JPH073143B2 - 中間部材のサツシ部材への取付方法 - Google Patents
中間部材のサツシ部材への取付方法Info
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- JPH073143B2 JPH073143B2 JP59131147A JP13114784A JPH073143B2 JP H073143 B2 JPH073143 B2 JP H073143B2 JP 59131147 A JP59131147 A JP 59131147A JP 13114784 A JP13114784 A JP 13114784A JP H073143 B2 JPH073143 B2 JP H073143B2
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- piece
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- sash
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Description
本発明はＬ形ピースを使用して方立，無目，中框等の中
間部材をサツシ部材に直角に水密性良く且つ容易に取り
付けることのできる中間部材のサツシ部材への取付方法
に関するものである。
間部材をサツシ部材に直角に水密性良く且つ容易に取り
付けることのできる中間部材のサツシ部材への取付方法
に関するものである。
従来、窓枠の中間部分に取り付けられている縦方向の方
立や横方向の無目、或は窓框の中間部分に取り付けられ
ている横方向の中框等の如き中間部材を窓枠や窓框等の
サツシ部材にＴ字形に取り付けるには、例えば第９図に
従来の中間部材の１例として示す従来の無目20の断面図
に見られる如くタツピングホール21を中間部材の長さ方
向に予め設けて置き、その端面で当接するサツシ部材
（この場合竪枠）のネジ穴を通してタツピングネジをタ
ツピングホール21に捩じ込んで取り付けていた。このよ
うな従来方法の他の１例として中框22を竪框23に取り付
ける場合についてその状態を一部切欠して示す第10図に
より更に説明すると、中框22のタツピングホール21を竪
框23の両側壁の間に挿入してその端面を竪框23の内側の
ウエブ23aに当接せしめ、タツピングネジ24を外側のウ
エブ23bの大径穴23b′から差し入れて内側のウエブ23a
のネジ穴23a′を通して中框22のタツピングホール21に
捩じ込んで取り付けるのである。
立や横方向の無目、或は窓框の中間部分に取り付けられ
ている横方向の中框等の如き中間部材を窓枠や窓框等の
サツシ部材にＴ字形に取り付けるには、例えば第９図に
従来の中間部材の１例として示す従来の無目20の断面図
に見られる如くタツピングホール21を中間部材の長さ方
向に予め設けて置き、その端面で当接するサツシ部材
（この場合竪枠）のネジ穴を通してタツピングネジをタ
ツピングホール21に捩じ込んで取り付けていた。このよ
うな従来方法の他の１例として中框22を竪框23に取り付
ける場合についてその状態を一部切欠して示す第10図に
より更に説明すると、中框22のタツピングホール21を竪
框23の両側壁の間に挿入してその端面を竪框23の内側の
ウエブ23aに当接せしめ、タツピングネジ24を外側のウ
エブ23bの大径穴23b′から差し入れて内側のウエブ23a
のネジ穴23a′を通して中框22のタツピングホール21に
捩じ込んで取り付けるのである。
しかしながらこのような従来方法による場合、中間部材
の端面とサツシ部材とが直接に当接しているため、水密
性に欠けるところがあつて中間部材のサツシ部材への取
付部から雨水が浸入することがあつたり、又熱による中
間部材の伸びや外部応力によつて生じた撓みを吸収する
ことができなかたつたり、更にまた、タツピングネジ24
を捩じ込むためのタツピングホール21は中間部材の端面
から僅かの長さしか利用されないにも拘わらず、中間部
材が押出成形により製造されることにより中間部材の全
長に亘つて形成せざるを得ないため、多くの場合全重量
の約５％のサツシ材原料（通常はアルミニウム）が余計
に必要となる、などの問題点があつた。
の端面とサツシ部材とが直接に当接しているため、水密
性に欠けるところがあつて中間部材のサツシ部材への取
付部から雨水が浸入することがあつたり、又熱による中
間部材の伸びや外部応力によつて生じた撓みを吸収する
ことができなかたつたり、更にまた、タツピングネジ24
を捩じ込むためのタツピングホール21は中間部材の端面
から僅かの長さしか利用されないにも拘わらず、中間部
材が押出成形により製造されることにより中間部材の全
長に亘つて形成せざるを得ないため、多くの場合全重量
の約５％のサツシ材原料（通常はアルミニウム）が余計
に必要となる、などの問題点があつた。
本発明は上記問題点を解決するための中間部材のサツシ
部材への取付方法に関するものであつて、サツシ部材の
中間部分に直角に中間部材を取り付けるに際し、所定位
置にネジ螺入穴が１個以上設けられている取付片とこの
取付片に直角に一体に構成された固定片とから成るＬ形
ピースの固定片をサツシ部材の所定個所に固定すると共
に固定された該Ｌ形ピースの固定片を囲つてサツシ部材
にパツキンを付着し、該Ｌ形ピースの取付片に中間部材
を外挿して中間部材のウエブを該取付片に平行に位置せ
しめると共に該中間部材の端面を前記パツキンを介して
サツシ部材に当接せしめ、サツシ部材に固定されたＬ形
ピースの取付片のネジ螺入穴に対応する中間部材の上記
ウエブの所定位置には幅が所定の皿ネジの頭の直径より
も狭く長さが少なくとも該皿ネジの軸径よりも長いネジ
穴を予め穿設しておき該ネジ穴を通して皿ネジをＬ形ピ
ースの取付片のネジ螺入穴に螺入して皿ネジの傾斜した
座面によりネジ穴のサツシ部材側の端縁をサツシ部材方
向に押進して中間部材とサツシ部材とを相対的に近付け
ることにより、中間部材の端面をパツキンに圧接せしめ
てサツシ部材に取り付けることを特徴とする。
部材への取付方法に関するものであつて、サツシ部材の
中間部分に直角に中間部材を取り付けるに際し、所定位
置にネジ螺入穴が１個以上設けられている取付片とこの
取付片に直角に一体に構成された固定片とから成るＬ形
ピースの固定片をサツシ部材の所定個所に固定すると共
に固定された該Ｌ形ピースの固定片を囲つてサツシ部材
にパツキンを付着し、該Ｌ形ピースの取付片に中間部材
を外挿して中間部材のウエブを該取付片に平行に位置せ
しめると共に該中間部材の端面を前記パツキンを介して
サツシ部材に当接せしめ、サツシ部材に固定されたＬ形
ピースの取付片のネジ螺入穴に対応する中間部材の上記
ウエブの所定位置には幅が所定の皿ネジの頭の直径より
も狭く長さが少なくとも該皿ネジの軸径よりも長いネジ
穴を予め穿設しておき該ネジ穴を通して皿ネジをＬ形ピ
ースの取付片のネジ螺入穴に螺入して皿ネジの傾斜した
座面によりネジ穴のサツシ部材側の端縁をサツシ部材方
向に押進して中間部材とサツシ部材とを相対的に近付け
ることにより、中間部材の端面をパツキンに圧接せしめ
てサツシ部材に取り付けることを特徴とする。
以下、本発明を方立を窓枠の下枠に取り付ける場合を例
として図面によつて詳細に説明する。 第１図は本発明方法で取り付けられた方立が用いられて
いる片引き戸の一部を削除して示す横断面図、第２図は
第１図中の方立部分のみを示す拡大横断面図、第３図は
第２図中のＡ−Ａ線断面図、第４図は第２図中のＢ−Ｂ
線断面図、第５図は第２図〜第４図に使用されているＬ
形ピースを示す（イ）正面図及び（ロ）側面図、第６図
は第２図〜第４図に使用されているパツキンを示す
（イ）背面図及び（ロ）平面図、第７図は固定されたＬ
形ピースの固定片を囲つて下枠にパツキンを付着した状
態を示す平面図、第８図は方立の横断面図である。以下
に述べる実施例は中間部材としての方立１をサツシ部材
としての下枠４に取り付ける場合であるが、他の中間部
材を他のサツシ部材（窓枠又は窓框）に取り付ける場合
も全く同様である。 本発明方法を実施するには先ず第５図に示す如きＬ形ピ
ース５を準備する。このＬ形ピース５は第５図（イ）の
如く所定位置にネジ螺入穴6aが１個以上（本例では２
個）設けられている取付片６と、第５図（ロ）の如くこ
の取付片６に直角に一体に構成された固定片７とから成
つており、この固定片７には固定用のネジ穴7aが適宜穿
設されている。Ｌ形ピース５の材質が鉄であるときはネ
ジ螺入穴6aを雌ネジとし、Ｌ形ピース５の材質がアルミ
ニウムであるときはネジ螺入穴6aを雌ネジとしても良い
がタツピングネジ用のネジ山のないセルフタツピング用
穴とするのが好ましい。又、別に第６図（イ）及び
（ロ）に示す如く、外形を方立の外形に合わせて裁断す
ると共に中央部をＬ形ピース５の固定片７に合わせて切
り抜いたパツキン８を用意する。次いで下枠４の所定個
所にＬ形ピース５の固定片７をネジ９で固定すると共
に、第７図に示す如く固定されたＬ形ピース５の固定片
７を囲つて下枠４にパツキン８を適宜接着剤で付着す
る。一方、方立１の構造は第８図の如く方立本体２と着
脱可能でネジ10により方立本体２に取り付け得る外壁３
とから成り、方立本体２の内部には肉厚なウエブ2aが形
成されている。このような方立１の方立本体２を上記の
如く固定されたＬ形ピース５の取付片６に外挿して方立
１のウエブ2aの外壁３とは反対側のウエブ面2a′を取付
片６に対面せしめてそれと平行に位置せしめると共に外
挿した方立本体２の端面をパツキン８を介して下枠４に
当接せしめる。この場合ウエブ2aのウエブ面2a′と取付
片６とは接面させても良いが、それらの間に間隙があつ
ても良い。このような例えば接面せしめた状態は第２図
から所定の皿ネジ11とネジ10と外壁３とを外した状態と
なして見ることができる。下枠４に固定されたＬ形ピー
ス５と方立本体２との上記の如き位置関係におけるＬ形
ピース５の取付片６のネジ螺入穴6aに対応する方立本体
２のウエブ2a上の所定位置には、第３図及び第４図に示
す如く、幅ｗがＬ形ピース５のネジ螺入穴6aに螺入せし
められる所定の皿ネジ11の頭の直径Ｄよりも狭くて長さ
ｌが少なくとも皿ネジ11の軸径ｄよりも長い条件を満た
して選定された幅ｗと長さｌとを有するネジ穴2a″を予
め穿設しておくのである。皿ネジ11としては取付片６の
ネジ螺入穴6aが雌ネジであるかセルフタツピング用穴で
あるかに従つて通常の雄ネジまたはタツピングネジを使
用する。このネジ穴2a″の下枠側端縁は後記するように
皿ネジ11の座面に当接して皿ネジ11の螺入に従つて座面
に発生する螺入方向及びそれとほぼ直角方向への押進力
を方立本体２の全体に及ぼす作用を為す所であり、この
作用を良好に行うにはネジ穴2a″の下枠側端縁が可及的
に長い線で皿ネジ11の座面に当接するのが好ましい。従
つて、皿ネジ11の座面とネジ穴2a″の下枠側端縁との予
測される最終の当接状態における座面との当接位置を通
る皿ネジ11の断面の直径をＤ′（第３図中に示す）とす
れば、ネジ穴2a″の形状は、幅ｗ及び長さｌが上記条件
を満たした上でそのいずれもがＤ′以上の大きさに選定
されたものであるが、更に皿ネジ11の座面と当接する下
枠側端縁が直径Ｄ′の半円周かそれより僅かに大きい円
周を成しているものが最も好ましい。このような形状の
ネジ穴2a″がＬ形ピース５の取付片６のネジ螺入穴6aに
対応して穿設されている方立本体２のウエブ2a上の所定
位置とは、前記の如く方立本体２を固定されたＬ形ピー
ス５に外挿した場合、第３図に示す如く、Ｌ形ピース５
のネジ螺入穴6aの固定片側最端縁6a′に対して、方立本
体２のネジ穴2a″の下枠側最端縁2aが一致する位置か
その近傍好ましくは僅かに下枠４側にずれた位置のこと
である。このような所定位置はパツキン８の物性，厚さ
等を考慮して予め設計することができる。 上記の如き形状及び位置のネジ穴2a″を予め穿設してあ
る方立本体２を前記の如くＬ形ピース５に外挿した後、
所定の皿ネジ11を方立本体２のウエブ2aのネジ穴2a″を
通してＬ形ピース５の取付片６のネジ螺入穴6aに螺入す
る。すなわち、皿ネジ11が通常の雄ネジであれば雌ネジ
であるネジ螺入穴6aに螺合せしめ、皿ネジ11がタツピン
グネジであればセルフタツピング用穴であるネジ螺入穴
6aが捩じ込むのである。このとき方立本体２のネジ穴2
a″の下枠側最端縁2aがＬ形ピース６のネジ螺入穴6a
の固定片側最端縁6a′よりも上方に僅かにずれている場
合は、手等により方立本体２をパツキン８に押し付けて
位置を調節し皿ネジ11を落ちないようにするに充分なだ
け一旦皿ネジ11を係止せしめてから螺入すれば良い。こ
の螺入はドライバー等により皿ネジ11をネジ螺入穴6aに
強力に螺入して行うが、皿ネジ11の螺入に従つて後記す
る如く皿ネジ11の座面に発生する螺入方向及びそれとほ
ぼ直角方向への押進作用により、若しウエブ2aのウエブ
面2a′と取付片６との間に間隙があればウエブ面2a′を
取付片６に近付けて間隙がなくなるまで又は嵌殺し等の
窓部材を押圧して移動出来なくなるまで方立本体２を皿
ネジ11の螺入方向に移動せしめると共に、方立本体２と
下枠４とを相対的に近付けて方立本体２の端面をパツキ
ン８に圧接せしめるから、その圧接状態が方立本体２と
下枠４との水密性を充分ならしめる程度に達したときに
皿ネジ11の螺入を止める。そして方立１の外壁３を方立
本体２にネジ10で取り付けて方立１の下枠４への取付は
終了するのである。本例に中間部材として用いた方立１
は着脱可能な外壁３を有しているが、必ずしもそのよう
な外壁を必要とせず、例えば第10図の如く皿ネジ11の差
し込み用の大径穴を有する固定壁を有する方立１であつ
ても良い。 方立１の他方の端部を上枠に取り付けることも上例と全
く同様に行うことができる。この場合、窓枠の横枠であ
る上枠及び下枠に方立１の両端をそれぞれ取り付けた後
に竪枠を組み付けて窓枠を完成することになる。勿論、
方立１の一端を本発明方法で、他端を他の方法でそれぞ
れ取り付けることもできる。
として図面によつて詳細に説明する。 第１図は本発明方法で取り付けられた方立が用いられて
いる片引き戸の一部を削除して示す横断面図、第２図は
第１図中の方立部分のみを示す拡大横断面図、第３図は
第２図中のＡ−Ａ線断面図、第４図は第２図中のＢ−Ｂ
線断面図、第５図は第２図〜第４図に使用されているＬ
形ピースを示す（イ）正面図及び（ロ）側面図、第６図
は第２図〜第４図に使用されているパツキンを示す
（イ）背面図及び（ロ）平面図、第７図は固定されたＬ
形ピースの固定片を囲つて下枠にパツキンを付着した状
態を示す平面図、第８図は方立の横断面図である。以下
に述べる実施例は中間部材としての方立１をサツシ部材
としての下枠４に取り付ける場合であるが、他の中間部
材を他のサツシ部材（窓枠又は窓框）に取り付ける場合
も全く同様である。 本発明方法を実施するには先ず第５図に示す如きＬ形ピ
ース５を準備する。このＬ形ピース５は第５図（イ）の
如く所定位置にネジ螺入穴6aが１個以上（本例では２
個）設けられている取付片６と、第５図（ロ）の如くこ
の取付片６に直角に一体に構成された固定片７とから成
つており、この固定片７には固定用のネジ穴7aが適宜穿
設されている。Ｌ形ピース５の材質が鉄であるときはネ
ジ螺入穴6aを雌ネジとし、Ｌ形ピース５の材質がアルミ
ニウムであるときはネジ螺入穴6aを雌ネジとしても良い
がタツピングネジ用のネジ山のないセルフタツピング用
穴とするのが好ましい。又、別に第６図（イ）及び
（ロ）に示す如く、外形を方立の外形に合わせて裁断す
ると共に中央部をＬ形ピース５の固定片７に合わせて切
り抜いたパツキン８を用意する。次いで下枠４の所定個
所にＬ形ピース５の固定片７をネジ９で固定すると共
に、第７図に示す如く固定されたＬ形ピース５の固定片
７を囲つて下枠４にパツキン８を適宜接着剤で付着す
る。一方、方立１の構造は第８図の如く方立本体２と着
脱可能でネジ10により方立本体２に取り付け得る外壁３
とから成り、方立本体２の内部には肉厚なウエブ2aが形
成されている。このような方立１の方立本体２を上記の
如く固定されたＬ形ピース５の取付片６に外挿して方立
１のウエブ2aの外壁３とは反対側のウエブ面2a′を取付
片６に対面せしめてそれと平行に位置せしめると共に外
挿した方立本体２の端面をパツキン８を介して下枠４に
当接せしめる。この場合ウエブ2aのウエブ面2a′と取付
片６とは接面させても良いが、それらの間に間隙があつ
ても良い。このような例えば接面せしめた状態は第２図
から所定の皿ネジ11とネジ10と外壁３とを外した状態と
なして見ることができる。下枠４に固定されたＬ形ピー
ス５と方立本体２との上記の如き位置関係におけるＬ形
ピース５の取付片６のネジ螺入穴6aに対応する方立本体
２のウエブ2a上の所定位置には、第３図及び第４図に示
す如く、幅ｗがＬ形ピース５のネジ螺入穴6aに螺入せし
められる所定の皿ネジ11の頭の直径Ｄよりも狭くて長さ
ｌが少なくとも皿ネジ11の軸径ｄよりも長い条件を満た
して選定された幅ｗと長さｌとを有するネジ穴2a″を予
め穿設しておくのである。皿ネジ11としては取付片６の
ネジ螺入穴6aが雌ネジであるかセルフタツピング用穴で
あるかに従つて通常の雄ネジまたはタツピングネジを使
用する。このネジ穴2a″の下枠側端縁は後記するように
皿ネジ11の座面に当接して皿ネジ11の螺入に従つて座面
に発生する螺入方向及びそれとほぼ直角方向への押進力
を方立本体２の全体に及ぼす作用を為す所であり、この
作用を良好に行うにはネジ穴2a″の下枠側端縁が可及的
に長い線で皿ネジ11の座面に当接するのが好ましい。従
つて、皿ネジ11の座面とネジ穴2a″の下枠側端縁との予
測される最終の当接状態における座面との当接位置を通
る皿ネジ11の断面の直径をＤ′（第３図中に示す）とす
れば、ネジ穴2a″の形状は、幅ｗ及び長さｌが上記条件
を満たした上でそのいずれもがＤ′以上の大きさに選定
されたものであるが、更に皿ネジ11の座面と当接する下
枠側端縁が直径Ｄ′の半円周かそれより僅かに大きい円
周を成しているものが最も好ましい。このような形状の
ネジ穴2a″がＬ形ピース５の取付片６のネジ螺入穴6aに
対応して穿設されている方立本体２のウエブ2a上の所定
位置とは、前記の如く方立本体２を固定されたＬ形ピー
ス５に外挿した場合、第３図に示す如く、Ｌ形ピース５
のネジ螺入穴6aの固定片側最端縁6a′に対して、方立本
体２のネジ穴2a″の下枠側最端縁2aが一致する位置か
その近傍好ましくは僅かに下枠４側にずれた位置のこと
である。このような所定位置はパツキン８の物性，厚さ
等を考慮して予め設計することができる。 上記の如き形状及び位置のネジ穴2a″を予め穿設してあ
る方立本体２を前記の如くＬ形ピース５に外挿した後、
所定の皿ネジ11を方立本体２のウエブ2aのネジ穴2a″を
通してＬ形ピース５の取付片６のネジ螺入穴6aに螺入す
る。すなわち、皿ネジ11が通常の雄ネジであれば雌ネジ
であるネジ螺入穴6aに螺合せしめ、皿ネジ11がタツピン
グネジであればセルフタツピング用穴であるネジ螺入穴
6aが捩じ込むのである。このとき方立本体２のネジ穴2
a″の下枠側最端縁2aがＬ形ピース６のネジ螺入穴6a
の固定片側最端縁6a′よりも上方に僅かにずれている場
合は、手等により方立本体２をパツキン８に押し付けて
位置を調節し皿ネジ11を落ちないようにするに充分なだ
け一旦皿ネジ11を係止せしめてから螺入すれば良い。こ
の螺入はドライバー等により皿ネジ11をネジ螺入穴6aに
強力に螺入して行うが、皿ネジ11の螺入に従つて後記す
る如く皿ネジ11の座面に発生する螺入方向及びそれとほ
ぼ直角方向への押進作用により、若しウエブ2aのウエブ
面2a′と取付片６との間に間隙があればウエブ面2a′を
取付片６に近付けて間隙がなくなるまで又は嵌殺し等の
窓部材を押圧して移動出来なくなるまで方立本体２を皿
ネジ11の螺入方向に移動せしめると共に、方立本体２と
下枠４とを相対的に近付けて方立本体２の端面をパツキ
ン８に圧接せしめるから、その圧接状態が方立本体２と
下枠４との水密性を充分ならしめる程度に達したときに
皿ネジ11の螺入を止める。そして方立１の外壁３を方立
本体２にネジ10で取り付けて方立１の下枠４への取付は
終了するのである。本例に中間部材として用いた方立１
は着脱可能な外壁３を有しているが、必ずしもそのよう
な外壁を必要とせず、例えば第10図の如く皿ネジ11の差
し込み用の大径穴を有する固定壁を有する方立１であつ
ても良い。 方立１の他方の端部を上枠に取り付けることも上例と全
く同様に行うことができる。この場合、窓枠の横枠であ
る上枠及び下枠に方立１の両端をそれぞれ取り付けた後
に竪枠を組み付けて窓枠を完成することになる。勿論、
方立１の一端を本発明方法で、他端を他の方法でそれぞ
れ取り付けることもできる。
上例において方立本体２をＬ形ピース５に外挿した後、
皿ネジ11を方立本体２のウエブ2aのネジ穴2a″を通して
Ｌ形ピース５のネジ螺入穴6aに強く螺入してゆくと、第
３図から判るように、方立本体２のウエブ2aのネジ穴2
a″の下枠側端縁に当接している皿ネジ11の傾斜した座
面がその当接個所において皿ネジ11の螺入方向及びそれ
に対してほぼ直角方向への押進作用を生ぜしめる。この
皿ネジ11の螺入方向とほぼ直角方向の押進作用によりウ
エブ2a従つて方立本体２の全体を下枠４側へ向つて押進
しようとする。このようにして皿ネジ11のネジ螺入穴6a
への螺入により方立本体２と下枠４とを相対的に近付け
ることにより、方立本体２の端面をパツキン８に圧接せ
しめて方立本体２従つて方立１と下枠４との水密性を極
めて良好なものとすることができるのである。又、若し
ウエブ2aと取付片６との間に間隙があれば、皿ネジ11の
螺入方向の押進作用により、この間隙を少なくする方向
に移動出来なくなるまで移動せしめて方立本体２の壁面
に当接する窓部材との密着性を良くする。又、熱により
方立１が伸びてもネジ穴2a″は上記直径Ｄ′よりも長く
てしかも下枠側端縁でのみ皿ネジ11の座面に当接してい
るから、方立１は下枠４側へ伸びることができ、しかも
下枠４との間に弾性あるパツキン８が介在していること
により、方立１に撓みを生ぜしめることがない。更にＬ
形ピース５の材質をアルミニウムとするときは、Ｌ形ピ
ース５の錆発生をなくすることができると共に、皿ネジ
11としてタツピングネジを使用することによりネジ螺入
穴6aをセルフタツピング用穴にしてネジ山を設ける必要
をなくすことが出来る。しかも、従来の取付作業が例え
ば下枠４の上に方立本体２を立ててそれを支えながら下
枠４の裏側からタツピングネジ等を捩じ込むと言う下枠
４の両側で同時に作業を行うものであるのに比べ、上記
の如き本発明による取付作業は、下枠４へのＬ形ピース
５の固定，固定したＬ形ピース５への方立本体２の外
挿，皿ネジ11の螺入等すべての作業を下枠４の同一側で
行うものであるから、遥かに容易に行うことができるの
である。更に方立本体２にはその全長に亘らざるを得な
いタツピングホールを形成しておく必要が全くないから
アルミニウム等のサツシ材原料を約５％節約することが
できる。このような作用及び効果は上記の如き方立の下
枠への取付に限られず、すべての他の中間部材のサツシ
部材への取付においても全く同様である。
皿ネジ11を方立本体２のウエブ2aのネジ穴2a″を通して
Ｌ形ピース５のネジ螺入穴6aに強く螺入してゆくと、第
３図から判るように、方立本体２のウエブ2aのネジ穴2
a″の下枠側端縁に当接している皿ネジ11の傾斜した座
面がその当接個所において皿ネジ11の螺入方向及びそれ
に対してほぼ直角方向への押進作用を生ぜしめる。この
皿ネジ11の螺入方向とほぼ直角方向の押進作用によりウ
エブ2a従つて方立本体２の全体を下枠４側へ向つて押進
しようとする。このようにして皿ネジ11のネジ螺入穴6a
への螺入により方立本体２と下枠４とを相対的に近付け
ることにより、方立本体２の端面をパツキン８に圧接せ
しめて方立本体２従つて方立１と下枠４との水密性を極
めて良好なものとすることができるのである。又、若し
ウエブ2aと取付片６との間に間隙があれば、皿ネジ11の
螺入方向の押進作用により、この間隙を少なくする方向
に移動出来なくなるまで移動せしめて方立本体２の壁面
に当接する窓部材との密着性を良くする。又、熱により
方立１が伸びてもネジ穴2a″は上記直径Ｄ′よりも長く
てしかも下枠側端縁でのみ皿ネジ11の座面に当接してい
るから、方立１は下枠４側へ伸びることができ、しかも
下枠４との間に弾性あるパツキン８が介在していること
により、方立１に撓みを生ぜしめることがない。更にＬ
形ピース５の材質をアルミニウムとするときは、Ｌ形ピ
ース５の錆発生をなくすることができると共に、皿ネジ
11としてタツピングネジを使用することによりネジ螺入
穴6aをセルフタツピング用穴にしてネジ山を設ける必要
をなくすことが出来る。しかも、従来の取付作業が例え
ば下枠４の上に方立本体２を立ててそれを支えながら下
枠４の裏側からタツピングネジ等を捩じ込むと言う下枠
４の両側で同時に作業を行うものであるのに比べ、上記
の如き本発明による取付作業は、下枠４へのＬ形ピース
５の固定，固定したＬ形ピース５への方立本体２の外
挿，皿ネジ11の螺入等すべての作業を下枠４の同一側で
行うものであるから、遥かに容易に行うことができるの
である。更に方立本体２にはその全長に亘らざるを得な
いタツピングホールを形成しておく必要が全くないから
アルミニウム等のサツシ材原料を約５％節約することが
できる。このような作用及び効果は上記の如き方立の下
枠への取付に限られず、すべての他の中間部材のサツシ
部材への取付においても全く同様である。
第１図は本発明方法で取り付けられた方立が用いられて
いる片引き戸の一部を削除して示す横断面図、第２図は
第１図中の方立部分のみを示す拡大横断面図、第３図は
第２図中のＡ−Ａ線断面図、第４図は第２図中のＢ−Ｂ
線断面図、第５図は第２図〜第４図に使用されているＬ
形ピースを示す（イ）正面図及び（ロ）側面図、第６図
は第２図〜第４図に使用されているパツキンを示す
（イ）背面図及び（ロ）平面図、第７図は固定されたＬ
形ピースの固定片を囲つて下枠にパツキンを付着した状
態を示す平面図、第８図は方立の横断面図、第９図は従
来の中間部材の１例として示す従来の無目の断面図、第
10図は従来の中框を竪框に取り付ける場合についてその
状態を一部切欠して示す説明図である。 １…方立 ２…方立本体 2a……ウエブ、2a′……ウエブ 2a″……ネジ穴、2a……下枠側最端縁 ３……外壁 ４……下枠 ５……Ｌ形ピース ６……取付片 6a……ネジ螺入穴 6a′……ネジ螺入穴の固定片側最端縁 ７……固定片 7a……ネジ穴 ８……パツキン ９……ネジ 10……ネジ 11……皿ネジ 20……無目 21……タツピングホール 22……中框 23……竪框 23a……内側のウエブ、23a′……ネジ穴 23b……外側のウエブ、23b′……大径穴 24……タツピングネジ Ｄ……皿ネジの頭の直径 Ｄ′……皿ネジの座面とネジ穴の端縁との最終当接状態
における当接位置を通る皿ネジ断面の直径 ｄ……皿ネジの軸径 ｌ……ウエブのネジ穴の長さ ｗ……ウエブのネジ穴の幅
いる片引き戸の一部を削除して示す横断面図、第２図は
第１図中の方立部分のみを示す拡大横断面図、第３図は
第２図中のＡ−Ａ線断面図、第４図は第２図中のＢ−Ｂ
線断面図、第５図は第２図〜第４図に使用されているＬ
形ピースを示す（イ）正面図及び（ロ）側面図、第６図
は第２図〜第４図に使用されているパツキンを示す
（イ）背面図及び（ロ）平面図、第７図は固定されたＬ
形ピースの固定片を囲つて下枠にパツキンを付着した状
態を示す平面図、第８図は方立の横断面図、第９図は従
来の中間部材の１例として示す従来の無目の断面図、第
10図は従来の中框を竪框に取り付ける場合についてその
状態を一部切欠して示す説明図である。 １…方立 ２…方立本体 2a……ウエブ、2a′……ウエブ 2a″……ネジ穴、2a……下枠側最端縁 ３……外壁 ４……下枠 ５……Ｌ形ピース ６……取付片 6a……ネジ螺入穴 6a′……ネジ螺入穴の固定片側最端縁 ７……固定片 7a……ネジ穴 ８……パツキン ９……ネジ 10……ネジ 11……皿ネジ 20……無目 21……タツピングホール 22……中框 23……竪框 23a……内側のウエブ、23a′……ネジ穴 23b……外側のウエブ、23b′……大径穴 24……タツピングネジ Ｄ……皿ネジの頭の直径 Ｄ′……皿ネジの座面とネジ穴の端縁との最終当接状態
における当接位置を通る皿ネジ断面の直径 ｄ……皿ネジの軸径 ｌ……ウエブのネジ穴の長さ ｗ……ウエブのネジ穴の幅
Claims (6)
- 【請求項１】サツシ部材の中間部分に直角に中間部材を
取り付けるに際し、所定位置にネジ螺入穴が１個以上設
けられている取付片とこの取付片に直角に一体に構成さ
れた固定片とから成るＬ形ピースの固定片をサツシ部材
の所定個所に固定すると共に固定された該Ｌ形ピースの
固定片を囲つてサツシ部材にパツキンを付着し、該Ｌ形
ピースの取付片に中間部材を外挿して中間部材のウエブ
を該取付片に平行に位置せしめると共に該中間部材の端
面を前記パツキンを介してサツシ部材に当接せしめ、サ
ツシ部材に固定されたＬ形ピースの取付片のネジ螺入穴
に対応する中間部材の上記ウエブの所定位置には幅が所
定の皿ネジの頭の直径よりも狭く長さが少なくとも該皿
ネジの軸径よりも長いネジ穴を予め穿設しておき該ネジ
螺入穴を通して皿ネジをＬ形ピースの取付片のネジ螺入
穴に螺入して皿ネジの傾斜した座面によりネジ穴のサツ
シ部材側の端縁をサツシ部材方向に押進して中間部材と
サツシ部材とを相対的に近付けることにより、中間部材
の端面をパツキンに圧接せしめてサツシ部材に取り付け
ることを特徴とする中間部材のサツシ部材への取付方
法。 - 【請求項２】中間部材として方立を、サツシ部材として
横枠をそれぞれ使用する特許請求の範囲第１項に記載の
中間部材のサツシ部材への取付方法。 - 【請求項３】中間部材として無目を、サツシ部材として
竪枠をそれぞれ使用する特許請求の範囲第１項に記載の
中間部材のサツシ部材への取付方法。 - 【請求項４】中間部材として中框を、サツシ部材として
竪框をそれぞれ使用する特許請求の範囲第１項に記載の
中間部材のサツシ部材への取付方法。 - 【請求項５】Ｌ形ピースの固定片をネジによりサツシ部
材の所定個所に固定する特許請求の範囲第１項から第４
項までのいずれか１項に記載の中間部材のサツシ部材へ
の取付方法。 - 【請求項６】Ｌ形ピースとしてその材質がアルミニウム
であつてネジ螺入穴がセルフタツピング用穴のものを使
用し、皿ネジとしてタツピングネジを使用する特許請求
の範囲第１項から第５項までのいずれか１項に記載の中
間部材のサツシ部材への取付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59131147A JPH073143B2 (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | 中間部材のサツシ部材への取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59131147A JPH073143B2 (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | 中間部材のサツシ部材への取付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6114380A JPS6114380A (ja) | 1986-01-22 |
| JPH073143B2 true JPH073143B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=15051097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59131147A Expired - Lifetime JPH073143B2 (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | 中間部材のサツシ部材への取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073143B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008261107A (ja) * | 2007-04-10 | 2008-10-30 | Ｙｋｋ Ａｐ株式会社 | 建具 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5014119A (ja) * | 1973-06-08 | 1975-02-14 | ||
| JPS601178Y2 (ja) * | 1979-05-24 | 1985-01-14 | ワイケイケイ株式会社 | 無目と竪枠との連結構造 |
| JPS5732428U (ja) * | 1980-08-02 | 1982-02-20 | ||
| JPS5853423U (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-11 | セ−ホ−ベリリウムスイツチ工業株式会社 | スイツチカバ− |
| JPS5915727U (ja) * | 1982-07-21 | 1984-01-31 | ベニツクス株式会社 | 間仕切用方立 |
-
1984
- 1984-06-27 JP JP59131147A patent/JPH073143B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008261107A (ja) * | 2007-04-10 | 2008-10-30 | Ｙｋｋ Ａｐ株式会社 | 建具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6114380A (ja) | 1986-01-22 |
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