JPH07317093A - ひれのある地下の排出装置及びこれを製造するための方法 - Google Patents

ひれのある地下の排出装置及びこれを製造するための方法

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JPH07317093A
JPH07317093A JP5284142A JP28414293A JPH07317093A JP H07317093 A JPH07317093 A JP H07317093A JP 5284142 A JP5284142 A JP 5284142A JP 28414293 A JP28414293 A JP 28414293A JP H07317093 A JPH07317093 A JP H07317093A
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エベレツト・アール・デイビス
Keith R Bartlett
キース・アール・バートレツト
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WR Grace and Co
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WR Grace and Co Conn
WR Grace and Co
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 水透過性土濾過織物がそれに接着されていて
良いＴ形のひれのある突起を有する改善された回転可能
な地下の排出コア装置を提供する。 【構成】 このひれ構造体は、高い水流路通過流れ能力
を提供しながら耐衝撃性及び高い圧縮強さを提供する。
排出装置を製造するための例示の方法は、その少なくと
も一つの主なサイドの上にＴ形の突起を有する単一のひ
れのあるポリマー状コアシートを押出しすること、そし
て次に機械方向に沿って周期的な間隔で横方向でひれの
一部を除去すること（その結果、個別のＴ形の突起部材
が回転可能なコアシートの上に行及び列でスペースを置
かれる）を含む。この排出コア部材は、防水膜と組み合
わせての使用のために特に適切である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の分野】本発明は、基礎排出パネルに、そしてさ
らに特別にはひれのあるポリマー状コア構造体を有する
排出装置に関する。
【０００２】
【発明の背景】水排出装置は、“濾過”またはそれから
の土の粒子の動きを防止しながら近隣の土から水を除去
するために地表下の応用において例えば基礎の壁に対し
て、ハイウェイの端で、そして土木工学構造体のベース
で使用されている。このような装置は、典型的には、基
礎の壁に対して設置される時に、水を排出パイプまたは
下水道に流すように機能する回転可能なパネルまたは
“マット”である。
【０００３】排出構造体は、典型的には、例えばＨｅａ
ｌｙらの米国特許第３，６５４，７６５号中に示された
ように、その中に溝を含む波形のプロフィールを有する
三次元コアシート、または例えばＷａｇｅｒの米国特許
第４，０５７，５００号若しくはＭａｎｔａｒｒｏらの
米国特許第４，５７２，７００号中に示されたように、
それからのひれ状の突起を有する平たいシートを使用し
て製造される。
【０００４】コアシートの連続的な成形のための複雑な
手順は、Ｄｏｌｅｍａｎらの米国特許第３，５０７，０
１０号（ガラス状ブレード）及びＭａｎｔａｒｒｏらの
米国特許第４，５７２，７００号（ひれ状の中空シリン
ダー）中に教示されていて、そこではコアシートから外
側に突出する部材を成形するために回転するドラム金型
が使用される。普通は“ジオ織物（ｇｅｏｔｅｘｔｉｌ
ｅ）”と呼ばれる織られたまたは不織の物質が、コアに
接着されるかまたはコアの回りに包まれるかのどちらか
である。かくして、コア構造体は水の通過のための導管
を供給し、一方ジオ織物は土が入りそして水導管通路を
閉塞するのを防ぐ。
【０００５】Ｆｒｅｅｓｅの米国特許第４，８４０，５
１５号及びＭｃＧｕｃｋｅｎらの米国特許第４，９４
３，１８５号は、水透過性土フィルター織物がそれに接
着されている円錐台（ｆｒｕｓｔｏ−ｃｏｎｉｃａｌ）
突起を有する先の尖ったコアシートを含有して成る排出
装置を開示している。
【０００６】ＭｃＧｕｃｋｅｎは、この排出装置は、そ
の称するところでは水が基礎の壁の外部表面に到達する
のを防止する自己シールする防水物質と組み合わせて使
用することができることを教示している。
【０００７】中空突起を用いる先行技術の排出装置、例
えばＦｒｅｅｓｅ及びＭｃＧｕｃｋｅｎによって教示さ
れた逆さにした円錐台部分は、本発明者らによって柔ら
かい防水膜または防水物質と組み合わせて使用する時に
は不適合であることが発見されている。本発明者らは、
地下の表面の上に設置された排出マット／防水膜に対し
て土を埋め戻した後で時々生じる、従来の排出マットと
防水膜との間の少なくとも二つのタイプの不適合性を発
見した。防水膜がプラスチック支持体シート及び接着剤
層を含む第一の場合には、この支持体シートが時間の経
過で中空の円錐台突起に変形し、それによって防水膜の
保全性を危うくすることが本発明者らによって発見され
ている。土の圧力によって加えられる歪みは、シートを
変形せしめ、即ちコーンのバック中に膨れせしめ、そし
て破裂せしめる。柔らかい防水物質単独（例えばゴム化
されたアスファルト、ポリウレタン等）またはプラスチ
ック支持体シートと組み合わせたそれらを含有して成る
防水膜を含んで良い第二の場合には、排出マットが、柔
らかい下に横たわる防水物質を浸透する及び／または置
き換える点圧力を発生して、その結果排出コアは基礎の
壁またはその他の地下の表面と直接接触するようになる
こともまた発見されている。防水物質の保全性はそれに
よって破壊される。
【０００８】先行技術の上述の欠点に鑑みて、新規な排
出装置が必要とされる。
【０００９】
【発明の要約】先行技術の欠点を克服する際に、本発明
は、高い柔軟性及び回転性を有する新規な力を分配する
ひれのあるコア、水透過性織物をそれにしっかりと付け
るための実質的な定着領域、高い容量の平面内の水の流
れのための導管流路及び柔らかい防水膜または防水物質
を覆って使用される時の適合性を用いる新規な地下の排
出装置を提供する。
【００１０】例示の排出装置は、スペースを置いて離れ
た行及び列に配列された複数の全体としてＴ形のひれ部
材がその上にくっついているその主なサイドを有する柔
軟性のポリマー状コアシートを含有して成る。これらの
ひれ部材は、土フィルター織物をしっかりと付けるため
の定着領域を供給するのに機能する全体として平坦な延
びたトップ部材、及びコアシートに実質的に垂直である
胴体部分を有する。別の例示の装置においては、ひれの
垂直な胴体部分はテーパーの付いたプロフィールを有
し、その結果それはコアシートの近くで漸次細い。
【００１１】本発明はまた、押出されたシートの少なく
とも一つの主な面から全体としてＴ形のプロフィールを
有するひれが突出しているシートを含有して成る連続的
なポリマー状コア部材を押出しするステップ、及びその
後で連続的なシートが押出される機械方向に沿って間隔
を置いて該Ｔ形の一部を除去し、それによって複数の別
々のＴ形の突起が該シートの上に行及び列で配列される
ステップを含有して成る、排出装置を製造するための新
規な方法を提供する。Ｔ形の部分の除去は、機械方向に
沿って間隔を置いて横方向でＴ形を切断または粉砕する
ことによって実施することができる。
【００１２】例示の実施態様の詳細な説明 図１においては、第一平面中に配置された柔軟性ポリマ
ー状コアシート１２、コアシート１２が配置されている
第一平面と離れてスペースを置かれそして平行である第
二平面中に配置された複数の平坦な延びた部材１４また
は全体として平らなひれトップ部分を含有して成る本発
明の例示のひれのある地下の排出コア部材１０の代表的
部分が示されている。
【００１３】平坦な延びたひれトップ部材１４は、それ
ぞれ全体として１６及び１８で示された行及び列に配列
されている。矢印“Ｘ”は機械方向（即ちコア部材１０
が押出される方向）を示す。矢印“Ｙ”は機械方向に垂
直である横方向を示す。ひれ胴体部分２０は、実質的に
垂直な様式でコアシート１２と平坦な延びたひれトップ
部材１４を接続する。ひれ胴体部分２０は、平坦な延び
たひれトップ部材１４の外側表面２２の表面積よりもず
っと狭い断面積を有する細い壁として形作られている。
ひれトップ部材の外側表面２２は、それにジオ織物、即
ち、水透過性織物をくっつけることができる実質的な面
積を提供する。同時に、排出コア１０の構造は、増加す
る水流れのための拡大された導管水廊下２４を提供す
る。
【００１４】かくして、例示のコア部材１０の外観は、
その上に複数の全体としてＴ形のひれ部材１５がくっつ
いているその少なくとも一つの主要な面を有するシート
１２の外観である。個々の離れてスペースを置かれたひ
れトップ表面２２は、織物の平面を横切る水流れを不当
に妨げること無く土フィルター織物をそれに接着するま
たは熱接合するための適切な面積を提供する。
【００１５】排出コア部材１０は既知の熱可塑性物質か
ら製造することができる。これらの物質は、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリスチレン、耐衝撃性ポリスチ
レン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ四フ
ッ化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリカーボネート、アクリル、ポリブチレンテレ
フタレート、ポリアミド、またはこれらの組み合わせを
含んで良い。
【００１６】図２においては、ひれトップ部材１４の外
側表面２２に糊付け、熱接合、またはその他の既知の手
段によってくっつけられて良いジオ織物２８、即ち水透
過性織物と組み合わせた上で述べた例示のコア部材１０
が示されている。既知の織られたまたは不織の水透過性
織物は、それらが土及び砂粒子によるそれらへの進入及
び詰まりを最小にしながら導管２４中への水の通過を可
能にする場合には、本発明における使用のために意図さ
れる。一般には、ポリプロピレンから作られた不織の針
でパンチされた合成不織布が好ましい。
【００１７】図３においては、例示のコア部材１０、流
路２４中への水の浸透を可能にしながら土２５または砂
粒子を保留するために機能するジオ織物２８、及び地下
の表面４０例えばコンクリート基礎壁に対する堆積のた
めに機能する防水膜３０を含有して成る、本発明の例示
の排出／防水複合物を示している。膜３０は、感圧接着
剤例えば瀝青の及び／または合成の物質から成って良
い。好ましくは、排出コア部材１０は、ポリマー状支持
体シート３１及びゴムで改質された瀝青の接着剤３２か
ら成る防水膜３０の上で使用される。このような防水膜
は、登録商標Ｂｉｔｕｔｈｅｎ(R)の下でマサツセッツ
州ケンブリッジのＷ．Ｒ．Ｇｒａｃｅ ＆Ｃｏ．−Ｃｏ
ｎｎ．から入手できる。
【００１８】好ましくは、排出コア１０は、排出コア１
０と防水膜積層物システム３０との間にスリップ平面を
供給するように支持体シート３１に対してゆるくまたは
最小の接着で配置されるべきである。言葉を変えれば、
埋め戻された土２５を沈降させることによって出される
下向きの力が、防水膜接着剤３２を水透過性表面４０か
ら引張るまたは擦り減らすこと及び水障壁としての膜の
効能を破壊することを防止すべきである。それ故、排出
コア１０と防水膜支持体シート３１との間に弱い接着剤
３６または間隔を置かれて離されたテープの２サイドの
片を付与することが好ましい。このような目的のために
適切なスチレン−イソプレン−スチレンコポリマー接着
剤から成る１インチ（２．５６ｃｍ）の２サイドのテー
プは、商品名ＢＩＴＵＳＴＩＫTMの下でマサツセッツ州
ケンブリッジのＷ．Ｒ．Ｇｒａｃｅ ＆ Ｃｏ．−Ｃｏ
ｎｎ．から入手できる。使用されるテープの量は最小で
なければならない。言葉を変えれば、土をそれに対して
埋め戻すことができるまで接着された防水膜に対して排
出コア／織物装置を保持するのに十分である最小量が使
用されるべきである。
【００１９】本発明はまた、本発明のポリマー状排出コ
ア部材１０、排出装置１０／２８、及び排出／防水複合
物１０／２８／３０を製造するための方法を提供する。
【００２０】かくして、例示の製造方法は、単一の片と
してコアシート１２、ひれ胴体部分２０及び平坦な延び
たひれトップ部材１４を含有して成るコア部材１０を連
続的に押出すステップ、次に平坦な延びた部材１４及び
ひれのある部分２０の部分を、例えばこれらの部分を押
出された排出コア部材１０の機械方向に沿って（即ち図
１中に示した“Ｘ”方向に沿って）間隔を置いて横方向
を（即ち図１に示した“Ｙ”方向を）横切って引かれる
のこぎり、ドリル、または加熱要素によって切断または
溶融することによって除去するステップを含有して成
る。その後で、土フィルター織物２８を、平坦な延びた
ひれトップ部材１４の外側表面２２に接着剤または既知
の熱的若しくは化学的手段を使用することによってくっ
つけることができる。
【００２１】好ましくは、織物２８をコア部材１０の端
の回りで包みそしてコア部材１０の裏１１に接着または
接合して、回りの埋め戻し土が水流れ流路２４に入るの
を防止する（図２中に示したように）。
【００２２】本発明の別の例示の排出コアにおいては、
図１及び２中で更に図示したように、全体として垂直な
ひれ胴体部分２０は漸次テーパーの付いた太さまたはプ
ロフィールを有し、その結果それらは、それらがコアシ
ート１２及びひれトップの平坦な延びた部分１４を合わ
せる点で最も太く、そしてひれ胴体２０の中点近くで最
も細い。殊にひれ胴体の基礎で漸次太くなることは、柔
軟性ポリマー状コアシート１２のより広い面積を覆うひ
れに課される法線力を分配することを助ける。ひれ胴体
部分２０の輪郭の付いたプロフィールは、ひれ１５の柔
軟性及び流路２４の水流れ容量の両方を増す。
【００２３】それ故、例示のコア部材１０を防水膜３０
の上で使用する時には、コア１０に対して及ぼされる衝
撃力または地下圧力に起因する膜３０の貫通または破裂
は、好ましくは垂直なひれ胴体部分２０がその基礎２１
で漸次太くなることによって更に最小にされる。
【００２４】言葉を変えれば、荷重がより広い面積にわ
たって分配されそして点圧力が最小化される。ひれ胴体
部分の強さは、同様にトップひれ部材１４の近くで漸次
太くすることによって改善することができる。
【００２５】本明細書中で使用される時には“Ｔ形の”
という術語はまた、“Ｉ形の”プロフィール（例えばひ
れトップ部材２２がひれ胴体部分２０の高さと比較して
比較的小さい）も含むことが理解されなければならな
い。本発明の例示のコア部材１０は、コアシート１２の
主なサイドに全体としてＩビームの形のプロフィールを
有する複数の突起部材をくっつけることによって製造す
ることができることもまた可能である。しかしながら、
強さ及び保全性の理由のために、例えば連続的な押出方
法によって全体として単一にコア部材１０を製造するこ
とが好ましい。
【００２６】
【実施例】以下の比較の実施例は説明の目的のためだけ
に提供され、そして本発明の範囲を限定することを意図
しない。
【００２７】実施例I 堅い（可塑化されていない）ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）
をダイを通して押出して、全体としては図１中に図示さ
れたような形を有するがひれ胴体部分２０がコアシート
１２及びひれトップ部材１４に合うところで全体として
の丸みが無い排出コアを製造した。コアシート１２は厚
さが約０．０４２インチ（１．０７ｍｍ）であった。
“Ｙ”方向（図１参照）においては、ひれ胴体部分２０
は厚さが約０．０３７インチ（０．９４ｍｍ）でありそ
して約０．３９４インチ（１０ｍｍ）の間隔でスペース
を置かれて離れていた。ひれ胴体部分２０は幅が約０．
１８９インチ（４．８ｍｍ）であった。“Ｘ”方向（機
械方向）においては、ひれ胴体部分２０は長さが約０．
３９３（１０ｍｍ）でありそして約０．３９３インチ
（１０ｍｍ）の間隔でスペースを置かれて離れていた。
コアシートの底からひれトップ部材のトップまでは、コ
アの高さが約０．２４６インチ（６．２５ｍｍ）であっ
た。
【００２８】前記ＰＶＣコアをＷ．Ｒ．Ｇｒａｃｅ ＆
Ｃｏ．−Ｃｏｎｎ．によって製造されたＢｉｔｕｔｈ
ｅｎｅ(R)ブランドの防水膜を覆って置いたが、この膜
はコンクリートブロックの上に接着されていた。この膜
は、６０ミルの全厚さを有するポリエチレン支持体シー
ト及び改質されたゴム化されたアスファルト接着剤層を
含んでいた。排出コアの平らなバックを膜の支持体シー
トに対して配置した。スチールのプレートを外向きに面
するＴ形のひれ部材に対して置き、そして２５ｐｓｉの
静荷重をこのスチールプレートにかけて、地下の土及び
静水圧のシミレーションをした。
【００２９】周期的に、静荷重を一時的に取り除いてそ
して接触された防水膜の表面を検査した。ＡＳＴＭ Ｄ
３７６７に従って防水膜における圧力によって誘導され
たたわみを測定するために、死重マイクロメーターを使
用した。２５ｐｓｉの静荷重の下での４３日後に、防水
膜のたわみは５ミルで安定した。防水膜は損傷の兆候を
示さなかった。
【００３０】実施例II 同様に、従来の先行技術の排出コアを、上で述べたＢｉ
ｔｕｔｈｅｎｅ(R)３０００ブランドの防水膜によって
防水されたコンクリートブロックを覆って置いた。この
排出コアは、シートの１つのサイドから突出している中
空の頭を切られた円錐台“えくぼ（ｄｉｍｐｌｅｓ）”
を有する熱成形されたポリスチレンシートから成ってい
た。テーパーの付いたえくぼは、高さが約０．３９３イ
ンチ（１０ｍｍ）であり、そして中空のベースで約０．
３９３インチ（１０ｍｍ）の径を有していた。これらの
えくぼは、お互いに約０．３１２インチ（８ｍｍ）のス
ペースを置かれて離れていた。スチールプレートを外向
きに配置されたえくぼに対して置き、そして２５ｐｓｉ
の静荷重をスチールプレートにかけた。僅か２０日後
に、柔らかい防水膜は中空のえくぼのバック中にたわん
でいて、そして支持体シートは破裂していて、防水層の
潜在的破損の原因となっていた。
【００３１】上述の例示の実施態様の改変は当業者には
明らかであろうから、本発明の範囲は添付された請求の
範囲によってだけ限定されることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の例示のひれのあるコアシートの斜視図
である。
【図２】本発明の例示の排出装置における図１中で示し
たひれのあるコアシートの機械方向（矢印“Ｘ”）に沿
った代表図である。
【図３】本発明内と意図される例示の防水膜と組み合わ
せた図１中で示したタイプの例示の排出装置の横方向
（矢印“Ｙ”）に沿った代表図である。
【符号の説明】
１０ 排出コア部材 １２ コアシート １４ 平坦な延びたひれトップ部材 ２０ ひれ胴体部分 ２２ トップ表面 ２４ 流路 ２５ 土 ２８ ジオ織物 ３０ 防水膜 ４０ 水透過性表面

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 スペースを置いて離れた行及び列に配列
    された全体としてＴ形の複数のひれ部材がその上にくっ
    ついているその主なサイドを有する柔軟性ポリマー状コ
    アシートを含有して成る地下の排出装置。
  2. 【請求項２】 該Ｔ形のひれ部材にくっついた水透過性
    織物を更に含有して成る、請求項１記載の排出装置。
  3. 【請求項３】 該ひれ部材が、該第一平面と平行な第二
    平面中に配置された平坦な延びたひれトップ部材、及び
    該コアシートに実質的に垂直でそして該ひれトップ部材
    を該コアシートに接続するひれ胴体部分を含有して成
    る、請求項２記載の排出装置。
  4. 【請求項４】 該ひれ胴体部分が、該ひれ胴体部分が該
    コアシートに接続されている点で増加した太さを有す
    る、請求項３記載の排出装置。
  5. 【請求項５】 該コアシートが熱可塑性物質から成る、
    請求項４記載の排出装置。
  6. 【請求項６】 該コアシート及び全体としてＴ形のひれ
    部材が一体のユニットとして押出される、請求項５記載
    の排出装置。
  7. 【請求項７】 その上に該平坦な延びた部材及びひれ部
    分が配置されている主なサイドの反対の該コアシートの
    上に配置された接着剤を更に含有して成る、請求項６記
    載の排出装置。
  8. 【請求項８】 該接着剤を覆って配置された剥離シート
    を更に含有して成る、請求項７記載の排出装置。
  9. 【請求項９】 その上に該Ｔ形のひれ部材が配置されて
    いる主なサイドの反対の該コアシートの主なサイドの上
    に配置された接着剤テープを更に含有して成る、請求項
    ７記載の排出装置。
  10. 【請求項１０】 その上に該Ｔ形のひれ部材が配置され
    ている主なサイドの反対の該コアシートの主なサイドの
    上に配置された防水膜を更に含有して成り、該防水膜が
    感圧の瀝青のまたは合成の接着剤を含有して成る、請求
    項５記載の排出装置。
  11. 【請求項１１】 押出されたシートの少なくとも一つの
    主な面から全体としてＴ形のプロフィールを有するひれ
    が突出しているシートを含有して成る連続的なポリマー
    状コア部材を押出しするステップ、及びその後で連続的
    なシートが押出される機械方向に沿って間隔を置いて該
    Ｔ形の一部を除去し、それによって複数の別々のＴ形の
    突起が該シートの上に行及び列で配列されるステップを
    含有して成る、ひれのある地下の排出装置を製造するた
    めの方法。
  12. 【請求項１２】 該Ｔ形の部分を除去するために切断す
    るステップを更に含有して成る、請求項１１記載の方
    法。
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