JPH07315359A - カットシート梱包用カートン - Google Patents
カットシート梱包用カートンInfo
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- JPH07315359A JPH07315359A JP6104052A JP10405294A JPH07315359A JP H07315359 A JPH07315359 A JP H07315359A JP 6104052 A JP6104052 A JP 6104052A JP 10405294 A JP10405294 A JP 10405294A JP H07315359 A JPH07315359 A JP H07315359A
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- Japan
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- carton
- flap
- semicircle
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- corrugated
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 開梱作業の安全性と作業性に優れたカットシ
ート梱包用カートンを提供しようとするものである。 【構成】 カートン開口部のフラップ重複部を糊付けし
て封緘したカートンにおいて、内側フラップの折り曲げ
部の中点を中心とする半円内を、少なくとも糊付けしな
い部分とし、前記半円に入る外側フラップ端部を少なく
とも波形にしたことを特徴とするカットシート梱包用カ
ートンである。
ート梱包用カートンを提供しようとするものである。 【構成】 カートン開口部のフラップ重複部を糊付けし
て封緘したカートンにおいて、内側フラップの折り曲げ
部の中点を中心とする半円内を、少なくとも糊付けしな
い部分とし、前記半円に入る外側フラップ端部を少なく
とも波形にしたことを特徴とするカットシート梱包用カ
ートンである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カットシートの冊を梱
包するカートンに関する。
包するカートンに関する。
【０００２】
【従来の技術】間接電子写真用転写用紙（以下、ＰＰＣ
用紙という）、印刷用紙、感熱用紙、熱転写用紙、感圧
紙、複写用紙、感光紙、インクジェットプリンター用
紙、ラベル用紙など主にオフィスで使用されるカットシ
ートは、１００枚、２５０枚、５００枚又は１０００枚
を単位とする冊を、クラフト紙、ポリエチレンラミネー
ト加工紙やポリエチレンフィルムなどの包装用紙で包装
されている。そして、１冊から１０冊を１単位として主
に段ボール又は板紙、時には樹脂製のカートンで梱包し
て出荷される。
用紙という）、印刷用紙、感熱用紙、熱転写用紙、感圧
紙、複写用紙、感光紙、インクジェットプリンター用
紙、ラベル用紙など主にオフィスで使用されるカットシ
ートは、１００枚、２５０枚、５００枚又は１０００枚
を単位とする冊を、クラフト紙、ポリエチレンラミネー
ト加工紙やポリエチレンフィルムなどの包装用紙で包装
されている。そして、１冊から１０冊を１単位として主
に段ボール又は板紙、時には樹脂製のカートンで梱包し
て出荷される。
【０００３】カートンの形式には、ＪＩＳ Ｚ１５０７
の０２００〜０２１６、０３００〜０３２５、０４０１
〜０４３５、０５０１〜０５１１、０６０１〜０６０
８、０７１２〜０７７１などがある。代表的な形式であ
る０２０４及び０２０４’を図８及び図９に示す。０２
０４は上から開梱するカートンであり、０２０４’は横
から開梱するカートンである。
の０２００〜０２１６、０３００〜０３２５、０４０１
〜０４３５、０５０１〜０５１１、０６０１〜０６０
８、０７１２〜０７７１などがある。代表的な形式であ
る０２０４及び０２０４’を図８及び図９に示す。０２
０４は上から開梱するカートンであり、０２０４’は横
から開梱するカートンである。
【０００４】図８は、カートンの最も大きな面を開口面
とし、開口面の４辺に沿って包囲し、その１つの角で継
ぎしろを固定して筒体を構成し、開口面の短辺から延び
る内側フラップを先端が互いに接近するようにして内側
に折り込み、開口面の長辺から延びる外側フラップを先
端が互いに接近するように内側フラップの上に重ねて折
り込み、重複部に糊を付けて封緘したもので、カットシ
ートの冊などを上方より取り出すようにしたものであ
る。
とし、開口面の４辺に沿って包囲し、その１つの角で継
ぎしろを固定して筒体を構成し、開口面の短辺から延び
る内側フラップを先端が互いに接近するようにして内側
に折り込み、開口面の長辺から延びる外側フラップを先
端が互いに接近するように内側フラップの上に重ねて折
り込み、重複部に糊を付けて封緘したもので、カットシ
ートの冊などを上方より取り出すようにしたものであ
る。
【０００５】図９は、カートンの最も小さな面を開口面
とし、開口面の４辺に沿って包囲し、１つの角で継ぎし
ろを固定して筒体を構成し、開口面の短辺から延びる内
側フラップを先端が互いに接近するようにして内側に折
り込み、開口面の長辺から延びる外側フラップを先端が
互いに接近するように内フラップの上に重ねて折り込
み、重複部に糊を付けて封緘したもので、カットシート
の冊などをカートンの横から取り出すようにしたもので
ある。
とし、開口面の４辺に沿って包囲し、１つの角で継ぎし
ろを固定して筒体を構成し、開口面の短辺から延びる内
側フラップを先端が互いに接近するようにして内側に折
り込み、開口面の長辺から延びる外側フラップを先端が
互いに接近するように内フラップの上に重ねて折り込
み、重複部に糊を付けて封緘したもので、カットシート
の冊などをカートンの横から取り出すようにしたもので
ある。
【０００６】これらのカートンの糊付けには、酢酸ビニ
ル樹脂、塩化ビニル樹脂などの熱可塑性樹脂を主成分と
する接着材で封緘するか、粘着テープで固定して封緘す
る。カットシート等の内容物をカートンから取り出すと
きには、カートンの外側フラップの先端や角に指を挿入
してフラップを外側に引いて糊を剥がして開梱するが、
カートンの輸送や保管中の開梱を避けるため、従来は、
外側フラップと内側フラップの重複部の相当の面積を糊
付けするか、外側フラップ先端に近い位置に糊付けして
いた。
ル樹脂、塩化ビニル樹脂などの熱可塑性樹脂を主成分と
する接着材で封緘するか、粘着テープで固定して封緘す
る。カットシート等の内容物をカートンから取り出すと
きには、カートンの外側フラップの先端や角に指を挿入
してフラップを外側に引いて糊を剥がして開梱するが、
カートンの輸送や保管中の開梱を避けるため、従来は、
外側フラップと内側フラップの重複部の相当の面積を糊
付けするか、外側フラップ先端に近い位置に糊付けして
いた。
【０００７】カートンの重量が内容物を含めて２〜５ｋ
ｇ程度の場合は取扱も容易であり、フラップの糊付け面
積も小さいが、７ｋｇ以上のカートンは、フラップの糊
付け面積も大きくなり、かつ、フラップの剥がれを防止
する目的で、糊付け位置を外側フラップの先端により近
くするため、開梱するのに相当の力を要する。そして、
オフィスでカートンを開梱するときには、必ずしも作業
性のよい姿勢で開梱するとは限らず、横向きや腰をかが
めるなど作業性のよくない状態で開梱するので、手を滑
らせてフラップ端部で指を切ることがあった。特に、非
力の女性がオフィスでカートンを開封するときにはその
傾向が強かった。
ｇ程度の場合は取扱も容易であり、フラップの糊付け面
積も小さいが、７ｋｇ以上のカートンは、フラップの糊
付け面積も大きくなり、かつ、フラップの剥がれを防止
する目的で、糊付け位置を外側フラップの先端により近
くするため、開梱するのに相当の力を要する。そして、
オフィスでカートンを開梱するときには、必ずしも作業
性のよい姿勢で開梱するとは限らず、横向きや腰をかが
めるなど作業性のよくない状態で開梱するので、手を滑
らせてフラップ端部で指を切ることがあった。特に、非
力の女性がオフィスでカートンを開封するときにはその
傾向が強かった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、上
記の問題点を解消し、カートンの外側フラップ端部の形
状を一部波形とし、かつ、フラップの糊付け位置を工夫
することにより、開梱作業の安全性と作業性に優れたカ
ットシート梱包用カートンを提供しようとするものであ
る。
記の問題点を解消し、カートンの外側フラップ端部の形
状を一部波形とし、かつ、フラップの糊付け位置を工夫
することにより、開梱作業の安全性と作業性に優れたカ
ットシート梱包用カートンを提供しようとするものであ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、カートンのフ
ラップの糊付け位置を、外側フラップ先端の両角近傍を
除いた部分に限定し、該近傍の外側フラップ端部を波形
とすることにより、カートンの開梱作業の安全性と作業
性を向上させたものであり、詳しくは以下のとおりであ
る。
ラップの糊付け位置を、外側フラップ先端の両角近傍を
除いた部分に限定し、該近傍の外側フラップ端部を波形
とすることにより、カートンの開梱作業の安全性と作業
性を向上させたものであり、詳しくは以下のとおりであ
る。
【００１０】(1) 梱包するカットシートの冊の連続する
４つの面に沿って包囲し、その１つの角に継ぎしろを設
け、継ぎしろを一体化して筒体を構成し、開口面の１辺
から延びる内側フラップを内側に折り込み、開口面の他
の辺から延びる外側フラップを内側フラップの上に重ね
て折り込み、該フラップの重複部を糊付けして封緘した
カートンにおいて、内側フラップの折り曲げ部の中点を
中心とする半円内を、少なくとも糊付けしない部分と
し、前記半円に入る外フラップ端部を少なくとも波形に
したことを特徴とするカットシート梱包用カートン。
４つの面に沿って包囲し、その１つの角に継ぎしろを設
け、継ぎしろを一体化して筒体を構成し、開口面の１辺
から延びる内側フラップを内側に折り込み、開口面の他
の辺から延びる外側フラップを内側フラップの上に重ね
て折り込み、該フラップの重複部を糊付けして封緘した
カートンにおいて、内側フラップの折り曲げ部の中点を
中心とする半円内を、少なくとも糊付けしない部分と
し、前記半円に入る外フラップ端部を少なくとも波形に
したことを特徴とするカットシート梱包用カートン。
【００１１】(2) 梱包するカットシートの冊の裁断面を
開口面とし、残りの連続する４つの面に沿って包囲し、
その１つの角に継ぎしろを設け、冊の裁断面で継ぎしろ
を固定して筒体を構成し、開口面の１辺から延びる内側
フラップを内側に折り込み、開口面の他の辺から延びる
外側フラップを内側フラップの上に重ねて折り込み、該
フラップの重複部に糊を付けて封緘したカートンにおい
て、内側フラップの折り曲げ部の中点を中心とする半円
内を、少なくとも糊付けしない部分とし、前記半円に入
る外側フラップ端部を少なくとも波形にしたことを特徴
とするカットシート梱包用カートン。
開口面とし、残りの連続する４つの面に沿って包囲し、
その１つの角に継ぎしろを設け、冊の裁断面で継ぎしろ
を固定して筒体を構成し、開口面の１辺から延びる内側
フラップを内側に折り込み、開口面の他の辺から延びる
外側フラップを内側フラップの上に重ねて折り込み、該
フラップの重複部に糊を付けて封緘したカートンにおい
て、内側フラップの折り曲げ部の中点を中心とする半円
内を、少なくとも糊付けしない部分とし、前記半円に入
る外側フラップ端部を少なくとも波形にしたことを特徴
とするカットシート梱包用カートン。
【００１２】(3) カットシートの冊を梱包した総重量７
〜２５ｋｇのカートンにおいて、フラップの糊付け部の
面積をカートンの開口面積の３．５〜１５％とし、内側
フラップの折り曲げ部の中点を中心とする半径５０ｍｍ
の半円内を少なくとも糊付けしない部分とし、前記半円
に入る外フラップ端部を少なくとも波形にしたことを特
徴とする請求項１又は２記載のカットシート梱包用カー
トン。
〜２５ｋｇのカートンにおいて、フラップの糊付け部の
面積をカートンの開口面積の３．５〜１５％とし、内側
フラップの折り曲げ部の中点を中心とする半径５０ｍｍ
の半円内を少なくとも糊付けしない部分とし、前記半円
に入る外フラップ端部を少なくとも波形にしたことを特
徴とする請求項１又は２記載のカットシート梱包用カー
トン。
【００１３】上記(3) において、総重量が７ｋｇ以上の
カットシートの冊を梱包するときには、糊付け部の面積
を３．５％未満にすると、カートンの輸送の段階や保管
時にフラップが剥がれる恐れがあり、１５％を上回る
と、開梱が相当に困難になる。また、内側フラップの折
り曲げ部の中点を中心とする半径５０ｍｍの半円内を少
なくとも糊付けしない部分とし、かつ、前記半円に入る
外側フラップ端部を少なくとも波形にすることにより、
開梱時の労力を軽減して開梱の容易性を確保し、かつ、
外フラップ端部における滑りが防止されるので、指の傷
付けを防止することができる。
カットシートの冊を梱包するときには、糊付け部の面積
を３．５％未満にすると、カートンの輸送の段階や保管
時にフラップが剥がれる恐れがあり、１５％を上回る
と、開梱が相当に困難になる。また、内側フラップの折
り曲げ部の中点を中心とする半径５０ｍｍの半円内を少
なくとも糊付けしない部分とし、かつ、前記半円に入る
外側フラップ端部を少なくとも波形にすることにより、
開梱時の労力を軽減して開梱の容易性を確保し、かつ、
外フラップ端部における滑りが防止されるので、指の傷
付けを防止することができる。
【００１４】本発明で使用するカートンの材質は、段ボ
ール、板紙、板状プラスチックなどを挙げることができ
る。
ール、板紙、板状プラスチックなどを挙げることができ
る。
【００１５】
【作用】本発明は、上記のように、カートンの外フラッ
プ端部コーナーを波形にするとともに、フラップの重複
部の糊付けを上記のコーナーを除いて糊付けすることに
より、開梱作業の安全性と作業性を大幅に向上させるこ
とに成功した。また、カートンの筒状部分を形成するた
めの継ぎしろを冊の裁断面にすることにより、カートン
に収容するカットシート面に継ぎしろによる段差が位置
することを防止し、カットシート面に押し跡の発生を防
止することが好ましい。
プ端部コーナーを波形にするとともに、フラップの重複
部の糊付けを上記のコーナーを除いて糊付けすることに
より、開梱作業の安全性と作業性を大幅に向上させるこ
とに成功した。また、カートンの筒状部分を形成するた
めの継ぎしろを冊の裁断面にすることにより、カートン
に収容するカットシート面に継ぎしろによる段差が位置
することを防止し、カットシート面に押し跡の発生を防
止することが好ましい。
【００１６】
【実施例】横から開梱する形式〔０２０４〕’のカート
ンについて、フラップ重複部の糊付け位置及び外側フラ
ップ端部の波形部分を変化させて、開梱の容易性、指の
怪我のし易さ、フラップの剥がれ易さについて比較し、
その結果は表１に示した。カートンの大きさは、高さ２
４０ｍｍ、幅２２０ｍｍ、奥行き３１５ｍｍで、段ボー
ル製のものを使用した。カットシートの冊を収容した後
のカートンの総重量は１０ｋｇであった。糊付けを排除
しかつ波形を設ける目安として、内側フラップの折り曲
げ部の中点を中心とする半円の径が５０ｍｍ，６０ｍ
ｍ，７０ｍｍである３種を例にして以下説明する。な
お、酢酸ビニル樹脂を主成分にした接着剤を使用した。
ンについて、フラップ重複部の糊付け位置及び外側フラ
ップ端部の波形部分を変化させて、開梱の容易性、指の
怪我のし易さ、フラップの剥がれ易さについて比較し、
その結果は表１に示した。カートンの大きさは、高さ２
４０ｍｍ、幅２２０ｍｍ、奥行き３１５ｍｍで、段ボー
ル製のものを使用した。カットシートの冊を収容した後
のカートンの総重量は１０ｋｇであった。糊付けを排除
しかつ波形を設ける目安として、内側フラップの折り曲
げ部の中点を中心とする半円の径が５０ｍｍ，６０ｍ
ｍ，７０ｍｍである３種を例にして以下説明する。な
お、酢酸ビニル樹脂を主成分にした接着剤を使用した。
【００１７】（実施例１）図１は、上記半円が５０ｍｍ
の例であり、この半円の内側に入る外側フラップ端部を
波形とし、糊付けは、カートンの開梱面の上下面から２
５ｍｍ及び５５ｍｍで、左右端部から３０ｍｍの位置を
スタートして内側に長さ３０ｍｍで糊付けし、接着後の
糊の幅は約１０ｍｍとなるように糊付けしたものであ
る。フラップの糊付け面積比（糊付け面積／フラップの
面積）は５％であり、糊付け部分は、上記半円５０ｍｍ
の外側に位置しているので、本発明の実施例である。
の例であり、この半円の内側に入る外側フラップ端部を
波形とし、糊付けは、カートンの開梱面の上下面から２
５ｍｍ及び５５ｍｍで、左右端部から３０ｍｍの位置を
スタートして内側に長さ３０ｍｍで糊付けし、接着後の
糊の幅は約１０ｍｍとなるように糊付けしたものであ
る。フラップの糊付け面積比（糊付け面積／フラップの
面積）は５％であり、糊付け部分は、上記半円５０ｍｍ
の外側に位置しているので、本発明の実施例である。
【００１８】（比較例１）実施例１において、外側フラ
ップ端部の波形を省略して直線にした以外は実施例１と
同一形状のカートンの比較例を作製した。
ップ端部の波形を省略して直線にした以外は実施例１と
同一形状のカートンの比較例を作製した。
【００１９】（実施例２）図２は、上記半円が６０ｍｍ
の例であり、この半円の内側に入る外側フラップ端部を
波形とし、糊付けは、カートンの開梱面の上下面から２
５ｍｍ及び５５ｍｍで、左右端部から５０ｍｍの位置を
スタートして内側に長さ４０ｍｍで糊付けし、接着後の
糊の幅は約１２ｍｍとなるように糊付けしたものであ
る。フラップの糊付け面積比は７％であり、糊付け部分
は、上記半円６０ｍｍの外側に位置しているので、本発
明の実施例である。
の例であり、この半円の内側に入る外側フラップ端部を
波形とし、糊付けは、カートンの開梱面の上下面から２
５ｍｍ及び５５ｍｍで、左右端部から５０ｍｍの位置を
スタートして内側に長さ４０ｍｍで糊付けし、接着後の
糊の幅は約１２ｍｍとなるように糊付けしたものであ
る。フラップの糊付け面積比は７％であり、糊付け部分
は、上記半円６０ｍｍの外側に位置しているので、本発
明の実施例である。
【００２０】（比較例２）実施例２において、外側フラ
ップ端部の波形を省略して直線にした以外は実施例２と
同一形状のカートンの比較例を作製した。
ップ端部の波形を省略して直線にした以外は実施例２と
同一形状のカートンの比較例を作製した。
【００２１】（実施例３）図３は、上記半円が７０ｍｍ
の例であり、この半円の内側に入る外側フラップ端部を
波形とし、糊付けは、カートンの開梱面の上下面から２
５ｍｍ及び４５ｍｍで、左右端部から５０ｍｍの位置を
スタートして内側に長さ５０ｍｍで糊付けし、接着後の
糊の幅は約１５ｍｍとなるように糊付けしたものであ
る。フラップの糊付け面積比は１１％であった。この糊
付け部分は、上記半円６０ｍｍの外側に位置しているの
で、本発明の実施例である。
の例であり、この半円の内側に入る外側フラップ端部を
波形とし、糊付けは、カートンの開梱面の上下面から２
５ｍｍ及び４５ｍｍで、左右端部から５０ｍｍの位置を
スタートして内側に長さ５０ｍｍで糊付けし、接着後の
糊の幅は約１５ｍｍとなるように糊付けしたものであ
る。フラップの糊付け面積比は１１％であった。この糊
付け部分は、上記半円６０ｍｍの外側に位置しているの
で、本発明の実施例である。
【００２２】（比較例３）実施例３において、外側フラ
ップ端部の波形を省略して直線にした以外は実施例３と
同一形状のカートンの比較例を作製した。
ップ端部の波形を省略して直線にした以外は実施例３と
同一形状のカートンの比較例を作製した。
【００２３】（比較例４）図４は、上記半円が５０ｍｍ
の例であり、この半円の内側に入る外側フラップ端部を
波形とし、糊付けは、カートンの開梱面の上下面から６
０ｍｍ及び９０ｍｍで、左右端部から２０ｍｍの位置を
スタートして内側に長さ５０ｍｍで糊付けし、接着後の
糊の幅は約１５ｍｍとなるように糊付けしたものであ
る。フラップの糊付け面積比は１１％であり、糊付け部
分は、上記半円５０ｍｍの内側に位置した比較例であ
る。
の例であり、この半円の内側に入る外側フラップ端部を
波形とし、糊付けは、カートンの開梱面の上下面から６
０ｍｍ及び９０ｍｍで、左右端部から２０ｍｍの位置を
スタートして内側に長さ５０ｍｍで糊付けし、接着後の
糊の幅は約１５ｍｍとなるように糊付けしたものであ
る。フラップの糊付け面積比は１１％であり、糊付け部
分は、上記半円５０ｍｍの内側に位置した比較例であ
る。
【００２４】（比較例５）図５は、上記半円が５０ｍｍ
の例であり、この半円の内側に入る外側フラップ端部を
波形とし、糊付けは、カートンの開梱面の上下面から８
０ｍｍ及び１１０ｍｍで、左右端部から１０ｍｍの位置
をスタートして内側に長さ４０ｍｍで糊付けし、接着後
の糊の幅は約１２ｍｍとなるように糊付けしたものであ
る。フラップの糊付け面積比は７％であった。この糊付
け部分は、上記半円５０ｍｍの内側に位置した比較例で
ある。
の例であり、この半円の内側に入る外側フラップ端部を
波形とし、糊付けは、カートンの開梱面の上下面から８
０ｍｍ及び１１０ｍｍで、左右端部から１０ｍｍの位置
をスタートして内側に長さ４０ｍｍで糊付けし、接着後
の糊の幅は約１２ｍｍとなるように糊付けしたものであ
る。フラップの糊付け面積比は７％であった。この糊付
け部分は、上記半円５０ｍｍの内側に位置した比較例で
ある。
【００２５】（比較例６）図６は、上記半円が５０ｍｍ
の例であり、この半円の内側に入る外側フラップ端部を
波形とし、糊付けは、カートンの開梱面の上下面から２
５ｍｍ及び５５ｍｍで、左右端部から３０ｍｍの位置を
スタートして内側に長さ１９ｍｍで糊付けし、接着後の
糊の幅は約１０ｍｍとなるように糊付けしたものであ
る。フラップの糊付け面積比は３％であった。この糊付
け部分は、上記半円５０ｍｍの内側に位置した比較例で
ある。
の例であり、この半円の内側に入る外側フラップ端部を
波形とし、糊付けは、カートンの開梱面の上下面から２
５ｍｍ及び５５ｍｍで、左右端部から３０ｍｍの位置を
スタートして内側に長さ１９ｍｍで糊付けし、接着後の
糊の幅は約１０ｍｍとなるように糊付けしたものであ
る。フラップの糊付け面積比は３％であった。この糊付
け部分は、上記半円５０ｍｍの内側に位置した比較例で
ある。
【００２６】（比較例７）図７は、上記半円が５０ｍｍ
の例であり、この半円の内側に入る外側フラップ端部を
波形とし、糊付けは、カートンの開梱面の上下面から２
５ｍｍ及び５５ｍｍで、左右端部から３０ｍｍの位置を
スタートして内側に長さ６０ｍｍで糊付けし、接着後の
糊の幅は約２０ｍｍとなるように糊付けしたものであ
る。フラップの糊付け面積比は１８％であった。この糊
付け部分は、上記半円５０ｍｍの内側に位置した比較例
である。
の例であり、この半円の内側に入る外側フラップ端部を
波形とし、糊付けは、カートンの開梱面の上下面から２
５ｍｍ及び５５ｍｍで、左右端部から３０ｍｍの位置を
スタートして内側に長さ６０ｍｍで糊付けし、接着後の
糊の幅は約２０ｍｍとなるように糊付けしたものであ
る。フラップの糊付け面積比は１８％であった。この糊
付け部分は、上記半円５０ｍｍの内側に位置した比較例
である。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【発明の効果】本発明は、上記の構成を採用し、カート
ンの外側フラップ端部の形状を一部波形とし、かつ、フ
ラップの糊付け位置を工夫することにより、カットシー
ト梱包用カートンの開梱作業の安全性及び作業性を向上
させることができた。また、カートンの継ぎしろをカッ
トシートの冊の裁断面に設けることにより、カットシー
ト面への押し跡の発生を防止することが可能になった。
ンの外側フラップ端部の形状を一部波形とし、かつ、フ
ラップの糊付け位置を工夫することにより、カットシー
ト梱包用カートンの開梱作業の安全性及び作業性を向上
させることができた。また、カートンの継ぎしろをカッ
トシートの冊の裁断面に設けることにより、カットシー
ト面への押し跡の発生を防止することが可能になった。
【図１】実施例１のカートン開口面の糊付け位置と外側
フラップ端部の波形位置を示した図である。
フラップ端部の波形位置を示した図である。
【図２】実施例２のカートン開口面の糊付け位置と外側
フラップ端部の波形位置を示した図である。
フラップ端部の波形位置を示した図である。
【図３】実施例３のカートン開口面の糊付け位置と外側
フラップ端部の波形位置を示した図である。
フラップ端部の波形位置を示した図である。
【図４】比較例４のカートン開口面の糊付け位置と外側
フラップ端部の波形位置を示した図である。
フラップ端部の波形位置を示した図である。
【図５】比較例５のカートン開口面の糊付け位置と外側
フラップ端部の波形位置を示した図である。
フラップ端部の波形位置を示した図である。
【図６】比較例６のカートン開口面の糊付け位置と外側
フラップ端部の波形位置を示した図である。
フラップ端部の波形位置を示した図である。
【図７】比較例７のカートン開口面の糊付け位置と外側
フラップ端部の波形位置を示した図である。
フラップ端部の波形位置を示した図である。
【図８】上から開梱する〔０２０４〕形式のカートンの
斜視図である。
斜視図である。
【図９】横から開梱する〔０２０４〕’形式のカートン
の斜視図である。
の斜視図である。
Claims (3)
- 【請求項１】 梱包するカットシートの冊の連続する４
つの面に沿って包囲し、その１つの角に継ぎしろを設
け、継ぎしろを一体化して筒体を構成し、開口面の１辺
から延びる内側フラップを内側に折り込み、開口面の他
の辺から延びる外側フラップを内側フラップの上に重ね
て折り込み、該フラップの重複部を糊付けして封緘した
カートンにおいて、内側フラップの折り曲げ部の中点を
中心とする半円内を、少なくとも糊付けしない部分と
し、前記半円に入る外フラップ端部を少なくとも波形に
したことを特徴とするカットシート梱包用カートン。 - 【請求項２】 梱包するカットシートの冊の裁断面を開
口面とし、残りの連続する４つの面に沿って包囲し、そ
の１つの角に継ぎしろを設け、冊の裁断面で継ぎしろを
固定して筒体を構成し、開口面の１辺から延びる内側フ
ラップを内側に折り込み、開口面の他の辺から延びる外
側フラップを内側フラップの上に重ねて折り込み、該フ
ラップの重複部に糊を付けて封緘したカートンにおい
て、内側フラップの折り曲げ部の中点を中心とする半円
内を、少なくとも糊付けしない部分とし、前記半円に入
る外側フラップ端部を少なくとも波形にしたことを特徴
とするカットシート梱包用カートン。 - 【請求項３】 カットシートの冊を梱包した総重量７〜
２５ｋｇのカートンにおいて、フラップの糊付け部の面
積をカートンの開口面積の３．５〜１５％とし、内側フ
ラップの折り曲げ部の中点を中心とする半径５０ｍｍの
半円内を少なくとも糊付けしない部分とし、前記半円に
入る外フラップ端部を少なくとも波形にしたことを特徴
とする請求項１又は２記載のカットシート梱包用カート
ン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6104052A JPH07315359A (ja) | 1994-05-18 | 1994-05-18 | カットシート梱包用カートン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6104052A JPH07315359A (ja) | 1994-05-18 | 1994-05-18 | カットシート梱包用カートン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07315359A true JPH07315359A (ja) | 1995-12-05 |
Family
ID=14370442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6104052A Pending JPH07315359A (ja) | 1994-05-18 | 1994-05-18 | カットシート梱包用カートン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07315359A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113479590A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-10-08 | 广州元装滤清器股份有限公司 | 一种元装滤清器生产线 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57169673U (ja) * | 1981-03-20 | 1982-10-26 | ||
| JPS5969133U (ja) * | 1982-10-29 | 1984-05-10 | 富士ゼロックス株式会社 | 用紙の化粧箱 |
| JPS61175122U (ja) * | 1985-04-18 | 1986-10-31 |
-
1994
- 1994-05-18 JP JP6104052A patent/JPH07315359A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57169673U (ja) * | 1981-03-20 | 1982-10-26 | ||
| JPS5969133U (ja) * | 1982-10-29 | 1984-05-10 | 富士ゼロックス株式会社 | 用紙の化粧箱 |
| JPS61175122U (ja) * | 1985-04-18 | 1986-10-31 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113479590A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-10-08 | 广州元装滤清器股份有限公司 | 一种元装滤清器生产线 |
| CN113479590B (zh) * | 2021-08-06 | 2022-12-20 | 广州元装滤清器股份有限公司 | 一种元装滤清器生产线 |
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