JPH0738877U - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 流体が高温の場合や薬品の場合でも管継手と
して使用可能にする。 【構成】 主筒体１の外周に、先端部に内向き鍔部７を
形成したスリーブ６を主筒体１のパイプ挿入側から摺動
自在に嵌合するとともに、該スリーブ６を軸方向に摺動
させるレバー９を設け、前記主筒体１と前記スリーブ６
の鍔部７の間に、求遠心方向に弾発する締付片１７の先
端内面に爪１９を形成したコレットチャック状の締付体
１４と、前記スリーブ６の後端側への移動により鍔部７
に押されて後端側に移動し締付片１７の先端を求心方向
に押圧する環状の押圧体１５とを軸方向に移動自在に設
け、また前記主筒体１と締付体１４との間にばね２１を
介装し、更に前記主筒体１の内部には挿入したパイプ３
０の先端に当接してパイプ３０の端面をシールする金属
シール面２９を形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、パイプの接続に最適な管継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、金属製のパイプを接続する管継手として、継手本体内に挿入されたパイ プの外周面を締付けてロックするチャック機構を備え、内部に前記パイプの先端 或いは外周面に当接してシールする樹脂製のパッキンを設けたものが知られてい る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の管継手によれば、パイプのシールが樹脂製のパッキンで行われてい るので、流体が高温である場合やパッキンを劣化させる薬品であるような場合、 パイプの管継手として使用できない場合があるといった問題がある。 本考案は上記点に鑑み、流体が高温の場合や薬品の場合でも使用可能にするこ とを目的とする管継手を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記の目的を達成するために、主筒体の外周に、先端部に内向き鍔部 を形成したスリーブを主筒体のパイプ挿入側から摺動自在に嵌合するとともに、 該スリーブを軸方向に摺動させるレバーを設け、前記主筒体と前記スリーブの鍔 部との間に、求遠心方向に弾発する締付片の先端内面に爪を形成したコレットチ ャック状の締付体と、前記スリーブの後端側への移動により鍔部に押されて後端 側に移動し締付片の先端を求心方向に押圧する環状の押圧体とを軸方向に移動自 在に設け、また前記主筒体と締付体との間にばねを介装し、更に前記主筒体の内 部には挿入したパイプの先端に当接してパイプの端面をシールする金属シール面 を形成した。

【０００５】

【作用】

スリーブを主筒体の先端側へ移動させた状態で、主筒体の先端からパイプを挿 入し、その先端を主筒体の内部に形成した金属シール面に当接させ、レバーを操 作して前記スリーブを後端側へ移動させると、スリーブの先端部に形成した鍔部 により押圧体が同方向に移動して締付体の締付片の先端を求心方向に押圧する。 これにより締付片の先端内面に形成した爪が前記パイプの外周面に喰い込み、パ イプをロックする。更に前記スリーブの後端側への移動に伴う押圧体の移動によ り締付体はばねの弾発力に抗して前記パイプをロックした状態で後端側へ移動す る。これにより、締付体にロックされているパイプも同方向に移動し、主筒体内 部の金属シール面に当接しているパイプの先端が、前記金属シール面に強く押し 付けられその端面がシールされる。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明する。 図面において、１は主筒体であり、この主筒体１はソケット２とアダプタ３と がねじによって一体に構成されており、先端開口部がパイプ挿入口４となってお り、また後端開口部外周にはねじ部５が形成されている。

【０００７】 ６は先端部に内向き鍔部７を形成したスリーブであり、前記主筒体１のパイプ 挿入側即ち先端側から摺動自在に嵌合している。このスリーブ６は前記主筒体１ の外周にボルト８で枢着したレバー９を回動することにより摺動されるようにな っている。このレバー９は、レバー９の枢着中心に偏心円板１０を固定し、この 偏心円板１０に嵌合する仲介レバー１１の先端部に設けたピン１２を前記スリー ブ６に設けた孔１３に係止させてなり、レバー９を回動したとき偏心円板１０の 偏心量とほぼ同量だけスリーブ６を摺動させるようになっている。即ちスリーブ ６はレバー９の有するカム手段により往復摺動される。

【０００８】 前記主筒体１の先端とスリーブ６の鍔部７との間には、主筒体１に挿入された パイプの外周に喰い込んでロックするコレットチャック状の締付体１４と、該締 付体１４を求心方向に押圧する押圧体１５が軸方向に移動自在に設けてある。前 記締付体１４にあっては、内部に前記パイプを通す筒状体をもって構成され、前 端側には、スリ割り１６により複数に分割され求遠心方向に弾発する締付片１７ を、また後端には外向きの鍔部１８を有している。前記締付片１７の先端内面に はパイプの外周面に喰い込む爪１９が形成されている。

【０００９】 前記主筒体１の先端には大径筒部２０が軸方向に延設され、この大径筒部２０ 内に前記締付体１４の鍔部１８が摺動自在に嵌合している。２１は前記大径筒部 ２０内で締付体１４と主筒体１の先端面２２との間に介装されたばねで、このば ね２１は前記締付体１４を先端方向に戻す作用をする。２３は前記大径筒部２０ の先端内周面に形成した円周溝２４に弾発的に係合したストップリングであり、 前記締付体１４の鍔部１８の抜け出しを防止するものである。２５は前記大径筒 部２０の前記ストップリング２３が係合する円周溝２４上に形成されたストップ リング押出し用開口部である。この開口部２５は、図５に示すように孔でもよく 、或いは図７に示すように割り溝であってもよい。

【００１０】 また、前記締付体１４を求心方向に押圧する押圧体１５にあっては、環状体を もって構成され、その後端面には、後端方向に移動したとき、前記締付体１４の 締付片１７の先端に当接して求心方向に押圧するテーパ状の押圧面２６が形成さ れており、またその先端側にはパイプを挿入可能な内径をもつ筒部２７を有し、 この筒部２７が前記スリーブ６の先端に形成された鍔部７の開口部に摺動自在に 嵌合している。２８はストップリングで前記押圧体１５が前記スリーブ６の内側 に落ち込むのを防止する。

【００１１】 ２９は前記主筒体１の内部に形成された金属シール面であり、この実施例では 、アダプタ３の内部に形成されている。この金属シール面２９は主筒体１に挿入 されたパイプの先端に当接しパイプの端面をシールするもので、テーパ状に形成 されている。

【００１２】 次に上記実施例の作用を説明する。 図１、図２はパイプ３０の接続待機状態を示し、レバー９は起立した状態にあ って、スリーブ６はレバー９のカム手段によって先端方向に摺動した位置にあり 、押圧体１５も先端方向に位置している。 また締付体１４は、ばね２１の弾発力により大径筒部２０の先端側に位置して おり、そしてその締付片１７は前記押圧体１５の押圧から解放された状態にあり 、パイプ３０の挿入を妨げない状態にある。 パイプ３０の接続は、前記状態において、主筒体１の先端側からパイプ３０を 挿入し、パイプ３０の先端が主筒体１の内部に形成した金属シール面２９に当接 するまで挿入する。

【００１３】 しかる後、図３、図４に示すように、レバー９を回動させる。すると、スリー ブ６は、レバー９のカム手段によって後端方向に摺動する。スリーブ６の後端方 向への摺動により、押圧体１５はスリーブ６に形成した鍔部７により押されて同 方向に移動し、テーパ状に形成された押圧面２６が締付体１４の締付片１７の先 端に当接し、これを押圧する。このとき締付体１４はばね２１の弾発力により後 退が妨げられているので、締付片１７の先端が押圧体１５の押圧面２６により求 心方向に押圧され、締付片１７の先端内面に形成した爪１９がパイプ３０の外周 に喰い込みロックする。

【００１４】 更に押圧体１５の後端方向への移動による力が前記ばね２１の弾発力を越える と、ばね２１は圧縮し、前記締付体１４も後端方向へ移動する。このとき、締付 体１４はパイプ３０をロックしているので、締付体１４の移動とともにパイプ３ ０も同方向に移動し、これにより、主筒体１内の金属シール面２９に当接してい るパイプ３０の先端が、金属シール面２９に押し付けられて圧着し端面シールさ れる。このとき、金属シール面２９はテーパ状に形成されているので、金属シー ル面２９とパイプ３０の端面の密着性が増し、より完全なシール状態が得られる 。 これによりパイプ３０の接続が完了する。

【００１５】 前記押圧体１５による締付体１４の締付片１７への押圧力やパイプ３０を金属 シール面２９に押し付ける力が必要以上のものであった場合は、前記ばね２１が これらの力を吸収し、必要以上の力が加わらず、パイプ３０の変形や破損が防止 される。

【００１６】 このようにして接続したパイプ３０を離脱させる場合は、レバー９を起立状態 に回動し、図１、図２に示す状態にすれば、パイプ３０は締付体１４によるロッ クから解放され、この状態でパイプ３０を抜き取ればよい。 また、上記実施例のメンテナンス等にあっては、締付体１４やばね２１を内部 に嵌合する大径筒部２０のストップリング２３が係合する円周溝２４上に、スト ップリング２３を円周溝２４から押し出す開口部２５が形成されているので、ス トップリング２３を円周溝２４から簡単に外すことができ、締付体１４やばね２ １の交換が容易に行える。更に、パイプ３０の先端と当接する金属シール面２９ をアダプタ３側に形成しているので、金属シール面２９に傷が発生しても、該ア ダプタ３の交換又は修理が容易に且つ低コストでできる。

【００１７】 次に、この考案に係る管継手の使用例を説明すると、通常の管継手として使用 することができることはもちろんのこと、冷凍機や空調機等のパイプの耐圧試験 用の管継手として、また密封栓としても使用できる。耐圧試験用の管継手として 使用する場合は、主筒体１の後端のねじ部５に空気管を螺着する。また密封栓と して使用する場合は、前記ねじ部５に蓋体を螺着する。

【００１８】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、主筒体の内部に金属シール面を形成し、挿入し たパイプの先端が金属シール面に押し付けられてその端面がシールされるので、 樹脂製のパッキンの必要がなく、従って高温や薬品等の影響を受けない管継手を 得ることができ、特に流体が高温や薬品である場合のパイプの管継手として頗る 便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す側面図。

【図２】図１のＡ−Ａ線一部断面図。

【図３】パイプを接続した状態を示す側面図。

【図４】図３のＢ−Ｂ線一部断面図。

【図５】図１の一部拡大図。

【図６】図５の平面図。

【図７】他の実施の一例を示す一部拡大断面図。

【図８】図７の平面図。

【符号の説明】

１ 主筒体 ６ スリーブ ７ 鍔部 ９ レバー １４ 締付体 １５ 押圧体 １７ 締付片 １９ 爪 ２１ ばね ２９ 金属シール面 ３０ パイプ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 主筒体の外周に、先端部に内向き鍔部を
   形成したスリーブを主筒体のパイプ挿入側から摺動自在
   に嵌合するとともに、該スリーブを軸方向に摺動させる
   レバーを設け、前記主筒体と前記スリーブの鍔部との間
   に、求遠心方向に弾発する締付片の先端内面に爪を形成
   したコレットチャック状の締付体と、前記スリーブの後
   端側への移動により鍔部に押されて後端側に移動し締付
   片の先端を求心方向に押圧する環状の押圧体とを軸方向
   に移動自在に設け、また前記主筒体と締付体との間にば
   ねを介装し、更に前記主筒体の内部には挿入したパイプ
   の先端に当接してパイプの端面をシールする金属シール
   面を形成してなる管継手。