JPH073686A - 浮選装置のインジェクタ - Google Patents

浮選装置のインジェクタ

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JPH073686A
JPH073686A JP9456594A JP9456594A JPH073686A JP H073686 A JPH073686 A JP H073686A JP 9456594 A JP9456594 A JP 9456594A JP 9456594 A JP9456594 A JP 9456594A JP H073686 A JPH073686 A JP H073686A
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JP
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injector
flotation device
protrusions
cross
flow
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JP9456594A
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Albrecht Meinecke
マイネッケ アルブレヒト
Michael Trefz
テレフツ ミヒャエル
Helmut Heinzmann
ハインツマン ヘルムート
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JM Voith GmbH
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JM Voith GmbH
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    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、装置内にガスと浮遊物の混合物を
取り入れるために流動管の流れ方向に変化する断面を有
する浮選装置、特に繊維浮遊物の注出器または混合器に
関する。 【構成】 本発明は、流れ方向に流動管の収縮と拡張が
繰り返され、或るいは互いに平行な流動管を備えること
を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は浮選設備などで繊維浮遊
物を空気と混合するインジェクタまたは混合器に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】浮選装置の可変な断面を有するインジェ
クタは、ＤＥ ３４０１１６１ Ｃ２から明らかにな
る。この際に、段階的隙間を介して多大の渦巻が生じ、
それが原因で比較的微細な気泡が浮遊物と混合される。
その際、空気を階段式隙間の片側から起こす。
【０００３】他の場合、さらに混合装置は特に異なる流
動性構成要素に関して良く知られ、その場合に不規則
な、実際に横木状の上面を有する平板は、貫通方向に一
定の勾配を持ち、そしてその横木が交差する様に、互い
に関係付けられている。その際、横木の円頂部は隣接す
る平板に接する様になる（ＤＥ ２２０５３７１）。そ
の場合、多数の互いに平行な平板は容器の中にあり、そ
の容器は一般に丸い断面を−流れ方向に垂直に見て−持
つ。混合作用を改善する為に、特に、平板は容器内にパ
ケット状に配置され、同時に隣接するパケットの互いに
突き当たっている平板はその都度混合容器の縦軸（流れ
の方向）に対して逆の傾斜角を持つ様になる。
【０００４】さらに、浮選装置（例えば、ＤＥ−Ｃ３６
１４９３３）が特に屑紙浮遊物から選別する浮選設備の
為にあり、その場合には非常にわずかのインジェクタが
浮遊物の換気に作用する。特に、このインジェクタは垂
直軸で配置されているので、それは上方から浮遊物に浸
漬している。然し、さらにインジェクタの水平の流出方
向になっている装置−またそれは浮遊物を水平に流すよ
うに作用する−がある。
【０００５】ＤＥ ３７４１８４３ Ａ１は、同様に流
動体をガスと混合する設備を示す。この設備は内部へ突
き出ている突出部を有する流動路（ｆｌｏｗ ｃｈａｎ
ｎｅｌ）を備える。しかしながら、この特許の対象はリ
ング状の路に限定される。設備は繊維質浮遊物を換気す
る高い貫通流出導路を有する大型浮選装置に適する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、大型
の貫通流出路を有する大型の浮選装置に適した流出路
（インジェクタ）を提供することであり、そしてそれは
繊維浮遊物を多数の小さい気泡（エアバルブ）で問題な
く換気することを可能にする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、この課
題は、装置内にガスと浮遊物の混合物を取り入れる為に
流動路の流れ方向に変化する断面を有する浮選装置、特
に繊維浮遊物のインジェクタまたは混合器であって、流
れ方向に流動路の収縮と拡張が繰り返されて、或いは互
いに平行な流動路を備えていることを特徴とすることに
よって解決される。
【０００８】
【作用】流出路の互いに向き合っている壁の凸部を介し
て、流れの強い渦を起こすことによって気泡と十分に混
合することが達成される。その経路を両側の相対して横
木を形成している平板に対して交差する、凸部を横木と
して設けることが有利である。これは説明された技術の
背景に似ている。しかしながら、本発明によれば、ただ
若干のまたはただ２個の互いに相対する平板ないし凸部
を有する路ないし円筒の形状で２個の互いに同心状に配
置された構成要素が設けてあるだけである。その際、両
側の平板ないし物体の円頂部間の重要な間隔が構成され
ている。路や円筒の場合には、凸部をコイル状に連続し
て形成することが有利である。
【０００９】
【実施例】以下本発明を、図面の形態に基づき説明す
る。
【００１０】図１のインジェクタは、２個の相対して、
流動路を吸入端部Ｅと排出端部Ａとで限定している、凸
部８ないし９を有する流出平板３と４を持っている。凸
部は実際には横木として形成され、角度ｂで並び、その
角度は側壁１５から−またインジェクタを通って流れ方
向に平行に−流れ方向に対して２０°と９０°の間に、
特に１０°と８０°の間に形成されている。けれども、
この角度は吸入端部Ｅから排出端部Ａまで段々に、特に
３０°と９０°の間で増加することが出来る。
【００１１】この場合には、インジェクタは空気の供給
路２１、２２を持ち、その路は供給路２３の遮断壁２０
の後ろでインジェクタに接続されている。その代り、１
個または２個の片側の−セミコロンで示された−圧縮空
気の供給路２１’を備えることも出来る。
【００１２】横木の円頂部に接している面の間隔ｆは、
次の範囲で横木の高さａに対して一定の関係を持ってい
る。
【００１３】 ０．１≦ｆ／ａ≦１０、特に１≦ｆ／ａ≦１０ 図２には、２個の流出平板３’、４’が図示されてい
て、その場合には凸部８’、９’は吸入端部Ｅから排出
端部Ａの方に段々小さくなっているが、隣接する凸部に
接している面の間隔ｆは排出端部の方になるにしたがっ
て大きくなっている。
【００１４】したがって、ここでも凸部の波の長さｌは
吸入端部Ｅから排出端部Ａの方に減少している。それに
対して、図１の場合には凸部の相互の間隔ｌは一定であ
る。凸部の円頂部の相互の間隔ｌに対するインジェクタ
の全長Ｌの比の値は、例えば次の範囲内に設定すること
が出来る。
【００１５】５≦Ｌ／ｌ≦１００ 凸部の高さａに対する凸部の円頂部の相互間隔ｌの比は
次の範囲内に設定することが出来る。
【００１６】１≦ｌ／ａ≦１０ 凸部３’、４’が形成する波の列の場合には、当然長さ
ｌは波の長さλである。実際に、凸部３、４ないし
３’、４’の高さないし最大高さの値は４ｍｍと２０ｍ
ｍの間にある。
【００１７】図３には、図１と同じ様な実施例が示され
て、その際ここでは空気の供給は他の方法で行ってい
る。空気の排出口２５を有する供給路は２４で示されて
いる。
【００１８】図４ａから図４ｂまでには、可能性のある
凸部の他の実施例が図示されていて、実際には図４ａで
は円形の輪郭として、図４ｂでは四角形の輪郭として、
図４ｃでは三角形の輪郭としてまた図４ｄでは台形の輪
郭として図示されている。図４ｅの輪郭はサインカーブ
形の輪郭であり、その際波の長さλは一定である。この
輪郭の形状を公式ｙ＝ａ・ｓｉｎ（２π／λ・ｘ）で表
すことが出来る。
【００１９】図５によれば、インジェクタは円筒状の基
本形状の内側の部分２６と外側の部分２７とから構成さ
れている；主に、中空円筒として形成されている；その
都度凸部８’、９’、並びに空気供給路２９を付けて。
【００２０】本発明によるインジェクタの場合には、気
泡の直径は平均して約１ｍｍになる。発明のインジェク
タを用いれば、多数の微細な気泡を明らかに得ることが
出来るので、印刷インク除去は、超大型の浮選設備に寸
法的に合わせられている、従来知られた大型のインジェ
クタを用いた場合より速く終了する。発明のインジェク
タの場合には、比較的短時間の混合工程の高い渦巻の揺
動速度を得ることが出来る。インジェクタの内の流れの
速度は通常と同じ様に５ｍ／ｓと１５ｍ／ｓの間に常に
あるはずである。
【００２１】原則として、平板の数およびそれとともに
それによって形成される路の数はコスト削減の意味から
比較的に少なくすべきなので、一般にせいぜい４個の平
板はその間に形成されて互いに平行な３個の数の路で十
分でなければならないと、云うことが出来る。この点で
当然わずか２個の平板と１個のこれらの間に形成された
路とを有する配置が優先される。
【００２２】凸部の所定の形状を使用すべきであること
をやはり説明しよう。さらに、路または平板の縦軸、ま
た路の吸入と排出間の方向に関する凸部の断面が重要で
ある。凸部の断面積をｐｊで、また隣接する凸部路の中
間空間の大きさを−同じ方向に見て−ｑｋで表せば（図
３参照）、両方のｐｊ／ｑｋの比は少なくとも０．５と
選ぶべきである。全体の平板について、この限界値は総
ての中間空間の断面積の総計に対する全ての凸部の断面
積の総計の比に関しても考えるべきと思われる。さら
に、それぞれ平板と路（すなわち、それぞれ平板側）の
この断面積の全ての総計が４０００ｍｍ2／ｍより大き
い場合に、それは便利である。隣接する平板の隣接する
凸部路の最小の間隔は５ｍｍ、特に８ｍｍになる。
【００２３】流れの速度は−その時の路の投射面に関し
て（凸部の間隔ｄに対するそれ自体の幅）−３ｍ／ｓよ
り大きくなることが明らかになっている。特にそれは６
ｍ／ｓと１０ｍ／ｓの間の範囲内にある。上述の平板の
間隔はまた、可能な限り１バールを越えるべきでない、
圧力損失を比較的小さく保持する働きをする。
【００２４】
【発明の効果】平板の間隔は発生する気泡の大きさのス
ペクトルに強い影響を与える。繊維素の種類および印刷
インク粒子の大きさに応じて、最適な印刷インクの除去
を得るために、異なる間隔が必要である。印刷インク粒
子幅広い大きさのスペクトルの場合には、その都度異な
る間隔ｄを有する多数の連続する混合路に相応の気泡を
発生させることが効果的である。その際、先ず第一に大
きな気泡を、それから多数の小さい気泡を発生させるこ
とが好適である。それは他方において、平板の凸部間の
間隔ｄは平板組または平板群から接続する平板群へ段々
小さくなることを意味している。最適の値は、ｄに関し
ては１０ｍｍと５０ｍｍの間に、またａに関しては４ｍ
ｍと２０ｍｍの間にある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるインジェクタの実施例の軸方向の
断面を示す図であり、図１（ａ）は軸方向の断面の平面
図である。
【図２】本発明によるインジェクタの他の実施例の軸方
向の断面を示す図であり、図２（ａ）は軸方向の断面の
平面図である。
【図３】本発明によるインジェクタの他の実施例の軸方
向の断面を示す図である。
【図４】本発明の他のインジェクタの平板ないし平板の
凸部の形状を示す図である。
【図５】円筒状の基本形状を有するインジェクタを示す
図である。
【符号の説明】
３，３’，４，４’ 境界壁（流出平板）、 ８，８’，８”，９，９’，９” 凸部、 １５，１６，１６’ 側壁、 ２０ 遮断壁 ２１，２１’，２２，２３，２４ 円筒（供給路）、 ２５ 排出口、 ２６ インジェクタの内側の部分、 ２７ インジェクタの外側の部分、 ２９ 空気供給路、 Ａ 排出端部、 Ｅ 吸入端部、 Ｌ インジェクタの全長、 ｐｊ 凸部の断面積、 ｐｋ 凸部路の中空の断面積 ｂ 角度、 ｄ 凸部の間隔、 λ 波長。
フロントページの続き (72)発明者 アルブレヒト マイネッケ ドイツ連邦共和国 89520 ハイデンハイ ム ハンス−ホルバイン−シュトラッセ 39 (72)発明者 ミヒャエル テレフツ ドイツ連邦共和国 89522 ハイデンハイ ム バイエルンヴェク ９ (72)発明者 ヘルムート ハインツマン ドイツ連邦共和国 89558 ビョーメンキ ルシュ バイエルシュトラッセ 29

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 装置内にガスと浮遊物の混合物を導入
    し、流動路（フロ−チャンネル）ガ流れ方向に変化する
    断面を有するインジェクタまたは混合器であって、流れ
    方向に流動路は収縮と拡張が繰り返されていることを特
    徴とする浮選装置のインジェクタ。
  2. 【請求項２】 それ自体相当狭く形成されている場合に
    流動路の境界となる、流動路の２個の互いに相対してい
    る境界壁（３、４；３’、４’）は交互に凸部（８、
    ９；８’、９’）ないし凹部を備え、またその凸部は境
    界壁（３、４；３’、４’）毎に互いに平行であり、ま
    たは互いにその過程に凸部から凸部へせいぜい８°の角
    偏差を持ち、かつ各路の両境界壁の凸部は互いに交差し
    て延びていることを特徴とする請求項１に記載の浮選装
    置のインジェクタ。
  3. 【請求項３】 凸部の傾斜はその時の路を通って浮遊物
    の流れる方向に対して１０°と９０°との間になること
    を特徴とする請求項１または２に記載の浮選装置のイン
    ジェクタ。
  4. 【請求項４】 凸部がその時の路内の浮遊物の普通の流
    れ方向と形成する角度ｂは、凸部から凸部へまたは連続
    して続く凸部のグループに対して前述の流れ方向に一定
    して２０°と９０°との間の範囲で増加することを特徴
    とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の浮選装
    置のインジェクタ。
  5. 【請求項５】 平板（３、３’；４、４’）または円筒
    （２１、２２）の凸部（８、８’；９、９’）の断面ｐ
    ｊは、凸部間の空間に該当する断面ｑｋに対して−厳密
    に云えば流れ方向に−少なくとも０，５：１の比となる
    ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記
    載の浮選装置のインジェクタ。
  6. 【請求項６】 凸部間の空間に該当する断面ｑｋの総計
    に加えられた平板（３、３’；４、４’）または円筒
    （２１、２２）の凸部（８、８’；９、９’）の断面ｐ
    ｊの総計は、平板（３，３’；４，４’）の少なくとも
    ４０００ｍｍ2／ｍの長さＬに−その都度吸水端部と排
    水端部（ＥないしＡ）間の方向に測定して−なることを
    特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の浮
    選装置のインジェクタ。
  7. 【請求項７】 両側の隣接する平板（３、３’；４、
    ４’）の隣接する凸部（８、８’；９、９’）に接する
    面の間隔は、５ｍｍ以上になることを特徴とする請求項
    １ないし６のいずれか１項に記載の浮選装置のインジェ
    クタ。
  8. 【請求項８】 間隔は隣接し或いはグループとして統合
    され、連続して続いている凸部にしたがって小さくなり
    ながら、両側の隣接する平板（３、３’；４、４’）の
    隣接する凸部（８、８’；９、９’）に接する面ｄの間
    隔は可変であることを特徴とする請求項１ないし７のい
    ずれか１項に記載の浮選装置のインジェクタ。
  9. 【請求項９】 前記インジェクタは繊維浮遊物のインジ
    ェクタであることを特徴とする請求項１ないし８のいず
    れか１項に記載の浮選装置のインジェクタ。
JP9456594A 1993-05-03 1994-05-06 浮選装置のインジェクタ Pending JPH073686A (ja)

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DE4314507A DE4314507C1 (de) 1993-05-03 1993-05-03 Injektor für Flotationseinrichtungen
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JP (1) JPH073686A (ja)
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BR (1) BR9401030A (ja)
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DE (1) DE4314507C1 (ja)
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