JPH07323813A - トング係止機構及び同機構を用いたバックル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 トングを機械的に引き込むようにして係止
し、コンパクトで使用時の安全性、操作性の良いバック
ル装置を提供する。 【構成】 トング挿入路４に挿入されたトングプレート
２のラッチ孔３にその一部が係止し、連結されたリンク
３３を介して駆動され支持軸１５回りに回動してトング
プレート２をトング挿入路４内のラッチ位置まで引き込
み可能なフックレバー１４と、リンク３３にプランジャ
３１を介して直動運動を入力可能なソレノイド４０と、
ラッチ位置でトング挿入路４に進出してラッチ孔３に係
合可能なラッチ爪１０Ｂを備えたラッチプレート１０
と、ラッチプレート１０でのラッチ状態を保持するロッ
クピン１２と、リンク３３に連結され、３１プランジャ
の直動運動によりロックピン１２に係止し、トングのラ
ッチ状態を解除するワンウェイフック３４とを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はトング係止機構及び同機
構を用いたバックル装置に係り、特にシートベルト装置
のウェビングに取り付けられたトングを内蔵されたソレ
ノイドにより機械的に引き込んで係止保持できるように
したトング係止機構と、このトング係止機構を組み込ん
だバックル装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】乗用車等に装備されているような一般の
シートベルト装置では、たとえばフロント席にすわった
乗員がシートベルトを装着するには、まずウェビングの
一部に取り付けられているトングを手に取り、ピラー内
のウェビング巻取装置に巻回収容されているウェビング
をピラー内から引き出す。そしてトングを運転席と助手
席との間にあるセンターコンソール近傍に固着されたバ
ックル装置まで持っていき、バックル装置に形成された
トング挿入口を確認してこのトング挿入口にトングプレ
ートを押し込むように挿入してトングをバックル装置に
固定するようになっている。しかし、このような一連の
動作はウェビングで上半身を締め付けながら行わなけれ
ばならないため、不自然な姿勢をとりながらの作業とな
る上、バックル装置のトング挿入口を探して確認しなが
らトングを押し込まなくてはならず、シートベルト装着
時の操作性が劣るという問題があった。

【０００３】そこで、出願人はこのような問題を解決す
るために既に図２２及び図２３に示したようなシートベ
ルトのトング係止装置を開発している（特開平５−１８
５９０２号公報参照）。このシートベルトのトング係止
装置はトング挿入路に進出自在なラッチ爪１０１を有す
る係止機構１００と、このラッチ爪１０１が係合するラ
ッチ孔２２０を有したトング２００とからなる。係止機
構１００は略コ字形に屈曲加工されたベースプレート１
０３に固定された円筒形状のソレノイド１０４を有し、
このソレノイド１０４は励磁した際にプランジャ１０５
を吸引し、このプランジャ１０５に連結されたリンク機
構１０６によりアーム１０７に所定の間欠回動運動を生
じさせるようになっている。このアーム１０７は回動運
動によりトングプレート２０１の挿入方向に２列に形成
されたラッチ孔２１０に係合した状態でトング２００を
挿入路内の所定位置まで引き込むことができるようにな
っている。すなわちトングプレート２０１の先端２０１
ａがバックル装置のトング挿入口に所定量だけ差し込ま
れると第１のリミットスイッチ１１０がＯＮとなり、ソ
レノイド１０４に通電されて励磁され、プランジャ１０
５が引き込まれ、リンク１０６を介してアーム１０７が
矢印Ａ方向に回動して２本のアーム１０７の先端部分が
各ラッチ孔２１０に係止した状態でトングプレート２０
１を挿入路に沿って奥に引き込むようになっている。そ
してトング２００は所定位置まで引き込まれるとラッチ
爪１０１がトング挿入路に進出してトングプレート２０
１のラッチ孔２２０に係合するとともに、第２のリミッ
トスイッチ１１２がＯＮ状態になり、ソレノイド１０４
への通電が停止し、ソレノイド１０４が消磁する。

【０００４】一方、トング解離時の動作もインスツルメ
ントパネルに取り付けられたリリーススイッチをＯＮ動
作により行うことができる。すなわち、プランジャの同
一吸引動作によってトングの装着と解離とを交互に実現
できる。これは係止機構にトング引き込み動作とラッチ
解除動作とを切り替え可能な機構が設けられているため
である。すなわちベースプレート１０３にはプランジャ
１０５の引き込み動作に連動して所定角度ごとに刻み回
動動作可能なカムホィール１１４が装着されている。こ
のカムホィール１１４の内面にはピンを配設した刻み連
動機構（図示せず）が形成され、さらにこの刻み連動機
構にはラッチ爪１０１から延設されたレバー１１６の先
端が当接しており、カムホィールの所定回動動作ごとに
ラッチ爪１０１のトング挿入路への進退動作を切り替え
ることができるようになっている。これによりトング２
００をバックル装置に引き込む動作と解離動作の交互動
作をソレノイドへのプランジャの引き込み動作で実現す
ることができる。

【０００５】図２３は図２２に示したトング係止機構１
００を組み込んだバックル装置３００を示したもので、
カバーの端面３１０にはトング挿入口３１１が形成され
ており、このトング挿入口３１１にトングプレートの先
端２０１ａを持っていき、トング挿入口３１１に僅かに
差し込むだけでトング２００が前述の係止機構によって
引き込まれて確実にバックル装置に係止することができ
る。また、トングが装着されている状態でカバーの上面
にはプレスボタン３１２が設けられており、プレスボタ
ン３１２を押下して内部のラッチ爪の係止を解除させる
ことができ、トングを解離させることもできる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前述したト
ング係止装置を備えたバックル装置では以下のような形
状上、構造上、使い勝手の面から以下のような問題点が
挙げられている。 (1)カバー内に内蔵されたソレノイドの形状寸法やカム
ホィールの配置関係により図２３に示したようにバック
ル装置はある程度高さのある略直方体形状にする必要が
ある。このためセンターコンソール位置に収まりにくく
なってしまい、バックル装置を所定位置に取り付けるに
はシート部分を一部改造しなければならない。 (2)トングプレートにラッチ用の孔と引き込み用の孔と
が３コ必要であるため、図２３に示したようにトングプ
レート部分が大きくなり、その分トングプレートを内部
に挿入して係止するトング係止機構とバックル装置も大
きくなってしまう。 (3)図２２、図２３に示したバックル装置ではトングプ
レートをトング挿入口にあてがい、僅かにトングプレー
トの先端を内蔵されたイジェクタスプリングに抗して押
し込む動作が必要であった。すなわち自動引き込み機構
でありながら、依然としてトングプレートの先端がトン
グ挿入口にちょうど一致するように確認して位置決めし
てからトングを押し込むという動作が必要であり、従来
のバックル装置に比べて特に操作性が向上するとまでい
かず、装置化の効果が十分活かされていない。 (4)トングが途中位置で引っかかってしまった場合に内
蔵されたソレノイドが励磁されたままになり、ソレノイ
ドのコイルが焼き切れてしまうというおそれがある。 (5)バックル装置のトング挿入口が常に開口状態にある
ので、ゴミが混入するおそれがあるとともに、異物でイ
ジェクタが押されるとソレノイドが内部のリミットスイ
ッチがＯＮ状態になり、ソレノイドが励磁してプランジ
ャが引き込まれ、トングが挿入されていない状態でラッ
チ状態になっていしまう。このため次にトングを挿入し
てもトングが引き込まれないことになる。 (6)バックル装置のソレノイド内に比較的質量の大きな
プランジャがスライド自在に収容されているため、所定
の慣性力が作用し、このプランジャにいわゆる逆Ｇが作
用すると、プランジャが引き込まれたのと同じ動作にな
り、ラッチが解除されトングが解離するように動作して
しまうおそれがある。 (7)図２２に示したようなラッチ爪ではトングを押し出
す内蔵バネのプッシュアウト力とイジェクタのはずれ
力、ラッチの下がり力等との摩擦力がつり合ってしま
い、トングが滑らかに解離されない。 等の問題がある。

【０００７】そこで、本発明の目的は前述した従来の技
術が有する数々の問題点を解消し、コンパクトで確実に
動作可能なトング係止機構と、このトング係止機構を用
いたバックル装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、特定発明としての本発明によるトング係止機構はト
ング挿入路に挿入されたトングプレートのラッチ孔にそ
の一部が係止し、連結されたリンクを介して駆動され支
持軸回りに回動して前記トングプレートを前記トング挿
入路内のラッチ位置まで引き込み可能なレバー部材と、
前記リンクにプランジャを介して直動運動を入力可能な
ソレノイドと、前記ラッチ位置で前記トング挿入路に進
出して前記ラッチ孔に係合可能なラッチ爪を備えたラッ
チ部材と、該ラッチ部材でのラッチ状態を保持するロッ
ク部材と、前記リンクに連結され、前記プランジャの直
動運動により前記ロック部材の一部に係止し、前記ラッ
チ部材によるラッチ状態を解除するワンウェイフックと
を備えたことを特徴とするものである。

【０００９】また、バックル装置としての本発明は前述
のトング係止機構が組み込まれ、前記トングプレートが
該トング係止機構のトング挿入口から所定量だけ挿入さ
れたことを位置検知する第１の検知部と、前記トングプ
レートが該トング係止機構内のラッチ位置まで到達した
ことを位置検知する第２の検知部と、前記第１の検知部
からの位置検知信号を受けて前記ソレノイドを作動させ
るとともに、前記第２の検知部からの位置検知信号を受
けて前記ソレノイドを作動停止する作動切替え手段とに
よりトングの引き込み、係止保持を行うようにしたこと
を特徴とするものである。

【００１０】前記トングは手動にて押下部材を操作して
前記ロック部材をロック解除経路に沿って作動させるこ
とでラッチ状態を解除させて解離できるようにすること
が好ましい。

【００１１】前記プランジャは断面形が偏平長円形であ
るとともに、先端部がコーン形状をなし、該プランジャ
の断面形に倣って、前記ソレノイドのコイルが偏平形状
に巻回形成することが好ましい。

【００１２】前記トング挿入路には第１のイジェクタス
プリングで連結された第１のイジェクタと第２のイジェ
クタとが該トング挿入路に沿って直列に配置され、前記
第２のイジェクタはさらに第２のイジェクタスプリング
で位置保持させることが好ましい。このとき前記第１の
イジェクタスプリングのバネ定数は前記第２のイジェク
タスプリングのバネ定数より小さく設定され、前記トン
グプレートが前記トング挿入路に挿入された際に前記第
１のイジェクタが該第１のイジェクタスプリングを圧縮
させながら移動し、前記第１の検知部に到達した際に前
記ソレノイドが作動させるのが良い。また、前記第１の
イジェクタは前記トング挿入口を覆うように前記第１の
イジェクタスプリングで付勢されて配置されるのが好ま
しい。

【００１３】前記ロック部材は入力慣性力により作動す
るロック状態保持部材によりロック解除経路が閉塞させ
ることが好ましい。

【００１４】

【作用】特定発明としての本発明によるトング係止機構
によれば、トング挿入路に挿入されたトングプレートの
ラッチ孔にその一部が係止し、連結されたリンクを介し
て駆動され支持軸回りに回動して前記トングプレートを
前記トング挿入路内のラッチ位置まで引き込み可能なレ
バー部材と、前記リンクにプランジャを介して直動運動
を入力可能なソレノイドと、前記ラッチ位置で前記トン
グ挿入路に進出して前記ラッチ孔に係合可能なラッチ爪
を備えたラッチ部材と、該ラッチ部材でのラッチ状態を
保持するロック部材と、前記リンクに連結され、前記プ
ランジャの直動運動により前記ロック部材の一部に係止
し、前記ラッチ部材によるラッチ状態を解除するワンウ
ェイフックとを備えたので、前記トングが挿入された際
に前記ソレノイドが励磁され、前記プランジャが吸引さ
れることにより前記リンクを介して前記レバー部材でト
ングプレートを容易に装置内に引き込むことができ、引
き込みが完了した段階でラッチ部材によりラッチされる
とともに、ラッチ状態がロック部材により確実に保持さ
れるので、トングを確実に係止保持することができる。
一方、再び前記ソレノイドが励磁されるとトングのラッ
チをロックしているロック部材を前記ワンウェイフック
が引っかけるようにしてロック解除するのでトングの解
離も容易に行うことができる。

【００１５】また、バックル装置としての本発明は前述
のトング係止機構が組み込まれ、前記トングプレートが
該トング係止機構のトング挿入口から所定量だけ挿入さ
れたことを位置検知する第１の検知部と、前記トングプ
レートが該トング係止機構内のラッチ位置まで到達した
ことを位置検知する第２の検知部と、前記第１の検知部
からの位置検知信号を受けて前記ソレノイドを作動させ
るとともに、前記第２の検知部からの位置検知信号を受
けて前記ソレノイドを作動停止する作動切替え手段とに
よりトングの引き込み、係止保持を行うようにしたの
で、トングをバックル装置のトング挿入口に軽くあてが
って挿入するだけでトングを確実に引きこんで係止保持
することができる。

【００１６】前記トングを手動にて押下部材を操作して
前記ロック部材をロック解除経路に沿って作動させるこ
とでラッチ状態を解除させて解離できるようにしたの
で、電気系統のトラブル等によりソレノイドが不動作状
態となってもトングをバックル装置から解離させること
ができる。

【００１７】前記プランジャの断面形を偏平長円形にす
るとともに先端部をコーン形状にし、該プランジャの断
面形に倣って、前記ソレノイドのコイルが偏平形状に巻
回形成したので、装置の薄型化を図ることができ、ま
た、前記プランジャの吸引能力を最大にすることができ
る。

【００１８】前記トング挿入路に第１のイジェクタスプ
リングで連結された第１のイジェクタと第２のイジェク
タとが該トング挿入路に沿って直列に配置し、前記第２
のイジェクタをさらに第２のイジェクタスプリングで位
置保持させ、また前記第１のイジェクタスプリングのバ
ネ定数を前記第２のイジェクタスプリングのバネ定数よ
り小さく設定し、前記トングプレートが前記トング挿入
路に挿入された際に前記第１のイジェクタのみを該第１
のイジェクタスプリングを圧縮させながら移動させるよ
うにし、前記第１の検知部に到達した際に前記ソレノイ
ドが作動させるようにしたので、トングを挿入する際に
ごく軽い力でトング挿入口にあてがうだけでトングの先
端をソレノイドが作動開始する位置まで持っていくこと
ができ、装着時の操作性を向上させることができる。ま
た、前記第１のイジェクタは前記トング挿入口を覆うよ
うに前記第１のイジェクタスプリングで付勢して配置し
たので、トング挿入口から異物等が混入するのを防止す
ることができる。

【００１９】前記ロック部材を入力慣性力により作動す
るロック状態保持部材によりロック解除経路が閉塞する
ようにしたので、トング装着時にトングを解離させるよ
うな方向の慣性力がバックル装置に作用してもトングの
ラッチを解離する方向にロック部材が作動するのを阻止
してトングが不用意に解離するのを防止することができ
る。

【００２０】

【実施例】以下、特定発明としてのトング係止機構及び
このトング係止機構を組み込んだバックル装置のいくつ
かの実施例を添付図面を参照して説明する。 （第１の実施例）図１〜図１３を参照して前述の問題点
を解決したトング係止機構及び同機構を組み込んだバッ
クル装置についてその構成と動作とを説明する。図１は
トング係止機構の全体構成を示した斜視図を示してお
り、バックル装置として組み込まれたトング係止機構の
各部の構成を理解するために図２において分解斜視図を
示した。したがって図２によりトング係止機構の組み立
てを説明し、その後各部の動作について説明する。

【００２１】図２において、符号１はベースプレートを
示しており、このベースプレート１はバックル装置を車
体の一部に取り付けるための取付用アイホール１Ａと、
ソレノイド４０を所定位置に固定する固定フランジ１Ｂ
及びトング係止部の本体部品を支持するための支持フラ
ンジ１Ｃからなり、支持フランジ１Ｃはトングプレート
２が挿入されるトング挿入路４が形成される底面部を挟
んで同形のフランジを平行位置が保持されるようにコ字
形に屈曲して形成されている。この両側の支持フランジ
１Ｃで各部材の回動支持部を構成することができるよう
になっている。さらに支持フランジ１Ｃの後端にはスプ
リングホルダ５が固着されている。このスプリングホル
ダ５にはプレスボタン６のプレス動作をガイドするとと
もに、プレスボタン６を初期状態に付勢保持するボタン
スプリング７を支持するガイドロッド５ａが形成されて
おり、このガイドロッド５ａにボタンスプリング７を遊
嵌してプレスボタン６の案内部を挿通させるようになっ
ている。

【００２２】支持フランジ１Ｃに支持される部材として
はラッチプレート１０、ロックピン１２及びレバーピン
１５がある。このうちラッチプレート１０は図２に示し
たように両側の支持フランジ１Ｃに掛け渡されるように
形成され、軸支部１ａに回動可能に支持される枢軸部１
０Ａと、この枢軸部１０Ａ回りの回動によりベースプレ
ート１の底面部に形成された開口１ｄに先端が進出する
ラッチ爪１０Ｂとからなる。このラッチ爪１０Ｂは図２
に示したようにＬ型の立て爪状をなし、トングプレート
２のラッチ孔３に係合してトング２をバックル装置内に
係止させる役割を果たしている。さらにラッチ爪１０Ｂ
を上方から覆うようにロックピンホルダ１６がラッチス
プリング１８を介してラッチプレート１０のラッチ爪１
０Ｂ上部に配置されている。このロックピンホルダ１６
にはロックピン１２が挿通されており、ロックピン１２
の両端は支持フランジ１Ｃに形成されたスライド孔１ｂ
に支持されている。このスライド孔１ｂは図１及び図２
に示したように水平部分とこの水平部分から斜め後方に
延びた部分とからなる屈曲形状をなす。ロックピン１２
は支持フランジ１Ｃの底面部に配置されたイジェクタ機
構２０が初期状態にある場合には図１に示したようにス
ライド孔１ｂの後方位置にある。

【００２３】ここで、イジェクタ機構２０の構成につい
て説明する。イジェクタ機構２０はバックル装置内のト
ング挿入路４にトングプレート２が挿入され、バネ部等
の付勢手段が押し縮められ、所定位置でトングがラッチ
されている状態からトング解離時にラッチが解除された
トングを付勢手段により外部に押し出すように機能する
トングをバックル装置外に排出する機構である。イジェ
クタ機構２０は図２に示したようにトング挿入口５４を
塞ぐように配置された第１のイジェクタ２１と、この第
１のイジェクタ２１の後方に装着され第１のイジェクタ
２１を支持する第１のイジェクタスプリング２２と、こ
の第１のイジェクタスプリング２２の一端を保持すると
ともに、第２のイジェクタスプリング２４により他端が
支持され、トングプレート２の押し込みにより第１のイ
ジェクタ２１とともにトング挿入路４をスライド可能な
第２のイジェクタ２３とから構成されている。この第１
のイジェクタスプリング２２のバネ定数は第２のイジェ
クタスプリング２４のバネ定数に対して約１／２０程度
に設定されている。このため乗員がトングを僅かな力で
トング挿入口に差し込むとほとんど第１のイジェクタス
プリング２２のみが押し縮められ、その後ソレノイドが
励磁されて第１のイジェクタ２１と第２のイジェクタ２
３とが一体的にトング挿入路４内を奥部に向けてスライ
ドする（後に詳述する）。

【００２４】このとき第１のイジェクタ２１の下側には
検知スイッチを構成するスライドスイッチ２５が配置さ
れている。このスライドスイッチ２５は第１のイジェク
タ２１の下面に連結されたスライダ２６がイジェクタの
移動とともにプリントベース２８上をスライドして接点
を切り替えることによりその位置を検知するものであ
る。トングがトング挿入路４内に所定量だけ挿入された
ことを検知し、ソレノイド（詳細は後述する）を励磁さ
せる第１の検知スイッチと、ソレノイドによるトング引
き込み動作によりトングの挿入完了を検知し、ソレノイ
ドを消磁させる第２の検知スイッチとから構成されてい
る。なお、プリントベース２８はロアカバー５１の所定
位置に形成されたボス５２に固定できるようになってい
る。

【００２５】次に、ソレノイドの励磁動作によりトング
をトング挿入路４内に引き込むフックレバー１４と、ラ
ッチ爪１０Ｂによりラッチされているトングを解離させ
るために先端のフックでロックピン１２をかき込むよう
に動作するワンウェイフック３４の構成について図２を
参照して説明する。図２において、符号３１はプランジ
ャを示しており、このプランジャ３１は図示したように
断面形が横長に偏平な長円形状をなす鉄心で、先端部分
３１ａは偏平な略長円形を断面としたコーン状に尖った
形状となっている。一方、このプランジャ３１が挿入さ
れるソレノイド４０は平面形状がＵ字形をなすヨーク４
１とプランジャ３１が挿入されるガイドを形成したフロ
ントヨーク４２とから囲まれたコイル部４３からなり、
このコイル４３が巻回されているボビン（図示せず）は
プランジャ３１が挿入された際にスライド可能な程度の
寸法に設定されている（後に詳述する）。

【００２６】プランジャ３１のプレスボタン６側の端面
には連結ピン３２を介してリンクバー３３とフック３４
とが揺動可能に取着されており、リンクバー３３の先端
にはフックレバー１４の作用点が回動可能にリベット止
め３５されている。このフックレバー１４上端にはレバ
ーピン１５が固着されており、フックレバー１４を矢印
Ａ方向に付勢するトーションスプリング３６がレバーピ
ン１５に装着されている。フックレバー１４はこのトー
ションスプリング３６のねじり力で付勢されているため
プランジャ３１の吸引によりリンクバー３３が引き込ま
れる場合以外は図１に示した初期位置を保持できるよう
になっている。

【００２７】図２に示した構成部品から組み立てられた
トング係止機構の動作状態を図１及び図３を参照して説
明する。なお、トング装着動作及びトング解離動作の作
動フローは後述する。図１はトング係止機構にトングプ
レート２を係止する前の状態を示したもので、係止機構
を説明するために支持フランジ１Ｃの一部が切り欠かれ
た状態で示されている。同図に示したようにトングプレ
ート２が挿入されるトング挿入路４の前面位置には第１
のイジェクタ２１が第１のイジェクタスプリング２２に
より付勢された状態で配置されている。このとき第２の
イジェクタスプリング（図示せず）で付勢されている第
２のイジェクタ２３がラッチ爪１０Ｂが回動するのを阻
止している。このためラッチプレート１０は所定傾き角
を保持している。

【００２８】一方、図３はトングプレート２がトング係
止機構に係止された状態を示した状態を示しており、ト
ングプレート２の先端で第１のイジェクタ２１及び第２
のイジェクタ２３をトング挿入路４の奥部に押し込んだ
状態が示されている。このときラッチプレート１０はラ
ッチスプリング１８の付勢力により回動し、ラッチ爪１
０Ｂがトングのラッチ孔３に係止された状態にある。さ
らにラッチプレート１０の反対向きへの回動はスライド
孔１ｂの先端位置にスライドしたロックピン１２により
阻止されている。

【００２９】図４は前述のトング係止機構を組み込んだ
バックル装置５０の全体を示した斜視図である。図示し
たようにトング係止機構をソレノイド形状やスイッチの
形状により偏平に仕上げることができたので、バックル
装置としても偏平な形状のカバーにより構成することが
できた。このとき同図（ｂ）に示したようにトング挿入
口５４に対してロアカバー５１が曲面形をなすようにく
り抜かれている。トングプレート２をアッパカバー５３
及びプレスボタン６の下面６ａに当接させることでトン
グプレートの先端を容易にトング挿入口５４に誘導する
ことができる。これにより乗員はいちいち狭いトング挿
入口５４を確認しながらトングをバックル装置に差し込
まなくても良く、トング装着時の操作性を向上させるこ
とができる。

【００３０】図５〜図７は図１及び図２に示した各部材
の詳細を示した部品説明図である。図５にはトングプレ
ート２のラッチ孔３に係止された状態のラッチプレート
１０が示されている。従来のラッチ爪１０Ｂは図２２及
び図２３に示したようにプレートの一部を押し抜いて形
成された比較的偏平な形状をなしている上、２本のアー
ムでトングを引き込むようになっていたためトングプレ
ートの幅を細くすることができず、トングが比較的大き
なものになってしまい、扱いづらかったのに対して本発
明によるトングのトングプレート２はラッチプレート１
０のラッチ爪１０Ｂを同図（ａ）に示したように２本の
立て爪形状とするとともに、同図（ｂ）に示したように
トングを引き込むフックレバー１４をラッチ孔３のほぼ
中央位置に配置している。これによりトングプレート２
に形成するラッチ孔３を１孔にでき、従来のものよりも
幅を狭くすることができる。

【００３１】図６は前述のスライドスイッチ２５の接点
とトングプレート２の先端との位置関係を示した模式図
である。なお、実際はトング先端は第１のイジェクタ２
１の端面に当接し、この第１のイジェクタ２１のスライ
ドに伴って連結されているスライダ２６がプリントベー
ス２８上をスライドするが、同図では説明のためにトン
グ先端がスライダ２６に当接しているように示してい
る。このスライダ２６内には図２に示したように導電性
の接点プレート２７が収容されており、このスライダ２
６がプリントベース２８上をスライドし、内部の接点プ
レート２７とプリントベース２８上に形成されたプリン
ト配線２９とを接続することにより所定の回路が導通状
態となる。

【００３２】スライダ２６の位置Ａはトングがトング挿
入口５４にある状態を示しており、この状態から第１の
イジェクタ２１をトング先端で軽く押し込み、第１のイ
ジェクタスプリング２２が縮んで位置Ｂに達した時に回
路（ｘ−ｙ）が導通する。すなわち、位置Ｂは第１の検
知部としてのフロントスイッチ（ＦｒＳＷ）を構成し、
このフロントスイッチがＯＮ状態になる。これによりソ
レノイド４０に通電されて励磁し、プランジャ３１の吸
引動作によりトングがトング挿入路４に沿って引き込ま
れる。このとき第２のイジェクタ２３も第１のイジェク
タ２１と一体的にトングに押されるようにしてスライド
し、スライダ２６は位置Ｃに達する。このとき回路（ｘ
−ｚ）が導通する。すなわち、位置Ｃは第２の検知部と
してのリヤスイッチ（ＲｒＳＷ）を構成し、このリヤス
イッチがＯＮ状態になると反転回路によりソレノイド４
０への通電が停止され、ソレノイド４０が消磁する。こ
のように従来２個のリミットスイッチを縦列に配置して
行っていたソレノイド４０の通電切り替えを薄型の板状
の１枚のスライドスイッチで実現できるので、バックル
装置の厚さを薄くすることができるという利点がある。

【００３３】図６（ｂ）はトング挿入路４の壁面４ａに
沿って２個の検知スイッチＳＷ１、ＳＷ２を設け、論理
回路Ｌによりこの２個の検知スイッチＳＷ１、ＳＷ２の
論理積（ＡＮＤ）をとって位置のソレノイド４０の通電
切り替えを行うようにした変形例を示したものである。
このように２個の検知スイッチＳＷ１、ＳＷ２を配置し
て位置検出を行うことによりトングプレート２が正常な
状態で挿入された場合以外は検知スイッチは作動しな
い。したがって、万一、硬貨等の異物がトング挿入口５
４に押し込まれてもソレノイド４０へ通電されることが
ない。

【００３４】図７はソレノイド４０のコイル部４３の断
面を示した部分断面図であり、このコイル部４３に長円
形断面のプランジャ３１が一部吸引されている状態が示
されている。プランジャ３１は前述のように先端３１ａ
が断面が偏平な長円形であるコーン状をなしている。こ
れに対してソレノイド４０のボビン４４内の最奥部には
このコーン状の先端３１ａを収容可能な凹状のコーン受
け４５ａが形成されたコア４５が固着されている。この
ようにプランジャ３１の先端をコーン状にし、コア４５
に凹状のコーン受け４５ａを形成することによりソレノ
イド４０が励磁した際の磁束を大きくとることができ、
また本実施例ではプランジャ３１のコーンのなす角度
（図７に示したプランジャ３１を側面から見たときの角
度）を約２０°に設定している。これによりソレノイド
励磁時のプランジャ吸引方向の推力分力を最大にするこ
とができる。

【００３５】次に、図８のフローチャート及び図９、図
１０動作状態図を参照してトング係止機構の作動フロー
を説明する。まず、トングプレート２の先端をバックル
装置のトング挿入口５４を囲むように形成された案内面
にあてがい（図９（ａ））、この案内面に沿ってトング
先端をトング挿入口５４に導き、トング挿入口５４を塞
ぐように装着されている第１のイジェクタ２１にトング
プレート２の先端を軽く押し当ててトング先端をトング
挿入口５４に差し込む。このとき第１のイジェクタ２１
が所定量（本実施例では６．８５ｍｍに設定されてい
る）だけ挿入され、その分第１のイジェクタ２１がスラ
イドした状態でフロントスイッチ（ＳＷ１）がＯＮ状態
となる（ステップ１１０、図９（ｂ））。

【００３６】この状態でソレノイド４０に通電されソレ
ノイド４０が励磁し（ステップ１２０）、プランジャ３
１が吸引されプランジャ３１の一端に連結されたリンク
３３を介してフックレバー１４がレバーピン１５回りに
回動し、フックレバー１４の先端がトングプレート２の
ラッチ孔３の一部に係止され、プランジャ３１が吸引さ
れるのに伴って、フックレバー１４によりトングが約１
５．３ｍｍ奥に引き込まれる（ステップ１３０）。この
とき第２のイジェクタ２３も同時にスライドし、第２の
イジェクタスプリング２４が圧縮される（図９
（ｃ））。トングの引き込みが完了すると同時にラッチ
スプリング１８の伸長動作によりラッチプレート１０が
回動し、ラッチ爪１０Ｂの先端がトングのラッチ孔３に
係止される（ステップ１４０、図９（ｄ））。同時にリ
ヤスイッチ（ＳＷ２）がＯＮ状態になり、ソレノイド４
０への通電が停止し、ソレノイド４０は消磁する（ステ
ップ１５０、１７０）。

【００３７】このときトングの引き込みが完了しても誤
動作等でリヤスイッチがＯＮ状態にあり、ソレノイド４
０が励磁されたままになることを防止するためにリヤス
イッチがＯＮになってから、所定時間でソレノイド４０
への通電が停止するようにタイマが組み込まれている
（本実施例ではリミットタイムを２００ｍｓに設定して
いる）。したがってリヤスイッチがＯＮ状態のままでも
タイマが作動してソレノイド４０への通電を停止させる
ことができるようになっている（ステップ１８０）。ト
ングがラッチ爪１０Ｂにより係止されると同時にレバー
ピン１５に装着されているトーションスプリング３６の
戻り力によりフックレバー１４とリンクとが前方に付勢
され、リンクが復帰して初期状態となり（ステップ１９
０、図９（ｅ））、トングのバックル装置への装着が完
了する。

【００３８】次に図８（ｂ）の作動フローチャートと図
１０の動作状態図とによりトング解離時の作動フローに
ついて説明する。本発明によるトング係止機構はリリー
スボタンとプレスボタンのいずれの操作によってもトン
グを解離させることができる。トング装着時において、
トングを係止しているラッチ爪１０Ｂにはラッチ爪１０
Ｂを起きあがる方向に回動させるように第２のイジェク
タスプリング２４の伸長力が負荷されているが、ロック
ピン１２により回動動作が阻止されている（図１０
（ａ））。この状態でトングを解離させるには、まずイ
ンスツルメントパネル等に取り付けられたリリースボタ
ン（ＳＷ３、図示せず）をＯＮ動作させる（ステップ２
００）。ソレノイド４０が励磁され（ステップ２１
０）、ソレノイド４０のプランジャ３１が吸引され、プ
ランジャ３１に連結されているリンクを介してワンウェ
イフック３４がロックピン１２を引っかけるようにして
引き込んでスライド孔１ｂに沿って移動させ、ラッチ爪
１０Ｂのロックを解除する（ステップ２３０、２４０、
図１０（ｂ））。これによってラッチプレート１０が起
きあがるように回動し、トングプレート２は第２のイジ
ェクタスプリング２４の伸長力によりトング挿入路４を
外側に向けて押し出され、同時にリンクが復帰する（ス
テップ２６０、図１０（ｃ））。この間にソレノイド４
０はタイマ動作により通電停止され、消磁されるように
なっている（ステップ２２０、２５０、２７０）。最終
的にトングはバックル装置５０から外部にプッシュアウ
トされ、各イジェクタ２１、２３が初期位置に復帰する
（ステップ２８０、図１０（ｄ））。

【００３９】図１１は図１に示したトング係止機構の変
形例を示した斜視図である。図１１に示されたトング係
止機構は、インナプリテンショナ等のようにバックル装
置が所定方向に急激に移動するような場合に所定の慣性
力が各部材に作用してもトング解離動作が起こらないよ
うにしたものである。通常、インナプリテンショナ等が
作動した場合にはいわゆる逆Ｇがプレスボタンやラッチ
部に作用することが知られている。ところで、本発明に
よるトング係止機構ではプランジャ３１の質量が他の部
品より大きいためこのプランジャ３１に逆Ｇが作用する
とあたかもプランジャ３１が吸引されたのと同様の動作
を示すことが考えられる。すなわち、シートベルト装着
時（トング係止時）に逆Ｇが作用し、プランジャ３１が
ソレノイド４０内に入り込むようにスライドすると、プ
ランジャ３１に連結されているリンクバー３３を介して
ワンウェイフック３４がロックピン１２を捉えてトング
解離方向へ引き込むように動作する。また、プレスボタ
ン６自体に逆Ｇが作用してもプレスボタン６があたかも
押されたように移動するので、ロックピン１２を直接解
除方向へ押してしまうおそれもある。

【００４０】そこで、ラッチをロック状態に保持するロ
ックピン１２がラッチ解除方向にスライド孔１ｂ内を移
動するのを阻止するようにしたのが図１２に示したロッ
ク状態保持部材としてのＧフック６０である。このＧフ
ック６０は図示したようにスプリングホルダ５の上部５
ｂに支持軸６３が軸支された２本の爪状部材６１からな
り、この爪状部材６１はトーションスプリング６２のね
じり力により図１１及び図１３（ａ）に示した位置が初
期状態となるように設定されている。図１３は逆Ｇ作用
時のＧフック６０の作動状態を示した説明図である。図
１３（ａ）はトング装着時のロックピン１２、Ｇフック
６０の位置関係を示しており、この状態でプレスボタン
６、ロックピン１２、プランジャ３１に逆Ｇが作用する
と、ロックピン１２は図示したようにスライド孔１ｂ内
をロック解除方向に移動する。このときＧフック６０は
僅かな慣性力が重心位置ｇを作用点として作用した場合
に支持軸６３回りに回動できる程度にトーションスプリ
ング６２のねじりバネ定数が設定されている。

【００４１】この状態でバックル装置に逆Ｇが入力され
ると、図１３（ｂ）に示したようにＧフック６０の重心
位置ｇに作用する慣性力Ｇ1により爪状部材６１が支持
軸６３回りに回動し、爪状部材６１の先端６１ａがスラ
イド孔１ｂの一部を塞いでしまう。したがってロックピ
ン１２に慣性力Ｇ2が同時に発生し、ロックピン１２が
解除方向にスライドしようとしても爪状部材６１の先端
６１ａがスライド孔１ｂを塞いでいるので、ロックピン
１２はこの部分に当接してスライドは阻止されロックは
解除されない。これにより逆Ｇが作用しても不用意にト
ングが解離してしまうのを防止することができる。

【００４２】次に、異なる構造のワンウェイフック及び
ラッチ機構を用いたトング係止機構について第２の実施
例及び第３の実施例の２実施例を挙げて説明する。 （第２の実施例）図１４は第２の実施例のトング係止機
構の全体を示した斜視図である。同図において、ベース
プレート１には第１の実施例とほぼ同形のプランジャ３
１を吸引可能なソレノイド４０が固着されており、プラ
ンジャ３１の端面にはリンク３３を介してレバーピン１
５に軸支されたフックレバー１４が揺動可能に連結され
ている。さらにプランジャ３１端面にはワンウェイフッ
ク７０を支持するフックホルダ７１がリベット止めされ
ている。このワンウェイフック７０は軸部に装着された
トーションスプリング７２によりほぼ水平を保持するよ
うに付勢されている。また、本実施例ではトングプレー
ト２のラッチ孔３に係止するラッチプレート７３は板材
の一部に凸状のラッチ部を形成したタイプが使用されて
おり、ラッチ状態を保持させるためにロックプレート７
４が一体的に装着されている。このロックプレート７４
には図示したレバー爪７６が一体的に形成されており、
このレバー爪７６をワンウェイフック７０の先端フック
７０ａで引っかけて引き込むようにしてラッチのロック
状態を解除することができるようになっている。

【００４３】ここで、図１５でワンウェイフック７０と
レバー爪７６との位置関係を示して説明し、図１６及び
図１７を参照して本実施例によるトング係止機構を組み
込んだバックル装置によるトングの装着及び解離動作に
ついて説明する。図１５において、ワンウェイフック７
０はトーションスプリング７２の保持力によりほぼ水平
を保持してフックホルダ７１を介してプランジャ３１の
端面（図示せず）に連結されている。このときロックプ
レート７４のレバー爪７６はワンウェイフック７０の先
端フック７０ａより僅かに上側に僅かに傾いた状態でフ
ックホルダ７１寄りに位置している。この状態で図１４
に示したソレノイド４０が励磁されるとプランジャ３１
が吸引され、フックホルダ７１が矢印方向にスライドす
る（図１５（ａ）参照）。

【００４４】フックホルダ７１がソレノイド４０のフロ
ントヨーク４２に密着するまでプランジャ３１が引き込
まれると、ラッチプレート７３がトングのラッチ孔３に
係止するように倒れ込み、レバー爪７６が先端フック７
０ａの前方下方へスライドし、ラッチ爪１０Ｂによる係
止が完了する（図１５（ｂ）参照）。この状態から復帰
スプリングによりプランジャ３１及びリンクが復帰す
る。このときワンウェイフック７０の先端フック７０ａ
はラッチプレート７３のレバー爪７６をかわすようにし
て前進し（図１５（ｃ）参照）、プランジャ３１が初期
状態になる（図１５（ｄ）参照）。さらにこの状態から
再度プランジャ３１が吸引されるとロックプレート７４
のレバー爪７６が引っかけられた状態で矢印方向に引き
寄せられ、ラッチのロックが解除される（図１５（ｅ）
参照）。

【００４５】ここで、図１６と図１７とにより前述のト
ング係止機構を用いたバックル装置の作動フローについ
て説明する。トングをバックル装置５０のトング挿入口
５４に軽く差し込むとイジェクタ７７が押し込まれ、フ
ロントスイッチ（図示せず）がＯＮ状態となり、ソレノ
イド４０が通電され励磁し、プランジャ３１を吸引し、
リンク３３の動作を介してフックレバー１４がトングプ
レート２をトング挿入路４内に引き込む（図１６（ａ）
参照）。トングプレート２はフックレバー１４のかき込
む動作によりイジェクタスプリング７８に抗しながらバ
ックル装置内部に引き込まれ（図１６（ｂ）参照）、ト
ングプレート２のラッチ孔３がラッチ位置まで引き込ま
れたら、ラッチプレート７３が回動してラッチし、同時
にロックプレート７４がラッチスプリング（図示せず）
により付勢され、スライドしてロック状態が保持される
（図１６（ｃ）参照）。トングプレート２がラッチされ
るとリヤスイッチ（図示せず）によりソレノイド４０へ
の通電が停止され、プランジャ３１は復帰スプリングに
より初期位置に復帰する。その際、ワンウェイフック７
０の先端フック７０ａはロックプレート７４のレバー爪
７６をかわして前方にスライドする（図１６（ｄ）参
照）。さらにプランジャ３１が初期位置まで復帰してト
ングの装着が完了する（図１６（ｅ）参照）。

【００４６】図１７によりトング解離動作について説明
する。図示しないリリーススイッチによりソレノイド４
０に通電されると、トング装着状態からプランジャ３１
が引き込まれ、ワンウェイフック７０の先端フック７０
ａがロックプレート７４のレバー爪７６に係止し、この
レバー爪７６を引っかけてスライドさせる（図１７
（ａ）、（ｂ）参照）。これによりロックプレート７４
が引き起こされるようにスライドしてラッチプレート７
３のラッチのロックが解除され、イジェクタスプリング
７８によりロックプレート７４及びラッチプレート７３
が跳ね起き、これと同時にイジェクタスプリング７８の
復帰動作によりトングがイジェクタ７７によってバック
ル装置外にプッシュアウトされ、トングが解離される
（（ｄ）参照）。本実施例ではこのようにプランジャ３
１の吸引動作をロックプレートに形成されたレバー爪を
引き込む動作と、ワンウェイフックを引き込む動作とを
交互に行ってトングの係止動作と解離動作とを確実に実
現することができる。

【００４７】（第３の実施例）次に、爪車形状のワンウ
ェイフックを使用してロックプレートの一部に形成され
たレバー爪を引っかけてラッチのロックを解除できるよ
うにした第３の実施例について図１８〜図２１を参照し
て説明する。同図において、ベースプレート１には第
１、第２の実施例とほぼ同形のプランジャ３１を吸引可
能なソレノイド４０が固着されており、プランジャ３１
の端面にはリンクを介してレバーピン１５に軸支された
フックレバー１４が揺動可能に連結されている。さらに
プランジャ３１端面からリンクと平行に延設された取付
ブラケット８１に爪車形状のワンウェイフック８２がフ
ックホルダ８３を介してリベット止めされている。この
ワンウェイフック８２は図１９に示したように一部に爪
状フック８４が形成された爪車で、軸部８５に装着され
たトーションスプリング８６によりフック端面８４ａが
ほぼ鉛直面を保持するように付勢されている。なお、本
実施例でもラッチプレート８７には板材の一部に凸状の
ラッチ部を形成したタイプが使用されており、ラッチ状
態を保持させるためにロックプレート８８が一体的に装
着されている。このロックプレート８８の後端には図１
９に示したレバー爪８９が一体的に屈曲形成されてお
り、ワンウェイフック８２の爪状フック８４でこのレバ
ー爪８９を引っかけてソレノイド４０側に引き込むよう
にしてラッチのロック状態を解除することができるよう
になっている。

【００４８】ここで、図１９でワンウェイフック８２を
構成する爪車とロックプレート８８のレバー爪８９との
位置関係を示して説明し、図２０及び図２１を参照して
本実施例によるトング係止機構を組み込んだバックル装
置によるトングの装着及び解離動作について説明する。
図１８、図１９において、爪状フック８４はトーション
スプリング８６の保持力により端面８４ａがほぼ鉛直面
を保持するようにフックホルダ８３に軸支されている。
また、爪状フック８４の後端８４ｂはフックホルダ８３
に当接して矢印方向には回動しないようになっている。
一方、ロックプレート８８のレバー爪８９の上端８９ａ
は爪状フック８４の下端８４ｂより僅かに下側に所定の
クリアランスをとって僅かに傾いた状態で爪状フック８
４とソレノイド４０のフロントヨーク（図示せず）との
間に位置している。この状態でソレノイド４０が励磁さ
れるとプランジャ３１が吸引され、フックホルダ８３が
矢印方向にスライドする（細部は図１９（ａ）参照）。

【００４９】フックホルダ８３が所定位置にくるまでプ
ランジャ３１が引き込まれると、ラッチプレート８７が
トングのラッチ孔３に係止するように倒れ込み、ロック
プレート８８のレバー爪８９が起きあがって水平状態に
なるとともに前方へスライドし、ラッチ爪１０Ｂによる
係止が完了する（図１９（ｂ）参照）。この状態から復
帰スプリング（図示せず）によりプランジャ３１及びリ
ンクが復帰する。このとき爪車の爪状フック８４の先端
８４ｂはレバー爪８９をかわすように回動して前進し
（図１９（ｃ）参照）、プランジャ３１が初期状態にな
る。さらにこの状態から再度プランジャ３１が吸引され
ると、爪状フック８４によりレバー爪８９が引っかけら
れた状態で矢印方向に引き寄せられ、ラッチのロックが
解除される（図１９（ｄ）参照）。

【００５０】ここで、図２０と図２１とにより前述のト
ング係止機構を用いたバックル装置の作動フローについ
て説明する。トングプレート２をバックル装置５０のト
ング挿入口５４に軽く差し込むとイジェクタが押し込ま
れ、フロントスイッチ（図示せず）がＯＮ状態となり、
ソレノイド４０が通電され励磁し、プランジャ３１を吸
引し、リンクの動作を介してフックレバー１４がトング
をトング挿入路４内に引き込む（図２０（ａ）参照）。
トングはフックレバー１４のかき込むような動作により
イジェクタスプリングに抗しながら内部に引き込まれ
（図２０（ｂ）参照）、トングプレート２のラッチ孔３
がラッチ位置まで引き込まれたら、ラッチプレート８７
が倒れるように回動してラッチし、同時にロックプレー
ト８８がラッチスプリングにより付勢され、スライドし
てロック状態が保持される（図２０（ｃ）参照）。トン
グプレート２がラッチされるとリヤスイッチ（図示せ
ず）によりソレノイド４０への通電が停止され、プラン
ジャ３１は復帰スプリングにより初期位置に復帰する。
その際、ワンウェイフック８２はロックプレート８８の
レバー爪８９をかわすように回動して前方にスライドす
る（図２０（ｄ）参照）。さらにプランジャ３１が初期
位置まで復帰してトングの装着が完了する（図２０
（ｅ）参照）。

【００５１】図２１によりトング解離動作について説明
する。図示しないリリーススイッチによりソレノイド４
０に通電されると、トング装着状態からプランジャ３１
が引き込まれ、ワンウェイフック８２の爪状フック８４
がロックプレート８８のレバー爪８９に係止され、この
レバー爪８９を引っかけてスライドさせる（図２１
（ａ）、（ｂ）参照）。これによりロックプレート８８
が引き起こされるようにスライドしてラッチプレート８
７のラッチのロックが解除され、イジェクタスプリング
９１によりロックプレート８８及びラッチプレート８７
が跳ね起き、これと同時にイジェクタスプリング９１の
復帰動作によりトングプレート２がイジェクタ９０を介
してバックル装置外にプッシュアウトされ、トングが解
離される（（ｄ）参照）。

【００５２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、トング挿入口に軽く挿入されたトングを確実
に引き込み、係止することができ、コンパクトで使用時
の安全性、操作性の高いバックル装置を提供できるとい
う効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるトング係止機構の第１の実施例を
示した斜視図。

【図２】図１に示したトング係止機構の分解斜視図。

【図３】図１に示したトング係止機構でトングを係止し
た状態を示した斜視図。

【図４】トング係止機構を組み込んだバックル装置の全
体を示した斜視図。

【図５】トングプレートの係止手段、引き込み手段の一
例を示した部分斜視図。

【図６】バックル装置内に設けられた位置検知スイッチ
の一例を示した動作説明図。

【図７】ソレノイドとプランジャの構造の一例を説明し
た部分断面図。

【図８】トング装着時及びトング解離時の各部の作動フ
ローを示した作動フローチャート。

【図９】トング装着時のトング係止機構の各部材の動作
状態を示した動作状態図。

【図１０】トング解離時のトング係止機構の各部材の動
作状態を示した動作状態図。

【図１１】逆Ｇ発生時のロック解除防止手段をトング係
止機構に組み込んだ変形例を示した斜視図。

【図１２】図１１に示したロック解除防止手段の一例を
示した斜視図。

【図１３】図１２に示したロック解除防止手段の逆Ｇ作
用時における動作状態を示した動作状態図。

【図１４】本発明によるトング係止機構の第２の実施例
を示した斜視図。

【図１５】第２の実施例におけるワンウェイフックの動
作順序を示した動作フロー図。

【図１６】トング装着時のトング係止機構の各部材の動
作状態を示した動作状態図。

【図１７】トング解離時のトング係止機構の各部材の動
作状態を示した動作状態図。

【図１８】本発明によるトング係止機構の第３の実施例
を示した斜視図。

【図１９】第３の実施例におけるワンウェイフックの動
作順序を示した動作フロー図。

【図２０】トング装着時のトング係止機構の各部材の動
作状態を示した動作状態図。

【図２１】トング解離時のトング係止機構の各部材の動
作状態を示した動作状態図。

【図２２】従来のトング引き込み係止機構の一例を示し
た斜視図。

【図２３】図２２を組み込んだバックル装置の一例を示
した斜視図。

【符号の説明】

１ ベースプレート １ｂ スライド孔 ２ トングプレート ３ ラッチ孔 ４ トング挿入路 ６ プレスボタン １０，７３，８７ ラッチプレート １０Ｂ ラッチ爪 １２ ロックピン １４ フックレバー １８ ラッチスプリング ２０ イジェクタ機構 ２１ 第１のイジェクタ ２２ 第１のイジェクタスプリング ２３ 第２のイジェクタ ２４ 第２のイジェクタスプリング ２５ 検知スイッチ ３１ プランジャ ３３ リンクバー ３４，７０，８２ ワンウェイフック ３６，６２，７２ トーションスプリング ４０ ソレノイド ４３ コイル ５０ バックル装置 ６０ Ｇフック ６１ 爪状部材 ７４ ロックプレート ７６，８９ レバー爪 ８４ 爪状フック

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】トング挿入路に挿入されたトングプレート
   のラッチ孔にその一部が係止し、連結されたリンクを介
   して駆動され支持軸回りに回動して前記トングプレート
   を前記トング挿入路内のラッチ位置まで引き込み可能な
   レバー部材と、 前記リンクにプランジャを介して直動運動を入力可能な
   ソレノイドと、 前記ラッチ位置で前記トング挿入路に進出して前記ラッ
   チ孔に係合可能なラッチ爪を備えたラッチ部材と、 該ラッチ部材でのラッチ状態を保持するロック部材と、 前記リンクに連結され、前記プランジャの直動運動によ
   り前記ロック部材の一部に係止し、前記ラッチ部材によ
   るラッチ状態を解除するワンウェイフックとを備えたこ
   とを特徴とするトング係止機構。
2. 【請求項２】請求項１のトング係止機構が組み込まれ、 前記トングプレートが該トング係止機構のトング挿入口
   から所定量だけ挿入されたことを位置検知する第１の検
   知部と、 前記トングプレートが該トング係止機構内のラッチ位置
   まで到達したことを位置検知する第２の検知部と、 前記第１の検知部からの位置検知信号を受けて前記ソレ
   ノイドを作動させるとともに、前記第２の検知部からの
   位置検知信号を受けて前記ソレノイドを作動停止する作
   動切替え手段とによりトングの引き込み、係止保持を行
   うようにしたことを特徴とするバックル装置。
3. 【請求項３】前記トングは手動にて押下部材を操作して
   前記ロック部材をロック解除経路に沿って作動させるこ
   とでラッチ状態を解除させて解離できるようにしたこと
   を特徴とする請求項２記載のバックル装置。
4. 【請求項４】前記プランジャは断面形が偏平長円形であ
   るとともに、先端部がコーン形状をなし、該プランジャ
   の断面形に倣って、前記ソレノイドのコイルが偏平形状
   に巻回形成されたことを特徴とする請求項１記載のトン
   グ係止機構。
5. 【請求項５】前記トング挿入路には第１のイジェクタス
   プリングで連結された第１のイジェクタと第２のイジェ
   クタとが該トング挿入路に沿って直列に配置され、前記
   第２のイジェクタはさらに第２のイジェクタスプリング
   で位置保持されていることを特徴とする請求項１記載の
   トング係止機構。
6. 【請求項６】前記第１のイジェクタスプリングのバネ定
   数は前記第２のイジェクタスプリングのバネ定数より小
   さく設定され、前記トングプレートが前記トング挿入路
   に挿入された際に前記第１のイジェクタが該第１のイジ
   ェクタスプリングを圧縮させながら移動し、前記第１の
   検知部に到達した際に前記ソレノイドが作動するように
   した請求項５記載のトング係止機構。
7. 【請求項７】前記第１のイジェクタは前記トング挿入口
   を覆うように前記第１のイジェクタスプリングで付勢さ
   れて配置されたことを特徴とする請求項６記載のトング
   係止機構。
8. 【請求項８】前記ロック部材は入力慣性力により作動す
   るロック状態保持部材によりロック解除経路が閉塞され
   るようにしたことを特徴とする請求項１記載のトング係
   止機構。