JPS6114380A - 中間部材のサツシ部材への取付方法 - Google Patents
中間部材のサツシ部材への取付方法Info
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- JPS6114380A JPS6114380A JP13114784A JP13114784A JPS6114380A JP S6114380 A JPS6114380 A JP S6114380A JP 13114784 A JP13114784 A JP 13114784A JP 13114784 A JP13114784 A JP 13114784A JP S6114380 A JPS6114380 A JP S6114380A
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- Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［産業上の利用分野］
本発明はＬ形ピースを使用して方立、無目、中枢等の中
間部材をサツシ部材に直角に水密牲良く目つ容易に取り
付けることのできる中間部材のサツシ部材への取付方法
に関するものである。 ［従来の技術） 従来、窓枠の中間部分に取り付けられている縦方向の方
立や横方向の無目、或は窓框の中間部分に取り付けられ
ている横方向の中框等の如き中間部材を窓枠や窓框等の
サツシ部材に丁字形に取り付けるには、例えば第９図に
従来の中間部材の１例として示す従来の無目２０の断面
図に見られる如くタッピングホール２１を中間部材の長
さ方向に予め設けて置き、その端面で当接するサツシ部
材（この場合開枠）のネジ穴を通してタッピングネジを
タッピングボール２１に捩じ込んで取り付けていた。こ
のような従来方法の他の１例として中枢２２を竪框２３
に取り付ける場合についてその状態を一部切欠して小す
第１０図により史に説明すると、中枢２２のタッピング
ホール２１を竪框２３の両側壁の間に挿入してその端面
を竪框２３の内側のウェブ２３ａに当接せしめ、タッピ
ングネジ２４を外側のウェブ２３１〕の大１￥穴２３１
１’ から差し入れて内側のウェブ２３，１のネジ穴２
３８′ を通して中框２２のタッピングホール２１に捩
じ込んで取り付けるのである。
間部材をサツシ部材に直角に水密牲良く目つ容易に取り
付けることのできる中間部材のサツシ部材への取付方法
に関するものである。 ［従来の技術） 従来、窓枠の中間部分に取り付けられている縦方向の方
立や横方向の無目、或は窓框の中間部分に取り付けられ
ている横方向の中框等の如き中間部材を窓枠や窓框等の
サツシ部材に丁字形に取り付けるには、例えば第９図に
従来の中間部材の１例として示す従来の無目２０の断面
図に見られる如くタッピングホール２１を中間部材の長
さ方向に予め設けて置き、その端面で当接するサツシ部
材（この場合開枠）のネジ穴を通してタッピングネジを
タッピングボール２１に捩じ込んで取り付けていた。こ
のような従来方法の他の１例として中枢２２を竪框２３
に取り付ける場合についてその状態を一部切欠して小す
第１０図により史に説明すると、中枢２２のタッピング
ホール２１を竪框２３の両側壁の間に挿入してその端面
を竪框２３の内側のウェブ２３ａに当接せしめ、タッピ
ングネジ２４を外側のウェブ２３１〕の大１￥穴２３１
１’ から差し入れて内側のウェブ２３，１のネジ穴２
３８′ を通して中框２２のタッピングホール２１に捩
じ込んで取り付けるのである。
しかしながらこのような従来方法による場合・
、、、中間部材の端面とサツシ部材とが直接に当
接しているため、水密性に欠けるところがあって中間部
材のサツシ部材への取付部から山水が浸入することがあ
ったり、又熱による中間部材の伸ひや外部応力によって
生じた撓みを吸収することができなかったり、更にまた
、タッピングネジ２４を捩じ込むためのタッピングホー
ル２１は中間部材の端面がら僅かの長さしが利用されな
いにも拘わらず、中間部材が押出成形により製造される
ことにより中間部材の全長に口って形成せざるを得ない
ため、多くの基合金＠量の約５％のサツシ材原料（通常
はアルミニウム）が余計に必要となる、などの問題点が
あった。 【問題点を解決するための手段） 本発明は上記問題点を解決するための中間部材のサツシ
部材への取付方法に関するものであって、サツシ部材の
中間部分に直角に中間部材を取り付けるに際し、所定位
置にネジ螺入穴が１１１８１以上設けられている取付片
とこの取付片に直角に一体に構成された固定片とがら成
るし形ピースの固定片をサツシ部材の所定個所に固定す
ると共に固定された該ｌ−形ビースの固定片を囲ってサ
ツシ部材にパツキンを付着し、該り形ピースの取付片に
中間部材を外挿して中間部材のウェブを該取付片に平行
に位置せしめると共に該中間部材の端面を前記パツキン
を介してサツシ部材に当接せしめ、サツシ部材に固定さ
れた１−形ピースの取付片のネジ螺入穴に対応する中間
部材の上記ウェブの所定位置には幅が所定の［［ｌＮネ
ジの頭の直径よりも狭く長さが少なくとも該皿ネジの軸
仔よりも長いネジ穴を予め穿設しておき該ネジ穴を通し
て皿ネジをＬ形ピースの取付片のネジ螺入穴に螺入して
皿ネジの傾斜した座面によりネジ穴のサツシ部材側の端
縁をサツシ部材方向に押進して中間部材とサツシ部材と
を相対的に近イ」けることにより、中間部材の端面をパ
ツキンに圧接せしめてサツシ部材に取り付けることを特
徴とする。 ［実施例による本発明の詳細な説明］ 以下、本発明を方立を窓枠の下枠に取り付ける揚台を例
として図面によって詳細に説明する。 第１図は本発明方法で取り付けられた方立が用いられて
いる片引き戸の一部を削除して示す横断面図、第２図は
第１図中の方立部分のみを示す拡大横断面図、第３図は
第２図中のＡ−Ａ線断面図、第４図は第２図中のＢ−Ｂ
Ｉ！断面図、第５図は第２図〜第４図に使用されている
Ｌ形ピースを示す鬼イ）正面図及びｔｃｌ）側面図、第
６図は第２１閃〜第４図に使用されているパツキンを示
す（イ）背面図及び（ロ）平面図、第７図は固定された
Ｌ形ピースの固定片を囲って下枠にパツキンを付着した
状態を不す平面図、第８図は方立の横断面図である。 以下に述べる実施例は中ｎｉ材としての方立１をサツシ
部材としての下枠４に取り付ける場合であるが、他の中
間部材を伯のサツシ部材（窓枠又は窓框）に取り付ける
場合も全く同様である。 本発明方法を実施するには先ず第５図に示す如きＬ形ピ
ースｂを準備する。このＬ形ピース５は第５図（イ）の
如く所定位置にネジ螺入穴６ａが１個以ト（本例では２
個）設けられている取付片６と、第５図（ロ）の如くこ
の取付片６に直角に一体に構成された固定片７とから成
っており、この固定片７には固定用のネジ穴７ａが適宜
穿設されている。 Ｌ形ピースｂの材質が鉄であるときはネジ螺入穴６ａを
雌ネジとし、［形ピース５の材質がアルミニウムである
ときはネジ螺入穴６ａを−Ｉネジとしても良いがタッピ
ングネジ用のネジ山のないセルフタッピング用穴とする
のが好ましい。又、別に第６図（イ）及び（ロ）に小す
如く、外形を方立の外形に合わせて裁断すると共に中央
部をＬ形ピース５の固定片７に合わせて切り抜いたパツ
キン８を用意する。次いで下枠４の所定個所に［形ピー
ス５の固定片７をネジって固定すると共に、第７図に示
す如く固定されたＬ形ピース５の固定片７を囲って下枠
４にパツキン８を適宜接着剤で付着する。 一方、方立１の構造は第８図の如く方立本体２と着脱可
能でネジ１０により方立本体２に取り付は術る外壁３と
がら成り、方立本体２の内部には肉］’Ｊなウェブ２ａ
が形成されている。このような方立１の方立本体２を上
記の如く固定されたＬ形ピース５の取付片６に外挿して
方立１のウェブ２ａの外壁 へ３とは反対
側のウェブ面２ａ’ を取付片６に対向せしめてそれと
平行に位置せしめると共に外挿した方立本体２の端面を
パツキン８を介して下枠４に当接せしめる。この場合ウ
ェブ２ａのウェブ面２ａ’と取付片６とは接面させても
良いが、それらの間に間隙があっても良い。このような
例えば接面せしめた状態は第２図から所定の皿ネジ１１
とネジ１０と外壁３とを外した状態となして見ることが
できる。下枠４に固定されたＬ形ピース５と方立本体２
との上記の如き位置関係におけるし形ピース５の取イζ
」片６のネジ螺入穴６ａに対応する方立本体２のウェブ
２ａ上の所定位置には、第３図及び第４図に示す如く、
幅ＷがＬ形ピース１）のネジ螺入穴６ａに螺入せしめら
れる所定の皿ネジ１１の頭の直径りよりも狭くて長さ１
が少なくとも■ネジ１１の軸径ｄよりも長い条件を満た
して選定された幅Ｗと長さＩとを有するネジ穴２８″を
予め穿設しておくのである。皿ネジ１１としては取付片
６のネジ螺入穴６ａが雌ネジであるかセルフタッピング
用穴であるかに従って通常の雄ネジまたはタッピングネ
ジを使用する。このネジ穴２８″の下枠側端縁は後記す
るように皿ネジ１１の座面に当接して皿ネジ１１の螺入
に従って座面に発生する螺入方向及びそれとほぼ直角方
向への押進力を方立本体２の全体に及ぼす作用を為す所
であり、この作用を良好に行うにはネジ穴２８″の下枠
側端縁が可及的に長い線で皿ネジ１１の座面に当接する
のが好ましい。従って、冊ネジ１１の座面とネジ穴２８
″の下枠側端縁との予測される最終の当接状態における
座面との当接位置を通る皿ネジ１１の勤向の直径を１）
′（第３図中に示す）とすれば、ネジ穴２ａ″の形状は
、幅Ｗ及−び長さ１が上記条件を満たした上でそのいず
れもがＤ′以上の大きさに選定されたものであるが、史
に皿ネジ１１の座面と当接する下枠側端縁が直径Ｄ′の
半円周かそれより僅かに大きい円周を成しているものが
最も好ましい。このような形状のネジ穴２８″がＬ形ピ
ースｉつの取付片６のネジ螺入穴６ａに対応して穿設さ
れている方立本体２のウェブ２ａＬの所定位置とは、前
記の如く方立本体１を固定された［形ヒ゛−スｂに外挿
した場合、第３図に示す如く、Ｌ形ピース５のネジ螺入
穴６ａの固定片側最端縁６ａ’ に対して、方立本体２
のネジ穴２ａ″の下枠側最端縁２ａ’が一致する位置が
その近傍好ましくは僅かに下枠４側にずれた位置のこと
である。このような所定位置はパツキン８の物性、厚さ
等を考慮して予め設計することができる。 上記の如き形状及び位置のネジ穴２８″を予め穿設しで
ある方立本体２を前記の如くＬ形ピース５に外挿した後
、所定の皿ネジ１１を方立本体２のウェブ２ａのネジ穴
２ａ″を通してＬ形ピースｂの取付片６のネジ螺入穴ｆ
３ａに螺入する。すなわち、■１ネジ１１が通常の雄ネ
ジであれば雌ネジであるネジ螺入穴６ａに螺合せしめ、
■ネジ１１がタッピングネジであればセルフタッピング
用穴であるネジ螺入穴６ａに捩じ込むのである。このと
き方立本体２のネジ穴２８″の下枠側最端縁２８″がＬ
形ピース６のネジ螺入穴６ａの固定片側最端縁６ａ’
よりも上方に僅かにずれている場合は、手等により方立
本体２をパツキン８に押し付けて位置を調節し皿ネジ１
１を落ちないようにするに充分なだけ−ｕ皿ネジ１１を
係よせしめてから螺入すれば良い。この螺入はドライバ
ー等により皿ネジ１１をネジ螺入穴６ａに強力に螺入し
て行うが、皿ネジ１１の螺入に従って後記する如く皿ネ
ジ１１の座面に発生する螺入方向及びそれとほぼ直角方
向への押進作用により、若しウェブ２ａのウェブ向２ａ
’ と取付片６との間に間隙があればウェブ面２ａ’
を取イ」片６に近付けて間隙がなくなるまで又は嵌殺し
等の窓部材を押圧して移動出来なくなるまで方立本体２
を冊ネジ１１の螺入方向に移動せしめると共に、方立本
体２と下枠４とを相対的に近付けて方立本体２の端面を
パツキン８に圧接せしめるがら、その圧接状態が方立本
体２と下枠４との本密性を充分ならしめる程度に達した
ときに皿ネジ１１の螺入を止める。そして方立１の外壁
３を方立本体２にネジ１０で取り付けて方立１の下枠４
への取付は終了するのＣある。本例に中間部材として用
いた方立１は着脱可能な外壁３を有しているが、必ずし
もそのような外壁を必要とせず、例えば第１０図の如く
■ネジ１１の差し込み用の大径穴を有する固定壁を有す
る方立１であ へっても良い。 方立１の他方の端部を上枠に取り付けることも上側と全
く同様に打うことができる。この場合、窓枠の横枠であ
る上枠及び下枠に方立１の両端をそれぞれ取り付けた後
に開枠を組み付けて窓枠を完成することになる。勿論、
方立１の一端を本発明方法で、他端を他の方法でそれぞ
れ取り付けることもできる。 【作用及び効果Ｉ Ｆ例において方立本体２をＬ形ピース５に外挿した後、
朋ネジ１１を方立本体２のウェブ２ａのネジ穴２８″を
通してＬ形ピース５のネジ螺入穴６ａに強゛く螺入して
ゆくと、第３図から判るように、方立本体２のウェブ２
ａのネジ穴２８″の下枠側端縁に当接している皿ネジ１
１の傾斜した座面がその当接個所において叩ネジ１１の
螺入方向及びそれに対してほぼ直角方向への押進作用を
生せしめる。この皿ネジ１１の螺入方向とほぼ直角方向
の押進作用によりウェブ２ａ従って方立本体２の全体を
下枠４側へ向って押進しようとする。このようにして皿
ネジ１１のネジ螺入穴６ａへの螺入により方立本体２と
下枠４とを相対的に近付けることにより、方立本体２の
端面をパツキン８に圧接せしめて方立本体２従って方立
１と下枠４との水密性を極めて良好なものとすることが
できるのである。又、若しウェブ２ａと取付片６との間
に間隙があれば、■ネジ１１の螺入方向の押進作用によ
り、この間隙を少なくする方向に移動出来なくなるまで
移動せしめて方立本体２の壁面に当接する窓部材との密
着性を良くする。又、熱により方立１が伸ひてもネジ穴
２８″は、上記直径Ｄ′よりも長くてしがも下枠側端縁
でのみ皿ネジ１１の座面に当接しているから、方立１は
下枠４側へ伸びることができ、しかも下枠４との間に弾
性あるパツキン８が介在していることにより、方立１に
１尭みを生ぜしめることがない。史にＬ形ピース５の材
質をアルミニウムとするときは、Ｌ形ピース５の錆発生
をなくすることができると共に、皿ネジ１１としてタッ
ピングネジを使用することによりネジ螺入穴６ａをセル
フタッピング用穴にしてネジ山を設ける必要をなくすこ
とが出来る。しかも、従来の数例作業が例えば下枠４の
上に方立本体２を立ててそれを支えながら下枠４の専制
からタッピングネジ等を捩じ込むと■う下枠４の両側で
同時に作業を行うものであるのに比べ、上記の如き本発
明による取イ」作業は、下枠４へのＬ形ピースｂの固定
、固定したＬ形ピース５への方立本体２の外挿、［ＩＩ
Ｉネジ１１の螺入等すべての作業を下枠４の同一側で行
うものであるから、遥かに容易に（■うことができるの
である。史に方立本体２にはその全長に０６ざるを得な
いタッピングホールを形成しておく必要が全くないから
アルミニウム等のサツシ材１ぶ籾を約！１（４６節約で
ることができる。このような作用及び効果は上記の如き
方立の下枠への取付に限られず、すべての他の中間部材
のサツシ部材への取イ」においてし全く同様である。
、、、中間部材の端面とサツシ部材とが直接に当
接しているため、水密性に欠けるところがあって中間部
材のサツシ部材への取付部から山水が浸入することがあ
ったり、又熱による中間部材の伸ひや外部応力によって
生じた撓みを吸収することができなかったり、更にまた
、タッピングネジ２４を捩じ込むためのタッピングホー
ル２１は中間部材の端面がら僅かの長さしが利用されな
いにも拘わらず、中間部材が押出成形により製造される
ことにより中間部材の全長に口って形成せざるを得ない
ため、多くの基合金＠量の約５％のサツシ材原料（通常
はアルミニウム）が余計に必要となる、などの問題点が
あった。 【問題点を解決するための手段） 本発明は上記問題点を解決するための中間部材のサツシ
部材への取付方法に関するものであって、サツシ部材の
中間部分に直角に中間部材を取り付けるに際し、所定位
置にネジ螺入穴が１１１８１以上設けられている取付片
とこの取付片に直角に一体に構成された固定片とがら成
るし形ピースの固定片をサツシ部材の所定個所に固定す
ると共に固定された該ｌ−形ビースの固定片を囲ってサ
ツシ部材にパツキンを付着し、該り形ピースの取付片に
中間部材を外挿して中間部材のウェブを該取付片に平行
に位置せしめると共に該中間部材の端面を前記パツキン
を介してサツシ部材に当接せしめ、サツシ部材に固定さ
れた１−形ピースの取付片のネジ螺入穴に対応する中間
部材の上記ウェブの所定位置には幅が所定の［［ｌＮネ
ジの頭の直径よりも狭く長さが少なくとも該皿ネジの軸
仔よりも長いネジ穴を予め穿設しておき該ネジ穴を通し
て皿ネジをＬ形ピースの取付片のネジ螺入穴に螺入して
皿ネジの傾斜した座面によりネジ穴のサツシ部材側の端
縁をサツシ部材方向に押進して中間部材とサツシ部材と
を相対的に近イ」けることにより、中間部材の端面をパ
ツキンに圧接せしめてサツシ部材に取り付けることを特
徴とする。 ［実施例による本発明の詳細な説明］ 以下、本発明を方立を窓枠の下枠に取り付ける揚台を例
として図面によって詳細に説明する。 第１図は本発明方法で取り付けられた方立が用いられて
いる片引き戸の一部を削除して示す横断面図、第２図は
第１図中の方立部分のみを示す拡大横断面図、第３図は
第２図中のＡ−Ａ線断面図、第４図は第２図中のＢ−Ｂ
Ｉ！断面図、第５図は第２図〜第４図に使用されている
Ｌ形ピースを示す鬼イ）正面図及びｔｃｌ）側面図、第
６図は第２１閃〜第４図に使用されているパツキンを示
す（イ）背面図及び（ロ）平面図、第７図は固定された
Ｌ形ピースの固定片を囲って下枠にパツキンを付着した
状態を不す平面図、第８図は方立の横断面図である。 以下に述べる実施例は中ｎｉ材としての方立１をサツシ
部材としての下枠４に取り付ける場合であるが、他の中
間部材を伯のサツシ部材（窓枠又は窓框）に取り付ける
場合も全く同様である。 本発明方法を実施するには先ず第５図に示す如きＬ形ピ
ースｂを準備する。このＬ形ピース５は第５図（イ）の
如く所定位置にネジ螺入穴６ａが１個以ト（本例では２
個）設けられている取付片６と、第５図（ロ）の如くこ
の取付片６に直角に一体に構成された固定片７とから成
っており、この固定片７には固定用のネジ穴７ａが適宜
穿設されている。 Ｌ形ピースｂの材質が鉄であるときはネジ螺入穴６ａを
雌ネジとし、［形ピース５の材質がアルミニウムである
ときはネジ螺入穴６ａを−Ｉネジとしても良いがタッピ
ングネジ用のネジ山のないセルフタッピング用穴とする
のが好ましい。又、別に第６図（イ）及び（ロ）に小す
如く、外形を方立の外形に合わせて裁断すると共に中央
部をＬ形ピース５の固定片７に合わせて切り抜いたパツ
キン８を用意する。次いで下枠４の所定個所に［形ピー
ス５の固定片７をネジって固定すると共に、第７図に示
す如く固定されたＬ形ピース５の固定片７を囲って下枠
４にパツキン８を適宜接着剤で付着する。 一方、方立１の構造は第８図の如く方立本体２と着脱可
能でネジ１０により方立本体２に取り付は術る外壁３と
がら成り、方立本体２の内部には肉］’Ｊなウェブ２ａ
が形成されている。このような方立１の方立本体２を上
記の如く固定されたＬ形ピース５の取付片６に外挿して
方立１のウェブ２ａの外壁 へ３とは反対
側のウェブ面２ａ’ を取付片６に対向せしめてそれと
平行に位置せしめると共に外挿した方立本体２の端面を
パツキン８を介して下枠４に当接せしめる。この場合ウ
ェブ２ａのウェブ面２ａ’と取付片６とは接面させても
良いが、それらの間に間隙があっても良い。このような
例えば接面せしめた状態は第２図から所定の皿ネジ１１
とネジ１０と外壁３とを外した状態となして見ることが
できる。下枠４に固定されたＬ形ピース５と方立本体２
との上記の如き位置関係におけるし形ピース５の取イζ
」片６のネジ螺入穴６ａに対応する方立本体２のウェブ
２ａ上の所定位置には、第３図及び第４図に示す如く、
幅ＷがＬ形ピース１）のネジ螺入穴６ａに螺入せしめら
れる所定の皿ネジ１１の頭の直径りよりも狭くて長さ１
が少なくとも■ネジ１１の軸径ｄよりも長い条件を満た
して選定された幅Ｗと長さＩとを有するネジ穴２８″を
予め穿設しておくのである。皿ネジ１１としては取付片
６のネジ螺入穴６ａが雌ネジであるかセルフタッピング
用穴であるかに従って通常の雄ネジまたはタッピングネ
ジを使用する。このネジ穴２８″の下枠側端縁は後記す
るように皿ネジ１１の座面に当接して皿ネジ１１の螺入
に従って座面に発生する螺入方向及びそれとほぼ直角方
向への押進力を方立本体２の全体に及ぼす作用を為す所
であり、この作用を良好に行うにはネジ穴２８″の下枠
側端縁が可及的に長い線で皿ネジ１１の座面に当接する
のが好ましい。従って、冊ネジ１１の座面とネジ穴２８
″の下枠側端縁との予測される最終の当接状態における
座面との当接位置を通る皿ネジ１１の勤向の直径を１）
′（第３図中に示す）とすれば、ネジ穴２ａ″の形状は
、幅Ｗ及−び長さ１が上記条件を満たした上でそのいず
れもがＤ′以上の大きさに選定されたものであるが、史
に皿ネジ１１の座面と当接する下枠側端縁が直径Ｄ′の
半円周かそれより僅かに大きい円周を成しているものが
最も好ましい。このような形状のネジ穴２８″がＬ形ピ
ースｉつの取付片６のネジ螺入穴６ａに対応して穿設さ
れている方立本体２のウェブ２ａＬの所定位置とは、前
記の如く方立本体１を固定された［形ヒ゛−スｂに外挿
した場合、第３図に示す如く、Ｌ形ピース５のネジ螺入
穴６ａの固定片側最端縁６ａ’ に対して、方立本体２
のネジ穴２ａ″の下枠側最端縁２ａ’が一致する位置が
その近傍好ましくは僅かに下枠４側にずれた位置のこと
である。このような所定位置はパツキン８の物性、厚さ
等を考慮して予め設計することができる。 上記の如き形状及び位置のネジ穴２８″を予め穿設しで
ある方立本体２を前記の如くＬ形ピース５に外挿した後
、所定の皿ネジ１１を方立本体２のウェブ２ａのネジ穴
２ａ″を通してＬ形ピースｂの取付片６のネジ螺入穴ｆ
３ａに螺入する。すなわち、■１ネジ１１が通常の雄ネ
ジであれば雌ネジであるネジ螺入穴６ａに螺合せしめ、
■ネジ１１がタッピングネジであればセルフタッピング
用穴であるネジ螺入穴６ａに捩じ込むのである。このと
き方立本体２のネジ穴２８″の下枠側最端縁２８″がＬ
形ピース６のネジ螺入穴６ａの固定片側最端縁６ａ’
よりも上方に僅かにずれている場合は、手等により方立
本体２をパツキン８に押し付けて位置を調節し皿ネジ１
１を落ちないようにするに充分なだけ−ｕ皿ネジ１１を
係よせしめてから螺入すれば良い。この螺入はドライバ
ー等により皿ネジ１１をネジ螺入穴６ａに強力に螺入し
て行うが、皿ネジ１１の螺入に従って後記する如く皿ネ
ジ１１の座面に発生する螺入方向及びそれとほぼ直角方
向への押進作用により、若しウェブ２ａのウェブ向２ａ
’ と取付片６との間に間隙があればウェブ面２ａ’
を取イ」片６に近付けて間隙がなくなるまで又は嵌殺し
等の窓部材を押圧して移動出来なくなるまで方立本体２
を冊ネジ１１の螺入方向に移動せしめると共に、方立本
体２と下枠４とを相対的に近付けて方立本体２の端面を
パツキン８に圧接せしめるがら、その圧接状態が方立本
体２と下枠４との本密性を充分ならしめる程度に達した
ときに皿ネジ１１の螺入を止める。そして方立１の外壁
３を方立本体２にネジ１０で取り付けて方立１の下枠４
への取付は終了するのＣある。本例に中間部材として用
いた方立１は着脱可能な外壁３を有しているが、必ずし
もそのような外壁を必要とせず、例えば第１０図の如く
■ネジ１１の差し込み用の大径穴を有する固定壁を有す
る方立１であ へっても良い。 方立１の他方の端部を上枠に取り付けることも上側と全
く同様に打うことができる。この場合、窓枠の横枠であ
る上枠及び下枠に方立１の両端をそれぞれ取り付けた後
に開枠を組み付けて窓枠を完成することになる。勿論、
方立１の一端を本発明方法で、他端を他の方法でそれぞ
れ取り付けることもできる。 【作用及び効果Ｉ Ｆ例において方立本体２をＬ形ピース５に外挿した後、
朋ネジ１１を方立本体２のウェブ２ａのネジ穴２８″を
通してＬ形ピース５のネジ螺入穴６ａに強゛く螺入して
ゆくと、第３図から判るように、方立本体２のウェブ２
ａのネジ穴２８″の下枠側端縁に当接している皿ネジ１
１の傾斜した座面がその当接個所において叩ネジ１１の
螺入方向及びそれに対してほぼ直角方向への押進作用を
生せしめる。この皿ネジ１１の螺入方向とほぼ直角方向
の押進作用によりウェブ２ａ従って方立本体２の全体を
下枠４側へ向って押進しようとする。このようにして皿
ネジ１１のネジ螺入穴６ａへの螺入により方立本体２と
下枠４とを相対的に近付けることにより、方立本体２の
端面をパツキン８に圧接せしめて方立本体２従って方立
１と下枠４との水密性を極めて良好なものとすることが
できるのである。又、若しウェブ２ａと取付片６との間
に間隙があれば、■ネジ１１の螺入方向の押進作用によ
り、この間隙を少なくする方向に移動出来なくなるまで
移動せしめて方立本体２の壁面に当接する窓部材との密
着性を良くする。又、熱により方立１が伸ひてもネジ穴
２８″は、上記直径Ｄ′よりも長くてしがも下枠側端縁
でのみ皿ネジ１１の座面に当接しているから、方立１は
下枠４側へ伸びることができ、しかも下枠４との間に弾
性あるパツキン８が介在していることにより、方立１に
１尭みを生ぜしめることがない。史にＬ形ピース５の材
質をアルミニウムとするときは、Ｌ形ピース５の錆発生
をなくすることができると共に、皿ネジ１１としてタッ
ピングネジを使用することによりネジ螺入穴６ａをセル
フタッピング用穴にしてネジ山を設ける必要をなくすこ
とが出来る。しかも、従来の数例作業が例えば下枠４の
上に方立本体２を立ててそれを支えながら下枠４の専制
からタッピングネジ等を捩じ込むと■う下枠４の両側で
同時に作業を行うものであるのに比べ、上記の如き本発
明による取イ」作業は、下枠４へのＬ形ピースｂの固定
、固定したＬ形ピース５への方立本体２の外挿、［ＩＩ
Ｉネジ１１の螺入等すべての作業を下枠４の同一側で行
うものであるから、遥かに容易に（■うことができるの
である。史に方立本体２にはその全長に０６ざるを得な
いタッピングホールを形成しておく必要が全くないから
アルミニウム等のサツシ材１ぶ籾を約！１（４６節約で
ることができる。このような作用及び効果は上記の如き
方立の下枠への取付に限られず、すべての他の中間部材
のサツシ部材への取イ」においてし全く同様である。
第１図は本発明方法で取り付けられた方立が用いられて
いる片引き戸の一部を削除して小す横断面図、第２図は
第１図中の方立部分のみを示す拡大横断面図、第３３図
は第２図中のＡ−Ａ線断面図、第４図は第２図中のＢ−
１３線断面図、第５図は第２図〜第４図に使用されてい
るＬ形ピースを示す（イ）正面図及び（ロ）側面図、第
６図は第２図〜第４図に使用されているパツキンを示す
（イ）背面図及び（ロ）平面図、第７図は固定されたＬ
形ピースの固定片を囲って下枠にパツキンを付着した状
態〜を示す平面図、第８図は方立の横断面図、第９図は
従来の中間部材の１例として示す従来の無目の断面図、
第１０図は従来の中框を竪框に取り付ける場合について
その状態を一部切欠して示す説明図である。 １・・・・方立 ２・・・・方立本体 ２ａ・・・・ウェブ ２ａ’ ・・・・ウェブ面
２８″・・ネジ穴 ２ ａ ”’・・・・下枠側
最端縁３・・・・外壁 ４・・・・下枠 ５・・・・Ｌ形ピース ６・・・・取付片
５゛６ａ・・・・ネジ螺入穴 ６ａ’ ・・ネジ螺入穴の固定片側最端縁７・・・・固
定片 ７ａ・・・・ネジ穴 ８・・・・パツキン ９・・・・ネジ １０・・・・ネジ １１・・・・皿ネジ ２０・・・・無目 ２１・・・・タッピングホール ２２・・・・中枢 ２３・・・・竪框 ２３ａ・・・・内側のウェブ ２３ａ′ ・・・・ネ
ジ穴２３ｂ・・・・外側のウェブ ２３ｂ′ ・・・
・大径穴２４・・・・タッピングネジ Ｄ・・・・皿ネジの頭の直径 Ｄ′・・皿ネジの座面とネジ穴の端縁との最終当接状態
における当接位置を通る皿ネジ断面の直径 ｄ・・・・皿ネジの軸径 【・・・・ウェブのネジ穴の長さ Ｗ・・・・ウェブのネジ穴の幅 第１図 第２図 第４図 第５図 ｆｆ１７ 因 り 第８図 第９図 第１０図 手続補正書 昭和５９年８月１０日
いる片引き戸の一部を削除して小す横断面図、第２図は
第１図中の方立部分のみを示す拡大横断面図、第３３図
は第２図中のＡ−Ａ線断面図、第４図は第２図中のＢ−
１３線断面図、第５図は第２図〜第４図に使用されてい
るＬ形ピースを示す（イ）正面図及び（ロ）側面図、第
６図は第２図〜第４図に使用されているパツキンを示す
（イ）背面図及び（ロ）平面図、第７図は固定されたＬ
形ピースの固定片を囲って下枠にパツキンを付着した状
態〜を示す平面図、第８図は方立の横断面図、第９図は
従来の中間部材の１例として示す従来の無目の断面図、
第１０図は従来の中框を竪框に取り付ける場合について
その状態を一部切欠して示す説明図である。 １・・・・方立 ２・・・・方立本体 ２ａ・・・・ウェブ ２ａ’ ・・・・ウェブ面
２８″・・ネジ穴 ２ ａ ”’・・・・下枠側
最端縁３・・・・外壁 ４・・・・下枠 ５・・・・Ｌ形ピース ６・・・・取付片
５゛６ａ・・・・ネジ螺入穴 ６ａ’ ・・ネジ螺入穴の固定片側最端縁７・・・・固
定片 ７ａ・・・・ネジ穴 ８・・・・パツキン ９・・・・ネジ １０・・・・ネジ １１・・・・皿ネジ ２０・・・・無目 ２１・・・・タッピングホール ２２・・・・中枢 ２３・・・・竪框 ２３ａ・・・・内側のウェブ ２３ａ′ ・・・・ネ
ジ穴２３ｂ・・・・外側のウェブ ２３ｂ′ ・・・
・大径穴２４・・・・タッピングネジ Ｄ・・・・皿ネジの頭の直径 Ｄ′・・皿ネジの座面とネジ穴の端縁との最終当接状態
における当接位置を通る皿ネジ断面の直径 ｄ・・・・皿ネジの軸径 【・・・・ウェブのネジ穴の長さ Ｗ・・・・ウェブのネジ穴の幅 第１図 第２図 第４図 第５図 ｆｆ１７ 因 り 第８図 第９図 第１０図 手続補正書 昭和５９年８月１０日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ サッシ部材の中間部分に直角に中間部材を取り付け
るに際し、所定位置にネジ螺入穴が１個以上設けられて
いる取付片とこの取付片に直角に一体に構成された固定
片とから成るＬ形ピースの固定片をサッシ部材の所定個
所に固定すると共に固定された該Ｌ形ピースの固定片を
囲つてサッシ部材にパッキンを付着し、該Ｌ形ピースの
取付片に中間部材を外挿して中間部材のウェブを該取付
片に平行に位置せしめると共に該中間部材の端面を前記
パッキンを介してサッシ部材に当接せしめ、サッシ部材
に固定されたＬ形ピースの取付片のネジ螺入穴に対応す
る中間部材の上記ウェブの所定位置には幅が所定の皿ネ
ジの頭の直径よりも狭く長さが少なくとも該皿ネジの軸
径よりも長いネジ穴を予め穿設しておき該ネジ穴を通し
て皿ネジをＬ形ピースの取付片のネジ螺入穴に螺入して
皿ネジの傾斜した座面によりネジ穴のサッシ部材側の端
縁をサッシ部材方向に押進して中間部材とサッシ部材と
を相対的に近付けることにより、中間部材の端面をパッ
キンに圧接せしめてサッシ部材に取り付けることを特徴
とする中間部材のサッシ部材への取付方法。 ２ 中間部材として方立を、サッシ部材として横枠をそ
れぞれ使用する特許請求の範囲第１項に記載の中間部材
のサッシ部材への取付方法。 ３ 中間部材として無目を、サッシ部材として竪枠をそ
れぞれ使用する特許請求の範囲第１項に記載の中間部材
のサッシ部材への取付方法。 ４ 中間部材として中框を、サッシ部材として竪框をそ
れぞれ使用する特許請求の範囲第１項に記載の中間部材
のサッシ部材への取付方法。 ５ Ｌ形ピースの固定片をネジによりサッシ部材の所定
個所に固定する特許請求の範囲第１項から第４項までの
いずれが１項に記載の中間部材のサッシ部材への取付方
法。 ６ Ｌ形ピースとしてその材質がアルミニウムであつて
ネジ螺入穴がセルフタッピング用穴のものを使用し、皿
ネジとしてタッピングネジを使用する特許請求の範囲第
１項から第５項までのいずれが１項に記載の中間部材の
サッシ部材への取付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59131147A JPH073143B2 (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | 中間部材のサツシ部材への取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59131147A JPH073143B2 (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | 中間部材のサツシ部材への取付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6114380A true JPS6114380A (ja) | 1986-01-22 |
| JPH073143B2 JPH073143B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=15051097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59131147A Expired - Lifetime JPH073143B2 (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | 中間部材のサツシ部材への取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073143B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4808667B2 (ja) * | 2007-04-10 | 2011-11-02 | Ｙｋｋ Ａｐ株式会社 | 建具 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5014119A (ja) * | 1973-06-08 | 1975-02-14 | ||
| JPS55170375U (ja) * | 1979-05-24 | 1980-12-06 | ||
| JPS5732428U (ja) * | 1980-08-02 | 1982-02-20 | ||
| JPS5853423U (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-11 | セ−ホ−ベリリウムスイツチ工業株式会社 | スイツチカバ− |
| JPS5915727U (ja) * | 1982-07-21 | 1984-01-31 | ベニツクス株式会社 | 間仕切用方立 |
-
1984
- 1984-06-27 JP JP59131147A patent/JPH073143B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5014119A (ja) * | 1973-06-08 | 1975-02-14 | ||
| JPS55170375U (ja) * | 1979-05-24 | 1980-12-06 | ||
| JPS5732428U (ja) * | 1980-08-02 | 1982-02-20 | ||
| JPS5853423U (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-11 | セ−ホ−ベリリウムスイツチ工業株式会社 | スイツチカバ− |
| JPS5915727U (ja) * | 1982-07-21 | 1984-01-31 | ベニツクス株式会社 | 間仕切用方立 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH073143B2 (ja) | 1995-01-18 |
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