JPS6124786A - サツシ部材への中間部材の取付方法 - Google Patents
サツシ部材への中間部材の取付方法Info
- Publication number
- JPS6124786A JPS6124786A JP14435084A JP14435084A JPS6124786A JP S6124786 A JPS6124786 A JP S6124786A JP 14435084 A JP14435084 A JP 14435084A JP 14435084 A JP14435084 A JP 14435084A JP S6124786 A JPS6124786 A JP S6124786A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- intermediate member
- sash
- piece
- sash member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【産業上の利用分野１
本発明はＬ形ピースを使用して方立、無目、中框等の中
間部材をサツシ部材に直角に水密性良く且つ容易に取り
付けることのできるサツシ部材への中間部材の取付方法
に関するものである。 【従来の技術】 従来、窓枠の中間部分に取り付けられている縦方向の方
立や横方向の無目、或は窓框の中間部分に取り付けられ
ている横方向の中框等の如き中間部材を窓枠や窓框等の
サツシ部材に丁字形に取り付けるには、例えば第９図に
従来の中間部材の１例として示す従来の無目２０の断面
図に見られる如くタッピングホール２１を中間部材の長
さ方向に予め設けて置き、その端面で当接するサツシ部
材（この場合竪枠）のネジ穴を通してタッピングネジを
タッピングホール２１に捩じ込んで取り付けていた。こ
のような従来方法の他の１例として中枢２２を竪框２３
に取り付ける場合についてその状態を一部切欠して示す
第１０図により更に説明すると、中枢２２のタッピング
ホール２１を竪框２３の両側壁の間に挿入してその端面
を竪框２３の内側のウェブ２３ａに当接せしめ、タッピ
ングネジ２４を外側のウェブ２３ｂの大径穴２３ｂ′
から差し入れて内側のウェブ２３ａのネジ穴２３ａ′
を通して中框２２のタッピングホール２１に捩、じ込ん
で取り付けるのである。
間部材をサツシ部材に直角に水密性良く且つ容易に取り
付けることのできるサツシ部材への中間部材の取付方法
に関するものである。 【従来の技術】 従来、窓枠の中間部分に取り付けられている縦方向の方
立や横方向の無目、或は窓框の中間部分に取り付けられ
ている横方向の中框等の如き中間部材を窓枠や窓框等の
サツシ部材に丁字形に取り付けるには、例えば第９図に
従来の中間部材の１例として示す従来の無目２０の断面
図に見られる如くタッピングホール２１を中間部材の長
さ方向に予め設けて置き、その端面で当接するサツシ部
材（この場合竪枠）のネジ穴を通してタッピングネジを
タッピングホール２１に捩じ込んで取り付けていた。こ
のような従来方法の他の１例として中枢２２を竪框２３
に取り付ける場合についてその状態を一部切欠して示す
第１０図により更に説明すると、中枢２２のタッピング
ホール２１を竪框２３の両側壁の間に挿入してその端面
を竪框２３の内側のウェブ２３ａに当接せしめ、タッピ
ングネジ２４を外側のウェブ２３ｂの大径穴２３ｂ′
から差し入れて内側のウェブ２３ａのネジ穴２３ａ′
を通して中框２２のタッピングホール２１に捩、じ込ん
で取り付けるのである。
しかしながらこのような従来方法による場合、中間部材
の端面とサツシ部材とが直接に当接しているため、水密
性に欠けるところがあって中間部材のサツシ部材への取
付部から出水が浸入することがあったり、又熱による中
間部材の伸びや外部応力によって生じた撓みを吸収する
ことができなかったり、更にまた、タッピングネジ２４
を捩じ込むためのタッピングホール２１は中間部材の端
面から僅かの長さしか利用されないにも拘わらず、中間
部材が押出成形により製造されることにより中間部材の
全長に亘って形成せざるを得ないため、多くの場合全重
量の約５％のサツシ材原料（通常はアルミニウム）が余
計に必要となる、などの問題穴があった。
の端面とサツシ部材とが直接に当接しているため、水密
性に欠けるところがあって中間部材のサツシ部材への取
付部から出水が浸入することがあったり、又熱による中
間部材の伸びや外部応力によって生じた撓みを吸収する
ことができなかったり、更にまた、タッピングネジ２４
を捩じ込むためのタッピングホール２１は中間部材の端
面から僅かの長さしか利用されないにも拘わらず、中間
部材が押出成形により製造されることにより中間部材の
全長に亘って形成せざるを得ないため、多くの場合全重
量の約５％のサツシ材原料（通常はアルミニウム）が余
計に必要となる、などの問題穴があった。
本発明は上記問題点を解決するためのサツシ部材への中
間部材の取付方法に関するものであって、サツシ部材の
中間部分に直角に中間部材を取り付けるに際し、取付片
とこの取付片に直角に一体に構成された固定片とから成
るし形ピースの固定片をサツシ部材の所定個所に固定す
ると共に固定された該り形ピースの固定片を囲ってサツ
シ部材にパツキンを付着し、所定位置にネジ螺入穴が１
個以上設けられているウェブを有する中間部材を上記し
形ピースの取付片に外挿して該ウェアを該取付片“に接
面せしめると共に該中間部材の端面を前記パツキンを介
してサツシ部材に当接せしめ、中間部材の上記ウェブの
ネジ螺入穴に対応するサツシ部材に固定されたし形ピー
スの取付片の所定位置には幅が所定の皿ネジの頭の直径
よりも狭（長さが少なくとも該皿ネジの軸径よりも長い
ネジ穴を予め穿設しておき皿ネジを該ネジ穴を通して且
つ皿ネジの傾斜した座面を該ネジ穴の固定片側とは反対
側の端縁に圧接せしめながら中間部材の上記ウェブのネ
ジ螺入穴に螺入して中間部材をサツシ部材方向に押進し
て中間部材とサツシ部材とを相対的に近付けることによ
り、中間部材の端面をパツキンに圧接せしめてサツシ部
材に取り付けることを特徴とする。 【実施例による本発明の詳細な説明］ 以下、本発明を中間部材である方立をサツシ部材である
窓枠の下枠に取り付ける場合を例として図面によって詳
細に説明する。 第１図は本発明方法で取り付けられた方立が用いられて
いる片引き戸の一部を削除して示す横断面図、第２図は
第１図中の方立部分のみを示す拡大横断面図、第３−図
は第２図中のＡ−Ａ線断面図、第４図は第２図中のＢ−
Ｂ線断面図、第５図は第２図〜第４図に使用されている
し形ピースを示す（イ）正面図及び（ロ）側面図、第６
図は第２図〜第４図に使用されているパツキンを示す（
イ）背面図及び（ロ）平面図、第７図は固定されたＬ形
ピースの固定片を囲って下枠にパツキンを付着した状態
を示す平面図、第８図は方立の横断面図である。 以下に述べる実施例は中間部材としての方立１をサツシ
部材としての下枠４に取り付ける場合であるが、他の中
間部材を他のサツシ部材（窓枠又は窓框）に取り付ける
場合も全く同様である。 本発明方法を実施するには先ず第５図に示す如きＬ形ピ
ース５を準備する。このＬ形ピース５は第５図（イ）の
如く後に説明する寸法、形状のネジ穴６ａが所定位置に
設けられている取付片６と、第５図（ロ）の如くこの取
付片６に直角に一体に構成された固定片７とから成って
おり、この固定片７には固定用のネジ穴７ａが適宜穿設
されている。又、別に第６図（イ）及び（ロ）に示す如
く、外形を方立の外形に合わせて裁断すると共に中央部
を［形ピース５の固定片７に合わせて切り抜いたパツキ
ン８を用意する。次いで下枠４の所定個所にＬ形ピー及
５の固定片７をネジ９で固定すると共に、第７図に示す
如く固定されたＬ形ピース５の固定片７を囲って下枠４
にパツキン８を適宜接着剤で付着する。一方、方立１の
構造は第８図の如く方立本体２と着脱可能でネジ１０に
より方立本体２に取り付は得る外壁３とから成り、方立
本体２の内部には肉厚なウェブ２ａが形成されており、
このウェア２ａの所定位置にネジ螺入穴２８″が１個以
上（本例では２個）設けられている。このネジ螺入穴２
ａ″は雌ネジとしても良いがタッピングネジ用のネジ山
のないセルフタッピング用穴とするのが好ましい。この
ような方立１の方立本体２を上記の如く固定されたＬ形
ピース５の取付片６に外挿して方立１のウェブ２ａの外
壁３側のウェブ面２ａ’ を取付片６に接面せしめると
共に外挿した方立本体、２の端面をパツキン８を介して
下枠４に当接せしめる。 このような状態は第２図から所定の皿ネジ１１とネジ１
０と外壁３とを外した状態となして見ることができる。 下枠４に固定されたＬ形ピース５と方立本体２との上記
の如き位置関係における方立本体２のウェブ２ａのネジ
螺入穴２８″に対応するＬ形ピース５の取付片６上の所
定位置には、第３図及び第４図に示す如く、幅Ｗが方立
本体２のウェブ２ａのネジ螺入穴２８″に螺入せしめら
れる所定の皿ネジ１１の頭の直径りよりも狭くて長さ【
が少なくとも皿ネジ１１の軸径ｄよりも長い条件を満た
して選定された幅Ｗと長さ【とを有するネジ穴６ａを予
め穿設してお（のである。皿ネジ１１としては方立本体
２のウェブ２ａのネジ螺入穴２８″が雌ネジであるかセ
ルフタッピング用穴であるかに従って通常の雄ネジまた
はタッピングネジを使用する。このネジ穴６ａの固定片
７と反対側の端縁（以下、反固定片側端縁と言う）は、
後記するようにこれに皿ネジ１１の座面を圧接させなが
ら皿ネジ１１を螺入するに従って座面に発生する螺入方
向とほぼ直角方向への押進力を方立本体２の全体に及ぼ
す作用を為す所であり、この作用を良好に行うにはネジ
穴６ａの反固定片側端縁が可及的°に長い線で皿ネジ１
１の座面に圧接するのが好ましい。従って、皿ネジ１１
の座面とネジ穴６ａの反固定片側端縁との予測される最
終の圧接状態における座面の圧接位置を通る皿ネジ１１
の断面の直径をＤ’ （第３図中に示す）とすれば、ネ
ジ穴６ａの形状は、幅Ｗ及び長さ【が上記条件を満たし
た上でそのいずれもがＤ′以上の大きさに選定されたも
のであるが、更に皿ネジ１１の座面と圧接する反固定片
側端縁が直径Ｄ′の半円周がそれより僅かに大きい円周
を成しているものが最も好ましい。口のような形状のネ
ジ穴６ａが方立本体２のウェブ２ａのネジ螺入穴２ａ″
に対応して穿設されているＬ形ピース５の取付片６上の
所定位置とは、前記の如く方立本体２を固定されたＬ形
ピース５に外挿した場合、第３図に示す如く、方立本体
２のネジ螺入穴２８″の下枠４と反対側の最端縁（以下
、反下枠側最端縁と言う＞ ２ａ／／／に対して、Ｌ形
ピース５のネジ穴６ａの固定片７と反対側の最端縁（以
下、反固定片側最端縁と言う）６ａ’ が一致する位置
かその近傍好ましくは僅かに固定片７と反対側にずれた
位置のことである。口のような所定位置はパツキン８の
物性、厚さ等を考慮した方立本体２の位置から予め設計
することができる。 下枠４に固定された上記の如き形状及び位置のネジ穴６
ａを予め穿設しであるＬ形ピース６に前記の如く方立本
体２を外挿した後、所定の皿ネジ１１をＬ形ピース５の
取付片６のネジ穴６ａを通して方立本体２のウェブ２ａ
のネジ螺入穴２ａ″に螺入する。 すなわち、皿ネジ１１が通常の維ネジであれば雌ネジで
あるネジ螺入穴２８″に螺合せしめ、皿ネジ１１がタッ
ピングネジであればセルフタッピング用穴であるネジ螺
入穴２８″に捩じ込むのである。このとき方立本体２の
ネジ螺入穴２ａ″の反下枠側最端縁２ａ″’がＬ形ピー
ス６のネジ穴６ａの反固定片側最端縁６ａ’ よりも上
方に僅かにずれている尋合は、手等により方立本体２を
パツキン８に押し付けて位置を調節し皿ネジ１１を落ち
ないようにするに充分なだけ一旦皿ネジ１１を係止せし
めてから螺入すれば良い。この螺入はドライバー等によ
り皿ネジ１１をネジ螺入穴２ａ″に強力に螺入して行う
が、■ネジ１１の螺入に従って後記する如（皿ネジ１１
の座面に発生する螺入方向とほぼ直角方向への押進作用
により、方立本体２と下枠４とを相対的に近付けて方立
本体２の端面をパツキン８に圧接せしめるから、その圧
接状態が方立本体２と下枠４との水密性を充分ならしめ
る程度に達したときに皿ネジ１１の螺入を止める。そし
て方立１の外壁３を方立本体２にネジ１０で取り付けて
方立１の下枠４への取付は終了するのである。本例に中
間部材として用いた方立１は着脱可能な外壁３を有して
いるが、必ずしもそのような外壁を必要とせず、例えば
第１０図の如く１冊ネジ１１の差し込み用の大径穴を有
する固定壁を有する方立１であっても良い。 方立１の他方の端部を上梓に取り付けることも１例と全
く同様に行うことができる。この場合、窓枠の横枠であ
る上枠及び下枠に方立１の両端をそれぞれ取り付けた後
に竪枠を組み付けて窓枠を完成することになる。勿論、
方立１の一端を本発明方法で、他端を他の方法でそれぞ
れ取り付けることもできる。 【作用及び効果］ １例において方立本体２をＬ形ピース５に外挿した後、
皿ネジ１１をＬ形ピース５のネジ穴６ａを通して方立本
体２のウェブ２ａのネジ螺入穴２ａ″に強く螺入してゆ
くと、第３図から判るように、Ｌ形ピース５のネジ穴６
ａの反固定片側端縁に圧接している冊ネジ１１の傾斜し
た座面がその圧接個所において冊ネジ１１の螺入方向に
対してほぼ直角方向への押進作用を生せしめる。このと
きＬ形ピース５の位置は不動であるから、この押進作用
によりウェブ２ａ従って方立本体２の全体を下枠４側へ
向って押進しようとする。このように皿ネジ１１をネジ
螺入穴２ａ″へ螺入して方立本体２と下枠４とを相対的
に近付けることにより、方立本体２の端面をパツキン８
に圧接せしめて方立本体２従って方立１と下枠４との水
密性を極めて良好なものとすることができるのである。 又、熱により方立１が伸びてもネジ穴６ａは上記直径Ｄ
′よりも長くてしかも反固定片側端縁でのみ皿ネジ１１
の座面に当接しているから、方立１は下枠４側へ伸びる
ことができ、しかも下枠４との間に弾性あるパツキン８
が介在していることにより、方立１に撓みを生ぜしめる
ことがない。更に皿ネジ１１としてタッピングネジを使
用することによりネジ螺入穴２８″をセルフタッピング
用穴にしてネジ山を設ける必要をなくすことが出来る。 しかも、従来の取付作業が例えば下枠４の上に方立本体
２を立ててそれを支えながら下枠４の裏側からタッピン
グネジ等を捩じ込むと言う下枠４の両側で同時に作業を
行うものであるのに比べ、上記の如き本発明による取付
作゛ 業は、下枠４への［形ピース５の固定、固定した
Ｌ形ピース５への方立本体２の外挿２皿ネジ１１の螺入
等すべての作業を下枠４の同一側で行うものであるから
、遥かに容易に行うことができるのである。更に方立本
体２にはその全長に亘らざるを得ないタッピングホール
を形成しておく必要が全くないからアルミニウム等のサ
ツシ４１料を約５％節約することができる。このような
作用及び効果は上記の如き方立の下枠への取付に限られ
ず、すべての他の中間部材のサツシ部材への取付におい
ても全く同様である。
間部材の取付方法に関するものであって、サツシ部材の
中間部分に直角に中間部材を取り付けるに際し、取付片
とこの取付片に直角に一体に構成された固定片とから成
るし形ピースの固定片をサツシ部材の所定個所に固定す
ると共に固定された該り形ピースの固定片を囲ってサツ
シ部材にパツキンを付着し、所定位置にネジ螺入穴が１
個以上設けられているウェブを有する中間部材を上記し
形ピースの取付片に外挿して該ウェアを該取付片“に接
面せしめると共に該中間部材の端面を前記パツキンを介
してサツシ部材に当接せしめ、中間部材の上記ウェブの
ネジ螺入穴に対応するサツシ部材に固定されたし形ピー
スの取付片の所定位置には幅が所定の皿ネジの頭の直径
よりも狭（長さが少なくとも該皿ネジの軸径よりも長い
ネジ穴を予め穿設しておき皿ネジを該ネジ穴を通して且
つ皿ネジの傾斜した座面を該ネジ穴の固定片側とは反対
側の端縁に圧接せしめながら中間部材の上記ウェブのネ
ジ螺入穴に螺入して中間部材をサツシ部材方向に押進し
て中間部材とサツシ部材とを相対的に近付けることによ
り、中間部材の端面をパツキンに圧接せしめてサツシ部
材に取り付けることを特徴とする。 【実施例による本発明の詳細な説明］ 以下、本発明を中間部材である方立をサツシ部材である
窓枠の下枠に取り付ける場合を例として図面によって詳
細に説明する。 第１図は本発明方法で取り付けられた方立が用いられて
いる片引き戸の一部を削除して示す横断面図、第２図は
第１図中の方立部分のみを示す拡大横断面図、第３−図
は第２図中のＡ−Ａ線断面図、第４図は第２図中のＢ−
Ｂ線断面図、第５図は第２図〜第４図に使用されている
し形ピースを示す（イ）正面図及び（ロ）側面図、第６
図は第２図〜第４図に使用されているパツキンを示す（
イ）背面図及び（ロ）平面図、第７図は固定されたＬ形
ピースの固定片を囲って下枠にパツキンを付着した状態
を示す平面図、第８図は方立の横断面図である。 以下に述べる実施例は中間部材としての方立１をサツシ
部材としての下枠４に取り付ける場合であるが、他の中
間部材を他のサツシ部材（窓枠又は窓框）に取り付ける
場合も全く同様である。 本発明方法を実施するには先ず第５図に示す如きＬ形ピ
ース５を準備する。このＬ形ピース５は第５図（イ）の
如く後に説明する寸法、形状のネジ穴６ａが所定位置に
設けられている取付片６と、第５図（ロ）の如くこの取
付片６に直角に一体に構成された固定片７とから成って
おり、この固定片７には固定用のネジ穴７ａが適宜穿設
されている。又、別に第６図（イ）及び（ロ）に示す如
く、外形を方立の外形に合わせて裁断すると共に中央部
を［形ピース５の固定片７に合わせて切り抜いたパツキ
ン８を用意する。次いで下枠４の所定個所にＬ形ピー及
５の固定片７をネジ９で固定すると共に、第７図に示す
如く固定されたＬ形ピース５の固定片７を囲って下枠４
にパツキン８を適宜接着剤で付着する。一方、方立１の
構造は第８図の如く方立本体２と着脱可能でネジ１０に
より方立本体２に取り付は得る外壁３とから成り、方立
本体２の内部には肉厚なウェブ２ａが形成されており、
このウェア２ａの所定位置にネジ螺入穴２８″が１個以
上（本例では２個）設けられている。このネジ螺入穴２
ａ″は雌ネジとしても良いがタッピングネジ用のネジ山
のないセルフタッピング用穴とするのが好ましい。この
ような方立１の方立本体２を上記の如く固定されたＬ形
ピース５の取付片６に外挿して方立１のウェブ２ａの外
壁３側のウェブ面２ａ’ を取付片６に接面せしめると
共に外挿した方立本体、２の端面をパツキン８を介して
下枠４に当接せしめる。 このような状態は第２図から所定の皿ネジ１１とネジ１
０と外壁３とを外した状態となして見ることができる。 下枠４に固定されたＬ形ピース５と方立本体２との上記
の如き位置関係における方立本体２のウェブ２ａのネジ
螺入穴２８″に対応するＬ形ピース５の取付片６上の所
定位置には、第３図及び第４図に示す如く、幅Ｗが方立
本体２のウェブ２ａのネジ螺入穴２８″に螺入せしめら
れる所定の皿ネジ１１の頭の直径りよりも狭くて長さ【
が少なくとも皿ネジ１１の軸径ｄよりも長い条件を満た
して選定された幅Ｗと長さ【とを有するネジ穴６ａを予
め穿設してお（のである。皿ネジ１１としては方立本体
２のウェブ２ａのネジ螺入穴２８″が雌ネジであるかセ
ルフタッピング用穴であるかに従って通常の雄ネジまた
はタッピングネジを使用する。このネジ穴６ａの固定片
７と反対側の端縁（以下、反固定片側端縁と言う）は、
後記するようにこれに皿ネジ１１の座面を圧接させなが
ら皿ネジ１１を螺入するに従って座面に発生する螺入方
向とほぼ直角方向への押進力を方立本体２の全体に及ぼ
す作用を為す所であり、この作用を良好に行うにはネジ
穴６ａの反固定片側端縁が可及的°に長い線で皿ネジ１
１の座面に圧接するのが好ましい。従って、皿ネジ１１
の座面とネジ穴６ａの反固定片側端縁との予測される最
終の圧接状態における座面の圧接位置を通る皿ネジ１１
の断面の直径をＤ’ （第３図中に示す）とすれば、ネ
ジ穴６ａの形状は、幅Ｗ及び長さ【が上記条件を満たし
た上でそのいずれもがＤ′以上の大きさに選定されたも
のであるが、更に皿ネジ１１の座面と圧接する反固定片
側端縁が直径Ｄ′の半円周がそれより僅かに大きい円周
を成しているものが最も好ましい。口のような形状のネ
ジ穴６ａが方立本体２のウェブ２ａのネジ螺入穴２ａ″
に対応して穿設されているＬ形ピース５の取付片６上の
所定位置とは、前記の如く方立本体２を固定されたＬ形
ピース５に外挿した場合、第３図に示す如く、方立本体
２のネジ螺入穴２８″の下枠４と反対側の最端縁（以下
、反下枠側最端縁と言う＞ ２ａ／／／に対して、Ｌ形
ピース５のネジ穴６ａの固定片７と反対側の最端縁（以
下、反固定片側最端縁と言う）６ａ’ が一致する位置
かその近傍好ましくは僅かに固定片７と反対側にずれた
位置のことである。口のような所定位置はパツキン８の
物性、厚さ等を考慮した方立本体２の位置から予め設計
することができる。 下枠４に固定された上記の如き形状及び位置のネジ穴６
ａを予め穿設しであるＬ形ピース６に前記の如く方立本
体２を外挿した後、所定の皿ネジ１１をＬ形ピース５の
取付片６のネジ穴６ａを通して方立本体２のウェブ２ａ
のネジ螺入穴２ａ″に螺入する。 すなわち、皿ネジ１１が通常の維ネジであれば雌ネジで
あるネジ螺入穴２８″に螺合せしめ、皿ネジ１１がタッ
ピングネジであればセルフタッピング用穴であるネジ螺
入穴２８″に捩じ込むのである。このとき方立本体２の
ネジ螺入穴２ａ″の反下枠側最端縁２ａ″’がＬ形ピー
ス６のネジ穴６ａの反固定片側最端縁６ａ’ よりも上
方に僅かにずれている尋合は、手等により方立本体２を
パツキン８に押し付けて位置を調節し皿ネジ１１を落ち
ないようにするに充分なだけ一旦皿ネジ１１を係止せし
めてから螺入すれば良い。この螺入はドライバー等によ
り皿ネジ１１をネジ螺入穴２ａ″に強力に螺入して行う
が、■ネジ１１の螺入に従って後記する如（皿ネジ１１
の座面に発生する螺入方向とほぼ直角方向への押進作用
により、方立本体２と下枠４とを相対的に近付けて方立
本体２の端面をパツキン８に圧接せしめるから、その圧
接状態が方立本体２と下枠４との水密性を充分ならしめ
る程度に達したときに皿ネジ１１の螺入を止める。そし
て方立１の外壁３を方立本体２にネジ１０で取り付けて
方立１の下枠４への取付は終了するのである。本例に中
間部材として用いた方立１は着脱可能な外壁３を有して
いるが、必ずしもそのような外壁を必要とせず、例えば
第１０図の如く１冊ネジ１１の差し込み用の大径穴を有
する固定壁を有する方立１であっても良い。 方立１の他方の端部を上梓に取り付けることも１例と全
く同様に行うことができる。この場合、窓枠の横枠であ
る上枠及び下枠に方立１の両端をそれぞれ取り付けた後
に竪枠を組み付けて窓枠を完成することになる。勿論、
方立１の一端を本発明方法で、他端を他の方法でそれぞ
れ取り付けることもできる。 【作用及び効果］ １例において方立本体２をＬ形ピース５に外挿した後、
皿ネジ１１をＬ形ピース５のネジ穴６ａを通して方立本
体２のウェブ２ａのネジ螺入穴２ａ″に強く螺入してゆ
くと、第３図から判るように、Ｌ形ピース５のネジ穴６
ａの反固定片側端縁に圧接している冊ネジ１１の傾斜し
た座面がその圧接個所において冊ネジ１１の螺入方向に
対してほぼ直角方向への押進作用を生せしめる。このと
きＬ形ピース５の位置は不動であるから、この押進作用
によりウェブ２ａ従って方立本体２の全体を下枠４側へ
向って押進しようとする。このように皿ネジ１１をネジ
螺入穴２ａ″へ螺入して方立本体２と下枠４とを相対的
に近付けることにより、方立本体２の端面をパツキン８
に圧接せしめて方立本体２従って方立１と下枠４との水
密性を極めて良好なものとすることができるのである。 又、熱により方立１が伸びてもネジ穴６ａは上記直径Ｄ
′よりも長くてしかも反固定片側端縁でのみ皿ネジ１１
の座面に当接しているから、方立１は下枠４側へ伸びる
ことができ、しかも下枠４との間に弾性あるパツキン８
が介在していることにより、方立１に撓みを生ぜしめる
ことがない。更に皿ネジ１１としてタッピングネジを使
用することによりネジ螺入穴２８″をセルフタッピング
用穴にしてネジ山を設ける必要をなくすことが出来る。 しかも、従来の取付作業が例えば下枠４の上に方立本体
２を立ててそれを支えながら下枠４の裏側からタッピン
グネジ等を捩じ込むと言う下枠４の両側で同時に作業を
行うものであるのに比べ、上記の如き本発明による取付
作゛ 業は、下枠４への［形ピース５の固定、固定した
Ｌ形ピース５への方立本体２の外挿２皿ネジ１１の螺入
等すべての作業を下枠４の同一側で行うものであるから
、遥かに容易に行うことができるのである。更に方立本
体２にはその全長に亘らざるを得ないタッピングホール
を形成しておく必要が全くないからアルミニウム等のサ
ツシ４１料を約５％節約することができる。このような
作用及び効果は上記の如き方立の下枠への取付に限られ
ず、すべての他の中間部材のサツシ部材への取付におい
ても全く同様である。
第１図は本発明方法で取り付けられた方立が用いられて
いる片引き戸の一部を削除して示す横断面図、第２図は
第１図中の方立部分のみを示す拡大横断面図、第３図は
第２図中のＡ−Ａ線断面図、第４図は第２図中のＢ−Ｂ
線断面図、第５図は第２図〜第４図に使用されているＬ
形ピースを示す（イ）正面図及び（ロ）側面図、第６図
は第２図〜第４図に使用されているパツキンを示す（イ
）背面図及び（ロ）平面図、第７図は固定されたＬ形ピ
ースの固定片を囲って下枠にパツキンを付着した状態を
示す平面図、第８図は方立の横断面図、第９図は従来の
中間部材の１例として示す従来の無目の断面図、第１０
図は従来の中框を竪框に取り付ける場合についてその状
態を一部切欠して示す説明図である。 １・・・・方立 ２・・・・方立本体 ２ａ・・・・ウェブ ２ａ’ ・・・・ウェア面
２８″・・ネジ螺大穴 ２ａ″・・ネジ螺大穴の反下枠側鍜端縁３・・・・外壁 ４・・・・下枠 ５・・・・Ｌ形ピース ６・・・・取付片 ６ａ・・・・ネジ穴 ６ａ’ ・・ネジ穴の反固定片側最端縁７・・・・固定
片 ７ａ・・・・ネジ穴 ８・・・・パツキン ９・・・・ネジ １０・・・・ネジ １１・・・・皿ネジ ２０−・・・無目 ２１・・・・タラどングホール ２２・・・・中枢 ２３・・・・竪框 ２３ａ・・・・内側のウェブ ２３ａ′ ・・・・ネ
ジ穴２３ｂ・・・・外側のウェア ２３ｂ′ ・・・
・大径穴２４・・・・タッピングネジ Ｄ・・・・皿ネジの頭の直径 Ｄ′・・皿ネジの座面とネジ穴の端縁との最終圧接状態
における圧接位置を通る皿ネジ断面の直径 ｄ・・・・皿ネジの軸径 【・・・・Ｌ形ピースのネジ穴の長さ Ｗ・・・・Ｌ形ピースのネジ穴の幅 ７瑚Ｘ？八 第１因 第２図 １１ １０ ＢＪ
いる片引き戸の一部を削除して示す横断面図、第２図は
第１図中の方立部分のみを示す拡大横断面図、第３図は
第２図中のＡ−Ａ線断面図、第４図は第２図中のＢ−Ｂ
線断面図、第５図は第２図〜第４図に使用されているＬ
形ピースを示す（イ）正面図及び（ロ）側面図、第６図
は第２図〜第４図に使用されているパツキンを示す（イ
）背面図及び（ロ）平面図、第７図は固定されたＬ形ピ
ースの固定片を囲って下枠にパツキンを付着した状態を
示す平面図、第８図は方立の横断面図、第９図は従来の
中間部材の１例として示す従来の無目の断面図、第１０
図は従来の中框を竪框に取り付ける場合についてその状
態を一部切欠して示す説明図である。 １・・・・方立 ２・・・・方立本体 ２ａ・・・・ウェブ ２ａ’ ・・・・ウェア面
２８″・・ネジ螺大穴 ２ａ″・・ネジ螺大穴の反下枠側鍜端縁３・・・・外壁 ４・・・・下枠 ５・・・・Ｌ形ピース ６・・・・取付片 ６ａ・・・・ネジ穴 ６ａ’ ・・ネジ穴の反固定片側最端縁７・・・・固定
片 ７ａ・・・・ネジ穴 ８・・・・パツキン ９・・・・ネジ １０・・・・ネジ １１・・・・皿ネジ ２０−・・・無目 ２１・・・・タラどングホール ２２・・・・中枢 ２３・・・・竪框 ２３ａ・・・・内側のウェブ ２３ａ′ ・・・・ネ
ジ穴２３ｂ・・・・外側のウェア ２３ｂ′ ・・・
・大径穴２４・・・・タッピングネジ Ｄ・・・・皿ネジの頭の直径 Ｄ′・・皿ネジの座面とネジ穴の端縁との最終圧接状態
における圧接位置を通る皿ネジ断面の直径 ｄ・・・・皿ネジの軸径 【・・・・Ｌ形ピースのネジ穴の長さ Ｗ・・・・Ｌ形ピースのネジ穴の幅 ７瑚Ｘ？八 第１因 第２図 １１ １０ ＢＪ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ サッシ部材の中間部分に直角に中間部材を取り付け
るに際し、取付片とこの取付片に直角に一体に構成され
た固定片とから成るＬ形ピースの固定片をサッシ部材の
所定個所に固定すると共に固定された該Ｌ形ピースの固
定片を囲つてサッシ部材にパッキンを付着し、所定位置
にネジ螺入穴が１個以上設けられているウェブを有する
中間部材を上記Ｌ形ピースの取付片に外挿して該ウェブ
を該取付片に接面せしめると共に該中間部材の端面を前
記パッキンを介してサッシ部材に当接せしめ、中間部材
の上記ウェブのネジ螺入穴に対応するサッシ部材に固定
されたＬ形ピースの取付片の所定位置には幅が所定の皿
ネジの頭の直径よりも狭く長さが少なくとも該皿ネジの
軸径よりも長いネジ穴を予め穿設しておき皿ネジを該ネ
ジ穴を通して且つ皿ネジの傾斜した座面を該ネジ穴の固
定片側とは反対側の端縁に圧接せしめながら中間部材の
上記ウェブのネジ螺入穴に螺入して中間部材をサッシ部
材方向に押進して中間部材とサッシ部材とを相対的に近
付けることにより、中間部材の端面をパッキンに圧接せ
しめてサッシ部材に取り付けることを特徴とするサッシ
部材への中間部材の取付方法。 ２ 中間部材として方立を、サッシ部材として横枠をそ
れぞれ使用する特許請求の範囲第１項に記載のサッシ部
材への中間部材の取付方法。 ３ 中間部材として無目を、サッシ部材として竪枠をそ
れぞれ使用する特許請求の範囲第１項に記載のサッシ部
材への中間部材の取付方法。 ４ 中間部材として中框を、サッシ部材として竪框をそ
れぞれ使用する特許請求の範囲第１項に記載のサッシ部
材への中間部材の取付方法。 ５ Ｌ形ピースの固定片をネジによりサッシ部材の所定
個所に固定する特許請求の範囲第１項から第４項までの
いずれか１項に記載のサッシ部材への中間部材の取付方
法。 ６ 中間部材としてネジ螺入穴がセルフタッピング用穴
のものを使用し、皿ネジとしてタッピングネジを使用す
る特許請求の範囲第１項から第５項までのいずれか１項
に記載のサッシ部材への中間部材の取付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14435084A JPS6124786A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | サツシ部材への中間部材の取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14435084A JPS6124786A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | サツシ部材への中間部材の取付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6124786A true JPS6124786A (ja) | 1986-02-03 |
| JPH0522794B2 JPH0522794B2 (ja) | 1993-03-30 |
Family
ID=15360057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14435084A Granted JPS6124786A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | サツシ部材への中間部材の取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6124786A (ja) |
-
1984
- 1984-07-13 JP JP14435084A patent/JPS6124786A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0522794B2 (ja) | 1993-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2433236C2 (ru) | Способ установки вспомогательного элемента на дверной или оконной раме | |
| US3469350A (en) | Door frame assembly and method for making same | |
| CA2030661C (en) | Bottom offset door pivot and spline threshold | |
| CN110485607A (zh) | 玻璃幕墙中横梁和立柱连接结构 | |
| JPS6124786A (ja) | サツシ部材への中間部材の取付方法 | |
| RU2304681C2 (ru) | Петля для дверей, окон и подобных элементов сооружений | |
| DE102011081284B3 (de) | Lagerteil eines Fensters, einer Tür oder dergleichen | |
| KR200465279Y1 (ko) | 샤워 부스용 도어 어셈블리 | |
| JPS6114380A (ja) | 中間部材のサツシ部材への取付方法 | |
| JPS5846221Y2 (ja) | 室内建具の竪横框連結具 | |
| JPH0328156Y2 (ja) | ||
| JP2003307080A (ja) | 框の接合部材 | |
| RU2538523C2 (ru) | Петельная часть шарнирной петли и способ закрепления петельной части | |
| KR20190042158A (ko) | 창문 프레임 연결구 | |
| CN219138800U (zh) | 一种方便安装的门窗结构 | |
| CN214461601U (zh) | 玻璃幕墙横梁结构及玻璃幕墙 | |
| KR200275801Y1 (ko) | 도어용 경첩 | |
| JPH0115832Y2 (ja) | ||
| JPH0126859Y2 (ja) | ||
| JPS645030Y2 (ja) | ||
| JP3042401B2 (ja) | 格 子 | |
| JPH0246626Y2 (ja) | ||
| JPS6025503Y2 (ja) | 方立固定用具 | |
| JPS6019278Y2 (ja) | 面格子付サツシ窓枠における面格子固定構造 | |
| JPH0523748Y2 (ja) |