CN113431027A - 复合防排水板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了复合防排水板,包括底板、覆板、支撑键、地膜、第二加强筋、第一贴合槽、嵌合键、第一夹膜和第二夹膜,所述复合防排水板由底板和覆板构成,所述底板由支撑键和地膜构成,所述覆板由嵌合键、第一夹膜、无纺土工布和第二夹膜构成;所述支撑键等距平行分布于地膜表面,且地膜内部嵌入安装有第二加强筋,所述支撑键内部嵌入插接有对称分布的第一加强筋;所述无纺土工布位于第一夹膜和第二夹膜之间,所述嵌合键等距分布于第一夹膜下表面。本发明通过分别设置第一加强筋和第二加强筋,有效提高了底板和支撑键的强度,并且设置嵌合键更加利于覆板与支撑键之间的精确连接。
Description
技术领域
本发明涉及复合防排水板技术领域,具体为复合防排水板。
背景技术
复合排水板是由一层或两层无纺土工布与一层不同结构的三维合成土工网芯组成,具有排水隔离功能的复合结构体;复合排水板应用于地下车库顶板种植、屋顶种植、地下侧墙保护、排水,底板排水,隧道防水、排水,公路护坡,盐碱地、沙漠种植、人工湖;复合排水板的应用功能可随意弯曲施工,快速排水防水层的静水、HDPE土工膜积水,及时减轻主体结构荷载,保护防水层和结构,避免遭受土壤回填,植物根刺、酸碱、地下昆虫和微生物等对防水层的破坏。结合防水层使用,起到双重防水防渗,使防水层隔绝气体、防止氧化,大大提高防水系统的寿命。柔韧性材料,抗压、抗拉强度高,满足开裂缝所需的延伸率及行车道路的设施。经久耐用的材料,满足各种种植屋面使用,也可应用老楼屋顶的种植。施工简便,也可应用于老楼屋顶的种植。
经过海量检索,发现现有技术,公开号为CN107542082A,公开了一种蜂窝状复合排水板,包括排水板本体,所述排水板本体采用三层共挤复合而成,由上层板、下层板和排水蜂窝芯板组成,排水蜂窝芯板设置为中间层,所述上层板和下层板表面均匀开设有若干排水孔;所述上层板底侧粘接有上层滤膜,下层板上侧粘接有下层滤膜;所述排水蜂窝芯板的蜂窝孔内填充有透水纤维组;所述一种蜂窝状复合排水板,采用三层共挤复合而成,结构强度高,加工方便,上层板和下层板上设置上层滤膜和下层滤膜增强渗透效果,避免淤堵;将排水蜂窝芯板挤压在中间层并在其蜂窝孔内填充透水纤维组,透水性好,质量可靠,施工方便。
综上所述,现有的复合排水板在实际应用时,需要预先铺设地膜,地膜与覆膜之间的对接缺少有效定位机构,在复合排水板受到不同方向的力时,容易产生错层,因而降低了防水性,并且现有的复合排水板的结构强度较低,在应用于异型面铺设时,容易导致地膜和覆膜之间产生拉扯,从而产生破裂,影响实际的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供复合防排水板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:复合防排水板,包括底板、覆板、支撑键、地膜、第二加强筋、第一贴合槽、嵌合键、第一夹膜和第二夹膜,所述复合防排水板由底板和覆板构成,所述底板由支撑键和地膜构成,所述覆板由嵌合键、第一夹膜、无纺土工布和第二夹膜构成;
所述支撑键等距平行分布于地膜表面,且地膜内部嵌入安装有第二加强筋,所述支撑键内部嵌入插接有对称分布的第一加强筋;
所述无纺土工布位于第一夹膜和第二夹膜之间,所述嵌合键等距分布于第一夹膜下表面。
优选的,所述地膜边缘处开设有呈中心对称分布的第一贴合槽,所述第一贴合槽分别位于地膜上下两端表面;
所述第一贴合槽的开槽深度为地膜的二分之一。
优选的,所述支撑键长度与地膜表面长度相同,所述第一加强筋分别嵌入插接于支撑键上下两端内部。
优选的,所述第一夹膜与第二夹膜表面均采用网格状设计,且第一夹膜与第二夹膜相对一侧表面涂抹有胶质;
所述第一夹膜与第二夹膜相对一侧表面涂抹胶质后,所述无纺土工布置于第一夹膜与第二夹膜之间,并进行压合。
优选的,所述覆板边缘处开设有呈中心对称分布的第二贴合槽,所述第二贴合槽分别位于覆板上下两端表面。
优选的,所述第二加强筋呈网格状分布于地膜内部,所述第二加强筋边缘处与第一贴合槽边缘处相平齐。
优选的,所述嵌合键与支撑键位置相对应,且嵌合键下表面均开设有嵌合槽;
所述嵌合槽与支撑键上端外壁相适配。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明分别在支撑键与地膜内部设置第一加强筋和第二加强筋,能够有效提高支撑键和地膜的机械强度,并且第一加强筋和第二加强筋能够满足支撑键和地膜的形变,可在应用于异型面使用时,支撑键与地膜全面贴合混凝土面,在保障了良好的机械强度的同时,还有效保障了地膜和支撑键的贴合性。
在实际使用时,嵌合键与支撑键能够进行精确嵌合,在铺设过程中,可将底板和覆板与受力方向正交分布,可有效防止受力方向的不同导致底板与覆板之间产生相对滑动,确保了底板与覆板之间的良好贴合,保障了实际使用的效果。
附图说明
图1为本发明的底板半剖结构示意图;
图2为本发明的底板与浮板主剖视结构示意图;
图3为本发明的支撑键与嵌合键剖视放大结构示意图。
图中:1、底板;11、支撑键;12、第一加强筋;13、地膜;14、第二加强筋;15、第一贴合槽;2、覆板;21、嵌合键;22、第一夹膜;23、无纺土工布;24、嵌合槽;25、第二夹膜;26、第二贴合槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图3,本发明提供的三种实施例:
实施例一:
复合防排水板,包括底板1、覆板2、支撑键11、地膜13、第二加强筋14、第一贴合槽15、嵌合键21、第一夹膜22和第二夹膜25,复合防排水板由底板1和覆板2构成,底板1由支撑键11和地膜13构成,覆板2由嵌合键21、第一夹膜22、无纺土工布23和第二夹膜25构成;
地膜13边缘处开设有呈中心对称分布的第一贴合槽15,第一贴合槽15分别位于地膜13上下两端表面,第一贴合槽15的开槽深度为地膜13的二分之一。覆板2边缘处开设有呈中心对称分布的第二贴合槽26,第二贴合槽26分别位于覆板2上下两端表面。第一贴合槽15可利于地膜13的铺设,相邻的地膜13可通过第一贴合槽15进行相互嵌合,并且嵌合处可通过螺钉进行固定,并将螺钉旋进安装位置的墙面中,可对地膜13进行固定;第二贴合槽26可利于覆板2的相互贴合,覆板2衔接处可通过螺钉进行固定。
实施例二:
支撑键11等距平行分布于地膜13表面,且地膜13内部嵌入安装有第二加强筋14,支撑键11内部嵌入插接有对称分布的第一加强筋12;支撑键11长度与地膜13表面长度相同,第一加强筋12分别嵌入插接于支撑键11上下两端内部,第二加强筋14呈网格状分布于地膜13内部,第二加强筋14边缘处与第一贴合槽15边缘处相平齐。第一加强筋12和第二加强筋14,能够有效提高支撑键11和地膜13的机械强度,并且第一加强筋12和第二加强筋14能够满足支撑键11和地膜13的形变,可在应用于异型面使用时,支撑键11与地膜13全面贴合混凝土面,在保障了良好的机械强度的同时,还有效保障了地膜13和支撑键11的贴合性。
实施例三:
无纺土工布23位于第一夹膜22和第二夹膜25之间,嵌合键21等距分布于第一夹膜22下表面,第一夹膜22与第二夹膜25表面均采用网格状设计,且第一夹膜22与第二夹膜25相对一侧表面涂抹有胶质,第一夹膜22与第二夹膜25相对一侧表面涂抹胶质后,无纺土工布23置于第一夹膜22与第二夹膜25之间,并进行压合。
嵌合键21与支撑键11位置相对应,且嵌合键21下表面均开设有嵌合槽24,嵌合槽24与支撑键11上端外壁相适配,嵌合键21与支撑键11能够进行精确嵌合,在铺设过程中,可将底板1和覆板2与受力方向正交分布,可有效防止受力方向的不同导致底板1与覆板2之间产生相对滑动,确保了底板1与覆板2之间的良好贴合,保障了实际使用的效果。
工作原理:第一加强筋12和第二加强筋14,能够有效提高支撑键11和地膜13的机械强度,并且第一加强筋12和第二加强筋14能够满足支撑键11和地膜13的形变,可在应用于异型面使用时,支撑键11与地膜13全面贴合混凝土面,在保障了良好的机械强度的同时,还有效保障了地膜13和支撑键11的贴合性。
在实际使用时,嵌合键21与支撑键11能够进行精确嵌合,在铺设过程中,可将底板1和覆板2与受力方向正交分布,可有效防止受力方向的不同导致底板1与覆板2之间产生相对滑动,确保了底板1与覆板2之间的良好贴合,保障了实际使用的效果。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.复合防排水板,包括底板(1)、覆板(2)、支撑键(11)、地膜(13)、第二加强筋(14)、第一贴合槽(15)、嵌合键(21)、第一夹膜(22)和第二夹膜(25),其特征在于:所述复合防排水板由底板(1)和覆板(2)构成,所述底板(1)由支撑键(11)和地膜(13)构成,所述覆板(2)由嵌合键(21)、第一夹膜(22)、无纺土工布(23)和第二夹膜(25)构成;
所述支撑键(11)等距平行分布于地膜(13)表面,且地膜(13)内部嵌入安装有第二加强筋(14),所述支撑键(11)内部嵌入插接有对称分布的第一加强筋(12);
所述无纺土工布(23)位于第一夹膜(22)和第二夹膜(25)之间,所述嵌合键(21)等距分布于第一夹膜(22)下表面。
2.根据权利要求1所述的复合防排水板,其特征在于:所述地膜(13)边缘处开设有呈中心对称分布的第一贴合槽(15),所述第一贴合槽(15)分别位于地膜(13)上下两端表面;
所述第一贴合槽(15)的开槽深度为地膜(13)的二分之一。
3.根据权利要求1所述的复合防排水板,其特征在于:所述支撑键(11)长度与地膜(13)表面长度相同,所述第一加强筋(12)分别嵌入插接于支撑键(11)上下两端内部。
4.根据权利要求1所述的复合防排水板,其特征在于:所述第一夹膜(22)与第二夹膜(25)表面均采用网格状设计,且第一夹膜(22)与第二夹膜(25)相对一侧表面涂抹有胶质;
所述第一夹膜(22)与第二夹膜(25)相对一侧表面涂抹胶质后,所述无纺土工布(23)置于第一夹膜(22)与第二夹膜(25)之间,并进行压合。
5.根据权利要求1所述的复合防排水板,其特征在于:所述覆板(2)边缘处开设有呈中心对称分布的第二贴合槽(26),所述第二贴合槽(26)分别位于覆板(2)上下两端表面。
6.根据权利要求1所述的复合防排水板,其特征在于:所述第二加强筋(14)呈网格状分布于地膜(13)内部,所述第二加强筋(14)边缘处与第一贴合槽(15)边缘处相平齐。
7.根据权利要求1所述的复合防排水板,其特征在于:所述嵌合键(21)与支撑键(11)位置相对应,且嵌合键(21)下表面均开设有嵌合槽(24);
所述嵌合槽(24)与支撑键(11)上端外壁相适配。
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