JPH0739679U - 液体分中容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ポンプ装置を必要とすることなく使用量を任
意に取出すことができ、かつ、押出し圧力を解除した時
の液ぎれがよい。 【構成】 プラスチックラミネートフィルムで筒状に成
形した胴部５の一端に注出口７を備えたプラスチック成
形部６をインサートインジェクション成形手段により一
体的に結合した容器本体２と、容器本体２の胴部５を内
部に収容しかつ上端部を容器本体２のプラスチック成形
部６に係合した外筒３と、この外筒３の内部に摺動自在
に装着される押圧部９を備え外筒３の下端に装着された
台座４とから構成される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、たとえば、シャンプやリンスあるいはハンドソープのような液体を 定量吐出するための液体分中容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

たとえば、シャンプやリンスあるいはハンドソープのような液体を定量吐出す る容器として、ばね手段を内蔵したポンプを備えた液体分中容器があるが、この 種の液体分中容器では、ポンプの筒の寸法やピストンのストロークにより吐出さ れる液体量を制御しており、吐出される液体量はシャンプやリンスのような液体 で約３ｃｃ、ハンドソープのような液体で１ｃｃ程度である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記形式の液体分中容器では、内蔵されたポンプの構造により吐出される液体 量が定められるが、吐出される液体量は利用者が男性、女性、あるいは子供によ り異なるため、利用者によっては、吐出される液体量が１回のポンプ押し出しで は足りず、数回のポンプ操作を必要としたり、また、収容された液体の粘度が高 いと、容器内の残量が少なくなった場合に、ポンプにより押し出しでは液体がう まく吸い上げられないという難点がある。

【０００４】 また、上記形式の液体分中容器では、容器の大きさは使用の前後で変化しない ので、使用済みの液体分中容器を廃棄する際には、内部が空であるにもかかわら ず、使用前と同じ形状で廃棄されることになり、多量の廃棄物を出してしまうと いう問題点がある。

【０００５】 また、上記形式の液体分中容器では、ポンプの作動源に金属ばねを用いている ため、使用期間が長くなると、金属ばねが錆びてしまうという難点がある。

【０００６】 本考案は上記した点に鑑みてなされたもので、ポンプ装置を必要とすることな く使用量を任意に取出すことができ、かつ、折り畳まれる容器本体の具有するフ レキシブル性により押出し圧力を解除した時の液ぎれをよくした液体分中容器を 提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案の液体分中容器は、プラスチックラミネートフィルムで筒状に成形した 胴部の一端に注出口を備えたプラスチック成形部をインサートインジェクション 成形手段により一体的に結合した容器本体と、容器本体の胴部を内部に収容しか つ上端部を容器本体のプラスチック成形部に係合した外筒と、この外筒内部に摺 動自在に装着される押圧部を備え外筒の下端に装着された台座とを有して構成さ れる。

【０００８】

【作用】

本考案の液体分中容器においては、容器本体のプラスチック成形部を下方に押 すことで、容器本体の胴部を台座の押圧部に押し付け、胴部内部の内容物を加圧 することにより、胴部内部の内容物をプラスチック成形部の注出口より内容物を 吐出する。この吐出量は容器本体のプラスチック成形部の押圧力で調節でき、ま た、プラスチック成形部の押圧力を解除すると、折り畳まれる容器本体の具有す るフレキシブル性でプラスチック成形部に残る内容物は胴部に戻され、押出し圧 力を解除した時の液ぎれがよくなる。

【０００９】

【実施例】

以下本考案の一実施例を図面につき説明する。

【００１０】 図１は本考案による液体分中容器１を示し、この液体分中容器１は、容器本体 ２とこの容器本体２に上端を係合した外筒３とこの外筒３の下端に装着された台 座４とから構成される。

【００１１】 上記容器本体２は、プラスチックラミネートフィルムで成形した胴部５とこの の一端側にインサートインジェクション成形手段により一体的に結合されたポリ エチレン樹脂のような合成樹脂材料からなる成形部６とから形成され、成形部６ には筒状胴部５に連通した注出口７が一体成形されている。この注出口７の形状 および大きさは封入される液体８の性質により決められる。また、プラスチック 成形部６の下面には、外筒３の端部が係合する環状凹部（図示せず）が設けられ ている。このように、プラスチック成形部６をインサートインジェクション成形 手段により胴部５の一端側に一体的に結合することで、接着剤を介在することが 不必要となる。

【００１２】 上記胴部５は、プラスチックラミネートフィルムを矩形状に裁断した素材を用 い、素材の側端同士を封筒貼り型に接合することで両端開口の筒状を形成してい る。この胴部５は、素材の側端同士を突き合わせて合掌貼り型に接合することで 両端開口の筒状を形成したものであってもよい。プラスチックラミネートフィル ムは、封入される液体８に作用しない材質およびフレキシブル性を考慮して、厚 さ５０ミクロンのポリエチレンフィルムと厚さ１２ミクロンのポリエステルフィ ルムと厚さ９ミクロンのアルミニウム箔と厚さ５０ミクロンのポリエチレンフィ ルムをラミネート加工したものが選定される。

【００１３】 上記外筒３は、上記容器本体２の液体８を充填した胴部５を収容し得る程度の 内径を有し、上端をプラスチック成形部６の下面に設けた環状凹部に嵌合するこ とで一体的に組み合わされる。外筒３の軸線方向長さは、容器本体２の胴部５の 長さより長く設定される。

【００１４】 上記台座４は、外筒３の内部に摺動自在に配置された押圧部９とこの押圧部９ を支持する筒状部１０とを備え、下端部は筒状部１０より大径になっている。こ のように、台座４の下面を大径にすることで、台座４を配置した際に、転倒する のを防ぐようにしている。上記押圧部９と筒状部１０は一体成型品であってもよ い。

【００１５】 しかして、液体分中容器１を作るには、まず、容器本体２の胴部５の下端開口 部から胴部５の内部に液体８たとえばシャンプーまたはリンスを充填し、開口端 をヒートシール手段、または、クリップ（図２）で封止する。

【００１６】 つぎに、容器本体２の液体８を充填した胴部５を囲むように外筒３を外装し、 外筒３の上端部をプラスチック成形部６の下面に設けた環状凹部ないし支持部に 嵌合することで外筒３を容器本体２に一体的に組み合わせ、ついで、外筒３の内 部に、外筒３の下側から台座４に設けた押圧部９を挿入することで行う。

【００１７】 使用に際しては、容器本体２のプラスチック成形部６を手で下方に押すことで 、容器本体２の胴部５が台座４の押圧部９に押し付けられ、押圧部９が相対的に 外筒３の内面を摺動することにより胴部５が加圧され、胴部５の内部に充填され た液体８が上方に押出され、液体８が胴部５からプラスチック成形部６を通り、 プラスチック成形部６に設けた注出口７より吐出される。この液体８の吐出量は 容器本体２のプラスチック成形部６の押圧力で調節される。また、プラスチック 成形部６への押圧力を解除すると、容器本体２の折り畳まれる胴部５の具有する フレキシブル性で胴部５が元の形状に戻ろうとする力でプラスチック成形部６に 残る液体８が胴部５に戻され、注出口７の液ぎれがよくなる。

【００１８】 図２は本考案の他の実施例を示し、この実施例では、容器本体２のプラスチッ ク成形部１１にねじ部１２を設けた口部１３が形成され、この口部１３にノズル １４を螺合するようにしている。この場合、台座４の下面は筒状部と同一径であ るが、図１と同様にを大径にすることで転倒するのを防ぐようにしてもよい。

【００１９】

【考案の効果】

以上述べたように本考案によれば、ポンプ装置を必要とすることなく使用量を 任意に取出すことができ、かつ、押出し圧力を解除した時の液ぎれがよくなる。 また、複数の部材を組み合わせることで構成され、分解可能であり、かつ、胴部 は圧縮可能であるから、使用済みの液体分中容器を廃棄する際に、かさばること がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による液体分中容器の断面図。

【図２】本考案による液体分中容器の他の実施例を示す
図。

【符号の説明】

１ 液体分中容器 ２ 容器本体 ３ 外筒 ４ 台座 ５ 胴部 ６ 成形部 ７ 注出口 ８ 液体

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】プラスチックラミネートフィルムで筒状に
   成形した胴部の一端に注出口を備えたプラスチック成形
   部をインサートインジェクション成形手段により一体的
   に結合した容器本体と、容器本体の胴部を内部に収容し
   かつ上端部を容器本体のプラスチック成形部に係合した
   外筒と、この外筒内部に摺動自在に装着される押圧部を
   備え外筒の下端に装着された台座とを有する液体分中容
   器。
2. 【請求項２】中間胴部が一端開口の筒形であることを特
   徴とする請求項１に記載の液体分中容器。
3. 【請求項３】中間胴部が両端開口の筒形であることを特
   徴とする請求項１に記載のの液体分中容器。