JPH0740227A - 表面仕上げ処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 大型の被処理物の相互接触による傷付きを防
止し、また多量の小型の被処理物の取り扱いを容易にす
る。 【構成】 揺動可能に支持された揺動槽１内に、処理液
４１と粒状体４２を収容し、さらに被処理物４３は弾性
体を外面に被覆した線材４５にて構成されかつ粒状体４
２が自由に通過する網目の大きさを有する網袋状体４４
又は籠状体内に収容して揺動槽１内に収容し、その状態
で揺動槽１を往復揺動させて表面仕上げ処理を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種容器、器具、部品
などの鏡面仕上げ処理や研磨処理等の各種表面処理やそ
れらの表面洗浄などの表面仕上げ処理を行う表面仕上げ
処理方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】本出願人は、先に揺動駆動可能な揺動槽
内に洗浄液や処理液などの液体とそれと同等又はそれ以
上の比重の粒状体と被処理物とを収容し、揺動槽をほぼ
等速にて揺動させることによって、液体と粒状体と被処
理物を８の字状に流動させて表面仕上げする方法を提案
している。これによると、液中に粒状体が大量に混合さ
れていても揺動槽の揺動に伴って液体と粒状体が複雑な
挙動を示しながら大きく流動し、大量の粒状体が互いに
近接しかつ攪乱した状態で流動するため、その中に配置
された被処理物に対して粒状体と液体が頻繁に接触・衝
突を繰り返し、被処理物を効率的に表面仕上げすること
ができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記揺動槽
内に複数の大型の被処理物を収容して、例えば鏡面仕上
げ処理を行った場合、揺動槽の揺動に伴って被処理物が
互いに接触又は衝突して折角仕上げた表面に再び傷を付
ける恐れがあるという問題があった。

【０００４】また、揺動槽内に多量の小型の被処理物を
収容して処理を行う場合、処理後に粒状体内に散在して
いる被処理物を取り出すのに大変な手間を要するという
問題があった。

【０００５】本発明は、このような従来の問題点に鑑
み、大型の被処理物の相互接触による傷付きを防止でき
るとともに全体を均一に処理でき、また多量の小型の被
処理物の取り扱いを容易にできる表面仕上げ処理方法を
提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の表面仕上げ処理
方法は、揺動可能に支持された揺動槽内に、処理液と粒
状体と被処理物を収容し、揺動槽を往復揺動させて表面
仕上げ処理を行う表面仕上げ処理方法において、弾性体
を外面に被覆した線材にて構成されかつ粒状体が自由に
通過する網目の大きさを有する網袋状体又は籠状体内に
被処理物を収容して揺動槽内に収容することを特徴とす
る。

【０００７】

【作用】本発明の上記構成によれば、大型の被処理物の
場合、弾性体を外面に被覆した線材にて構成された網袋
状体や籠状体内にそれぞれ各別に収容することにより、
揺動槽の揺動時に被処理物同士の接触や衝突による傷付
きを防止することができ、かつ揺動槽内に固定設置した
籠内に被処理物を保持させる場合に比しても、揺動槽の
揺動に伴って移動することによって全表面を均一に処理
することができ、また小型の多量の被処理物の場合も網
袋状体や籠状体内に収容して処理することにより全体を
均一に処理できるとともに被処理物の取り出し等、取り
扱いが容易となる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例の鏡面仕上げ方法に
ついて、図１〜図１１を参照して説明する。

【０００９】まず、装置構成について説明する。図１に
おいて、１は揺動槽で、フレーム２内にて水平軸芯回り
に揺動可能に支持されるとともにフレーム２の一側部に
設けられた駆動部３にて揺動駆動可能に構成されてい
る。４は揺動槽１の揺動駆動時にフレーム２の上部開口
を覆う安全カバーであり、透視窓４ａが設けられてい
る。駆動部３は、揺動槽１を揺動端を除いてほぼ等速に
て揺動駆動可能にかつ揺動角度範囲及び揺動速度を任意
に選択できるように構成されている。

【００１０】揺動槽１は、図２〜図８に示すように、側
面形状が７角形に形成され、その周側面の内の上部の２
側面にわたって開口部５が形成されている。この開口部
５は一対の開閉蓋６にて開閉可能に構成されている。揺
動槽１の両側の端面板７には、略中央部に揺動槽１を揺
動自在に支持する支持軸の取付板８が固着され、下部に
開閉蓋６のバランスウエイト９が取付けられている。ま
た、揺動槽１の周側面を構成する側面板１０及び端面板
７の内面には、図４、図６に示すように、耐摩耗性を高
めるとともに衝撃と騒音を吸収するためのゴムライニン
グ１１が施されている。

【００１１】開口部５の両側においては、図５、図７に
示すように、端面板７の上縁部に外側に向けてアングル
材から成る補強部材１２が固着されている。この補強部
材１２の上面にはゴムライニング１１に連続してシール
ライニング１３が形成されている。また、揺動槽１の周
側面における上部の２側面は、図４に示すように、適当
な幅の開口縁部５ａを残して全面が開口部５とされ、こ
の開口縁部５ａの上面にもシールライニング１３が連続
して形成されている。そして、この開口部５の四周のシ
ールライニング１３の開口縁に上方に突出する断面三角
形状のシール舌片１４が形成されている。

【００１２】揺動槽１の周側面の上端部における開口縁
部５ａに隣接する位置にヒンジ取付部材１５を介して複
数のヒンジ部材１６が取付けられ、このヒンジ部材１６
に開閉蓋６の上面の枠板１７が取付けられている。開閉
蓋６は、この枠板１７とその下面に締結固定された蓋板
１８にて構成され、蓋板１８は芯板１９の上下両面及び
周囲にゴム層２０を形成して構成されており、芯板１９
と枠板１７が締結されている。

【００１３】揺動槽１の両側の端面板７上端部において
各開閉蓋６の遊端側に対応する位置に、開閉蓋ロック装
置２１が配設されている。図５、図８に示すように、補
強部材１２の外側縁と面一となるように端面板７の上端
部に取付ブラケット２２が固着され、この取付ブラケッ
ト２２に開閉蓋ロック装置２１が取付けられている。

【００１４】開閉蓋ロック装置２１は、図９、図１０に
示すように、主として取付ブラケット２２にボルト２２
ａ及びナット部材２２ｂにて締結固定された取付ブロッ
ク２３と、取付ブロック２３に開口部５に対して垂直方
向の軸芯回りに旋回可能に取付られかつその旋回軸芯に
対して垂直方向に延びる支軸２５を突設された旋回ブロ
ック２４と、支軸２５に回転自在に嵌合され回転位置に
よって開閉蓋６を押圧ロック又は開放する偏芯カム２６
と、偏芯カム２６に固着された操作ハンドル２７にて構
成されている。

【００１５】偏芯カム２６は、図１０に示すように、押
圧ロック位置において偏芯カム２６の開閉蓋６の枠板１
７上面に対する圧接位置ａと操作ハンドル２７の枠板１
７上面に対する当接位置ｂとが支軸２５の軸芯から枠板
１７上面に下ろした垂線ｃに対してその両側に位置する
ように構成されている。２８は旋回ブロック２４と偏芯
カム２６に両端が係合されたねじりばねであり、偏芯カ
ム２６を常時開放位置に向けて付勢している。また、２
９は取付ブロック２３と旋回ブロック２４の間に介装さ
れた圧縮ばねであり、旋回ブロック２４を常時上方に向
けて付勢しており、旋回ブロック２４から取付ブロック
２３を貫通するように垂下された旋回軸部２４ａの下端
には取付ブロック２３の下面に係合する係合ピン３０が
装着され、さらに取付ブロック２３の下面に、図１０に
示すように、偏芯カム２６が開閉蓋上６上に位置する旋
回位置で係合ピン３０が嵌入係合する位置決め凹部３１
が形成されている。３２は取付ブロック２３の下面に係
合ピン３０が係合するように装着されたストッパで、旋
回ブロック２４が退避位置を越えてさらに旋回して偏芯
カム２６が不測に開閉蓋６上に移動するのを防止してい
る。

【００１６】次に、以上の構成の装置を用いた鏡面仕上
げ方法を説明する。一対の開閉蓋６を開き、図４に示す
ように、開口部５から揺動槽１内に水又は温水に界面活
性剤を添加した処理液４１と表面の滑らかなセラミック
球やアルミニウム球などからなる粒状体４２と適宜被処
理物４３を収容する。

【００１７】処理液４１と粒状体４２の割合は、揺動槽
１の静止状態で処理液４１の液面が粒状体層の上端より
数cm上方に位置するように収容するのが望ましい。な
お、粒状体４２に対する処理液４１の収容量は、最小で
も液面が粒状体層上端近傍に位置し、最大でも粒状体層
上の処理液の深さが粒状体層の高さの半分以下の範囲に
する必要がある。処理液４１としては水又は温水だけで
もよいが、界面活性剤を適量添加したものが望ましい。

【００１８】被処理物４３は、粒状体４２が自由に通過
できる大きさの網目を有する網袋状体４４内にそれぞれ
各別に収容した状態で揺動槽１内に収容する。その網袋
状体４４を構成している線材４５は、図１１に示すよう
に、外面に弾性体４６が被覆されている。

【００１９】このように揺動槽１内に収容物を収容した
後、その開口部５を開閉蓋６にて密閉する。その際に
は、開閉蓋６を閉じた後操作ハンドル２７を持って旋回
ブロック２４を旋回軸芯回りに旋回させることにより、
図９に示すように、支軸２５に嵌合された偏芯カム２６
を開閉蓋６の枠板１７上面の上方に位置させる。続いて
操作ハンドル２７を支軸２５回りに図１０の矢印とは反
対方向に回転させて偏芯カム２６を押圧ロック位置にす
る。すると、偏芯カム２６にて開閉蓋６の枠板１７上面
が強く押圧され、開口部５が開閉蓋６に密閉される。ま
た、図１０に示すように、その状態で偏芯カム２６の枠
板１７上面に対する圧接位置ａと操作ハンドル２７の枠
板１７上面に対する当接位置ｂとが支軸２５の軸芯から
枠板１７上面に下ろした垂線ｃに対してその両側に位置
しているので、押圧反力によって操作ハンドル２７が不
測に図１０の矢印の方向に回転して押圧解除されるのが
防止され、押圧状態で確実にロックされる。

【００２０】こうして、開閉蓋６にて開口部５を密閉
し、安全カバー４を閉じた後、駆動部３にて揺動槽１を
ほぼ等速で往復揺動させる。すると、揺動槽１内に上記
のように粒状体４２を大量に収容していても、揺動槽１
の揺動に伴って粒状体４２と処理液４１が複雑な挙動を
示しながら８の字状に大きく流動する。その際、揺動槽
１の側面形状が７角形であると、揺動槽１の揺動に伴う
８の字状の流動が大変効率的に行われる。

【００２１】その結果、揺動の両端で互いに反対向きの
すべり層が交互に形成され、内容物の全体が大きく流動
することになり、処理液４１中で大量の粒状体４２が互
いに近接しかつ攪乱されながら流動している状態が形成
され、その中に被処理物４３が配置されていることによ
り被処理物４３の表面にそれよりも硬質でかつ表面の滑
らかな粒状体４２が界面活性剤を含む処理液４１の存在
下で頻繁に衝突を繰り返すことになり、その結果被処理
物４３の表面が短時間で効率的に鏡面状態に仕上げられ
る。なお、被処理物４３は網袋状体４４に収容されてい
るが、その網目が粒状体４２が自由に通過できる大きさ
であるため、仕上げ処理作用に悪影響を与えることはな
い。一方、被処理物４３が弾性体４６を外面に被覆した
線材４５にて構成された網袋状体４４内にそれぞれ各別
に収容されているので、揺動槽１の揺動時に被処理物４
３同士の接触や衝突による傷付きが確実に防止される。
更に、揺動槽１内に固定設置した籠内に被処理物４３を
保持させても接触や衝突による傷付きは防止できるが、
被処理物４３自体が揺動槽１内で移動しないため、全体
が均一に処理され難い傾向があるが、本実施例では揺動
槽１の揺動に伴って移動するため、全表面を均一にかつ
効率的に処理できる。

【００２２】所定時間揺動槽１を揺動させて処理を行っ
た後、駆動部３による揺動槽１の揺動を停止し、安全カ
バー４を開き、開閉蓋ロック装置２１の操作ハンドル２
７を上記ロック時とは逆の順序で操作することによって
開閉蓋６のロックを解除し、開閉蓋６を開くことによ
り、開口部５から被処理物４３を容易に取り出すことが
できる。

【００２３】以上の説明では比較的大型の被処理物４３
を各別に網袋状体４４内に収容して鏡面仕上げ処理する
例を示したが、多量の小型の被処理物を鏡面仕上げする
場合は、被処理物の質量が小さいので接触や衝突によっ
て傷付きが発生する恐れが小さい反面、処理後に揺動槽
１から被処理物を取り出す場合など取り扱いが困難とな
るが、この場合多量の被処理物を網袋状体内に収容して
処理することにより、上記と同様に全体を均一に処理で
きるとともに処理後に揺動槽１から被処理物を取り出す
場合など取り扱いが容易となる。

【００２４】又、上記実施例では可撓性のある網袋状体
４４内に被処理物４３を収容した例を示したが、網袋状
体４４に代えて形状が任意に変形しない籠状体内に収容
してもよい。

【００２５】更に、上記実施例では、鏡面仕上げを行う
例について説明したが、食器等の洗浄を行う場合には、
揺動槽１内に洗浄液とそれと同等又はそれ以上の比重の
軟質樹脂又は弾性体から成る粒状体を収容することによ
り、同様の動作によって効率的に洗浄することができ
る。

【００２６】洗浄液としては、水又は温水だけでもよい
が、界面活性剤やその他の洗剤等を混合したものを用い
ると洗浄力が向上し、また用途に応じては各種溶剤や化
学液を用いることもできる。粒状体としては、食器等の
被洗浄物を傷付けないように直径数mmのゴムや軟質合成
樹脂製の球体が好適であり、これらに研磨材等を含有さ
せたものを用いてもよく、更に被洗浄物に応じてガラス
ビーズやセラミックス球や各種材質の粒状体を用いるこ
とができ、形状も任意に選択して使用することができ
る。

【００２７】

【発明の効果】本発明の表面仕上げ処理方法によれば、
以上のように大型の被処理物の場合、弾性体が外面に被
覆された線材にて構成された網袋状体や籠状体内にそれ
ぞれ各別に収容することにより、揺動槽の揺動時に被処
理物同士の接触や衝突による傷付きを防止することがで
き、かつ揺動槽内に固定設置した籠内に被処理物を保持
させる場合に比しても、揺動槽の揺動に伴って移動する
ことによって全表面を均一に処理することができ、また
小型の多量の被処理物の場合も網袋状体や籠状体内に収
容して処理することにより全体を均一に処理できるとと
もに被処理物の取り出し等、取り扱いが容易となる等の
効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の鏡面仕上げ方法に用いる装
置の外観斜視図である。

【図２】同実施例の揺動槽の側面図である。

【図３】同実施例の揺動槽を示し、（ａ）は平面図、
（ｂ）は正面図である。

【図４】同実施例の揺動槽の開閉蓋を開いた状態の縦断
側面図である。

【図５】同実施例の揺動槽の開閉蓋を開いた状態の部分
側面図である。

【図６】図５のＡ−Ａ矢視断面図である。

【図７】図５のＢ−Ｂ矢視断面図である。

【図８】図５のＣ−Ｃ矢視断面図である。

【図９】同実施例の開閉蓋ロック装置の正面図である。

【図１０】同実施例の開閉蓋ロック装置の側面図であ
る。

【図１１】同実施例の網袋状体を構成する線材の断面図
である。

【符号の説明】

１ 揺動槽 ４１ 処理液 ４２ 粒状体 ４３ 被処理物 ４４ 網袋状体 ４５ 線材 ４６ 弾性体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 揺動可能に支持された揺動槽内に、処理
   液と粒状体と被処理物を収容し、揺動槽を往復揺動させ
   て表面仕上げ処理を行う表面仕上げ処理方法において、
   弾性体を外面に被覆した線材にて構成されかつ粒状体が
   自由に通過できる大きさの網目を有する網袋状体又は籠
   状体内に被処理物を収容して揺動槽内に収容することを
   特徴とする表面仕上げ処理方法。