JPH073902A - 断熱材の設置方法 - Google Patents

断熱材の設置方法

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JPH073902A
JPH073902A JP16606593A JP16606593A JPH073902A JP H073902 A JPH073902 A JP H073902A JP 16606593 A JP16606593 A JP 16606593A JP 16606593 A JP16606593 A JP 16606593A JP H073902 A JPH073902 A JP H073902A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
insulating material
heat insulating
heat
pressing plate
foaming
Prior art date
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Pending
Application number
JP16606593A
Other languages
English (en)
Inventor
Norio Tanaka
則夫 田中
Hideki Tozaki
英樹 戸崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Achilles Corp
Original Assignee
Achilles Corp
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH073902A publication Critical patent/JPH073902A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 施工が容易な断熱材の設置方法が提供される 【構成】 断熱材被設置箇所表面に間隔をあけて並べて
設置される通気胴縁13と、断熱材被設置箇所表面12
との間に間隔をあけてかつ隣接する通気胴縁13間にス
ライド自在に取り付けられる押さえ板とからなる。発泡
後の状態が押さえ板で被覆される量の断熱材原液を注入
し、次いで順次断熱材原液の発泡後押さえ板を断熱材未
設置位置にスライドさせて断熱材原液を注入し発泡させ
ることで断熱材被設置箇所に断熱材を設置する断熱材の
設置方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】 この発明は、断熱材の設置方法
に係る。詳細には、建築作業現場において、現場発泡タ
イプの合成樹脂発泡体等の断熱材を建物外壁及び屋根部
等の断熱材被設置箇所に注入して断熱施工を行うための
断熱材の設置方法に関する。
【0002】
【従来の技術】 建築作業現場等で従来の注入工法によ
り、建物外壁或は屋根部等に断熱材を施工する場合、注
入作業後に注入状況を確認できるように柱、間柱或は周
縁(屋根部においては、たるき)等に押え板を着脱可能
に仮止めして外壁材等との間に注入空間を設け、次い
で、該空間に発泡性ウレタン液等を注入し、注入作業終
了後押え板を取外し注入状況のチェックを行い、その後
次工程へと引き継いでいた。
【0003】他方発明者は先に「建造物における断熱材
の注入工法」を提案した。同工法は、「本発明建造物に
おける断熱材の注入工法は、複数の立ち上がり片を備え
た固定具通孔を有する押え板支持体を断熱材注入空間の
開口部周囲の内側に固定し、次いで固定具の係止突起と
押え板支持体の固定具挿通孔における立ち上がり片との
係合によって、上記開口部に押え板を着脱自在に固定し
た後、押え板を固定した断熱材注入空間に断熱材を注入
することを特徴とする。」また、「係止片を有する押え
板支持体を断熱材注入空間の開口部周囲の内側に固定
し、次いで押え板に設けた引掛具を、押え板支持体の係
止片に係止させて押え板を前記開口部に着脱自在に固定
した後、押え板を固定した断熱材注入空間に断熱材を注
入することもできる。」建造物における断熱材の注入工
法に係る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】 しかしながら上記従
来の注入工法においては、断熱材注入後に除去される押
え板を木ネジ等によって柱、間柱等に取りつける方法を
採用しているため、押え板の仮止め、取り外しは非常に
面倒であり、手間のかかる作業であった。更に、断熱ボ
ードの張り合わせによる従来例では、隙間をあ生ずる課
題を有した。また、スプレー作業による断熱材設置方法
では、建造物全体を被覆しないと周囲に断熱材原液が飛
散し、作業に手間がかかる課題を有した。
【0005】他方発明者が先に提案した、「建造物にお
ける断熱材の注入工法」では、注入状況を確認しながら
作業が進められ、また、押さえ板の着脱は容易であるも
のの、最上部における押さえ板の位置決めに手間が掛か
かる課題を有した。
【0006】
【課題を解決するための手段】 この発明は、
【0007】断熱材被設置箇所表面に間隔をあけて並べ
て設置される通気胴縁と、断熱材被設置箇所表面との間
に間隔をあけてかつ隣接する通気胴縁間にスライド自在
に取り付けられる押さえ板とからなり、発泡後の状態が
押さえ板で被覆される量の断熱材原液を注入し、次いで
順次断熱材原液の発泡後押さえ板を断熱材未設置位置に
スライドさせて断熱材原液を注入し発泡させることで断
熱材被設置箇所に断熱材を設置することを特徴とする断
熱材の設置方法、
【0008】を提供する。
【0009】
【実施例】 この発明の実施例の使用状態の斜視図をあ
らわす図1、同一部拡大断面図をあらわす図2、同使用
される押さえ板の正面図をあらわす図3、同押さえ板の
断面図をあらわす図4にしたがって説明する。
【0010】11は、断熱材が設置される建造物であ
る。12は建造物表面の断熱材被設置箇所表面である。
13は通気胴縁である。通気胴縁13は、断熱材被設置
箇所表面に間隔をあけて複数本並べて設置される。15
は間柱、16は間柱の表面側に設置される硬質合成樹脂
発泡体からなる断熱ボード等である。断熱ボードの代わ
りに他の断熱材、それ以外のボードでもよい。通気胴縁
13には、断熱材被設置箇所表面12である断熱ボード
16表面からまた外側から間隔をあけた位置に嵌合溝1
4を長手方向に設置する。この嵌合溝を設けるには、通
気胴縁の側面部分に溝加工を施し、凹溝を設ける方法、
或いはプラスチック等でできた凹溝成形品等を通気胴縁
の側面部に取付ける方法等が挙げられる。
【0011】21は押さえ板である。押さえ板21は、
透明塩化ビニル板22に、ポリエチレンシート23を積
層する。両者は両面テープで接着されている。押さえ板
21は、透明塩化ビニル板22とポリエチレンシート2
3とからなるため内部を透視可能である。発泡の程度が
充分に把握できる場合は押さえ板21はベニア板の合板
等或いは金属板等のような不透明板からなってもよい。
ポリエチレンシート23の代わりに注入される断熱材に
対して離型性がよい素材であれば使用可能である。24
は、注入口であり押さえ板21の表裏面にわたって貫通
させる。押さえ板21は、通気胴縁の下端に切り込みを
形成し、そこから差し込んで両端を、各通気胴縁13の
嵌合溝14に嵌合させ、通気胴縁13の長手方向に沿っ
てスライド自在に取り付けられる。押さえ板21は、作
業性からいって10mm×450mm×1000mm程
度の大きさが望ましい。
【0012】押さえ板21を、設置される各通気胴縁1
3の下端位置で、断熱材原液31である硬質ポリウレタ
ンフォームの未発泡の原液を注入口24から注入する。
原液の注入量は、発泡後の硬質ポリウレタンフォームが
押さえ板21で被覆される量である。硬質ポリウレタン
フォームの代わりに、断熱効果があり液状あるいは泡状
の原液が発泡する素材であれば注入可能である。例え
ば、ウレタン変性ポリイソシアヌレートフォーム、ポリ
イソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム等が使
用可能である。
【0013】図5、図6は、本発明に使用される押さえ
板の他の実施例を示す平面図及び断面図である。
【0014】押さえ板51は、2枚の分割板52、53
からなり、対向する端部が相尺り加工され、幅調整可能
とされている。54は補強材であり、発泡圧により押さ
え板51が変形するのを防止する。この補強材54は、
分割板52、53の相互と着脱自在に、或いは、一方の
分割板53、(52)がスライド可能に取付けられる。
この押さえ板51は、通気胴縁13間の間隔の大小に対
応でき、スムーズな施工が可能となり、また、押さえ板
51の着脱が容易でない箇所での作業も容易となる。
【0015】断熱材原液31である硬質ポリウレタンフ
ォームの原液注入後発泡完了するまで押さえ板21を通
して監視し、次いで断熱材原液の発泡後押さえ板21を
硬質ポリウレタンフォーム31の発泡上端の断熱材被設
置位置にスライドさせて再度、硬質ポリウレタンフォー
ム31原液を注入し発泡させる。順次作業を繰り返すこ
とで通気胴縁13下方から上方に断熱材を設置させる。
【0016】断熱材設置後、押さえ板21を取り外し、
通気胴縁13表面間には、屋根材41、または壁材、外
装材を張る。すると、屋根材41又は壁材と断熱材との
間には空間が生じ、屋根又は壁に断熱効果とともに通気
性が確保される。
【0017】
【発明の効果】 したがって、この発明では施工が容易
な断熱材の設置方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の実施例の使用状態の斜視図
【図2】 この発明の実施例の使用状態の一部拡大断面
【図3】 この発明の実施例に使用される押さえ板の正
面図
【図4】 この発明の実施例に使用される押さえ板の断
面図
【図5】 この発明の実施例に使用される他の押さえ板
の平面図
【図6】 この発明の実施例に使用される他の押さえ板
の断面図
【符号の説明】
12 断熱材被設置箇所表面 13 通気胴縁 21 押さえ板 31 断熱材原液

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 断熱材被設置箇所表面に間隔をあけて並
    べて設置される通気胴縁と、断熱材被設置箇所表面との
    間に間隔をあけてかつ隣接する通気胴縁間にスライド自
    在に取り付けられる押さえ板とからなり、発泡後の状態
    が押さえ板で被覆される量の断熱材原液を注入し、次い
    で順次断熱材原液の発泡後押さえ板を断熱材未設置位置
    にスライドさせて断熱材原液を注入し発泡させることで
    断熱材被設置箇所に断熱材を設置することを特徴とする
    断熱材の設置方法。
JP16606593A 1993-06-11 1993-06-11 断熱材の設置方法 Pending JPH073902A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16606593A JPH073902A (ja) 1993-06-11 1993-06-11 断熱材の設置方法

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JP16606593A JPH073902A (ja) 1993-06-11 1993-06-11 断熱材の設置方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH073902A true JPH073902A (ja) 1995-01-06

Family

ID=15824330

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16606593A Pending JPH073902A (ja) 1993-06-11 1993-06-11 断熱材の設置方法

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JP (1) JPH073902A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7770302B2 (en) 2007-11-22 2010-08-10 Murata Machinery, Ltd. Sensor
US11376667B2 (en) 2018-01-25 2022-07-05 Star Micronics Co., Ltd. Machining tool and workpiece measurement method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7770302B2 (en) 2007-11-22 2010-08-10 Murata Machinery, Ltd. Sensor
US11376667B2 (en) 2018-01-25 2022-07-05 Star Micronics Co., Ltd. Machining tool and workpiece measurement method

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