JPH0734079A - 殺菌性潤滑剤組成物 - Google Patents
殺菌性潤滑剤組成物Info
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- JPH0734079A JPH0734079A JP20256893A JP20256893A JPH0734079A JP H0734079 A JPH0734079 A JP H0734079A JP 20256893 A JP20256893 A JP 20256893A JP 20256893 A JP20256893 A JP 20256893A JP H0734079 A JPH0734079 A JP H0734079A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 潤滑性および殺菌力にすぐれるとともに、経
時安定性の良好な殺菌性潤滑剤組成物を提供する。 【構成】 殺菌性潤滑剤組成物の必須成分として、Ｒ1
Ｏ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ）nＰ（＝Ｏ）（ＯＭ）（ＯＮ
Ｈ4 ）（Ｒ1 は長鎖のアルキル基またはアルケニル基で
ある）で表される特定の陰イオン性界面活性剤と、殺菌
性陽イオン性界面活性剤と、Ｒ2 Ｎ+ Ｒ3 Ｒ4 ＣＨ2 Ｃ
ＯＯ- （Ｒ2 は長鎖のアルキル基またはアルケニル基で
ある）で表される特定の両性界面活性剤との三成分を使
用する。
時安定性の良好な殺菌性潤滑剤組成物を提供する。 【構成】 殺菌性潤滑剤組成物の必須成分として、Ｒ1
Ｏ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ）nＰ（＝Ｏ）（ＯＭ）（ＯＮ
Ｈ4 ）（Ｒ1 は長鎖のアルキル基またはアルケニル基で
ある）で表される特定の陰イオン性界面活性剤と、殺菌
性陽イオン性界面活性剤と、Ｒ2 Ｎ+ Ｒ3 Ｒ4 ＣＨ2 Ｃ
ＯＯ- （Ｒ2 は長鎖のアルキル基またはアルケニル基で
ある）で表される特定の両性界面活性剤との三成分を使
用する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、殺菌性潤滑剤組成物に
関し、詳しくはビ―ル、酒、牛乳、清涼飲料などの瓶
詰、缶詰工程などで使用される殺菌性潤滑剤組成物に関
する。
関し、詳しくはビ―ル、酒、牛乳、清涼飲料などの瓶
詰、缶詰工程などで使用される殺菌性潤滑剤組成物に関
する。
【０００２】
【従来の技術】ビ―ル、酒、牛乳、清涼飲料などの瓶
詰、缶詰工程などでは、ベルトコンベアによる瓶、缶の
高速移送が導入されている。このため、従来より、コン
ベア―ベルトと瓶との摩擦を低減させる目的で、炭素数
８〜２２の飽和もしくは不飽和の脂肪酸石鹸などを用い
た潤滑剤が使用されているが、この種の潤滑剤は、良好
な潤滑性を有しているものの、殺菌性を有していないの
で、微生物汚染が発生し、食品衛生上、重要な問題とな
る。
詰、缶詰工程などでは、ベルトコンベアによる瓶、缶の
高速移送が導入されている。このため、従来より、コン
ベア―ベルトと瓶との摩擦を低減させる目的で、炭素数
８〜２２の飽和もしくは不飽和の脂肪酸石鹸などを用い
た潤滑剤が使用されているが、この種の潤滑剤は、良好
な潤滑性を有しているものの、殺菌性を有していないの
で、微生物汚染が発生し、食品衛生上、重要な問題とな
る。
【０００３】そこで、潤滑剤への殺菌力の付加が、近年
の課題となつている。これまでに、潤滑性を有する陰イ
オン性界面活性剤と殺菌性陽イオン性界面活性剤などと
を含む殺菌性潤滑剤組成物が多く知られている。
の課題となつている。これまでに、潤滑性を有する陰イ
オン性界面活性剤と殺菌性陽イオン性界面活性剤などと
を含む殺菌性潤滑剤組成物が多く知られている。
【０００４】たとえば、特開平１−９６２９４号公報に
は、高級脂肪酸石鹸およびアミド系化合物と殺菌性陽イ
オン性界面活性剤を、特開平２−５５７９４号公報に
は、炭素数６〜１０の脂肪酸塩と陽イオン性界面活性剤
を、特開平４−９６９９８号公報には、アルキルリン酸
エステル塩と殺菌性陽イオン性界面活性剤を、特公平４
−６７５６号公報には、ポリオキシエチレンアルキルリ
ン酸エステルと殺菌性第４級アンモニウム型陽イオン性
界面活性剤を、特公平４−６７５７号公報には、ポリオ
キシエチレンアルキルリン酸エステル塩と殺菌性両性界
面活性剤を、それぞれ配合したものが提案されている。
は、高級脂肪酸石鹸およびアミド系化合物と殺菌性陽イ
オン性界面活性剤を、特開平２−５５７９４号公報に
は、炭素数６〜１０の脂肪酸塩と陽イオン性界面活性剤
を、特開平４−９６９９８号公報には、アルキルリン酸
エステル塩と殺菌性陽イオン性界面活性剤を、特公平４
−６７５６号公報には、ポリオキシエチレンアルキルリ
ン酸エステルと殺菌性第４級アンモニウム型陽イオン性
界面活性剤を、特公平４−６７５７号公報には、ポリオ
キシエチレンアルキルリン酸エステル塩と殺菌性両性界
面活性剤を、それぞれ配合したものが提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、陰イオン性
界面活性剤と陽イオン性界面活性剤とを混合した場合、
コンプレツクスを形成する。このコンプレツクスは、陽
イオン性界面活性剤の殺菌力を低下させたり、水に対す
る溶解性が悪いため、潤滑剤組成物の経時安定性の低下
を招きやすい。このため、可溶化剤として、上記の界面
活性剤に加えて非イオン性界面活性剤や溶剤が用いられ
てきたが、これらの可溶化剤は、潤滑性や殺菌性を低下
させる原因となる。
界面活性剤と陽イオン性界面活性剤とを混合した場合、
コンプレツクスを形成する。このコンプレツクスは、陽
イオン性界面活性剤の殺菌力を低下させたり、水に対す
る溶解性が悪いため、潤滑剤組成物の経時安定性の低下
を招きやすい。このため、可溶化剤として、上記の界面
活性剤に加えて非イオン性界面活性剤や溶剤が用いられ
てきたが、これらの可溶化剤は、潤滑性や殺菌性を低下
させる原因となる。
【０００６】本発明は、すぐれた潤滑性および殺菌力を
持ち、かつ経時安定性の良好な殺菌性潤滑剤組成物を提
供することを目的としている。
持ち、かつ経時安定性の良好な殺菌性潤滑剤組成物を提
供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成するために、鋭意検討した結果、殺菌性陽イオ
ン性界面活性剤と、特定の陰イオン性界面活性剤および
特定の両性界面活性剤とを、特定割合で組み合わせ使用
したときに、潤滑性および殺菌力にすぐれて、かつ経時
安定性の良好な殺菌性潤滑剤組成物が得られることを見
い出し、本発明を完成するに至つた。
的を達成するために、鋭意検討した結果、殺菌性陽イオ
ン性界面活性剤と、特定の陰イオン性界面活性剤および
特定の両性界面活性剤とを、特定割合で組み合わせ使用
したときに、潤滑性および殺菌力にすぐれて、かつ経時
安定性の良好な殺菌性潤滑剤組成物が得られることを見
い出し、本発明を完成するに至つた。
【０００８】すなわち、本発明は、下記のａ〜ｃ三成
分； ａ）式（Ｉ）で表される陰イオン性界面活性剤 （式中、Ｒ1 は炭素数８〜２０の直鎖状もしくは分岐状
のアルキル基またはアルケニル基、ｎは０〜４、Ｍはア
ンモニウムまたは水素原子である） ｂ）殺菌性陽イオン性界面活性剤 ｃ）式（II) で表される両性界面活性剤 Ｒ2 Ｎ+ Ｒ3 Ｒ4 ＣＨ2 ＣＯＯ- …（II） （式中、Ｒ2 は炭素数８〜２２の直鎖状もしくは分岐状
のアルキル基またはアルケニル基、Ｒ3 ，Ｒ4 はそれぞ
れ炭素数１〜３のアルキル基である）を含有し、かつａ
成分／ｂ成分の重量比が１／４〜４／１、ｃ成分／ａ成
分の重量比が１／４〜２／１であることを特徴とする殺
菌性潤滑剤組成物、とくにビ―ル、酒、牛乳、清涼飲料
などの瓶詰、缶詰工程などで使用するのに適した殺菌性
潤滑剤組成物に係るものである。
分； ａ）式（Ｉ）で表される陰イオン性界面活性剤 （式中、Ｒ1 は炭素数８〜２０の直鎖状もしくは分岐状
のアルキル基またはアルケニル基、ｎは０〜４、Ｍはア
ンモニウムまたは水素原子である） ｂ）殺菌性陽イオン性界面活性剤 ｃ）式（II) で表される両性界面活性剤 Ｒ2 Ｎ+ Ｒ3 Ｒ4 ＣＨ2 ＣＯＯ- …（II） （式中、Ｒ2 は炭素数８〜２２の直鎖状もしくは分岐状
のアルキル基またはアルケニル基、Ｒ3 ，Ｒ4 はそれぞ
れ炭素数１〜３のアルキル基である）を含有し、かつａ
成分／ｂ成分の重量比が１／４〜４／１、ｃ成分／ａ成
分の重量比が１／４〜２／１であることを特徴とする殺
菌性潤滑剤組成物、とくにビ―ル、酒、牛乳、清涼飲料
などの瓶詰、缶詰工程などで使用するのに適した殺菌性
潤滑剤組成物に係るものである。
【０００９】
【発明の構成・作用】本発明に用いるａ成分の陰イオン
性界面活性剤において、式（Ｉ）中のＲ1 は炭素数が８
〜２０の直鎖状もしくは分岐状のアルキル基またはアル
ケニル基であり、たとえばラウリル基、ミリスチル基、
パルミチル基、ステアリル基、オレイル基、ヤシアルキ
ル基などが挙げられる。炭素数が７以下では潤滑性が低
下し、２１以上では潤滑剤組成物の経時安定性が悪くな
る。ｎは０〜４であり、５以上では潤滑性が低下する。
Ｍはアンモニウムまたは水素原子である。
性界面活性剤において、式（Ｉ）中のＲ1 は炭素数が８
〜２０の直鎖状もしくは分岐状のアルキル基またはアル
ケニル基であり、たとえばラウリル基、ミリスチル基、
パルミチル基、ステアリル基、オレイル基、ヤシアルキ
ル基などが挙げられる。炭素数が７以下では潤滑性が低
下し、２１以上では潤滑剤組成物の経時安定性が悪くな
る。ｎは０〜４であり、５以上では潤滑性が低下する。
Ｍはアンモニウムまたは水素原子である。
【００１０】このようなａ成分の陰イオン性界面活性剤
としては、たとえばラウリルエ―テルリン酸モノアンモ
ニウム塩、ポリオキシエチレン（１モル）トリデシルエ
―テルリン酸モノアンモニウム塩、ポリオキシエチレン
（２モル）ステアリルエ―テルリン酸モノアンモニウム
塩、ポリオキシエチレン（４モル）ラウリルエ―テルリ
ン酸モノアンモニウム塩、ポリオキシエチレン（４モ
ル）オレイルエ―テルリン酸モノアンモニウム塩などが
挙げられる。これらの陰イオン性界面活性剤の中から、
その１種または２種以上が用いられる。
としては、たとえばラウリルエ―テルリン酸モノアンモ
ニウム塩、ポリオキシエチレン（１モル）トリデシルエ
―テルリン酸モノアンモニウム塩、ポリオキシエチレン
（２モル）ステアリルエ―テルリン酸モノアンモニウム
塩、ポリオキシエチレン（４モル）ラウリルエ―テルリ
ン酸モノアンモニウム塩、ポリオキシエチレン（４モ
ル）オレイルエ―テルリン酸モノアンモニウム塩などが
挙げられる。これらの陰イオン性界面活性剤の中から、
その１種または２種以上が用いられる。
【００１１】本発明に用いるｂ成分の殺菌性陽イオン性
界面活性剤としては、たとえばアルキルジメチルベンジ
ルアンモニウムハライド、アルキルトリメチルアンモニ
ウムハライド、ジアルキルジメチルアンモニウムハライ
ド、アルキルピリジニウムアンモニウムハライド、アル
キルイソキノリニウムハライドなどがある。
界面活性剤としては、たとえばアルキルジメチルベンジ
ルアンモニウムハライド、アルキルトリメチルアンモニ
ウムハライド、ジアルキルジメチルアンモニウムハライ
ド、アルキルピリジニウムアンモニウムハライド、アル
キルイソキノリニウムハライドなどがある。
【００１２】具体的には、ヤシアルキルジメチルベンジ
ルアンモニウムクロライド、テトラデシルジメチルベン
ジルアンモウムクロライド、オクタデシルジメチルベン
ジルアンモニウムクロライド、ヘキサデシルトリメチル
アンモニウムクロライド、ジデシルジメチルアンモニウ
ムクロライド、デシルオクチルジメチルアンモニウムク
ロライド、ヘキサデシルピリジニウムアンモニウムクロ
ライド、ヤシアルキルイソキノリニウムブロマイドなど
が挙げられる。これらの殺菌性陽イオン性界面活性剤の
中から、その１種または２種以上が用いられる。
ルアンモニウムクロライド、テトラデシルジメチルベン
ジルアンモウムクロライド、オクタデシルジメチルベン
ジルアンモニウムクロライド、ヘキサデシルトリメチル
アンモニウムクロライド、ジデシルジメチルアンモニウ
ムクロライド、デシルオクチルジメチルアンモニウムク
ロライド、ヘキサデシルピリジニウムアンモニウムクロ
ライド、ヤシアルキルイソキノリニウムブロマイドなど
が挙げられる。これらの殺菌性陽イオン性界面活性剤の
中から、その１種または２種以上が用いられる。
【００１３】本発明に用いるｃ成分の両性界面活性剤に
おいて、式（II）中のＲ2 は炭素数が８〜２２の直鎖状
もしくは分岐状のアルキル基またはアルケニル基であ
り、たとえばラウリル基、ミリスチル基、パルミチル
基、ステアリル基、オレイル基、ヤシアルキル基などが
挙げられる。炭素数が７以下では作業者の皮膚に対する
刺激が強くなり、２３以上では潤滑剤組成物の経時安定
性が悪くなる。Ｒ3 ，Ｒ4はそれぞれ炭素数１〜３のア
ルキル基であり、たとえばメチル基、エチル基、プロピ
ル基が挙げられる。
おいて、式（II）中のＲ2 は炭素数が８〜２２の直鎖状
もしくは分岐状のアルキル基またはアルケニル基であ
り、たとえばラウリル基、ミリスチル基、パルミチル
基、ステアリル基、オレイル基、ヤシアルキル基などが
挙げられる。炭素数が７以下では作業者の皮膚に対する
刺激が強くなり、２３以上では潤滑剤組成物の経時安定
性が悪くなる。Ｒ3 ，Ｒ4はそれぞれ炭素数１〜３のア
ルキル基であり、たとえばメチル基、エチル基、プロピ
ル基が挙げられる。
【００１４】このようなｃ成分の両性界面活性剤として
は、たとえばジメチルヤシアルキルベタイン、ジメチル
ラウリルベタイン、ジメチルミリスチルベタイン、ジメ
チルオレイルベタイン、ジエチルヤシアルキルベタイ
ン、ジプロピルラウリルベタインなどが挙げられる。こ
れらの両性界面活性剤の中から、その１種または２種以
上が用いられる。
は、たとえばジメチルヤシアルキルベタイン、ジメチル
ラウリルベタイン、ジメチルミリスチルベタイン、ジメ
チルオレイルベタイン、ジエチルヤシアルキルベタイ
ン、ジプロピルラウリルベタインなどが挙げられる。こ
れらの両性界面活性剤の中から、その１種または２種以
上が用いられる。
【００１５】本発明の殺菌性潤滑剤組成物は、上記のａ
〜ｃ三成分を必須成分とするが、その配合比率として
は、ａ成分／ｂ成分の重量比が１／４〜４／１、ｃ成分
／ａ成分の重量比が１／４〜２／１となるように設定さ
れる。ｂ成分に対するａ成分の比率が上記重量比より小
さくなると潤滑性が低下し、逆に上記重量比より大きく
なると殺菌力が低下する。また、ａ成分に対するｃ成分
の比率が上記重量比より小さくなると殺菌力が低下する
うえに、潤滑剤組成物の経時安定性が低下し、逆に上記
重量比より大きくなると潤滑性が低下する。
〜ｃ三成分を必須成分とするが、その配合比率として
は、ａ成分／ｂ成分の重量比が１／４〜４／１、ｃ成分
／ａ成分の重量比が１／４〜２／１となるように設定さ
れる。ｂ成分に対するａ成分の比率が上記重量比より小
さくなると潤滑性が低下し、逆に上記重量比より大きく
なると殺菌力が低下する。また、ａ成分に対するｃ成分
の比率が上記重量比より小さくなると殺菌力が低下する
うえに、潤滑剤組成物の経時安定性が低下し、逆に上記
重量比より大きくなると潤滑性が低下する。
【００１６】本発明の殺菌性潤滑剤組成物には、必要に
応じてキレ―ト剤、消泡剤などの成分を添加してもよ
い。この潤滑剤組成物は、上記必須成分の高濃度水溶液
またはこれを適宜水で希釈した状態で、コンベア―ベル
ト表面に供給する。一般には、０．０５〜１．０重量％
濃度の水溶液として供給するのが好ましい。
応じてキレ―ト剤、消泡剤などの成分を添加してもよ
い。この潤滑剤組成物は、上記必須成分の高濃度水溶液
またはこれを適宜水で希釈した状態で、コンベア―ベル
ト表面に供給する。一般には、０．０５〜１．０重量％
濃度の水溶液として供給するのが好ましい。
【００１７】
【発明の効果】本発明の殺菌性潤滑剤組成物は、潤滑性
および殺菌力にすぐれるうえに、経時安定性が良好なた
め、ビ―ル、酒、牛乳、清涼飲料などの瓶詰、缶詰工程
などで使用される殺菌性潤滑剤組成物として有用であ
る。
および殺菌力にすぐれるうえに、経時安定性が良好なた
め、ビ―ル、酒、牛乳、清涼飲料などの瓶詰、缶詰工程
などで使用される殺菌性潤滑剤組成物として有用であ
る。
【００１８】
【実施例】つぎに、本発明を実施例により具体的に説明
する。なお、以下において、％とあるのは重量％であ
る。
する。なお、以下において、％とあるのは重量％であ
る。
【００１９】実施例１〜６ ａ成分の陰イオン性界面活性剤とｂ成分の殺菌性陽イオ
ン性界面活性剤とｃ成分の両性界面活性剤を、表１およ
び表２に示す配合組成で用いて、６種の殺菌性潤滑剤組
成物の原液（高濃度水溶液）を調製した。
ン性界面活性剤とｃ成分の両性界面活性剤を、表１およ
び表２に示す配合組成で用いて、６種の殺菌性潤滑剤組
成物の原液（高濃度水溶液）を調製した。
【００２０】比較例１〜３ ａ成分以外の陰イオン性界面活性剤とｂ成分の殺菌性陽
イオン性界面活性剤とｃ成分の両性界面活性剤を、表３
に示す配合組成で用いて、３種の殺菌性潤滑剤組成物の
原液（高濃度水溶液）を調製した。
イオン性界面活性剤とｃ成分の両性界面活性剤を、表３
に示す配合組成で用いて、３種の殺菌性潤滑剤組成物の
原液（高濃度水溶液）を調製した。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】
【表３】
【００２４】比較例４〜７ ａ成分の陰イオン性界面活性剤とｂ成分の殺菌性陽イオ
ン性界面活性剤とｃ成分の両性界面活性剤のうち、二成
分だけを、表４に示す配合組成で用いて、４種の殺菌性
潤滑剤組成物の原液（高濃度水溶液）を調製した。
ン性界面活性剤とｃ成分の両性界面活性剤のうち、二成
分だけを、表４に示す配合組成で用いて、４種の殺菌性
潤滑剤組成物の原液（高濃度水溶液）を調製した。
【００２５】比較例８〜１１ ａ成分の陰イオン性界面活性剤とｂ成分の殺菌性陽イオ
ン性界面活性剤とｃ成分の両性界面活性剤を、表５に示
す本発明の規定範囲外の配合組成で用いて、４種の殺菌
性潤滑剤組成物の原液（高濃度水溶液）を調製した。
ン性界面活性剤とｃ成分の両性界面活性剤を、表５に示
す本発明の規定範囲外の配合組成で用いて、４種の殺菌
性潤滑剤組成物の原液（高濃度水溶液）を調製した。
【００２６】比較例１２〜１３ ａ成分の陰イオン性界面活性剤とｂ成分の殺菌性陽イオ
ン性界面活性剤とｃ成分以外の両性界面活性剤ないし非
イオン性界面活性剤を、表６に示す配合組成で用いて、
２種の殺菌性潤滑剤組成物の原液（高濃度水溶液）を調
製した。
ン性界面活性剤とｃ成分以外の両性界面活性剤ないし非
イオン性界面活性剤を、表６に示す配合組成で用いて、
２種の殺菌性潤滑剤組成物の原液（高濃度水溶液）を調
製した。
【００２７】比較例１４ ａ成分以外の陰イオン性界面活性剤を、表６に示す配合
組成で用いて、殺菌性潤滑剤組成物の原液（高濃度水溶
液）を調製した。
組成で用いて、殺菌性潤滑剤組成物の原液（高濃度水溶
液）を調製した。
【００２８】
【表４】
【００２９】
【表５】
【００３０】
【表６】
【００３１】上記の実施例１〜６および比較例１〜１４
の各殺菌性潤滑剤組成物の原液について、つぎの要領
で、殺菌力試験と、ベルトコンベアによる瓶移送工程で
の潤滑性試験と、経時安定性試験を行つた。これらの結
果を、後記の表７（実施例１〜６）および表８（比較例
１〜１４）に示す。
の各殺菌性潤滑剤組成物の原液について、つぎの要領
で、殺菌力試験と、ベルトコンベアによる瓶移送工程で
の潤滑性試験と、経時安定性試験を行つた。これらの結
果を、後記の表７（実施例１〜６）および表８（比較例
１〜１４）に示す。
【００３２】＜殺菌力試験＞殺菌性潤滑剤組成物の原液
を水で希釈して、有効成分濃度が５，０００ｐｐｍおよ
び６２５ｐｐｍの２種の希釈液を調製した。予め前培養
を行つた供試菌（サツカロミケス セレビシエ；Ｓａｃ
ｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ ｃｅｒｅｖｉｓｉａｅ）けんだ
く液１ｍｌを、上記２種の希釈液１００ｍｌに添加し、
撹拌した。３０秒経過後、これより０．１ｍｌをポテト
デキストロ―ス寒天培地に塗布し、２５℃で９６時間培
養後のコロニ―の有無によつて、つぎのように評価し
た。 ＋ ： コロニ―あり − ： コロニ―なし
を水で希釈して、有効成分濃度が５，０００ｐｐｍおよ
び６２５ｐｐｍの２種の希釈液を調製した。予め前培養
を行つた供試菌（サツカロミケス セレビシエ；Ｓａｃ
ｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ ｃｅｒｅｖｉｓｉａｅ）けんだ
く液１ｍｌを、上記２種の希釈液１００ｍｌに添加し、
撹拌した。３０秒経過後、これより０．１ｍｌをポテト
デキストロ―ス寒天培地に塗布し、２５℃で９６時間培
養後のコロニ―の有無によつて、つぎのように評価し
た。 ＋ ： コロニ―あり − ： コロニ―なし
【００３３】＜潤滑性試験＞殺菌性潤滑剤組成物の原液
を水で２００倍に希釈した。ステンレス製コンベア―ベ
ルトにあらかじめ上記の希釈液を滴下し、バネばかりに
接続した３本のビ―ル瓶をコンベア―ベルト上に置き、
分液ロ―トから希釈液の滴下とベルトコンベアの運転を
開始した。なお、コンベア―ベルトの速度は３．７５ｍ
／分、希釈液の滴下量は１２ｍｌ／分とした。１０分後
にバネばかりが示す数値（単位ｇ）より、潤滑性をつぎ
のように評価した。 Ａ ： ７００ｇ未満 … 潤滑性が
非常に良好 Ｂ ： ７００ｇ以上９００ｇ未満 … 潤滑性が
良好 Ｃ ： ９００ｇ以上１，２００ｇ未満 … 潤滑性が
やや不良 Ｄ ： １，２００ｇ以上 … 潤滑性が
不良
を水で２００倍に希釈した。ステンレス製コンベア―ベ
ルトにあらかじめ上記の希釈液を滴下し、バネばかりに
接続した３本のビ―ル瓶をコンベア―ベルト上に置き、
分液ロ―トから希釈液の滴下とベルトコンベアの運転を
開始した。なお、コンベア―ベルトの速度は３．７５ｍ
／分、希釈液の滴下量は１２ｍｌ／分とした。１０分後
にバネばかりが示す数値（単位ｇ）より、潤滑性をつぎ
のように評価した。 Ａ ： ７００ｇ未満 … 潤滑性が
非常に良好 Ｂ ： ７００ｇ以上９００ｇ未満 … 潤滑性が
良好 Ｃ ： ９００ｇ以上１，２００ｇ未満 … 潤滑性が
やや不良 Ｄ ： １，２００ｇ以上 … 潤滑性が
不良
【００３４】＜経時安定性試験＞殺菌性潤滑剤組成物の
原液と、この原液を水で希釈して有効成分濃度を０．５
％とした希釈液とについて、その調製後、ただちに２５
℃に２４時間保存したのち、原液および希釈液の外観を
観察して、つぎのように評価した。 ○ ： 経時安定性が良好である（液が透明である） △ ： 経時安定性がやや不良である（液にごく僅か濁
り、沈澱、分離などの現象が認められる） × ： 経時安定性が不良である（液に濁り、沈澱、分
離などの現象が顕著に認められる）
原液と、この原液を水で希釈して有効成分濃度を０．５
％とした希釈液とについて、その調製後、ただちに２５
℃に２４時間保存したのち、原液および希釈液の外観を
観察して、つぎのように評価した。 ○ ： 経時安定性が良好である（液が透明である） △ ： 経時安定性がやや不良である（液にごく僅か濁
り、沈澱、分離などの現象が認められる） × ： 経時安定性が不良である（液に濁り、沈澱、分
離などの現象が顕著に認められる）
【００３５】
【表７】
【００３６】
【表８】
【００３７】上記の表８より、ａ成分以外の陰イオン性
界面活性剤を用いた比較例１〜３の殺菌性潤滑剤組成
物、ａ〜ｃ成分のうちのいずれかひとつを欠く比較例４
〜７の殺菌性潤滑剤組成物、ａ〜ｃ成分の使用割合が本
発明の範囲外である比較例８〜１１の殺菌性潤滑剤組成
物、ｃ成分以外の両性界面活性剤ないし非イオン性界面
活性剤を用いた比較例１２〜１３の殺菌性潤滑剤組成
物、ａ成分以外の陰イオン性界面活性剤を単独で用いた
比較例１４の殺菌性潤滑剤組成物は、潤滑性、殺菌力お
よび経時安定性のいずれかに劣つていることが明らかで
ある。
界面活性剤を用いた比較例１〜３の殺菌性潤滑剤組成
物、ａ〜ｃ成分のうちのいずれかひとつを欠く比較例４
〜７の殺菌性潤滑剤組成物、ａ〜ｃ成分の使用割合が本
発明の範囲外である比較例８〜１１の殺菌性潤滑剤組成
物、ｃ成分以外の両性界面活性剤ないし非イオン性界面
活性剤を用いた比較例１２〜１３の殺菌性潤滑剤組成
物、ａ成分以外の陰イオン性界面活性剤を単独で用いた
比較例１４の殺菌性潤滑剤組成物は、潤滑性、殺菌力お
よび経時安定性のいずれかに劣つていることが明らかで
ある。
【００３８】これに対して、本発明の実施例１〜６の殺
菌性潤滑剤組成物は、上記の表７より明らかなように、
潤滑性、殺菌力および経時安定性のすべての特性にすぐ
れており、ビ―ル、酒、牛乳、清涼飲料などの瓶詰、缶
詰工程などで使用される殺菌性潤滑剤組成物として非常
に有用であることがわかる。
菌性潤滑剤組成物は、上記の表７より明らかなように、
潤滑性、殺菌力および経時安定性のすべての特性にすぐ
れており、ビ―ル、酒、牛乳、清涼飲料などの瓶詰、缶
詰工程などで使用される殺菌性潤滑剤組成物として非常
に有用であることがわかる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｍ 105:70） Ｃ１０Ｎ 30:16 40:00
Claims (1)
- 【請求項１】 下記のａ〜ｃ三成分； ａ）式（Ｉ）で表される陰イオン性界面活性剤 （式中、Ｒ1 は炭素数８〜２０の直鎖状もしくは分岐状
のアルキル基またはアルケニル基、ｎは０〜４、Ｍはア
ンモニウムまたは水素原子である） ｂ）殺菌性陽イオン性界面活性剤 ｃ）式（II) で表される両性界面活性剤 Ｒ2 Ｎ+ Ｒ3 Ｒ4 ＣＨ2 ＣＯＯ- …（II） （式中、Ｒ2 は炭素数８〜２２の直鎖状もしくは分岐状
のアルキル基またはアルケニル基、Ｒ3 ，Ｒ4 はそれぞ
れ炭素数１〜３のアルキル基である）を含有し、かつａ
成分／ｂ成分の重量比が１／４〜４／１、ｃ成分／ａ成
分の重量比が１／４〜２／１であることを特徴とする殺
菌性潤滑剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20256893A JPH0734079A (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 殺菌性潤滑剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20256893A JPH0734079A (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 殺菌性潤滑剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0734079A true JPH0734079A (ja) | 1995-02-03 |
Family
ID=16459659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20256893A Pending JPH0734079A (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 殺菌性潤滑剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0734079A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6525005B1 (en) | 1999-01-15 | 2003-02-25 | Ecolab Inc. | Antimicrobial conveyor lubricant composition and method for using |
| US6756347B1 (en) | 1998-01-05 | 2004-06-29 | Ecolab Inc. | Antimicrobial, beverage compatible conveyor lubricant |
| US7718587B2 (en) | 2004-04-26 | 2010-05-18 | Lynx Enterprises, Inc. | Composition and method for lubricating conveyor track |
| JP2019119828A (ja) * | 2018-01-10 | 2019-07-22 | 株式会社Adeka | ベルトコンベア用潤滑剤組成物及びベルトコンベアの潤滑性向上方法 |
-
1993
- 1993-07-23 JP JP20256893A patent/JPH0734079A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6756347B1 (en) | 1998-01-05 | 2004-06-29 | Ecolab Inc. | Antimicrobial, beverage compatible conveyor lubricant |
| US6525005B1 (en) | 1999-01-15 | 2003-02-25 | Ecolab Inc. | Antimicrobial conveyor lubricant composition and method for using |
| US6667283B2 (en) | 1999-01-15 | 2003-12-23 | Ecolab Inc. | Antimicrobial, high load bearing conveyor lubricant |
| US7718587B2 (en) | 2004-04-26 | 2010-05-18 | Lynx Enterprises, Inc. | Composition and method for lubricating conveyor track |
| JP2019119828A (ja) * | 2018-01-10 | 2019-07-22 | 株式会社Adeka | ベルトコンベア用潤滑剤組成物及びベルトコンベアの潤滑性向上方法 |
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