JPH0735964U - オーガ式製氷機のオーガ軸構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製作や分解、交換が容易で、かつ運転中にお
いても安定した回転状態が得られる高強度、高精度のオ
ーガ式製氷機のオーガ軸構造を提供する。 【構成】 オーガ式製氷機は、冷媒蒸発管が巻装された
冷凍ケーシングと、該冷凍ケーシング内に回転自在に設
けられたオーガ１０と、冷凍ケーシングの上端内部に設
けられオーガの上部軸部を支持する押圧頭と、冷凍ケー
シングの下端内部に設けられオーガの下部軸部１３を支
持する軸受とを備える。オーガの上部軸部や下部軸部１
３の少なくとも一方は、螺旋状刃を有するオーガ本体１
１とは別体で製作され、上下部軸部の少なくとも一方と
オーガ本体とは、運転によって締まり勝手のねじ継手１
１ｂ、１３ｃで連結されており、更に両者の間に互いに
接するテーパ面１１ｃ、１５ａが形成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、オーガ式製氷機に関し、特にそのオーガ軸の改良構造に関するもの である。

【０００２】

【従来の技術】

オーガ式製氷機においては、冷媒蒸発管が外周面に巻装された円筒体即ち冷凍 ケーシングが用いられ、その中にオーガが回転自在に設けられる。オーガの形状 は、軸方向中央部が大径のスクリュー部（螺旋状の剥離刃が形成されている）と なり、両端部は、小径の回転支持軸となっている。この回転支持軸は、オーガ式 製氷機の運転中、軸受によって支持され、大きい荷重を受けているので摩耗し易 い。回転支持軸の摩耗量が許容限度を超えれば、オーガを新品に交換することと なるが、その他の部分は更に使用可能なので、回転支持軸の摩耗のためにオーガ 全体を新部品に交換することは、費用的にも大変であり、また、資源の無駄遣い となる。従って、オーガのスクリュー部と、回転支持軸とをねじ継手により結合 して摩耗した回転支持軸のみを交換できるようにした構成が提案されている（実 開平５−４７７１号公報参照）。

【０００３】 大径のスクリュー部においては、必ずしも中実にする必要もなく、また、回転 支持軸の部分の加工代を少なくするなど、製作費の低減を主目的としてスクリュ ー部と回転支持軸とを別体で製作し、これ等を組み立てて一つのオーガにするこ とも提案されている（実開昭４９−４５６１２号公報、同５９−２６５７４号公 報参照）。これ等の提案の一においては、スクリュー部は、中空軸構造とし、上 部回転支持軸がねじ接合で連結され、下部回転支持軸は、延長された駆動モータ 側出力軸で兼用されている。他の提案においては、上部回転支持軸は、非円形断 面延長軸で中空スクリュー部と連結され、下部回転支持軸も同様に連結され、両 者はテーパ接合面で芯出しされている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前述の各提案は、相応の目的を達するものではあるが、次のような問題点が残 っている。即ち、実開平５−４７７７１号公報記載のものにおいては、上部回転 支持軸は、氷の圧縮通路を画成する押圧頭に支持されているので、徒らに大径に はできない。この構造では、回転支持軸には、雌ねじが形成されるが小径である 上、スクリュー部とスキマバメの嵌合であるため、ねじ部に大きな力が加わって 強度上問題となるばかりでなく芯振れも起きやすい。また、大径のスクリュー部 の一端から軸方向に突出した軸に雄ねじを加工するので、加工代も大きく、材料 経済上効率的でない。更に、実開昭５９−４５４６１号公報や同５９−２６５７ ４号公報記載のものにおいては、スクリュー部と他の軸部との継手構造が、嵌合 式で、固着されていないので、芯振れが発生し易く、これが発生すると、スクリ ュー部の剥離刃と冷凍ケーシングの内面との干渉、接触事故が生じ易い。 従って、本考案の目的は、製作や分解、交換が容易で、かつ運転中においても 安定した回転状態が得られる高強度、高精度のオーガ式製氷機のオーガ軸構造を 提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上述の目的を達成するため、本考案によれば、冷媒蒸発管が外面に巻装された 冷凍ケーシングと、該冷凍ケーシング内に回転自在に設けられ外面に螺旋状刃が 形成されたオーガと、前記冷凍ケーシングの上端内部に設けられオーガの上部軸 部を支持する押圧頭と、冷凍ケーシングの下端内部に設けられオーガの下部軸部 を支持する軸受とを備えたオーガ式製氷機において、オーガの上部軸部や下部軸 部の少なくとも一方は、螺旋状刃を有するオーガ本体とは別体で製作され、上下 部軸部の少なくとも一方とオーガ本体とは、運転によって締まり勝手のねじ継手 で連結されており、更に両者の間に互いに接するテーパ面が形成されて構成され ている。

【０００６】

【作用】

冷媒蒸発管の中を流れる冷媒の蒸発によって冷凍ケーシング及びその内部は冷 却され、冷凍ケーシングの内面に氷結、成長する氷層は、回転するオーガの螺旋 状刃によって掻き取られ、上方へ送られるが、この回転に際し、オーガ本体と上 部軸部や下部軸部の少なくとも一方とのねじ継手は、締まる方向の力を受けるが 、これにより、両者にそれぞれ形成されたテーパ面は衝接し、整列が促進される 。両者の隙間がなくなれば、ねじ継手のねじこみは停止される。

【０００７】

【実施例】

次に、本考案の好適な実施例について添付図面を参照して詳細に説明するが、 図中、同一符号は同一又は対応部分を示すものとする。 オーガ式製氷機１の円筒状の冷凍ケーシング２は、駆動用ギヤードモータ４の 出力軸ケーシング４ａに、ハウジング６を介して固定されていて、鉛直方向に延 出している。冷凍ケーシング２とハウジング６との連結には、ボルト６ａが使用 される。冷凍ケーシング２の外面には、冷媒蒸発管８が巻かれ、更にその外側が 断熱材９によって覆われている。

【０００８】 冷凍ケーシング２の中に、オーガ１０が同軸状に設けられており、その詳細構 造は後述する。オーガ１０の下部回転支持軸即ち下部軸部１３は、軸受２１を介 してハウジング６に支持されている。更に、下部軸部１３は、スプライン継手２ ３を介して、ギヤードモータ４の出力軸４ｂに連結されており、即ち、オーガ１ ０は、ギヤードモータ４によって駆動される。

【０００９】 オーガ１０の上部回転支持軸即ち上部軸部１７は、軸受２５を介して押圧頭２ ７に支持されているが、その押圧頭２７は、ボルト２７ａにより冷凍ケーシング ２の上端内部に固定され、図示しない氷の圧縮通路を冷凍ケーシング２の内周面 と協働して画成している。上部軸部１７の先端に固定されたカッタ２９は、圧縮 通路を通って出てきた氷を折断する。オーガ１０のオーガ本体１１は、外面に形 成された螺旋状の剥離刃１１ａを有している。

【００１０】 本考案の構成上の特徴をとなるオーガ１０の構造が図２に示されている。上部 軸部１７は、オーガ本体１１の上部に削成されたねじ孔に螺合しており、下部軸 部１３も同様のねじ継手構造でオーガ本体１１の下部に連結している。

【００１１】 図３に、下部軸部１３の詳細構造及びオーガ本体１１との連結構造が示されて いる。下部軸部１３の下端部には、連結用スプライン１３ａが削成され、更に軸 受２１に接する部分には、自溶性合金溶射層（ニッケルを主体としたものやタン グステンカーバイド等を混入したものがある）１３ｂが形成されている。これに より耐摩耗性が向上されている。そして、オーガ本体１１のねじ孔１１ｂに螺合 するねじ軸１３ｃが、下部軸部１３の上端に形成されている。ねじ軸１３ｃのね じの方向は、下部軸部１３が、ギヤードモータ４の出力軸４ｂによって駆動され るとき、締め込まれる方向である。ねじ軸１３ｃの根元に、環状フランジ１５が 形成され、その外面に角度θのテーパ面１５ａが形成されている。この角度θは 、６０゜以下が好ましい。テーパ面１５ａが接するテーパ面１１ｃがオーガ本体 １１側に形成されているが、テーパ面１５ａの最大径ｄ₃は、テーパ面１１ｃの 最大径ｄ₁より大きく、かつテーパ面１５ａの高さ（軸方向距離）ｈ₃は、テーパ 面１１ｃの高さｈ₁より小さく設定されている。

【００１２】 同様に、図４には、上部軸部１７の詳細構造及びオーガ本体１１との連結構造 が、分解図として示されている。オーガ本体１１の上部には、ねじ孔１１ｄが削 成され、その出口にテーパ面１１ｅが形成されている。上部軸部１７には、ねじ 孔１１ｄに螺合するねじ軸１７ａが形成され、その根元部分に環状フランジ１９ が形成されている。環状フランジ１９には、オーガ本体１１のテーパ面１１ｅに 押接するテーパ面１９ａが形成され、そのテーパ角度はやはり６０゜以下が好ま しい。テーパ面１１ｅの最大径ｄ₂は、テーパ面１９ａの最大径ｄ₄より小さく、 テーパ面１１ｅの深さｈ₂は、テーパ面１９ａの高さｈ₄より大きく設定されてい る。

【００１３】 更に、上部軸部１７の上端には、カッタ２９の取付用のねじ孔１７ｂが穿設さ れ、脱着工具用切欠き１７ｃが形成されている。このような形状、構造の上部軸 部１７を、図３の下部軸部１３と同様にオーガ本体１１にねじ込めば、テーパ面 １９ａ、１１ｅが接触し合い、テーパ面の調芯作用により両者の軸心は整列する 。両者のねじ継手は、前述と同様、オーガ１０が回転するとき締め込まれるよう に設計されているので、オーガ式製氷機１の運転中、テーパ面１９ａ、１１ｅが 適度に接触し合っている。更に、上部軸部１７には、軸受２５に接する部分に、 溶射された自溶性合金層１７ｄが形成されているから、耐摩耗性が良い。

【００１４】 以上のように上部軸部１７、下部軸部１３とオーガ本体１１とをねじ継手で結 合して組み立てられたオーガ１０を、図１のように冷凍ケーシング２の中に組み 入れて運転すれば、ねじ孔１１ｂとねじ軸１３ｃ及びねじ孔１１ｄとねじ軸１７ ａからそれぞれ構成されるねじ継手は、更に緊密に螺合し、テーパ面は、完全に 密着する。このようにして、大きな摩擦伝達トルクが生じ、ねじ面には大きな力 は作用せず、かつ整列性、封水性も向上し、ねじ面は発錆等から保護される。

【００１５】 尚、前記実施例においては、オーガのオーガ本体にねじ孔を形成し上部軸部と 、下部軸部とにねじ軸を形成したが、反対にオーガ本体側にねじ軸、上部軸部や 下部軸部にねじ孔を形成してねじ継手を構成しても、ねじの方向が締まり勝手で あれば、整列性、封水性も得られることは勿論である。

【００１６】

【考案の効果】

以上のように、本考案によれば、オーガをオーガ本体と別体の上下回転支持軸 との組立構造にし、両者の連結手段を運転方向で締まる方向のねじ継手とし、両 者の円周テーパ面に常に押圧力が作用するようにしたので、高摩擦伝達力、高シ ール性、高整列性が得られ、ねじ面を保護しうると共に、芯振れをなくすことが できる。また、分解が容易で、摩耗した上下回転支持軸を容易に交換しうるので 、保守性も大きく向上しえる。尚、上下回転支持軸の両方を別体組立型にする必 要もなく、摩耗や損傷の生じやすい上部回転支持軸のみを別体構造とし、ねじ継 手とテーパ面とで結合しても、本考案の効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案に係るオーガ式製氷機の全体構造を示
す一部切欠き立面図である。

【図２】 本考案に係る図１のオーガ式製氷機における
オーガを示す部品全体図である。

【図３】 図２のオーガの要部となる下部回転支持軸を
示す部分断面図である。

【図４】 図２のオーガの要部となる上部回転支持軸を
示す部分分解図である。

【符号の説明】

１…オーガ式製氷機、２…冷凍ケーシング、４…ギヤー
ドモータ、８…冷媒蒸発管、１０…オーガ、１１…オー
ガ本体、１１ａ…剥離刃、１１ｂ…ねじ孔、１１ｃ…テ
ーパ面、１１ｄ…ねじ孔、１１ｅ…テーパ面、１３…下
部軸部、１５ａ…テーパ面、１７…上部軸部、１９ａ…
テーパ面。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷媒蒸発管が外面に巻装された冷凍ケー
   シングと、該冷凍ケーシング内に回転自在に設けられ外
   面に螺旋状刃が形成されたオーガと、前記冷凍ケーシン
   グの上端内部に設けられ前記オーガの上部軸部を支持す
   る押圧頭と、前記冷凍ケーシングの下端内部に設けられ
   前記オーガの下部軸部を支持する軸受とを備えたオーガ
   式製氷機において、前記オーガの上部軸部及び下部軸部
   の少なくとも一方をオーガ本体とは別体に構成し、別体
   の前記上部軸部及び下部軸部の少なくとも一方と前記オ
   ーガ本体とは、ねじ継手で連結合体すると共に、両者の
   間に互いに接するテーパ面を形成したことを特徴とする
   オーガ式製氷機のオーガ軸構造。
2. 【請求項２】 前記ねじ継手は、前記オーガ本体の端部
   に形成した雌ねじ孔と、別体の前記上部軸部及び下部軸
   部の少なくとも一方に形成した雄ねじ軸とから形成した
   ことを特徴とする請求項１記載のオーガ式製氷機のオー
   ガ軸構造。