JPH0737831Y2

JPH0737831Y2 - タオルの裁断装置

Info

Publication number: JPH0737831Y2
Application number: JP6418091U
Authority: JP
Inventors: 賢一五月女; 子郎木村
Original assignee: シンガー日鋼株式会社
Priority date: 1991-07-19
Filing date: 1991-07-19
Publication date: 1995-08-30
Anticipated expiration: 2005-08-30
Also published as: JPH059895U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、タオルの裁断装置、特
に広幅なバスタオル生地の裁断に好適なタオルの裁断装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】従来のタオルの裁断装置と
して、図８に示すいわゆるギロチン裁断方式と図９に示
す押し切り裁断方式とが知られている。ギロチン裁断方
式は、長尺なタオル生地Ａ’を横断させて作業台の下方
に固定した固定刃３０に対し、タオル生地Ａ’の上方か
ら平行に昇降移動して開閉する可動刃３１を有する。ま
た、押し切り裁断方式は、タオル生地Ａ’を横断させて
作業台の下方に固定した固定刃３２に対し、固定刃３２
の一端部に揺動自在にピン結合３４された可動刃３３が
開閉する。

【０００３】しかしながら、このようなギロチン裁断方
式にあつては、被裁断物であるタオル生地Ａ’に対する
裁断性能の良否は、タオル生地Ａ’の上方より下降する
可動刃３１と固定刃３０との刃部の係合状態に依存す
る。このため、可動刃３１の駆動装置３５には可動刃３
１を平行に下降させる精密な直線案内機構を付属させる
必要があり、裁断装置を構造簡素かつ安価に製作するこ
とが困難であつた。

【０００４】加えて、ギロチン裁断方式にあつては、可
動刃３１及び固定刃３０の刃先の僅かな摩耗が被裁断物
であるタオル生地Ａ’の裁断性能に大きく影響を与える
ので、頻繁な刃先管理をして裁断性能を維持しなければ
ならず煩雑であるという問題点があつた。更に、ギロチ
ン裁断方式にあつては、可動刃３１の刃部は、タオル生
地Ａ’上に略平行に降下し、固定刃３０と瞬時に協働し
て裁断するため、裁断時の可動刃３１に大きな作用力を
与える必要がある。その結果、可動刃３１の案内部分に
高度の剛性が必要になり、可動刃３１の駆動装置３５が
大形化することとも相まつて裁断装置全体が大形化す
る。

【０００５】一方、押し切り裁断方式にあつては、構造
が簡単で安価に製作が可能な利点はあるが、タオル生地
の中でも広幅のバスタオル生地Ａ’の場合には図９に示
すように有効切断幅Ｌを長くするため刃部の長い固定刃
３２及び可動刃３３を用い、かつ、開口初期角θを大き
く確保する必要があるため、裁断装置自体の小形化及び
収容空間の削減が困難であるという技術的課題がある。

【課題を解決するための手段】

【０００６】本願考案は、このような従来の技術的課題
に鑑みてなされたものであり、その構成は、長手方向の
所定間隔毎に平織り部とパイル織り部とが交互に連続し
て形成された長尺なタオル生地を引き出して平織り部を
順次に切断するタオルの裁断装置において、タオル生地
の下方を横断する固定刃と、この固定刃に対応させてタ
オル生地の上方を横断する可動刃とを設けると共に、こ
の可動刃の一端部を揺動自在に支持する可動部材を上下
に移動可能に支持するタオルの裁断装置である。そし
て、可動部材を上下に移動させる第１駆動装置を設ける
ことができ、また、可動刃を固定刃に対して揺動開閉す
る第２駆動装置を設け、この第２駆動装置を第１駆動装
置の作動に連係作動させることができる。更に、可動刃
の他端部側に接触する可動刃ガイドバーを設け、可動刃
が固定刃に弾性的に接触するように可動刃ガイドバーを
付勢する弾性体を設けることができる。

【作用】

【０００７】このようなタオルの裁断装置によれば、長
尺をなすバスタオル生地の裁断作業が次のようにして行
われる。すなわち、上下に移動可能に支持した可動部材
を上昇させて固定刃に対して可動刃を大きく開いた状態
で、タオル生地の平織り部を固定刃に対応させて位置さ
せる。固定刃と可動刃との間隔を大きく確保することが
できるので、平織り部を固定刃に対応させて位置させる
作業が容易になされる。平織り部を固定刃に対応させて
位置させたなら、一端部を揺動自在に支持された可動刃
の一端部を、上下に移動可能に支持させた可動部材と共
に下降させる。これにより、可動刃の一端部が固定刃と
協働してタオル生地の平織り部の一端部が裁断される。
次に、可動刃の他端部を下降させれば、可動刃と固定刃
とが協働して平織り部の全幅を押し切り裁断方式と同様
の作用によつて切断することができる。

【０００８】そして、可動部材を上下に移動させる第１
駆動装置を設ければ、可動刃の一端部の下降作動が自動
的に与えられる。また、可動刃を固定刃に対して揺動開
閉する第２駆動装置を設け、この第２駆動装置を第１駆
動装置の作動に連係作動させれば、可動刃の一端部の下
降作動を第１駆動装置によつて自動的に与えた後、第２
駆動装置を作動させて可動刃の他端部を下降させること
ができ、これによつて平織り部の全幅の裁断が自動化さ
れる。更に、可動刃の他端部側に接触する可動刃ガイド
バーを設け、可動刃が固定刃に弾性的に接触するように
可動刃ガイドバーを付勢する弾性体を設ければ、平織り
部の全幅の実質的な押し切り裁断方式による裁断に際
し、可動刃を固定刃に弾性的に点接触させて裁断ミスの
ない裁断を行うことができる。

【実施例】

【０００９】以下、本考案の実施例について説明する。
図１〜図７は、本考案の１実施例を示す。図６，７の符
号Ａは、長尺をなす被裁断物であるバスタオル生地を示
し、パイル織り部Ａ１と平織り部Ａ２とが所定間隔毎に
交互に連続している。

【００１０】図１において３はバスタオル生地Ａの切断
端部Ｂを挟持する公知のクランプ装置であり、作業台４
上に配置され、クランプ装置３の口金部３ａは図２，３
に示すバスタオル生地Ａの切断端部Ｂを挟持する。すな
わち、クランプ装置３は、空気圧シリンダ装置、ラツク
アンドピニオン等の直線駆動装置１４によつてバスタオ
ル生地Ａの原反側に前進移動し、空気圧シリンダ装置３
ｂの駆動によつてバスタオル生地Ａの切断端部Ｂを挟持
後に所定位置にまで後退移動するようになつている。

【００１１】５は平織り部Ａ２の中央部を切断する裁断
装置であり、長手方向Ｘと直角に横断してバスタオル生
地Ａの上下に対向配置される固定刃６及び可動刃７を主
構成要素とする。固定刃６は、バスタオル生地Ａの下側
に位置させて作業台４に固定されている。一方、可動刃
７は、バスタオル生地Ａの上側に配置され、その一端部
が作業台４に対して上下移動及び揺動が可能に支持され
る。すなわち、作業台４の一側にアリ溝を有する垂直案
内部材８が配置され、この垂直案内部材８のアリ溝に係
合するアリを有する可動部材９に可動刃７の一端部が連
結ピン１０によつて揺動自在に軸支されている。

【００１２】そして、この連結ピン１０に近接させて、
第１駆動装置である第１空気圧シリンダ装置１１のピス
トンロツド１１ａの先端部が連結ピン１３によつて可動
刃７に揺動自在に連結され、第１空気圧シリンダ装置１
１のシリンダは、吊り部材１１ｂを介して、作業台４に
固設した支持部材１２に連結ピン１２ａによつて揺動自
在に支持されている。更に、可動刃７の連結ピン１３位
置よりも他端側には、第２駆動装置である第２空気圧シ
リンダ装置１５のピストンロツド１５ａの先端部が連結
ピン１６によつて揺動自在に連結され、この第２空気圧
シリンダ装置１５のシリンダは、吊り部材１５ｂを介し
て、支持部材１２に連結ピン１２ｂによつて揺動自在に
支持されている。第２空気圧シリンダ装置１５の作動
は、後記するように第１空気圧シリンダ装置１１の作動
に連係作動させるものであり、可動刃７を固定刃６に対
して揺動開閉する。

【００１３】また、可動刃７の他端部には接触片２０が
固着され、接触片２０は作業台４に固定された連結ピン
２１で揺動自在に支承される可動刃ガイドバー２２の側
面に接触している。可動刃ガイドバー２２の上端は、作
業台４に設けたブラケツト２３に長手方向Ｘに延在させ
て突設したスタツド２４に差し込まれ、スタツド２４の
先端部に螺合する調節つまみ２７を螺入又は螺出するこ
とにより、スタツド２４に巻装した弾性体であるばね２
５を介して接触片２０及び可動刃７に対する弾性的押圧
力を調節することができる。このようにして、可動刃７
は、固定刃６に接触するように可動刃ガイドバー２２を
介して弾性的に付勢されている。２６は、スタツド２４
に螺合する可動刃制限ナツトであり、ばね２５の弾発力
を受ける可動刃７の傾きつまり固定刃６に対する位置を
規制する。

【００１４】次に、上記実施例の作用について説明す
る。長尺をなすバスタオル生地Ａの裁断作業の開始に際
しては、先ず直線駆動装置１４によつてクランプ装置３
全体を図２に示すように移動させて口金部３ａを固定刃
６と可動刃７との間に挿入する。口金部３ａが可動刃７
の下方に位置したなら、空気圧シリンダ装置３ｂを往き
作動させてクランプ装置３の口金部３ａによつてバスタ
オル生地Ａの切断端部Ｂを口金部３ａに挟持する。次
に、クランプ装置３全体を図３に示すように移動させて
口金部３ａがバスタオル生地Ａの切断端部Ｂを挟持した
ままで所定位置に復帰させ、バスタオル生地Ａの平織り
部Ａ２の長手方向Ｘの中央部を固定刃６と可動刃７との
間に位置させる。

【００１５】この状態から裁断作業が開始される。裁断
指示により、第１空気圧シリンダ装置１１を往き作動さ
せれば、ピストンロツド１１ａが可動刃７の一端部を下
方に押圧するので、図４に示すように可動刃７は案内部
材８にて案内される可動部材９と共に一端側が下降しな
がら、第２空気圧シリンダ装置１５のピストンロツド１
５ａの先端部の連結ピン１６を支点として揺動し、バス
タオル生地Ａの平織り部Ａ２の中央部一側から押し切り
裁断が開始される。その際、可動刃７の一端部は、以後
の裁断工程中において可動刃７と固定刃６との刃部の接
点が連続的な点接触となるように充分に下降させる。

【００１６】可動刃７の連結ピン１０側となる一端部が
所定位置にまで下降したなら、図５に示すように第２空
気圧シリンダ装置１５を往き作動させ、可動刃７の他端
部が下降するように連結ピン１０部を支点として揺動さ
せ、バスタオル生地Ａを押し切り裁断する。この押し切
り裁断に際し、可動刃７と固定刃６との刃部の点接触状
態が、後記するようにばね２５によつて弾性的に付勢さ
れ、裁断ミスを生ずることなくバスタオル生地Ａが裁断
される。バスタオル生地Ａの全幅の裁断が完了したな
ら、第１及び第２空気圧シリンダ装置１１，１５を共に
帰り作動させ、図１に示すように可動刃７を上昇させて
元位置に復帰させる。次に、空気圧シリンダ装置３ｂを
帰り作動させて口金部３ａを開き、裁断されたバスタオ
ル素材Ｐを作業台４の凹所４ａに落下させる。このよう
な一連の工程が順次に繰り返され、バスタオル生地Ａが
多数のバスタオル素材Ｐに裁断される。

【００１７】ところで、上記一連の裁断工程中におい
て、可動刃７は一端に設けた接触片２０を介して可動刃
ガイドバー２２を押圧するばね２５によつて固定刃６側
に弾性的に付勢されているため、可動刃７と固定刃６と
の刃部の接点は所定の接触圧による点接触をしながら下
降する。このように、手動による押し切り裁断装置と同
様に可動刃７を固定刃６に押し付けながら裁断すること
になるため、裁断効果を著しく高めることが可能であ
る。

【００１８】なお、上記の実施例にあつては被裁断物と
してバスタオル生地Ａを採用したが、このタオルの裁断
装置は、各種のタオルの裁断装置として使用できること
は勿論である。また、第１空気圧シリンダ装置１１のピ
ストンロツド１１ａの先端部を連結ピン１３によつて可
動刃７に揺動自在に連結したが、ピストンロツド１１ａ
の先端部を連結ピン１３によつて可動部材９に揺動自在
に連結してもほぼ同様の作用を得ることができる。

【考案の効果】

【００１９】以上の説明によつて理解されるように、本
考案によれば、次の効果が得られる。裁断作業中におい
ては、長尺のタオル生地を押し切り裁断方式にて裁断す
る場合と同様の作用が得られると同時に、裁断作業開始
前においては、可動刃と固定刃との間にギロチン裁断方
式と略同様の間隔が確保されるため、開口初期角を大き
くすることなく、かつ、収容空間の増大を伴うことな
く、タオル生地のセツトを容易に行うことができると共
に、従来の押し切り裁断方式に比して、可動刃及び固定
刃をコンパクトに構成して有効裁断幅を著しく増加する
ことができる。また、従来のギロチン裁断方式に比し
て、裁断時に大きな作用力を必要とせず、かつ、可動刃
及び固定刃に頻繁な刃先管理を行うことが不必要にな
る。このような諸効果が比較的簡素な構造によつて得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施例に係るタオルの裁断装置を
示す図。

【図２】同じく作用説明図。

【図３】同じく作用説明図。

【図４】同じく作用説明図。

【図５】同じく作用説明図。

【図６】バスタオル生地を示す平面図。

【図７】バスタオル生地を示す側面図。

【図８】従来のギロチン裁断方式を示す図。

【図９】従来の押し切り裁断方式を示す図。

【符号の説明】

３：クランプ装置、３ａ：口金部、３ｂ：空気圧シリン
ダ装置、４：作業台、５：裁断装置、６：固定刃、７：
可動刃、８：垂直案内部材、９：可動部材、１０：連結
ピン、１１：第１空気圧シリンダ装置（第１駆動装
置）、１１ａ：ピストンロツド、１２ａ，１２ｂ：連結
ピン、１３：連結ピン、１５：第２空気圧シリンダ装置
（第２駆動装置）、１５ａ：ピストンロツド、１６：連
結ピン、２０：接触片、２１：連結ピン、２２：可動刃
ガイドバー、２４：スタツド、２５：ばね（弾性体）、
２６：可動刃制限ナツト、２７：調節つまみ、Ａ：バス
タオル生地（タオル生地）、Ａ１：パイル織り部、Ａ
２：平織り部、Ｂ：切断端部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】長手方向の所定間隔毎に平織り部とパイ
ル織り部とが交互に連続して形成された長尺なタオル生
地を引き出して平織り部を順次に切断するタオルの裁断
装置において、タオル生地の下方を横断する固定刃と、
この固定刃に対応させてタオル生地の上方を横断する可
動刃とを設けると共に、この可動刃の一端部を揺動自在
に支持する可動部材を上下に移動可能に支持することを
特徴とするタオルの裁断装置。
【請求項２】可動部材を上下に移動させる第１駆動装
置を設けることを特徴とする請求項１のタオルの裁断装
置。
【請求項３】可動刃を固定刃に対して揺動開閉する第
２駆動装置を設け、この第２駆動装置を第１駆動装置の
作動に連係作動させることを特徴とする請求項２のタオ
ルの裁断装置。
【請求項４】可動刃の他端部側に接触する可動刃ガイ
ドバーを設け、可動刃が固定刃に弾性的に接触するよう
に可動刃ガイドバーを付勢する弾性体を設けることを特
徴とする請求項１，２又は３のタオルの裁断装置。