JPH0350189Y2

JPH0350189Y2 -

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Publication number: JPH0350189Y2
Application number: JP13635385U
Authority: JP
Priority date: 1985-09-05
Filing date: 1985-09-05
Publication date: 1991-10-25
Also published as: JPS6246730U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は建築、構築物の内、外装の横張り壁
体、および縦張り壁体を形成するのに有用なサイ
デイングボード（以下、単にボードという）に関
する。〔従来の技術〕従来から使用されているこの種ボードとしては
特公昭51−29339号、実公昭51−11882号、
実公昭54−26649号などがある。しかしながら、
この種ボードにおいて最大の欠点は、化粧面が山
状になり、これを用いて形成した壁体は連続した
山の外観となることであつた。換言すれば、ボー
ドが山状になると外観の美観性に欠けるばかりで
なく、施工しにくく、かつ、連結部の防水性に欠
けると共に、離脱する等の不利があつた。また施
工時は平坦な化粧面であつても、盛夏、梅雨など
の高温、乾燥、湿気の変化によつて裏面材が伸縮
するため、化粧面が山状になることが多かつた。
さらにこれらボードは立体感に欠ける欠点があつ
た。〔考案の目的〕本考案は上述したような欠点を除去するため、
側壁、傾斜側壁を両端に形成した化粧面部に側面
と傾斜面とから断面を三角形状に形成した化粧溝
を少なくとも１本以上設けて化粧面部に複数の水
平な化粧片を形成し、傾斜面と傾斜側壁の化粧片
に対する割合を大きくすることにより、鏡面反射
と乱反射によつて化粧片が浮き出して見えるよう
にして立体感を強化し、かつ、化粧溝によりボー
ドの捩じれ、ペコツキ、反りを防止し、ボードを
広幅に形成して経済性、施工性を改善し、また化
粧面部の傾斜側壁の端縁には差込縁、係合溝を有
する雄型連結部を形成し、側壁の端縁には嵌合溝
を有する雌型連結部を形成してボードの連結構造
を差込縁と嵌合溝、係合溝と嵌合溝の下縁の２重
として係合力、防水性、パツキング性を向上し、
その上、差込縁の上側面には長手方向に沿つて窪
ませた溝部と、先端に補強リブを形成し、連結構
造内に空〓を形成して毛細管現象を防止し、か
つ、ボード全体を大きく開いたＶ字状断面に形成
して、化粧面部の山状化を阻止し、かつ、連結部
に弾力を付加してボード間の離脱を防止し、横張
りとして使用する際は、熟練を必要とせず、１人
で施工が行える落とし込みタイプとし、その上、
縦張り用としても使用可能なボードを提案するも
のである。〔考案の構成〕以下に図面を用いて本考案に係るボードの代表
的な実施例について詳細に説明する。すなわち、
第１図は上記ボードＡを示す斜視図であり、例え
ば表面処理鋼板、亜鉛、ニツケル合金メツキ鋼
板、アルミ・亜鉛合金メツキ鋼板（商品名ガルフ
アン、ガルバリウム鋼板、スーパージンク）、ア
ルミニウム板、アルミニウム合金板、銅板、クラ
ツド鋼板、制振鋼板等の１種からなる金属板（平
板、エンボス加工板を含む）、または合成樹脂板
をロール、プレス、あるいは押出成形などの１種
により形成した表面材１と、表面材１の裏面に充
填した芯材２２と、芯材２２の裏面を被覆したシ
ート状の裏面材２３とから形成したものである。
さらに説明すると、表面材１は第２図に示すよう
に化粧面部２、雄型連結部９、雌型連結部１７と
から構成したものである。さらに説明すると、化
粧面部２は一端にθ₁（θ₁＜90°）で屈曲した傾斜側
壁３と、他端にθ₂で屈曲した側壁４とから断面を
ほぼ樋状に形成したものである。この傾斜側壁３
はθ₁＜90°であるため、雨水の流れをよくし、目
地部に雨水が貯留するのを防止すると共に、後述
する化粧溝５によつて分割された化粧片２ａと、
１：５〜0.2の割合になるように形成し、鏡面反
射と乱反射によつて目地部の立体感を強化し、か
つ、働き幅を増大するのに役立つものである。側
壁４は目地部に陰影を落とし、壁体の立体感を助
長するものである。なお、側壁４と化粧片２ｂと
の角度θ₂は直角、鋭角、鈍角のいずれでもよい
が、鋭角のほうが、化粧片２ｂの表面を流下する
雨水の水切り効果、目地部に落とす陰影がより明
確になるため、好ましいものである。また化粧面
部２には長手方向に沿つて少なくとも１本以上の
化粧溝５を形成し、化粧溝５によつて複数の水平
な化粧片２ａ，２ｂを形成する。この化粧溝５
は、少なくとも前記した角度θ₂に相応した角度θ₃
で化粧片２ａと交わる側面６と、角度θ₁に相応し
た角度θ₄で化粧片２ｂと交わる化粧面７と、側面
６と傾斜面７との中間に形成した窪部８とからな
る。さらに、化粧溝５は化粧面部２の中央に１
本、あるいは化粧面部２を３〜５分割するように
複数本（同形、異形）設けるものであり、主に化
粧面部２の反り、捩じれ、ペコツキを防止すると
共に、化粧片２ｂ：化粧面７を化粧片２ａ：傾斜
側壁３と共に、１：５〜0.2位の割合とし、従前
の化粧溝と異なる陰影を醸し出して化粧面部２の
立体感を強化する、所謂化粧片２ａ，２ｂと傾斜
側壁３と化粧溝５間の鏡面反射、乱反射のコント
ラストによつて化粧片２ａ，２ｂを浮き立たせて
凹凸感を醸し出すと共に、第３図に示す目地部の
断面と化粧溝５の断面をほぼ同じか、それに近い
断面としてボードＡ間の目地部を化粧溝化して壁
体の意匠性を向上するものである。なおθ₃の大き
さは鋭角、鈍角、直角のいずれでもよいが、鋭角
の場合に段差がより明確になり、かつ、傾斜面７
をより強調するのに有効である。また窪部８は、
表面材１の屈曲加工によつて生ずる形状、あるい
は任意形状で形成するものであり、側面６と傾斜
面７との区分を明確にすると共に、第３図に示す
目地部における側壁４と傾斜側壁３との接触した
部分と側面６と傾斜面７の境界の外観を酷似さ
せ、壁体にあたかも化粧溝５の繰り返しからなる
ように横のラインを生み出し、意匠性を向上させ
るものである。雄型連結部９は傾斜側壁３の先端
に外方に化粧片２ａ，２ｂとほぼ平行、あるいは
上方に傾斜して突出した差込縁１０と、差込縁１
０を上縁とする断面Ｕ字状に形成した係合溝１３
と、係合溝１３の下縁１４を外方に延長した延長
部１５と、延長部１５の先端を必要に応じてはぜ
状に屈曲した舌片１６、差込縁１０の上側に設け
た溝部１１と補強リブ（図ではパイプ状）１２と
から形成したものである。さらに説明すると、差
込縁１０は後述する雄型連結部１７の嵌合溝２０
に挿入し、また係合溝１３は嵌合溝２０の下縁１
９を係合してボードＡの連結構造を２重にして、
防水性、係合力、パツキング性を強化し、ボード
Ａを横張り用にも、縦張り用にも使用することが
できるようにするものである。さらに、溝部１１
はボードＡの連結構造内に空隙を形成して毛細管
現象の阻止を図るものである。また補強リブ１２
は雨返しの機能を果たすと共に、差込縁１０の先
端を補強して波打ちを防止し、嵌合溝に嵌合しや
すくするものである。なお、差込縁１０の上側面
と下側面の中間には芯材２２を介在させることも
可能である。また、延長部１５はボードＡを直接
雨水の浸入しない位置で釘等の固定具により壁下
地に固定する部分である。さらに、舌片１６は延
長部１５の先端の波打ちを防止すると共に、作業
の際、延長部１５の端縁によつて負傷するのを防
止するものである。なお、図示しないが、溝部１
１の一部分、あるいは係合溝１３の一部にはコー
キング材、パツキング材を植設し、より防水性を
強化することも可能である。また舌片１６は上は
ぜ状に形成し、裏面材２３の端縁を挟持すること
も可能である。雌型連結部１７は側壁４の端縁を
内方に屈曲して上縁１８とし、次に上縁１８の先
端を外方に屈曲して下縁１９とし、上縁１８と下
縁１９とから断面をＵ字状に形成した嵌合溝２０
と、下縁１９の先端をはぜ状に屈曲した舌片２１
とから構成したものである。この嵌合溝２０は差
込縁１０を嵌合し、また下縁１９は係合溝１３に
係合してボードＡの連結構造を２重にするもので
ある。また舌片２１は下縁１９の端縁の波打ちを
防止し、下縁１９を係合溝１３に挿入しやすくす
ると共に、下縁１９の端縁による負傷を防止する
ものである。なお、舌片２１は図示するように上
はぜ状に形成して裏面材２３の端縁を挟持し、表
面材１、芯材２２、裏面材２３の一体化を強化す
ると共に、芯材２２の雌型連結部１７周辺からの
漏洩を防止したり、または、図示しないが下はぜ
状に形成することも可能である。芯材２２は表面
材１の裏面の化粧面部２、雄型連結部９、雌型連
結部１７によつて囲まれた樋状の部分に少なくと
も充填し、主にボードＡに断熱性を付与するもの
であり、副次的に接着剤、不燃材、クツション
材、防音材などの機能を有する素材の１種以上か
らなるものである。具体的には合成樹脂発泡体、
ロツクウール、グラスウール、シージングボー
ド、石膏ボード、木毛セメント板等からなり、原
料で吐出し、成形、硬化、自己接着させるもの、
あるいは成形体からなるものである。なお、芯材
２２として成形体を用いる場合には芯材２２と表
面材１、裏面材２３に接着剤（図示せず）が必要
である。さらに説明すると、芯材２２としては主
に合成樹脂発泡体を用い、例えばポリウレタンフ
オーム用樹脂、フエノールフオーム用樹脂、ポリ
イソシアヌレートフオーム用樹脂、ポリスチレン
フオーム、パーライトの周囲にフエノールフオー
ム樹脂をコーテングし、これを加温、加圧して発
泡させるフオーム、およびこれらに難燃剤、難燃
助剤（硼砂、メタ硼酸ソーダ、三酸化アンチモ
ン、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、ベン
トナイト、パーライト粒、シラスバルーン、アス
ベスト、各種繊維）の１種以上を添加したものな
どからなる。なお、芯材２２の雌型連結部１７近
傍にはへこみ部２２ａを形成し、ボードＡの連結
部において延長部１５との組み合わせによりガタ
を除去し、ボードＡのフイツト性をよりよくす
る。さらに、図示しないが芯材２２は延長部１５
の裏面より下方に膨出して設け、より断熱性、防
火性を向上することも可能である。２３は裏面材
で少なくとも芯材２２の裏面を覆つてボードＡを
サンドイツチ構造とし、ボードＡ自体の機械強度
を向上すると共に、不燃シート、防水膜、遮熱シ
ート、吸水シート、防音シート、パツキング材な
どの機能として役立つものであり、例えばアスベ
スト紙、クラフト紙、アスフアルトフエルト、金
属箔（Al，Fe，Pb，Cu）、合成樹脂シート、ゴ
ムシート、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、
ガラス繊維不織布等の１種、または２種以上をラ
ミネートしたもの、あるいは防水処理、難燃処理
されたシートなどからなるものである。なお、裏
面材２３の両端は舌片１６，２１によつて挟持さ
れたり、また表面材１と芯材２２との中間に配設
したり、または雄型連結部９の端縁より外方に突
出することも可能である。さらに、ボードＡは第
１図に示すように、ボードＡのほぼ中央（図では
化粧溝５の部分）を中心にして、θ〓で屈曲し、全
体を大きく開いたＶ字状に成形し、ボードＡ自体
が山状に変形したり、捩じれたり、ペコついたり
するのを防止するものである。すなわち、ボード
Ａは第３図に示すように、壁下地αに打設する
と、雌型連結部１７は下段の雄型連結部９に、ま
た雄型連結部９は壁下地に釘等の固定具によつて
固定されるため、施工後は平坦な壁体を形成する
ことができる。また、施工後は裏面材２３に余裕
があるため、熱、温度による裏面材２３の伸縮が
表面材１に殆ど影響を与えず、化粧面部２が山状
になることがない特徴がある。しかも、ボードＡ
の連結部がサンドイツチ構造をとるボードＡ自体
の弾力が作用し、係合力を強化し、離脱すること
がなくなる。ここで、上記各部の大きさについて説明する。
第１図、および第２図に示すように化粧片２ａ，
２ｂの幅をそれぞれL₁，L₂、傾斜側壁３の範囲
をW₁、傾斜面７の範囲をW₂、傾斜側壁３の端縁
から差込縁１０の先端までの距離l₁、係合溝１３
の最奥から差込縁１０の先端までの距離をl₂、係
合溝１３の最奥から延長部１５の先端までの距離
をl₃、側壁４の下端から嵌合溝２０の最奥までの
距離をl₄、嵌合溝２０の最奥から下縁１９の先端
までの距離をl₅、へこみ部２２ａの範囲をl₆、化
粧溝５の側面６の高さをh₁、側壁４の高さをh₂、
差込縁１０から延長部１５の表面までの高さを
h₃、嵌合溝２０の上縁１８から下縁１９までの高
さをh₄、化粧片２ａ、および２ｂから芯材２２の
裏面までの高さをそれぞれh₅，h₆とするとl₁≒l₄，
l₂≒l₅，l₃≒l₆，h₁≒h₂，h₃≒h₄，h₅≒h₆、であり、
またW₁：L₁＝１：５〜0.2，W₂：L₂＝１：５〜
0.2の関係にある。すなわち、上記関係は、ボー
ドＡを連結した際、化粧溝５と目地部が酷似した
外観となり、壁体に統一したラインを生み、意匠
性に富む壁体を形成し、また傾斜面７、傾斜側壁
３と化粧片２ａ，２ｂの間における鏡面反射、乱
反射により壁体の立体感が向上するためのもので
ある。なお、L₁とL₂、およびW₁とW₂は図示する
ようにL₁≒L₂，W₁≒W₂であり、L₁：W₁≒L₂：
W₂であることが好ましいが、必要に応じてL₁＜
L₂またはL₁＞L₂，W₁＜W₂、またはW₁＞W₂、す
なわちL₁：W₁≠L₂：W₂のような関係とすること
も可能である。〔施工例〕いま、第１図に示すようなボードＡを第３図に
示すように横張りして壁体を形成すると仮定す
る。なお、ボードA₁，A₂は表面材１に0.27mm厚
のカラー鋼板を用い、裏面材２３にはアルミ・ク
ラフト紙を用い、芯材２２は表面材１と裏面材２
３の間にポリイソシアヌレートフオーム用原料を
吐出し、反応、発泡させ、次にキユアして一体化
したものである。そこで、主柱、間柱、防水シー
ト等からなる壁下地（図では防水シートを使用し
ない場合の壁下地を示す）αに第ｎ段目のボード
A₁の延長部１５を釘βを介して固定する。次に
第ｎ＋１段目のボードA₂の雌型連結部１７の嵌
合溝２０をボードA₁の差込縁１０に組み合わせ
るようにして第３図に示すような、防水性、係合
力、パツキング性、意匠性に富んだ目地部を形成
するものである。また、壁体全体を形成するに
は、上記したような工程を土台から桁に向かつて
行なえばよいものである。なお、図示しないが、
土台部分にはスタータ、縦目地部分にはジヨイナ
ー、コーキング材、出、入隅等の部分にはコーキ
ング材、役物を用いる必要がある。なお図示しな
いが、前述したように本ボードＡは縦張りとして
使用することも可能である。〔その他の実施例〕以上説明したのは本考案に係るボードＡの一実
施例にすぎず、第４図ａ〜ｍ〜第９図ａ〜ｎに示
すように形成することもできる。すなわち、第４
図ａ〜ｍは化粧溝５の変形例であり、ａ図はθ₃を
鋭角に形成した化粧溝５、ｂ図はθ₃を鈍角に形成
した化粧溝５、ｃ，ｄ図は化粧片２ａと側面６、
あるいは側面６と窪部８との中間に面取り面５ａ
を形成した化粧溝５、ｅ〜ｉ図は窪部８の形状を
変形し、段差機能の強化を図つた化粧溝５、ｊ図
は化粧片２ａと側面６と中間に化粧突起５ｂを形
成した化粧溝５、ｋ図は窪部８を除去した化粧溝
５、ｌ，ｍ図は傾斜面７を曲面とした化粧溝５で
ある。第５図ａ〜ｔは雄型連結部９の変形例であ
り、ａ図は舌片１６を上はぜ状に形成した雄型連
結部９、ｂ〜ｄ図は延長部１５の途中、あるいは
下縁１４に突条１５ａ、溝条１５ｂを１本、また
は複数本設けた雄型連結部９、ｅ図は係合溝１３
の上縁１３ａに突条１３ｂ、あるいは図示しない
が溝条を形成し、係合力、防水性を強化した雄型
連結部９、ｆ図は差込縁１０の上側に突起１０ａ
を設け、溝部１１を複数本形成した雄型連結部
９、ｇ図は係合溝１３の上縁１３ａを下縁１４に
対し傾斜させて形成した雄型連結部９、ｈ図は下
縁１４を傾斜した雄型連結部９、ｉ，ｊ図は延長
部１５に段差を形成した雄型連結部９、ｋ図はl₂
＞l₁に形成した雄型連結部９、ｌ図は溝部１１を
三角形状に形成した雄型連結部９、ｍ，ｎ図は傾
斜側壁３と差込縁１０の中間に嵩上げ面９ａを設
け、連結部に雨水が浸入しにくくした雄型連結部
９、ｏ図は溝部１１と傾斜側壁３との中間に水平
片９ｂを形成した雄型連結部９、ｐ，ｑ図は傾斜
側壁３を曲面にした雄型連結部９、ｒ，ｓ図は溝
部１１を除去した雄型連結部９、ｔ図は溝部１
１、補強リブ１２を除去し、傾斜側壁３を延長し
て差込縁１０を形成した雄型連結部９である。ま
た、第６図ａ〜ｌは雌型連結部１７の例であり、
ａ図はθ₂を鋭角に形成した雌型連結部１７、ｂ図
はθ₂を鈍角に形成した雌型連結部１７、ｃ，ｄ図
は側壁４と化粧片２ｂとの中間、あるいは側壁４
の下端に面取り面１７ａを設け、より立体感を強
化した雌型連結部１７、ｅ図は側壁４と化粧片２
ｂとの中間に化粧突起１７ｂを設け、意匠性、化
粧片２ｂの表面を流れる雨水の水切り効果をより
強化した雌型連結部１７、ｆ図は舌片２１を下は
ぜ状に形成した雌型連結部１７、ｇ図は下縁１９
に突起１９ａ、または図示しないが溝条を形成し
た雌型連結部１７、ｈ図は上縁１８に突起１８
ａ、あるいは図示しないが溝条を形成した雌型連
結部１７、ｉ図はl₄＜l₅に形成し、下縁１９の係
合溝１３への挿入を容易にした雌型連結部１７、
ｊ図は下縁１９の先端を内方に屈曲し、次にその
まま延長して芯材挟持片２１ａを形成し、芯材２
２と表面材１の一体化を強化し、また雌型連結部
１７周辺からの芯材２２の漏洩防止を図つた雌型
連結部１７、ｋ，ｌ図は嵌合溝２０を図示するよ
うに形成した雌型連結部１７である。なお、第４
図〜第６図においては表面材１のみを示し、板厚
を省略している。さらに、第７図ａ〜ｋは裏面材
２３の雄型連結部９における装着状態を示す説明
図であり、ａ図は裏面材２３を延長部１５の裏面
に積層するか、接着した状態、ｂ図は舌片１６で
裏面材２３の端部を挟持した状態、ｃ図は裏面材
２３を延長部１５の端縁より外側方に突出した状
態、ｄ〜ｊ図は芯材２２を延長部１５より下方に
膨出した際の裏面材２３の装着状態、ｋ図は裏面
材２３の端部を係合溝１３と芯材２２の中間に配
設した状態であり、ｂ，ｄ，ｆ，ｈ，ｊ，ｋは芯
材２２を原料で吐出した際の液漏れ防止、あるい
は離型材として役立たせた場合、ｂ図は裏面材２
３を挟持することによりボードＡの機械強度の向
上、変形防止を図る装着状態、ｃ図は防水性の向
上を図る場合である。また第８図ａ〜ｄは雌型連
結部１７側での裏面材２３の装着状態であり、目
的、作用効果は第７図と同様である。なお、第７
図ａ〜ｋ、第８図ａ〜ｄにおいては表面材１を２
点鎖線で示し、裏面材２３を実線で示す。さら
に、第９図ａ〜ｎは芯材２２、および化粧面部２
の変形を示す説明図であり、ａ〜ｃ図は芯材２２
を延長部１５より下方に膨出し、断熱性、防火性
の向上を図つたボードＡ、ｄ図は芯材２２を複数
の素材（同質、異質）により形成したボードＡ、
ｅ〜ｇ図は裏面に流通溝２４を形成し、壁体にエ
アサイクル効果を付加したボードＡ、ｈ図は雄型
連結部９、雌型連結部１７のハツチングで示す位
置の少なくとも１ヶ所にコーキング材２５を植設
したボードＡであり、コーキング材２５としては
ホツトメルト系接着剤、あるいは成形されたパツ
キング材、接着剤を塗布後にホツトメルト系接着
剤で接着力のないパツキング材を植設したような
ものからなるものであり、防水性の向上を図つた
ボードＡ、ｉ図は化粧面部２の短尺方向の両端
縁、あるいは一端縁に端面壁２６を形成し、ボー
ドＡを長手方向に付き合わせた場合の縦目地の防
水処理を容易、かつ、確実にできるようにしたボ
ードＡ、ｊ図は化粧片２ａ，２ｂに中間化粧溝２
ｃ，２ｄを形成したボードＡ、ｋ図は化粧溝５を
２本、あるいは図示しないが３本以上形成し、よ
り広幅に形成したボードＡ、ｌ，ｍ図は傾斜側壁
３、および化粧溝５の化粧面７の途中を屈曲し、
複数のフラツトな面から傾斜側壁３、傾斜面７を
形成したボードＡ、ｎ図は化粧片２ａ，２ｂを除
去し、傾斜側壁３、化粧溝５の傾斜面７をあたか
も化粧片のように形成したボードＡである。勿
論、第４図ａ〜ｍ〜第９図ａ〜ｎを各々組み合わ
せたボードＡとすることもできる。〔考案の効果〕上述したように本考案に係るボードによれば、
雄、雌型連結部を前記した落とし込み構造にし
たため、１人でも十分に施工でき、かつ、目地幅
を一定にすることができる。化粧面部に少なく
とも１本以上の化粧溝を形成したため、強度が十
分に補強されて、化粧面部の反り、捩じれ、ペコ
ツキが防止でき、また化粧面部が山状になつたり
することがない。化粧溝と目地部とをほぼ同じ
断面形状となるようにしたため、壁全体に目地が
ない、あたかも化粧溝だけのような模様からな
り、美しく、かつ、意匠性に富む壁体を形成でき
る。化粧面部を傾斜側壁−化粧片−化粧溝の側
面−化粧溝の傾斜面−化粧片−側壁のように形成
し、かつ、化粧片：傾斜側壁、化粧片：傾斜面を
１：５〜0.2のように傾斜側壁、傾斜面の幅を大
きくしたため、乱反射と鏡面反射を有効に活用し
て化粧片の膨出化を図り、その上、目地部に近似
した化粧溝によつて段差を明確にし、さらに化粧
片を浮き出させて立体感のある壁体を形成でき
る。ボードの連結構造内に空隙が形成されるた
め、毛細管現象の阻止を図ることができる。ボ
ードを幅方向に大きい角度のＶ字状に形成したた
め、ボードが捩じれたり、変形することが少な
い。施工後は裏面材の熱、温度による伸縮が表
面材に殆ど影響を与えず、化粧面部が山状になる
ことがない。ボードの連結部にはボードの弾力
が作用して係合力を強化し、連結部が離脱するこ
とがない。ボードをサンドイツチ構造としたた
め、機械強度が大幅に向上する。ボードを広幅
にできるため、施工性に富み、しかも素材幅を有
効に利用できるので経済性にすぐれる。ボード
は縦、横張りができる。壁全体のフラツト性が
容易に得られる。ボードの連結構造が２重とな
るため、係合力、パツキング性が向上する。等の
特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るサイデイングボードの一
実施例を示す斜視図、第２図は表面材を説明する
説明図、第３図は上記ボードを用いて形成した壁
体の目地部の一例を示す説明図、第４図ａ〜ｍ、
第５図ａ〜ｔ、第６図ａ〜ｌ、第７図ａ〜ｋ、第
８図ａ〜ｄ、および第９図ａ〜ｎはその他の実施
例を示す説明図である。Ａ……サイデイングボード、１……表面材、２
……化粧面部、３……傾斜側壁、５……係合溝、
７……傾斜面、８……窪部、９……雄型連結部、
１０……差込縁、１１……溝部、１３……係合
溝、１７……雌型連結部、２０……嵌合溝、２２
……芯材、２３……裏面材。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

横長の金属板、または合成樹脂板を表面材と
し、該表面材の長手方向の端縁に傾斜側壁と側壁
とを設けて断面をほぼ樋状に形成して化粧面部と
し、また該化粧面部には少なくとも側面、傾斜面
とから断面をほぼ三角形状に形成した化粧溝を少
なくとも１本以上設けて化粧面部に複数の水平な
化粧片を形成し、また該化粧面部の傾斜側壁の端
縁には雄型連結部、側壁の端縁には雌型連結部を
設け、かつ、前記表面材の裏面には芯材を一体に
充填し、該芯材の裏面をシート状の裏面材で被覆
したサイデイングボードにおいて、前記雄型連結
部の形状を傾斜側壁の端縁を外方に突出した差込
縁と、該差込縁を上縁とする係合溝と、該係合溝
の下縁を外側方に延長した延長部と、該差込縁の
上側に長手方向と平行に窪ませた溝部と、該差込
縁の先端に設けた補強リブとから形成し、また雌
型連結部の形状を前記側壁の端縁に内方に断面を
Ｕ字状に屈曲した嵌合溝から形成し、また前記化
粧溝の側面と傾斜面との中間には窪部を形成し、
かつ、前記化粧面部の傾斜側壁と化粧片、および
化粧溝の傾斜面と化粧片との割合を１：５〜0.2
位に形成し、しかも前記化粧溝を中心にして縦断
面を大きく開いた角度のＶ字状に形成したことを
特徴とするサイデイングボード。