JPH0739530Y2 - シャーリングマシンのワーク支持装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は切断すべきワークの後端を支持するシャーリ
ングマシンのワーク支持装置に関する。

〔従来の技術〕

従来板状のワークを切断するシャーリングマシンは、第
４図に示すようにテーブルａ側に固定された固定刃ｂ
と、可動ビームｃ側に取付けられた可動刃ｄの間で板状
のワークｅを切断するように構成されており、切断すべ
きワークｅの後端はワーク支持装置ｆにより下方より支
持されるようになっている。

また上記ワーク支持装置ｆは一端側が固定刃ｂの下方で
枢支された支持桁ｇを有していて、この支持桁ｇは流体
圧作動シリンダｋにより回転軸ｉを中心に他端側が上下
方向へ回動自在となっている。

そしてワークｅの位置決め時は上面が水平となるように
上昇されて、ワークｅの後端を下方より支持すると共
に、ワークｅの切断時には、流体圧作動シリンダｋによ
り第４図の仮想線に示す位置まで下降され、切断された
ワークｅはシュートｊに案内されて本体の後方へ排出さ
れるようになっている。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記のような従来のシャーリングマシンでは、作業性を
よくするため通常床からワークｅまでの高さｈは800〜9
00mm程度に設定されている。

またシュートｊの傾斜θは切断されたワークｅが円滑に
排出されるようにほぼ30°に設定されている。

このため支持桁ｇをシュートｊより低い位置まで下降さ
せ、かつ支持桁ｇの先端と床面が干渉しないように適当
な隙間ｍを確保すると、支持桁ｇの長さｌは500〜600mm
程度に制限される。

その結果支持桁ｇの長さｌより奥行の長いワークｅを切
断しようとすると、第５図に示すようにワークｅの後端
が支持桁ｇの先端より突出して下方へ垂れ下がるため、
ワークｅの後端をバックストップｎに当接して切断位置
を位置決めする際、正確に位置決めができなくなる不具
合があった。

特にワークｅが薄板の場合、ワーク後端のたわみ量が大
きくなり過ぎてバックストップのｎを通過してしまうこ
とがあり、その都度作業員がワークｅの後端を手で持っ
てバックストップｎに当接するなどの補助作業が必要と
なるため、作業能率が悪いと同時に、作業に危険が伴う
などの不具合もあった。

この考案は上記不具合を改善する目的でなされたもの
で、奥行の長いワークでもたわませることなく支持でき
るようにしたシャーリングマシンのワーク支持装置を提
供しようとするものである。

〔課題を解決するための手段及び作用〕

この考案は上記目的を達成するために、上下動自在な可
動ビームに取付けられた可動刃とテーブル側に固定され
た固定刃の間で板状のワークを切断するシャーリングマ
シンにおいて、バックストップによりワークの切断位置
を位置決めする際、ワークを下方より支持する支持桁の
先端に、ワーク位置決め時水平位置に保持され、支持桁
を下降させたときに床面などで屈曲される補助桁を設け
たもので、奥行の長い薄板を切断する場合も補助桁によ
りワークの後端を下方より支持することができるから、
ワークの位置決めが正確にでき、これによって精度のよ
い切断が安全に行えるようになる。

〔実施例〕

この考案の一実施例を第１図ないし第３図に示す図面を
参照して詳述する。

図において１はシャーリングマシンの本体、２は該本体
１の上部に上下動自在に設けられた可動ビームで、この
可動ビーム２に取付けられた可動刃３と、テーブル４上
に固定された固定刃５の間で板状のワーク６が切断でき
るようなっている。

７は上記ワーク６の後端を当接することにより、ワーク
６の切断位置を位置決めするバックストップ、８は位置
決めされたワーク６を切断が完了するまで固定するワー
ク押さえ、９はワーク６の後端側を下方より支持する支
持桁、そして10は切断の完了したワーク６を本体１外へ
排出するシュートを示す。

一方上記支持桁９はほぼへ字形をなす複数の部材により
構成されていて、一端側が軸受け11を介して本体１の前
部に支承された回転軸12に固着されていて、流体圧作動
シリンダ13により他端側が回転軸12を中心に上下方向へ
回動自在になっていると共に、これら支持桁９をもっと
も下方へ回動させたときに、第１図仮想線で示すように
シュート10の上面より低くなるようになっている。

また各支持桁９の先端には補助桁9aの一端側がピン14に
より枢着されている。

上記補助桁9aの枢着側端部には下方へ向けてレバー9bが
突設されていて、このレバー9bと支持桁９の間に補助桁
9aの他端側を下方へ付勢する引張りばねなどの付勢手段
15が張設されていると共に、補助桁9aの下方向への回動
はストッパ16により規制されている。

上記ストッパ16は支持桁９の先端に突設された突出部9c
に螺挿されていて、補助桁9aを下方より支持することに
より、支持桁９のワーク支持面9dがほぼ水平になったと
きに、補助桁9aもほぼ水平となるように調整されている
と共に、各補助桁9aの他端側下部には、ピン17によりロ
ーラ18が回転自在に支承されている。

次に作用を説明すると、ワーク６を切断するに当って、
まず流体圧シリンダにより支持桁９のワーク支持面9dが
ほぼ水平になる位置へ支持桁９を上昇させ、この状態で
本体１の手前側よりワーク６を挿入して後端をバックス
トップへ当接させ、切断位置の位置決めを行う。

このときワーク６後端の奥行が長くて支持桁９の先端よ
り突出しても、ストッパ16によりほぼ水平に保持された
補助桁9aにより下方から支持されるため、ワーク６が薄
板であっても下方へたわむことがない。

ワーク６の位置決めが完了してワーク押さえによりワー
ク６が固定されると、流体圧シリンダにより支持桁９が
第１図仮想線に示す位置まで下降される。

このとき各支持桁９の先端よりさらに後方へ突出された
補助桁9aの先端に設けたローラ18が床面に接するが、補
助桁9aはピン14を中心に屈曲するため、支持桁９をシュ
ート10の上面より低い位置まで下降させることができ
る。

そして支持桁９が所定位置まで下降されると、可動ビー
ムが下降されて可動ビームに取付けられた可動刃とテー
ブル側に固定された固定刃の間でワーク６が切断される
と共に、切断されたワーク６はシュート10により本体１
外へと排出される。

ワーク６の切断が完了して可動ビームが上昇すると流体
圧作動シリンダにより支持桁９が元の位置まで上昇さ
れ、次の切断のために待機する。

〔考案の効果〕

この考案は以上詳述したように、ワーを下方より支持す
る支持桁の先端に、ワーク位置決め時は水平位置に保持
され、支持桁下降時には床面などにより屈曲自在な補助
桁を設けたことから、切断するワークの奥行が長くとも
補助桁により下方より支持された状態で切断位置の位置
決めができるため、精度の高い切断が可能になると共
に、作業者がワークを下方より支持するなどの補助作業
を必要としないので、安全かつ能率よく切断作業が行え
る。

また支持桁と床面との干渉を防止するため床面を掘り下
げたり、シャーリングマシン本体を架台等で嵩上げたり
する必要もないため、容易かつ安価にシャーリングマシ
ンを設置することもできる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示し、第１図は側面図、第
２図は背面図、第３図は第１図III−III線に沿う断面
図、第４図及び第５図は従来のシャーリングマシンの説
明図である。 ２は可動ビーム、３は可動刃、４はテーブル、５は固定
刃、６はワーク、７はバックストップ、９は支持桁、9a
は補助桁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】上下動自在な可動ビーム２に取付けられた
   可動刃３とテーブル４側に固定された固定刃５の間で板
   状のワーク６を切断するシャーリングマシンにおいて、
   バックストップ７によりワーク６の切断位置を位置決め
   する際、ワーク６を下方より支持する支持桁９の先端
   に、ワーク位置決め時水平位置に保持され、支持桁９を
   下降させたときに床面などで屈曲される補助桁9aを設け
   てなるシャーリングマシンのワーク支持装置。