JPH073140A - 成形用ポリカーボネート樹脂組成物 - Google Patents
成形用ポリカーボネート樹脂組成物Info
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- JPH073140A JPH073140A JP5172639A JP17263993A JPH073140A JP H073140 A JPH073140 A JP H073140A JP 5172639 A JP5172639 A JP 5172639A JP 17263993 A JP17263993 A JP 17263993A JP H073140 A JPH073140 A JP H073140A
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- bis
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 ポリカーボネート樹脂（Ａ）８５〜９９重量
％とトリフェニルホスフェート（Ｂ）１〜１５重量％か
らなる混合物５０〜９５重量％および繊維状充填材
（Ｃ）５〜５０重量％からなる成形用ポリカーボネート
樹脂組成物。 【効果】 寸法安定性、機械的強度に優れ、かつ、流動
性に優れることより、特に優れた流動性が要求される薄
肉成形品の用途において好適に使用できる。
％とトリフェニルホスフェート（Ｂ）１〜１５重量％か
らなる混合物５０〜９５重量％および繊維状充填材
（Ｃ）５〜５０重量％からなる成形用ポリカーボネート
樹脂組成物。 【効果】 寸法安定性、機械的強度に優れ、かつ、流動
性に優れることより、特に優れた流動性が要求される薄
肉成形品の用途において好適に使用できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、成形用ポリカーボネー
ト樹脂組成物に関する。さらに詳しくは、寸法安定性、
機械的強度に優れ、かつ流動性に優れた成形用ポリカー
ボネート樹脂組成物に関するものである。
ト樹脂組成物に関する。さらに詳しくは、寸法安定性、
機械的強度に優れ、かつ流動性に優れた成形用ポリカー
ボネート樹脂組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決する問題点】従来より、繊
維状充填材で強化されたポリカーボネート樹脂（以下、
繊維強化ポリカーボネート樹脂と記す。）は、非強化ポ
リカーボネート樹脂に比べ、寸法安定性、機械的強度、
耐熱性に優れることより、カメラ、ＶＴＲ、ファクシミ
リ等幅広い分野で使用されている。しかしながら、この
ような繊維強化ポリカーボネート樹脂は、その優れた性
能を有するにもかかわらず、その流動性が劣ることよ
り、特に薄肉成形品に対しては不向きであるという欠点
を有している。
維状充填材で強化されたポリカーボネート樹脂（以下、
繊維強化ポリカーボネート樹脂と記す。）は、非強化ポ
リカーボネート樹脂に比べ、寸法安定性、機械的強度、
耐熱性に優れることより、カメラ、ＶＴＲ、ファクシミ
リ等幅広い分野で使用されている。しかしながら、この
ような繊維強化ポリカーボネート樹脂は、その優れた性
能を有するにもかかわらず、その流動性が劣ることよ
り、特に薄肉成形品に対しては不向きであるという欠点
を有している。
【０００３】このような繊維強化ポリカーボネート樹脂
の流動性を改良するには、例えばポリカーボネート樹脂
の分子量を低下させるという方法が考えられるが、逆に
機械的強度の低下を招くという問題が発生し、根本的な
解決には至っていない。また、特定のジアミド化合物を
配合することが提案されているが（特開昭６１−９４５
６号）、未だ満足のできるものは得られていないのが現
状であり、さらに優れた性能を有する樹脂脂組成物が要
求されている。
の流動性を改良するには、例えばポリカーボネート樹脂
の分子量を低下させるという方法が考えられるが、逆に
機械的強度の低下を招くという問題が発生し、根本的な
解決には至っていない。また、特定のジアミド化合物を
配合することが提案されているが（特開昭６１−９４５
６号）、未だ満足のできるものは得られていないのが現
状であり、さらに優れた性能を有する樹脂脂組成物が要
求されている。
【０００４】本発明者らは、上記の問題点につき鋭意検
討の結果、ポリカーボネート樹脂に対して、トリフェニ
ルホスフェートを特定量配合することにより、寸法安定
性、機械的強度に優れ、かつ流動性に優れた繊維強化ポ
リカーボネート樹脂組成物が得られることを見出し、本
発明を完成するに至った。
討の結果、ポリカーボネート樹脂に対して、トリフェニ
ルホスフェートを特定量配合することにより、寸法安定
性、機械的強度に優れ、かつ流動性に優れた繊維強化ポ
リカーボネート樹脂組成物が得られることを見出し、本
発明を完成するに至った。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】すなわち、本発明は、
ポリカーボネート樹脂（Ａ）８５〜９９重量％とトリフ
ェニルホスフェート（Ｂ）１〜１５重量％からなる混合
物５０〜９５重量％および繊維状充填材（Ｃ）５〜５０
重量％からなる、寸法安定性、機械的強度に優れ、かつ
流動性に優れた成形用ポリカーボネート樹脂組成物を提
供するものである。
ポリカーボネート樹脂（Ａ）８５〜９９重量％とトリフ
ェニルホスフェート（Ｂ）１〜１５重量％からなる混合
物５０〜９５重量％および繊維状充填材（Ｃ）５〜５０
重量％からなる、寸法安定性、機械的強度に優れ、かつ
流動性に優れた成形用ポリカーボネート樹脂組成物を提
供するものである。
【０００６】以下、本発明につき詳細に説明する。本発
明において使用されるポリカーボネート樹脂（Ａ）と
は、種々のジヒドロキシジアリール化合物とホスゲンと
を反応させるホスゲン法、またはジヒドロキシジアリー
ル化合物とジフェニルカーボネートなどの炭酸エステル
とを反応させるエステル交換法によって得られる重合体
であり、代表的なものとしては、２，２−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）から
製造されたポリカーボネートが挙げられる。
明において使用されるポリカーボネート樹脂（Ａ）と
は、種々のジヒドロキシジアリール化合物とホスゲンと
を反応させるホスゲン法、またはジヒドロキシジアリー
ル化合物とジフェニルカーボネートなどの炭酸エステル
とを反応させるエステル交換法によって得られる重合体
であり、代表的なものとしては、２，２−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）から
製造されたポリカーボネートが挙げられる。
【０００７】上記ジヒドロキシジアリール化合物として
は、ビスフェノールＡの他に、ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オク
タン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル−３−メチ
ルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ
−３−第三ブチルフェニル）プロパン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３、５−ジブロモフェ
ニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，
５−ジクロロフェニル）プロパンのようなビス（ヒドロ
キシアリール）アルカン類、１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）シクロペンタン、１，１−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）シクロヘキサンのようなビス（ヒド
ロキシアリール）シクロアルカン類、４，４’−ジヒド
ロキシジフェニルエーテル、４，４’−ジヒドロキシ−
３，３’−ジメチルジフェニルエーテルのようなジヒド
ロキシジアリールエーテル類、４，４’−ジヒドロキシ
ジフェニルスルフィド、４，４’−ジヒドロキシ−３，
３’−ジメチルジフェニルスルフィドのようなジヒドロ
キシジアリールスルフィド類、４，４’−ジヒドロキシ
ジフェニルスルホキシド、４，４’−ジヒドロキシ−
３，３’−ジメチルジフェニルスルホキシドのようなジ
ヒドロキシジアリールスルホキシド類、４，４’−ジヒ
ドロキシジフェニルスルホン、４，４’−ジヒドロキシ
−３，３’−ジメチルジフェニルスルホンのようなジヒ
ドロキシジアリールスルホン類等が挙げられる。
は、ビスフェノールＡの他に、ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オク
タン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル−３−メチ
ルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ
−３−第三ブチルフェニル）プロパン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３、５−ジブロモフェ
ニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，
５−ジクロロフェニル）プロパンのようなビス（ヒドロ
キシアリール）アルカン類、１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）シクロペンタン、１，１−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）シクロヘキサンのようなビス（ヒド
ロキシアリール）シクロアルカン類、４，４’−ジヒド
ロキシジフェニルエーテル、４，４’−ジヒドロキシ−
３，３’−ジメチルジフェニルエーテルのようなジヒド
ロキシジアリールエーテル類、４，４’−ジヒドロキシ
ジフェニルスルフィド、４，４’−ジヒドロキシ−３，
３’−ジメチルジフェニルスルフィドのようなジヒドロ
キシジアリールスルフィド類、４，４’−ジヒドロキシ
ジフェニルスルホキシド、４，４’−ジヒドロキシ−
３，３’−ジメチルジフェニルスルホキシドのようなジ
ヒドロキシジアリールスルホキシド類、４，４’−ジヒ
ドロキシジフェニルスルホン、４，４’−ジヒドロキシ
−３，３’−ジメチルジフェニルスルホンのようなジヒ
ドロキシジアリールスルホン類等が挙げられる。
【０００８】これらは単独または２種類以上混合して使
用されるが、これらの他に、ピペラジン、ジピペリジル
ハイドロキノン、レゾルシン、４，４’−ジヒドロキシ
ジフェニル等を混合して使用してもよい。
用されるが、これらの他に、ピペラジン、ジピペリジル
ハイドロキノン、レゾルシン、４，４’−ジヒドロキシ
ジフェニル等を混合して使用してもよい。
【０００９】さらに、上記のジヒドロキシアリール化合
物と以下に示すような３価以上のフェノール化合物を混
合使用してもよい。３価以上のフェノールとしてはフロ
ログルシン、４，６−ジメチル−２，４，６−トリ−
（４−ヒドロキシフェニル）−ヘプテン−２、４，６−
ジメチル−２，４，６−トリ−（４−ヒドロキシフェニ
ル）−ヘプタン、１，３，５−トリ−（４−ヒドロキシ
フェニル）−ベンゾール、１，１，１−トリ−（４−ヒ
ドロキシフェニル）−エタンおよび２，２−ビス−
〔４，４−（４，４’−ジヒドロキシジフェニル）−シ
クロヘキシル〕−プロパンなどがあげられる。
物と以下に示すような３価以上のフェノール化合物を混
合使用してもよい。３価以上のフェノールとしてはフロ
ログルシン、４，６−ジメチル−２，４，６−トリ−
（４−ヒドロキシフェニル）−ヘプテン−２、４，６−
ジメチル−２，４，６−トリ−（４−ヒドロキシフェニ
ル）−ヘプタン、１，３，５−トリ−（４−ヒドロキシ
フェニル）−ベンゾール、１，１，１−トリ−（４−ヒ
ドロキシフェニル）−エタンおよび２，２−ビス−
〔４，４−（４，４’−ジヒドロキシジフェニル）−シ
クロヘキシル〕−プロパンなどがあげられる。
【００１０】ポリカーボネート樹脂（Ａ）の粘度平均分
子量には特に制限はないが、成形加工性、強度の面より
通常１００００〜１０００００、好ましくは１５０００
〜３５０００である。また、かかるポリカーボネート樹
脂を製造するに際し、分子量調節剤、触媒等を必要に応
じて使用することができる。
子量には特に制限はないが、成形加工性、強度の面より
通常１００００〜１０００００、好ましくは１５０００
〜３５０００である。また、かかるポリカーボネート樹
脂を製造するに際し、分子量調節剤、触媒等を必要に応
じて使用することができる。
【００１１】本発明において使用される繊維状充填材
（Ｃ）としては、例えばガラス繊維、炭素繊維、金属繊
維、芳香族ポリアミド繊維、ウィスカー等を挙げること
ができ、１種または２種以上使用することができる。ま
た、これらの繊維状充填材は樹脂との親和性を向上させ
る目的でシランカップリング剤等の表面処理、さらに取
扱い性を向上させる目的でアクリル系樹脂およびエポキ
シ樹脂等で収束処理が施されていてもよい。また、これ
らの繊維状充填材は、繊維径０．２〜２０μｍ、繊維長
０．０１〜１０ｍｍの短繊維状のものが好ましく使用で
きる。
（Ｃ）としては、例えばガラス繊維、炭素繊維、金属繊
維、芳香族ポリアミド繊維、ウィスカー等を挙げること
ができ、１種または２種以上使用することができる。ま
た、これらの繊維状充填材は樹脂との親和性を向上させ
る目的でシランカップリング剤等の表面処理、さらに取
扱い性を向上させる目的でアクリル系樹脂およびエポキ
シ樹脂等で収束処理が施されていてもよい。また、これ
らの繊維状充填材は、繊維径０．２〜２０μｍ、繊維長
０．０１〜１０ｍｍの短繊維状のものが好ましく使用で
きる。
【００１２】本発明の組成物は、上述のポリカーボネー
ト樹脂（Ａ）８５〜９９重量％とトリフェニルホスフェ
ート（Ｂ）１〜１５重量％からなる混合物５０〜９５重
量％および繊維状充填材（Ｃ）５〜５０重量％からな
る。ポリカーボネート樹脂（Ａ）とトリフェニルホスフ
ェート（Ｂ）からなる混合物におけるポリカーボネート
樹脂（Ａ）が８５重量％未満では機械的強度に劣り、ま
た９９重量％を超えると流動性の改良効果に劣り好まし
くない。また、該混合物と繊維状充填材（Ｃ）からなる
組成物における該混合物が５重量％未満では機械的強度
に劣り、また５０重量％を超えると流動性に劣り好まし
くない。
ト樹脂（Ａ）８５〜９９重量％とトリフェニルホスフェ
ート（Ｂ）１〜１５重量％からなる混合物５０〜９５重
量％および繊維状充填材（Ｃ）５〜５０重量％からな
る。ポリカーボネート樹脂（Ａ）とトリフェニルホスフ
ェート（Ｂ）からなる混合物におけるポリカーボネート
樹脂（Ａ）が８５重量％未満では機械的強度に劣り、ま
た９９重量％を超えると流動性の改良効果に劣り好まし
くない。また、該混合物と繊維状充填材（Ｃ）からなる
組成物における該混合物が５重量％未満では機械的強度
に劣り、また５０重量％を超えると流動性に劣り好まし
くない。
【００１３】なお、本発明にて使用されるトリフェニル
ホスフェート（Ｂ）は、一般に樹脂の難燃剤として知ら
れているものであるが、このような繊維強化ポリカーボ
ネート樹脂に対して特定量配合することにより、流動性
が改良されることは予期されるものではない。
ホスフェート（Ｂ）は、一般に樹脂の難燃剤として知ら
れているものであるが、このような繊維強化ポリカーボ
ネート樹脂に対して特定量配合することにより、流動性
が改良されることは予期されるものではない。
【００１４】上記（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）成分の混
合方法ならびに混合順序には特に制限はなく、公知の混
合機、例えば、タンブラー、リボンブレンダー、高速ミ
キサー等で混合し、溶融混練して行なうことができる。
また、上記３成分の一括同時混合、または特定成分のみ
を混合した後、残る成分を添加混合することも可能であ
る。
合方法ならびに混合順序には特に制限はなく、公知の混
合機、例えば、タンブラー、リボンブレンダー、高速ミ
キサー等で混合し、溶融混練して行なうことができる。
また、上記３成分の一括同時混合、または特定成分のみ
を混合した後、残る成分を添加混合することも可能であ
る。
【００１５】さらに、混合時、必要に応じて公知の添加
剤、例えば帯電防止剤、離型剤、酸化防止剤、紫外線吸
収剤、難燃剤、染顔料などを配合することができる。
剤、例えば帯電防止剤、離型剤、酸化防止剤、紫外線吸
収剤、難燃剤、染顔料などを配合することができる。
【００１６】以下に本発明を実施例により具体的に説明
するが、本発明は、これら実施例により何ら限定される
ものではない。
するが、本発明は、これら実施例により何ら限定される
ものではない。
【００１７】〔実施例〕ポリカーボネート樹脂（Ａ）、
トリフェニルホスフェート（Ｂ）および繊維状充填材
（Ｃ）を、表−１に示す配合比率に基づき、タンブラー
で混合した後、３７ｍｍφベント式二軸押出機を用い、
シリンダー温度２６０℃にて溶融混練し、ペレットを得
た。このペレットを１００℃で４時間乾燥した後、４オ
ンスの射出成形機を用い、シリンダー温度２４０℃、金
型温度１００℃の条件で衝撃強度試験用試験片を成形し
た。
トリフェニルホスフェート（Ｂ）および繊維状充填材
（Ｃ）を、表−１に示す配合比率に基づき、タンブラー
で混合した後、３７ｍｍφベント式二軸押出機を用い、
シリンダー温度２６０℃にて溶融混練し、ペレットを得
た。このペレットを１００℃で４時間乾燥した後、４オ
ンスの射出成形機を用い、シリンダー温度２４０℃、金
型温度１００℃の条件で衝撃強度試験用試験片を成形し
た。
【００１８】なお、本実施例で得られた材料は以下のと
おりである。
おりである。
【００１９】Ｐ Ｃ：ビスフェノールＡとホスゲンとよ
りなる粘度平均分子量１７，５００の芳香族ポリカーボ
ネート樹脂。
りなる粘度平均分子量１７，５００の芳香族ポリカーボ
ネート樹脂。
【００２０】ＴＰＰ：トリフェニルホスフェート（大八
化学工業（株））
化学工業（株））
【００２１】Ｃ−１：ガラス繊維（旭ファイバーグラス
（株）ＣＳ−０３ＭＡ−４０９Ｃ）
（株）ＣＳ−０３ＭＡ−４０９Ｃ）
【００２２】各種試験方法は以下のとおりである。
【００２３】流動性評価 上記のペレットを１００℃で４時間乾燥した後、４オン
スの射出成形機を用い、シリンダー温度２６０℃、射出
成形圧力１６００ｋｇ／ｃｍ2 にてアルキメデススパイ
ラルフロー金型を用いて金型温度５０℃の条件で厚み１
ｍｍの流動性を評価した。
スの射出成形機を用い、シリンダー温度２６０℃、射出
成形圧力１６００ｋｇ／ｃｍ2 にてアルキメデススパイ
ラルフロー金型を用いて金型温度５０℃の条件で厚み１
ｍｍの流動性を評価した。
【００２４】アイゾット衝撃強度 ＡＳＴＭ Ｄ−２５６に準拠（１／８インチ、２３
℃）。
℃）。
【００２５】試験結果を表−１に示す。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【発明の効果】本発明の繊維強化ポリカーボネート樹脂
組成物は、寸法安定性、機械的強度に優れ、かつ、流動
性に優れることより、特に優れた流動性が要求される薄
肉成形品の用途において好適に使用することができる。
組成物は、寸法安定性、機械的強度に優れ、かつ、流動
性に優れることより、特に優れた流動性が要求される薄
肉成形品の用途において好適に使用することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横井 完 大阪府高槻市塚原２丁目10番１号 住友ダ ウ株式会社高槻研究室内 (72)発明者 吉田 豊 大阪府高槻市塚原２丁目10番１号 住友ダ ウ株式会社高槻研究室内
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリカーボネート樹脂（Ａ）８５〜９９
重量％とトリフェニルホスフェート（Ｂ）１〜１５重量
％からなる混合物５０〜９５重量％および繊維状充填材
（Ｃ）５〜５０重量％からなる成形用ポリカーボネート
樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17263993A JP3308657B2 (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 成形用ポリカーボネート樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17263993A JP3308657B2 (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 成形用ポリカーボネート樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH073140A true JPH073140A (ja) | 1995-01-06 |
| JP3308657B2 JP3308657B2 (ja) | 2002-07-29 |
Family
ID=15945616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17263993A Expired - Fee Related JP3308657B2 (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 成形用ポリカーボネート樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3308657B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0758003A3 (en) * | 1995-08-07 | 1997-03-19 | General Electric Company | Reinforced polycarbonate compositions with improved surface appearance |
| WO2023162460A1 (ja) * | 2022-02-28 | 2023-08-31 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
-
1993
- 1993-06-18 JP JP17263993A patent/JP3308657B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0758003A3 (en) * | 1995-08-07 | 1997-03-19 | General Electric Company | Reinforced polycarbonate compositions with improved surface appearance |
| WO2023162460A1 (ja) * | 2022-02-28 | 2023-08-31 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
| JP7348426B1 (ja) * | 2022-02-28 | 2023-09-20 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3308657B2 (ja) | 2002-07-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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