JPH0735197Y2 - 高圧液体緩衝装置の給気手段 - Google Patents
高圧液体緩衝装置の給気手段Info
- Publication number
- JPH0735197Y2 JPH0735197Y2 JP1985171427U JP17142785U JPH0735197Y2 JP H0735197 Y2 JPH0735197 Y2 JP H0735197Y2 JP 1985171427 U JP1985171427 U JP 1985171427U JP 17142785 U JP17142785 U JP 17142785U JP H0735197 Y2 JPH0735197 Y2 JP H0735197Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- tubular main
- support ring
- air supply
- elastic rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Pipe Accessories (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、高圧液体の管路中に設けて脈動衝撃等を減衰
させる高圧液体緩衝装置の給気手段。詳しくは、弾性ゴ
ムチューブを高い気密性で強固に筒状主体へ取付ける操
作を時間をかけず楽に行うことができて、弾性ゴムチュ
ーブが高圧で支持環へ押付けられても、その損傷及び支
持環の破壊を生じない高圧液体緩衝装置の給気手段に関
するものである。
させる高圧液体緩衝装置の給気手段。詳しくは、弾性ゴ
ムチューブを高い気密性で強固に筒状主体へ取付ける操
作を時間をかけず楽に行うことができて、弾性ゴムチュ
ーブが高圧で支持環へ押付けられても、その損傷及び支
持環の破壊を生じない高圧液体緩衝装置の給気手段に関
するものである。
（従来の技術） インナーチューブ７両端外周近傍に設けた環状溝とその
外周に位置する入口部材および出口部材の長手方向延長
部との間に両端肉厚部が挟持固定され、シェル内周とイ
ンナーチューブ間の空間を二分し、ガス室および液体室
を分離するニトリルゴム等のゴム様弾性チューブを有す
る構成は、特公昭58−40077号公報により公知である。
外周に位置する入口部材および出口部材の長手方向延長
部との間に両端肉厚部が挟持固定され、シェル内周とイ
ンナーチューブ間の空間を二分し、ガス室および液体室
を分離するニトリルゴム等のゴム様弾性チューブを有す
る構成は、特公昭58−40077号公報により公知である。
（考案が解決しようとする問題点） しかし前記した手段は、弾性材製チューブの取付けを、
インナーチューブの円筒部の外周と入口部材及び出口部
材の長手方向延長部の内周との間に両端部を挟ませる方
法により行っているから、シェルに対して入口部材と出
口部材を螺合して行くと、長手方向延長部と弾性材製チ
ューブとの接触面積は増大するが、接触圧力は何等変化
しないため、弾性材製チューブを高い気密度が得られる
ように取付けるためには、これに応じた接触圧が得られ
るようにチューブと長手方向延長部との嵌合を固くして
置く必要がある。従って入口部材と出口部材の締め付け
には終始大きな抵抗がかかるから、組立てが大変で時間
がかかるし、又、入口部材及び出口部材と弾性材製チュ
ーブとの共回りが生じて弾性材製チューブをねじるとい
う重大な欠陥があり、更に入口部材の長手方向延長部の
先端側を、チューブへの嵌合を容易にするため鋭角な斜
面にしてあり、このため先端が剃刀刃のようになってい
て、しかも長手方向延長部とシェルとの隙間は、第２図
に示す通り弾性材製チューブの肉厚と同程度に大きいか
ら、弾性材製チューブが液圧により延長部へ押し付けら
れると、剃刀刃のような先端により弾性材製チューブが
損傷されるだけでなく、剃刀刃のようになっている長手
方向延長部の先端は、高圧力に対向できる肉厚を確保で
きないから、ときには変形破損してしまう問題点を有す
るものである。
インナーチューブの円筒部の外周と入口部材及び出口部
材の長手方向延長部の内周との間に両端部を挟ませる方
法により行っているから、シェルに対して入口部材と出
口部材を螺合して行くと、長手方向延長部と弾性材製チ
ューブとの接触面積は増大するが、接触圧力は何等変化
しないため、弾性材製チューブを高い気密度が得られる
ように取付けるためには、これに応じた接触圧が得られ
るようにチューブと長手方向延長部との嵌合を固くして
置く必要がある。従って入口部材と出口部材の締め付け
には終始大きな抵抗がかかるから、組立てが大変で時間
がかかるし、又、入口部材及び出口部材と弾性材製チュ
ーブとの共回りが生じて弾性材製チューブをねじるとい
う重大な欠陥があり、更に入口部材の長手方向延長部の
先端側を、チューブへの嵌合を容易にするため鋭角な斜
面にしてあり、このため先端が剃刀刃のようになってい
て、しかも長手方向延長部とシェルとの隙間は、第２図
に示す通り弾性材製チューブの肉厚と同程度に大きいか
ら、弾性材製チューブが液圧により延長部へ押し付けら
れると、剃刀刃のような先端により弾性材製チューブが
損傷されるだけでなく、剃刀刃のようになっている長手
方向延長部の先端は、高圧力に対向できる肉厚を確保で
きないから、ときには変形破損してしまう問題点を有す
るものである。
本考案は前記した従来の問題点を解決するためになされ
たもので、弾性ゴムチューブの取付けフランジを筒状主
体の蓋体との間に挟圧する支持環を筒状主体との間に環
状細隙が形成されるように改良して、気密性が高くて強
固な弾性ゴムチューブの取付けを時間をかけず楽に行え
て、しかも弾性ゴムチューブが高圧で支持環へ押し付け
られても、これが損傷することも支持環が破壊すること
もない給気手段を提供することを目的としている。
たもので、弾性ゴムチューブの取付けフランジを筒状主
体の蓋体との間に挟圧する支持環を筒状主体との間に環
状細隙が形成されるように改良して、気密性が高くて強
固な弾性ゴムチューブの取付けを時間をかけず楽に行え
て、しかも弾性ゴムチューブが高圧で支持環へ押し付け
られても、これが損傷することも支持環が破壊すること
もない給気手段を提供することを目的としている。
（問題点を解決するための手段） 本考案に係る高圧液体緩衝装置の給気手段は、筒状主体
の端部内側に支持環を取付け、この支持環と筒状主体の
端部に螺合する蓋体とで、筒状主体内に収容した弾性ゴ
ムチューブの外側に設けた取付けフランジを挟圧せる式
の高圧液体緩衝装置に於て、前記支持環を筒状主体の内
径よりも僅かに小径で内端が鈍角をなし、外端側に筒状
主体の内径より少し大きい肩部を有する構成とし、この
支持環を前記筒状主体内へその肩部が筒状主体に設けた
段部へ係止するまで嵌め付けて、該支持環と筒状主体と
の間に環状細隙を形成させ、この細隙により筒状主体に
付設した給気弁と筒状主体内の気体室とを相通させた構
成により課題の解決を行うものである。
の端部内側に支持環を取付け、この支持環と筒状主体の
端部に螺合する蓋体とで、筒状主体内に収容した弾性ゴ
ムチューブの外側に設けた取付けフランジを挟圧せる式
の高圧液体緩衝装置に於て、前記支持環を筒状主体の内
径よりも僅かに小径で内端が鈍角をなし、外端側に筒状
主体の内径より少し大きい肩部を有する構成とし、この
支持環を前記筒状主体内へその肩部が筒状主体に設けた
段部へ係止するまで嵌め付けて、該支持環と筒状主体と
の間に環状細隙を形成させ、この細隙により筒状主体に
付設した給気弁と筒状主体内の気体室とを相通させた構
成により課題の解決を行うものである。
（作用） 前記のように構成される本考案の手段は、筒状主体に弾
性ゴムチューブを収容して、その取付けフランジを支持
環に支持させ、筒状主体へ蓋体を螺合すると、蓋体は取
付けフランジへ当るまでは殆ど抵抗を受けず、フランジ
へ当ってこれを圧縮する時だけ抵抗を受けるに過ぎない
から、組立てが時間をかけず楽に行えて、しかも蓋体の
締め付けにより取付けフランジと蓋体及び支持環との接
触圧が増強されるから、気密性が高くて強固な取付けが
でき、更に支持環を筒状主体よりも僅かに小径にして、
筒状主体との間に環状細隙を形成させると共に内端を鈍
角にしてあるため、弾性ゴムチューブが筒状主体との間
に環状細隙を有する支持環へ高圧で押し付けられてもこ
れがが損傷したり、支持環が破壊されたりすることがな
いものである。
性ゴムチューブを収容して、その取付けフランジを支持
環に支持させ、筒状主体へ蓋体を螺合すると、蓋体は取
付けフランジへ当るまでは殆ど抵抗を受けず、フランジ
へ当ってこれを圧縮する時だけ抵抗を受けるに過ぎない
から、組立てが時間をかけず楽に行えて、しかも蓋体の
締め付けにより取付けフランジと蓋体及び支持環との接
触圧が増強されるから、気密性が高くて強固な取付けが
でき、更に支持環を筒状主体よりも僅かに小径にして、
筒状主体との間に環状細隙を形成させると共に内端を鈍
角にしてあるため、弾性ゴムチューブが筒状主体との間
に環状細隙を有する支持環へ高圧で押し付けられてもこ
れがが損傷したり、支持環が破壊されたりすることがな
いものである。
（実施例） 以下に本考案に関する手段の実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
図において１は筒状主体で、剛性材料により所要の内径
と肉厚に形成し、その端部の内周は少し直径を大きくし
て、後記する支持環の肩部を係止させる段部３とし、こ
の段部３の外側には後記する蓋体を螺合させるめねじ２
を設けてある。
と肉厚に形成し、その端部の内周は少し直径を大きくし
て、後記する支持環の肩部を係止させる段部３とし、こ
の段部３の外側には後記する蓋体を螺合させるめねじ２
を設けてある。
４は弾性ゴムチューブで、ゴムがこれと同効質材により
筒状に形成し、その開口端の外周に取付けフランジ５を
設け、この取付けフランジ５の内側にチューブリング６
を嵌め付けて筒状主体１内へ挿入し、筒状主体１内を気
体室ａと液体通路ｂとに区画させるもので、この弾性ゴ
ムチューブ４は長手方向に図１に示すような弛みを持た
せることにより、収縮時の構成素材の伸びを少なくし
て、チューブ４とフランジ５との接合部が破断応力を受
けないようにする。
筒状に形成し、その開口端の外周に取付けフランジ５を
設け、この取付けフランジ５の内側にチューブリング６
を嵌め付けて筒状主体１内へ挿入し、筒状主体１内を気
体室ａと液体通路ｂとに区画させるもので、この弾性ゴ
ムチューブ４は長手方向に図１に示すような弛みを持た
せることにより、収縮時の構成素材の伸びを少なくし
て、チューブ４とフランジ５との接合部が破断応力を受
けないようにする。
７は前記弾性ゴムチューブ４における取付けフランジ５
の支持環で、その外径を前記筒状主体１よりも僅かに小
径に形成して、その内端側を鈍角で適当な角丸に形成
し、外端側には前記筒状主体１の段部３に係合する肩部
８を設けてあり、この支持環７を前記筒状主体１内に嵌
め付ける筒状主体１との間に環状細隙９を形成させるも
ので、この環状細隙９は液体の最高使用圧力と弾性ゴム
チューブ４を構成する素材の硬度とに応じて、弾性ゴム
チューブ４のはみ出しを生じない寸法に設定する。
の支持環で、その外径を前記筒状主体１よりも僅かに小
径に形成して、その内端側を鈍角で適当な角丸に形成
し、外端側には前記筒状主体１の段部３に係合する肩部
８を設けてあり、この支持環７を前記筒状主体１内に嵌
め付ける筒状主体１との間に環状細隙９を形成させるも
ので、この環状細隙９は液体の最高使用圧力と弾性ゴム
チューブ４を構成する素材の硬度とに応じて、弾性ゴム
チューブ４のはみ出しを生じない寸法に設定する。
10は前記筒状主体１の支持環７に対応する部分に設けた
給気部で、その外側を給気弁12に通じさせ、内側を筒状
主体１と支持環７との間に形成した環状溝11を介して前
記環状細隙９へ連通させて、給気弁12から気体室ａへの
気体充填が行われる様にしてある。
給気部で、その外側を給気弁12に通じさせ、内側を筒状
主体１と支持環７との間に形成した環状溝11を介して前
記環状細隙９へ連通させて、給気弁12から気体室ａへの
気体充填が行われる様にしてある。
13は前記弾性ゴムチューブ４内へ挿入した有孔の保護管
で、金網を重ねて形成した通液筒14で覆い、その端部に
前記チューブリング６を嵌合して、弾性ゴムチューブ４
のフランジ５の部分を前記支持環７に確実に係合させる
ようにしてある。
で、金網を重ねて形成した通液筒14で覆い、その端部に
前記チューブリング６を嵌合して、弾性ゴムチューブ４
のフランジ５の部分を前記支持環７に確実に係合させる
ようにしてある。
15は前記筒状主体１のリング状の蓋体で、外周のおねじ
を前記めねじ２へ螺合させて筒状主体１へ取付け、その
内面で取付けフランジ５を支持環７との間に挟圧させ、
その挟圧度をチューブリング６により規制させることに
より、弾性ゴムチューブ４を高い気密性で強固に筒状主
体１へ取付けられるようにしたものである。
を前記めねじ２へ螺合させて筒状主体１へ取付け、その
内面で取付けフランジ５を支持環７との間に挟圧させ、
その挟圧度をチューブリング６により規制させることに
より、弾性ゴムチューブ４を高い気密性で強固に筒状主
体１へ取付けられるようにしたものである。
前記実施例に示した高圧液体緩衝装置の給気手段は、筒
状主体１に弾性ゴムチューブ４を挿入して、その取付け
フランジ５を支持環７に支持させて置き、筒状主体１へ
蓋体15を螺合して弾性ゴムチューブ４の取付けを行っ
た。その結果、蓋体15と支持環７とで取付けフランジ５
が挟圧されるために機密性が高くて強固な取付けを時間
をかけずに楽に行うことができた。
状主体１に弾性ゴムチューブ４を挿入して、その取付け
フランジ５を支持環７に支持させて置き、筒状主体１へ
蓋体15を螺合して弾性ゴムチューブ４の取付けを行っ
た。その結果、蓋体15と支持環７とで取付けフランジ５
が挟圧されるために機密性が高くて強固な取付けを時間
をかけずに楽に行うことができた。
又、前記支持環７と筒状主体１との間に形成する環状細
隙９の寸法を、液体の最高用圧力210kg/cm2，弾性ゴム
チューブ４の素材硬度70°の条件において、5/100mmに
設定して緩衝動作を行わせた結果、弾性ゴムチューブ４
が筒状主体１との間に環状細隙９を有する支持環７へ前
記した高圧力で押し付けられても、弾性ゴムチューブ４
の損傷も支持環７の破壊も生じることがなかった。
隙９の寸法を、液体の最高用圧力210kg/cm2，弾性ゴム
チューブ４の素材硬度70°の条件において、5/100mmに
設定して緩衝動作を行わせた結果、弾性ゴムチューブ４
が筒状主体１との間に環状細隙９を有する支持環７へ前
記した高圧力で押し付けられても、弾性ゴムチューブ４
の損傷も支持環７の破壊も生じることがなかった。
更に環状細隙９は、前述のように微小な寸法に形成され
てもその延長が長いために気体室ａへの気体の充填は速
やかに行われた。
てもその延長が長いために気体室ａへの気体の充填は速
やかに行われた。
（考案の効果） 前述の通り本考案に係る給気手段は、弾性ゴムチューブ
を高い機密性で強固に筒状主体へ取付ける操作が時間を
かけずに楽にできて、しかも封入気体が減少するか、な
くなるかしたとき弾性ゴムチューブが高圧力で支持環へ
押し付けられても損傷せず、又、支持環の環状細隙を形
成する部分は十分な肉厚を確保できるため、支持環は変
形が少なくて気体流通路は塞がないので、気体室への気
体充填を速やかに行い得るという優れた効果を奏するも
のである。
を高い機密性で強固に筒状主体へ取付ける操作が時間を
かけずに楽にできて、しかも封入気体が減少するか、な
くなるかしたとき弾性ゴムチューブが高圧力で支持環へ
押し付けられても損傷せず、又、支持環の環状細隙を形
成する部分は十分な肉厚を確保できるため、支持環は変
形が少なくて気体流通路は塞がないので、気体室への気
体充填を速やかに行い得るという優れた効果を奏するも
のである。
第１図は本考案に関する手段を実施した高圧液体緩衝装
置の一部分を示す縦断正面図。第２図は同上のＸ−Ｘ線
における縦断側面図。第３図及び第４図は同上の一部分
を拡大して示す縦断正面図で、第３図は弾性ゴムチュー
ブが収縮した状態を、第４図は弾性ゴムチューブが膨脹
した状態を示すものである。１……筒状主体 ３……段部、４……弾性ゴムチューブ ５……取付けフランジ ７……支持環 ８……肩部 ９……環状細隙 12……給気弁 ａ……気体室 15……蓋体
置の一部分を示す縦断正面図。第２図は同上のＸ−Ｘ線
における縦断側面図。第３図及び第４図は同上の一部分
を拡大して示す縦断正面図で、第３図は弾性ゴムチュー
ブが収縮した状態を、第４図は弾性ゴムチューブが膨脹
した状態を示すものである。１……筒状主体 ３……段部、４……弾性ゴムチューブ ５……取付けフランジ ７……支持環 ８……肩部 ９……環状細隙 12……給気弁 ａ……気体室 15……蓋体
Claims (1)
- 【請求項１】筒状主体の端部内側に支持環を取付け、こ
の支持環と筒状主体の端部に螺合する蓋体とで、筒状主
体内に収容した弾性ゴムチューブの外周に設けた取付け
フランジを挟圧せる式の高圧液体緩衝装置に於て、前記
支持環を前記筒状主体の内径よりも僅かに小径で内端が
鈍角をなし、外端側に筒状主体の内径より少し大きい肩
部を有する構成とし、この支持環を筒状主体内へその肩
部が筒状主体に設けた段部へ係止するまで嵌め付けて、
該支持環と筒状主体との間に環状細隙を形成させ、この
細隙により筒状主体に付設した給気弁と筒状主体内の気
体室とを相通させたことを特徴とする高圧液体緩衝装置
の給気手段。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985171427U JPH0735197Y2 (ja) | 1985-11-07 | 1985-11-07 | 高圧液体緩衝装置の給気手段 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985171427U JPH0735197Y2 (ja) | 1985-11-07 | 1985-11-07 | 高圧液体緩衝装置の給気手段 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6280044U JPS6280044U (ja) | 1987-05-22 |
| JPH0735197Y2 true JPH0735197Y2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=31107042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985171427U Expired - Lifetime JPH0735197Y2 (ja) | 1985-11-07 | 1985-11-07 | 高圧液体緩衝装置の給気手段 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0735197Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2529938Y2 (ja) * | 1989-12-27 | 1997-03-26 | カヤバ工業株式会社 | 油圧緩衝器 |
| US6478052B1 (en) * | 2001-07-25 | 2002-11-12 | Jeff Alan Conley | Pulsation damping assembly and method |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5840077A (ja) * | 1981-09-01 | 1983-03-08 | Kibun Kk | 海藻の溶解方法 |
-
1985
- 1985-11-07 JP JP1985171427U patent/JPH0735197Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6280044U (ja) | 1987-05-22 |
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