JPH07312139A - 電子機器用フープ材とこれを用いた電子機器の製造方法 - Google Patents
電子機器用フープ材とこれを用いた電子機器の製造方法Info
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- JPH07312139A JPH07312139A JP9971794A JP9971794A JPH07312139A JP H07312139 A JPH07312139 A JP H07312139A JP 9971794 A JP9971794 A JP 9971794A JP 9971794 A JP9971794 A JP 9971794A JP H07312139 A JPH07312139 A JP H07312139A
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- terminal
- hoop material
- parts
- electronic equipment
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
- H01H11/0056—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches comprising a successive blank-stamping, insert-moulding and severing operation
Landscapes
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フープ材を製作するための金型コストの低減
化を図るとともに、このフープ材を用いてベースに端子
をインサート成形した電子機器を低コストで製作する方
法を提供する。 【構成】 外形の異なる複数種の電子機器の各々のベー
ス７にインサート成形される複数組の端子部５ａ，５
ｂ，５ｃ，６ａ，６ｂ，６ｃをリードフレーム部に連設
してフープ材１を構成するとともに、このフープ材１に
各電子機器における異なった外形形状のベース７をイン
サート成形し、その後、各仕様ごとに不要の端子部を切
除する。
化を図るとともに、このフープ材を用いてベースに端子
をインサート成形した電子機器を低コストで製作する方
法を提供する。 【構成】 外形の異なる複数種の電子機器の各々のベー
ス７にインサート成形される複数組の端子部５ａ，５
ｂ，５ｃ，６ａ，６ｂ，６ｃをリードフレーム部に連設
してフープ材１を構成するとともに、このフープ材１に
各電子機器における異なった外形形状のベース７をイン
サート成形し、その後、各仕様ごとに不要の端子部を切
除する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として機能が同一で
外形形状が異なる複数種の電子機器の製造に用いるフー
プ材とこれを用いた電子機器の製造方法に関する。
外形形状が異なる複数種の電子機器の製造に用いるフー
プ材とこれを用いた電子機器の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、機能が同一で外形形状が異なる複
数種の電子機器の製造においては、電子機器のベースに
端子をインサート成形するためのフープ材を各電子機器
ごとに異なった仕様のものとしていた。
数種の電子機器の製造においては、電子機器のベースに
端子をインサート成形するためのフープ材を各電子機器
ごとに異なった仕様のものとしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように、各仕様の
電子機器ごとに異なった仕様のフープ材を準備すること
で、フープ材を製作するための金型コストが高くつくも
のとなっていた。
電子機器ごとに異なった仕様のフープ材を準備すること
で、フープ材を製作するための金型コストが高くつくも
のとなっていた。
【０００４】本発明は、このような点に着目してなされ
たものであって、フープ材を製作するための金型コスト
の低減化を図ることを第１の目的とし、また、このフー
プ材を用いてベースに端子をインサート成形した電子機
器を低コストで製作する方法を提供することを第２の目
的とする。
たものであって、フープ材を製作するための金型コスト
の低減化を図ることを第１の目的とし、また、このフー
プ材を用いてベースに端子をインサート成形した電子機
器を低コストで製作する方法を提供することを第２の目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る本発明の
フープ材は、外形の異なる複数種の電子機器の各々のベ
ースにインサート成形される複数組の端子部をリードフ
レーム部に連設してあることを特徴とする。
フープ材は、外形の異なる複数種の電子機器の各々のベ
ースにインサート成形される複数組の端子部をリードフ
レーム部に連設してあることを特徴とする。
【０００６】また、請求項２に係る本発明の電子機器製
造方法は、複数種の電子機器の各々に対する複数組の端
子部を備えたフープ材に、各電子機器における異なった
外形形状のベースをインサート成形し、その後、各仕様
ごとに不要の端子部を切除することを特徴とする。
造方法は、複数種の電子機器の各々に対する複数組の端
子部を備えたフープ材に、各電子機器における異なった
外形形状のベースをインサート成形し、その後、各仕様
ごとに不要の端子部を切除することを特徴とする。
【０００７】
【作用】請求項１の構成のフープ材は、複数種の電子機
器のベースに端子部をインサート成形する際に共用する
ことができる。
器のベースに端子部をインサート成形する際に共用する
ことができる。
【０００８】また、請求項２の製造方法によると、共用
のフープ材に所望の形状のベースを形成した後に、不要
端子部を切除することで、複数種の電子機器における端
子付きベースを得ることができる。
のフープ材に所望の形状のベースを形成した後に、不要
端子部を切除することで、複数種の電子機器における端
子付きベースを得ることができる。
【０００９】
【実施例】本発明に係るフープ材１の平面図が図１に示
されている。
されている。
【００１０】このフープ材１は、照光スイッチ用に製作
されたものであって、一定の送りピッチｐで送り孔２が
形成された一対のリードフレーム部３ａ，３ｂに亘っ
て、所定ピッチＬ（この例の場合、送りピッチｐの３
倍）でインサート成形単位４が打ち抜き形成されてい
る。
されたものであって、一定の送りピッチｐで送り孔２が
形成された一対のリードフレーム部３ａ，３ｂに亘っ
て、所定ピッチＬ（この例の場合、送りピッチｐの３
倍）でインサート成形単位４が打ち抜き形成されてい
る。
【００１１】各インサート成形単位４は、図６に示す大
型仕様の照光スイッチＳＬと図７に示す小型仕様の照光
スイッチＳＳを製造する場合に共用できるよう考慮され
たものであり、大型仕様用と小型仕様用の２組の端子部
を備えている。
型仕様の照光スイッチＳＬと図７に示す小型仕様の照光
スイッチＳＳを製造する場合に共用できるよう考慮され
たものであり、大型仕様用と小型仕様用の２組の端子部
を備えている。
【００１２】すなわち、インサート成形単位４は、対称
形状に形成された一対の端子群５，６を両リードフレー
ム部３ａ，３ｂに架設してなり、端子群５には一方のリ
ードフレーム部３ａにつながる２本の端子部５ａ，５ｂ
と、他方のリードフレーム部３ｂにつながる１本の端子
部５ｃが備えられるとともに、逆に、端子群６には他方
のリードフレーム部３ｂにつながる２本の端子部６ａ，
６ｂと、一方のリードフレーム部３ａにつながる１本の
端子部６ｃが備えられ、かつ、各端子群５，６の中間部
位には、互いに小間隔をもって対向される固定接点５
ｄ，６ｄが連設されている。
形状に形成された一対の端子群５，６を両リードフレー
ム部３ａ，３ｂに架設してなり、端子群５には一方のリ
ードフレーム部３ａにつながる２本の端子部５ａ，５ｂ
と、他方のリードフレーム部３ｂにつながる１本の端子
部５ｃが備えられるとともに、逆に、端子群６には他方
のリードフレーム部３ｂにつながる２本の端子部６ａ，
６ｂと、一方のリードフレーム部３ａにつながる１本の
端子部６ｃが備えられ、かつ、各端子群５，６の中間部
位には、互いに小間隔をもって対向される固定接点５
ｄ，６ｄが連設されている。
【００１３】そして、前記端子群５，６のうち、端子部
５ａと６ａは大型仕様スイッチの外部端子として使用さ
れ、端子部５ｂと６ｂは小型仕様スイッチの外部端子と
して使用され、また、端子部５ｃと６ｃは補強用となっ
ている。
５ａと６ａは大型仕様スイッチの外部端子として使用さ
れ、端子部５ｂと６ｂは小型仕様スイッチの外部端子と
して使用され、また、端子部５ｃと６ｃは補強用となっ
ている。
【００１４】このように構成したフープ材１を用いての
スイッチ製造方法を説明するに先立って、スイッチ自体
の構成を大型仕様の照光スイッチＳＬについて説明す
る。
スイッチ製造方法を説明するに先立って、スイッチ自体
の構成を大型仕様の照光スイッチＳＬについて説明す
る。
【００１５】この照光スイッチＳＬは、図８〜図１０に
示すように、樹脂成形される箱型のベース７、これに上
方から嵌入装着されて一定範囲で上下動可能に支持され
た樹脂製のプランジャ８、ベース７の底面に形成された
操作穴９に露出配備される一対の固定接点５ｄ，６ｄ、
プランジャ８の下端によって押圧操作される接点ゴム１
０、プランジャ８の内部に配備されてベース７に固定支
持されるＬＥＤ１１、プランジャ８の上部に外嵌されて
係止固定される半透明樹脂製の操作ボタン１２、等から
構成されている。
示すように、樹脂成形される箱型のベース７、これに上
方から嵌入装着されて一定範囲で上下動可能に支持され
た樹脂製のプランジャ８、ベース７の底面に形成された
操作穴９に露出配備される一対の固定接点５ｄ，６ｄ、
プランジャ８の下端によって押圧操作される接点ゴム１
０、プランジャ８の内部に配備されてベース７に固定支
持されるＬＥＤ１１、プランジャ８の上部に外嵌されて
係止固定される半透明樹脂製の操作ボタン１２、等から
構成されている。
【００１６】このように構成された照光スイッチＳＬ
は、常態では接点ゴム１０の弾性力でプランジャ８が上
限まで押し上げられ、接点ゴム１０の下面に備えた可動
接点１０ａが両固定接点５ｄ，６ｄから離間してスイッ
チ・オフ状態が得られる。また、操作ボタン１２を押圧
してプランジャ８を接点ゴム１０の弾性力に抗して押し
下げることで、可動接点１０ａが操作穴９内に押し込ま
れて両固定接点５ｄ，６ｄに接触し、スイッチ・オン状
態が得られる。
は、常態では接点ゴム１０の弾性力でプランジャ８が上
限まで押し上げられ、接点ゴム１０の下面に備えた可動
接点１０ａが両固定接点５ｄ，６ｄから離間してスイッ
チ・オフ状態が得られる。また、操作ボタン１２を押圧
してプランジャ８を接点ゴム１０の弾性力に抗して押し
下げることで、可動接点１０ａが操作穴９内に押し込ま
れて両固定接点５ｄ，６ｄに接触し、スイッチ・オン状
態が得られる。
【００１７】ここで、前記ＬＥＤ１１から屈曲延出した
一対の端子１４は、ベース７の対向する角部に形成した
取付け孔１３に貫通され、端子１４の横向きアーム部１
４ａが取付け孔１３の上縁に当てつけ支持され、かつ、
端子１４の貫通端部に形成した屈曲部１４ｂが取付け孔
１３の下縁に当てつけ支持されることで、ＬＥＤ１１が
ベース７に対して一定姿勢で固定支持されている。ま
た、前記端子１４の横向きアーム部１４ａをプランジャ
８に形成したスリット８ａに横断貫通させることで、プ
ランジャ８が横向きアーム部１４ａに邪魔されることな
く上下動できるように構成されている。
一対の端子１４は、ベース７の対向する角部に形成した
取付け孔１３に貫通され、端子１４の横向きアーム部１
４ａが取付け孔１３の上縁に当てつけ支持され、かつ、
端子１４の貫通端部に形成した屈曲部１４ｂが取付け孔
１３の下縁に当てつけ支持されることで、ＬＥＤ１１が
ベース７に対して一定姿勢で固定支持されている。ま
た、前記端子１４の横向きアーム部１４ａをプランジャ
８に形成したスリット８ａに横断貫通させることで、プ
ランジャ８が横向きアーム部１４ａに邪魔されることな
く上下動できるように構成されている。
【００１８】次に、大型仕様の上記照光スイッチＳＬを
製造する方法について説明する。
製造する方法について説明する。
【００１９】ベース７の成形工程では、図２および図３
に示すように、フープ材１のインサート成形単位２に金
型をセットしてベース７を形成し、両端子群５，６の両
固定接点５ｄ，６ｄが操作穴９に露出させるとともに、
全ての端子部５ａ〜５ｃ，６ａ〜６ｃを、一旦ベース７
から突出した状態にする。
に示すように、フープ材１のインサート成形単位２に金
型をセットしてベース７を形成し、両端子群５，６の両
固定接点５ｄ，６ｄが操作穴９に露出させるとともに、
全ての端子部５ａ〜５ｃ，６ａ〜６ｃを、一旦ベース７
から突出した状態にする。
【００２０】次に、外部端子として使用する端子部５
ａ，６ａの先端をカット線Ｃ1 で切断してリードフレー
ム部３ａから分離するとともに、不要な端子部５ｂ，５
ｃ，６ｂ，６ｃのベース側基部においてカット線Ｃ2 で
切断してベース７から分離し、その後、ベース７の所定
位置から突出している端子部５ａ，６ａを下方に屈曲成
形し、これでベース７への端子部５ａ，６ａおよび両固
定接点５ｄ，６ｄのインサート成形が完了する。
ａ，６ａの先端をカット線Ｃ1 で切断してリードフレー
ム部３ａから分離するとともに、不要な端子部５ｂ，５
ｃ，６ｂ，６ｃのベース側基部においてカット線Ｃ2 で
切断してベース７から分離し、その後、ベース７の所定
位置から突出している端子部５ａ，６ａを下方に屈曲成
形し、これでベース７への端子部５ａ，６ａおよび両固
定接点５ｄ，６ｄのインサート成形が完了する。
【００２１】その後、操作孔の上への接点ゴム１０の組
付け、ベース７内へのプランジャ８の組付け、ベース７
へのＬＥＤ１１の組付け、および、プランジャ８への操
作ボタンの装着、を順次行うことで照光スイッチＳＬが
組上がる。
付け、ベース７内へのプランジャ８の組付け、ベース７
へのＬＥＤ１１の組付け、および、プランジャ８への操
作ボタンの装着、を順次行うことで照光スイッチＳＬが
組上がる。
【００２２】なお、ＬＥＤ１１の組付けにおいて、図１
１に示すように、端子１４の貫通端部に形成した屈曲部
１４ｂは組付け前に予め屈曲形成されるとともに、図１
２および図１３に示すように、取付け孔１３には、この
屈曲部１４ｂを案内する傾斜カム面１３ａと屈曲部通過
凹部１３ｂとが予め形成されている。この端子１４を取
付け孔１３に押し込むにつれて、図１２（ｂ）および図
１３（ｂ）に示すように、屈曲部１４ｂが傾斜カム面１
３ａに沿って周方向に押圧されて端子１４がネジリ変形
し、図１２（ｃ）および図１３（ｃ）に示すように、屈
曲部１４ｂが傾斜カム面１３ａの終端に連なる屈曲部通
過凹部１３ｂを通り越すと、端子１４が弾性的にネジリ
復帰し、屈曲部１４ｂが屈曲部通過凹部１３ｂから外れ
た位置で取付け孔１３の下端縁に係止されて、屈曲部１
４ｂが取付け孔１３に対して上方に抜け出し不能な姿勢
となる。
１に示すように、端子１４の貫通端部に形成した屈曲部
１４ｂは組付け前に予め屈曲形成されるとともに、図１
２および図１３に示すように、取付け孔１３には、この
屈曲部１４ｂを案内する傾斜カム面１３ａと屈曲部通過
凹部１３ｂとが予め形成されている。この端子１４を取
付け孔１３に押し込むにつれて、図１２（ｂ）および図
１３（ｂ）に示すように、屈曲部１４ｂが傾斜カム面１
３ａに沿って周方向に押圧されて端子１４がネジリ変形
し、図１２（ｃ）および図１３（ｃ）に示すように、屈
曲部１４ｂが傾斜カム面１３ａの終端に連なる屈曲部通
過凹部１３ｂを通り越すと、端子１４が弾性的にネジリ
復帰し、屈曲部１４ｂが屈曲部通過凹部１３ｂから外れ
た位置で取付け孔１３の下端縁に係止されて、屈曲部１
４ｂが取付け孔１３に対して上方に抜け出し不能な姿勢
となる。
【００２３】同じフープ材１を用いて小型仕様の照光ス
イッチＳＳを製造する場合は、図４および図５に示すよ
うに、フープ材１のインサート成形単位２に小型仕様の
金型をセットしてベース７を射出成型し、端子群５，６
の両固定接点５ｄ，６ｄが操作孔９に露出させるととも
に、全ての端子部５ａ〜５ｃ，６ａ〜６ｃを、一旦ベー
ス７から突出した状態にする。
イッチＳＳを製造する場合は、図４および図５に示すよ
うに、フープ材１のインサート成形単位２に小型仕様の
金型をセットしてベース７を射出成型し、端子群５，６
の両固定接点５ｄ，６ｄが操作孔９に露出させるととも
に、全ての端子部５ａ〜５ｃ，６ａ〜６ｃを、一旦ベー
ス７から突出した状態にする。
【００２４】次に、外部端子として使用する端子部５
ｂ，６ｂの先端をカット線Ｃ3 で切断してリードフレー
ム部３ａから分離するとともに、不要な端子部５ａ，５
ｃ，６ａ，６ｃのベース側基部においてカット線Ｃ4 で
切断してベース７から分離し、その後、ベース７の所定
位置から突出している端子部５ｂ，６ｂを下方に屈曲成
形し、これでベース７への端子部５ａ，６ａおよび両固
定接点５ｄ，６ｄのインサート成形が完了し、以下は前
述トラクタ同様な部品組付けを行うことで小型仕様の照
光スイッチＳＳが組上がる。
ｂ，６ｂの先端をカット線Ｃ3 で切断してリードフレー
ム部３ａから分離するとともに、不要な端子部５ａ，５
ｃ，６ａ，６ｃのベース側基部においてカット線Ｃ4 で
切断してベース７から分離し、その後、ベース７の所定
位置から突出している端子部５ｂ，６ｂを下方に屈曲成
形し、これでベース７への端子部５ａ，６ａおよび両固
定接点５ｄ，６ｄのインサート成形が完了し、以下は前
述トラクタ同様な部品組付けを行うことで小型仕様の照
光スイッチＳＳが組上がる。
【００２５】〔別実施例〕本発明は、以下に示す形態に
変形して実施することもできる。すなわち、 上記実施例のフープ材１は、機能が同一で外形形状が
異なる２種の照光スイッチに対応させたものにしている
が、機能および外形形状が異なる複数種の電子機器に対
応したフープ材１にすることも可能である。
変形して実施することもできる。すなわち、 上記実施例のフープ材１は、機能が同一で外形形状が
異なる２種の照光スイッチに対応させたものにしている
が、機能および外形形状が異なる複数種の電子機器に対
応したフープ材１にすることも可能である。
【００２６】 入出力用の端子としての端子部５ａ，
５ｂ，６ａ，６ｂの強度が十分である場合には、補強用
の端子部を省略することも可能である。
５ｂ，６ａ，６ｂの強度が十分である場合には、補強用
の端子部を省略することも可能である。
【００２７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係るフープ材を用いると、複数種の電子機器のベース
成形に共用でき、フープ材を打ち抜く金型のコスト低減
を図ることができる。
に係るフープ材を用いると、複数種の電子機器のベース
成形に共用でき、フープ材を打ち抜く金型のコスト低減
を図ることができる。
【００２８】また、本発明に係る電子機器の製造方法に
よると、フープ材を共用して外形形状の異なる複数種の
電子機器を製造することができ、素材コストを含めたト
ータルコストを低減するのに有効となる。
よると、フープ材を共用して外形形状の異なる複数種の
電子機器を製造することができ、素材コストを含めたト
ータルコストを低減するのに有効となる。
【図１】本発明に係るフープ材の平面図
【図２】大型仕様のスイッチのベースをフープ材に形成
した状態の平面図
した状態の平面図
【図３】大型仕様のスイッチのベースをフープ材に形成
した状態の斜視図
した状態の斜視図
【図４】小型仕様のスイッチのベースをフープ材に形成
した状態の平面図
した状態の平面図
【図５】小型仕様のスイッチのベースをフープ材に形成
した状態の斜視図
した状態の斜視図
【図６】大型仕様の照光スイッチの全体斜視図
【図７】小型仕様の照光スイッチの全体斜視図
【図８】大型仕様の照光スイッチの操作ボタンを省略し
た平面図
た平面図
【図９】（ａ）図８におけるｘ−ｘ線断面図 （ｂ）図８におけるｙ−ｙ線断面図
【図１０】図８におけるｚ−ｚ線断面図
【図１１】ベースへのＬＥＤの組付け工程を示す縦断面
図
図
【図１２】ＬＥＤ端子の取付け孔への組付け工程を示す
展開縦断面図
展開縦断面図
【図１３】ＬＥＤ端子の取付け孔への組付け工程を示す
平面図
平面図
１ フープ材 ３ａ，３ｂ リードフレーム部 ５ａ，５ｂ，５ｃ 端子部 ６ａ，６ｂ，６ｃ 端子部 ５ｄ，６ｄ 固定接点 ７ ベース ８ プランジャ ８ａ スリット ９ 操作穴 １０ａ 可動接点 １１ ＬＥＤ １４ 端子
Claims (2)
- 【請求項１】 外形の異なる複数種の電子機器の各々の
ベースにインサート成形される複数組の端子部をリード
フレーム部に連設してなる電子機器用フープ材。 - 【請求項２】 複数種の電子機器の各々に対する複数組
の端子部を備えたフープ材に、各電子機器における異な
った外形形状のベースをインサート成形し、その後、各
仕様ごとに不要の端子部を切除することを特徴とする電
子機器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9971794A JPH07312139A (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | 電子機器用フープ材とこれを用いた電子機器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9971794A JPH07312139A (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | 電子機器用フープ材とこれを用いた電子機器の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07312139A true JPH07312139A (ja) | 1995-11-28 |
Family
ID=14254834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9971794A Pending JPH07312139A (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | 電子機器用フープ材とこれを用いた電子機器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07312139A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016051691A (ja) * | 2014-08-28 | 2016-04-11 | ▲チョ▼錦雄 | 押下式スイッチ |
-
1994
- 1994-05-13 JP JP9971794A patent/JPH07312139A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016051691A (ja) * | 2014-08-28 | 2016-04-11 | ▲チョ▼錦雄 | 押下式スイッチ |
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