JPH07314230A - ガンドリル - Google Patents
ガンドリルInfo
- Publication number
- JPH07314230A JPH07314230A JP11528294A JP11528294A JPH07314230A JP H07314230 A JPH07314230 A JP H07314230A JP 11528294 A JP11528294 A JP 11528294A JP 11528294 A JP11528294 A JP 11528294A JP H07314230 A JPH07314230 A JP H07314230A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gun drill
- center line
- gun
- drill
- cutting edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Drilling Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 加工中に生ずる切粉の大きさを可及的に小さ
くすることのできるガンドリルを提供する。 【構成】 ガンドリルの刃先を、ガンドリルの中心線か
ら偏位させたものにおいて、前記ガンドリルの先端に小
径なる第２のガンドリルを設け、この第２のガンドリル
の刃先を前記ガンドリルの中心線に近づける。
くすることのできるガンドリルを提供する。 【構成】 ガンドリルの刃先を、ガンドリルの中心線か
ら偏位させたものにおいて、前記ガンドリルの先端に小
径なる第２のガンドリルを設け、この第２のガンドリル
の刃先を前記ガンドリルの中心線に近づける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガンドリルに関し、特
にガンドリル特有の傘状の切粉を小さくすることのでき
るガンドリルに関する。
にガンドリル特有の傘状の切粉を小さくすることのでき
るガンドリルに関する。
【０００２】
【従来の技術】ワークを切削加工するガンドリルは、従
来より図４に示すような構造となっており、図中１００
はガンドリル、１０１は、ガンドリル１００の刃先、Ｌ
はガンドリル１００の中心線、Ｄはガンドリル１００の
径を示している。
来より図４に示すような構造となっており、図中１００
はガンドリル、１０１は、ガンドリル１００の刃先、Ｌ
はガンドリル１００の中心線、Ｄはガンドリル１００の
径を示している。
【０００３】そして、このようなガンドリル１００で
は、先端のＡ側、Ｂ側のうち、Ａ側に刃が形成されてお
り、又、一般的に刃先１０１は中心線Ｌから偏位して形
成されており、その偏位量αは一般的にＤ／４で表され
る。
は、先端のＡ側、Ｂ側のうち、Ａ側に刃が形成されてお
り、又、一般的に刃先１０１は中心線Ｌから偏位して形
成されており、その偏位量αは一般的にＤ／４で表され
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
ガンドリルでワークの切削加工を行った場合、前述のよ
うに刃先１０１が中心線Ｌから偏位しているので、ワー
ク加工中に図４のＣの部分から傘状の切粉が発生し、こ
の切粉が、ワークの他の加工孔等に入りこんでしまうこ
とがある。このように他の加工孔に切粉が入りこむと、
その除去作業行わなければならず、この作業は容易なも
のではないので、できるだけ切粉を小さくすることので
きるガンドリルが望まれていた。
ガンドリルでワークの切削加工を行った場合、前述のよ
うに刃先１０１が中心線Ｌから偏位しているので、ワー
ク加工中に図４のＣの部分から傘状の切粉が発生し、こ
の切粉が、ワークの他の加工孔等に入りこんでしまうこ
とがある。このように他の加工孔に切粉が入りこむと、
その除去作業行わなければならず、この作業は容易なも
のではないので、できるだけ切粉を小さくすることので
きるガンドリルが望まれていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明は、ガンドリルの刃先を、ガンドリルの中心
線から偏位させたものにおいて、前記ガンドリルの先端
に小径なる第２のガンドリルを設け、この第２のガンド
リルの刃先を前記ガンドリルの中心線に近づけたことを
特徴とする。
め、本発明は、ガンドリルの刃先を、ガンドリルの中心
線から偏位させたものにおいて、前記ガンドリルの先端
に小径なる第２のガンドリルを設け、この第２のガンド
リルの刃先を前記ガンドリルの中心線に近づけたことを
特徴とする。
【０００６】
【作用】ガンドリルの先端に小径なる第２のガンドリル
を設け、この第２のガンドリルの刃先を前記ガンドリル
の中心線に近づけることで、第２のガンドリルの刃先か
らガンドリルの中心線までの間隔が狭くなり、切粉を可
及的に小さくすることができる。
を設け、この第２のガンドリルの刃先を前記ガンドリル
の中心線に近づけることで、第２のガンドリルの刃先か
らガンドリルの中心線までの間隔が狭くなり、切粉を可
及的に小さくすることができる。
【０００７】
【実施例】以下に本発明の好適一実施例を添付図面に基
づいて説明する。図１は、ワークＷの平面図、図２は図
１の２−２線断面図を示し、本実施例では、このワーク
Ｗは自動車のオートマチック装置のバルブボディであ
る。このワークＷには図２に示すようにバルブ孔１が形
成されており、又、このバルブ孔１と直交する方向に複
数のオイル孔２…が形成されている。
づいて説明する。図１は、ワークＷの平面図、図２は図
１の２−２線断面図を示し、本実施例では、このワーク
Ｗは自動車のオートマチック装置のバルブボディであ
る。このワークＷには図２に示すようにバルブ孔１が形
成されており、又、このバルブ孔１と直交する方向に複
数のオイル孔２…が形成されている。
【０００８】図３は、本発明に係るガンドリルの側面図
を示し、このガンドリル３は、前記ワークＷのバルブ孔
１を形成するためのものである。この図に示すようにガ
ンドリル３の先端には、小径の第２のガンドリル４を一
体に形成し、この第２のガンドリル４の径ｄは、前記ガ
ンドリル３の径Ｄよりも小さく設定する。斯かるガンド
リル３の先端側のＥ、Ｆのうち、Ｅ側に刃を形成し、同
様に第２のガンドリル４のＥ，Ｆ側のうちＥ側に刃を形
成する。
を示し、このガンドリル３は、前記ワークＷのバルブ孔
１を形成するためのものである。この図に示すようにガ
ンドリル３の先端には、小径の第２のガンドリル４を一
体に形成し、この第２のガンドリル４の径ｄは、前記ガ
ンドリル３の径Ｄよりも小さく設定する。斯かるガンド
リル３の先端側のＥ、Ｆのうち、Ｅ側に刃を形成し、同
様に第２のガンドリル４のＥ，Ｆ側のうちＥ側に刃を形
成する。
【０００９】前記第２のガンドリル４の中心線は、前記
ガンドリル３の中心線Ｌと一致しており、又、第２のガ
ンドリル４の刃先４ａは、ガンドリル３の中心線Ｌから
偏位している。この偏位量は、第２のガンドリル４の径
ｄの４分の１、即ち、ｄ／４である。このように第２の
ガンドリル４は小径なので、従来より行われているよう
に刃先４ａをｄ／４偏位させても、刃先４ａは、中心線
Ｌに近づくことになる。これは、図４で示した従来例と
比較しても明らかである。
ガンドリル３の中心線Ｌと一致しており、又、第２のガ
ンドリル４の刃先４ａは、ガンドリル３の中心線Ｌから
偏位している。この偏位量は、第２のガンドリル４の径
ｄの４分の１、即ち、ｄ／４である。このように第２の
ガンドリル４は小径なので、従来より行われているよう
に刃先４ａをｄ／４偏位させても、刃先４ａは、中心線
Ｌに近づくことになる。これは、図４で示した従来例と
比較しても明らかである。
【００１０】以上のようなガンドリルでワークＷにバル
ブ孔１を形成する際には、図３のＧの部分で傘状の切粉
が発生する。ところで、この実施例では、ガンドリル３
の先端に小径の第２のガンドリル４を形成し、このガン
ドリル４の刃先４ａが前述のように中心線Ｌに近づくの
で、従来に比べて切粉の発生部分Ｇが小さくなり、即
ち、図４のＣに比べてＧの部分が小さくなり、これによ
り、傘状の切粉の大きさを大幅に小さくすることが可能
になる。
ブ孔１を形成する際には、図３のＧの部分で傘状の切粉
が発生する。ところで、この実施例では、ガンドリル３
の先端に小径の第２のガンドリル４を形成し、このガン
ドリル４の刃先４ａが前述のように中心線Ｌに近づくの
で、従来に比べて切粉の発生部分Ｇが小さくなり、即
ち、図４のＣに比べてＧの部分が小さくなり、これによ
り、傘状の切粉の大きさを大幅に小さくすることが可能
になる。
【００１１】従って、バルブ孔１を形成する際に切粉が
オイル孔２に入りこむのを可及的に防ぐことが可能にな
り、品質の向上を図ることができる。
オイル孔２に入りこむのを可及的に防ぐことが可能にな
り、品質の向上を図ることができる。
【００１２】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、ガン
ドリルの先端に小径なる第２のガンドリルを設け、この
第２のガンドリルの刃先を前記ガンドリルの中心線に近
づけることで、第２のガンドリルの刃先からガンドリル
の中心線までの間隔が狭くなり、切粉を小さくすること
ができる。
ドリルの先端に小径なる第２のガンドリルを設け、この
第２のガンドリルの刃先を前記ガンドリルの中心線に近
づけることで、第２のガンドリルの刃先からガンドリル
の中心線までの間隔が狭くなり、切粉を小さくすること
ができる。
【図１】ワークの平面図
【図２】図１の２−２線断面図
【図３】本発明のガンドリルの側面図
【図４】従来のガンドリルの側面図
３…ガンドリル ４…第２のガンドリル ４ａ…刃先 Ｌ…中心線
Claims (1)
- 【請求項１】 ガンドリルの刃先を、ガンドリルの中心
線から偏位させたものにおいて、前記ガンドリルの先端
に小径なる第２のガンドリルを設け、この第２のガンド
リルの刃先を前記ガンドリルの中心線に近づけたことを
特徴とするガンドリル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6115282A JP3016411B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | ガンドリル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6115282A JP3016411B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | ガンドリル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07314230A true JPH07314230A (ja) | 1995-12-05 |
| JP3016411B2 JP3016411B2 (ja) | 2000-03-06 |
Family
ID=14658807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6115282A Expired - Lifetime JP3016411B2 (ja) | 1994-05-27 | 1994-05-27 | ガンドリル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3016411B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010527800A (ja) * | 2007-05-24 | 2010-08-19 | ケンナメタル インコーポレイテッド | ドリル工具及びドリル加工方法 |
-
1994
- 1994-05-27 JP JP6115282A patent/JP3016411B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010527800A (ja) * | 2007-05-24 | 2010-08-19 | ケンナメタル インコーポレイテッド | ドリル工具及びドリル加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3016411B2 (ja) | 2000-03-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19991208 |