JPH07329292A - インクジェット式記録ヘッド - Google Patents
インクジェット式記録ヘッドInfo
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- JPH07329292A JPH07329292A JP7109069A JP10906995A JPH07329292A JP H07329292 A JPH07329292 A JP H07329292A JP 7109069 A JP7109069 A JP 7109069A JP 10906995 A JP10906995 A JP 10906995A JP H07329292 A JPH07329292 A JP H07329292A
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- JP
- Japan
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- recording head
- piezoelectric vibrator
- ink
- pressure generating
- jet recording
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14201—Structure of print heads with piezoelectric elements
- B41J2/14274—Structure of print heads with piezoelectric elements of stacked structure type, deformed by compression/extension and disposed on a diaphragm
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2002/14387—Front shooter
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 振動板の変形形態に関わりなく、インク滴を
高い効率で吐出させること。 【構成】 圧電振動子１２の中心点Ｃ１を振動板６の有
効変位領域の長さＬの中心Ｃ２よりもノズル開口２側に
Δｄだけ偏らせて当接させ、圧力発生室４を収縮させる
圧電振動子１２の変位をノズル開口２近傍のインクに効
果的に伝達する。
高い効率で吐出させること。 【構成】 圧電振動子１２の中心点Ｃ１を振動板６の有
効変位領域の長さＬの中心Ｃ２よりもノズル開口２側に
Δｄだけ偏らせて当接させ、圧力発生室４を収縮させる
圧電振動子１２の変位をノズル開口２近傍のインクに効
果的に伝達する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、縦振動モードの圧電振
動子をアクチュエータとするインクジェット式記録ヘッ
ドに関する。
動子をアクチュエータとするインクジェット式記録ヘッ
ドに関する。
【０００２】
【従来の技術】圧電振動子をアクチュエータとするイン
クジェット式記録ヘッドには、圧電振動子の面方向の変
位を利用するものと、軸方向の変位を利用するものの２
種類が存在する。前者は、比較的大きな面積を変形させ
ることが可能で、かつ圧力発生室等を構成する流路形成
板と焼結により一体に構成できるため、製造コストを抑
えることができる反面、必然的にノズル開口間の間隔が
大きくなって、高密度化が困難であるという問題があ
る。
クジェット式記録ヘッドには、圧電振動子の面方向の変
位を利用するものと、軸方向の変位を利用するものの２
種類が存在する。前者は、比較的大きな面積を変形させ
ることが可能で、かつ圧力発生室等を構成する流路形成
板と焼結により一体に構成できるため、製造コストを抑
えることができる反面、必然的にノズル開口間の間隔が
大きくなって、高密度化が困難であるという問題があ
る。
【０００３】これに対して後者のものは、圧電振動子の
剛性が高く、その先端だけを圧力発生室の一方の面を封
止する振動板に当接させるだけでインク滴を吐出させる
ことができ、ノズル開口の高密度配列が可能となるもの
の、振動板の極一部を変形させることになるため、振動
板の圧力発生室の長手方向に変位伝達用の剛体部、いわ
ゆるアイランド部を必要とする。
剛性が高く、その先端だけを圧力発生室の一方の面を封
止する振動板に当接させるだけでインク滴を吐出させる
ことができ、ノズル開口の高密度配列が可能となるもの
の、振動板の極一部を変形させることになるため、振動
板の圧力発生室の長手方向に変位伝達用の剛体部、いわ
ゆるアイランド部を必要とする。
【０００４】このアイランド部は、圧力発生室の中心点
に対して対称となるようにその長手方向に延びるように
形成されており、アイランド部の中心点、つまり圧力発
生室の中心に軸線を合わせるようにして縦振動モードの
圧電振動子が当接されている。
に対して対称となるようにその長手方向に延びるように
形成されており、アイランド部の中心点、つまり圧力発
生室の中心に軸線を合わせるようにして縦振動モードの
圧電振動子が当接されている。
【０００５】縦振動モードの圧電振動子を用いた記録ヘ
ッドは、振動子自体の剛性が大きく、しかもアイランド
部との当接面積が０．３ｍｍ×０．３ｍｍ程度で極めて
小さく、これに対してアイランド部の圧力発生室の長手
方向の長さが０．７ｍｍ程度と大きく、かつその厚みと
幅が０．２乃至０．３ｍｍと薄いため、大きな負荷が掛
かるインク滴吐出時にはアイランド部は、圧電振動子か
ら離れた領域程自身の弾性により大きくたわむことにな
る。それでもインク供給口とノズル開口との流体インピ
ーダンスが均衡している場合には、圧力発生室内の圧力
がノズル開口近傍に十分作用して印刷に必要なインク量
のインクを吐出することができる。
ッドは、振動子自体の剛性が大きく、しかもアイランド
部との当接面積が０．３ｍｍ×０．３ｍｍ程度で極めて
小さく、これに対してアイランド部の圧力発生室の長手
方向の長さが０．７ｍｍ程度と大きく、かつその厚みと
幅が０．２乃至０．３ｍｍと薄いため、大きな負荷が掛
かるインク滴吐出時にはアイランド部は、圧電振動子か
ら離れた領域程自身の弾性により大きくたわむことにな
る。それでもインク供給口とノズル開口との流体インピ
ーダンスが均衡している場合には、圧力発生室内の圧力
がノズル開口近傍に十分作用して印刷に必要なインク量
のインクを吐出することができる。
【０００６】しかしながら、近時のように記録ヘッドの
駆動周波数を大きくして印刷速度の向上を図るため、圧
電振動子に比較して応答速度が遅い圧力発生室のインク
の流れを速くしたり、またメニスカスの移動を小さくす
るため、ノズル開口に比較してインク供給口の流体イン
ピーダンスを小さくするという手法が採られた記録ヘッ
ドにあっては、圧力発生室の収縮時に圧力発生室から共
通のインク室に戻るインク量が多くなる一方、ノズル開
口から吐出されるインク滴の量が少なくなって、印字品
質が低下するという問題がある。
駆動周波数を大きくして印刷速度の向上を図るため、圧
電振動子に比較して応答速度が遅い圧力発生室のインク
の流れを速くしたり、またメニスカスの移動を小さくす
るため、ノズル開口に比較してインク供給口の流体イン
ピーダンスを小さくするという手法が採られた記録ヘッ
ドにあっては、圧力発生室の収縮時に圧力発生室から共
通のインク室に戻るインク量が多くなる一方、ノズル開
口から吐出されるインク滴の量が少なくなって、印字品
質が低下するという問題がある。
【０００７】このような問題を解消するために、アイラ
ンド部の剛性を高めたり、また圧電振動子の変位量を大
きくすることも考えられるが、ヘッド全体のサイズが大
きくなったり、薄肉部に局所的に大きな応力が掛かって
振動板が破損する等の新たな問題を招くことになる。
ンド部の剛性を高めたり、また圧電振動子の変位量を大
きくすることも考えられるが、ヘッド全体のサイズが大
きくなったり、薄肉部に局所的に大きな応力が掛かって
振動板が破損する等の新たな問題を招くことになる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題に鑑みてなされたものであって、その目的とするとこ
ろは振動板に局所的に大きな応力を掛けることなく、圧
電振動子の変位をインク滴の吐出のために効率に利用す
ることができる新規なインクジェット式記録ヘッドを提
供することである。
題に鑑みてなされたものであって、その目的とするとこ
ろは振動板に局所的に大きな応力を掛けることなく、圧
電振動子の変位をインク滴の吐出のために効率に利用す
ることができる新規なインクジェット式記録ヘッドを提
供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】このような問題を解消す
るために本発明においては、圧力発生室、インク供給
口、及び共通のインク室を区画するスペーサと、該スペ
ーサの一方の面を封止するとともに、前記圧力発生室の
一端で連通するノズル開口を備えたノズルプレート、及
び前記スペーサの他方の面を封止して、前記圧力発生室
を膨張、収縮させる振動板とからなる流路ユニットと、
先端が前記振動板に当接して、前記振動板を変位させる
縦振動モードの圧電振動子とからなるインクジェット式
記録ヘッドにおいて、前記圧電振動子の中心を前記振動
板の有効変位領域の中心点よりも、前記ノズル開口側に
長さΔｄだけ偏らせて当接させるようにした。
るために本発明においては、圧力発生室、インク供給
口、及び共通のインク室を区画するスペーサと、該スペ
ーサの一方の面を封止するとともに、前記圧力発生室の
一端で連通するノズル開口を備えたノズルプレート、及
び前記スペーサの他方の面を封止して、前記圧力発生室
を膨張、収縮させる振動板とからなる流路ユニットと、
先端が前記振動板に当接して、前記振動板を変位させる
縦振動モードの圧電振動子とからなるインクジェット式
記録ヘッドにおいて、前記圧電振動子の中心を前記振動
板の有効変位領域の中心点よりも、前記ノズル開口側に
長さΔｄだけ偏らせて当接させるようにした。
【００１０】
【作用】圧力発生室を収縮させる圧電振動子の変位を可
及的にノズル開口近傍の領域に伝達して、圧力発生室の
ノズル開口近傍のインクを効果的に圧縮して圧電振動子
の変位に対する吐出インク量を増大させる。
及的にノズル開口近傍の領域に伝達して、圧力発生室の
ノズル開口近傍のインクを効果的に圧縮して圧電振動子
の変位に対する吐出インク量を増大させる。
【００１１】
【実施例】そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例
に基づいて説明する。図１は本発明の一実施例を示すも
のであって、図中符号１は、列状に複数のノズル開口２
が２列形成されたノズルプレートであり、また３はスペ
ーサで、圧力発生室４を区画するキャビテイ３ａ、３
ａ、３ａ‥‥が、その一端をノズル開口２に対向する位
置に、またキャビテイ３ａ、３ａ、３ａ‥‥の他端に連
通するように共通のインク室５を構成する窓３ｂ、３ｂ
が形成されている。
に基づいて説明する。図１は本発明の一実施例を示すも
のであって、図中符号１は、列状に複数のノズル開口２
が２列形成されたノズルプレートであり、また３はスペ
ーサで、圧力発生室４を区画するキャビテイ３ａ、３
ａ、３ａ‥‥が、その一端をノズル開口２に対向する位
置に、またキャビテイ３ａ、３ａ、３ａ‥‥の他端に連
通するように共通のインク室５を構成する窓３ｂ、３ｂ
が形成されている。
【００１２】６は、振動板で、フレーム７に設けられた
インク供給管８の開口部８ａに接続して、共通のインク
室５にインクを供給する通孔６ａが穿設されている。
インク供給管８の開口部８ａに接続して、共通のインク
室５にインクを供給する通孔６ａが穿設されている。
【００１３】振動板６は、圧電振動子１２に対向する面
（図中、下面）に、圧電振動子１２の伸長、収縮により
変位する薄肉部６ｂと、圧電振動子１２、１２、１２‥
‥の変位を圧力発生室４の長手方向に伝達できる程度の
剛性を備えた厚肉部として形成され、圧力発生室４の中
心線Ｃに沿って延びるアイランド部６ｃとを設けて構成
されている。
（図中、下面）に、圧電振動子１２の伸長、収縮により
変位する薄肉部６ｂと、圧電振動子１２、１２、１２‥
‥の変位を圧力発生室４の長手方向に伝達できる程度の
剛性を備えた厚肉部として形成され、圧力発生室４の中
心線Ｃに沿って延びるアイランド部６ｃとを設けて構成
されている。
【００１４】これらノズルプレート１、スペーサ３、及
び振動板６は、一体に貼合わせられて流路ユニット９に
構成され、フレーム７に収容されている圧電振動子ユニ
ット１１、１１の圧電振動子１２、１２、１２‥‥の先
端に各アイランド部６ｃ、６ｃ、６ｃが当接するように
フレーム７の表面７ａに固定される。
び振動板６は、一体に貼合わせられて流路ユニット９に
構成され、フレーム７に収容されている圧電振動子ユニ
ット１１、１１の圧電振動子１２、１２、１２‥‥の先
端に各アイランド部６ｃ、６ｃ、６ｃが当接するように
フレーム７の表面７ａに固定される。
【００１５】図２は、上述した圧電振動子ユニット１１
の一実施例を示すもので、図中符号１２、１２、１２‥
‥は、ペースト状のＰＺＴ等の圧電材料と導電ペースト
とを交互に積層して焼成され、一方の極となる電極１２
ａと他方の極となる電極１２ｂの間に圧電材料１２ｃが
挟まれるように製作された圧電振動板を、両端に位置決
め用のダミー振動子１３、１３を残すようにして一定の
ピッチで歯割りして、一半（図では下半）を金属やセラ
ミックスで構成された固定板１４に接着剤により固定し
てユニットに纏められている。
の一実施例を示すもので、図中符号１２、１２、１２‥
‥は、ペースト状のＰＺＴ等の圧電材料と導電ペースト
とを交互に積層して焼成され、一方の極となる電極１２
ａと他方の極となる電極１２ｂの間に圧電材料１２ｃが
挟まれるように製作された圧電振動板を、両端に位置決
め用のダミー振動子１３、１３を残すようにして一定の
ピッチで歯割りして、一半（図では下半）を金属やセラ
ミックスで構成された固定板１４に接着剤により固定し
てユニットに纏められている。
【００１６】各振動子１２、１２、１２‥‥は、その表
面に電極が形成されていて、一端でリードフレーム１５
と接続されて、印刷信号に一致して先端を伸長、収縮す
るように構成されている。
面に電極が形成されていて、一端でリードフレーム１５
と接続されて、印刷信号に一致して先端を伸長、収縮す
るように構成されている。
【００１７】図３は、圧電振動子１２、１２、１２‥‥
と振動板６との当接面を拡大して示す図であって、振動
板６は、その長手方向を基台６の圧電振動子収容室１６
の端面７ａ、７ｂで支持され、ここを節として振動する
ように固定され、有効変位領域の長さ、つまり振動のス
パン長がＬとなるようになっている。
と振動板６との当接面を拡大して示す図であって、振動
板６は、その長手方向を基台６の圧電振動子収容室１６
の端面７ａ、７ｂで支持され、ここを節として振動する
ように固定され、有効変位領域の長さ、つまり振動のス
パン長がＬとなるようになっている。
【００１８】圧電振動子１２は、その中心点Ｃ１を振動
板６の有効変位領域の１／２の位置Ｃ２（この実施例で
は圧力発生室４の中心点）対してノズル開口２側にΔｄ
だけ偏るようにして、その先端をアイランド部６ｃの表
面に接着剤等により固定されている。
板６の有効変位領域の１／２の位置Ｃ２（この実施例で
は圧力発生室４の中心点）対してノズル開口２側にΔｄ
だけ偏るようにして、その先端をアイランド部６ｃの表
面に接着剤等により固定されている。
【００１９】この実施例において、圧電振動子１２が図
５（I）の矢印Ａに示すように収縮すると、これの先端
に固定されているアイランド部６ｃを介して振動板６の
有効変位領域が図中上方に引き上げられ、薄肉部６ｂが
弾性変形して圧力発生室４が拡大する。これによりイン
ク供給口１７を経由して共通のインク室５から圧力発生
室４にインクが流れ込む。
５（I）の矢印Ａに示すように収縮すると、これの先端
に固定されているアイランド部６ｃを介して振動板６の
有効変位領域が図中上方に引き上げられ、薄肉部６ｂが
弾性変形して圧力発生室４が拡大する。これによりイン
ク供給口１７を経由して共通のインク室５から圧力発生
室４にインクが流れ込む。
【００２０】所定時間が経過して圧電振動子１２が図５
（II）の矢印Ｂで示すように圧力発生室４側に伸長する
と、アイランド部６ｃを介して振動板６の有効変位領域
が圧力発生室側に変形する。これにより圧力発生室４が
収縮してノズル開口２からインク滴が吐出する。
（II）の矢印Ｂで示すように圧力発生室４側に伸長する
と、アイランド部６ｃを介して振動板６の有効変位領域
が圧力発生室側に変形する。これにより圧力発生室４が
収縮してノズル開口２からインク滴が吐出する。
【００２１】この圧縮の過程で、圧電振動子１２は、そ
の中心点Ｃ１が振動板６の有効変位領域の中心点Ｃ２に
対してノズル開口２側にΔｄだけ偏らせて位置決めされ
ているため、振動板６のノズル開口側の変形量が、イン
ク供給口１７側の弾性変形量Δｅよりも大きくなり、イ
ンク吸引工程に比較して高速度で圧電振動子１２が伸長
変位するインク吐出時においても、ノズル開口２近傍の
領域がより確実に圧縮されることになり、インク滴が効
率良く押し出される。
の中心点Ｃ１が振動板６の有効変位領域の中心点Ｃ２に
対してノズル開口２側にΔｄだけ偏らせて位置決めされ
ているため、振動板６のノズル開口側の変形量が、イン
ク供給口１７側の弾性変形量Δｅよりも大きくなり、イ
ンク吸引工程に比較して高速度で圧電振動子１２が伸長
変位するインク吐出時においても、ノズル開口２近傍の
領域がより確実に圧縮されることになり、インク滴が効
率良く押し出される。
【００２２】（実施例）深さＨが０．１ｍｍの圧力発生
室４に、厚さ０．００２ｍｍの板に幅ｗが０．０２ｍ
ｍ、厚さｈが０．０３ｍｍのアイランド部６ｃを形成し
た振動板６で封止して、有効変位領域の長さＬが１．０
ｍｍで、また幅Ｗ、深さが共に０．１ｍｍの圧力発生室
を形成するとともに、変位量０．０００５乃至０．００
１ｍｍの縦振動モードの圧電振動子１２を、その当接位
置を有効変位領域の中心点Ｃ２からノズル開口側へのず
れ量Δｄを変えて吐出するインクの量を測定したとこ
ろ、表１のような結果となった。
室４に、厚さ０．００２ｍｍの板に幅ｗが０．０２ｍ
ｍ、厚さｈが０．０３ｍｍのアイランド部６ｃを形成し
た振動板６で封止して、有効変位領域の長さＬが１．０
ｍｍで、また幅Ｗ、深さが共に０．１ｍｍの圧力発生室
を形成するとともに、変位量０．０００５乃至０．００
１ｍｍの縦振動モードの圧電振動子１２を、その当接位
置を有効変位領域の中心点Ｃ２からノズル開口側へのず
れ量Δｄを変えて吐出するインクの量を測定したとこ
ろ、表１のような結果となった。
【００２３】
【表１】 ずれ量 振動板の有効変位領域の インク吐出量 （ｍｍ） 長さＬとずれ量Δｄとの比 （μｇ） Δｄ Δｄ／Ｌ 0 0 0.169 0.05 0.05 0.171 0.10 0.10 0.188
【００２４】このことから圧電振動子１２を振動板６の
有効変位領域の中心点Ｃ２よりもノズル開口側にずらせ
て当接させることが、インク吐出量を増加させるのに有
効であることが判明した。
有効変位領域の中心点Ｃ２よりもノズル開口側にずらせ
て当接させることが、インク吐出量を増加させるのに有
効であることが判明した。
【００２５】なお、上述の実施例においては、基台７の
端面７ａ、７ｂにより振動板６の有効変位領域が規定さ
れる形式の記録ヘッドに例を採って説明したが、振動板
の有効変位領域が他の形態で規定されるものに対しても
同様に適用することができる。
端面７ａ、７ｂにより振動板６の有効変位領域が規定さ
れる形式の記録ヘッドに例を採って説明したが、振動板
の有効変位領域が他の形態で規定されるものに対しても
同様に適用することができる。
【００２６】すなわち、図６に示したように振動板６の
薄肉部６ｂの一端が、基台７の端面７ｂよりも基台側に
食い込んで基台上に位置するものでは、基台７との接合
点１９と他方の端面７ａとの距離Ｌ１が有効変位領域の
長さとなり、また図７に示したように振動板６の薄肉部
６ｂの両端が基台側に食い込んで基台上に位置するもの
では、基台表面との２つの固定点２０、２１との距離Ｌ
２が、さらに図８に示したようにアイランド部が基台７
に食い込んでいるものでは、基台との接合点２２、２３
間の距離Ｌ３が有効変位領域の長さとなるから、これら
の中心点Ｃ２、つまり距離の１／２の位置Ｌ１／２、Ｌ
２／２、Ｌ３／２よりもノズル開口２の側に圧電振動子
１２の中心点Ｃ１を距離Δｄだけずらせて配置すればよ
い。
薄肉部６ｂの一端が、基台７の端面７ｂよりも基台側に
食い込んで基台上に位置するものでは、基台７との接合
点１９と他方の端面７ａとの距離Ｌ１が有効変位領域の
長さとなり、また図７に示したように振動板６の薄肉部
６ｂの両端が基台側に食い込んで基台上に位置するもの
では、基台表面との２つの固定点２０、２１との距離Ｌ
２が、さらに図８に示したようにアイランド部が基台７
に食い込んでいるものでは、基台との接合点２２、２３
間の距離Ｌ３が有効変位領域の長さとなるから、これら
の中心点Ｃ２、つまり距離の１／２の位置Ｌ１／２、Ｌ
２／２、Ｌ３／２よりもノズル開口２の側に圧電振動子
１２の中心点Ｃ１を距離Δｄだけずらせて配置すればよ
い。
【００２７】特に図６、図７に示した実施例によれば、
設計変更が基台に比較して簡単な振動板６の薄肉部のパ
ターンを変更するだけで、簡単に記録ヘッドの吐出口率
の改善を図ることができる。
設計変更が基台に比較して簡単な振動板６の薄肉部のパ
ターンを変更するだけで、簡単に記録ヘッドの吐出口率
の改善を図ることができる。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように本発明においては、
記圧電振動子の中心点を振動板の有効変位領域の中心点
よりも、ノズル開口側に長さΔｄだけ偏らせて当接させ
るようにしたので、圧電振動子の圧力発生室を収縮させ
る変位をノズル開口近傍の領域に効果的に伝達でき、特
にインク供給口側の流体インピーダンスが低く構成され
ている流路ユニットであっても、アイランド部の弾性変
形に関わりなく圧力発生室のインクを効果的に圧縮して
大量のインク量を高速駆動でも吐出させることができ
る。
記圧電振動子の中心点を振動板の有効変位領域の中心点
よりも、ノズル開口側に長さΔｄだけ偏らせて当接させ
るようにしたので、圧電振動子の圧力発生室を収縮させ
る変位をノズル開口近傍の領域に効果的に伝達でき、特
にインク供給口側の流体インピーダンスが低く構成され
ている流路ユニットであっても、アイランド部の弾性変
形に関わりなく圧力発生室のインクを効果的に圧縮して
大量のインク量を高速駆動でも吐出させることができ
る。
【図１】本発明の一実施例を示す組立斜視図である。
【図２】本発明に使用する縦振動モードの圧電振動子ユ
ニットの一実施例を示す斜視図である。
ニットの一実施例を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施例を、圧電振動子と振動板との
当接面を拡大して示す斜視図である。
当接面を拡大して示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図５】図（I）、（II）は、それぞれ本発明の記録ヘ
ッドの動作を示す説明図である。
ッドの動作を示す説明図である。
【図６】本発明の他の実施例を圧電振動子と振動板との
当接面を拡大して示す図である。
当接面を拡大して示す図である。
【図７】本発明の他の実施例を、圧電振動子と振動板と
の当接面を拡大して示す図である。
の当接面を拡大して示す図である。
【図８】本発明の他の実施例を、圧電振動子と振動板と
の当接面を拡大して示す図である。
の当接面を拡大して示す図である。
１ ノズルプレート ２ ノズル開口 ３ スペーサ ４ 圧力発生室 ５ 共通のインク室 ６ 振動板 ６ｂ 薄肉部 ６ｃ アイランド部 １２ 圧電振動子 Ｃ１ 圧電振動子の中心点 Ｃ２ 有効変位領域のの中心点 Δｄ ずれ量
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 倉島 憲彦 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 圧力発生室、インク供給口、及び共通の
インク室を区画するスペーサと、該スペーサの一方の面
を封止するとともに、前記圧力発生室の一端で連通する
ノズル開口を備えたノズルプレート、及び前記スペーサ
の他方の面を封止して、前記圧力発生室を膨張、収縮さ
せる振動板とからなる流路ユニットと、先端が前記振動
板に当接して、前記振動板を変位させる縦振動モードの
圧電振動子とからなるインクジェット式記録ヘッドにお
いて、 前記圧電振動子の中心を前記振動板の有効変位領域の中
心点よりも、前記ノズル開口側に長さΔｄだけ偏らせて
当接させたことを特徴とするインクジェット式記録ヘッ
ド。 - 【請求項２】 前記有効変位領域の長さＬとずれ量Δｄ
との比Δｄ／Ｌが０．０５乃至０．１である請求項１の
インクジェット式記録ヘッド。 - 【請求項３】 前記ノズル開口が、前記インク供給口の
流体インピーダンスよりも大きくなるように形成されて
いる請求項１のインクジェット式記録ヘッド。 - 【請求項４】 前記有効変位領域が前記振動板を支持す
る基台との接合点で規定されている請求項１のインクジ
ェット式記録ヘッド。 - 【請求項５】 前記有効変位領域が前記振動板の薄肉部
の端部で規定されている請求項１のインクジェット式記
録ヘッド。
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| DE69515715T DE69515715T2 (de) | 1994-04-13 | 1995-04-13 | Farbstrahlaufzeichnungskopf |
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| JP7509794 | 1994-04-13 | ||
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020807 |