JPH0738550Y2

JPH0738550Y2 - 建築用パネル

Info

Publication number: JPH0738550Y2
Application number: JP1991113850U
Authority: JP
Inventors: 堯石川; 孝信新関
Original assignee: 株式会社アイジー技術研究所
Priority date: 1991-12-27
Filing date: 1991-12-27
Publication date: 1995-09-06
Anticipated expiration: 2000-07-29
Also published as: JPH04103939U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は建築、構築物の内、外装
を構成するのに有用な建築用パネル（以下、単にパネル
という）に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から壁体を構成するには、モルタル
壁、レンガ、パネルなど種々の部材を使用するのが普通
である。

【０００３】

【考案が解決しよとする課題】しかしながら、パネルを
用いて壁体を構成する際はパネルの幅が狭い、連結構造
が強度に欠ける、断熱性、防火性、改修に問題がある、
防水性に劣る、外観に固定具の頭が露出する等の弱点が
あった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案は上述したような
欠点を除去するためにパネルの連結構造を差込縁と係合
溝、嵌合溝と突出片の２重構造とし、連結部の防水性、
パッキング性、係合力を強化し、かつ、パネルを固定す
る延長部を覆うことにより、釘等の固定具を被覆し、そ
の上、断熱性、防火性をもつ芯材を表面材の裏面に充填
すると共に、延長部裏面にまで膨出し、壁体の断熱性、
防火性を向上し、さらに、雄型連結部には芯材挟持片を
形成して表面材と芯材の一体化を向上したパネルを提案
するものである。

【０００５】

【実施例】以下に図面を用いて本考案に係るパネルの代
表的な実施例を詳細に説明する。すなわち、図１は上記
パネルＡを示す斜視図であり、例えば表面処理鋼板、亜
鉛・ニッケル合金メッキ鋼板、アルミ・亜鉛合金メッキ
鋼板（商品名ガルファン、ガルバリウム鋼板、スーパー
ジンク）、アルミニウム板、アルミニウム合金板、銅
板、クラッド鋼板、制振鋼板等の１種からなる金属板
（平板、エンボス加工板を含む）または合成樹脂板をロ
ール、プレス、押出成形などの１種により成形した表面
材１と、表面材１の裏面に充填した芯材１７と、芯材１
７の裏面を被覆したシート状の裏面材１９とからサンド
イッチ状に構成したものである。

【０００６】すなわち表面材１は図２に示すように、化
粧面２、雄型連結部５、雌型連結部１１とから構成した
ものである。さらに説明を加えると化粧面２は、その両
端に側壁３、４を形成して断面をほぼ樋状に形成したも
のである。なお、側壁３、４と化粧面２との角度は図で
はほぼ９０°であるが、鋭角、鈍角に形成することも可
能である。さらに化粧面２には凸状、または凹状の化粧
リブを形成し、反り、捩じれ、ペコツキに対する強化を
施すと共に、意匠性を改善することも可能である。

【０００７】雄型連結部５は側壁３の下端を外方に化粧
面２とほぼ平行に屈曲したカバー片６と、カバー片６の
先端を内方に折り曲げ、次に外方に屈曲して断面をほぼ
Ｕ字状に形成した嵌合溝７と、嵌合溝７の下縁からなる
差込縁８と、差込縁８の先端を内方に折り返し、そのま
ま延長した芯材挟持片９と、芯材挟持片９の先端を必要
に応じてはぜ状に屈曲した舌片１０とから構成したもの
である。

【０００８】さらに説明すると、カバー片６は図３に示
すようにパネルＡの目地部において防水下地として機能
すると共に、目地幅を決定し、かつ、嵌合溝７の上縁と
して機能するものである。また嵌合溝７は後述する雌型
連結部１１の突出片１２を嵌合し、差込縁８は係合溝１
３に係合し、連結部の防水性、パッキング性、係合力を
強化するものである。芯材挟持片９は差込縁８の先端を
内方に折り曲げて形成することにより、差込縁８の波打
ちを防止すると共に、芯材１７と表面材１の一体化を強
化し、かつ、芯材１７の雄型連結部５周辺からの原料漏
れを防止するものである。なお、図示しないが嵌合溝７
内、あるいは芯材挟持片９には突起、溝状を形成し防水
性、係合力をより強化したり、カバー片６、差込縁８の
内部に芯材１７を介在させることも可能である。

【０００９】雌型連結部１１は側壁４の下端を外方に屈
曲した突出片１２と、突出片１２の先端を内方に屈曲
し、次に外側方に屈曲して断面をほぼＵ字状に形成した
係合溝１３と、係合溝１３の下縁１４を外側方に延長し
て形成した延長部１５と、延長部１５の先端を必要に応
じてはぜ状に屈曲した舌片１６とから構成したものであ
る。

【００１０】さらに説明すると、突出片１２は前述した
雄型連結部５の嵌合溝７に嵌合され、また係合溝１３は
差込縁８を係合し、防水性、パッキング性、係合力を強
化するためのものである。また延長部１５はパネルＡを
雨水の直接浸入しない位置で釘等の固定具により壁下地
に固定する部分である。また舌片１６は必要により設け
られるものであり、延長部１５の端縁の波打ちを防止す
ると共に、作業の際、延長部１５の端縁によって負傷す
るのを防止するものである。

【００１１】芯材１７は表面材１の裏面の化粧面２、雄
型連結部５、雌型連結部１１によって囲まれた樋状部分
に充填すると共に、延長部１５の下方に膨出し、かつ、
雄型連結部５近傍に切り欠き部１８を設けたものであ
る。この芯材１７は、主に断熱材、防水材、防火材、吸
音材、防音材、緩衝材として機能するものである。その
素材としては、合成樹脂発泡体、もしくは、パーライト
粒等の無機骨材やガラス繊維・炭素繊維・無機繊維等を
合成樹脂でバインドしたもの、発泡ビーズの表面に粉末
のフェノールフォームをコーティングし、加熱、加圧し
て成形したもの等からなり、原料で吐出し、成形、硬
化、自己接着させるもの、あるいは成形体からなるもの
である。なお、芯材１７として成形体を用いる場合には
芯材１７と表面材１、裏面材１９間に接着剤（図示せ
ず）が必要である。

【００１２】さらに説明すると、芯材１７としては主に
合成樹脂発泡体を用い、例えばポリウレタンフォーム用
樹脂、フェノールフォーム用樹脂、ポリイソシアヌレー
トフォーム用樹脂、ポリスチレンフォーム、パーライト
の周囲にフェノールフォーム樹脂をコーテングし、これ
を加温、加圧して発泡させるフォーム、およびこれらに
難燃剤、難燃助剤（硼砂、メタ硼酸ソーダ、三酸化アン
チモン、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、ベント
ナイト、パーライト粒、シラスバルーン）の１種以上を
添加したものなどからなるものである。

【００１３】さらに説明を加えると、芯材１７は便宜
上、化粧面２の裏面の樋状部分内に充填した上部１７ａ
と、表面材１より下方に膨出した膨出部１７ｂとにわけ
られ、膨出部１７ｂは図３に示すように、パネルＡを連
結した際に、表面材１が壁下地αに接触するのを防止
し、表面材１が熱橋となるのを防止し、断熱性を向上す
るのに役立つものである。さらに芯材１７は防火上の弱
点部である目地部の下部にも配設されるため、防火性を
より向上させ、防火構造試験、準不燃試験にも合格する
ことができるパネルＡとすると共に、芯材１７としてク
ッション性のある素材を用いた際は、壁下地αの振動が
連結部分に伝達するのを防止し、連結部がはずれるのを
防止する特徴がある。

【００１４】また切り欠き部１８は雄型連結部５近傍に
設け、パネルＡを連結した際に延長部１５部分と組み合
わさり、パネルＡの裏面を間隙のない平面とするための
ものである。このため、壁下地αは断熱性、防火性を有
する芯材１７によって一面に被覆されるため、より断熱
性、防火性にすぐれた壁体を形成することが可能であ
る。

【００１５】１９は裏面材で少なくとも芯材１７の裏面
を覆ってパネルＡをサンドイッチ構造とし、パネルＡ自
体の機械強度を向上すると共に、不燃シート、防水膜、
遮熱シート、吸水シート、防音シート、パッキング材な
どの機能として役立つものであり、例えばアスベスト
紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａ
ｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、表面材と同じ金属板、合成樹
脂シート、ゴムシート、布シート、石膏紙、水酸化アル
ミ紙、ガラス繊維不織布等の１種、または２種以上をラ
ミネートしたもの、あるいは防水処理、難燃処理された
シートなどからなるものである。なお、裏面材１９は図
では差込縁８と芯材挟持片９との中間に挟持されるよう
に配設したり、芯材挟持片９と芯材１７との中間、ある
いは芯材挟持片９の裏面に配設することも可能である。
また、雌型連結部１１における裏面材１９は延長部１５
と芯材１７の中間に配設することも可能である。

【００１６】ここでパネルＡの各部の大きさについて簡
単に説明する。図１および図２に示すように側壁３の下
端からカバー片６の先端までの距離をｌ₁、嵌合溝７の
最奥からカバー片６の先端までの距離をｌ₂、嵌合溝７
の最奥から差込縁８の先端までの距離をｌ₃、側壁４の
下端から突出片１２の先端までの距離をｌ₄、係合溝１
３の最奥から突出片１２の先端までの距離をｌ₅、係合
溝１３の最奥から延長部１５の端縁までの距離をｌ₆、
切り欠き部１８の範囲をｌ₇、切り欠き部１８の高さを
ｈ₁、延長部１５の表面から芯材１７の裏面までの距離
をｈ₂とすると、ｌ₂≒ｌ₄、ｌ₃≒ｌ₅、ｌ₆≒
ｌ₇、ｈ₁≒ｈ₂の関係にあり、またｌ₁は目地幅とほ
ぼ同じ長さである。

【００１７】この関係はパネルＡを連結した際に、裏面
が平坦となり、壁下地を芯材１７で一面に被覆し、か
つ、連結部の構造を２重構造とするためのものである。
なお、ｌ₁とｌ₂およびｌ₃との関係は図ではｌ₁＜ｌ
₂＜ｌ₃であるが、ｌ₁≦ｌ₃≦ｌ₂、ｌ₂≦ｌ₁≦ｌ
₃、ｌ₂≦ｌ₃≦ｌ₁、ｌ₃≦ｌ₁≦ｌ₂、ｌ₃≦ｌ₂
≦ｌ₁のように任意に形成することが可能である。ただ
し、ｌ₁＜ｌ₂＜ｌ₃の場合、カバー片６より差込縁８
の外側が突出しているため、差込縁８がパネルＡを連結
する際のガイドとなり、施工が容易となると共に、嵌合
溝７、および係合溝１３が芯材１７によっても補強され
ているため、係合力が向上する。また、芯材挟持片９の
長さｌ₈と前記ｌ₇との関係は図ではｌ₈＜ｌ₇である
が、ｌ₈≒ｌ₇、ｌ₈＞ｌ₇とすることも可能である。

【００１８】次に施工例について説明する。いま、図１
に示すようなパネルＡを図３に示すように横張りして壁
体を形成すると仮定する。なおパネルＡ₁、Ａ₂は表面
材１に０．３５ｍｍ厚のカラー鋼板を用い、化粧面２の
幅を４４０ｍｍとし、裏面材１９にはアルミ・アスベス
ト紙を用い、芯材１７は表面材１と裏面材１９の間にフ
ェノールフォーム用樹脂を吐出し、反応、発泡させ、次
にキュアして一体化し、厚さを３０ｍｍとしたものであ
る。

【００１９】そこで、主柱、間柱、防水シート等からな
る壁下地（図では防水シートを使用しない場合の壁下地
を示す）αにパネルＡ₁の延長部１５を釘βを介して固
定する。次にパネルＡ₂の雄型連結部５の差込縁８をパ
ネルＡ₁の雌型連結部１１の係合溝１３に係合しながら
嵌合溝７に突出片１２を嵌合して図３のような目地部を
形成するものである。また、壁体全体を形成するには、
上記したような工程を繰り返せばよいものである。な
お、土台部分には水切り等の役物を、また出、入隅等の
部分（図示せず）にはコーキング材、役物を用いる必要
がある。

【００２０】以上説明したのは本考案に係るパネルＡの
一実施例にすぎず、図４（ａ）〜（ｒ）〜図６（ａ）〜
（ｇ）に示すように形成することもできる。すなわち、
図４図（ａ）〜（ｒ）は雄型連結部５の変形例であり、
（ａ）図は舌片１０を上はぜ状に屈曲した雄型連結部
５、（ｂ）、（ｃ）図は嵌合溝７内に突起７ａを設け、
係合力を強化した雄型連結部５、（ｄ）図は芯材挟持片
９に突起９ａを形成し、連結部のパッキング性をより強
化した雄型連結部５、（ｅ）〜（ｇ）図は嵌合溝７内、
あるいは芯材挟持片９に凹条７ｂ、９ｂを形成し、連結
部内に空隙を形成して、毛細管現象を阻止した雄型連結
部５、（ｈ）図はカバー片６をテーパ状に形成した雄型
連結部５、（ｉ）〜（ｍ）図はｌ₁ 、ｌ₂ 、ｌ₃ を種々
変化させた雄型連結部５、（ｎ）、（ｏ）図は芯材挟持
片９の先端を下方に屈曲して補強片９ｃを形成した雄型
連結部５、（ｐ）、（ｑ）図は化粧面２と側壁３との角
度θ1 を鋭角、または鈍角に形成した雄型連結部５、
（ｒ）図は芯材挟持片９を除去し、差込縁８の先端に直
接舌片１０を設けた雄型連結部５である。なお、
（ｎ）、（ｏ）図においては芯材挟持片９の長いｌ8
は、切り欠き部１８の範囲ｌ7 と同じ長さであり、ま
た、補強片９ｃの高さΔｈ₁ はΔｈ₁ ≦ｈ₁ である。

【００２１】さらに図５（ａ）〜（ｔ）は雌型連結部１
１の変形例であり、（ａ）図は舌片１６を上はぜ状に形
成した雌型連結部１１、（ｂ）〜（ｄ）図は延長部１
５、あるいは下縁１４に突条１５ａ、または溝条１５
ｂ、もしくは両方を設け、連結部の係合力、防水性を強
化した雌型連結部１１、（ｅ）、（ｆ）図は突出片１２
に突起１２ａを形成した雌型連結部１１、（ｇ）、
（ｈ）図は突出片１２に溝条１２ｂを形成して毛細管現
象の阻止を図った雌型連結部１１、（ｉ）図は突出片１
２をテーパ状に形成した雌型連結部１１、（ｊ）、
（ｋ）図はｌ₄、ｌ₅を変化させた雌型連結部１１、
（ｌ）、（ｍ）図は化粧面２と側壁４との角度θ₂を鋭
角、あるいは鈍角に形成した雌型連結部１１、（ｎ）図
は側壁４と突出片１２との中間に窪部１１ａを形成し、
カバー片６の先端を挿入するようにし、防水性、係合力
を強化した雌型連結部１１、（ｏ）〜（ｑ）図は延長部
１５の先端に補強片１６ａを形成し、芯材１７を充填す
る際のガイド、あるいは芯材１７と表面材１との一体化
の強化を図った雌型連結部１１、（ｒ）、（ｓ）図は延
長部１５に段差を設けた雌型連結部１１、（ｔ）図は下
縁１４を傾斜して形成した雌型連結部１１である。な
お、（ｏ）〜（ｑ）図において補強片１６ａの高さΔｈ
₂はΔｈ₂≦ｈ₂の関係にある。また図４（ａ）〜
（ｒ）、図５（ａ）〜（ｔ）では表面材１のみを示し、
板厚を省略している。

【００２１】さらに、図６（ａ）〜（ｇ）は芯材１７、
裏面材１９、および化粧面２の変形を示す説明図であ
り、（ａ）図は裏面材１９の一端を延長部１５と芯材１
７の中間にまで巻き込んだパネルＡ、（ｂ）図はｌ₈≒
ｌ₇にしたパネルＡ、（ｃ）図は芯材１７を複数の素材
（同質、異質）で形成し、芯材１７の持つ複数の機能を
付加したパネルＡ、（ｄ）図は裏面に台形状、半円状等
の流通溝２０を１本以上形成し、エアサイクル効果をも
つ壁体を形成可能にしたパネルＡ、（ｅ）図は雄型連結
部５、または雌型連結部１１のハッチングで示す位置の
少なくとも１ケ所以上にコーキング材２１を植設したパ
ネルＡであり、コーキング材２１としてはホットメルト
系接着剤、あるいは成形されたパッキング材、接着剤を
塗布後にホットメルト接着剤で接着力のないパッキング
材を植設したようなものからなるものであり、防水性の
向上を図ったパネルＡ、（ｆ）図は化粧面２の短尺方向
の両端縁、あるいはどちらか一端縁に端面壁２２を形成
し、パネルＡの長尺方向の突き合わせ部分の防水処理を
容易に、かつ確実にしたパネルＡ、（ｇ）図は化粧面２
に少なくとも１本以上の化粧リブ２ａを形成し、表面材
１の機械強度を向上し、かつ、意匠性を向上したパネル
Ａである。なお、図示しないが、必要に応じて芯材１７
の裏面に裏面材１９を貼着しないパネルＡも形成できる
ものである。勿論、図４（ａ）〜（ｒ）〜図６（ａ）〜
（ｇ）を各々組み合わせたパネルＡとすることもでき
る。

【００２２】

【考案の効果】上述したように本考案に係るパネルによ
れば、連結構造を差込縁と係合溝、突出片と嵌合溝の
２重としたため、防水性、パッキング性、係合力が向上
する。パネルをサンドイッチ構造としたため、パネル
自身の機械強度が向上し、広幅に形成することができ
る。釘等の固定具が外部に露出しないため、美観性に
富んだ壁体を形成することが可能である。雄型連結部
に、表面材から芯材が剥落するのを抑える芯材挟持片を
設けたため、芯材と表面材の一体化が強化されると共
に、液状原料からなる芯材が発泡し、成形される際に、
雄型連結部周辺からの芯材原料の漏洩を防止できる。
芯材に防火性、断熱性を有する素材を用い、かつ、芯材
が壁下地を一面に覆うため、断熱性、防火性に富んだ壁
体を形成することができる。表面材が熱橋となるのを
防止する。等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る建築用パネルの一実施例を示す斜
視図である。

【図２】上記建築用パネルの表面材を説明する説明図で
ある。

【図３】上記建築用パネルを用いて形成した壁体の目地
部の一例を示す説明図である。

【図４】その他の実施例を示す説明図である。

【図５】その他の実施例を示す説明図である。

【図６】その他の実施例を示す説明図である。

【符号の説明】

Ａ建築用パネル２化粧面５雄型連結部６カバー片７嵌合溝８差込縁１１雌型連結部１２突出片１３係合溝１７芯材１９裏面材

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】方形、または長方形状の金属板、合成樹
脂板を表面材とし、該表面材の化粧面の両端に側壁を設
けて断面をほぼ樋状に形成し、一方の側壁には雄型連結
部、他方の側壁には雌型連結部を設け、かつ、前記表面
材の裏面には芯材を一体に充填し、該芯材の裏面をシー
ト状の裏面材で被覆した建築用パネルにおいて、前記雄
型連結部の形状を、側壁の端縁を前記化粧面とほぼ平行
に外側方に突出したカバー片と、該カバー片の先端を内
方に屈曲し、次に外方に屈曲して断面をほぼＵ字状に形
成した嵌合溝と、該嵌合溝の下縁からなる差込縁と、該
差込縁の先端を内方に折り返し、そのまま延長した芯材
挟持片とから形成し、また雌型連結部の形状を、側壁の
下端を外方に屈曲した突出片と、該突出片の先端を内方
に折り返し、次に外方に屈曲して断面をほぼＵ字状に形
成した係合溝と、該係合溝の下縁を外側方に延長した延
長部とから形成し、かつ、前記芯材は合成樹脂発砲体か
らなると共に、延長部より下方に膨出していることを特
徴とする建築用パネル。