JPH0737985U - 加圧容器の噴出構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単かつ安価で安定性を保持しつつ噴出ノズ
ルの伸縮構造を提供し、かつ未使用証明機構を簡易に設
けることである。 【構成】 加圧容器１からの内容物を案内する導管部４
ａと、使用時に前記導管部と連通するように前記導管部
の出口にヒンジ６を介して回動可能に設けられた噴出ノ
ズル５とを具備してなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は加圧容器の噴出構造に係り、特に使用時に噴出ノズルが伸長するよう にした加圧容器の噴出構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、化粧品、潤滑剤あるいはその他の内容物を内部に加圧状態で収容した 加圧容器においては、取扱い上の都合からキャップの外径が加圧容器の外径とほ ぼ同じに形成される。キャップ内には噴出ノズルが収納されている。しかしなが ら、噴出ノズルの先端が外方へ突出しないようにするため、一般にはステム中心 からせいぜい１０ｍｍ程度離れた位置に先端が位置するように噴出ノズルが設け られる。そのため、使用時に噴出ノズルを吹付け部位に近付けるために加圧容器 自体を吹付け部位に近付けねばならず不便である。また、加圧容器自体を吹付け 部位に近付けるため、噴出物が加圧容器の外壁面に付着して汚れたりする。この ような不具合を解消するため、使用時において噴出ノズルを長くするようにした 噴出構造が提案されている。例えば、実開平３−１１４５０号公報では、噴出ノ ズルが枢着部を中心として回動し、使用時に全体のノズル長を伸ばすようにして いる。この噴出構造では、枢着部を設けているために、ノズル部全体が大きくな り、構造も複雑となる。そのため、加圧容器全体の重心が上になって不安定とな り、使用性が悪いという問題がある。また、従来の加圧容器の噴出構造において は、未使用証明機構を併せて設けることは困難であり、容器全体を透明フィルム で覆うことによって、行われる場合が多かった。しかし、本来未使用証明機構は ノズル部近傍にのみ設ければ足りるため、容器全体に施すという不合理さと、透 明フィルムを取るのに手間が掛かるという問題を生じていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は上記の事情を考慮してなされたもので、簡単な構造で安価に使用時だ け噴出ノズルを長くすることができるとともに、簡単に未使用証明機構を設ける ことができる加圧容器の噴出構造を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、本考案は加圧容器からの内容物を案内する導管部 と、使用時に前記導管部と連通するように前記導管部の出口にヒンジを介して回 動可能に設けられた噴出ノズルとを具備してなるものである。

【０００５】 また、本考案の好適実施例においては、前記導管部の出口を塞いで設けられた シールをさらに有し、前記噴出ノズルは前記導管部と連通するときに前記シール を破る突起を有してなることを特徴とする。

【０００６】

【作用】

使用前には、噴出ノズルが加圧容器の上部に位置し、取扱いに便利なようにコ ンパクトに収納されている。

【０００７】 使用時には、噴出ノズルがヒンジ部分を中心として回動し、導管部と連通する 。 したがって、使用時にのみ噴出ノズルを長くすることにより、加圧容器自体を吹 付け部位へ近接させることなく、噴出ノズルの先端部を吹付け部位へ接近させる ことができる。

【０００８】 また、導管部の出口にシールを設けることにより、極めて容易に未使用証明機 構を設けることが可能となる。シールは噴出ノズルの突起により、噴出ノズルが 導管部と連通するときに破られ噴出可能となる。

【０００９】

【実施例１】 以下、本考案に係る加圧容器の噴出構造の一実施例について添付図面を参照し て説明する。

【００１０】 図１から図３において、加圧容器１内には外部へ噴出するための化粧品等の内 容物が加圧状態で充填されている。加圧容器１の上部にはマウンテンキャップ２ が取り付けられ、その中央部にはバルブステム３が設けられる。バルブステム３ にはトップボタン４が取り付けられ、トップボタン４が上方から押されることに より、バルブステム３を作動させて、加圧容器１内の内容物をバルブステム３か ら噴出させるようになっている。

【００１１】 トップボタン４はバルブステム３から噴出される内容物を案内するための導管 部４ａを有する。導管部４ａは直角に曲がり、側方に出口が開口している。トッ プボタン４の上部には、噴出ノズル５がヒンジ６を介して一体に設けられている 。トップボタン４、噴出ノズル５およびヒンジ６は樹脂等の一体成形により形成 される。噴出ノズル５は図３に示すように、ヒンジ６を中心として回動可能であ り、図３の状態では、トップボタン４の導管部４ａと噴出ノズル５とが連通する 。

【００１２】 トップボタン４の上部には、ノズル止め７が一体に設けられ、このノズル止め ７に凹部７ａが形成される。この凹部７ａは噴出ノズル５がトップボタン４の上 部に位置する時に、噴出ノズル５に形成された凸部５ａと係合するようになって いる。

【００１３】 噴出ノズル５はヒンジ６側の端部に上下一対の突起５ｂ，５ｃが形成される。 これらの突起５ｂ，５ｃは噴出ノズル５が導管部４ａと連通するための嵌合ガイ ドの役目をする。一方の突起５ｂには凹部５ｄが形成されており、この凹部５ｄ は導管部４ａに形成された突部４ｂと係合し、噴出ノズル５を図３の状態でしっ かりとトップボタン４に固定する。

【００１４】 上記構成を有する本実施例においては、使用前は図１に示すように噴出ノズル ５がトップボタン４の上部にコンパクトに収納されており、加圧容器１の取扱い が容易である。また、ヒンジ６が薄肉に一体に形成されているため、構造が簡単 であり、加圧容器１の上部に重心が移ることなく、安定性を維持することができ る。

【００１５】 使用時には、噴出ノズル５をヒンジ６を中心に回動させ、突起５ｂの凹部５ｄ を導管部４ａの凸部４ｂに係合させ、噴出ノズル５が導管部４ａに連通した状態 で、噴出ノズル５をトップボタン４にしっかりと固定する。その後、トップボタ ン４を上方から押すことによりバルブステム３が作動し、加圧容器１内の内容物 が導管部４ａを通って噴出ノズル５から外部へ噴出される。

【００１６】 このように上記実施例によれば、使用時において噴出ノズル５がトップボタン ４から外方へ突出するため、加圧容器１自体を吹付け部位に隣接させることなく 、噴出ノズル５の先端部のみを噴出部位に近接させることができる。また、ヒン ジ６の構造が簡単であるため、重心が上方へ移動することなく、加圧容器１の安 定性を維持して取扱いを容易とすることができる。

【００１７】

【実施例２】 つぎに、図４から図６を用いて本考案の他の実施例を説明する。 図４から図６において図１から図３と同一部分については同一の符号を付して 重複説明を省略する。

【００１８】 この実施例では、導管部４ａの出口に未使用証明機構としてのシール部８が設 けられる。シール部８は導管部４ａの出口に形成された段部４ｃに保持され、シ ール部８の外周に形成された凸部８ａが、段部４ｃに形成された凹部４ｄに係合 して、シール部８が段部４ｃに固定される。シール部８は図６に示すように、矩 形状の枠部８ｂの真中にプレート８ｃが設けられ、このプレート８ｃと枠部８ｂ とが一片においてヒンジ部８ｄにより接続される。それ以外の部分においては、 プレート８ｃと枠部８ｂとの間に薄肉部８ｅが設けられる。シール部８は樹脂等 により一体成形される。この薄肉部８ｅは噴出ノズル５がヒンジ６を中心に回動 して突起５ｂ，５ｃが当接した時に、容易に破れ、プレート８ｃはヒンジ部８ｄ を中心として内側へ折れ曲がり、導管部４ａと噴出ノズル５とを連通させる。こ のため、突起５ｂは他方の突起５ｃよりも長く形成され、先に薄肉部８ｅを突き 破るようになっている。また、使用前に誤ってトップボタン４を押した場合に、 バルブステム３から噴出された内容物は導管部４ａを通って案内されるが、シー ル部８により出口が塞がれているため、誤って内容物が噴出することを防止する ことができる。

【００１９】 この実施例によれば、未使用証明機構としてのシール部８を極めて簡単な構造 で容易に設けることができ、加圧容器１全体を透明フィルムで包む等の不都合を 排除することができる。また、誤って内容物を噴出することを防止することがで きる。

【００２０】 図７は上記実施例の変形例を示すもので、シール部８はトップボタン４と樹脂 等により一体成形により形成される。このため、枠部８ｂは設けられず、プレー ト８ｃがヒンジ部８ｄと薄肉部８ｅにより直接導管部４ａに接続される。また、 噴出ノズル５の突起５ｅは全周にわたる筒状に形成され、突起５ｅの外周に形成 された凸部５ｆが導管部４ａの角部に係合して、噴出ノズル５をトップボタン４ に固定するようになっている。

【００２１】 この変形例においては、シール部８をトップボタン４に一体に形成したから、 さらに構造を簡単にすることができる。

【００２２】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案は使用時に導管部と連通するように導管部の出口 にヒンジを介して一体かつ回動可能に噴出ノズルを設けたから、ヒンジを簡単な 構造とすることが可能となり、加圧容器の安定性を向上させ、取扱いを容易とす ることができる。また、簡単な構造で安価に噴出ノズルを伸長させる構造を提供 することができる。

【００２３】 また、導管部の出口を塞ぐシールと、このシールを破る突起とを設けたから、 未使用証明機構を極めて簡単な構造により設けることが可能となり、商品の品質 保障を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る加圧容器の噴出構造の一実施例を
示す断面図である。

【図２】図１に示す加圧容器の噴出構造を示す正面図で
ある。

【図３】図１に示す加圧容器の噴出構造の使用時の状態
を示す断面図である。

【図４】本考案の他の実施例を示す拡大断面図である。

【図５】図４に示す加圧容器の噴出構造において、使用
時における導管部の出口の状態を示す拡大断面図であ
る。

【図６】図４の加圧容器の噴出構造に設けられたシール
部を示す正面図である。

【図７】図４に示す加圧容器の噴出構造の変形例を示す
拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 加圧容器 ２ マウンテンキャップ ３ バルブステム ４ トップボタン ４ａ 導管部 ４ｂ 凸部 ４ｃ 段部 ４ｄ 凹部 ５ 噴出ノズル ５ｂ 突起 ５ｃ 突起 ５ｄ 凹部 ５ｅ 突起 ５ｆ 凸部 ６ ヒンジ ７ ノズル止め ７ａ 凹部 ８ シール部 ８ａ 凸部 ８ｂ 枠部 ８ｃ プレート ８ｄ ヒンジ部 ８ｅ 薄肉部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 嶋崎 佳彦 静岡県静岡市弥生町６番48号ポーラ化成工 業株式会社内 (72)考案者 星 順子 静岡県静岡市弥生町６番48号ポーラ化成工 業株式会社内 (72)考案者 松永 宏美 静岡県静岡市弥生町６番48号ポーラ化成工 業株式会社内 (72)考案者 桜井 よし乃 静岡県静岡市弥生町６番48号ポーラ化成工 業株式会社内

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 加圧容器からの内容物を案内する導管部
   と、使用時に前記導管部と連通するように前記導管部の
   出口にヒンジを介して回動可能に設けられた噴出ノズル
   とを具備してなることを特徴とする加圧容器の噴出構
   造。
2. 【請求項２】 前記導管部の出口を塞いで設けられたシ
   ールをさらに有し、前記噴出ノズルは前記導管部と連通
   するときに前記シールを破る突起を有してなることを特
   徴とする請求項１記載の加圧容器の噴出構造。
3. 【請求項３】 加圧容器の頭部に設けられ、加圧容器か
   らの内容物を案内する導管部を有する押圧ボタンと、使
   用前は前記押圧ボタンの頭部に位置し、使用時に回動し
   て前記導管部と連通するように前記押圧ボタンにヒンジ
   を介して設けられた噴出ノズルとを具備してなることを
   特徴とする加圧容器の噴出構造。
4. 【請求項４】 前記導管部の出口を塞いで設けられたシ
   ールをさらに有し、前記噴出ノズルは前記導管部と連通
   するときに前記シールを破る突起を有し、前記シ−ルは
   前記導管部とヒンジ部および薄膜部を介して接続された
   ことを特徴とする請求項３記載の加圧容器の噴出構造。