JPH0733110A - 乾麺の箱詰め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 乾燥した素麺を素麺箱に詰められる素麺束の
１列分ずつ運んで自動的に箱詰めする。 【構成】 ベルトコンベヤ１２上に素麺束Ａを送り方向
に対して横向きに載せて搬送し、上記ベルトコンベヤ１
２の進み側端部に箱詰めされる素麺束の１列分を互いに
密接させて素麺箱Ｂ内と同じ配列状態に配列し、この１
列分の素麺束Ａを水平摺動台３２の下で昇降自在の吸引
箱４０で吸着保持して側方の素麺箱Ｂ上に搬送し、下降
させたのち吸着を解除する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、乾燥した素麺や冷
麦、うどん、スパゲッティなど乾麺の束を所定本数ずつ
長方形の箱（乾麺箱）に１段または複数段に詰めること
ができる箱詰め装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】乾燥麺、例えば素麺は、所定の長さと太
さの素麺束としたのち、該素麺束の長さよりも若干広い
幅（内法寸法）の素麺箱に１段または複数段に詰めて出
荷されているが、従来は、この箱詰め作業をすべて作業
員の手作業で行っていた。そして、上記の素麺束は、特
に細く、かつ折れ易い乾燥素麺を束ねたものであるた
め、その取扱いが難しく、箱詰め作業の自動化が困難視
されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記素麺
束の多数本を密接状に配列したときは、その多数本を一
括して吸引具で吸着保持することが可能になるという実
験結果に基づいて成されたものであり、従来困難視され
ていた素麺その他乾燥麺の束の箱詰め作業を自動化し、
これによって大幅な省力化を可能にするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、乾麺束を送
り方向に対して横向きに載せて搬送するようにした乾麺
用コンベヤの進み側端部に箱詰めされる乾麺束の１列分
を乾麺箱内に配列した状態に密接させるための押さえ板
を設け、この乾麺用コンベヤの上方に上記進み側端部上
方から側方へ延びるガイドレールを設置し、このガイド
レールに沿って摺動する水平摺動台の下側に上記乾麺束
の１列分を着脱自在に吸着するための吸引箱を昇降自在
に取付け、上記ガイドレールの他端下方の所定位置に上
記の乾麺箱を一時的に固定するようにしたことを特徴と
する乾麺の箱詰め装置である。

【０００５】上記の押さえ板は、乾麺束の１列分を囲む
ように前後左右に合計４枚を配置し、その中の１枚を基
準位置に固定し、残りの３枚を前後方向または左右方向
に進退自在に形成することが好ましい。また、４枚の押
さえ板を乾麺用コンベヤの支持フレームに取付けてもよ
く、またその一部または全部を吸引箱の下部に取付ける
ことができる。

【０００６】上記の吸引箱は、その前後左右を囲む周壁
を板製の外壁とその内面に貼付けされた柔軟な弾性を有
する内壁とで形成し、この内壁の下端を外壁の下端から
下向きに突出させ、この内壁の下面を乾麺束に圧接させ
ることが好ましい。そして、この吸引箱は、乾麺束の配
列方向に伸縮自在の直方体形状に形成することが好まし
い。

【０００７】また、上記の乾麺用コンベヤは、比較的低
速の低速ベルトコンベヤとその進み側に配置された比較
的高速の高速ベルトコンベヤとで構成し、この低速ベル
トコンベヤおよび高速ベルトコンベヤを乾麺束の乗り上
げが可能な渡り板で接続し、高速ベルトコンベヤの進み
側端部に上記の押さえ板を設けることができる。そし
て、この場合は、上記低速ベルトコンベヤの両側縁に沿
って摺動用テープを乾麺束の両端部を載せることが可能
な間隔で設け、その一端を渡り板上に固定することが好
ましい。

【０００８】また、上記ガイドレールの他端下方に箱用
コンベヤを乾麺用コンベヤと平行に、かつ間欠的に走行
するように配置し、この箱用コンベヤに沿って上記の乾
麺箱を所定位置に掛止するためのストッパを設けること
ができる。

【０００９】また、ガイドレールの他端と該他端下方に
一時的に固定されている乾麺箱との間に垂直押さえ板を
乾麺束の配列方向と平行に、かつ上記乾麺箱の乾麺用コ
ンベヤ側とは反対側の側板上方に位置するように設ける
ことができる。

【００１０】

【作用】箱詰めされる乾麺束の１列分が乾麺用コンベヤ
の進み側端部に到達した際、この１列分の乾麺束を押さ
え板によって密接させて乾麺箱内と同じ配列状態に配列
し直し、しかるのち吸引箱を下降させて下端の吸引口を
上記１列分の乾麺束に圧接し、吸引箱に接続されている
ブロアー等の負圧源を作動させて吸引箱内に負圧を発生
させると、細い乾麺が互いに密接しているため、乾麺相
互間の隙間から洩れる空気が僅少となり、上記１列分の
乾麺束が吸引箱の下面に吸着される。したがって、吸引
箱を上昇させ、この吸引箱を水平摺動台によってガイド
レールの他端に移動して下方の乾麺箱上方に下降させ、
上記の負圧源の駆動を停止させることにより、上記１列
分の乾麺束が乾麺箱に納められ、以下必要に応じてこれ
を複数回繰返すことにより、箱詰めが完了する。

【００１１】しかして、上記吸引箱の前後左右の周壁を
板製の外壁と柔軟な弾性を有する内壁とで形成し、この
内壁の下端を外壁の下端から下向きに突出させた場合
は、吸引箱を下降して１列分の乾麺束に圧接した際、上
記内壁の下面が乾麺束に圧接するため、吸引箱内に負圧
を発生させた際の空気洩れが一層少なくなり、乾麺束の
吸着保持が更に確実になる。そして、この吸引箱を乾麺
束の配列方向に伸縮自在の直方体形状に形成することに
より、１列分の乾麺束本数が変更された際にも、支障な
く乾麺束を吸着することができる。

【００１２】また、上記の乾麺用コンベヤを低速ベルト
コンベヤと高速ベルトコンベヤとで構成した場合は、低
速ベルトコンベヤ上に載せた乾麺束が渡り板を介して高
速ベルトコンベヤに乗り移ると同時にその移動速度が上
昇するため、前後に並ぶ乾麺束の間隔が広くなり、その
走行本数の計数が容易になり、１列分の乾麺束を正確に
数えることができる。そして、上記低速ベルトコンベヤ
の両側縁に摺動用テープを設け、この低速ベルトコンベ
ヤ上に乾麺束を載せ、その両端を摺動用テープ上に置い
た場合は、乾麺束が低速ベルトコンベヤで搬送される
際、その両端が摺動用テープ上を滑って移動する。した
がって、乾麺束が渡り板上に乗り上げるとき、乾麺束の
両端でばらけた状態の乾麺が素麺のように細いものであ
っても、渡り板と低速ベルトコンベヤ間の隙間に入るこ
とがない。

【００１３】また、上記ガイドレールの他端下方に箱用
コンベヤを配置した場合は、空の乾麺箱の自動供給およ
び箱詰め終了後の乾麺箱の自動送出しが可能になる。ま
た、ガイドレールの他端と上記乾麺箱との間に垂直押さ
え板を設けた場合は、吸引箱の下面に吸着保持された１
列分の乾麺束が乾麺用コンベヤ側から乾麺箱側に運ばれ
てきて停止する際、上記乾麺束の下側に位置して結束が
弛められている乾麺が上記停止時の減速に伴う衝撃で抜
け出るのが防止される。

【００１４】

【実施例】以下、この発明を素麺に適用した実施例を図
面に基づいて詳細に説明するが、この発明は、図示の実
施例に限定されるものではなく、この発明の目的に反し
ない範囲で種々の態様に変形して実施できることは勿論
である。

【００１５】図１において、Ａは素麺束、Ｂは長方形状
の素麺箱であり、この素麺箱Ｂが図の上方から供給さ
れ、この素麺箱Ｂに図示の位置で素麺束が１段または複
数段に詰められ、図の下方に送出される。１０は素麺束
Ａの供給用受け台、１１は低速ベルトコンベヤ、１２は
高速ベルトコンベヤであり、この低速ベルトコンベヤ１
１および高速ベルトコンベヤ１２がその進む方向（矢印
Ｐ方向）に沿って直列に配列されて乾麺用コンベヤが形
成され、両ベルトコンベヤ１１、１２の突合い部上面に
またがって渡り板１３が掛け渡される。この渡り板１３
は、薄い金属板からなり、図２に示すように低速ベルト
コンベヤ１１の回転に伴い、該低速ベルトコンベヤ１１
上の素麺束Ａが渡り板１３上に乗り上げ得るように設置
される。そして、上記の受け台１０および渡り板１３間
には（図１参照）、低速ベルトコンベヤ１１の両側縁に
沿って摩擦の少ない合成樹脂製のフィルムまたは薄板か
らなる左右一対の摺動用テープ１０ａ、１０ａが素麺束
Ａの端部を載せることができる間隔で張られ、その端部
が受け台１０および渡り板１３上に固定される。

【００１６】上記高速ベルトコンベヤ１２の端部上方に
は（図２参照）、幅方向に長いステー１４が支架されて
おり、このステー１４の後面側（上記コンベヤ１２の走
行方向に対する遅れ側）にＬ字形金具１５を介してエア
シリンダ１６がピストンロッド１６ａを下向きにして固
定され、このピストンロッド１６ａの下端に連結金具１
７を介して柔軟なゴム製シャッタ１８が固定され、その
下端が上記ピストンロッド１６ａの突出時に渡り板１３
と高速ベルトコンベヤ１２との境界部付近まで下降す
る。また、上記のステー１４には、高速ベルトコンベヤ
１２で搬送される素麺束Ａの本数を計数するための光セ
ンサ１９が支持金具２０を介して固定されている。

【００１７】一方、上記ステー１４の前面側に座板２１
を介して揺動板２２が前後揺動自在に、かつ高速ベルト
コンベヤ１２上の素麺束Ａの前面に接するように垂下さ
れる。この揺動板２２は、高速ベルトコンベヤ１２上の
素麺束Ａが高速ベルトコンベヤ１２の幅方向に対して傾
斜しているとき、素麺束Ａの前面に揺動板２２の自重で
接して傾斜を修正し、傾斜の解消と共に揺動して上方に
逃げるようにしたものである。

【００１８】図１および図３に示すように、上記高速ベ
ルトコンベヤ１２の走行方向進み側端部（図１の上端
部）に前部押さえ板２３が高速ベルトコンベヤ１２の上
面に対して前後摺動自在に設けられる。この前部押さえ
板２３は、高さの低い方形の箱形に形成され、底板２３
ａ、上記コンベヤ１２の走行方向進み側の背板２３ｂ、
反対側の前板２３ｃおよび左右の側板２３ｄを備えてい
る。そして、上記の背板２３ｂにその進み側前方に位置
する前部エアシリンダ２４のピストンロッド２４ａが接
続され、反対の前板２３ｃが上記ピストンロッド２４ａ
の突出時に高速ベルトコンベヤ１２上素麺束Ａに接して
その停止位置を規制する。また、上記前部押さえ板２３
の底板２３ａの中央部に上記高速ベルトコンベヤ１２上
の素麺束Ａの有無を検出するための光センサ２５が固定
され、その光軸が上記前板２３ｃの中央に設けた切欠部
２３ｅを通過する。

【００１９】上記の前部押さえ板２３の上記走行方向遅
れ側には（図１参照）、高速ベルトコンベヤ１２の右側
縁に沿って前後方向に長い右側押さえ板２６がフレーム
（図示されていない）に固定される一方、左側縁に沿っ
て前後方向に長い左側押さえ板２７が左右方向に摺動自
在に設けられ、その左方に位置する左側エアシリンダ２
８のピストンロッド２８ａ先端に接続され、この左側エ
アシリンダ２８の作動に伴って左右に進退し、右方に前
進した際に高速コンベヤ１２上の素麺束Ａを右方に押
し、右側押さえ板２６と共同して素麺束Ａの幅方向位置
を制御する。なお、上記の右側押さえ板２６および左側
押さえ板２７間の下方に上記の高速ベルトコンベヤ１２
を下から支持するための支え板２９（図４参照）が設け
られる。

【００２０】図１において、上記高速ベルトコンベヤ１
２の上方に右側押さえ板２６の上方（紙面手前側）から
左方へ延びる前後一対のガイドレール３１、３１が支架
され、このガイドレール３１、３１に水平摺動台３２が
下面の摺動ブロック３２ａ（図４参照）を介して摺動自
在に載置される。また、上記水平摺動台３２の上方にロ
ッドレス型の摺動用エアシリンダ３３が上記のガイトレ
ール３１と平行に設置され、この摺動用エアシリンダ３
３の摺動ブロック３４が上記水平摺動台３２の上面に突
設したブラケット３５に接続される。

【００２１】上記水平摺動台３２の上面中央には昇降用
エアシリンダ３６がそのピストンロッド３６ａを下向き
に突出させて設置され、両端には円筒状の軸受３７が垂
直に固定され、この両端の軸受３７にそれぞれ摺動軸３
８が挿通され、これら摺動軸３８、３８の下端および上
記ピストンロッド３６ａの下端に連結した連結金具３９
が下方の吸引箱４０に連結され、上記昇降用エアシリン
ダ３６の作動に伴って吸引箱４０が昇降する。

【００２２】図４、図５および図６に示すように、上記
の吸引箱４０は、高速ベルトコンベヤ１２の方向に長い
直方体の箱形に形成されており、その上面を覆う天板４
１に上記の摺動軸３８、３８および連結金具３９の各下
端が接続されている。この天板４１には、上記の一端側
摺動軸３８と連結金具３９の中間部分に円孔４１ａが、
また他端側摺動軸３８と連結金具３９との間に長孔４１
ｂがそれぞれ穿孔されている。そして、上記の円孔４１
ａの縁上に吸引用パイプ（図示されていない）を接続す
るための接続口４２が固定され、上記の長孔４１ｂに通
されたボルト４３の下端が上記天板４１の下面にその長
さ方向に摺動自在に重ねられた摺動板４５に固定され、
上記のボルト４３に嵌合した蝶ナット４４の締結で摺動
板４５が天板４１の任意位置に固定される。

【００２３】なお、上記摺動板４５の一端側には天板４
１の円孔４１ａの直径とほぼ等しい幅の切欠溝４５ａが
設けられ、摺動板４５の摺動範囲内で上記の円孔４１ａ
が摺動板４５で塞がれないようにしている。なおまた、
上記の天板４１は、長手方向の両側縁に沿って下向きの
フランジ４１ｃを有する溝形のものであり、天板４１の
下面には、上記左右のフランジ４１ｃの内側に沿う長さ
方向部分４６ａと該左右の長さ方向部分４６ａ、４６ａ
の一端（図５の右端）を接続する連結部４６ｂとからな
るコの字形バー４６が固定され、このコの字形バー４６
の長さ方向部分４６ａと天板４１間に形成した案内溝
（図６参照）に上記の摺動板４５の両側縁が摺動自在に
嵌合している。

【００２４】図５において、上記コの字形バー４６の右
半部下面に薄い金属板製の外壁４７ａとその内面に貼着
された柔軟なゴム製の内壁４７ｂとからなり、内壁４７
ｂの下端を外壁４７ａの下端から下方に突出（図６参
照）させた水平断面コの字形の固定周壁４７が固定され
る。そして、図４および図５に示すように、上記摺動板
４５の左端部を除く右側部分の下面に上記同様の外壁４
８ａと内壁４８ｂとからなる水平断面コの字形の摺動周
壁４８が上記固定周壁４７とは反対向きに、かつ固定周
壁４７の内面に摺動自在に嵌合するように固定される。
すなわち、摺動周壁４８および固定周壁４７が共同して
ほぼ長方形の断面形状を有する筒体を形成する。

【００２５】図４および図５において、摺動板４５の左
端部下面には、逆Ｕ字形の押さえ用ブラケット５１がそ
の自由端を下向きにして固定され、その左右に対向する
垂直部の上部間にガイドバー５２が高速ベルトコンベヤ
１２と平行に支架され、左側垂直部、すなわち上記コン
ベヤ１２の走行方向遅れ側の垂直部に押さえ用エアシリ
ンダ５３がそのピストンロッド５３ａを進み側に向けて
固定され、このピストンロッド５３ａの先端に後部押さ
え板５４が固定され、その上端に穿孔したガイド孔が上
記のガイドバー５２に摺動自在に嵌合し、その下端に形
成した幅方向の棒状部分に柔軟な棒状の当てゴム５５が
固定され、上記ピストンロッド５３ａの突出時に当てゴ
ム５５が摺動周壁４８を構成する内壁４８ｂの下面下方
に移動し、この内壁４８ｂの下面に接する素麺束Ａを押
さえるように作用する。

【００２６】図１において、前記高速ベルトコンベヤ１
２の上方から左方へ延びる前後一対のガイドレール３
１、３１の他端側下方に左右一対の無端チェーンからな
る箱用コンベヤ６０が上記高速ベルトコンベヤ１２と平
行に、かつ図の上から下向き（矢印Ｑ方向）に間欠的に
走行するように設けられ、その排出端（図の下方）に排
出用ローラコンベヤ６１が接続されている。そして、こ
の箱用コンベヤ６０に沿った上記ガイドレール３１、３
１の下方部分に素麺箱Ｂの位置決め装置が設けられる。

【００２７】すなわち、箱用コンベヤ６０を挟んで左側
に箱用コンベヤ６０と平行に長い左ストッパ６２が固定
され、右側に同様に長い右ストッパ６３が左右に進退自
在に設けられ、この右ストッパ６３に右側のエアシリン
ダ６４のピストンロッド６４ａ先端が連結され、このピ
ストンロッド６４ａの突出により左ストッパ６２および
右ストッパ６３が共同して箱用コンベヤ６０上の素麺箱
Ｂの左右位置を制御する。一方、上記箱用コンベヤ６０
の走行方向進み側左右に素麺箱Ｂの前面左右を掛止する
前部ストッパ６５が素麺箱Ｂの下面の上下間を昇降自在
に、かつ素麺箱Ｂの長さに応じて掛止位置を前後方向に
調節できるように設けられ、反対の遅れ側に素麺箱Ｂを
後から前に押し、かつ掛止するための後部ストッパ６６
が前後方向に進退自在に、かつ素麺箱Ｂの下面の上下間
を昇降自在に設けられる。

【００２８】そして、上記の左ストッパ６２に接する素
麺箱Ｂの左側板上方に（図６参照）、垂直押さえ板６８
が箱用コンベヤ６０の走行方向と平行に、かつ鉛直に設
けられる。なお、この垂直押さえ板６８は、その右表面
が左ストッパ６２に接する素麺箱Ｂの左側板の内面より
も若干内側に位置するように、前後一対の吊り支柱６
９、６９間に固定される。

【００２９】上記の構造において（図４参照）、吸引箱
４０の全長は、その固定周壁４７に対して摺動周壁４８
を前後（図４の左右）に移動し、蝶ナット４４を締付け
ることにより、あらかじめ素麺箱Ｂの長さに調整され
る。そして、この吸引箱４０は、昇降ストロークの上端
に停止した状態で水平摺動台３２によって高速ベルトコ
ンベヤ１２の上方に静止する。一方、図１に示すように
高速ベルトコンベヤ１２の端部に位置する前部押さえ板
２３、左側押さえ板２７および吸引箱４０上の後部押さ
え板５４は、それぞれ後退位置におかれる。

【００３０】図１において、乾麺用コンベヤを構成する
低速ベルトコンベヤ１１および高速ベルトコンベヤ１２
が駆動され、受け台１０上の素麺束Ａが低速ベルトコン
ベヤ１１に素麺束Ａの両端が側縁の摺動用テープ１０ａ
上にかかるように載せられると、この素麺束Ａは、低速
ベルトコンベヤ１１の走行速度で前方に運ばれ、高速ベ
ルトコンベヤ１２との間の渡り板１３に達したとき、そ
の上に各素麺束Ａが後続の素麺束Ａで次々に押上げら
れ、しかも素麺束Ａの端部の素麺がばらけて渡り板１３
下の隙間に入ることなく円滑に押上げられて渡り板１３
上を進み、高速ベルトコンベヤ１２上に移ると同時に加
速されて高速ベルトコンベヤ１２の走行速度で運ばれ
る。そして、前後の素麺束Ａ、Ａ間に空きが生じたと
き、高速ベルトコンベヤ１２の上方の光センサ１９によ
って素麺束Ａが検出され、その検出信号が制御回路（図
示されていない）に送られて１本ずつカウントされる。

【００３１】素麺束Ａが高速ベルトコンベヤ１２で送ら
れ、上記光センサ１９の下を素麺箱Ｂに詰められる素麺
束Ａの１列分（例えば、１８本または２２本）が通過す
ると、上記光センサ１９の横のゴム製シャッタ１８の駆
動用エアシリンダ１６（図２参照）が上記制御回路から
の命令で作動し、上記のゴム製シャッタ１８が下降して
後続の素麺束Ａの前進を制止する。この場合、ゴム製シ
ャッタ１８は、柔軟なゴム製であるため、下降によって
後続の素麺束Ａを上から押さえるようになっても支障が
生じることなく、その前進を制止する。なお、この制止
と共に低速ベルトコンベヤ１１の走行が停止される。

【００３２】ゴム製シャッタ１８が下降し、１列分の素
麺束Ａが吸引箱４０の下方に到達すると、高速ベルトコ
ンベヤ１２が停止し、かつ高速ベルトコンベヤ１２の端
部に位置する前部押さえ板２３、左側押さえ板２７がそ
れぞれ前進し、１列分の素麺束Ａの先頭位置および配列
幅が揃えられる。続いて、吸引箱４０が下降し、その下
端の開口端面が素麺束Ａに接触する手前でいったん停止
し、吸引箱４０の後端の押さえ用エアシリンダ５３が駆
動されて後部押さえ板５４が前進し、これによって高速
ベルトコンベヤ１２上に並ぶ１列分の素麺束Ａの後端位
置が規制され、しかるのち吸引箱４０の下降が再開され
る。

【００３３】吸引箱４０が昇降ストロークの下端に達
し、その開口端を構成する固定周壁４７の内壁４７ｂお
よび摺動周壁４８の内壁４８ｂが素麺束Ａに圧接する
と、吸引箱４０上の接続口４２に接続されているブロア
（図示されていない）が駆動され、吸引箱４０内に負圧
が発生して上記１列分の素麺束Ａが吸引箱４０の下面に
吸着される。そして、吸引箱４０に１列分の素麺束Ａが
吸着されると、前部押さえ板２３、左側押さえ板２７お
よび後部押さえ板５４がそれぞれ元に戻された後、水平
摺動板３２上の昇降用エアシリンダ３６が駆動されて吸
引箱４０が昇降ストロークの上端まで上昇し、さらに摺
動用エアシリンダ３３の駆動により、水平摺動板３２が
吸引箱４０と共に箱用コンベヤ６０の上方に移動し、停
止する。なお、この停止の際、素麺束Ａの左端面が箱用
コンベヤ６０の上方の垂直押さえ板６８（図６参照）に
接するため、素麺束Ａから一部の素麺が抜け出るのが防
止される。

【００３４】この間に、箱用コンベヤ６０の供給側には
空の素麺箱Ｂが載せられ、箱用コンベヤ６０が所定距離
だけ走行したのちリミットスイッチ（図示されていな
い）の作用で停止し、前部ストッパ６５が箱用コンベヤ
６０の下から上方に突出し、右ストッパ６３が右方の待
機位置から左方に押出され、更に後部ストッパ６６が箱
用コンベヤ６０の下から上方に突出したのち前進し、こ
れによって上記の空の素麺箱Ｂが所定の位置に固定され
る。そして、この素麺箱Ｂの上方に水平摺動台３２が到
達し、停止すると、吸引箱４０が下降し、吸引箱４０の
下面の素麺束Ａが素麺箱Ｂ内に装入されたのち、前記の
ブロアに至る吸引系の弁操作またはブロアの停止によっ
て吸引箱４０内が大気圧に戻され、素麺束Ａが吸引箱４
０から解放される。

【００３５】次いで、吸引箱４０が最初の位置に戻さ
れ、以下、同様にして２段目の素麺束Ａが素麺箱Ｂに詰
められ、所定の段数の箱詰めが完了すると、前部ストッ
パ６５、右ストッパ６３および後部ストッパ６６がそれ
ぞれ元に戻された後、箱コンベヤ６０が再び駆動され、
箱詰め完了後の素麺箱Ｂが排出用ローラコンベヤ６１に
向かって送られる。なお、吸引箱４０による素麺束Ａの
吸着ミス等により、高速ベルトコンベヤ１２に素麺束Ａ
が残され、この素麺束Ａが前部押さえ板２３上の光セン
サ２５で検出された場合は、高速ベルトコンベヤ１２の
駆動再開およびゴム製シャッタ１８の復帰がそれぞれ一
時停止される。

【００３６】

【発明の効果】上記のとおり請求項１に記載された発明
は、乾麺用コンベヤ上に乾麺束を送り方向に対して横向
きに載せ、かつ箱詰めされる乾麺束の１列分を互いに密
接させて乾麺箱内と同じ配列状態に整頓し、この１列分
の乾麺束を吸引箱で吸着保持して側方の乾麺箱上に搬送
し、上記の吸着を解除して箱詰めするようにしたもので
あるから、乾麺用コンベヤと所定位置の乾麺箱との間で
該乾麺箱に詰められる乾麺束の段数に応じて上記の吸引
箱を往復させることにより、乾麺の箱詰めを自動的に行
うことができる。そして、１列分の乾麺束を密接させて
吸引箱を圧接するので、乾麺相互間の隙間から洩れる空
気が僅少となり、そのため吸引箱に乾麺束が確実に吸着
保持される。

【００３７】請求項２に記載された発明は、吸引箱を乾
麺束の配列方向に伸縮自在の直方体形状に形成し、その
前後左右を囲む周壁を板製の外壁と柔軟な弾性を有する
内壁とで構成し、内壁の下端を外壁の下端から下向きに
突出させたものであるから、吸引箱に乾麺束を吸着する
再の空気洩れが一層少なくなって吸着が更に確実にな
り、かつ１列分の乾麺束本数が変更された際には、この
１列分の乾麺束本数に応じて吸引箱の全長を調節するこ
とにより、この乾麺束を支障なく吸着することができ
る。

【００３８】請求項３に記載された発明は、乾麺用コン
ベヤを低速ベルトコンベヤとその進み側に配置された高
速ベルトコンベヤとで構成し、両者を渡り板で接続した
ものであるから、低速ベルトコンベヤ上に載せた乾麺束
が渡り板を越えて高速ベルトコンベヤに乗り移ることに
より、前後に並ぶ乾麺束の間隔が広くなるため、その走
行本数のカウントが容易になり、乾麺箱に配列される乾
麺束の１列分を乾麺用コンベヤの進み側端部に誤りなく
配列することができる。しかも、低速ベルトコンベヤの
両側縁に沿って摺動用テープを設け、この低速ベルトコ
ンベヤ上に載せた乾麺束の両端が摺動用テープ上を摺動
するようにしたものであるから、乾麺束が渡り板上に乗
り上げるとき、乾麺束の両端でばらけた状態にある乾麺
が素麺のように細いものであっても渡り板と低速ベルト
コンベヤ間の隙間に入ることがない。

【００３９】請求項４に記載された発明は、吸引箱の移
動先に箱用コンベヤを配置し、この箱用コンベヤに沿っ
て乾麺箱の掛止用ストッパを設けたものであるから、空
の乾麺箱の供給および箱詰め完了後の乾麺箱の排出を自
動的に行うことができる。しかも、上記の箱用コンベヤ
が乾麺用コンベヤと平行に配置されるので、そのレイア
ウトが容易で、据え付け面積を小さくすることができ
る。

【００４０】請求項５に記載された発明は、所定位置の
乾麺箱上方に垂直押さえ板を乾麺束の配列方向と平行に
設け、乾麺用コンベヤ側から移動する吸引箱が乾麺箱上
方で停止する際に吸引箱下面に吸着保持されている乾麺
束の先端を接触させ、該先端から突出している一部の乾
麺を乾麺束内に押し戻すようにしたものであるから、吸
引箱が下降する際、一部の乾麺が乾麺箱の縁に引っ掛か
ることなく、円滑な箱詰めが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の平面図である。

【図２】渡り板部分の側面図ある。

【図３】前部押さえ板の縦断面図である。

【図４】吸引箱の縦断面図である。

【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。

【図６】図４のＢ−Ｂ線断面図である。

【符号の説明】

Ａ：素麺束（乾麺束）、Ｂ：素麺箱（乾麺箱）、１１：
低速ベルトコンベヤ（乾麺用コンベヤ）、１２：高速ベ
ルトコンベヤ（乾麺用コンベヤ）、１３：渡り板、２
３、２６、２７、５４：押さえ板、３１：ガイドレー
ル、３２：水平摺動台、４０：吸引箱、４７：固定周
壁、４８：摺動周壁、４７ａ、４８ａ：外壁、４７ｂ、
４８ｂ：内壁、６０：箱用コンベヤ、６２、６３、６
５、６６：ストッパ、６８：垂直押さえ板。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松井 康明 兵庫県龍野市龍野町日飼190番地 極東産 機株式会社内 (72)発明者 頃安 新 兵庫県龍野市龍野町日飼190番地 極東産 機株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 乾麺束を送り方向に対して横向きに載せ
   て搬送するようにした乾麺用コンベヤの進み側端部に箱
   詰めされる乾麺束の１列分を乾麺箱内に配列した状態に
   密接させるための押さえ板を設け、この乾麺用コンベヤ
   の上方に上記進み側端部上方から側方へ延びるガイドレ
   ールを設置し、このガイドレールに沿って摺動する水平
   摺動台の下側に上記乾麺束の１列分を着脱自在に吸着す
   るための吸引箱を昇降自在に取付け、上記ガイドレール
   の他端下方の所定位置に上記の乾麺箱を一時的に固定す
   るようにしたことを特徴とする乾麺の箱詰め装置。
2. 【請求項２】 吸引箱が乾麺束の配列方向に伸縮自在の
   直方体形状に形成され、その前後左右を囲む周壁が板製
   の外壁とその内面に貼付けされた柔軟な弾性を有する内
   壁とからなり、この内壁の下端が外壁の下端から下向き
   に突出している請求項１記載の乾麺の箱詰め装置。
3. 【請求項３】 乾麺用コンベヤが比較的低速の低速ベル
   トコンベヤとその進み側に配置された比較的高速の高速
   ベルトコンベヤとからなり、低速ベルトコンベヤおよび
   高速ベルトコンベヤが上記乾麺束の乗り上げが可能な渡
   り板で接続され、高速ベルトコンベヤの進み側端部に押
   さえ板が設けられ、上記低速ベルトコンベヤの両側縁に
   沿って摺動用テープが乾麺束の両端部を載せることが可
   能な間隔で設けられ、その一端が渡り板上に固定されて
   いる請求項１または２記載の乾麺の箱詰め装置。
4. 【請求項４】 ガイドレールの他端下方に箱用コンベヤ
   が乾麺用コンベヤと平行に、かつ間欠的に走行するよう
   に配置され、この箱用コンベヤに沿って上記の乾麺箱を
   所定位置に掛止するためのストッパが設けられている請
   求項１ないし３のいずれかに記載の乾麺の箱詰め装置。
5. 【請求項５】 ガイドレールの他端と該他端下方に一時
   的に固定されている乾麺箱との間に垂直押さえ板が乾麺
   束の配列方向と平行に、かつ上記乾麺箱の乾麺用コンベ
   ヤ側とは反対側の側板上方に位置するように設けられて
   いる請求項１ないし４のいずれかに記載の乾麺の箱詰め
   装置。