JPH0736182A - 架橋硬化型樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 支持フィルムと感光性樹脂層との密着力の高
いドライフィルムレジストを形成する架橋硬化型樹脂組
成物を提供する。 【構成】 （Ａ）３〜１５個の炭素原子を有するα，β
−不飽和カルボキシル基含有単量体（ａ−１）の少なく
とも１種１８．５〜２２重量％、スチレン（ａ−２）３
〜２５重量％、メチルアクリレート（ａ−３）２４〜３
８重量％及びメチルメタクリレート（ａ−４）２０〜５
５重量％を共重合してなるバインダー用熱可塑性重合体
４５〜６５重量部、（Ｂ）１分子中に２個以上のエチレ
ン性不飽和基を有する少なくとも１種の架橋性単量体３
０〜５０重量部、及び（Ｃ）光重合開始剤０．１〜１０
重量部（ただし、（Ａ）〜（Ｃ）成分の合計を１００重
量部とする）からなることを特徴とする架橋硬化型樹脂
組成物。 【効果】 プリント配線板を製造する工程において露光
前に支持フィルムが剥離するといったトラブルが解消さ
れ、工業的に極めて有利となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、アルカリ水溶液によっ
て現像可能な光重合性又は放射線重合性の架橋硬化型樹
脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年プリント配線板作製用フォトレジス
トとして架橋硬化型樹脂層を支持フィルムと保護フィル
ムでサンドイッチ状にはさんだ構造の、いわゆるドライ
フィルムレジストが広く使用されている。架橋硬化型樹
脂層としては、未露光部を塩素系有機溶剤で現像除去す
る溶剤型と、未露光部をアルカリ水溶液によって現像除
去するアルカリ現像型とが知られているが、環境への影
響及び製造コストの有利さからアルカリ現像型のドライ
フィルムレジストが主流になりつつある。

【０００３】保護フィルムと支持フィルムとを有するア
ルカリ現像型ドライフィルムレジストの使用方法は、ま
ず、該ドライフィルムレジストより保護フィルムを剥離
しながら架橋硬化型樹脂層を銅張り積層板に熱にてラミ
ネートし、次いでレジストフィルムの支持フィルム面に
フォトツールを密着させ要硬化部を紫外線等で露光硬化
させる。次いで支持フィルムをはがした後、炭酸ナトリ
ウムなどの弱アルカリ水溶液により未露光部を現像除去
しレジストの回路パターンを得る。

【０００４】これらの各工程には、それぞれ歩留まりを
低下させる要因があるが、中でも紫外線露光工程では、
小さなゴミが支持フィルムとフォトツールとの間に紛れ
込み、本来配線パターンとして硬化されるべき部分が、
露光されずに断線となるトラブルが起こり易い。これま
では、このようなトラブルに対しては、適正な露光量よ
り若干高めに露光することで断線を防ぎ、ゴミの影響を
軽減してきた。

【０００５】しかしながら、特に近年は、配線パターン
の高密度化が進んだため、適正な露光量より多めに露光
することで断線のトラブルは軽減されるものの、今度は
逆に配線パターンが太り、配線パターン同士が連結する
ショートのトラブルが発生するようになってきた。

【０００６】そこで最近では、ラミネート工程と露光工
程との間に、支持フィルム上に紛れ込んだゴミを粘着ロ
ールで除去する新しい工程を導入し、上記のトラブルの
解決を図るようになってきている。しかし、従来のドラ
イフィルムレジストでは、支持フィルムと架橋硬化型樹
脂層との密着力が低いため、粘着ロールでゴミを除去す
る際に支持フィルムが感光性樹脂層から剥がれ、空気が
入り込み、酸素の重合阻害作用により露光部分が硬化不
足になってしまうという新たな問題が発生するようにな
った。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
トラブルを解決するために、支持フィルムと架橋硬化型
樹脂層との密着力の高いドライフィルムレジストを形成
する架橋硬化型樹脂組成物を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明者らは、
上記の目的を達成すべく鋭意検討した結果、特定のバイ
ンダー用熱可塑性重合体、エチレン性不飽和基含有架橋
性単量体及び光重合開始剤からなる架橋硬化型樹脂組成
物を使用することで、これらの目的が達成されることを
見いだし、本発明を完成するに至った。すなわち、本発
明は、（Ａ）３〜１５個の炭素原子を有するα，β−不
飽和カルボキシル基含有単量体（ａ−１）の少なくとも
１種１８．５〜２２重量％、スチレン（ａ−２）３〜２
５重量％、メチルアクリレート（ａ−３）２４〜３８重
量％及びメチルメタクリレート（ａ−４）２０〜５５重
量％を共重合してなるバインダー用熱可塑性重合体４５
〜６５重量部、（Ｂ）１分子中に２個以上のエチレン性
不飽和基を有する少なくとも１種の架橋性単量体３０〜
５０重量部、及び（Ｃ）光重合開始剤０．１〜１０重量
部（ただし、（Ａ）〜（Ｃ）成分の合計を１００重量部
とする。）からなることを特徴とする架橋硬化型樹脂組
成物にある。

【０００９】以下、本発明の架橋硬化型樹脂組成物を構
成する各成分について、作用とともに順次述べる。本発
明の架橋硬化型樹脂組成物を構成するバインダー用熱可
塑性重合体（Ａ）は、炭酸ナトリウム等のアルカリ希薄
水溶液で現像できるよう、３〜１５個の炭素原子を有す
るα，β−不飽和カルボキシル基含有単量体（ａ−１）
の少なくとも１種を共重合体成分として１８．５〜２２
重量％なる範囲で共重合させることが必要である。

【００１０】該単量体（ａ−１）の具体例としては、例
えば、（メタ）アクリル酸、ケイ皮酸、クロトン酸、ソ
ルビン酸、イタコン酸、プロピオル酸、マレイン酸及び
フマル酸等が挙げられ、また、これらの半エステル類又
は無水物も使用可能である。これらの中では、架橋硬化
型樹脂組成物の弱アルカリ水溶液による現像時間、及び
剥離工程における架橋硬化型樹脂組成物の硬化物の剥離
片の剥離液への非溶解性の点からメタクリル酸が好まし
い。

【００１１】バインダー用熱可塑性重合体（Ａ）中の該
単量体（ａ−１）の含有量としては、１８．５〜２２重
量％の範囲となるように用いることが必要である。１
８．５重量％未満では、アルカリ水溶液によって現像が
できないか、または現像時間が長くなりすぎて解像度が
低下し、一方、２２重量％を越えた場合には、架橋硬化
型樹脂組成物の支持フィルムに対する密着力が低下する
ようになる。

【００１２】バインダー用熱可塑性重合体（Ａ）の構成
成分の（ａ−２）成分であるスチレンは、３〜２５重量
％の範囲で使用することが必要である。スチレンは、架
橋硬化型樹脂組成物の支持フィルムに対する密着力の向
上に効果を示すため、３重量％未満では十分な効果が得
られず、一方、２５重量％を越えると、現像時間及び剥
離時間が長くなる。

【００１３】バインダー用熱可塑性重合体（Ａ）の構成
成分の（ａ−３）成分であるメチルアクリレートは、２
４〜３８重量％の範囲で使用することが必要である。メ
チルアクリレートは、架橋硬化型樹脂組成物の支持フィ
ルムに対する密着力の向上に効果を示すため、２４重量
％未満では十分な効果が得られず、一方、３８重量％を
越えると、ドライフィルムレジストが柔らかくなりす
ぎ、ロール状での保存において、レジスト樹脂が端面よ
りにじみでる、いわゆるコールドフロー現象の原因とな
る。

【００１４】バインダー用熱可塑性重合体（Ａ）の構成
成分の（ａ−４）成分であるメチルメタクリレートは、
２０〜５５重量％の範囲で使用される。メチルメタクリ
レートは、架橋性単量体（Ｂ）との相溶性を付与すると
ともに、メチルアクリレート（ａ−３）と相まって、バ
インダー用熱可塑性重合体（Ａ）に適度なガラス転移温
度（Ｔｇ）を付与するために使用される。

【００１５】本発明の目的である支持フィルムに対する
密着力を架橋硬化型樹脂組成物に付与するためには、バ
インダー用熱可塑性重合体として前記特定の単量体を特
定量共重合させることが必要であって、本願範囲外の組
成物では支持フィルムに対する高い密着力は発現しな
い。

【００１６】バインダー用熱可塑性重合体の重量平均分
子量（Ｍｗ）としては、現像時間及び耐コールドフロー
性の点から４０，０００〜５００，０００のものが望ま
しく、更に好ましくは７０，０００〜１５０，０００の
範囲である。重量平均分子量が４０，０００未満のもの
はドライフィルムレジストとした際にコールドフロー現
象を起こし易い傾向にあり、逆に、重量平均分子量が５
００，０００を越えたものは未露光部のアルカリ現像液
に対する溶解性が不足するため、その現像性が低下し易
くなり、現像時間が長くかかりすぎて生産性の低下を引
き起こす傾向にある。

【００１７】本発明においては、バインダー用熱可塑性
重合体（Ａ）は、本発明の成分（Ａ），（Ｂ）及び
（Ｃ）からなる架橋硬化型樹脂組成物１００重量部中に
４５〜６５重量部含有されることが必要である。バイン
ダー用熱可塑性樹脂（Ａ）の含有量が４５重量部未満で
は、得られるドライフィルムレジストの架橋硬化型樹脂
層のフィルム形成性が損なわれ、十分な膜強度が得られ
ず、コールドフローが発生し易い。一方、６５重量部を
越えたものは、支持フィルムに対する密着力が低下す
る。

【００１８】次に、本発明の架橋硬化型樹脂組成物を構
成する、１分子中に２個以上のエチレン性不飽和基を有
する少なくとも１種の架橋性単量体（Ｂ）について説明
する。該架橋性単量体（Ｂ）の具体例としては、１，３
−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘ
キサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチル
グリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリ
コールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコ
ールジ（メタ）アクリレート、２，２−ビス〔４−（メ
タ）アクリロイルオキシポリエトキシフェニル〕プロパ
ン、２，２−ビス〔４−（メタ）アクリロイルオキシポ
リプロピレンオキシフェニル〕プロパン、ヒドロキシピ
バリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレー
ト、グリセリンジ（メタ）アクリレート、グリセリント
リ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタンジ（メ
タ）アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）
アクリレート、トリメチロールプロパンジ（メタ）アク
リレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリ
レート、トリメチロールプロパントリス〔ポリエトキシ
（メタ）アクリレート〕、トリメチロールプロパントリ
ス〔ポリプロピレンオキシ（メタ）アクリレート〕、イ
ソシアヌル酸トリエチロールジ（メタ）アクリレート、
イソシアヌル酸トリエチロールトリ（メタ）アクリレー
ト、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、ペ
ンタエリスルトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタ
エリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタ
エリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエ
リスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエ
リスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエ
リスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等の多価アル
コールのポリ（メタ）アクリレート類、エポキシ（メ
タ）アクリレート類及びウレタン（メタ）アクリレート
類などが挙げられ、これらは１種または２種以上を混合
して使用することができる。

【００１９】本発明においては、架橋性単量体（Ｂ）
は、本発明の成分（Ａ），（Ｂ）及び（Ｃ）からなる架
橋硬化型樹脂組成物１００重量部中に３０〜５０重量部
含有されることが必要である。架橋性単量体（Ｂ）の含
有量が３０重量部未満では、支持フィルムに対する密着
力が低下し、一方、５０重量部を越える場合には、得ら
れるドライフィルムレジストの架橋硬化型樹脂層のフィ
ルム形成性が損なわれ、十分な膜強度が得られず、コー
ルドフローが発生し易い。

【００２０】本発明における光重合開始剤（Ｃ）の具体
例としては、例えば、ベンゾフェノン、ミヒラーズケト
ン、４，４′−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノ
ン、ｔ−ブチルアントラキノン、２−エチルアントラキ
ノン、チオキサントン類、ベンゾインアルキルエーテル
類、ベンジルケタール類等公知のものを用いることがで
き、これらは１種または２種以上を併用してもよい。

【００２１】光重合開始剤（Ｃ）の添加量としては、本
発明の成分（Ａ），（Ｂ）及び（Ｃ）からなる架橋硬化
型樹脂組成物１００重量部中に０．１〜１０重量部含有
されることが必要である。０．１重量部未満の場合に
は、十分な硬化性が得られず、一方、１０重量部を越え
る場合にはコスト的に不利となる。

【００２２】本発明においては、目的に応じて本発明の
架橋硬化型樹脂組成物に、銅張り積層板等の基材との密
着性を向上させるために密着促進剤を添加してもよい。

【００２３】密着促進剤としては、従来公知のベンゾト
リアゾール、ベンズイミダゾール等を使用することも可
能であるが、少量の添加で金属面への密着性を向上させ
ることができるテトラゾール又はその誘導体が好まし
く、具体例としては、例えば、１−フェニルテトラゾー
ル、５−フェニルテトラゾール、５−アミノテトラゾー
ル、５−アミノ−１−メチルテトラゾール、５−アミノ
２−フェニルテトラゾール、５−メルカプト−１−フェ
ニルテトラゾール、５−メルカプト−１−メチルテトラ
ゾール等が挙げられ、これらは１種または２種以上を併
用してもよい。

【００２４】密着促進剤を使用する場合には、本発明の
架橋硬化型樹脂組成物１００重量部に対し０．００５〜
５重量部が好ましい。０．００５重量部未満では、基材
との密着性の向上に効果が認められにくく、一方、５重
量部を越えると本発明の架橋硬化型樹脂組成物への溶解
に長時間を要し易く、また、得られる架橋硬化型樹脂組
成物の感度も低下し易い。

【００２５】さらに、本発明の架橋硬化型樹脂組成物に
は、必要に応じて熱重合禁止剤、染料、可塑剤、充填
剤、難燃剤等の各種添加剤を添加することもできる。

【００２６】本発明の架橋硬化型樹脂組成物は、有機溶
剤溶液として液状にて基材上に塗布して使用することも
できるが、ドライフィルムレジストとして使用すること
が工業的にみて有利である。

【００２７】また、本発明の架橋硬化型樹脂組成物を用
いてドライフィルムレジストを形成させるには、ブレー
ドコーター、ロッドコーター、ナイフコーター、ロール
ドクターコーター、コンマコーター、リバースロールコ
ーター、トランスファロールコーター、グラビアコータ
ー、キスロールコーター、カーテンコーター等を用いて
塗布することができるが、架橋硬化型樹脂組成物に溶剤
を添加して使用する場合には、溶剤を飛散させる必要が
ある。ドライフィルムレジストの支持体としては、通常
一般に用いられているポリエステル等のプラスチックフ
ィルムが主に用いられる。乾燥機としては可燃性有機溶
剤を使用する場合には安全性の点から蒸気による空気加
熱式の熱源を備えたものを用い、乾燥機内の熱風を向流
接触させる方式、ノズルより支持体に吹き付ける方式等
が用いられる。また、乾燥機の形状は、アーチ式、フラ
ット式等目的に合わせて選択して用いられる。

【００２８】乾燥後のドライフィルムレジストには、必
要に応じてポリエチレンやポリプロピレンのような保護
フィルムをラミネートして用いてもよい。

【００２９】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。

【００３０】〈バインダー用熱可塑性重合体溶液Ａ〜Ｋ
の合成例〉窒素導入口、攪拌機、コンデンサー及び温度
計を備えた１０００ｍｌの４つ口フラスコに、窒素雰囲
気下でイソプロピルアルコール１００ｇ、メチルエチル
ケトン１００ｇ及び表１に示した各種組成の単量体２０
０ｇを入れ、攪拌しながら湯浴の温度を８０℃に上げ
た。次いでアゾビスイソブチロニトリル１．０ｇを１０
ｇのイソプロピルアルコールに溶解し、これを３０分お
きに５回に分けて添加した後、フラスコ内温を沸点まで
上昇させ、その温度で２時間重合を継続させた。重合終
了後、イソプロピルアルコール１００ｇを添加して重合
反応物をフラスコより取り出し、表１に示したバインダ
ー用熱可塑性重合体溶液Ａ〜Ｋを得た。なお、各重合体
における重合率はいずれも９９．５％以上であった。ま
た、各重合体溶液中の固形分量はいずれも３８．７重量
％であった。

【００３１】

【表１】

【００３２】実施例１〜７、比較例１〜８ 上記合成例で得た熱可塑性重合体溶液Ａ〜Ｋを用いて、
表２〜３に示す各種組成の架橋硬化型樹脂組成物溶液を
プロペラ型ミキサーで攪拌し、減圧脱泡後、ブレードコ
ーターにより厚さ２０μｍ、幅５００ｍｍのポリエステ
ルフィルム（帝人（株）製ＧＳ−２０）上に塗工幅３４
０ｍｍに塗工した。次いで、幅８００ｍｍ、高さ１００
ｍｍ、長さ８ｍの乾燥機中に、塗工フィルムの動きに対
して向流になるようにして熱風を送り込み、塗工液を乾
燥させ、乾燥塗工厚さ３８μｍの積層フィルムを得た。
この時の塗工速度は４ｍ／分、熱風温度を９０℃とし
た。次いで、その乾燥塗膜上に、厚さ３５μｍのポリエ
チレン製保護フィルムをラミネートして、ポリエステル
フィルム、架橋硬化型樹脂組成物及び保護フィルムが順
次積層された積層フィルムを得た後、両端面をスリット
により除去して幅２５０ｍｍとし、外径１０ｃｍのＡＢ
Ｓコア上に１２０ｍの長さにロール状に捲き取り、ドラ
イフィルムレジストロール状物を得た。得られたドライ
フィルムレジストを用いて下記の評価を実施した。得ら
れた結果を表４〜５に示す。

【００３３】１．耐コールドフロー性 得られた各種ドライフィルムレジストロール状物を、２
５℃、５０％ＲＨの恒温恒湿条件下、横向きにして５日
間放置し、ロール端面からのコールドフローの状態を目
視で観察した。 ○…コールドフローなし ×…コールドフロー発生

【００３４】２．最少現像時間の測定 保護フィルムを剥離したドライフィルムレジストを、表
面を研磨した片面銅張り積層板（ＦＲ−４、板厚１．６
ｍｍ、銅厚１８μｍ）の銅面に熱ラミネートした。ラミ
ネートは（株）ＭＣＫ製ドライフィルムレジスト用ラミ
ネータ、ＭＬ−４８０Ｄを用い、ロール温度１２０℃、
ラミネート速度１．５ｍ／分、エアーシリンダー圧力
３．０ｋｇ／ｃｍ² 、で実施した。ラミネート後２０分
放置した後、ポリエステル支持フィルムを剥離し、１重
量％炭酸ナトリウム水溶液をスプレーし続け、架橋硬化
型樹脂層が完全に除去される時間（最少現像時間）を測
定した。この時の現像条件として、液温３０℃、スプレ
ー圧１．６ｋｇ／ｃｍ² 、スプレーノズルと基板との距
離１０ｃｍとした。

【００３５】３．ポリエステル支持フィルムの密着強度
の測定 ドライフィルムレジストを幅３ｃｍ、長さ５ｃｍの形状
に切りとり、温度２３℃、湿度５９％の部屋に１２時間
放置した後、最少現像時間測定方法と同様の条件で、銅
張り積層板に熱ラミネートした。ラミネート後１０分放
置した後、引っ張り試験機にてポリエステル支持フィル
ムの密着強度を測定した。ポリエステル支持フィルムの
剥離は、図１のように剥離方向が架橋硬化型樹脂層ラミ
ネート板と平行になるように保ちながら、ドライフィル
ムレジストの長さ方向に２ｃｍ／分の速度で行った。得
られた値をドライフィルムレジストの幅３ｃｍで割り、
幅１ｃｍ当たりの密着強度を求めた。 密着強度９ｇ／ｃｍ未満…粘着ロールでゴミを除去する
際に支持フィルムが架橋硬化型樹脂層より剥がれてきや
すい。 密着強度９ｇ／ｃｍ以上…粘着ロールでゴミを除去して
も支持フィルムが剥離してこない。

【００３６】

【表２】

【００３７】

【表３】

【００３８】

【表４】

【００３９】

【表５】

【００４０】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の架橋硬化
型樹脂組成物を用いて製造したドライフィルムレジスト
は、架橋硬化型樹脂層と支持フィルムとの密着力が高い
ことから、プリント配線板を製造する工程において露光
前に支持フィルムが剥離するといったトラブルが解消さ
れ、工業的に極めて有利となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ポリエステル支持フィルムの密着強度測定時の
側面模式図である。

【符号の説明】

１ ポリエステル支持フィルム ２ ドライフィルムレジストの架橋硬化型樹脂層 ３ 銅張り積層板

【手続補正書】

【提出日】平成５年１０月７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】そこで最近では、ラミネート工程と露光工
程との間に、支持フィルム上に紛れ込んだゴミを粘着ロ
ールで除去する新しい工程を導入し、上記のトラブルの
解決を図るようになつてきている。しかし、従来のドラ
イフィルムレジストでは、支持フィルムと架橋硬化型樹
脂層との密着力が低いため、粘着ロールでゴミを除去す
る際に支持フィルムが架橋硬化型樹脂層から剥がれ、空
気が入り込み、酸素の重合阻害作用により露光部分が硬
化不足になってしまうという新たな問題が発生するよう
になった。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３５】３．ポリエステル支持フィルムの密着強度
の測定 ドライフィルムレジストを幅３ｃｍ、長さ１５ｃｍの形
状に切りとり、温度２３℃、湿度５９％の部屋に１２時
間放置した後、最少現像時間測定方法と同様の条件で、
銅張り積層板に熱ラミネートした。ラミネート後１０分
放置した後、引っ張り試験機にてポリエステル支持フィ
ルムの密着強度を測定した。ポリエステル支持フィルム
の剥離は、図１のように剥離方向が架橋硬化型樹脂層ラ
ミネート板と平行になるように保ちながら、ドライフィ
ルムレジストの長さ方向に２ｃｍ／分の速度で行った。
得られた値をドライフィルムレジストの幅３ｃｍで割
り、幅１ｃｍ当たりの密着強度を求めた。 密着強度９ｇ／ｃｍ未満…粘着ロールでゴミを除去する
際に支持フィルムが架橋硬化型樹脂層より剥がれてきや
すい。 密着強度９ｇ／ｃｍ以上…粘着ロールでゴミを除去して
も支持フィルムが剥離してこない。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｆ 7/031 7/033 7/038 Ｈ０５Ｋ 3/00 Ｆ 6921−4Ｅ (72)発明者 小▲柳▼ 精也 広島県大竹市御幸町20番１号 三菱レイヨ ン株式会社中央研究所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）３〜１５個の炭素原子を有する
   α，β−不飽和カルボキシル基含有単量体（ａ−１）の
   少なくとも一種１８．５〜２２重量％、スチレン（ａ−
   ２）３〜２５重量％、メチルアクリレート（ａ−３）２
   ４〜３８重量％及びメチルメタクリレート（ａ−４）２
   ０〜５５重量％を共重合してなるバインダー用熱可塑性
   重合体４５〜６５重量部、（Ｂ）１分子中に２個以上の
   エチレン性不飽和基を有する少なくとも１種の架橋性単
   量体３０〜５０重量部、及び（Ｃ）光重合開始剤０．１
   〜１０重量部（ただし、（Ａ）〜（Ｃ）成分の合計を１
   ００重量部とする。）からなることを特徴とする架橋硬
   化型樹脂組成物。