JPH07331663A - コンクリート型枠材 - Google Patents
コンクリート型枠材Info
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- JPH07331663A JPH07331663A JP12381194A JP12381194A JPH07331663A JP H07331663 A JPH07331663 A JP H07331663A JP 12381194 A JP12381194 A JP 12381194A JP 12381194 A JP12381194 A JP 12381194A JP H07331663 A JPH07331663 A JP H07331663A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 側壁体1a・1b間に打設したモルタルを鏝
で均す作業性が良好に行えるようにする。 【構成】 所定間隔開けて対向する一対の側壁体1a・
1bと、これら両側壁体1a・1b間に介装して、両側
壁体1a・1bの間隔を一定に保持する複数の間隔保持
体2とから成り、この間隔保持体2に、前記側壁体1a
・1b間に配設する鉄筋を支持するようにしたコンクリ
ート型枠材において、前記側壁体1a・1bを、所定間
隔開けて配設した複数の縦杆11と複数の横杆12とか
ら側面視格子状に形成して、前記横杆12を前記縦杆1
1の外側方に固着し、該横杆12を鏝の均し作業のガイ
ドとして利用出来るようにする。
で均す作業性が良好に行えるようにする。 【構成】 所定間隔開けて対向する一対の側壁体1a・
1bと、これら両側壁体1a・1b間に介装して、両側
壁体1a・1bの間隔を一定に保持する複数の間隔保持
体2とから成り、この間隔保持体2に、前記側壁体1a
・1b間に配設する鉄筋を支持するようにしたコンクリ
ート型枠材において、前記側壁体1a・1bを、所定間
隔開けて配設した複数の縦杆11と複数の横杆12とか
ら側面視格子状に形成して、前記横杆12を前記縦杆1
1の外側方に固着し、該横杆12を鏝の均し作業のガイ
ドとして利用出来るようにする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、人工的に造成された法
面や急傾斜地の傾斜面等に、コンクリート製の補強用梁
を形成するのに用いるコンクリート型枠材に関する。
面や急傾斜地の傾斜面等に、コンクリート製の補強用梁
を形成するのに用いるコンクリート型枠材に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種のコンクリート型枠材は、
例えば、金属プレートを打ち抜き成形により網状に形成
した一対の側壁体を備え、これら両側壁体を、線材を井
型に組んだ間隔保持体を介して連結しているのであっ
て、以上の型枠材を用いて法面に補強用梁を構築するに
は、まず法面上に鉄筋を敷設した上で、前記型枠材を前
記鉄筋に沿って設置して、前記左右側壁体を前記間隔保
持体を介して所定間隔開けて対向状に立設する。そして
前記鉄筋を前記間隔保持体に針金等で結止して、該鉄筋
を法面より浮かした状態に配設すると共に、さらに前記
間隔保持体上に鉄筋を配設して、この鉄筋を前記間隔保
持体に針金で結止し、しかる後、前記側壁体間にモルタ
ルを打設して、該側壁体の網目から外部に一部露出する
モルタルを鏝で均して、断面矩形状の梁を形成するよう
にしている。
例えば、金属プレートを打ち抜き成形により網状に形成
した一対の側壁体を備え、これら両側壁体を、線材を井
型に組んだ間隔保持体を介して連結しているのであっ
て、以上の型枠材を用いて法面に補強用梁を構築するに
は、まず法面上に鉄筋を敷設した上で、前記型枠材を前
記鉄筋に沿って設置して、前記左右側壁体を前記間隔保
持体を介して所定間隔開けて対向状に立設する。そして
前記鉄筋を前記間隔保持体に針金等で結止して、該鉄筋
を法面より浮かした状態に配設すると共に、さらに前記
間隔保持体上に鉄筋を配設して、この鉄筋を前記間隔保
持体に針金で結止し、しかる後、前記側壁体間にモルタ
ルを打設して、該側壁体の網目から外部に一部露出する
モルタルを鏝で均して、断面矩形状の梁を形成するよう
にしている。
【0003】
【課題を解決するための手段】ところで、前記した従来
の型枠材のように、金属プレートを打ち抜き成形した側
壁体を用いたものでは、打ち抜かれた側壁体の網目にバ
リが発生し易く、そのため側壁体間に打設したモルタル
の外側面を鏝で均す際に、ともすると鏝がバリに引っ掛
かるなどして、左官の作業性が悪いものである。
の型枠材のように、金属プレートを打ち抜き成形した側
壁体を用いたものでは、打ち抜かれた側壁体の網目にバ
リが発生し易く、そのため側壁体間に打設したモルタル
の外側面を鏝で均す際に、ともすると鏝がバリに引っ掛
かるなどして、左官の作業性が悪いものである。
【0004】また以上の型枠材にあっては、前記間隔保
持体の前記側壁体に対する上下位置は一定であり、一
方、かかる型枠材を用いて法面等に梁を形成する場合に
おいて、前記側壁体間に介装する鉄筋は、前記型枠材よ
りも長くてしかも必ずしも直線状とはなっておらず、途
中で湾曲している場合もあり、また前記型枠材を設置す
る法面も波打つなどしている。従って前記側壁体間に介
装する鉄筋は、前記側壁体に対する上下高さが必ずしも
一定せず、そのためこの鉄筋を、前記両側壁体を連結し
ている各間隔保持体に針金等で結止しようとすると、鉄
筋の前記側壁体に対する上下位置の如何により、型枠材
が法面から浮き上がってしまったり、あるいは結止する
ことが出来ない不具合も生じる。
持体の前記側壁体に対する上下位置は一定であり、一
方、かかる型枠材を用いて法面等に梁を形成する場合に
おいて、前記側壁体間に介装する鉄筋は、前記型枠材よ
りも長くてしかも必ずしも直線状とはなっておらず、途
中で湾曲している場合もあり、また前記型枠材を設置す
る法面も波打つなどしている。従って前記側壁体間に介
装する鉄筋は、前記側壁体に対する上下高さが必ずしも
一定せず、そのためこの鉄筋を、前記両側壁体を連結し
ている各間隔保持体に針金等で結止しようとすると、鉄
筋の前記側壁体に対する上下位置の如何により、型枠材
が法面から浮き上がってしまったり、あるいは結止する
ことが出来ない不具合も生じる。
【0005】本発明は以上の実情に鑑みて開発したもの
であって、請求項1記載の発明の目的とするところは、
側壁体間に打設したモルタルを鏝で均す作業性が良好に
行えるコンクリート型枠材を提供するにある。
であって、請求項1記載の発明の目的とするところは、
側壁体間に打設したモルタルを鏝で均す作業性が良好に
行えるコンクリート型枠材を提供するにある。
【0006】また請求項2記載の発明の目的とするとこ
ろは、請求項1記載の発明の目的に加えて、側壁体間に
介装する鉄筋を前記間隔保持体に容易に結止することが
出来るコンクリート型枠材を提供するにある。
ろは、請求項1記載の発明の目的に加えて、側壁体間に
介装する鉄筋を前記間隔保持体に容易に結止することが
出来るコンクリート型枠材を提供するにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】しかして請求項1記載の
発明は、所定間隔開けて対向する一対の側壁体1a・1
bと、これら両側壁体1a・1b間に介装して、両側壁
体1a・1bの間隔を一定に保持する複数の間隔保持体
2とから成り、この間隔保持体2に、前記側壁体1a・
1b間に配設する鉄筋を支持するようにしたコンクリー
ト型枠材において、前記側壁体1a・1bを、所定間隔
開けて配設した複数の縦杆11と複数の横杆12とから
側面視格子状に形成すると共に、前記横杆12を前記縦
杆11の外側方に固着していることを特徴とするもので
あり、また請求項2記載の発明は、前記間隔保持体2を
前記側壁体1a・1bに上下方向移動可能に支持してい
ることを特徴とするものである。
発明は、所定間隔開けて対向する一対の側壁体1a・1
bと、これら両側壁体1a・1b間に介装して、両側壁
体1a・1bの間隔を一定に保持する複数の間隔保持体
2とから成り、この間隔保持体2に、前記側壁体1a・
1b間に配設する鉄筋を支持するようにしたコンクリー
ト型枠材において、前記側壁体1a・1bを、所定間隔
開けて配設した複数の縦杆11と複数の横杆12とから
側面視格子状に形成すると共に、前記横杆12を前記縦
杆11の外側方に固着していることを特徴とするもので
あり、また請求項2記載の発明は、前記間隔保持体2を
前記側壁体1a・1bに上下方向移動可能に支持してい
ることを特徴とするものである。
【0008】
【作用】請求項1記載の発明によれば、前記側壁体1a
・1b間にモルタルを打設した後、該側壁体1a・1b
の網目から外部に一部露出するモルタルを鏝で均す際、
該側壁体1a・1bを構成する横杆12が縦杆11の外
側方向において鏝の均し方向とほぼ同方向である横方向
に配設されているので、該横杆12を鏝の均しのガイド
として利用することが出来るのである。
・1b間にモルタルを打設した後、該側壁体1a・1b
の網目から外部に一部露出するモルタルを鏝で均す際、
該側壁体1a・1bを構成する横杆12が縦杆11の外
側方向において鏝の均し方向とほぼ同方向である横方向
に配設されているので、該横杆12を鏝の均しのガイド
として利用することが出来るのである。
【0009】また請求項2記載の発明によれば、前記側
壁体1a・1b間に介装する鉄筋4a・4bの該側壁体
1a・1bに対する上下位置が場所によって多少異なっ
ていても、前記間隔保持体2を前記側壁体1a・1bに
対して上下方向にスライドさせて、該間隔保持体2を前
記鉄筋4bに接触させることが出来るので、前記鉄筋4
a・4bの前記間隔保持体2への結止が簡単に行え、し
かも該鉄筋の前記間隔保持体への結止により型枠材が法
面から浮き上がるような不具合も解消させるのである。
壁体1a・1b間に介装する鉄筋4a・4bの該側壁体
1a・1bに対する上下位置が場所によって多少異なっ
ていても、前記間隔保持体2を前記側壁体1a・1bに
対して上下方向にスライドさせて、該間隔保持体2を前
記鉄筋4bに接触させることが出来るので、前記鉄筋4
a・4bの前記間隔保持体2への結止が簡単に行え、し
かも該鉄筋の前記間隔保持体への結止により型枠材が法
面から浮き上がるような不具合も解消させるのである。
【0010】
【実施例】図に示すコンクリート型枠材は、基本的に
は、所定間隔開けて対向する一対の側壁体1a・1b
と、これら両側壁体1a・1b間に介装して、両側壁体
1a・1bの間隔を一定に保持する複数の間隔保持体2
とから成る。
は、所定間隔開けて対向する一対の側壁体1a・1b
と、これら両側壁体1a・1b間に介装して、両側壁体
1a・1bの間隔を一定に保持する複数の間隔保持体2
とから成る。
【0011】前記両側壁体1a・1bは、所定間隔開け
て配設した複数の縦杆11と複数の横杆12とを側面視
格子状に配設しているのであって、図に示す実施例で
は、断面円形とした直径2mmのステンレス製金属線材
から前記縦杆11及び横杆12を形成すると共に、縦杆
11間のピッチを約40mmとし、また横杆12間のピ
ッチを約20mmとして、前記横杆12を前記縦杆11
の外側に電気溶接により固着することで、該横杆12を
前記縦杆11の外側方に位置させたものである。
て配設した複数の縦杆11と複数の横杆12とを側面視
格子状に配設しているのであって、図に示す実施例で
は、断面円形とした直径2mmのステンレス製金属線材
から前記縦杆11及び横杆12を形成すると共に、縦杆
11間のピッチを約40mmとし、また横杆12間のピ
ッチを約20mmとして、前記横杆12を前記縦杆11
の外側に電気溶接により固着することで、該横杆12を
前記縦杆11の外側方に位置させたものである。
【0012】また以上の側壁体1a・1bは、前記各縦
杆11の上端に、最上位に位置する横杆12−aを架設
すると共に、各縦杆11の下端よりも所定間隔上方位置
に、最下位に位置する横杆12−bを架設して、各縦杆
11の下端部を法面Bに突き刺せるようにしている。
杆11の上端に、最上位に位置する横杆12−aを架設
すると共に、各縦杆11の下端よりも所定間隔上方位置
に、最下位に位置する横杆12−bを架設して、各縦杆
11の下端部を法面Bに突き刺せるようにしている。
【0013】また図に示す間隔保持体2は、前記側壁体
1a・1bと同様、ステンレス製金属線材から成る複数
の縦軸21と横軸22とを格子状に組んで電気溶接した
ものであって、図に示す実施例では、図5において概略
的に示すように、前記側壁体1a・1b間に3枚の間隔
保持体2を介装して、各間隔保持体2の両側を前記各側
壁体1a・1bに対し揺動自由で且つ上下方向移動自由
に支持している。
1a・1bと同様、ステンレス製金属線材から成る複数
の縦軸21と横軸22とを格子状に組んで電気溶接した
ものであって、図に示す実施例では、図5において概略
的に示すように、前記側壁体1a・1b間に3枚の間隔
保持体2を介装して、各間隔保持体2の両側を前記各側
壁体1a・1bに対し揺動自由で且つ上下方向移動自由
に支持している。
【0014】具体的には、前記間隔保持体2の幅方向両
側に位置する縦軸21−aで且つ該縦軸21−aに固着
している最上位に位置する横軸22−aよりも下部と、
前記縦軸21−aに固着している最下位に位置する縦軸
22−bよりも上部とを、それぞれ前記側壁体1a・1
bの任意の縦杆11の長さ方向途中にリング3で連結す
ることで、前記間隔保持体2を前記各側壁体1a・1b
に対して前記縦軸21−aを支点にして揺動自由とする
と共に、該間隔保持体2を前記側壁体1a・1bに対し
て上下方向移動可能としているのであって、該間隔保持
体2の前記側壁体1a・1bに対する上下方向の最大移
動量は、前記側壁体1a・1bにおける横杆12間のピ
ッチに、前記間隔保持体2の横軸22間のピッチを加え
た長さとほぼ等しい。
側に位置する縦軸21−aで且つ該縦軸21−aに固着
している最上位に位置する横軸22−aよりも下部と、
前記縦軸21−aに固着している最下位に位置する縦軸
22−bよりも上部とを、それぞれ前記側壁体1a・1
bの任意の縦杆11の長さ方向途中にリング3で連結す
ることで、前記間隔保持体2を前記各側壁体1a・1b
に対して前記縦軸21−aを支点にして揺動自由とする
と共に、該間隔保持体2を前記側壁体1a・1bに対し
て上下方向移動可能としているのであって、該間隔保持
体2の前記側壁体1a・1bに対する上下方向の最大移
動量は、前記側壁体1a・1bにおける横杆12間のピ
ッチに、前記間隔保持体2の横軸22間のピッチを加え
た長さとほぼ等しい。
【0015】また図に示す実施例では、前記間隔保持体
2を構成している横軸22の長さ方向一端部を延長する
と共に、該延長部を水平方向に90度屈曲して、該間隔
保持体2の前記側壁体1a・1bに対する揺動角度を9
0度の範囲に規制する揺動規制片23を設ける一方、前
記側壁体の一方1bに、前記揺動規制片23が当接して
前記間隔保持体2の揺動を阻止する揺動阻止杆13を架
設している。
2を構成している横軸22の長さ方向一端部を延長する
と共に、該延長部を水平方向に90度屈曲して、該間隔
保持体2の前記側壁体1a・1bに対する揺動角度を9
0度の範囲に規制する揺動規制片23を設ける一方、前
記側壁体の一方1bに、前記揺動規制片23が当接して
前記間隔保持体2の揺動を阻止する揺動阻止杆13を架
設している。
【0016】以上の構成からなる型枠材は、保管時に
は、図1において2点鎖線で示すように前記間隔保持体
2を揺動させて、一方の側壁体1aを他方の側壁体1b
に重合することで、型枠材をプレート状に折り畳んでお
けば、該型枠材の保管スペースが小さくて済むしまた運
搬も容易となるのである。
は、図1において2点鎖線で示すように前記間隔保持体
2を揺動させて、一方の側壁体1aを他方の側壁体1b
に重合することで、型枠材をプレート状に折り畳んでお
けば、該型枠材の保管スペースが小さくて済むしまた運
搬も容易となるのである。
【0017】次に以上の型枠材を用いて法面Bに補強用
梁Tを構築するには、まず前記間隔保持体2を、図1に
おいて2点鎖線で示す位置から前記揺動規制片23が前
記揺動阻止杆13に当接する位置まで揺動させて、図1
において実線で示すように両側壁体1a・1bを広げた
上で、この型枠材を、法面b上に敷設した鉄筋4aに沿
って配設して、前記縦杆11の下端部を法面bに突き刺
せば、型枠材を所望の位置に確実にセットすることが出
来、法面B上の該型枠材が不用意にずれ動くようなこと
がない。
梁Tを構築するには、まず前記間隔保持体2を、図1に
おいて2点鎖線で示す位置から前記揺動規制片23が前
記揺動阻止杆13に当接する位置まで揺動させて、図1
において実線で示すように両側壁体1a・1bを広げた
上で、この型枠材を、法面b上に敷設した鉄筋4aに沿
って配設して、前記縦杆11の下端部を法面bに突き刺
せば、型枠材を所望の位置に確実にセットすることが出
来、法面B上の該型枠材が不用意にずれ動くようなこと
がない。
【0018】しかる後、前記鉄筋4aを前記間隔保持体
2に針金等で結止すると共に、前記間隔保持体2上にも
さらに鉄筋4bを配設して、この鉄筋4bも前記間隔保
持体2に針金で結止するのであるが、前記したように、
前記鉄筋4a・4bは、前記側壁体1a・1bに対する
上下高さが必ずしも一定せず、そのため前記各鉄筋を、
前記両側壁体1a・1bを連結している各間隔保持体2
に針金等で結止する際、例えば前記鉄筋4bが例えば前
記間隔保持体2に対して浮き上がっている場合には、前
記間隔保持体2を前記側壁体1a・1bに対して上方に
スライドさせて、該間隔保持体2を前記鉄筋4bに接触
させた上で結止すればよいのである。
2に針金等で結止すると共に、前記間隔保持体2上にも
さらに鉄筋4bを配設して、この鉄筋4bも前記間隔保
持体2に針金で結止するのであるが、前記したように、
前記鉄筋4a・4bは、前記側壁体1a・1bに対する
上下高さが必ずしも一定せず、そのため前記各鉄筋を、
前記両側壁体1a・1bを連結している各間隔保持体2
に針金等で結止する際、例えば前記鉄筋4bが例えば前
記間隔保持体2に対して浮き上がっている場合には、前
記間隔保持体2を前記側壁体1a・1bに対して上方に
スライドさせて、該間隔保持体2を前記鉄筋4bに接触
させた上で結止すればよいのである。
【0019】斯くして前記鉄筋4a・4bの前記側壁体
1a・1bに対する上下位置が場所によって多少異なっ
ていても、前記鉄筋4a・4bを前記間隔保持体2に簡
単に結止することが出来るし、該鉄筋の前記間隔保持体
への結止により型枠材が法面Bから浮き上がってしまっ
たりするような不具合もないのである。
1a・1bに対する上下位置が場所によって多少異なっ
ていても、前記鉄筋4a・4bを前記間隔保持体2に簡
単に結止することが出来るし、該鉄筋の前記間隔保持体
への結止により型枠材が法面Bから浮き上がってしまっ
たりするような不具合もないのである。
【0020】そして以上のごとく鉄筋の取付作業が終了
したならば、前記側壁体1a・1b間にモルタルを打設
した後、該側壁体1a・1bの網目から外部に一部露出
するモルタルを鏝で均して、断面矩形状の梁を形成する
のであるが、前記側壁体1a・1bの外側方を鏝で均す
際、該側壁体1a・1bを構成する横杆12が縦杆11
の外側方向において鏝の均し方向とほぼ同方向である横
方向に配設されていることから、該横杆12が鏝の均し
のガイドの役割を果たし、該鏝の均し作業がスムーズに
行えるし、梁の外側面の仕上がりが美しくなる。
したならば、前記側壁体1a・1b間にモルタルを打設
した後、該側壁体1a・1bの網目から外部に一部露出
するモルタルを鏝で均して、断面矩形状の梁を形成する
のであるが、前記側壁体1a・1bの外側方を鏝で均す
際、該側壁体1a・1bを構成する横杆12が縦杆11
の外側方向において鏝の均し方向とほぼ同方向である横
方向に配設されていることから、該横杆12が鏝の均し
のガイドの役割を果たし、該鏝の均し作業がスムーズに
行えるし、梁の外側面の仕上がりが美しくなる。
【0021】
【発明の効果】以上のごとく請求項1記載の発明によれ
ば、前記側壁体1a・1b間にモルタルを打設した後、
該側壁体1a・1bの網目から外部に一部露出するモル
タルを鏝で均す際、該側壁体1a・1bを構成する横杆
12が縦杆11の外側方向において鏝の均し方向とほぼ
同方向である横方向に配設されていることから、該横杆
12を鏝の均しのガイドとして利用することが出来
て、、該鏝の均し作業がスムーズに行えるし、梁の外側
面の仕上がりが美しくなるのである。
ば、前記側壁体1a・1b間にモルタルを打設した後、
該側壁体1a・1bの網目から外部に一部露出するモル
タルを鏝で均す際、該側壁体1a・1bを構成する横杆
12が縦杆11の外側方向において鏝の均し方向とほぼ
同方向である横方向に配設されていることから、該横杆
12を鏝の均しのガイドとして利用することが出来
て、、該鏝の均し作業がスムーズに行えるし、梁の外側
面の仕上がりが美しくなるのである。
【0022】また請求項2記載の発明によれば、前記側
壁体1a・1b間に介装する鉄筋4a・4bの該側壁体
1a・1bに対する上下位置が場所によって多少異なっ
ていても、前記間隔保持体2を前記側壁体1a・1bに
対して上下方向にスライドさせて、該間隔保持体2を前
記鉄筋4bに接触させることが可能であるので、前記鉄
筋4a・4bの前記間隔保持体2への結止が簡単に行う
ことが出来るし、該鉄筋の前記間隔保持体への結止によ
り型枠材が法面Bから浮き上がってしまったりするよう
な不具合もないのである。
壁体1a・1b間に介装する鉄筋4a・4bの該側壁体
1a・1bに対する上下位置が場所によって多少異なっ
ていても、前記間隔保持体2を前記側壁体1a・1bに
対して上下方向にスライドさせて、該間隔保持体2を前
記鉄筋4bに接触させることが可能であるので、前記鉄
筋4a・4bの前記間隔保持体2への結止が簡単に行う
ことが出来るし、該鉄筋の前記間隔保持体への結止によ
り型枠材が法面Bから浮き上がってしまったりするよう
な不具合もないのである。
【図1】型枠材の要部の平面図。
【図2】間隔保持体を側壁体に対して最下方まで移動さ
せた状態を示す型枠材の縦断面図。
せた状態を示す型枠材の縦断面図。
【図3】間隔保持体を側壁体に対して最上方まで移動さ
せた状態を示す型枠材の縦断面図。
せた状態を示す型枠材の縦断面図。
【図4】型枠材の要部の側面図。
【図5】型枠材の全体形状をイメージ的に示した説明
図。
図。
【図6】型枠材を用いて法面に構築した梁の概略説明
図。
図。
1a・1b 側壁体 11 縦杆 12 横杆 2 間隔保持体
Claims (2)
- 【請求項1】所定間隔開けて対向する一対の側壁体(1
a)(1b)と、これら両側壁体(1a)(1b)間に
介装して、両側壁体(1a)(1b)の間隔を一定に保
持する複数の間隔保持体(2)とから成り、この間隔保
持体(2)に、前記側壁体(1a)(1b)間に配設す
る鉄筋を支持するようにしたコンクリート型枠材であっ
て、前記側壁体(1a)(1b)を、所定間隔開けて配
設した複数の縦杆(11)と複数の横杆(12)とから
側面視格子状に形成して、前記横杆(12)を前記縦杆
(11)の外側方に固着していることを特徴とするコン
クリート型枠材。 - 【請求項2】前記間隔保持体(2)を前記側壁体(1
a)(1b)に上下方向移動可能に支持している請求項
1記載のコンクリート型枠材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6123811A JP2700096B2 (ja) | 1994-06-06 | 1994-06-06 | コンクリート型枠材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6123811A JP2700096B2 (ja) | 1994-06-06 | 1994-06-06 | コンクリート型枠材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07331663A true JPH07331663A (ja) | 1995-12-19 |
| JP2700096B2 JP2700096B2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=14869929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6123811A Expired - Fee Related JP2700096B2 (ja) | 1994-06-06 | 1994-06-06 | コンクリート型枠材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2700096B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH026747U (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-17 |
-
1994
- 1994-06-06 JP JP6123811A patent/JP2700096B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH026747U (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2700096B2 (ja) | 1998-01-19 |
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