JPH0733827A - エチレンとプロピレンの弾性コポリマー類 - Google Patents
エチレンとプロピレンの弾性コポリマー類Info
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- JPH0733827A JPH0733827A JP6095216A JP9521694A JPH0733827A JP H0733827 A JPH0733827 A JP H0733827A JP 6095216 A JP6095216 A JP 6095216A JP 9521694 A JP9521694 A JP 9521694A JP H0733827 A JPH0733827 A JP H0733827A
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- C08F4/65927—Component covered by group C08F4/64 containing a transition metal-carbon bond containing at least one cyclopentadienyl ring, condensed or not, e.g. an indenyl or a fluorenyl ring containing at least two cyclopentadienyl rings, fused or not two cyclopentadienyl rings being mutually bridged
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 未加硫状態でも満足な弾性プラスチック特性
を示すコポリマー類を得ること。 【構成】 コポリマー類が、55〜70重量%のエチレ
ン、30〜45重量%のプロピレン及び0〜10重量%
のジエン或いはポリエンを含有し、溶融エンタルピーと
して測定して結晶度含量が15J/gより低く、ペンタ
ンへの溶解性が25℃で95%以上であり、三つ組み形
のプロピレン単位の含量が、プロピレンの3〜10%か
らなり、三つ組みの少なくとも70%がアイソタクチッ
ク構造を示し、生成物のモノマーの反応性比r1 ・r2
が0.4〜0.6であり(r1 はエチレンの反応性比、
r2 はプロピレンの反応性比である)、極限粘度が3d
l/gより高い性質を有する。
を示すコポリマー類を得ること。 【構成】 コポリマー類が、55〜70重量%のエチレ
ン、30〜45重量%のプロピレン及び0〜10重量%
のジエン或いはポリエンを含有し、溶融エンタルピーと
して測定して結晶度含量が15J/gより低く、ペンタ
ンへの溶解性が25℃で95%以上であり、三つ組み形
のプロピレン単位の含量が、プロピレンの3〜10%か
らなり、三つ組みの少なくとも70%がアイソタクチッ
ク構造を示し、生成物のモノマーの反応性比r1 ・r2
が0.4〜0.6であり(r1 はエチレンの反応性比、
r2 はプロピレンの反応性比である)、極限粘度が3d
l/gより高い性質を有する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、エチレンとプロピレ
ンの新規な弾性コポリマー類に関し、更に詳しくは、未
硬化の状態で良好な弾性特性を有する、エチレンとプロ
ピレン及び任意にジエン或いはポリエンを小割合との新
規コポリマー類に関する。
ンの新規な弾性コポリマー類に関し、更に詳しくは、未
硬化の状態で良好な弾性特性を有する、エチレンとプロ
ピレン及び任意にジエン或いはポリエンを小割合との新
規コポリマー類に関する。
【0002】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】エチレン
とプロピレンの弾性コポリマー類及びジエン或いはポリ
エンを小割合で加えたEP及びEPDMゴム類は、従来
からよく知られている。これらのコポリマー類は、一般
にエチレンとプロピレン、及び任意にジエン或いはポリ
エンを小割合加えた混合物を、アセチルアセトネートバ
ナジウムのようなバナジウム化合物類及びアルキルアル
ミニウムハライド類から得られるチーグラー−ナッタ触
媒により重合させることによって得られる。
とプロピレンの弾性コポリマー類及びジエン或いはポリ
エンを小割合で加えたEP及びEPDMゴム類は、従来
からよく知られている。これらのコポリマー類は、一般
にエチレンとプロピレン、及び任意にジエン或いはポリ
エンを小割合加えた混合物を、アセチルアセトネートバ
ナジウムのようなバナジウム化合物類及びアルキルアル
ミニウムハライド類から得られるチーグラー−ナッタ触
媒により重合させることによって得られる。
【0003】得られたコポリマー類は、工業用途で重要
な弾性挙動を付与するために加硫処理(過酸化物或いは
硫黄により)が必要である。未硬化状態で、それらは重
要な弾性特性を示さない。熱可塑性ポリオレフィンゴム
(TPO)類は公知であり、熱硬化性ポリマー類の加工
特性を保持し、同時に弾性挙動を示す。これらのゴム類
は、架橋剤の存在中で、EP或いはEPDMゴム類と結
晶性ポリマー、特にアイソタクチックポリプロピレンと
のブレンドを高温動的加硫により得ることができる。
な弾性挙動を付与するために加硫処理(過酸化物或いは
硫黄により)が必要である。未硬化状態で、それらは重
要な弾性特性を示さない。熱可塑性ポリオレフィンゴム
(TPO)類は公知であり、熱硬化性ポリマー類の加工
特性を保持し、同時に弾性挙動を示す。これらのゴム類
は、架橋剤の存在中で、EP或いはEPDMゴム類と結
晶性ポリマー、特にアイソタクチックポリプロピレンと
のブレンドを高温動的加硫により得ることができる。
【0004】一定のレベルの弾性プラスティック特性が
付与されたコポリマー類は、公知であり、マグネシウム
ジクロライドに支持されたチタン化合物をベースとする
触媒を使用して、エチレンの小割合とプロピレンの混合
物を重合することによって得られる(米国特許第4,2
98,721号)。これらのコポリマー類は、ポリプロ
ピレン型及び任意にポリエチレン型の高い結晶度含量で
特徴付けられ、これらのコポリマー類の弾性特性は不十
分である(200%残留伸び値はあまりに高い)。
付与されたコポリマー類は、公知であり、マグネシウム
ジクロライドに支持されたチタン化合物をベースとする
触媒を使用して、エチレンの小割合とプロピレンの混合
物を重合することによって得られる(米国特許第4,2
98,721号)。これらのコポリマー類は、ポリプロ
ピレン型及び任意にポリエチレン型の高い結晶度含量で
特徴付けられ、これらのコポリマー類の弾性特性は不十
分である(200%残留伸び値はあまりに高い)。
【0005】エチレンとプロピレン及び/又はα−オレ
フィン、及び任意に小割合のジエン或いはポリエンの弾
性コポリマーを、アルモキサン化合物類とTi,Zr或
いはHfのメタロセンから得られる均一触媒でモノマー
類の混合物の重合さすことによって製造することが知ら
れている。ヨーロッパ特許出願EP−A−347128
号には、ポリメチル−アルモキサンとエチレン−ビス
(インデニル)−ジルコニウムジクロライド、エチレン
−ビス(テトラヒドロインデニル)−ジルコニウムジク
ロライド或いはジメチル−シラニレン−ビス(テトラヒ
ドロインデニル)−ジルコニウムジクロライドのような
橋状ジシクロペンタジエニル−Zr,−Ti或いは−H
f化合物との反応から得られる生成物を触媒として使用
して、エチレンとα−オレフィンの弾性コポリマー類を
製造する方法が記載されている。
フィン、及び任意に小割合のジエン或いはポリエンの弾
性コポリマーを、アルモキサン化合物類とTi,Zr或
いはHfのメタロセンから得られる均一触媒でモノマー
類の混合物の重合さすことによって製造することが知ら
れている。ヨーロッパ特許出願EP−A−347128
号には、ポリメチル−アルモキサンとエチレン−ビス
(インデニル)−ジルコニウムジクロライド、エチレン
−ビス(テトラヒドロインデニル)−ジルコニウムジク
ロライド或いはジメチル−シラニレン−ビス(テトラヒ
ドロインデニル)−ジルコニウムジクロライドのような
橋状ジシクロペンタジエニル−Zr,−Ti或いは−H
f化合物との反応から得られる生成物を触媒として使用
して、エチレンとα−オレフィンの弾性コポリマー類を
製造する方法が記載されている。
【0006】重合は0℃〜80℃、好ましくは20℃〜
60℃の間の温度で液体モノマー中で行われる。ヨーロ
ッパ特許出願EP−A−347129号には、ヨーロッ
パ特許出願EP−A−347128号の記載と類似し
た、非共役ジエンを小割合含むエチレンとα−オレフィ
ンの弾性コポリマー類を製造する工程が記載されてい
る。
60℃の間の温度で液体モノマー中で行われる。ヨーロ
ッパ特許出願EP−A−347129号には、ヨーロッ
パ特許出願EP−A−347128号の記載と類似し
た、非共役ジエンを小割合含むエチレンとα−オレフィ
ンの弾性コポリマー類を製造する工程が記載されてい
る。
【0007】未加硫状態で満足な弾性プラスチック特性
を示すコポリマー類は、両方のヨーロッパ特許出願或い
は実施例中にも記載されていない。200%残留伸び値
は30%より高く、引っ張り強さは4〜5MPaより低
い。今まで、エチレンとプロピレン、任意にジエン類或
いはポリエン類から由来する単位を含み、未硬化状態で
重要な弾性特性、1分、25℃での200%残留伸び値
が15%以下であるコポリマー類は知られていない。残
留伸びは後述の方法によって測定される。
を示すコポリマー類は、両方のヨーロッパ特許出願或い
は実施例中にも記載されていない。200%残留伸び値
は30%より高く、引っ張り強さは4〜5MPaより低
い。今まで、エチレンとプロピレン、任意にジエン類或
いはポリエン類から由来する単位を含み、未硬化状態で
重要な弾性特性、1分、25℃での200%残留伸び値
が15%以下であるコポリマー類は知られていない。残
留伸びは後述の方法によって測定される。
【0008】
【課題を解決するための手段及び作用】特定の触媒を使
用し、かつ溶媒中で重合を行うことにより、上記に示し
た弾性特性を有するエチレン−プロピレンコポリマー類
の合成ができることを意外にも見いだした。コポリマー
類は、55〜70重量%、好ましくは58〜65重量%
のエチレン、30〜45重量%、好ましくは35〜42
重量%のプロピレン及び0〜10重量%のジエン或いは
ポリエンからなる。
用し、かつ溶媒中で重合を行うことにより、上記に示し
た弾性特性を有するエチレン−プロピレンコポリマー類
の合成ができることを意外にも見いだした。コポリマー
類は、55〜70重量%、好ましくは58〜65重量%
のエチレン、30〜45重量%、好ましくは35〜42
重量%のプロピレン及び0〜10重量%のジエン或いは
ポリエンからなる。
【0009】コポリマー類は: ・ペンタン中での溶解度が25℃で95%以上である、 ・実質的に結晶性が存在しない(溶融エンタルピーが1
5J/gより小さい)、 ・三つ組み(triads)の形のプロピレン単位の含
量が、3〜10重量%のプロピレンからなり、 ・前記三つ組みのうち少なくとも70%がアイソタクチ
ック構造を示す、特徴を有する。
5J/gより小さい)、 ・三つ組み(triads)の形のプロピレン単位の含
量が、3〜10重量%のプロピレンからなり、 ・前記三つ組みのうち少なくとも70%がアイソタクチ
ック構造を示す、特徴を有する。
【0010】ジエン或いはポリエン単位の含量は、一般
に0〜10重量%、好ましくは0.5〜5重量%であ
る。分子量分布は非常に狭く、特にMW (重量平均分子
量)/Mn (数平均分子量)比は、比較的小さい値であ
り、一般に4より小さく、好ましくは3より小さい。
に0〜10重量%、好ましくは0.5〜5重量%であ
る。分子量分布は非常に狭く、特にMW (重量平均分子
量)/Mn (数平均分子量)比は、比較的小さい値であ
り、一般に4より小さく、好ましくは3より小さい。
【0011】この発明のコポリマー類は、更に巨大分子
鎖でのエチレンとプロピレン単位の適切な分布によって
特徴付けられる(コモノマー反応性比は、0.4〜0.
6からなる)。コポリマー類は、3dl/gより高く、
好ましくは3.5dl/gより高い極限粘度(intr
insic viscosity)を有する。
鎖でのエチレンとプロピレン単位の適切な分布によって
特徴付けられる(コモノマー反応性比は、0.4〜0.
6からなる)。コポリマー類は、3dl/gより高く、
好ましくは3.5dl/gより高い極限粘度(intr
insic viscosity)を有する。
【0012】未硬化状態で良好な弾性特性を得るため
に、エチレンの含量と極限粘度は特に重要なパラメータ
であり、三つ組みの形でプロピレン含量に関し及び生成
物の反応性比の値について同じ構造を有しても、クレー
ムした値の外のエチレンの含量及び極限粘度を有するコ
ポリマー類は、未硬化状態で重要な弾性特性を示さず、
特にそれらが15より小さい200%残留伸び値を示さ
ない。
に、エチレンの含量と極限粘度は特に重要なパラメータ
であり、三つ組みの形でプロピレン含量に関し及び生成
物の反応性比の値について同じ構造を有しても、クレー
ムした値の外のエチレンの含量及び極限粘度を有するコ
ポリマー類は、未硬化状態で重要な弾性特性を示さず、
特にそれらが15より小さい200%残留伸び値を示さ
ない。
【0013】溶液での方法により得られるこの発明のコ
ポリマー類は、更に溶剤分別によって例証複合できる良
好な複合均一性によって特徴付けられる。そのようなレ
ベルの複合均一性は、液体プロピレン中の操作では得ら
れない。コポリマー類は熱可塑性材料の通常の製造方法
(圧縮成形、押出し、射出成形等)の手段によって成形
品中に変換すことができ、得られた成形品は加硫ゴムの
ものに比較しうる弾性特性を示す。
ポリマー類は、更に溶剤分別によって例証複合できる良
好な複合均一性によって特徴付けられる。そのようなレ
ベルの複合均一性は、液体プロピレン中の操作では得ら
れない。コポリマー類は熱可塑性材料の通常の製造方法
(圧縮成形、押出し、射出成形等)の手段によって成形
品中に変換すことができ、得られた成形品は加硫ゴムの
ものに比較しうる弾性特性を示す。
【0014】この発明のコポリマー類は、Al/H2 O
のモル比が1:1より高く、100:1より低く、好ま
しくは1:1〜50:1であるような量の水が存在する
不活性炭化水素溶媒中で、エチレン−ビス(テトラヒド
ロインデニル)−ジルコニウムジクロライド或いはジメ
チルシラニレン−ビス(テトラヒドロインデニル)−ジ
ルコニウムジクロライドのようなジルコニウムメタロセ
ンとアルキルアルミニウム化合物から得られるキラル触
媒で、エチレンとプロピレン、任意にジエン或いはポリ
エンを重合さすことによって製造される。
のモル比が1:1より高く、100:1より低く、好ま
しくは1:1〜50:1であるような量の水が存在する
不活性炭化水素溶媒中で、エチレン−ビス(テトラヒド
ロインデニル)−ジルコニウムジクロライド或いはジメ
チルシラニレン−ビス(テトラヒドロインデニル)−ジ
ルコニウムジクロライドのようなジルコニウムメタロセ
ンとアルキルアルミニウム化合物から得られるキラル触
媒で、エチレンとプロピレン、任意にジエン或いはポリ
エンを重合さすことによって製造される。
【0015】モル比Al/Zrは約100〜約1000
0、好ましくは500〜5000、更に好ましくは50
0〜2000である。アルキル−Al化合物には、例え
ば、Al(iBu)3 、AlH(iBu)2、Al(i
Hex)3 、Al(C6 H5 )3 、Al(CH2 C6 H
5 )3 、Al(CH2 CMe3 )3 、Al(CH2 Si
CMe3 )3 、AlMe2 iBu、AlMe(iBu)
2 が挙げられるが、これに限定されない。
0、好ましくは500〜5000、更に好ましくは50
0〜2000である。アルキル−Al化合物には、例え
ば、Al(iBu)3 、AlH(iBu)2、Al(i
Hex)3 、Al(C6 H5 )3 、Al(CH2 C6 H
5 )3 、Al(CH2 CMe3 )3 、Al(CH2 Si
CMe3 )3 、AlMe2 iBu、AlMe(iBu)
2 が挙げられるが、これに限定されない。
【0016】重合に使用できる炭化水素溶媒は、例えば
トルエンのような芳香族炭化水素或いはペンタン、ヘキ
サン、シクロヘキサン、ヘプタンのような脂肪族炭化水
素である。重合温度は、一般に0〜100℃、好ましく
は20〜60℃である。この発明のコポリマーの分子量
は、例えば分子量調整剤、好ましくは水素を使用するこ
とにより調整できる。
トルエンのような芳香族炭化水素或いはペンタン、ヘキ
サン、シクロヘキサン、ヘプタンのような脂肪族炭化水
素である。重合温度は、一般に0〜100℃、好ましく
は20〜60℃である。この発明のコポリマーの分子量
は、例えば分子量調整剤、好ましくは水素を使用するこ
とにより調整できる。
【0017】使用されるジエン類或いはポリエン類は、
1,4−ヘキサジエンのような非共役直鎖ジオレフィン
類或いは5−エチリデン−2−ノルボルネンのような内
部架橋環状ジオレフィン類から選択することが好まし
い。特性付け ポリマーの熱的挙動を示差走査熱量計によって、重合得
られた試料で分析する。T1 =−20℃からT2 =18
0℃の最初のスキンストロークは、20℃/分の加熱速
度で行う。
1,4−ヘキサジエンのような非共役直鎖ジオレフィン
類或いは5−エチリデン−2−ノルボルネンのような内
部架橋環状ジオレフィン類から選択することが好まし
い。特性付け ポリマーの熱的挙動を示差走査熱量計によって、重合得
られた試料で分析する。T1 =−20℃からT2 =18
0℃の最初のスキンストロークは、20℃/分の加熱速
度で行う。
【0018】結合エチレンの含量は、赤外スペクトル分
析によって測定する。プロピレン三つ組みの含量は、す
でに記載した“ジー.ジェイ.ライ,ピー.イー.ジョ
ンソン,ジェイ.アール.ノックス、マクロモレクルス
(Macromolecules)、10、4、773
(1977)”の方法によりメチンTββを参照とし、
13C−NMRにより測定した。記載した値はプロピレン
の含量に関する。
析によって測定する。プロピレン三つ組みの含量は、す
でに記載した“ジー.ジェイ.ライ,ピー.イー.ジョ
ンソン,ジェイ.アール.ノックス、マクロモレクルス
(Macromolecules)、10、4、773
(1977)”の方法によりメチンTββを参照とし、
13C−NMRにより測定した。記載した値はプロピレン
の含量に関する。
【0019】アイソタクチック三つ組みの含量は、下記
の式を応用し13C−NMRにより測定する:
の式を応用し13C−NMRにより測定する:
【0020】
【数1】
【0021】(式中Aは4級炭素原子に関するピーク下
での面積であり、mm,mr及びrrはアイソタクチッ
ク、ヘテロタクチック及びシンジオタクチック三つ組み
をそれぞれ示している。)。生成物の反応性比r1 ・r
2 (r1 はエチレン、r2 はプロピレンの反応性比をそ
れぞれ示す)を以下の式によって計算する: r1 ・r2 =1+f(x+1)−(f+1)(x+1)1/2 (式中f=(エチレンのモル数/プロピレンのモル数)
copolymerx=2つ以上のプロピレンの共役単位のパー
センテージとアイソタクチックプロピレンのパーセンテ
ージの比)。
での面積であり、mm,mr及びrrはアイソタクチッ
ク、ヘテロタクチック及びシンジオタクチック三つ組み
をそれぞれ示している。)。生成物の反応性比r1 ・r
2 (r1 はエチレン、r2 はプロピレンの反応性比をそ
れぞれ示す)を以下の式によって計算する: r1 ・r2 =1+f(x+1)−(f+1)(x+1)1/2 (式中f=(エチレンのモル数/プロピレンのモル数)
copolymerx=2つ以上のプロピレンの共役単位のパー
センテージとアイソタクチックプロピレンのパーセンテ
ージの比)。
【0022】残留伸び値は、200℃の温度で、圧力2
00Kg/cm3 でカルバー(Carver)型のプレ
スで120×120×1.8mmの形状に圧縮成形した
板の試料により測定した。成形材料は、同じ圧力を維持
しながら、室温に冷却した。残留伸びテスト用のサンプ
ルは、長さLO =50mm、巾2mmを有し、牽引装置
に取り付けるために末端を荒くしたプレートを用いる。
00Kg/cm3 でカルバー(Carver)型のプレ
スで120×120×1.8mmの形状に圧縮成形した
板の試料により測定した。成形材料は、同じ圧力を維持
しながら、室温に冷却した。残留伸びテスト用のサンプ
ルは、長さLO =50mm、巾2mmを有し、牽引装置
に取り付けるために末端を荒くしたプレートを用いる。
【0023】試料を100mmの長さに伸ばし、1分間
牽引維持し、その後開放し、1分後の最終長さLを測定
した。残留伸び値は以下の式によって定義した: TS200%=[(L−LO )/LO ]100 表2に記載した値を、試験3で得られた値から計算によ
り得た。ペンタンへの溶解性は以下のように定義する。
2gのポリマーを250mlのn−ペンタン中に加え、
混合物を攪拌下に20分間沸点加熱し、攪拌しながら2
5℃に冷却する。30分後得られた混合物をプリーツフ
ィルターで濾過し、真空乾燥させた後に不溶性ポリマー
部を測定した。
牽引維持し、その後開放し、1分後の最終長さLを測定
した。残留伸び値は以下の式によって定義した: TS200%=[(L−LO )/LO ]100 表2に記載した値を、試験3で得られた値から計算によ
り得た。ペンタンへの溶解性は以下のように定義する。
2gのポリマーを250mlのn−ペンタン中に加え、
混合物を攪拌下に20分間沸点加熱し、攪拌しながら2
5℃に冷却する。30分後得られた混合物をプリーツフ
ィルターで濾過し、真空乾燥させた後に不溶性ポリマー
部を測定した。
【0024】極限粘度は135℃でテトラリンにより定
義した。分子量分布MW /Mn はGPCにより定義す
る。以下の実施例は説明のために示したものであり、こ
の発明はこれには限定されない。
義した。分子量分布MW /Mn はGPCにより定義す
る。以下の実施例は説明のために示したものであり、こ
の発明はこれには限定されない。
【0025】
【実施例】触媒系の製造 エチレン−ビス(テトラヒドロインデニル)−ジルコニ
ウムジクロライド(EBTHIZrCl2 )を以下に記
載するエイチ.エイチ.ブリッチンガー等、ジャーナル
オーガノメタリックケミストリー(J.Organom
et.Chem)、288、63頁(1985)に記載
された方法によって製造する。
ウムジクロライド(EBTHIZrCl2 )を以下に記
載するエイチ.エイチ.ブリッチンガー等、ジャーナル
オーガノメタリックケミストリー(J.Organom
et.Chem)、288、63頁(1985)に記載
された方法によって製造する。
【0026】一般的な重合工程 4リットルのスチール製オートクレーブに、2リットル
のヘキサン、プロピレン、エチレン及び任意に水素を表
1に記載した量により室温で加えた。温度を50℃に上
げ、表1に示した量でのジルコニウム化合物、Al(i
Bu)3 及び水のトルエン溶液10cm3 を加えた。反
応を継続する間に60/40の重量比のエチレン/プロ
ピレン混合物をオートクレーブで一定の圧力に維持する
ような量で加えた。60分後600cm3 のCOを充填
することによって反応を止めた。ポリマーを含む溶液を
3リットルのアセトンを含む5リットルの容器に充填し
た。製造された固体ポリマーを70℃の乾燥器で乾燥さ
せた。
のヘキサン、プロピレン、エチレン及び任意に水素を表
1に記載した量により室温で加えた。温度を50℃に上
げ、表1に示した量でのジルコニウム化合物、Al(i
Bu)3 及び水のトルエン溶液10cm3 を加えた。反
応を継続する間に60/40の重量比のエチレン/プロ
ピレン混合物をオートクレーブで一定の圧力に維持する
ような量で加えた。60分後600cm3 のCOを充填
することによって反応を止めた。ポリマーを含む溶液を
3リットルのアセトンを含む5リットルの容器に充填し
た。製造された固体ポリマーを70℃の乾燥器で乾燥さ
せた。
【0027】実施例1〜5 上記に記載した一般的方法に従って、表1に記載した操
作条件下で、重合試験を行う。表2には、結果得られた
ポリマーの特性を記載する。
作条件下で、重合試験を行う。表2には、結果得られた
ポリマーの特性を記載する。
【0028】
【表1】
【0029】
【表2】
【0030】
【発明の効果】この発明によれば、55〜70重量%の
エチレン、30〜45重量%のプロピレン及び0〜10
重量%のジエン或いはポリエンを含有し、溶融エンタル
ピーとして測定して結晶度含量が15J/gより低く、
ペンタンへの溶解性が25℃で95%以上であり、三つ
組み形のプロピレン単位の含量が、プロピレンの3〜1
0%からなり、三つ組みの少なくとも70%がアイソタ
クチック構造を示し、生成物のモノマーの反応性比r1
・r2 が0.4〜0.6であり(r1 はエチレンの反応
性比、r2 はプロピレンの反応性比である)、極限粘度
が3dl/gより高い性質を有することからなるエチレ
ンとプロピレン及び任意に小割合のジエン或いはポリエ
ンから由来する単位との新規コポリマー類により、未加
硫状態でも満足な弾性プラスチック特性を示すコポリマ
ー類を得ることができる。
エチレン、30〜45重量%のプロピレン及び0〜10
重量%のジエン或いはポリエンを含有し、溶融エンタル
ピーとして測定して結晶度含量が15J/gより低く、
ペンタンへの溶解性が25℃で95%以上であり、三つ
組み形のプロピレン単位の含量が、プロピレンの3〜1
0%からなり、三つ組みの少なくとも70%がアイソタ
クチック構造を示し、生成物のモノマーの反応性比r1
・r2 が0.4〜0.6であり(r1 はエチレンの反応
性比、r2 はプロピレンの反応性比である)、極限粘度
が3dl/gより高い性質を有することからなるエチレ
ンとプロピレン及び任意に小割合のジエン或いはポリエ
ンから由来する単位との新規コポリマー類により、未加
硫状態でも満足な弾性プラスチック特性を示すコポリマ
ー類を得ることができる。
Claims (8)
- 【請求項1】 55〜70重量%のエチレン、30〜4
5重量%のプロピレン及び0〜10重量%のジエン或い
はポリエンを含有し、次の性質溶融エンタルピーとして
測定して結晶度含量が15J/gより低く、 ペンタンへの溶解性が25℃で95%以上であり、 三つ組み形のプロピレン単位の含量が、プロピレンの3
〜10%からなり、三つ組みの少なくとも70%がアイ
ソタクチック構造を示し、 生成物のモノマーの反応性比r1 ・r2 が0.4〜0.
6であり(r1 はエチレンの反応性比、r2 はプロピレ
ンの反応性比である)、 極限粘度が3dl/gより高いを有することからなるエ
チレンとプロピレン及び任意に小割合のジエン或いはポ
リエンから由来する単位とのコポリマー類。 - 【請求項2】 エチレンが58〜65重量%、プロピレ
ンが35〜42重量%及びジエン或いはポリエンを5モ
ル%まで含むことからなる請求項1のコポリマー。 - 【請求項3】 極限粘度が3.5dl/gより高い請求
項1或いは2のいずれかに記載のコポリマー。 - 【請求項4】 1,4−ヘキサジエン或いは5−エチリ
デン−2−ノルボルネンから由来する単位を5重量%ま
で含む請求項3記載のコポリマー。 - 【請求項5】 残留伸び(200%、20℃、1分)が
15%より小さい請求項1〜4いずれか一つに記載のコ
ポリマー。 - 【請求項6】 エチレン、プロピレン及び任意にポリエ
ン或いはジエンを、ジルコニウムメタロセン誘導体とア
ルキル−Al化合物とからなるキラル触媒とAl/H2
Oのモル比が1:1より高く100:1より低い量であ
るような水が存在する不活性炭化水素溶媒中で、接触さ
せることにより、55〜70重量%のエチレン、30〜
45重量%のプロピレン及び0〜10重量%のジエン或
いはポリエンを含有し、次の性質溶融エンタルピーとし
て測定して結晶度含量が15J/gより低く、 ペンタンへの溶解性が25℃で95%以上であり、 三つ組み形のプロピレン単位の含量が、プロピレンの3
〜10%からなり、三つ組みの少なくとも70%がアイ
ソタクチック構造を示し、 生成物のモノマーの反応性比r1 ・r2 が0.4〜0.
6であり(r1 はエチレンの反応性比、r2 はプロピレ
ンの反応性比である)、 極限粘度が3dl/gより高いを有することからなるエ
チレンとプロピレン及び任意に小割合のジエン或いはポ
リエンから由来する単位とのコポリマー類の製造方法。 - 【請求項7】 メタロセン誘導体がエチレン−ビス(テ
トラヒドロインデニル)−ジルコニウムジクロライドと
ジメチルシラニレン−ビス(テトラヒドロインデニル)
−ジルコニウムジクロライドなる群から選択され、アル
キル−Al化合物がAl(iBu)3 、AlH(iB
u)3 、Al(iHex)3 、Al(C 6 H5 )3 、A
l(CH2 C6 H5 )3 、Al(CH2 CMe3 )3 、
Al(CH2 SiCMe3 )3 、AlMe2 iBu、A
lMe(iBu)2 から選択され、Al/H2 Oのモル
比が1:1〜50:1である請求項6記載の製造方法。 - 【請求項8】 請求項1〜5のいずれか一つから得られ
る成形物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT93MI001406A IT1264483B1 (it) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | Copolimeri elastomerici dell'etilene con propilene |
IT93A001406 | 1993-06-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0733827A true JPH0733827A (ja) | 1995-02-03 |
Family
ID=11366504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6095216A Pending JPH0733827A (ja) | 1993-06-30 | 1994-05-09 | エチレンとプロピレンの弾性コポリマー類 |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6331600B1 (ja) |
EP (1) | EP0632065B1 (ja) |
JP (1) | JPH0733827A (ja) |
KR (1) | KR950000741A (ja) |
CN (1) | CN1069324C (ja) |
AT (1) | ATE167879T1 (ja) |
AU (1) | AU669277B2 (ja) |
BR (1) | BR9401057A (ja) |
CA (1) | CA2123337A1 (ja) |
DE (1) | DE69411329T2 (ja) |
DK (1) | DK0632065T3 (ja) |
ES (1) | ES2119013T3 (ja) |
FI (1) | FI942156A (ja) |
IL (1) | IL109434A (ja) |
IT (1) | IT1264483B1 (ja) |
NO (1) | NO941740L (ja) |
RU (1) | RU2133758C1 (ja) |
TW (1) | TW304959B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10072110B2 (en) | 2014-06-10 | 2018-09-11 | Lg Chem, Ltd. | Propylene-based elastomer |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1264482B1 (it) * | 1993-06-30 | 1996-09-23 | Spherilene Srl | Copolimeri amorfi dell'etilene con propilene e procedimento per la loro preparazione |
IT1273660B (it) * | 1994-07-20 | 1997-07-09 | Spherilene Srl | Procedimento per la preparazione di polimeri amorfi del propilene |
IT1270125B (it) * | 1994-10-05 | 1997-04-28 | Spherilene Srl | Processo per la ( co) polimerizzazione di olefine |
US6372344B1 (en) | 1997-07-23 | 2002-04-16 | Pirelli Cavi E Sistemi S.P.A. | Cables with a halogen-free recyclable coating comprising polypropylene and an ethylene copolymer having high elastic recovery |
US6410651B1 (en) | 1997-07-23 | 2002-06-25 | Pirelli Cavi E Sistemi S.P.A. | Cables with a halogen-free recyclable coating comprising polypropylene and an ethylene copolymer having high structural uniformity |
IT1293757B1 (it) | 1997-07-23 | 1999-03-10 | Pirelli Cavi S P A Ora Pirelli | Cavi con rivestimento riciclabile a distribuzione omogenea |
IT1293759B1 (it) * | 1997-07-23 | 1999-03-10 | Pirelli Cavi S P A Ora Pirelli | Cavi con rivestimento riciclabile a bassa deformazione residua |
US6552112B1 (en) | 1997-07-23 | 2003-04-22 | Pirelli Cavi E Sistemi S.P.A. | Cable with self-extinguishing properties and flame-retardant composition |
US6924031B2 (en) | 1998-09-25 | 2005-08-02 | Pirelli Cavi E Sistemi S.P.A. | Low-smoke self-extinguishing electrical cable and flame-retardant composition used therein |
EP1419044B1 (en) | 2001-07-25 | 2012-12-12 | Pirelli Tyre S.p.A. | Process for continuously producing an elastomeric composition |
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