JPH074019U - プラスチック成形機等の押出量制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】本考案は、回収品を混合した原料においても、
高い精度で一定した押出量を確保することのできるプラ
スチック成形機等の押出量制御装置を提供する。 【構成】このプラスチック成形機等の押出量制御装置
は、プラスチック成形機等２の原料供給口にベルト式自
動計量供給機１を連結し、その連結部３にレベル検知手
段７を設けて、そこでの原料蓄積量を一定に保つように
プラスチック成形機等のスクリュー回転数を制御するも
のである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はプラスチック成形機等の押出量を制御する装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、プラスチックの成形において、原料の自動計量ができるホッパーを使用 して、成形機への供給量を一定に保ったり、その計量値から成形機のスクリュー 回転数を制御して成形速度を一定に保つことが知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、この方法ではホッパー内の原料の重量が直接スクリューにかかるため 、原料のレベルの高低によってスクリューにかかる重量が変動し、自らの押出量 を変動させることになる。また流動性の悪い原料ではしばしばホッパー内でブリ ッジを形成して自重による安定な落下を阻害するので、ロート状のホッパーの使 用が困難となる。さらに、原料をホッパーに貯留している間は成形機への供給量 を計量することができない。成形機への供給量を常に把握するようにするには、 一度に多量の原料をホッパーに供給する時間をできるだけ短縮しなければならな い。このため、ホッパーとその前工程は大型化しなければならないという欠点が あった。 他方、レベル検知手段を用いずにベルト式供給機により成形機に原料を供給す る場合には、かさ比重が大きくなると押出量が上昇し、逆にかさ比重が小さくな ると押出量が低下するので、押出量にばらつきを生ずることになる。かさ比重の 変動し易いものとしては、回収品としての成形不良品を粉砕機で細かく粉砕した ものを、バージン配合に混合した原料がある。このような原料ではかさ比重の違 いにより分級し易い。 したがって、本考案の目的は、回収品を混合した原料においても、高い精度で 一定した押出量を確保することのできるプラスチック成形機等の押出量制御装置 を提供するにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案によるプラスチック成形機等の押出量制御装置は、プラスチック成形機 等の原料供給口にベルト式自動計量供給機を連結し、その連結部にレベル検知手 段を設けて、そこでの原料蓄積量を一定に保つようにプラスチック成形機等のス クリュー回転数を制御することを特徴とするものである。

【０００５】

【作用】

ベルト式自動計量供給機とプラスチック成形機との間に設けた連結部の原料蓄 積量をスクリュー回転数の調整により絶えず一定とすることで押出量の変動を防 止する。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の詳細を例示した一実施態様に基づいて説明する。 図において、１はベルト式自動計量供給機、２はこの下方に設けられた押出機 、３は両者の連結部である。４はベルト式自動計量供給機１の計量部、５は計量 部４で得られた情報によって機能するベルト速度制御装置、６はベルト式自動計 量供給機１のモーターである。７は連結部３に設けられたレベル検知器で、８は その回転羽根である。９はレベル検知器７よりの情報で機能するスクリュー回転 数制御装置、10は押出機スクリュー、11はそのモーターである。なお、12は本装 置に供給される原料である。 原料12がベルト式自動計量供給機１に供給されると、その計量部４において連 続的に計量される。計量値はベルト速度制御装置５に伝えられ、そこであらかじ め設定された値と比較し、供給量が常に一定になるようにモーター６の回転数を 制御する。 連結部３では原料の蓄積量をレベル検知器７で検知し、その値をスクリュー回 転数制御装置９に伝え、原料の蓄積量に応じて押出機２のスクリュー回転数を調 整することにより、連結部３内の原料蓄積量を一定に保ち、押出量が一定になる ようにしている。

【０００７】 例えば、ベルト式自動計量供給機１が一定重量を押出機２に供給している状態 で、検知手段として回転式レベル検知器７を用いた場合には、原料蓄積量が減少 して一定時間レベル検知器の回転羽根８が回転すると、押出量が設定値より多い ためと判断して、スクリュー回転数制御装置９はスクリュー回転数を一定の割合 下げて押出量が設定値と同一になるように修正する。逆に原料蓄積量が増加して 一定時間レベル検知器の回転羽根８が停止すると、押出量が設定値より少ないと 判断して、スクリュー回転数制御装置９はスクリュー回転数を一定の割合上げ、 原料蓄積量を一定とすることで、押出量が設定値と同一になるように修正する。 このように連結部３の原料蓄積量をスクリュー回転数の調整により絶えず一定と する方法で押出量の変動を防止することができる。

【０００８】

【実施例】

ポリ塩化ビニル樹脂 100重量部、可塑剤：ジイソノニルアジペート50重量部、 エポキシ化大豆油10重量部およびＣａ−Ｚｎ系安定剤２重量部からなる粒状でか さ比重が 0.4の軟質塩化ビニル樹脂に、成形中に発生した不良品を粉砕したかさ 比重 0.2の粉砕物を20％混合したものを原料として、図に示した装置でインフレ 法により押出成形を行いフィルムを製造した。 ベルト式自動計量供給機１により一定量の上記原料を長さ 250mmの短管からな る連結部３を経て押出機２に供給した。連結部３の中央部に取り付けたレベル検 知器７で原料蓄積量の変化を絶えず監視し、変化のあるときにはスクリュー回転 数制御装置９により押出機２のスクリュー回転数を調整して原料蓄積量を一定に 保った。

【０００９】 投入された原料は異なる形状の混合品で、かさ比重が変化し易いので、押出機 スクリュー10による時間当たり原料搬送重量の変化を連結部３に取り付けたレベ ル検知器７で監視した。かさ比重が小さくなると、ベルト式自動計量供給機１よ り供給される容積は増すが、押出機スクリュー10の搬送容量は変わらないため押 出量は低下し、連結部３の蓄積量が増すことになる。そこで押出機スクリュー10 の回転数を上げて搬送容量を高めに修正することで、押出量の減少を防止する。 逆に、かさ比重が増すと押出量は増加し連結部３の原料蓄積量は減少するので、 押出機スクリュー10の回転数を下げて押出量の増加を防止する。このようにして 連結部３の原料蓄積量を一定にするように押出機スクリュー10の回転数を修正す ることにより押出量を一定に保つことができる。 なお、従来のロート状ホッパーを用いた自然落下式のものでは、押出量が 200 ±15kg／時間であったが、本考案によれば 200±５kg／時間にばらつきが減少し た。また、製造されたフィルムの厚みが均一になり、光沢も向上した。

【００１０】

【考案の効果】

本考案によれば、流動性が悪く、またかさ比重の異なるものを混合した原料の 押出成形において、押出量を比較的高い精度で安定化させることを可能にするほ か、装置をコンパクトなものとすることができる。また異なるかさ比重のものを 混合した原料において、その混合割合が変化しても、安定した押出成形を行うこ とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るプラスチック成形機等の押出量制
御装置の一実施態様を示す部分断面説明図である。

【符号の説明】

１‥ベルト式自動計量供給機、２‥押出機、３‥連結
部、４‥計量部、５‥ベルト速度制御装置、６、11‥モ
ーター、７‥レベル検知器、８‥回転羽根、９‥スクリ
ュー回転数制御装置、10‥押出機スクリュー、12‥原
料。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】プラスチック成形機等の原料供給口にベル
   ト式自動計量供給機を連結し、その連結部にレベル検知
   手段を設けて、そこでの原料蓄積量を一定に保つように
   プラスチック成形機等のスクリュー回転数を制御するこ
   とを特徴とするプラスチック成形機等の押出量制御装
   置。