JPH0735096A - 水中ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 モータユニット上に吸入ケーシング、ポンプ
ケーシング及び吐出ケーシングを積み重ね配置して一体
的に締結した水中ポンプにおいて、ケーシング間のシー
ル性を容易に確保し、組立作業を簡単にする。 【構成】 少なくともポンプケーシング１９を周壁部２
１と上壁部２２にて構成するとともに、周壁部２１の下
端に径方向内側に向けてシール鍔２３を形成し、このシ
ール鍔２３の内周縁部に内側上方に向けて傾斜した傾斜
内周縁部２３ａを形成し、上壁部２２の外周縁部に、シ
ール鍔２３の下面が圧接する圧接シール面２６とシール
鍔２３の傾斜内周縁部２３ａが嵌合する嵌合シール面２
７を構成するシール段部２５を形成し、嵌合シール面２
７との嵌合幅すなわちシール幅を広くしてシール性を確
保した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はモータユニットと渦巻ポ
ンプをユニット化して水中に配置できるようにした水中
ポンプに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、水中ポンプは揚程が大気圧によ
る制限を受けず、呼水も必要とせず、また吐出管以外に
設置場所を取らないため床面の有効利用を図ることがで
き、更にポンプ、モータとも水中に配置されるので振
動、運転音が殆どないなどの特長があり、上水道、工業
用水道、簡易水道や、その他冷房用、消火用、灌漑用、
噴水用等に広く利用されている。

【０００３】ところで、従来の水中ポンプはケーシング
等の各部品が鋳造品にて作製されていたが、重量が大で
製造コストが高いという問題があり、また錆などにより
赤水が発生するなど水質が悪化するという問題があっ
た。

【０００４】そこで、例えば実公昭５９−１６５５６号
公報等に開示されているように、ポンプケーシングをス
テンレス鋼板などの金属板製とし、さらに吸入ケーシン
グや強度の必要な吐出ケーシングについても金属板製と
し、これらケーシングを積み重ね、締付バンドにて締結
して一体化したものが提案されている。

【０００５】この金属板製のケーシングを用いた水中ポ
ンプの一例を、図９〜図１２を参照して説明する。

【０００６】図９において、６１はモータユニットであ
り、環状の上部端板６２ａと下部端板６２ｂ間にステー
タ６３が配設され、上部端板６２ａに取付けられた上部
軸受ユニット６４ａと下部端板６２ｂに取付けられた下
部軸受ユニット６４ｂにてモータ軸６５が回転自在に支
持され、モータ軸６５にステータ６３に対向してロータ
６６が固定されている。

【０００７】モータユニット６１の外周には吸水通路６
７となる間隔をあけて外ケーシング６８が套嵌されてい
る。外ケーシング６８の上端部には、厚肉の筒状部材６
９が溶接され、その周方向複数箇所に係合窓７０が開口
され、かつ筒状部材６９の内周には断面コ字状の環状袋
部材７１が溶接されている。

【０００８】上部端板６２ａ上には吸入ケーシング７２
が配置固定されている。この吸入ケーシング７２は筒状
部７３の上端から径方向外方にフランジ部７４が延出さ
れて外ケーシング６８の上端に当接され、筒状部７３の
下端から径方向内側に延出された鍔部７５が上部端板６
２ａの外周部上面に当接され、筒状部７３の上下方向中
間部にモータユニット６１内を密封する閉鎖板７６が固
着され、筒状部７３の閉鎖板７６より上部位置に周方向
に適当間隔おきに吸入口７７が開口されている。閉鎖板
７６のモータ軸６５の貫通部にはシール材７８と砂除け
７９が配設されている。

【０００９】吸入ケーシング７２上には、ポンプ端板８
０を介してポンプケーシング８１が２段配置されてい
る。ポンプケーシング８１は、図１０に示すように、周
壁部８２と上壁部８３とを備え、周壁部８２の下端には
径方向内側に延びるシール鍔８４が形成され、上壁部８
３の内周にはライナーリング８５が配設されている。さ
らに、上壁部８３の上面には内周がライナーリング８５
を保持する補助板８６が重合され、上壁部８３の下面に
は吐出ガイド部８７が設けられている。

【００１０】補助板８６の外周縁は、図１１に詳細に示
すように、シール鍔８４の内周縁に嵌合している。そし
て、シール鍔８４の内周縁と補助板８６の外周縁の嵌合
と、シール鍔８４の下面と上壁部８３の外周縁部上面の
圧接とによってポンプケーシング８１内が外部に対して
密閉されている。尚、補助板８６を上壁部８３上に重合
してその外周縁をシール鍔８４の内周に嵌合させる代わ
りに、図１２に示すように、上壁部８３の外周縁部に段
部１２０を形成してその外周にシール鍔８４の内周縁を
嵌合させたものも知られている。

【００１１】ポンプ端板８０はポンプケーシング８１の
上壁部８３のみから成りかつ吐出ガイド部８７を取除い
た構成とされている。また、各ポンプケーシング８１内
で回転するようにモータ軸６５に羽根車８８が取付けら
れている。

【００１２】上段のポンプケーシング８１の上には吐出
ケーシング８９が配置され、その上面に吐出口フランジ
９０が固定されている。吐出ケーシング８９は、図１０
に詳細に示すように、外周壁９１と、上壁９２と、外周
壁９１の下端部と上壁９２の内周部を接続する内周壁９
３とから成り、かつ上壁９２と外周壁９１を斜めに貫通
するボルト穴９４が形成されるとともに上壁９２にボル
ト穴９４に対して垂直な傾斜座面９５が形成されてい
る。

【００１３】図１０において、外ケーシング６８の上端
部の筒状部材６９に形成された複数の係合窓７０には、
締付バンド９６の下端のフック部９７が挿入されてその
上縁に係合され、締付バンド９６の上端部に斜めに溶接
されたボルト９８がボルト穴９４に挿通され、ボルト９
８にナット９９を螺合することによって、外ケーシング
６８と吐出ケーシング８９をそれらの間に吸入ケーシン
グ７２及びポンプケーシング８１を挟持した状態で互い
に締結固定している。

【００１４】下部端板６２ｂの下には、モータ下部ケー
シング１００が固定されている。このモータ下部ケーシ
ング１００は周壁部１０１とその上端から径方向内側に
延出されたシール鍔１０２と周壁部１０１の下端から径
方向内側に延出されたフランジ部１０３にて構成されて
いる。フランジ部１０３の内側にはダイヤフラム１０４
が配設され、フランジ部１０３の内周部下面には深皿状
のバネケース１０５が溶接固着され、ダイヤフラム１０
４の下面に配置したバネ受け１０６との間にバネ１０７
が介装されている。ダイヤフラム１０４上はカバー１０
８にて覆われている。バネケース１０５及びカバー１０
８の軸芯部に通孔が穿孔され、ダイヤフラム１０４上に
はモータユニット６１内に充填した封液を導入し、ダイ
ヤフラム１０４の下部は外部空間に連通して封液の熱伸
縮をダイヤフラム１０４の変位にて吸収するように構成
されている。モータ下部ケーシング１００の周壁部１０
１には封液を注入するための封液注入口１０９が形成さ
れ、封止栓にて密閉されている。

【００１５】モータ下部ケーシング１００のフランジ部
１０３の下面には脚部材１１０が固定され、その下部外
周に脚ゴム１１１が装着されている。また、外ケーシン
グ６８の下端部は脚ゴム１１１に接合されている。１１
２は外ケーシング６８の下部に形成されたケーブル開口
を覆うケーブルカバー、１１３は外ケーシング６８の下
部に多数形成された吸水口である。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来構成
の水中ポンプにおいては、ポンプケーシング８１や吐出
ケーシング８９等のケーシング間におけるシールは、補
助板８６又は段部１２０の外周とシール鍔８４の内周の
嵌合と、シール鍔８４下面と上壁部８３の外周縁部上面
との圧接によって確保しているが、補助板８６又は段部
１２０の外周とシール鍔８４の内周の嵌合がケーシング
の分解が困難であってはならないということからすきま
嵌めされており、かつそのシール幅がシール鍔８４の板
厚分だけであるために十分なシール効果が発揮されず、
シール剤を十分に注意深く塗布しないとシールを確保で
きず、組立作業に手間を要するという問題があった。

【００１７】本発明は、このような従来の問題点に鑑
み、ケーシング間のシール性を容易に確保できて組立作
業の簡単な水中ポンプを提供することを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は、モータユニッ
ト上に吸入ケーシング、ポンプケーシング及び吐出ケー
シングを積み重ね配置して一体的に締結した水中ポンプ
において、少なくともポンプケーシングを周壁部と上壁
部にて構成し、周壁部の下端に径方向内側に向けてシー
ル鍔を形成するとともにその内周縁部に内側上方に向け
て傾斜した傾斜内周縁部を形成し、上壁部の外周縁部に
シール鍔下面が圧接する圧接シール面とシール鍔内周縁
が嵌合する嵌合シール面を構成するシール段部を形成し
たことを特徴とする。

【００１９】又、シール鍔の内側上方に向けて傾斜した
内周縁部を、弾性変形可能な薄肉の傾斜薄板部にて形成
してもよい。

【００２０】更に、嵌合シール面を上方に向けて小径と
なるように傾斜させて形成し、シール鍔の内側上方に向
けて傾斜した内周縁部を、弾性変形可能でかつ垂直方向
に対する傾斜角が嵌合シール面よりも大きい傾斜弾性部
にて形成してもよい。

【００２１】

【作用】本発明によれば、シール鍔の内周縁部を内側上
方に向けて傾斜させたことによりその内周端面の嵌合シ
ール面との嵌合幅、従ってシール幅が広くなり、容易に
シール性を確保できる。また、そのために幅の広い嵌合
シール面が必要となるが、シール段部にて嵌合シール面
を形成しているので任意に幅の広い嵌合シール面を容易
に形成できる。

【００２２】また、シール鍔の傾斜した内周縁部を弾性
変形可能な薄肉の傾斜薄板部にて形成すると、ケーシン
グ内の水圧によって傾斜薄板部が弾性変形して嵌合シー
ル面に当接し、より高いシール性を殆どシール剤無しで
確保することができる。

【００２３】さらに、嵌合シール面を上方に向けて小径
となるように傾斜させて形成し、シール鍔の内側上方に
向けて傾斜した内周縁部を弾性変形可能でかつ垂直方向
に対する傾斜角が嵌合シール面よりも大きい傾斜弾性部
にて形成すると、ケーシング組立時にシール鍔の傾斜弾
性部が外側に弾性変形して嵌合シール面に強く圧接する
ため、高いシール性を殆どシール剤無しで確保すること
ができるとともにケーシングの分解時にも傾斜弾性部の
弾性復元力によって容易に分解することができる。

【００２４】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図６を参照
して説明する。

【００２５】図１において、１はモータユニットであ
り、環状の上部端枠２ａと下部端枠２ｂ間にステータ３
が配設され、上部端枠２ａに取付けられた上部軸受ユニ
ット４ａと下部端枠２ｂに取付けられた下部軸受ユニッ
ト４ｂにてモータ軸５が回転自在に支持されている。こ
のモータ軸５にステータ３に対向してロータ６が固定さ
れている。

【００２６】図２に詳細を示すように、モータユニット
１の外周には吸水通路７となる間隔をあけて外ケーシン
グ８が套嵌されている。モータユニット１の上部端枠２
ａ上には、外ケーシング８の上端部外周に外嵌する筒状
フランジ１０を形成された環状の上部端板９が固定され
ている。上部端板９には上部端枠２ａの外周に嵌合する
段部１１が形成されるとともにその外側の吸水通路７に
対向する部分に適当間隔おきに吸入口１２が形成され、
さらに外周部上面にシール段部１３が形成されている。
外ケーシング８の上端には上部端板９の外周部下面に圧
接して外部に対して密閉するシール材１４が装着されて
いる。

【００２７】上部軸受ユニット４ａの上面上には、鋳造
製の上部軸受ユニット４ａが水に接触しないようにカバ
ー板１５が配設され、そのモータ軸５の貫通部には砂除
け１６が装着され、また上部軸受ユニット４ａの上部内
周にはシール材１７が装着されている。

【００２８】上部端板９上には吸入ケーシング１８が配
置固定され、吸入ケーシング１８上にはポンプケーシン
グ１９が２段配置され、ポンプケーシング１９上には吐
出ケーシング２０が配置されている。

【００２９】ポンプケーシング１９は周壁部２１と上壁
部２２とを備え、周壁部２１の下端には径方向内側に延
びるシール鍔２３が形成され、上壁部２２の内周にはラ
イナーリング２４が配設されている。上壁部２２の外周
部にはシール鍔２３の下面が圧接する圧接シール面２６
とシール鍔２３の内周端面が嵌合する嵌合シール面２７
を形成するシール段部２５が形成されている。シール鍔
２３の内周縁部には、図６に詳細に示すように、内側上
方に向けて傾斜させた傾斜内周縁部２３ａが形成され、
その内周端面は嵌合シール面２７に極く僅かな隙間を介
して嵌合するように板厚に対して斜めの切断面にて形成
されている。その結果、傾斜内周縁部２３ａの内周端面
の上下幅は板厚よりも大きくなっており、それだけシー
ル幅が大きくなっている。

【００３０】上壁部２２の上面内周部にはライナーリン
グ２４を保持する補助板２８が重合され、上壁部２２の
下面には吐出ガイド部２９が設けられている。この吐出
ガイド部２９の内周はブッシュ３０を介してモータ軸５
に回転自在に嵌合されている。また、各ポンプケーシン
グ１９内で回転するようにモータ軸５に羽根車３１が取
付けられている。吸入ケーシング１８はポンプケーシン
グ１９における吐出ガイド部２９を取除いた構成とされ
ている。

【００３１】吐出ケーシング２０はポンプケーシング１
９におけるライナーリング２４、補助板２８及び吐出ガ
イド部２９を取除いた構成とされ、更にシール段部２５
に代えて外周部に大きな補強段部３２が形成されるとと
もに内周に補強筒部３２が形成されている。この吐出ケ
ーシング２０上にはシール材３４を介して吐出口フラン
ジ３３がボルト固定されている。

【００３２】このように上部端板９上に吸入ケーシング
１８、ポンプケーシング１９及び吐出ケーシング２０を
積み重ねた状態で上部端板９と吐出ケーシング２０が締
付バンド３５にて締結されて一体化されている。締付バ
ンド３５の下端のフック部３６が上部端板９の筒状フラ
ンジ１０の下端に係合され、外ケーシング８にはこのフ
ック部３６と干渉しないように凹部３７が形成されてい
る。吐出ケーシング２０の外周面には略Ω形状のブラケ
ット３９が溶接固着されて吐出ケーシング２０外周面と
ブラケット３９との間に挿通穴が形成されており、締付
バンド３５の上端部に溶接されたボルト３８をこの挿通
穴に挿通してナット４０にて締結している。

【００３３】図１と図３において、下部端枠２ｂの下面
の内周部には下部軸受ユニット４ｂのフランジ部４１が
重合されてボルト４２にて固定され、このフランジ部４
１の下面に脚部材４３の取付板部４４が重合されてボル
ト４５にて固定されている。

【００３４】脚部材４３は取付板部４４の外周からフラ
ンジ部４１の外周面に沿って立ち上がり、下部端枠２ｂ
の下面の外周部にシール材４６を介して重合し、さらに
その外周から筒脚部４７が垂下され、その下端外周部に
脚ゴム４８が装着されている。

【００３５】この脚ゴム４８に外ケーシング８の下端が
接合されている。

【００３６】脚部材４３の取付板部４４の内側にはダイ
ヤフラム４９が配設されるとともに取付板部４４の内周
に深皿状のバネケース５０が形成され、ダイヤフラム４
９の下面に配置したバネ受け５１との間にバネ５２が介
装されている。バネケース５０及びフランジ部４１には
適宜通孔が穿孔され、ダイヤフラム４９上にはモータユ
ニット１内に充填された封液を導入し、ダイヤフラム４
９の下部は外部空間に連通して封液の熱伸縮をダイヤフ
ラム４９の変位にて吸収するように構成されている。

【００３７】また、図４、図５に示すように、下部軸受
ユニット４ｂのフランジ部４１と脚部材４３の取付板部
４４には、ボルト４５と干渉しない位置に、モータユニ
ット１内に封液を充填するための一対の注液口５３が形
成され、封止ねじ５４にて密封されている。そして、フ
ランジ部４１の上面には注液口５３とステータ３の内側
空間５５とを連通する連通路５６が形成されている。

【００３８】５７は外ケーシング８の下部に形成された
ケーブル開口を覆うケーブルカバー、５８は外ケーシン
グ８の下部に多数形成された吸水口である。

【００３９】本実施例の上記構成によれば、上下段のポ
ンプケーシング１９、１９間及びポンプケーシング１９
と吐出ケーシング２０の間の接合部のシール手段とし
て、シール鍔２３と、シール鍔２３下面が圧接する圧接
シール面２６とシール鍔２３内周縁が嵌合する嵌合シー
ル面２７を構成するシール段部２５を設け、さらにその
シール鍔２３の内周縁部に内側上方に向けて傾斜させた
傾斜内周縁部２３ａを設けたことにより、その内周端面
の嵌合シール面２７との嵌合幅、従ってシール幅が広く
なり、容易にシール性を確保できる。また、そのために
幅の広い嵌合シール面２７が必要となるが、シール段部
２５はプレス加工にて形成しているので任意に幅の広い
嵌合シール面２７を容易に形成できる。

【００４０】また、モータユニット１の上端に固定した
上部端板９の外周に外ケーシング８の上端部外周に外嵌
する筒状フランジ１０を形成し、吸入ケーシング１８、
ポンプケーシング１９及び吐出ケーシング２０を締結す
る締付バンド３５の下端のフック部３６をこの筒状フラ
ンジ１０に係合させ、かつフック部が外ケーシング８と
干渉しないように外ケーシング８の上部に凹部３７を形
成したことにより、外ケーシング８は円筒体の上部に凹
部３７を形成しただけの簡単な構成となり、またモータ
ユニット１の上端に固定する上部端板９自体も簡単な形
状であるため、締付バンドを取付けるための構成が簡単
になる。さらに、この上部端板９上に吸入ケーシング１
８を配置しているので、吸入ケーシング１８の構成もポ
ンプケーシング１９の構成要素を一部省略するだけで同
一部材を利用して構成でき、従って製造コストの大幅な
低下を図ることができる。

【００４１】また、締付バンド３５の上端部の吐出ケー
シングとの締結部においても、吐出ケーシング２０の外
周面に略Ω形状のブラケット３９を溶接固着してボルト
挿通穴を形成しているので、吐出ケーシング２０を簡単
な構成とすることができかつ必要な強度を確保でき、製
造コストの低下を図ることができる。なお、この場合ボ
ルト３８が吐出ケーシング２０の外周の外側に突出配置
されるが、脚ゴム４８より大きく突出しなければスペー
ス的に問題となることはない。

【００４２】また、下部軸受ユニット４ａのフランジ部
４１に注液口５３及び連通路５６を形成するとともにダ
イヤフラム４９外周の固定部を設ける加工を加え、脚部
材４３の取付板部４４の内周にバネケース５０を連設す
ることによって、モータユニット１の下部に脚部材４３
を取付けるだけで、その取付板部４４の内側に封液の熱
膨張を吸収するためのダイヤフラム機構を配設できると
ともに、封液の注液口５３を設けることができ、部品点
数が大幅に減るとともに構造が簡単になり、製造コスト
を大幅に低減することができる。

【００４３】上記実施例では、シール鍔２３の内周縁部
を内側上方に向けて傾斜させて傾斜内周縁部２３ａを形
成し、嵌合シール面２７とのシール幅を広くした例を示
したが、図７に示すように、シール鍔２３の内周縁部に
内側上方に向けて傾斜した弾性変形の容易な傾斜薄板部
２３ｂを形成してもよい。このように構成すると、ポン
プケーシング１９等の内部の水圧によってこの傾斜薄板
部２３ｂが弾性変形して嵌合シール面２７に当接し、よ
り高いシール性を殆どシール剤無しで確保することがで
きる。

【００４４】更に、図８に示すように、シール段部２５
の嵌合シール面を上方に向けて小径となるように傾斜し
たテーパ状嵌合シール面６９にて構成し、シール鍔２３
の内周縁部に、弾性変形可能でかつ内側上方に向けて傾
斜するとともにその垂直方向に対する傾斜角が嵌合シー
ル面６９よりも大きい傾斜弾性部２３ｃを形成してもよ
い。このように構成すると、ケーシング組立時にシール
鍔２３の内側上方に向けて傾斜した傾斜弾性部２３ｃが
外側に弾性変形して嵌合シール面６９に強く圧接するた
め、高いシール性を殆どシール剤無しで確保することが
でき、かつポンプケーシング１９等の分解時にも傾斜弾
性部２３ｃの弾性復元力によって容易に分解することが
できる。

【００４５】

【発明の効果】本発明の水中ポンプによれば、以上のよ
うにシール鍔の内周縁部を内側上方に向けて傾斜させた
ことによりその内周端面の嵌合シール面との嵌合幅、従
ってシール幅が広くなり、容易にシール性を確保でき
る。また、そのために幅の広い嵌合シール面が必要とな
るが、シール段部にて嵌合シール面を形成しているので
任意に幅の広い嵌合シール面を容易に形成できる。

【００４６】また、シール鍔の傾斜した内周縁部を薄肉
で弾性変形可能な傾斜薄板部にて形成すると、ケーシン
グ内の水圧によって傾斜薄板部が弾性変形して嵌合シー
ル面に当接し、より高いシール性を殆どシール剤無しで
確保することができる。

【００４７】さらに、嵌合シール面を上方に向けて小径
となるように傾斜させて形成し、シール鍔の内側上方に
向けて傾斜した内周縁部を、弾性変形可能でかつ垂直方
向に対する傾斜角が嵌合シール面よりも大きい傾斜弾性
部にて形成すると、ケーシング組立時に傾斜弾性部が外
側に弾性変形して嵌合シール面に強く圧接するため、高
いシール性を殆どシール剤無しで確保することができ、
かつケーシングの分解時にも傾斜弾性部の弾性復元力に
よって容易に分解することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の水中ポンプの半断面縦断正
面図である。

【図２】同実施例の水中ポンプのモータユニット上端近
傍部の拡大断面図である。

【図３】同実施例の水中ポンプの下端部の拡大断面図で
ある。

【図４】同実施例の水中ポンプの下端部における図３と
は異なった位置での拡大断面図である。

【図５】同実施例の水中ポンプの下面図である。

【図６】同実施例のシール鍔とシール段部の詳細断面図
である。

【図７】本発明の第２実施例におけるシール鍔とシール
段部の詳細断面図である。

【図８】本発明の第３実施例におけるシール鍔とシール
段部の詳細断面図である。

【図９】従来例の水中ポンプの部分断面斜視図である。

【図１０】従来例の水中ポンプにおける締付バンドの取
付・締結部を示す部分拡大断面図である。

【図１１】従来例のシール鍔とシール段部の詳細断面図
である。

【図１２】従来例の他のシール鍔とシール段部の詳細断
面図である。

【符号の説明】 １ モータユニット １８ 吸入ケーシング １９ ポンプケーシング ２０ 吐出ケーシング ２１ 周壁部 ２２ 上壁部 ２３ シール鍔 ２３ａ 傾斜内周縁部 ２３ｂ 傾斜薄板部 ２３ｃ 傾斜弾性部 ２５ シール段部 ２６ 圧接シール面 ２７ 嵌合シール面 ６９ テーパ状嵌合シール面

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータユニット上に吸入ケーシング、ポ
   ンプケーシング及び吐出ケーシングを積み重ね配置して
   一体的に締結した水中ポンプにおいて、少なくともポン
   プケーシングを周壁部と上壁部にて構成し、周壁部の下
   端に径方向内側に向けてシール鍔を形成するとともにそ
   の内周縁部に内側上方に向けて傾斜した傾斜内周縁部を
   形成し、上壁部の外周縁部にシール鍔下面が圧接する圧
   接シール面とシール鍔内周縁が嵌合する嵌合シール面を
   構成するシール段部を形成したことを特徴とする水中ポ
   ンプ。
2. 【請求項２】 シール鍔の内側上方に向けて傾斜した内
   周縁部を、弾性変形可能な薄肉の傾斜薄板部にて形成し
   たことを特徴とする請求項１記載の水中ポンプ。
3. 【請求項３】 嵌合シール面を上方に向けて小径となる
   ように傾斜させて形成し、シール鍔の内側上方に向けて
   傾斜した内周縁部を、弾性変形可能でかつ垂直方向に対
   する傾斜角が嵌合シール面よりも大きい傾斜弾性部にて
   形成したことを特徴とする請求項１記載の水中ポンプ。