JPH0731780A - 下糸自動供給装置におけるボビン交換部のボビン着脱装置 - Google Patents

下糸自動供給装置におけるボビン交換部のボビン着脱装置

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JPH0731780A
JPH0731780A JP20040793A JP20040793A JPH0731780A JP H0731780 A JPH0731780 A JP H0731780A JP 20040793 A JP20040793 A JP 20040793A JP 20040793 A JP20040793 A JP 20040793A JP H0731780 A JPH0731780 A JP H0731780A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bobbin
case
bobbin case
attaching
holding shaft
Prior art date
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Pending
Application number
JP20040793A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroyuki Tomioka
宏之 富岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Juki Corp
Original Assignee
Juki Corp
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Filing date
Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】下糸自動供給装置のボビン交換部において、縫
製装置又は下糸巻回位置にある中釜に対するボビンケー
ス及びボビンの着脱を大きな力を要することなく、簡単
になし得るようにする。 【構成】L字型溝と被操作片4bを有する円筒状リング及
びボビンを収容したボビンケース2をL字型溝と係合す
るピンが内側に立設された中釜に対して着脱するもであ
り、ボビン交換部のベース9に回転可能に支持されボビ
ン交換部の前進時にボビンケース端部の凹部内に進入し
所定角度の回転によってボビンケース2を掛止する先端
部7aを有する保持軸7と、それと一体であり前進時に被
操作片4bと係合するフォーク状部8bを有する操作レバー
8とよりなっている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、縫製中に別位置にあ
るボビンに下糸を巻き、そのボビンと縫製位置にある下
糸のなくなったボビンとを入れ換える本縫いミシンの下
糸自動供給装置におけるボビン交換部のボビン着脱装置
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】下糸自動供給装置として、従来、図8に
示すものが知られている。その下糸自動供給装置は、一
対の電磁石吸着ヘッド3を有し、2点鎖線で示す縫製位
置にある釜1の中釜に対してボビン及びボビンケース2
を着脱するボビン着脱位置とボビンに下糸を巻付ける下
糸巻回位置との間を同期的に回動する共に前進、後退を
行うボビン交換部Iと、糸巻Bから繰り出される糸Yの
先端部を保持し、下糸巻回位置にあるボビンに下糸を巻
回する下糸巻回部IIとを備えたものである。この下糸自
動供給装置において、ボビン交換部Iが前進するときに
は、下糸の巻かれたボビン及びボビンケース2がボビン
着脱位置で縫製位置にある釜1の中釜にセットされると
共に、空ボビン及びボビンケース2が下糸巻回位置で下
糸巻回部IIにセットされる。また、ボビン交換部Iが後
退するときには、縫製位置にある釜1の中釜及び下糸巻
回部IIからそれぞれのボビン及びボビンケース2が退避
させる。
【0003】そのボビン交換部Iのボビン着脱装置とし
て、従来、前述した図8に示す電磁石吸着ヘッド3の外
に、図9に示す機械式のものが知られている(特開昭6
1−168387公報)。後者の機械式ボビン着脱装置
は、ボビン交換部Iのベース9に筒状の基部12aが固
定され、先端部12bが短冊状に複数分離すると共に先
端付近の内側にテーパー状部を有するチャック12と、
チャック12の内部に進退可能に収容され、先端にテー
パー状部を有するチャック開閉体13とよりなってい
る。このボビン着脱装置においては、縫製位置又は下糸
巻回部IIにあるボビンケース2及びボビン5にチャック
12の先端を衝合した状態でチャック開閉体13を前進
させると、チャック12はそのテーパー状部がチャック
開閉体13のテーパー状部に押されて先端部が開き、ボ
ビンケース2及びボビン5は、チャック12に把持され
る。
【0004】一方、中釜6には、図10(1)に示すよ
うに、底部中央に永久磁石14を固定したり、図10
(2)に示すように、板バネ15を設け、収容されるボ
ビンケース2及びボビン5を保持するようにしている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】高速回転する本縫いミ
シンにおける縫製中のボビン5は、一針毎に上糸と擦れ
合うので、ボビンケース2は、その上糸によって大きな
外力を受ける。従って、中釜6の限られたスペース内の
限られた大きさの永久磁石14や板バネ15によって
は、前記外力によりボビンケース2が振動したり、時に
は、中釜6から外れ落ちることがある。また、前記外力
に充分に耐え得る力で中釜6がボビンケース2を保持す
ることができたとしても、その場合は、中釜6からボビ
ンケース2を取出すときに、中釜6がボビンケース2を
保持する力以上の力でボビン着脱装置がボビンケース2
及びボビン5を把持する必要があり、そのためにはボビ
ン着脱装置が大型化し、ミシンの釜回りの少ない空間に
ボビン着脱装置を取付けることが困難となる。
【0006】この発明は、下糸自動供給装置のボビン交
換部において、縫製装置又は下糸巻回位置にある中釜に
対するボビンケース及びボビンの着脱を大きな力を要す
ることなく、簡単になし得るようにすることを目的とし
ている。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の下糸自動供給装置におけるボビン交換部
のボビン着脱装置は、端部に開くL字型溝が形成され収
容状態でボビンケース外に突出する被操作片を有する円
筒状リング及びボビンを収容したボビンケースを前記L
字型溝と係合するピンが内側に立設された中釜に対して
着脱するものにして、ボビン交換部のベースに回転可能
に支持されボビン交換部の前進時にボビンケース端部の
凹部内に進入し所定角度の回転によってボビンケースを
掛止する先端部を有する保持軸と、それと一体であり前
進時に上記被操作片と係合するフォーク状部を有する操
作レバーとよりなるものである。
【0008】
【作 用】上記のように構成された下糸自動供給装置に
おけるボビン交換部のボビン着脱装置において、保持軸
を所定角度回転させ、ボビン交換部と共にベースが前進
すると、保持軸の先端部がボビンケースの凹部内へ進入
すると共に、操作レバーのフォーク状部がボビンケース
外に突出している被操作片と係合する。この状態で保持
軸及び操作レバーを所定角度逆回転させると、保持軸の
先端部がボビンケースの凹部内で回動し、ボビンケース
が保持軸の先端部に固定される。一方、操作レバーのフ
ォーク状部の回転は、被操作片を介して円筒状リングに
伝わり、そのL字型溝と中釜ピンとの係合が解除され
る。そして、保持軸が後退すると、ボビンケースが中釜
から取り外される。
【0009】また、ボビン交換部が前進してボビンケー
スが中釜内に挿入され、保持軸及び操作レバーが所定角
度回転されると、操作レバーのフォーク状部の回動によ
り被操作片を介して円筒状リングが回転し、そのL字型
溝と中釜のピンとが係合する。一方、保持軸の回転によ
り先端部とボビンケースの凹部の開口部の方向が一致し
て非係合状態となる。そして、保持軸が後退すると、ボ
ビンケースは中釜内に装着状態で残される。
【0010】
【実施例】図1ないし図7を参照し、この発明の下糸自
動供給装置におけるボビン交換部のボビン着脱装置の実
施例について説明する。
【0011】このボビン着脱装置は、図3に示す円筒状
リング4及びボビン5を収容したボビンケース2を図2
に示す中釜6に対して着脱するものであり、図5に示す
保持軸7及び図6に示す操作レバー8を有し、図1に示
すごとく構成されている。
【0012】ボビンケース2の端部の中央には、図4に
示すような凹部2a、即ち、後述する保持軸7の先端部
7aを挿入し得る先端部7aと同形状の開口部2a’
と、その奥に形成され、保持軸7を回転させたときに先
端部7aの両端部が係合する鍔部を有する円板状空間2
a”とよなる凹部2aが形成されている。
【0013】リング4は、図3に示すようにほぼ円筒状
であり、その周部には、円周方向に沿う主要部とその端
部より屈曲して一方の端部に開くL字型の溝4a及びボ
ビンケース2の内側に突設されたピン2cを案内する孔
4cが形成されている。また、円筒状リング4の周部に
は、半径方向外側に突出する被操作片4bが設けられて
いる。
【0014】このように構成された円筒状リング4は、
図4に示すように、ボビンケース2内に回動可能に収容
され、その中にボビン5が収容される。その状態で被操
作片4bは、ボビンケース2の外部に突出している。従
って、外部より操作レバー8のフォーク状部8bによっ
て操作することにより、円筒状リング4をボビンケース
内で回動することができる。なお、ボビンケース2の周
部には、被操作片4bのL字型溝4a内での移動範囲よ
り大きな孔(不図示)が形成されている。
【0015】中釜6の内側には、円筒状リング4のL字
型溝4aと係合するピン6aが立設されている。
【0016】保持軸7は、図8に示すボビン交換部Iに
おける電磁石吸着ヘッド3を取付けている部材に相当す
るベース9(図1参照)に回転可能に、且つ、縫製位置
ないしは下糸巻回部II側の方向に向けて支持されてい
る。その先端部7aは、図5に示すように、円板を両側
より切除した形状となっている。そして、図8に示すボ
ビン着脱位置又は下糸巻回位置と対応する位置にベース
9が回転して前進したときに、その先端部7aは、ボビ
ンケース2の凹部2a内へ進入し、保持軸7を所定角度
回転させることによってボビンケース2を掛止すること
ができる。
【0017】操作レバー8は、図6に示すように、基部
8aと、それに連接されるほぼL型に折り曲げられた先
端がフォーク状の部分8bとよりなっている。その基部
8aは、図1に示すように、ベース9の裏側に突出する
保持軸7にカラー10を介して一体化されている。そし
て、図8に示すボビン着脱位置又は下糸巻回位置と対応
する位置にベース9が回転して前進したときに、フォー
ク状部8bが各位置にあるボビンケース2から突出する
被操作片4bと係合するようになっている。また、ベー
ス9には、エアーシリンダー11が取付けられており、
そのロッド11aの伸縮によって保持軸7及び操作レバ
ー8が回転する。
【0018】次に、以上のように構成された下糸自動供
給装置におけるボビン交換部のボビン着脱装置によっ
て、縫製位置又は下糸巻回位置にある中釜6に装着され
ているボビンケース2を取出す過程を説明する。
【0019】ボビンケース2が中釜6に装着されている
ときには、ボビンケース2内の円筒状リング4は、図4
に示すA方向に移動しており、そのL字型溝4aに中釜
6のピン6aが係合している。この状態で、ボビン交換
部のエアーシリンダー11のロッド11aを上方へ動作
させて保持軸7の先端部7aをボビンケース2の凹部2
aに合わせる(イ方向)。次に、縫製位置又は下糸巻回
位置にボビン交換部のベース9が前進すると、保持軸7
の先端部7aがボビンケースの凹部2a内へ進入すると
共に、フォーク状部8bが縫製位置又は下糸巻回位置に
あるボビンケース2から突出している被操作片4bと係
合する。この係合状態でエアーシリンダー11のロッド
11aを下方へ動作させると、保持軸7の先端部7aが
ボビンケース2の凹部2aの円板状空間2a”内で回動
し、ボビンケース2が保持軸7の先端部7a、即ち、ボ
ビン交換部側に固定される。また、このエアーシリンダ
ー11のロッド11aの下方への動作によって操作レバ
ー8が回転し、フォーク状部8bより被操作片4bを介
してボビンケース2内の円筒状リング4が図1(3)に
示すロ方向へ回転し、L字型溝4aと中釜6のピン6a
との係合が解除される。そして、ボビン交換部の後退動
作によってボビンケース2が中釜6から取り外される。
【0020】また、ボビン着脱装置に保持されているボ
ビンケース2を縫製位置又は下糸巻回位置にある中釜6
に装着する過程は、次のとおりである。
【0021】エアーシリンダー11のロッド11aを下
方へ動作させた状態を維持し、ボビン交換部が縫製位置
又は下糸巻回位置側へ前進すると、ボビンケース2が中
釜6内に挿入される。この状態でエアーシリンダー11
のロッド11aを上方へ動作させると、操作レバー8の
フォーク状部8bがロ方向に回動し、被操作片4bを介
してボビンケース2内の円筒状リング4がA方向に回転
し、中釜6のピン6aと円筒状リング4のL字型溝4a
とが係合する。また、このエアーシリンダー11のロッ
ド11aの上方への動作によって、保持軸7も共に回転
して先端部7aとボビンケース2の凹部2aの開口部2
a’の方向が一致し、先端部7aとボビンケース2が非
係合状態となる。そして、ボビン交換部と共に保持軸7
が後退すると、ボビンケース2は、中釜6内に装着状態
で残される。その後、エアーシリンダー11のロッド1
1aは下方へ移動される。
【0022】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。
【0023】即ち、リングを介してボビンケースを中釜
に固定するようにしたので、装置が小型であるにも係わ
らず、ボビンケース及びボビンを中釜に対して、大きな
力を要することなく、容易に、着脱することができるよ
うになった。しかも、ミシンの高速運転時においても、
安定してボビンケースを保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明のボビン着脱装置の図であり、(1)
は正面図、(2)は左側から見た側面図、(3)は右側
から見た側面図である。
【図2】この発明のボビン着脱の対象となる中釜の断面
図である。
【図3】この発明のボビン着脱の対象となる円筒状リン
グの断面図である。
【図4】この発明のボビン着脱の対象となるボビンケー
スの図であり、(1)は正面図、(2)は断面図であ
る。
【図5】保持軸の図であり、(1)は正面図、(2)は
側面図である。
【図6】操作レバーの図であり、(1)は正面図、
(2)は側面図、(3)は先端部の平面図である。
【図7】この発明のボビン着脱装置によるボビンケース
の取出し及び装着過程を示すフローチャートである。
【図8】下糸自動供給装置の概略を示す正面図である。
【図9】従来のボビン着脱装置の断面図である。
【図10】従来のボビン着脱装置のボビン着脱の対象と
なる中釜の断面図である。
【符号の説明】
2 ボビンケース 2a 凹部 4 円筒状リング 4a L字型溝 4b 被操作片 5 ボビン 6 ピン 6a 中釜 7 保持軸 7a 先端部 8 操作レバー 8b フォーク状部 9 ベース

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 端部に開くL字型溝が形成され収容状態
    でボビンケース外に突出する被操作片を有する円筒状リ
    ング及びボビンを収容したボビンケースを前記L字型溝
    と係合するピンが内側に立設された中釜に対して着脱す
    るものにして、ボビン交換部のベースに回転可能に支持
    されボビン交換部の前進時にボビンケースを掛止する先
    端部を有する保持軸と、それと一体であり前進時に上記
    被操作片と係合する係合部を有する操作レバーとよりな
    る下糸自動供給装置におけるボビン交換部のボビン着脱
    装置。
JP20040793A 1993-07-19 1993-07-19 下糸自動供給装置におけるボビン交換部のボビン着脱装置 Pending JPH0731780A (ja)

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JPH0731780A true JPH0731780A (ja) 1995-02-03

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