CN215562831U - 自带粘结带的防水卷材及防排水一体化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自带粘结带的防水卷材及防排水一体化系统，其中自带粘结带的防水卷材层包括防水卷材本体和粘结带，粘结带连接在防水卷材本体的上表面上，粘结带的表面敷贴有镀铝硅油隔离膜；其中防排水一体化系统包括自下到上依次铺设在车库种植顶板基层上的防水涂料层、自带粘结带的防水卷材层、排水板层、无纺布过滤层、回填土层、种植土层和植被层，自带粘结带的防水卷材层通过热粘结铺设在防水涂料层的顶部，自带粘结带的防水卷材层上表面的粘结带与排水板层粘结固定，排水板层外侧相对应的设置有等高的排水盲沟，排水盲沟与市政排水系统或浇灌绿植蓄水池连通。本实用新型结构设计巧妙，简化了工艺，缩短了工期，同时有效提高了防水效果。

Description

自带粘结带的防水卷材及防排水一体化系统

技术领域

本实用新型涉及地下工程种植顶板防水领域，尤其涉及一种自带粘结带的防水卷材及防排水一体化系统。

背景技术

地下车库是指建筑或构筑物地下用来停放各种大小机动车辆的建筑物，主要由停车间、通道、电梯间、出入口、地等组成。目前大型地下室种植顶板有时因降水形成滞水，当积水聚集到一定程度，并长期浸没植物根系时，可能会造成根系的腐烂，导致车库种植顶板植被部分或全部死亡，传统排水系统是找坡和虹吸式排水结合的方式，既消耗人工和材料，排水效果不佳。

且现有车库顶板防水排水一体化系统技术中，耐根穿刺防水卷材铺设完成后，若采用上层空铺排水板，回填土和机械碾压过程中，会因局部应力集中，导致排水板与防水层错位以及排水板层接缝脱开的问题，最终失去排水功能；若排水板层采用自粘胶条粘在防水卷材层上，又因防水层避水试验或防水卷材面层受污染，导致自粘条粘结效果差，既浪费人工和材料，又达不到固定排水板的目的，存在严重的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自带粘结带的防水卷材及防排水一体化系统，解决上述背景技术提出的问题，有效提高车库种植顶板结构的稳定性以及防水排水性，延长其使用寿命，实现经济效益最大化，保证种植植被正常生长。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种自带粘结带的防水卷材及防排水一体化系统，其中自带粘结带的防水卷材包括防水卷材本体和粘结带，所述粘结带连接在所述防水卷材本体的上表面上，所述粘结带的表面敷贴有镀铝硅油隔离膜。

进一步的，所述粘结带设置在所述防水卷材本体上表面纵向中线处且平行于长边方向设置有一道。

进一步的，所述粘结带在所述防水卷材本体的上表面纵向中线处且平行于纵向中线在相对两侧设置有两道，两道所述粘结带的设置间距不小于200mm，且至少距离两侧长边200mm。

进一步的，所述粘结带的厚度为0.2mm-0.5mm。

其中，防排水一体化系统包括自下到上依次铺设在车库种植顶板基层上的防水涂料层、自带粘结带的防水卷材层、排水板层、无纺布过滤层、回填土层、种植土层和植被层，所述自带粘结带的防水卷材层采用上述的自带粘结带的防水卷材，所述防水涂料层直接铺设在抛丸、清扫处理后的所述车库种植顶板基层上，所述自带粘结带的防水卷材层通过热粘结铺设在防水涂料层的顶部，所述自带粘结带的防水卷材层通过上表面的所述粘结带与所述排水板层粘结固定，所述排水板层外侧相对应的设置有等高的排水盲沟，所述排水盲沟与市政排水系统连通。

进一步的，所述无纺布过滤层、回填土层、种植土层和植被层自下而上依次直接铺设在所述排水板层上。

进一步的，所述排水板层包括透气管和排水板，所述排水板采用表面凸起高台插扣式连接结构，若干所述排水板平铺组成所述排水板层的主体，所述透气管插扣连接在所述排水板的凸起高台间。

进一步的，所述透气管包括相连通的U字形的管道和竖向管道，所述U字形的管道插扣在所述排水板表面的凸起高台间，所述竖向透气管道位于所述U 字形的管道的顶部并连通所述无纺布过滤层、回填土层、种植土层和植被层。

进一步的，所述防水涂料层的厚度设置为2mm-2.5mm，每平方米用料2.5(± 0.2)公斤。

进一步的，所述种植土层的厚度根据植被种类控制在500mm-1000mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型中防水涂料层和自带粘结带的防水卷材层结合构成防水层，复合防水层相容性好，具有不窜水、施工速度快、工艺技术成熟、防水效果好的特点；

本实用新型中防水层施工验收合格后，采用自带粘结带的防水卷材层的上表面自带的粘结带粘结固定排水板层，排水板层与防水层形成稳定牢固的连接，避免因回填土过程中堆土和推土碾压造成排水板局受力不均匀，导致排水板位移和接缝错开，排水失效的问题。

本实用新型在车库种植顶板基层抛丸和清洁处理后，直接施工防水涂料层，可不设置水泥砂浆找平层；耐根穿刺防水卷材直接采用排水板作其保护层，不再设置细石混凝土保护层，防排水系统效果持久稳定，极大缩短了工期，经济效果显著。

本实用新型雨水或灌溉水，通过回填土层以上各层，经过无纺布过滤层，在本身及上层结构重力作用下，通过排水板层排入车库顶板四周的排水盲沟，最终排入市政管网系统，不设找坡层，简化工艺，减少成本。

本实用新型结构设计巧妙，简化了工艺，缩短了工期，同时提高了防水效果。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型自带粘结带的防水卷材及防排水一体化系统的结构示意图；

图2为本实用新型粘结带的第一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型自带粘结带的第二实施例的结构示意图；

附图标记说明：1、车库种植顶板基层；2、防水涂料层；3、自带粘结带的防水卷材层；301、防水卷材本体；4、排水板层；5、透气管；6、无纺布过滤层；7、回填土层；8、种植土层；9、植被层；10、排水盲沟；11、粘结带。

具体实施方式

如图1所示，防排水一体化系统包括自下到上依次铺设在车库种植顶板基层1上的防水涂料层2、自带粘结带的防水卷材层3、排水板层4、无纺布过滤层6、回填土层7、种植土层8和植被层9，防水涂料层2直接铺设在抛丸、清扫处理后的车库种植顶板基层1上，自带粘结带的防水卷材层3通过热粘结铺设在防水涂料层2的顶部，自带粘结带的防水卷材层3通过上表面的粘结带11 与排水板层4粘结固定，排水板层4外侧相对应的设置有等高的排水盲沟10，排水盲沟10与市政排水系统或浇灌绿植蓄水池连通。无纺布过滤层6、回填土层7、种植土层8和植被层9自下而上依次直接铺设在排水板层4上。

本实施例在车库种植顶板基层1抛丸和清洁处理后，直接施工防水涂料层2，可不设置水泥砂浆找平层；自带粘结带的防水卷材层3直接采用排水板作其保护层，不再设置细石混凝土保护层，防排水系统效果持久稳定，极大缩短了工期，经济效果显著。防水涂料层2和自带粘结带的防水卷材层3结合构成防水层，复合防水层相容性好，具有不窜水、施工速度快、工艺技术成熟、防水效果好的特点。

采用本实施例时，对于材料的选择做出如下建议，本领域技术人员可结合实际应用场景自行实施。防水涂料层2采用非固化橡胶沥青，其厚度设置为 2mm-2.5mm，每平方米用料2.5±0.2公斤；无纺布过滤层6选用200g-300g每平方米的聚酯无纺布采用耐腐蚀、耐久性好的聚酯线缝合；种植土层8的厚度根据植被种类控制在500mm-1000mm。

具体的，排水板层4包括透气管5和排水板，排水板采用表面凸起高台插扣式连接结构，排水板选用高密度聚乙烯排水板，若干排水板平铺组成排水板层4的主体，透气管5插扣连接在排水板的凸起高台间。

透气管5包括相连通的U字形的管道和竖向管道，U字形的管道插扣在排水板表面的凸起高台间，竖向透气管道位于U字形的管道的顶部并连通无纺布过滤层6、回填土层7、种植土层8和植被层9。

本实施例本实用新型雨水或灌溉水，通过回填土层7以上各层，经过无纺布过滤层6，在本身及上层结构重力作用下，通过排水板层4排入车库顶板四周的排水盲沟10，最终排入市政管网系统，不设找坡层，简化工艺，减少成本。

如图2-图3所示，上述实施例均采用如下所述的自带粘结带的防水卷材，自带粘结带的防水卷材包括防水卷材本体301和粘结带11，粘结带11连接在防水卷材本体301的上表面上，粘结带11的表面敷贴有镀铝硅油隔离膜。

本实施例在防水涂料层2施工验收合格后，采用自带粘结带的防水卷材层3 的上表面自带的粘结带11粘结固定排水板层4，排水板层4与防水层形成稳定牢固的连接，避免因回填土过程中堆土和推土碾压造成排水板局受力不均匀，导致排水板位移和接缝错开，排水失效的问题。

作为第一实施例，参照图2，粘结带11设置在防水卷材本体301上表面纵向中线处且平行于长边方向设置有一道。

作为第二实施例，参照图3，粘结带11在防水卷材本体301的上表面纵向中线处且平行于纵向中线在相对两侧设置有两道，两道粘结带11的设置间距不小于200mm，且至少距离两侧长边200mm。

采用上述实施例时，对于材料的选择做出如下建议，本领域技术人员可结合实际应用场景自行实施。自带粘结带的防水卷材层3采用4mm厚化学阻根改性沥青防水卷材、4mm厚铜胎基耐根穿刺防水卷材或2.0mm强力交叉膜自粘耐根穿刺防水卷材，粘结带11的材料采用热熔胶或丁基橡胶，粘结带11的厚度为 0.2mm-0.5mm。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种自带粘结带的防水卷材，其特征在于：包括防水卷材本体(301)和粘结带(11)，所述粘结带(11)连接在所述防水卷材本体(301)的上表面上，所述粘结带(11)的表面敷贴有镀铝硅油隔离膜。

2.根据权利要求1所述的自带粘结带的防水卷材，其特征在于：所述粘结带(11)设置在所述防水卷材本体(301)上表面纵向中线处且平行于长边方向设置有一道。

3.根据权利要求1所述的自带粘结带的防水卷材，其特征在于：所述粘结带(11)在所述防水卷材本体(301)的上表面纵向中线处且平行于纵向中线在相对两侧设置有两道，两道所述粘结带(11)的设置间距不小于200mm，且至少距离两侧长边200mm。

4.根据权利要求1所述的自带粘结带的防水卷材，其特征在于：所述粘结带(11)的厚度为0.2mm-0.5mm。

5.一种防排水一体化系统，其特征在于：包括自下到上依次铺设在车库种植顶板基层(1)上的防水涂料层(2)、自带粘结带的防水卷材层(3)、排水板层(4)、无纺布过滤层(6)、回填土层(7)、种植土层(8)和植被层(9)，所述防水涂料层(2)直接铺设在抛丸、清扫处理后的所述车库种植顶板基层(1)上，所述自带粘结带的防水卷材层(3)采用如权利要求1-4任意一项所述的自带粘结带的防水卷材，所述自带粘结带的防水卷材层(3)通过热粘结铺设在防水涂料层(2)的顶部，所述自带粘结带的防水卷材层(3)通过上表面的所述粘结带(11)与所述排水板层(4)粘结固定，所述排水板层(4)外侧相对应的设置有等高的排水盲沟(10)，所述排水盲沟(10)与市政排水系统连通。

6.根据权利要求5所述的防排水一体化系统，其特征在于：所述无纺布过滤层(6)、回填土层(7)、种植土层(8)和植被层(9)自下而上依次直接铺设在所述排水板层(4)上。

7.根据权利要求6所述的防排水一体化系统，其特征在于：所述排水板层(4)包括透气管(5)和排水板，所述排水板采用表面凸起高台插扣式连接结构，若干所述排水板平铺组成所述排水板层(4)的主体，所述透气管(5)插扣连接在所述排水板的凸起高台间。

8.根据权利要求7所述的防排水一体化系统，其特征在于：所述透气管(5)包括相连通的U字形的管道和竖向管道，所述U字形的管道插扣在所述排水板表面的凸起高台间，所述竖向透气管道位于所述U字形的管道的顶部并连通所述无纺布过滤层(6)、回填土层(7)、种植土层(8)和植被层(9)。

9.根据权利要求5所述的防排水一体化系统，其特征在于：所述防水涂料层(2)的厚度设置为2mm-2.5mm，每平方米用料2.5(±0.2)公斤。

10.根据权利要求5所述的防排水一体化系统，其特征在于：所述种植土层(8)的厚度根据植被种类控制在500mm-1000mm。

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