MXPA04012354A - Alimentador con perdida de peso con compensador de presion de descarga. - Google Patents

Alimentador con perdida de peso con compensador de presion de descarga.

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MXPA04012354A
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George Hachtel Robert
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    • G05D7/0605Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for solid materials
    • G05D7/0611Control of flow characterised by the use of electric means specially adapted for solid materials characterised by the set value given to the control element

Abstract

La presente invencion se refiere a un alimentador con perdida de peso mejorado, y metodos para su uso, que tiene un sistema de suministro de material, un dispositivo sensible al peso para la entrada de material, un mecanismo de control de flujo de masa el cual ajusta el flujo a una proporcion designada en respuesta a los cambios en unidades de peso de material por tiempo o peso total a ser procesado, y una salida de descarga, en donde el mejoramiento comprende un compensador de presion de descarga flexiblemente conectado a la salida de descarga, el alimentador es especialmente ventajoso cuando descarga, el alimentador es especialmente ventajoso cuando descarga en sistemas de presion no ambiental para mejorar la fiabilidad de funcionamiento, exactitud de proporcion de alimentacion, y minimiza las alteraciones del alimentador, permitiendo el control estricto y variabilidad reducida de las proporciones de alimentacion.

Description

ALIMENTADOR CON PERDIDA DE PESO CON COMPENSADOR DE PRESION DE DESCARGA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un sistema de flujo de masa con pérdida de peso con funcionamiento mejorado para controlar la descarga de materiales sólidos en sistemas los cuales experimentan fluctuaciones las cuales alteran la medición de peso.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los alimentadores con pérdida de peso en general se usan en procesos industriales para la medición de flujo de masa de sólidos voluminosos. Tales alimentadores son dispositivos gravimétricos de precisión que operan con el principio de pérdida de peso durante un período de tiempo para generar una proporción de flujo de masa basada en un punto de ajuste establecido. Para lograr la exactitud, el alimentador se suspende en un mecanismo de báscula de alta resolución (dispositivo sensible al peso) . El material a ser alimentado se pesa continuamente o intermitentemente cuando el material se suministra y el peso se convierte a una señal eléctrica usada para indicar la proporción a la cual el material alimentado se disminuye. Esta se compara con un punto de ajuste que representa la proporción deseada de Ref. 160217 alimentación y se hacen los ajustes de la proporción de alimentación, manteniendo el suministro a la proporción deseada . Para material particularmente polvoriento y/o peligroso o material para uso en aplicaciones farmacéuticas o grado alimenticio, puede ser deseado o aún requerido mantener el material en un sistema cerrado. En tales sistemas, el alimentador se aisla de otro equipo conectado de modo que el alimentador se suspende libremente en su mecanismo de báscula para la medición de pérdida de peso exacta. Para alimentadores con pérdida de peso que descargan en sistemas cerrados, especialmente ambientes de presión no ambiental tales como en procesos operados bajo presión o vacio, fluctuaciones de presión muy pequeñas (por ejemplo, fluctuaciones de presión de H20 de menos de 1 pulgada (2.54 cm) ) pueden actuar con una fuerza resultante que altera la medición de peso en báscula originando una medición de proporción de alimentación falsa y variabilidad en la exactitud del dispositivo de alimentación. Estas fluctuaciones de presión ocurren como impulsos de presión que afectan la medición de peso instantánea del alimentador ejerciendo típicamente una fuerza ascendente vertical o alternativamente, descendente en el dispositivo sensible al peso originando que la medición de peso sea falsamente menos o más leída. La lectura falsa crea un cambio de proporción de pérdida de peso; el controlador de alimentador detecta que demasiado o poco material está siendo descargado del alimentador. Para compensar, el controlador de alimentador disminuye o aumenta la velocidad para encontrar el punto de ajuste, descargando menos o más material por unidad de tiempo. El resultado es la medición de flujo de masa inexacta y variabilidad de proporción de alimentación durante estas alteraciones . Las proporciones de alimentación son particularmente criticas en aplicaciones continuas donde el alimentador está en control de relación a una o más otras variables de flujo. Las proporciones de alimentación falsas también pueden originar problemas de variabilidad de flujo de masa en aplicaciones en lote. Se han dirigido esfuerzos previos al problema de mediciones falsas cuando las mediciones de peso exactas son necesarias en un sistema cerrado. Varios de estos esfuerzos han utilizado algoritmos en el sistema de control de peso y las partes electrónicas del alimentador para reconocer la alteración y ajustar la acción de controlador. Véase, por ejemplo, Patente U.S. 4,054,784. Sin embargo, estos intentos no han eliminado la causa principal del problema. Otros intentos para superar el problema de mediciones de peso falsas debido a los impulsos de presión incluyen proporcionar una manga indicadora en la salida de descarga de alimentador para ventear las alteraciones de presión. Sin embargo, las mangas indicadoras tienden a llegar a taparse y por consiguiente cualquier ventaja se pierde. Además, dependiendo de la naturaleza del material que se transporta, pueden existir consecuencias ambientales y/o de seguridad si se usa una manga indicadora. Otra alternativa para compensar las fluctuaciones de presión ha sido crear un venteo en el sistema en donde el venteo se conecta a una fuente de presión constante y proporciona un sistema de colección de polvo. Por ejemplo, un venteo se puede colocar a lo largo del tubo de descarga o en equipo corriente abajo. Los problemas asociados con esta alternativa son que los sistemas de colección de polvo tienden a ser costosos de operar y mantener y el sistema de colección de polvo por si mismo puede experimentar fluctuaciones de presión intermitentes que además alteran la operación gravimétrica y de sensibilidad al peso del alimentador. Además, las tuberías de venteo pueden tapar y parar el venteo de las alteraciones de presión. Por lo tanto, permanece una necesidad de un mejoramiento en alimentadores con pérdida de peso, especialmente para aquellos usados en sistemas cerrados, para hacerlos impermeables a alteraciones tales como variaciones de presión corriente abajo. Además es deseable para un alimentador con pérdida de peso que no sea costoso de operar y proporcione exactitud mejorada, especialmente en operaciones continuas donde la variabilidad de proporción de alimentación no se puede tolerar. La presente invención satisface estas necesidades.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención comprende un alimentador con pérdida de peso mejorado que tiene un sistema de suministro de material, un dispositivo sensible al peso para entrada de material, un mecanismo de control de flujo de masa el cual ajusta el flujo a una proporción designada en respuesta a los cambios en unidades de peso de material por tiempo o peso total a ser procesado, y una salida de descarga, en donde el mejoramiento comprende un compensador de presión de descarga flexiblemente conectado a la salida de descarga. La presente invención además comprende un método para adicionar un material a un proceso que comprende descargar el material de un alimentador con pérdida de peso mejorado que tiene un sistema de suministro de material, un dispositivo sensible al peso para entrada de material, un mecanismo de control de flujo de masa el cual ajusta el flujo a una proporción designada en respuesta a los cambios en unidades de peso de material por tiempo o peso total a ser procesado, y una salida de descarga, en donde el mejoramiento comprende un compensador de presión de descarga flexiblemente conectado a la salida de descarga. La presente invención además comprende un método para equilibrar las fuerzas resultantes de las alteraciones corriente abajo en un proceso cerrado en el cual el material se mide por pérdida de peso desde un sistema de suministro que comprende adicionar un compensador de presión de descarga flexiblemente conectado a una salida de descarga del sistema de suministro. La presente invención además comprende un método para disminuir la variabilidad de proporción de alimentación de un alimentador con pérdida de peso que comprende adicionar un compensador de presión de descarga flexiblemente conectado a una salida de descarga del alimentador. El alimentador con pérdida de peso mejorado y los métodos de la presente invención son útiles en cualquier proceso donde existe una necesidad de medición exacta de material dentro de un sistema cerrado. El alimentador mejorado y los métodos son particularmente útiles para procesos los cuales son susceptibles a fluctuaciones de presión, tales como aquellos donde existe un sistema de presión no ambiental. En tales sistemas, el alimentador y los métodos son especialmente ventajosos en proporcionar mejoramiento de fiabilidad de funcionamiento, exactitud de proporción de alimentación, alteraciones del alimentador minimizadas, y permitir el control estricto y variabilidad reducida de proporciones de alimentación. El alimentador mejorado y los métodos son útiles en una variedad de industrias en donde se emplea un sistema de alimentación de peso. Unos cuantos ejemplos incluyen plásticos (incluyendo aditivos tales como pigmentos, antioxidantes) , alimentos (por ejemplo, fabricación de crema de cacahuate, dulce, pan, harina fortificada con vitaminas), productos químicos (detergentes, procesos de pigmentación) , preparaciones farmacéuticas, cemento y materiales para construcción.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La presente invención proporciona un alimentador con pérdida de peso mejorado que tiene un compensador de presión de descarga. Especialmente útil en sistemas cerrados, y se usa en aplicación de alimentación de proporción de flujo de masa continua o aplicación de alimentación de baño totalizado. Es particularmente útil en operación continua. El alimentador es particularmente adecuado para la medición exacta y confiable de sólidos. El alimentador es ventajosamente útil en procesos en donde los sólidos que se alimentan tienen altas tendencias de polvo y/o comprenden materiales peligrosos. Tales alimentadores con pérdida de peso tienen aplicabilidad donde la relación de aditivos a químicos u operaciones de mezclado se deben controlar estrictamente. Además, el alimentador tiene uso particular en las industrias alimenticias y farmacéuticas donde los sistemas cerrados son importantes para prevenir la contaminación y satisfacer los estándares USDA y FDA. El alimentador es útil para la alimentación continua o en lote en sistemas cerrados. Los alimentadores con pérdida de peso generalmente están comercialmente disponibles de fabricantes tales como Acrison, Inc. (Moonachie, NJ) , K-Tron Soder (Pitman, NJ) , Merrick Industries (Lynn Haven, FL) , y Schenk AccuRate (Whitewater, WI) . Algunos de estos se pueden modificar de conformidad con la presente invención. Generalmente, el alimentador con pérdida de peso mejorado de la presente invención comprende un sistema de suministro de material, un dispositivo sensible al peso para entrada de material, un mecanismo de control de flujo de masa el cual ajusta el flujo de material a una proporción designada en respuesta a los cambios en unidades de peso de material por tiempo y/o peso total a ser procesado, y una salida de descarga, en donde el mejoramiento comprende un compensador de presión de descarga flexiblemente conectado a la salida de descarga. El sistema de suministro de material del alimentador comprende cualquier dispositivo de alimentación adecuado para efectuar la descarga del material de una manera controlable. Una modalidad comprende un recipiente, tal como un alimentador o tolva, para pre-llenarlo con el material o sustancia a ser suministrada, que tiene un medio para alimentar la sustancia desde el recipiente, tal como un alimentador de tornillo, tornillo sinfín, bomba, banda, válvula, o depósito de persianas o vibratorio a una salida de descarga de alimentador. La alimentación se controla por un motor, computadora, u otro dispositivo, para impulsar la sustancia a través del sistema. Opcionalmente existe un sistema alimentador de relleno el cual automáticamente alimenta el material a una proporción controlable en el sistema de suministro de material para mantener el suministro de material en este dentro de los límites preseleccionados . Preferiblemente, existe un sistema alimentador de relleno para permitir la operación continua. Véase, por ejemplo, Reemisión U.S. 32,101, Reemisión U.S. 32,102, y Patente U.S. 4, 320, 855. El dispositivo sensible al peso del alimentador comprende un medio para pesar el material a ser suministrado, y medio acoplado a este para producir señales eléctricas proporcionales a su peso. Cualquier dispositivo sensible al peso convencional se puede usar en la presente invención, el cual produce señales eléctricas proporcionales al peso de un recipiente y sus contenidos. Los dispositivos adecuados incluyen una báscula, celda de carga, mecanismos de pesado equilibrados, u otros medios basados en los transformadores diferenciales variables lineales. El mecanismo de control de flujo de masa comprende un medio para recibir la señal eléctrica, comparándola con un estándar de punto de ajuste o con el peso de alimentación total a ser adicionado, calculando un error o señal correctiva basada en la comparación, y generando una o más señales de salida para ajustar la proporción de flujo en el sistema de suministro de material en respuesta a los cambios en unidades de peso de material por tiempo y/o peso total a ser procesado. El mecanismo de control de flujo de masa típicamente es un sistema de computadora que incluye hardware, software y algoritmos relevantes los cuales permiten visualizar los datos, entrada para controles y ajustes de sistema, así como indicadores de advertencia para mantener a los operadores informados. Tales sistemas son conocidos en la técnica. El mecanismo de control de flujo preferiblemente controla el flujo o proporción de alimentación a un valor constante. La salida de descarga comprende un conducto para que la sustancia salga del alimentador con perdida de peso. La salida es de un material, forma y tamaño compatibles con el sistema de suministro de material. En la presente invención, se conecta a un compensador de presión de descarga, y a un tubo o conducto de descarga separado el cual transporta la sustancia a la siguiente etapa o fase del proceso completo. En el alimentador con pérdida de peso mejorado de la presente invención, se usa un compensador de presión de descarga. El compensador de presión de descarga comprende un accesorio cerrado flexiblemente conectado a la salida de descarga y montado a un soporte estacionario. Típicamente es una tapa cerrada y se monta al soporte estacionario independientemente del sistema de suministro de material y dispositivo sensible al peso. Por consiguiente las fluctuaciones, tales como variaciones de presión en un sistema cerrado, las cuales usualmente podrían alterar la medición del peso de material a ser procesado por el sistema de suministro de material, en su lugar se transfieren y absorben por el compensador de presión de descarga dejando la medición de peso inafectada. El compensador de presión de descarga proporciona un método para equilibrar las fuerzas resultantes de tales fluctuaciones. El compensador de presión de descarga está hecho de uno o más de una variedad de materiales adecuados. Los ejemplos de materiales adecuados incluyen, pero no se limitan a, metales, plásticos, polímeros, maderas, piedra, concreto, cerámicas, o mezclas de los mismos. El tamaño o forma del accesorio puede variar y está hecho apropiado al equipo y proceso específico empleado en este, siempre que tenga una conexión flexible a la salida de descarga y se monte a un soporte estacionario. La conexión al soporte estacionario es inflexible. Cuando la modalidad es una tapa cerrada, es plana o redonda en su extremo y puede variar de longitud. Típicamente, es menor de 24 pulgadas (61 cm) de longitud, preferiblemente menos de 12 pulgadas (30.5 cm) de longitud, y tiene un diámetro comparable con la salida, conducto o tubo de descarga que conduce a la siguiente fase del proceso. La función del compensador de presión de descarga es mantener la descarga del sistema de suministro de descarga como un sistema cerrado por la conexión flexible a la salida de descarga y transmitir las fuerzas resultantes de las fluctuaciones, tales como variaciones de presión, al soporte estacionario independiente del dispositivo sensible al peso y sistema de suministro de material. Las conexiones entre la salida de descarga y el compensador de presión de descarga, y entre la salida de descarga y el tubo de descarga son flexibles. Una variedad de manguitos flexibles son adecuados para el uso en la presente y están hechos de una sustancia elegida para ser adecuada para estar en contacto con el material a ser procesado. Los manguitos usualmente están hechos de tela finamente tejida, polímero o copolímero. Los ejemplos incluyen nilón, algodón, poliéster, poliolefina, politetrafluoroetileno, cloruro de polivinilo, y mezclas y copolímeros de los mismos. Los manguitos se pueden revestir o impregnar para resistencia química y contención de polvo dentro del sistema. La flexibilidad es requerida para aislar el movimiento de la salida de descarga del sistema de suministro de material y dispositivo sensible al peso, y del tubo o conducto de descarga. Los manguitos se conectan con material adhesivo, abrazadera de banda, o tira adecuado para tales uniones. Preferiblemente, los manguitos flexibles se conectan continuamente de una manera para proporcionar un sistema sellado o cerrado el cual no se abre a la atmósfera. El tamaño de los manguitos es aquel el cual ajusta el equipo específico empleado. Los manguitos típicamente son de menos de 24 pulgadas (61 cm) de longitud, preferiblemente menos de 12 pulgadas (30.5 cm) de longitud. Para máximo funcionamiento, los manguitos flexibles unidos a la salida de descarga son de área de sección transversal aproximadamente igual o comparable. Las conexiones al tubo de descarga y el compensador de presión de descarga están en lados diferentes de la salida de descarga. Para máximo funcionamiento, los manguitos flexibles preferiblemente se conectan a lados opuestos de la salida de descarga y orientados 180 grados entre si. Una modalidad del alimentador mejorado de esta invención se describe. El sistema de suministro de material comprende una tolva en la cual el material o sustancia a ser alimentada se llena, y un aparato de alimentación para descargar el material. Un sistema de relleno automático opcional para mantener una cantidad preseleccionada de material en el sistema de suministro de material no se muestra. Adicionalmente se proporciona un dispositivo sensible al peso para medir el peso del material que se descarga midiendo el peso de la tolva del sistema de suministro de material y el material en esta a ser descargado. El peso suministrado se determina por diferencia. Cualquier dispositivo sensible al peso convencional se usa en la presente invención, el cual produce señales eléctricas proporcionales al peso de una tolva más material en esta. El dispositivo sensible al peso puede ser una báscula, pero típicamente incluye celdas de carga u otros medios basados en transformadores diferenciales variables lineales (TDVL) o mecanismos de pesado equilibrado. Las celdas de carga de alta resolución son el dispositivo sensible al peso preferido. El dispositivo sensible al peso está por debajo de la tolva, pero la tolva también se podrá suspender de una estructura de soporte, y el dispositivo sensible al peso se podrá colocar arriba de la tolva. Las celdas de carga actúan conjuntamente con los resortes en respuesta a la ganancia o pérdida de peso. El dispositivo sensible al peso produce una señal la cual corresponde a la medición de peso. El peso del material en la tolva se mide continuamente, o mide a intervalos que son para propósitos prácticos continuos. Acoplado al dispositivo sensible al peso está un mecanismo de control de flujo de masa (no mostrado) el cual acepta la señal transportada desde el dispositivo sensible al peso y compara la señal a un punto de ajuste. El punto de ajuste puede ser una proporción de alimentación a un proceso o, alternativamente, un peso de alimentación total a ser alimentado a un proceso. Ventajosamente, el sistema de control de flujo controla la proporción de alimentación de material a un valor constante. Además o alternativamente, especialmente para operaciones en lote, el sistema de control de flujo puede comparar la señal con el peso de alimentación total a ser adicionado. Los componentes de los sistemas de control de flujo, incluyendo hardware, software de computadora, y algoritmos aplicables al alimentador con pérdida de peso de la presente invención son bien conocidos en la técnica. Véase por ejemplo, Patentes U.S. 4,320,855 (y sus reemisiones Re. 32,101 y Re. 32,102); 4,762,252; 4,579,252 y 5, 103, 401. El material fluye de la tolva a un aparato alimentador el cual es cualquier aparato alimentador de material convencional, tal como un alimentador de tornillos o tornillo sinfín, o cualquier dispositivo adecuado tal como una banda, válvula giratoria, depósito de persianas o vibratorio, para efectuar la descarga de material en una forma controlable. Típicamente, el aparato alimentador será un alimentador de tornillos. El aparato alimentador se impulsa por un motor adecuado, no mostrado. El motor recibe una señal del sistema de control de flujo en respuesta a la comparación del punto de ajuste a la señal del dispositivo sensible al peso para controlar (es decir, incrementar o disminuir) la proporción a la cual el material se descarga de la tolva. El material fluye del aparato alimentador a una salida de descarga de alimentador. De la salida de descarga, el material pasa en un tubo de descarga. La salida de descarga se conecta flexiblemente en una relación sellada a un compensador de presión de descarga que comprende un accesorio de extremo tapado. La salida de descarga también se conecta flexiblemente en otro lado, preferiblemente un lado opuesto a su conexión al compensador de presión de descarga, en una relación sellada a un tubo de descarga. La flexibilidad típicamente se proporciona por manguitos flexibles. Preferiblemente, las conexiones flexibles son de área de sección transversal de tamaño igual. El accesorio de extremo tapado se monta a un soporte estacionario, el cual completa el compensador de presión de descarga. El accesorio de extremo tapado se soporta en el soporte estacionario independientemente del sistema de suministro, tolva, y dispositivo sensible al peso.
Desde el tubo de descarga, el material pasa a la siguiente etapa o fase del proceso completo indicado por la flecha. El proceso incluye operaciones tales como mezclado o combinación, procesos químicos, reacciones químicas u operaciones de transportación. Las fuerzas, típicamente ascendentes o descendentes, las cuales resultan de una alteración en el proceso, tal como variación de presión corriente abajo, se transfieren al soporte estacionario en lugar del aparato alimentador. Por consiguiente, la medición de peso del alimentador así como la proporción de alimentación calculada es inafectada por la fuerza y la proporción de alimentación es más uniforme. En un alimentador con pérdida de peso típico de la técnica previa, notablemente está ausente el compensador de presión de descarga que comprende el accesorio de extremo tapado y soporte estacionario, y la conexión flexible entre la salida de descarga y el compensador de presión de descarga. Por consiguiente, las fuerzas típicamente ascendentes o descendentes, las cuales resultan de una alteración en el proceso, tal como una variación de presión corriente abajo, se transfieren al aparato alimentador afectando por esto la medición de peso del alimentador y la proporción de alimentación calculada. La presente invención además comprende un método para adicionar un material a un proceso que comprende descargar el material de un alimentador con pérdida de peso mejorado como se describió anteriormente que tiene un compensador de presión de descarga. El método de la presente invención se puede usar en cualquier proceso donde existe una necesidad para la medición exacta de material, particularmente para procesos de sistema cerrado los cuales son susceptibles a fluctuaciones de presión, tales como aquellos dentro de un sistema de presión no ambiental. El método es adecuado para el uso tanto en aplicación de alimentación de proporción de flujo de masa continua como aplicación de alimentación en lote totalizada. El método de la presente invención especialmente es útil en una operación de alimentación de flujo de masa continua debido a que proporciona mejoramiento en la exactitud de proporción de alimentación, minimiza las alteraciones del alimentador, y permite el control estricto y variabilidad reducida de proporciones de alimentación. La exactitud mejorada del método de la presente invención es particularmente ventajosa en procesos donde el alimentador está en control de relación a una o más otras variables de flujo. La presente invención además comprende un método para equilibrar las fuerzas resultantes de las alteraciones corriente abajo en un proceso cerrado en el cual el material se mide por peso de un sistema de suministro que comprende adicionar un compensador de presión de descarga flexiblemente conectado a una salida de descarga del sistema de suministro. En este método, el sistema de suministro comprende un alimentador con pérdida de peso mejorado como previamente se describió anteriormente que tiene un compensador de presión de descarga. El compensador de presión de descarga es como se detalló previamente y se monta a un soporte estacionario y se conecta flexiblemente a la salida de descarga, la salida se conecta flexiblemente a un tubo o conducto de descarga para el transporte del material a la siguiente etapa o fase del proceso. Las alteraciones del proceso típicamente son variaciones de presión corriente abajo u otras alteraciones que afectan adversamente la medición de peso del sistema de suministro. Las fuerzas resultantes de la alteración corriente abajo se transfieren y equilibran por el compensador de presión de descarga conduciendo por esto a la medición de peso inafectada. Aunque las fluctuaciones de presión se han usado para ejemplificar el tipo de alteración de proceso en la presente, se reconoce que la fuente de la alteración de proceso es insignificante. Siempre que la alteración sea una que interrumpa la medición de peso exacta y se pueda absorber por el compensador de presión de descarga, las ventajas del alimentador con pérdida de peso mejorado y los métodos de la presente invención serán realizadas.
La presente invención además comprende un método para disminuir la variabilidad de proporción de alimentación de un alimentador con pérdida de peso que comprende adicionar un compensador de presión de descarga flexiblemente conectado a una salida de descarga del alimentador. Los alimentadores comercialmente disponibles, asi como aquellos ya en uso en un proceso, se pueden modificar usando la presente invención para mejorar la exactitud de proporción de alimentación disminuyendo la variabilidad debido a las alteraciones en la medición de peso. Un compensador de presión de descarga como se describió anteriormente se adiciona al alimentador. El compensador de presión de descarga se monta a un soporte estacionario, y se conecta flexiblemente a la salida de descarga del alimentador como se describió previamente. La salida de descarga se conecta flexiblemente a un tubo o conducto de descarga para la transportación del material a la siguiente etapa o fase del proceso. Las conexiones flexibles son del tipo y tamaño descritos anteriormente y se colocan como se describió anteriormente. La presente invención resuelve un problema de exactitud de alimentación común para todos los tipos de alimentadores con pérdida de peso que se aplican en sistemas de proceso cerrado. Es poco costoso y fácilmente se adapta a cualquier modelo de alimentador con pérdida de peso. La presente invención es simple en diseño, completamente pasiva, no requiere mantenimiento diferente del reemplazo de manguito flexible normal, y evita la necesidad de equipo costoso para proporcionar el venteo a una fuente de presión constante. Se puede adaptar a aplicaciones de alimentador existentes que experimentan los problemas descritos, o se suministra como un accesorio opcional para mejorar la exactitud de proporción de alimentación en nuevas aplicaciones de alimentador. Los alimentadores comercialmente disponibles se pueden modificar de acuerdo con la invención para proporcionar los beneficios logrados en la presente.
EJEMPLO En un proceso para producir cristales que contienen monopersulfato de potasio de acuerdo con la Patente U.S. 4,579, 725, una mezcla acuosa de H2SO5 y ¾S04 se neutralizó parcialmente con una solución acuosa de hidróxido de potasio. La mezcla resultante fue una pasta aguada con cristales que contienen componente KHSO5 activo. Los cristales se separaron y secaron. Un compensador de presión de descarga se instaló en un alimentador con pérdida de peso Acrison modelo 402-200-100-BDF1.5-F. Los cristales se mezclaron con polvo de carbonato de magnesio a una relación de objetivo relativa de 1:1, en donde el carbonato de magnesio se adicionó a los cristales por medio de un alimentador con pérdida de peso.
EJEMPLO COMPARATIVO El proceso del ejemplo se repitió con la adición del carbonato de magnesio usando un alimentador con pérdida de peso convencional. El carbonato de magnesio se adicionó a una relación de objetivo relativa de 1.43:1 para compensar las alteraciones. Las alteraciones resultaron en variabilidad de proporción de alimentación y periodos de alimentación deficiente al proceso. Las comparaciones se proporcionan en la tabla 1. TABLA 1 Como se puede observar de la tabla, el uso del alimentador de esta invención proporciona funcionamiento mejorado eliminando las alteraciones al alimentador. Además, debido a que las alteraciones se eliminaron en el ejemplo, los controles se ajustaron a valores inferiores, lo cual reduce el uso de reactivos, reduciendo los costos de fabricación y reduciendo las impurezas del producto. El alimentador mejorado además permite el control más estricto alrededor de la relación de objetivo, como se indica por la desviación estándar inferior.
Se hace constar que con relación a esta fecha, mejor método conocido por la solicitante para llevar a práctica la citada invención, es el que resulta claro de presente descripción de la invención.

Claims (20)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :
1. Alimentador con pérdida de peso mejorado, caracterizado porque tiene un sistema de suministro de material, un dispositivo sensible al peso para la entrada de material, un mecanismo de control de flujo de masa el cual ajusta el flujo de material a una proporción designada en respuesta a los cambios en unidades de peso de material por tiempo o peso total a ser procesado, y una salida de descarga, en donde el mejoramiento comprende un compensador de presión de descarga formado como un accesorio que tiene en un extremo una tapa cerrada, el accesorio se conecta inflexiblemente a un soporte estacionario y el accesorio se conecta flexiblemente a la salida de descarga.
2. Alimentador de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el compensador de presión de descarga comprende un accesorio de extremo cerrado conectado con los manguitos flexibles a la salida de descarga.
3. Alimentador de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el compensador de presión de descarga se conecta a un soporte estacionario independiente del dispositivo sensible al peso.
4. Alimentador de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque adicionalmente comprende un tubo de descarga conectado flexiblemente a la salida de descarga por los manguitos flexibles.
5. Alimentador de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque los manguitos flexibles que conectan el compensador de presión de descarga a la salida de descarga y los manguitos flexibles que conectan la salida de descarga al tubo de descarga son de tamaño de área de sección transversal aproximadamente igual.
6. Alimentador de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque los manguitos flexibles se conectan continuamente para proporcionar un sistema cerrado.
7. Alimentador de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque los manguitos flexibles que conectan el compensador de presión de descarga a la salida de descarga y los manguitos flexibles que conectan la salida de descarga al tubo de descarga se ubican en diferentes lados de la salida de descarga.
8. Alimentador de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque los manguitos flexibles que conectan el compensador de presión de descarga a la salida de descarga y los manguitos flexibles que conectan la salida de descarga al tubo de descarga se ubican en lados opuestos de la salida de descarga.
9. Alimentador de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque es de aplicación de alimentación de proporción de flujo de masa continua o aplicación de alimentación en lote totalizada.
10. Método para adicionar un material a un proceso, caracterizado porque comprende descargar el material de un alimentador con pérdida de peso mejorado que tiene un sistema de suministro de material, un dispositivo sensible al peso para la entrada de material, un mecanismo de control de flujo de masa el cual ajusta el flujo de material a una proporción designada en respuesta a los cambios en unidades de peso de material por tiempo o peso total a ser procesado, y una salida de descarga, en donde el mejoramiento comprende un compensador de presión de descarga formado como un accesorio que tiene en un extremo una tapa cerrada, el accesorio se conecta inflexiblemente a un soporte estacionario y el accesorio se conecta flexiblemente a la salida de descarga.
11. Método para equilibrar las fuerzas resultantes de las alteraciones de presión corriente abajo dentro de un proceso cerrado en el cual el material se mide por pérdida de peso de un sistema de suministro, caracterizado porque comprende adicionar un compensador de presión de descarga formado como un accesorio que tiene en un extremo una tapa cerrada, el accesorio se conecta inflexiblemente a un soporte estacionario y el accesorio se conecta flexiblemente a una salida de descarga del sistema de suministro.
12. Método para disminuir la variabilidad de proporción de alimentación de un alimentador con pérdida de peso, caracterizado porque comprende adicionar un compensador de presión de descarga formado como un accesorio que tiene en un extremo una tapa cerrada, el accesorio se conecta inflexiblemente a un soporte estacionario y el accesorio se conecta flexiblemente a una salida de descarga del alimentador.
13. Método de conformidad con la reivindicación 10, 11 ó 12, caracterizado porque el compensador de presión de descarga comprende un accesorio de extremo cerrado conectado con manguitos flexibles a la salida de descarga.
14. Método de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el compensador de presión de descarga se conecta a un soporte estacionario independiente del dispositivo sensible al peso.
15. Método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque adicionalmente comprende un tubo de descarga conectado flexiblemente a la salida de descarga por los manguitos flexibles .
16. Método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque los manguitos flexibles que conectan el compensador de presión de descarga a la salida de descarga y los manguitos flexibles que conectan la salida de descarga al tubo de descarga son de tamaño de área de sección transversal aproximadamente igual .
17. Método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque los manguitos flexibles se conectan continuamente para proporcionar un sistema cerrado.
18. Método de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque los manguitos flexibles que conectan el compensador de presión de descarga a la salida de descarga y los manguitos flexibles que conectan la salida de descarga al tubo de descarga se ubican en diferentes lados de la salida de descarga.
19. Método de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque los manguitos flexibles que conectan el compensador de presión de descarga a la salida de descarga y los manguitos flexibles que conectan la salida de descarga al tubo de descarga se ubican en lados opuestos de la salida de descarga.
20. Alimentador con pérdida de peso mejorado, caracterizado porque tiene un sistema de suministro de material, un dispositivo sensible al peso para la entrada de material, un mecanismo de control de flujo de masa el cual ajusta el flujo de material a una proporción designada en respuesta a los cambios en unidades de peso de material por tiempo o peso total a ser procesado, una salida de descarga, y un tubo de descarga, en donde el mejoramiento comprende un compensador de presión de descarga formado como un accesorio que tiene en un extremo una tapa cerrada, el accesorio inflexiblemente se conecta a un soporte estacionario independiente del dispositivo sensible al peso, el accesorio también se conecta continuamente por los manguitos flexibles a un lado de la salida de descarga, la salida de descarga se conecta continuamente en un lado opuesto por los manguitos flexibles de área de sección transversal aproximadamente igual a un tubo de descarga en donde el material pasa del sistema de suministro en la salida de descarga, y luego en el tubo de descarga.
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