JPH07315395A - フィルム状袋容器の内容物排出構造及びそれを用いた注出容器 - Google Patents
フィルム状袋容器の内容物排出構造及びそれを用いた注出容器Info
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- JPH07315395A JPH07315395A JP13247994A JP13247994A JPH07315395A JP H07315395 A JPH07315395 A JP H07315395A JP 13247994 A JP13247994 A JP 13247994A JP 13247994 A JP13247994 A JP 13247994A JP H07315395 A JPH07315395 A JP H07315395A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 フィルム状袋容器の非常に優れた内容物排出
構造とそれを用いた注出容器を提供すること。 【構成】 フィルム状袋容器本体１の周壁に、該容器の
端部を切断することにより容器内外を連通する注出ノズ
ル案内路２を形成し、該案内路の内径に対応する外径の
注出ノズル３を液密的に挿入してその先端部３ａを充填
部５に臨ませ、後端部は注出口６とするフィルム状袋容
器の内容物排出構造及びその構造を利用した注出容器。
構造とそれを用いた注出容器を提供すること。 【構成】 フィルム状袋容器本体１の周壁に、該容器の
端部を切断することにより容器内外を連通する注出ノズ
ル案内路２を形成し、該案内路の内径に対応する外径の
注出ノズル３を液密的に挿入してその先端部３ａを充填
部５に臨ませ、後端部は注出口６とするフィルム状袋容
器の内容物排出構造及びその構造を利用した注出容器。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フィルム状袋容器の内
容物排出構造及びそれを用いた注出容器に関する。
容物排出構造及びそれを用いた注出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、液体又はペ−スト状食品を収納す
るフィルム状袋容器の内容物排出構造としては、図９に
示すように、袋状容器の表面に、底部に鍔部ａを有し、
該鍔部から注出ノズルｂを突出させ該ノズルの外周に螺
旋部ｃを形成した注出具Ａと、該螺旋部ｃに螺合する蓋
体Ｂとよりなる内容物排出構造を装着したものが知られ
ている。
るフィルム状袋容器の内容物排出構造としては、図９に
示すように、袋状容器の表面に、底部に鍔部ａを有し、
該鍔部から注出ノズルｂを突出させ該ノズルの外周に螺
旋部ｃを形成した注出具Ａと、該螺旋部ｃに螺合する蓋
体Ｂとよりなる内容物排出構造を装着したものが知られ
ている。
【０００３】
【発明の解決しようとする課題】しかしながら、この排
出構造は装着の手段が接着、または溶着により行うもの
であるため他の容器に転用し、繰り返し使用することが
できない。部品点数が多く、また構造が複雑で、製造及
び装着（取付け）コストが嵩み、また外形が複雑、不規
則で、嵩張るため、内容物を充填後包装しにくく、運搬
に際し効率的でないという問題点を有する。さらにま
た、使用後に容器を廃棄する際、容器全体が嵩張るため
減容化に不向きであり、またノズル及び蓋体の重量分を
減量化できない欠点を有する。
出構造は装着の手段が接着、または溶着により行うもの
であるため他の容器に転用し、繰り返し使用することが
できない。部品点数が多く、また構造が複雑で、製造及
び装着（取付け）コストが嵩み、また外形が複雑、不規
則で、嵩張るため、内容物を充填後包装しにくく、運搬
に際し効率的でないという問題点を有する。さらにま
た、使用後に容器を廃棄する際、容器全体が嵩張るため
減容化に不向きであり、またノズル及び蓋体の重量分を
減量化できない欠点を有する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような欠
点のないフィルム状袋容器の内容物排出構造及びそれを
用いた注出容器を提供することを目的として完成された
もので、即ち本発明は（１）フィルム状袋容器本体１の
周壁に、該容器の端部を切断することにより容器内外を
連通する注出ノズル案内路２を形成し、該案内路の内径
に対応する外径の注出ノズル３を液密的に挿入してその
先端部３ａを充填部５に臨ませ、後端部は注出口６とす
るフィルム状袋容器の内容物排出構造であり、また本発
明は（２）上記袋状容器の上下端部を、横行上腕部７と
横行下腕部８とを有する把手型スタンド９のそれぞれの
腕部に固定したことを特徴とする注出容器であり、また
本発明は（３）上記袋状容器を操作外筺１０内に収納
し、該注出口６を該操作外筺１０の周壁を貫通して外筺
外に臨ませ且つ注出ノズルの途中に逆止弁１１を介装し
たことを特徴とする注出容器であり、また本発明は
（４）上記袋状容器と、該袋状容器を内部に収納し、且
つ圧縮可能でしかも形状復元性を有する操作外筺１０ａ
とからなり、該袋状容器の注出口６を該操作外筺１０ａ
の周壁を貫通して外筺外に注出可能とするとともに、操
作外筺１０ａと袋状容器との間に密閉空気室１２を形成
し、さらに操作外筺１０ａ周壁に該空気室１２に外部の
空気を導入するための空気導入口１３を備え、また注出
口６の先端開口部に逆止弁１１ａを介装したことを特徴
とする注出容器である。
点のないフィルム状袋容器の内容物排出構造及びそれを
用いた注出容器を提供することを目的として完成された
もので、即ち本発明は（１）フィルム状袋容器本体１の
周壁に、該容器の端部を切断することにより容器内外を
連通する注出ノズル案内路２を形成し、該案内路の内径
に対応する外径の注出ノズル３を液密的に挿入してその
先端部３ａを充填部５に臨ませ、後端部は注出口６とす
るフィルム状袋容器の内容物排出構造であり、また本発
明は（２）上記袋状容器の上下端部を、横行上腕部７と
横行下腕部８とを有する把手型スタンド９のそれぞれの
腕部に固定したことを特徴とする注出容器であり、また
本発明は（３）上記袋状容器を操作外筺１０内に収納
し、該注出口６を該操作外筺１０の周壁を貫通して外筺
外に臨ませ且つ注出ノズルの途中に逆止弁１１を介装し
たことを特徴とする注出容器であり、また本発明は
（４）上記袋状容器と、該袋状容器を内部に収納し、且
つ圧縮可能でしかも形状復元性を有する操作外筺１０ａ
とからなり、該袋状容器の注出口６を該操作外筺１０ａ
の周壁を貫通して外筺外に注出可能とするとともに、操
作外筺１０ａと袋状容器との間に密閉空気室１２を形成
し、さらに操作外筺１０ａ周壁に該空気室１２に外部の
空気を導入するための空気導入口１３を備え、また注出
口６の先端開口部に逆止弁１１ａを介装したことを特徴
とする注出容器である。
【０００５】以下本発明を添付の図面に添って説明す
る。図１は、本発明の１実施例を示す断面概略説明図、
図２はその要部切断概略説明図、図３は、本発明の実施
に用いられる注出ノズルの中央縦断面図、図４、図５、
図６、図７及び図８はそれぞれ本発明の他の実施例を示
す断面概略説明図である。
る。図１は、本発明の１実施例を示す断面概略説明図、
図２はその要部切断概略説明図、図３は、本発明の実施
に用いられる注出ノズルの中央縦断面図、図４、図５、
図６、図７及び図８はそれぞれ本発明の他の実施例を示
す断面概略説明図である。
【０００６】本発明のフィルム状袋容器の内容物排出構
造は、図１に示すごとき構造のものが挙げられる。即
ち、図１においてフィルム状袋容器本体１の周壁に、該
容器の端部を切断することにより容器内外を連通する注
出ノズル案内路２を形成し、該案内路の内径に対応する
外径の注出ノズル３を液密的に挿入してその先端部３ａ
を充填部５に臨ませ、後端部は注出口６とするフィルム
状袋容器の内容物排出構造が挙げられる。
造は、図１に示すごとき構造のものが挙げられる。即
ち、図１においてフィルム状袋容器本体１の周壁に、該
容器の端部を切断することにより容器内外を連通する注
出ノズル案内路２を形成し、該案内路の内径に対応する
外径の注出ノズル３を液密的に挿入してその先端部３ａ
を充填部５に臨ませ、後端部は注出口６とするフィルム
状袋容器の内容物排出構造が挙げられる。
【０００７】なおフィルム状袋容器本体を構成する素材
としては、食品包装に常用される、ポリエチレン、ナイ
ロン、エチレンビニル共重合体等の合成樹脂製フィル
ム；アルミ箔などの金属製フィルム；これらのフィルム
にアルミあるいはシリカ等を蒸着したフィルム；及びこ
れらのフィルムをラミネ−トしたフィルム等が挙げられ
る。これらは可撓性フィルムであることが必要である。
としては、食品包装に常用される、ポリエチレン、ナイ
ロン、エチレンビニル共重合体等の合成樹脂製フィル
ム；アルミ箔などの金属製フィルム；これらのフィルム
にアルミあるいはシリカ等を蒸着したフィルム；及びこ
れらのフィルムをラミネ−トしたフィルム等が挙げられ
る。これらは可撓性フィルムであることが必要である。
【０００８】次に、注出ノズル案内路２はフィルム状袋
容器本体１の周壁に、該容器の端部を切断することによ
り容器内外を連通するように構成することが必要で、具
体的には図２に示すように袋状容器の上端隅部に上向に
形成し、切断線Ｘに添って切断することにより該注出ノ
ズル案内路２を介して内外を連通するようになる。注出
ノズルの形状は、図３に示すように同一の外径を有する
筒状、あるいは先端に向かって外径が次第に減少する形
状（テ−パ−型）が挙げられる。
容器本体１の周壁に、該容器の端部を切断することによ
り容器内外を連通するように構成することが必要で、具
体的には図２に示すように袋状容器の上端隅部に上向に
形成し、切断線Ｘに添って切断することにより該注出ノ
ズル案内路２を介して内外を連通するようになる。注出
ノズルの形状は、図３に示すように同一の外径を有する
筒状、あるいは先端に向かって外径が次第に減少する形
状（テ−パ−型）が挙げられる。
【０００９】具体的には、内部に流路を有し筒状のノズ
ル４ａ、テ−パ−型ノズル４ｂ、該ノズル４ａ又は４ｂ
の外周の一部にＯリング１５を装着したノズル４ｃ（こ
のＯリングによって、該ノズルの嵌合を確実にできる効
果を奏する）、該ノズル４ａ又は４ｂの外周にゴム質の
層１６を被覆したノズル４ｄ、ノズル外周部先端に鍔部
４ｈを有し、また外周に螺子部４ｉを有する注出ノズル
４ｋと、該螺子部４ｉに螺合し、Ｏリングを押圧変形す
る押圧螺子４ｍと、該鍔部４ｈと押圧螺子３ｍとの間に
介装されるＯリング１５とからなりこの押圧螺旋４ｍを
螺動することにより該Ｏリングを押圧変形する注出ノズ
ルセット４ｎ等が挙げられる。ノズルの形状は、直線に
限らず、クランク状のものでも良い。また、図６に示す
ように、ノズルの先端を棒状に加工したものでも良い。
この図６においては、袋状容器の上端付近の一方端部よ
り他端部に至る注出ノズル案内流路２を設け、この案内
流路に該ノズル３を挿入してその先端を袋状容器の他端
部に到達せしめることにより、袋状容器の表面と裏面の
密着を効果的に防止できるため、内容物の注出が円滑に
行なわれる。なお、Ｙは注出ノズルの栓体である。
ル４ａ、テ−パ−型ノズル４ｂ、該ノズル４ａ又は４ｂ
の外周の一部にＯリング１５を装着したノズル４ｃ（こ
のＯリングによって、該ノズルの嵌合を確実にできる効
果を奏する）、該ノズル４ａ又は４ｂの外周にゴム質の
層１６を被覆したノズル４ｄ、ノズル外周部先端に鍔部
４ｈを有し、また外周に螺子部４ｉを有する注出ノズル
４ｋと、該螺子部４ｉに螺合し、Ｏリングを押圧変形す
る押圧螺子４ｍと、該鍔部４ｈと押圧螺子３ｍとの間に
介装されるＯリング１５とからなりこの押圧螺旋４ｍを
螺動することにより該Ｏリングを押圧変形する注出ノズ
ルセット４ｎ等が挙げられる。ノズルの形状は、直線に
限らず、クランク状のものでも良い。また、図６に示す
ように、ノズルの先端を棒状に加工したものでも良い。
この図６においては、袋状容器の上端付近の一方端部よ
り他端部に至る注出ノズル案内流路２を設け、この案内
流路に該ノズル３を挿入してその先端を袋状容器の他端
部に到達せしめることにより、袋状容器の表面と裏面の
密着を効果的に防止できるため、内容物の注出が円滑に
行なわれる。なお、Ｙは注出ノズルの栓体である。
【００１０】ノズルの材質は、合成樹脂、ステンレス、
アルミ等の金属、ガラス製等任意のものが挙げられる。
アルミ等の金属、ガラス製等任意のものが挙げられる。
【００１１】図４は、本発明の他の実施例を示す斜視図
であって、ヒ−トシ−ル可能な同一形状の２枚のフィル
ム１ａ、１ｂを重ね合せ、次にその上端部イ及び下端部
ロのそれぞれの中央部を所定長さにわたりヒ−トシ−ル
し、その外側に所定巾の隅部ハ、ニ、ホ、ヘ、を設け
る。一方、両面ヒ−トシ−ル可能なフィルムを２つ折り
して、その折り目ｐを上記所定巾の隅部の開口ハａ、ニ
ａに挿入し、４枚重ねてフィルム外側からヒ−トシ−ル
する。同様に、両面ヒ−トシ−ル可能なフィルムを２つ
折りして、その折り目ｑを上記所定巾の隅部の開口ホ
ａ、ヘａに挿入し、４枚重ねてフィルム外側からヒ−ト
シ−ルする。この結果フィルム状袋容器が完成する。そ
して、該袋容器のフィルムの左端より折り目ｑまで所定
幅の間隔でヒ−トシ−ルを行い、該ヒ−トシ−ル部ｒに
より注出ノズル案内路２を形成する。
であって、ヒ−トシ−ル可能な同一形状の２枚のフィル
ム１ａ、１ｂを重ね合せ、次にその上端部イ及び下端部
ロのそれぞれの中央部を所定長さにわたりヒ−トシ−ル
し、その外側に所定巾の隅部ハ、ニ、ホ、ヘ、を設け
る。一方、両面ヒ−トシ−ル可能なフィルムを２つ折り
して、その折り目ｐを上記所定巾の隅部の開口ハａ、ニ
ａに挿入し、４枚重ねてフィルム外側からヒ−トシ−ル
する。同様に、両面ヒ−トシ−ル可能なフィルムを２つ
折りして、その折り目ｑを上記所定巾の隅部の開口ホ
ａ、ヘａに挿入し、４枚重ねてフィルム外側からヒ−ト
シ−ルする。この結果フィルム状袋容器が完成する。そ
して、該袋容器のフィルムの左端より折り目ｑまで所定
幅の間隔でヒ−トシ−ルを行い、該ヒ−トシ−ル部ｒに
より注出ノズル案内路２を形成する。
【００１２】図５は、本発明の他の実施例を示す概略説
明図であって、ヒ−トシ−ル可能な同一形状の２枚のフ
ィルムを重ね合せて、注出ノズル案内路２を残して他の
外周縁部は全てヒ−トシ−ルしてフィルム状袋容器を作
成する。そして、その案内路２に、外面はヒ−トシ−ル
できるが、内面は出来ないフィルム１ｃを２つに折り曲
げて、折り目ｓが奥になるように挿入し、４枚重ねてフ
ィルムの外側から、周縁部に添って斜線部で示すように
ヒ−トシ−ルし、注出ノズル案内路２を閉鎖する。 以
上いずれの場合も、該案内路の内径に対応する外径を有
し、且つ先端部に刃を形成した注出ノズル３（図面簡略
のため図示せず）を液密的に挿入して、該刃により折り
目ｑ、又はｓを切断し、その先端部は充填部に臨ませ、
後端部は注出口とする。
明図であって、ヒ−トシ−ル可能な同一形状の２枚のフ
ィルムを重ね合せて、注出ノズル案内路２を残して他の
外周縁部は全てヒ−トシ−ルしてフィルム状袋容器を作
成する。そして、その案内路２に、外面はヒ−トシ−ル
できるが、内面は出来ないフィルム１ｃを２つに折り曲
げて、折り目ｓが奥になるように挿入し、４枚重ねてフ
ィルムの外側から、周縁部に添って斜線部で示すように
ヒ−トシ−ルし、注出ノズル案内路２を閉鎖する。 以
上いずれの場合も、該案内路の内径に対応する外径を有
し、且つ先端部に刃を形成した注出ノズル３（図面簡略
のため図示せず）を液密的に挿入して、該刃により折り
目ｑ、又はｓを切断し、その先端部は充填部に臨ませ、
後端部は注出口とする。
【００１３】図６は、本発明の別の実施例を示すもの
で、上述した袋状容器の上下端部を、横行上腕部７と横
行下腕部８とを有する把手型スタンド９のそれぞれの腕
部に固定したものである。固定の方法は、任意の方法が
挙げられるが、具体的には把手型スタンド９のそれぞれ
の腕部の適当箇所（２箇所）に、鈎状止具（フック）１
９を設け、袋状容器の上下端においてこのフック１９に
対応する位置に亀裂２０を設け、フック１９と亀裂２０
を嵌合して固定する。従来、容器に内容物を充填した場
合に容器の底部が水平に拡張して、自立できる構造の自
立性袋状容器（例えばスタンディングパウチ、登録商
品）が市販されているが、この容器の場合は、内容物の
減少に伴い、底部の面積が縮少するため自立安定性が次
第に悪くなり、自立したまま内容物を最後まで使用でき
ない欠点を有する。これに対して、本実施例の場合は、
最後まで使用できる利点を有する。
で、上述した袋状容器の上下端部を、横行上腕部７と横
行下腕部８とを有する把手型スタンド９のそれぞれの腕
部に固定したものである。固定の方法は、任意の方法が
挙げられるが、具体的には把手型スタンド９のそれぞれ
の腕部の適当箇所（２箇所）に、鈎状止具（フック）１
９を設け、袋状容器の上下端においてこのフック１９に
対応する位置に亀裂２０を設け、フック１９と亀裂２０
を嵌合して固定する。従来、容器に内容物を充填した場
合に容器の底部が水平に拡張して、自立できる構造の自
立性袋状容器（例えばスタンディングパウチ、登録商
品）が市販されているが、この容器の場合は、内容物の
減少に伴い、底部の面積が縮少するため自立安定性が次
第に悪くなり、自立したまま内容物を最後まで使用でき
ない欠点を有する。これに対して、本実施例の場合は、
最後まで使用できる利点を有する。
【００１４】図７は、本発明の他の実施例を示すもの
で、上記袋状容器をこれとは別体の操作外筺１０内に収
納し、該注出口６を該操作外筺１０の周壁を貫通して外
筺外に臨ませた注出容器である。操作外筺１０は、扉
（図面簡略のため図示せず）により内部を開閉可能に構
成し、その天部と底部の適当箇所（２箇所）に、係合部
材例えば鈎状止具（フック）１９を設け、また一方袋状
容器の上端においてもこのフック１９に対応する位置に
亀裂２０を設け、該フックと該亀裂とを嵌合して係合
（固定）する。また底部についても同様に係合（固定）
する。
で、上記袋状容器をこれとは別体の操作外筺１０内に収
納し、該注出口６を該操作外筺１０の周壁を貫通して外
筺外に臨ませた注出容器である。操作外筺１０は、扉
（図面簡略のため図示せず）により内部を開閉可能に構
成し、その天部と底部の適当箇所（２箇所）に、係合部
材例えば鈎状止具（フック）１９を設け、また一方袋状
容器の上端においてもこのフック１９に対応する位置に
亀裂２０を設け、該フックと該亀裂とを嵌合して係合
（固定）する。また底部についても同様に係合（固定）
する。
【００１５】袋状容器が、操作外筺１０内に収納してい
るので、卓上あるいは冷蔵庫などに入れて保管する場合
に、自立安定性が高いので便利である。
るので、卓上あるいは冷蔵庫などに入れて保管する場合
に、自立安定性が高いので便利である。
【００１６】注出ノズルの途中に、逆止弁１１を介装す
ることにより、内容物を注出した後外部から空気の流入
を阻止し、内容物の上部に気相の発生を防止し、内容物
の空気による酸化を防止できる。逆止弁１１は、弁室に
おいて流路を閉鎖する合成樹脂製、ガラスあるいは金属
製の弁体とし、開閉可能に端部にて止着し通常は閉鎖さ
れ、注出時に注出容器を傾斜させ内容物が注出される
際、重力により解放できる構造となっている。
ることにより、内容物を注出した後外部から空気の流入
を阻止し、内容物の上部に気相の発生を防止し、内容物
の空気による酸化を防止できる。逆止弁１１は、弁室に
おいて流路を閉鎖する合成樹脂製、ガラスあるいは金属
製の弁体とし、開閉可能に端部にて止着し通常は閉鎖さ
れ、注出時に注出容器を傾斜させ内容物が注出される
際、重力により解放できる構造となっている。
【００１７】図８は、本発明の他の実施例を示すもの
で、上記袋状容器と、これとは別体の操作外筺１０ａと
からなる注出容器であって、以下の構成を有する。即
ち、上記袋状容器と、該袋状容器を内部に収納し、且つ
圧縮可能でしかも形状復元性を有する操作外筺１０ａと
からなり、該袋状容器の注出口６を該操作外筺１０ａの
周壁を貫通して外筺外に注出可能とすると共に、操作外
筺１０ａと袋状容器との間に密閉空気室１２を形成し、
さらに操作外筺１０ａ周壁に該空気室１２に外部の空気
を導入するための空気導入口１３を備え、また注出口６
の先端開口部に弾性体逆止弁１１ａを介装した構成とな
っている。
で、上記袋状容器と、これとは別体の操作外筺１０ａと
からなる注出容器であって、以下の構成を有する。即
ち、上記袋状容器と、該袋状容器を内部に収納し、且つ
圧縮可能でしかも形状復元性を有する操作外筺１０ａと
からなり、該袋状容器の注出口６を該操作外筺１０ａの
周壁を貫通して外筺外に注出可能とすると共に、操作外
筺１０ａと袋状容器との間に密閉空気室１２を形成し、
さらに操作外筺１０ａ周壁に該空気室１２に外部の空気
を導入するための空気導入口１３を備え、また注出口６
の先端開口部に弾性体逆止弁１１ａを介装した構成とな
っている。
【００１８】即ち、注出ノズルの先端開口部に弾性体逆
止弁１１ａを設けたので、注出容器が転倒しても内容物
が注出ノズルを経て自然に外部にこぼれることを防止で
きる。また、内容物は空気との接触を防止できるので乾
燥固結し閉鎖栓となることを防止できる。また、注出ノ
ズルの先端からは、流路内を通して容器内に空気が流入
しないので、内容物の空気による酸化劣化を防止でき
る。
止弁１１ａを設けたので、注出容器が転倒しても内容物
が注出ノズルを経て自然に外部にこぼれることを防止で
きる。また、内容物は空気との接触を防止できるので乾
燥固結し閉鎖栓となることを防止できる。また、注出ノ
ズルの先端からは、流路内を通して容器内に空気が流入
しないので、内容物の空気による酸化劣化を防止でき
る。
【００１９】この実施例の注出容器の操作は、先ず空気
導入口１３を指で塞いで容器を手に持ち、圧縮押圧変形
し、密閉空気室１２を加圧すると、内容物は注出ノズル
の流路に流入し、その背圧により該ノズルの先端にある
弾性体逆止弁１１ａを解放し内容物がノズル先端部より
注出される。そして、所望の内容物を注出した後容器周
壁の空気導入口１３から指による閉鎖を解除すると、密
閉空気室１２に外気が流入し、また弾性体逆止弁１１ａ
は直ちに閉鎖されノズルの先端部からは袋状容器の内部
に外気は流入することはない。
導入口１３を指で塞いで容器を手に持ち、圧縮押圧変形
し、密閉空気室１２を加圧すると、内容物は注出ノズル
の流路に流入し、その背圧により該ノズルの先端にある
弾性体逆止弁１１ａを解放し内容物がノズル先端部より
注出される。そして、所望の内容物を注出した後容器周
壁の空気導入口１３から指による閉鎖を解除すると、密
閉空気室１２に外気が流入し、また弾性体逆止弁１１ａ
は直ちに閉鎖されノズルの先端部からは袋状容器の内部
に外気は流入することはない。
【００２０】
【本発明の効果】このようにして本発明は、フィルム状
袋容器の非常に優れた内容物排出構造を提供し、またそ
れを用いた注出容器を提供することができる。即ち、極
めて簡単な排出構造で、注出ノズルを繰り返し使用する
ことができる。袋状容器のみ廃棄すればよい。本発明の
袋状容器は部品点数が少ない。また構造が簡単で、製造
及び装着（取付け）コストが低減、また外形が単純で、
規則的で、嵩張らないため、内容物を充填後包装し易い
という産業上極めて有益な効果を奏する。また運搬に際
し、効率的である。また、使用後に容器を廃棄する際、
容器全体が嵩張らないため廃棄物の減容化、減量化に非
常に好適である。
袋容器の非常に優れた内容物排出構造を提供し、またそ
れを用いた注出容器を提供することができる。即ち、極
めて簡単な排出構造で、注出ノズルを繰り返し使用する
ことができる。袋状容器のみ廃棄すればよい。本発明の
袋状容器は部品点数が少ない。また構造が簡単で、製造
及び装着（取付け）コストが低減、また外形が単純で、
規則的で、嵩張らないため、内容物を充填後包装し易い
という産業上極めて有益な効果を奏する。また運搬に際
し、効率的である。また、使用後に容器を廃棄する際、
容器全体が嵩張らないため廃棄物の減容化、減量化に非
常に好適である。
【図１】 本発明の１実施例を示す断面概略説明図
【図２】 図１の要部切断概略説明図
【図３】 本発明の実施に用いられる注出ノズルの縦断
面図
面図
【図４】 本発明の他の実施例を示す断面概略説明図
【図５】 本発明の他の実施例を示す断面概略説明図
【図６】 本発明の他の実施例を示す断面概略説明図
【図７】 本発明の他の実施例を示す断面概略説明図
【図８】 本発明の他の実施例を示す断面概略説明図
【図９】 従来の袋状容器の排出構造を示す概略説明図
１…フィルム状袋容器本体 ２…案内路 ３…注出ノズル ４ａ…筒状のノズル ４ｂ…テ−パ−型ノズル ４ｃ…Ｏリングを装着したノズル ４ｄ…外周にゴム質の層を被覆したノズル ４ｈ…鍔部 ４ｉ…螺子部 ４ｋ…注出ノズル ４ｍ…押圧螺子 ４ｎ…注出ノズルセット ５…充填部 ６…注出口 ７…横行上腕部 ８…横行下腕部 ９…把手型スタンド １０、１０ａ…操作外筺 １１…逆止弁 １１ａ…弾性体逆止弁 １２…密閉空気室 １３…空気導入口 １５…Ｏリング １６…ゴム質の層 １ａ、１ｂ…フィルム イ…フィルム上端部 ロ…フィルム下端部 ハ、ニ、ホ、ヘ…フィルム隅部 ｐ、ｑ、ｓ…折り目 ハａ、ニａ、ホａ、ヘａ…隅部の開口 ｒ…ヒ−トシ−ル部 １ｃ…ヒ−トシ−ルできるフィルム １９…鈎状フック ２０…亀裂 Ａ…注出具 ａ…鍔部 Ｂ…蓋体 ｂ…注出ノズル ｃ…螺旋部 Ｘ…切断線 Ｙ…注出ノズルの栓体
Claims (5)
- 【請求項１】 フィルム状袋容器本体１の周壁に、該容
器の端部を切断することにより容器内外を連通する注出
ノズル案内路２を形成し、該案内路の内径に対応する外
径の注出ノズル３を液密的に挿入してその先端部３ａを
充填部５に臨ませ、後端部は注出口６とするフィルム状
袋容器の内容物排出構造。 - 【請求項２】 フィルム状袋容器本体１の上部側壁に、
該容器の端部を切断することにより容器内外を連通する
注出ノズル案内路２を形成し、該案内路の内径に対応す
る外径の注出ノズル３を液密的に挿入してその先端部３
ａを充填部５に臨ませ、後端部は注出口６とするフィル
ム状袋容器の内容物排出構造を有する袋状容器の上下端
部を、横行上腕部７と横行下腕部８とを有する把手型ス
タンド９のそれぞれの腕部に固定することを特徴とする
注出容器。 - 【請求項３】 フィルム状袋容器本体１の周壁に、該容
器の端部を切断することにより容器内外を連通する注出
ノズル案内路２を形成し、該案内路の内径に対応する外
径の注出ノズル３を液密的に挿入してその先端部３ａを
充填部５に臨ませ、後端部は注出口６とするフィルム状
袋容器の内容物排出構造を有する袋状容器を操作外筺１
０内に収納し、該注出口６を該操作外筺１０の周壁を貫
通して外筺外に臨ませ、且つ注出ノズルの途中に逆止弁
１１を介装したことを特徴とする注出容器。 - 【請求項４】 フィルム状袋容器本体１の周壁に、該容
器の端部を切断することにより容器内外を連通する注出
ノズル案内路２を形成し、該案内路の内径に対応する外
径の注出ノズル３を液密的に挿入してその先端部３ａを
充填部５に臨ませ、後端部は注出口６とするフィルム状
袋容器の内容物排出構造を有する袋状容器と、該袋状容
器を内部に収納し、且つ圧縮可能でしかも形状復元性を
有する操作外筺１０ａとからなり、該袋状容器の注出口
６を該操作外筺１０ａの周壁を貫通して外筺外に注出可
能とするとともに、操作外筺１０ａと袋状容器との間に
密閉空気室１２を形成し、さらに操作外筺１０ａ周壁に
該空気室１２に外部の空気を導入するための空気導入口
１３を備え、また注出口６の先端開口部に逆止弁１１ａ
を介装することを特徴とする注出容器。 - 【請求項５】 逆止弁１１ａが、弾性体逆止弁である請
求項４に記載の注出容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13247994A JPH07315395A (ja) | 1994-05-24 | 1994-05-24 | フィルム状袋容器の内容物排出構造及びそれを用いた注出容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13247994A JPH07315395A (ja) | 1994-05-24 | 1994-05-24 | フィルム状袋容器の内容物排出構造及びそれを用いた注出容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07315395A true JPH07315395A (ja) | 1995-12-05 |
Family
ID=15082343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13247994A Pending JPH07315395A (ja) | 1994-05-24 | 1994-05-24 | フィルム状袋容器の内容物排出構造及びそれを用いた注出容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07315395A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0977094A (ja) * | 1995-09-06 | 1997-03-25 | Masaru Okada | 袋 |
| KR19990064572A (ko) * | 1999-04-07 | 1999-08-05 | 이정민 | 내용물 유출용 배출부가 형성된 액체충 전용기와 그 배출부의 구조 |
| JP2007276811A (ja) * | 2006-04-05 | 2007-10-25 | Kao Corp | 詰替え用パウチ |
| JP2007276830A (ja) * | 2006-04-06 | 2007-10-25 | Kao Corp | 詰替え口部材 |
| JP2009062049A (ja) * | 2007-09-04 | 2009-03-26 | Toppan Printing Co Ltd | パウチ容器 |
-
1994
- 1994-05-24 JP JP13247994A patent/JPH07315395A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0977094A (ja) * | 1995-09-06 | 1997-03-25 | Masaru Okada | 袋 |
| KR19990064572A (ko) * | 1999-04-07 | 1999-08-05 | 이정민 | 내용물 유출용 배출부가 형성된 액체충 전용기와 그 배출부의 구조 |
| JP2007276811A (ja) * | 2006-04-05 | 2007-10-25 | Kao Corp | 詰替え用パウチ |
| JP2007276830A (ja) * | 2006-04-06 | 2007-10-25 | Kao Corp | 詰替え口部材 |
| JP2009062049A (ja) * | 2007-09-04 | 2009-03-26 | Toppan Printing Co Ltd | パウチ容器 |
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