JPH0737504U - 切削インサート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 応力に対する抵抗力を増大させる。 【構成】 頂部及び底部面と、前部、後部、及び一対の
側部周囲面とを有する実質的に多角形の形状の金属切削
インサートであって、頂部及び底部面が、それぞれ、長
手方向軸線と交差する方向の軸線に関して、凸状及び凹
状配置である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば、超硬合金の如く、硬い耐摩耗材料から形成され、そして金 属溝付け、分断、丸削り、又は穴あけ作業における使用のために意図された切削 インサートに関する。

【０００２】

【従来技術及びその課題】

上記インサートは、一般に、交換可能な種類であり、そしてインサート保持器 に形成された適切な収容シートに確実に保持されるように設計される。こうして 、例えば、インサートは、先細りの楔形本体を形成され、その結果インサート保 持器に形成された対応する楔形スロット内に楔でクランプされる。代替的に、イ ンサートは、インサート保持器の一対のあごの間にクランプされ、あごは、収容 スロットを規定し、偏向され、適切な機械的手段によってインサートをクランプ する。

【０００３】 金属切削作業は、チップの形式において、金属の（切削される加工部材からの ）除去に関与することを考えると、切削の安全と効率の関心は、チップが、切削 領域から有効に除去されることを必要とする。この目的のためには、そのような 切削インサートにチップ破壊及び／又はチップ形成手段を提供することが、長く 公知であり、そのためチップは、形成の後すぐに、成形及び／又は破壊され、連 続切削プロセスに干渉することなしに、かつ操作員に危険を与えることなしに、 作業領域から容易に除去される 指示された目的のためのそのような切削インサートの使用において、一方にお いて、分断又は溝付け作業のための工具と、他方において、横丸削り（例えば、 円筒形）作業のための工具との間の区別を設けることが、長く公知であった。第 １の場合には、溝付け又は分断される回転加工部材への工具の放射状移動があり 、第２の場合には、工具の横又は横断移動がある。これらの種々の作業を実行す る時、特定作業に対して使用された切削インサートは、その作業の要求条件のみ を満たすように設計されるために、一方の作業から他方の作業に移る時、保持器 と切削インサートの交換の必要性が、長く公知であった。

【０００４】 切削作業の性質により切削インサートを交換する必要性は、明らかに時間を消 費し、かつ種々の作業の容易な有用性を必要とする。この現存する状況を考え、 出願者は、出願者の商標ＣＵＴ−ＧＲＩＰによって公知な新しい工具切削システ ムを開発した。この場合同切削インサートは、一方において、分断と溝付けの両 作業のために使用され、そしてまた、他方において、横丸削り作業のために使用 される。そのようなインサートは、以後、「多角的切削工具インサート」と呼ば れる。

【０００５】 そのような多角的切削工具インサートは、統合して形成された一対のつかみあ ごを有する特別設計の工具保持器によって保持されるように適合され、そしてつ かみあごは、インサートがクランプされる収容スロットをそれらの間で規定し、 収容スロットは、保持器に形成され、かつスロットから縦に伸長する細長いスリ ットと連絡する。ねじ締め付け手段は、スリットの領域において工具保持器を通 って伸長し、その結果、インサートのスロットへの挿入により、ねじ締め付け手 段の締めは、最上部あごが、インサートの上方表面と緊密締め付け関係に偏向さ れる結果となる。好ましくは、インサートとあごの隣接表面は、嵌号キー表面を 形成され、インサートの正確な整合を保証し、かつインサートが工具保持器にク ランプされたならば、横変位を防止する。

【０００６】 従来、この種類の多角的インサートをクランプするためには、インサートは、 工具保持器の縦軸に関して鋭角において方向付けられ、工具保持器の最下方あご は、それらの最外側角において鋭角を規定することが必要であった。工具保持器 と、特に最外側角は、作業中かなりの力に耐えることができなければならないた めに、最外側角が必要な鋭角を規定するという事実は、角が比較的弱く、そして 応力中破損を受けることを意味することが、容易に認識される。

【０００７】 このため、上記の不都合を克服することができる新しい種類の多角的切削イン サートを提供することが、本考案の目的である。また、考案によりそのような多 角的切削インサートで使用される新形式の工具保持器を提供することが、本考案 の目的である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案により、頂部及び底部面と、前部、後部、及び一対の側部周囲面とを有 する実質的に多角形の形状の金属切削インサートであって、前部切削縁が、頂部 面と前部周囲面の交差部において形成されており、第１及び第２側部縁が、それ ぞれ、頂部面と２つの側部周囲面の交差部において形成されており、チップ形成 手段が、該切削縁によって規定された領域内の頂部面に位置する金属切削インサ ートにおいて、頂部及び底部面が、それぞれ、長手方向軸線と交差する方向の軸 線に関して、凸状及び凹状配置であることを特徴とする金属切削インサートが提 供される。

【０００９】 本明細書において使用された時、用語「凸状及び凹状配置」は、凸状及び凹状 配置をそれぞれ一緒に形成する複数の連続平面成分又はセクターから形成された 表面と共に、凸状及び凹状の孤形表面の両方を含む。

【００１０】 本考案の一層の見地により、考案による切削インサートで使用されるインサー ト保持器が提供され、そして該インサートが収容かつクランプされるように適合 される収容スロットをそれらの間で規定する一対の統合して形成されたあごを有 し、該あごの下方あごは、保持器の隣接外側縁と共に、少なくとも９０度の角度 を規定する。

【００１１】 こうして、考案による形状の切削インサートの準備は、隣接保持器縁により、 少なくとも９０度の角度を規定する下方あごを有するインサート保持器の使用を 容易にし、そしてこのようにして、工具保持器は、切削中及ぼされた歪みに耐え るように実質的に強化される。

【００１２】

【実施例】

本考案のより良い理解のために、そして同考案が実際に実施される方法を示す ために、今、添付の図面を参照する。

【００１３】 最初に、図面の図１を参照すると、工具保持器において多角的工具インサート の取り付けのモードが示される。図から見られた如く、多角的切削工具インサー ト１（詳細な可能な構造は、残りの図面を参照して以下に記載される）は、実質 的に共軸、縦方向の上方凸面２ａと下方凹面２ｂを有し、工具保持器本体６と統 合して形成されたあご４と５の対応した形状の表面３ａと３ｂの間にクランプさ れ、表面３ａと３ｂは、インサート１を収容するように設計された収容スロット を規定する。この収容スロットは、後向きのスリット７と連絡し、この準備によ り、クランプのために必要とされた弾力性を許容する。インサート１は、クラン プねじ８により、収容スロット内に確実にクランプされ、締められた時、あご(j aw)４と５は、インサートの対応する表面２ａと２ｂをクランプにより支持する 。表面２ａと２ｂは、それぞれ、縦に伸長するＶ形面を形成され、対応するあご 表面３ａと３ｂから形成された対応する凸状Ｖ形リブが嵌合する。あご４と５の リブの表面２ａと２ｂとの凹対凸嵌合により、インサート保持器６に関するイン サートの横移動が防止される。

【００１４】 図面に見られた如く、収容スロットの内側角において、インサート１のスロッ トへの挿入の程度を制限するために役立つ合口ピン９が位置し、これによりイン サートの最内部切削端部がスロットの端部に接触することを防止する。

【００１５】 今、考案による切削インサート１１の１つの実施態様の詳細な説明のために、 図面の図２と図３を参照する。

【００１６】 図面に見られた如く、切削インサートは、実質的に凸状の頂部面１２ａと実質 的に凹状の底部面１２ｂを有する多角形本体から成る。さらに、インサートは、 前部及び後部周囲面１３ａと１３ｂと、側部周囲面１４ａと１４ｂを有する。頂 部及び底部面１２ａと１２ｂは、Ｖ形断面の縦に伸長する凹状キー溝１５ａと１ ５ｂを形成される。

【００１７】 インサートは、正反対の角において、それぞれの切削端部１６ａと１６ｂを形 成され、インサート１１が、図面の図１に示された如く、インサート保持器に取 り付けられた時、使用のために交互に露呈される。切削端部１６ａと１６ｂは、 同一構造であり、そしてそれらの一方が、今記載される。

【００１８】 上方面１２ａと側部周囲面１４ａと１４ｂの交差において、第１及び第２側部 切削縁１７ａと１７ｂが形成され、それぞれ、インサート角１８ａと１８ｂから インサート１１に沿って中間位置に伸長する。上方面１２ａと前部周囲面１３ａ の交差において、角１８ａと１８ｂの間に伸長する湾曲した前部切削縁１９が形 成される。切削端部１６ａは、さらに、中央に位置するチップ形成隆起２０を提 供され、一方前部周囲面１３ａは、逃げ凹部（ｃｌｅａｒａｎｃｅ ｒｅｃｅｓ ｓ）２１を形成される。

【００１９】 インサートは総て、下方面１２ｂよりも上方面１２ａにおいて僅かに幅が広い ように形成される。さらに、それぞれ、凸状と凹状としてインサート１１の上方 面１２ａと下方面１２ｂを参照する時、この用語は、凸面と凹面が、図面の図２ と図３に示された如く、連続曲面孤２２に反映される時、又は凹面が、図面の図 ４に示された如く、一連の平面セクター２３によって形成される場合の両方に適 用されることが、理解される。

【００２０】 さらに、図２〜４は、凹状キー溝１５ａと１５ｂを提供されたインサート１１ を示すが、インサートは、同様に、工具保持器のあごに形成された対応するキー 溝内に嵌合するように適合された１つ又は２つの凸状キーイング・リブを提供さ れることが、認識される。

【００２１】 図面の図５は、工具保持器６があご表面３ａと３ｂを形成される方法を示し、 そして下方表面３ｂの場合に見られる如く、それは、平面セクターから形成され 、インサートの凹面を形成する平面セクターに一致する。

【００２２】 湾曲した前部切削縁１９を備えた切削インサート１１の準備と、また逃げ凹部 ２１の準備は、インサート１１が横方向の丸削りのために使用される時、前部切 削縁１１と前部周囲面１３は、加工部材と最小に接触し、これにより摩擦抵抗を 縮小させる。

【００２３】 今、図６〜８を参照して、本考案により使用されたインサートのクランプの新 モードを説明する。

【００２４】 図面の図６から明確に見られた如く、工具保持器のあご４と５は、工具保持器 本体６の縦軸に鋭角の方向をなすライン２４に沿って、互いにかつ工具保持器に 連結される。さらに、そして図面の図７と図８から明確に見られた如く、クラン プねじ８は、合口肩２６に形成されたボア２５に適合するように設計され、合口 肩は、あご４の上方表面に関して角度をなして変位される。このようにして、ク ランプねじ８が締められる時、それは、肩の上方部分にクランプにより突き当た り、そして結果的に、あご４は、ライン２７の方向において下方に偏向され、そ の結果あご先端２８は、最大クランプ圧力をインサート１１の上方表面に及ぼす ことが保証される。このようにして、インサート１１は、上方あご４の下方クラ ンプの結果として、横方向の変移を受けないことが保証される。

【００２５】 図１及び図５に示したとおりに、下方あご５のクランプ表面と保持器の隣接外 側側縁とが形成する角度αは、少なくとも９０度、即ち鈍角を形成しており、こ のため、下方あご５は、工具が切削において使用される時、通常それに及ぼされ る歪みに対する耐性を増大される。鈍角を有する下方あごの準備は、考案による インサートの特別な形状により容易にされる。

【００２６】 本考案の主なる特徴及び態様は以下のとおりである。

【００２７】 １．頂部及び底部面と、前部、後部、及び一対の側部周囲面とを有する実質的 に多角形の形状の金属切削インサートであって、前部切削縁が、頂部面と前部周 囲面の交差部において形成されており、第１及び第２側部縁が、それぞれ、頂部 面と２つの側部周囲面の交差部において形成されており、チップ形成手段が、該 切削縁によって規定された領域内の頂部面に位置する金属切削インサートにおい て、頂部及び底部面が、それぞれ、長手方向軸線と交差する方向の軸線に関して 、凸状及び凹状配置であることを特徴とする金属切削インサート。

【００２８】 ２．該底部面が、孤状曲面配置であることを特徴とする上記１に記載の金属切 削インサート。

【００２９】 ３．該底部面が、一連の平面区分から形成されることを特徴とする上記１に記 載の金属切削インサート。

【００３０】 ４．該頂部及び底部面が、キー溝を形成されることを特徴とする上記のいづれ か１つに記載の金属切削インサート。

【００３１】 ５．該インサートが、頂部面の対向端部に位置する一対の切削端部を形成され ることを特徴とする上記のいづれか１つに記載の金属切削インサート。

【００３２】 ６．該前部切削縁が、湾曲していることを特徴とする上記のいづれか１つに記 載の金属切削インサート。

【００３３】 ７．該前部周囲面が、前部切削縁の領域において凹状であることを特徴とする 上記６に記載の金属切削インサート。

【００３４】 ８．上記１に記載のインサートに使用される、該インサートが収容されかつク ランプされるスロットを規定する一対の一体的に形成されたあごを有するインサ ート保持器において、 該あごの下方あごのクランプ表面が、側面から見て、該保持器の隣接外側縁に 対してすくなくとも９０度の角度を形成していることを特徴とするインサート保 持器。

【００３５】 ９．該あごが、該保持器の縦軸に関して鋭角の方向のラインの回りで、互いに かつ該保持器に連結されることを特徴とする上記８に記載のインサート保持器。

【図面の簡単な説明】

【図１】考案による切削インサートと工具保持器を組み
込む丸削り工具システムの斜視図。

【図２】考案による切削インサートの第１形式の上から
の斜視図。

【図３】図２に示されたインサートの下からの斜視図。

【図４】考案による修正されたインサートの下からの斜
視図。

【図５】考案による工具保持器の側面図。

【図６】図５に示された工具保持器の上からの平面図。

【図７】図６に示された工具保持器の詳細の縦断面図。

【図８】クランプねじが挿入された、図７に示された詳
細図。

【符号の説明】

１ インサート ２ａ 表面 ２ｂ 表面 ６ 工具保持器本体 ８ クランプねじ １１ インサート １２ａ 頂部面 １２ｂ 底部面 １３ａ 前部周囲面 １３ｂ 後部周囲面

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 頂部及び底部面と、前部、後部、及び一
   対の側部周囲面とを有する実質的に多角形の形状の金属
   切削インサートであって、前部切削縁が、頂部面と前部
   周囲面の交差部において形成されており、第１及び第２
   側部切削縁が、それぞれ、頂部面と２つの側部周囲面の
   交差部において形成されており、チップ形成手段が、該
   切削縁によって規定された領域内の頂部面に位置する金
   属切削インサートにおいて、 頂部及び底部面が、それぞれ、長手方向軸線と交差する
   方向の軸線に関して、凸状及び凹状配置であることを特
   徴とする金属切削インサート。