JPH07306191A - 毛細管用管継ぎ手及び毛細管の端部分を密封接続する方法 - Google Patents

毛細管用管継ぎ手及び毛細管の端部分を密封接続する方法

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JPH07306191A
JPH07306191A JP5344050A JP34405093A JPH07306191A JP H07306191 A JPH07306191 A JP H07306191A JP 5344050 A JP5344050 A JP 5344050A JP 34405093 A JP34405093 A JP 34405093A JP H07306191 A JPH07306191 A JP H07306191A
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ring
adjusting screw
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chamber
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JP5344050A
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Paul H Silvis
エイチ シルヴィス パウル
Bradley R Rightnour
アール ライトノアー ブラドレイ
Richard A Morehead
エイ モアーヘツド リチアード
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Original Assignee
Restek Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 流体の流れの遮断又はクロマトグラフ法の結
果に干渉なく、２本の毛細管の端部分を、端と端とを突
き合わせて取り離し可能に接続して容易に組立できる毛
細管用管継ぎ手を提供する。 【構成】 本発明の毛細管用管継ぎ手１１は、円筒状の
スリーブ１７と、中心点１７ｈに近付くに従つて直径が
小さくなる第１の先細り内側表面１７ｇ及び第２の先細
り内側表面１７ｉを備えたスリーブボアー１７ｂと、ス
リーブ１７を取り囲み収容するジヤケツト３７と、第１
の毛細管１３に接触する第１の押えリング２５と、第２
の毛細管１５に接触する第２の押えリング３１と、第１
の押えリング２５を押して、密封２７と密封２９を形成
するようにした第１の調節ねじ手段３９と、第２の押え
リング３１を押して、密封３３と密封３５を形成するよ
うにした第２の調節ねじ手段４１とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、ガスクロマト
グラフに使用される毛細管の端部分を接続する管継ぎ手
に関し、特に、組み立てが容易にでき、多数の漏れない
密封を持ち、毛細管の中を流れるキヤリヤーガスのよう
な流体の途切れない流れを用意することができる毛細管
用管継ぎ手に関する。
【０００２】
【従来の技術】多数の専門分野のクロマトグラフ技術者
及び科学者は、石英ガラス又はステンレス鋼の管を、端
を突き合わせ、クロマトグラフの特性を損わず、また、
管の中を流れるキヤリヤーガスのような流体の流れを妨
げない管継ぎ手によつて、接続する必要がある。０．１
〜１．０ミリメートルの外径と０．０１〜０．８ミリメ
ートルの内径とを持つた薄い管壁の石英ガラス又はステ
ンレス鋼製の管の端部分の接続は、接続が、渦流又は乱
れた流れの原因となる流れにくい領域又は隙間を作るか
もしれないので、難しい。また、接続が、量又は量分析
の正確さを減少する活性化合物を吸収するかもしれな
い。
【０００３】１９８５年７月１６日に発行されたアメリ
カ特許４５２９２３０は、これらの問題を多数提示し、
毛細管１１の端を一直線にして密封する２重テーパーの
ヴェスペル押えリング１３を使用した管継ぎ手１０を開
示した。しかしながら、この管継ぎ手１０は、組立が面
倒であつたので、使用は手に負えなかつた。また、それ
は、活性の機能グループを持つたアルカリ性及び他の化
合物の吸収を引き起こした。さらに、この管継ぎ手を３
２５℃以上の温度で長時間使用すると、ヴェスペル押え
リングが収縮して漏れた。
【０００４】２つの刊行物、すなわち、気体・液体クロ
マトグラフにおける柔軟な石英ガラス配管用の簡単な圧
入管継ぎ手、ジヤーナル・オブ・エイチ・アール・シー
・アンド・シーシー、第９巻、１９８６年５月号、２９
５−２９７頁、及び、ガラス乃至シリカ毛細管配管用の
簡単な万能結合システム、ジヤーナル・オブ・エイチ・
アール・シー・アンド・シーシー、第９巻、１９８６年
８月号、４８１−４８２頁、が１９８６年に刊行され
た。これらの刊行物は、２本の石英ガラス管の端を連結
しようとする時に起きる問題を殆ど全部提示した。これ
らの論文に開示された圧入管継ぎ手は、良好な密封を形
成し、活性分析の緩慢化又は吸収の損失を起こさなかつ
た。しかしながら、この技術は信頼できず、また、再現
性がなかつた。予想しないときに、時々、管の連結が外
れたり、管が漏れたりした。ガラスの先細りが適当に作
られていないために、管継ぎ手が密封しなかつた。しか
しながら、大問題は、これらの管継ぎ手が、約３２５℃
以上では機能しなかつたことである。その原因は、柔軟
な石英ガラス配管に塗布したポリイミドが乾いてしまつ
て、その密封力を失うためであつた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従つて、本発明の目的
は、２本の毛細管を一緒に結合する先行技術の管継ぎ手
の問題点を克服することである。本発明のもう１つの目
的は、ヴェスペル、デユポンの商標、ポリイミド又はグ
ラフアイトの押えリングを合体した安全な密封を持つた
管継ぎ手を提供することである。もう１つの目的は、デ
ツド・スペースがない管継ぎ手を提供することである。
もう１つの目的は、システムの不活性を損なうことがな
い管継ぎ手を提供することである。もう１つの目的は、
毛細管の端だけに圧縮力を利用した管継ぎ手の予想でき
ない問題を克服する管継ぎ手を提供することである。も
う１つの目的は、目で観察することができるシールを持
ち、シールの完全さがクロマトグラフ試験を必要としな
い管継ぎ手を提供することである。もう１つの目的は、
信頼ができ使用が容易な管継ぎ手を提供することであ
る。もう１つの目的は、５００℃を越えるような高温度
で使用できる管継ぎ手を提供することである。もう１つ
の目的は、各毛細管に向けた密封圧力を個々に調節する
ために、独立した調節ねじを持つ管継ぎ手を提供するこ
とである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の毛細管用管継ぎ手は、（１）外側表面と
外側直径とを有する円筒状のスリーブと、（２）前記ス
リーブの中で、第１の外端を持つた第１のスリーブ端部
分と第２の外端を持つた第２のスリーブ端部分との間に
延び、内側表面と中心点とを持ち、前記第１のスリーブ
端部分が、前記中心点に近付くに従つて直径が小さくな
る先細りの第１の先細り内側表面を持ち、前記第１の先
細り内側表面が、第１の毛細管の端部分の先端に接触し
て圧力密封を形成するようにし、また、前記第２のスリ
ーブ端部分が、前記中心点に近付くに従つて直径が小さ
くなる先細りの第２の先細り内側表面を持ち、前記第２
の先細り内側表面が、第２の毛細管の端部分の先端に接
触して、圧力密封を形成するようにしたスリーブボアー
と、（３）前記第１の毛細管の外側表面に接触して密封
を形成するための内側表面を持つた押えリングボアー
と、前記スリーブボアーの内側表面に接触して密封を形
成するための外側表面とを備えて、前記第１の毛細管の
端部分に取り付けられる第１の押えリングと、（４）前
記第２の毛細管の外側表面に接触して密封を形成するた
めの内側表面を持つた押えリングボアーと、前記スリー
ブボアーの内側表面に接触して密封を形成するための外
側表面とを備えて、前記第２の毛細管の端部分に取り付
けられる第２の押えリングと、（５）前記スリーブを取
り囲み収容して、第１のジヤケツト端と第２のジヤケツ
ト端とを備えるジヤケツトと、（６）前記第１の押えリ
ングに向けて押し、前記第１の押えリングを変形させ
て、前記第１の毛細管の外側表面及び前記スリーブボア
ーの内側表面に密封接触させるために、前記第１のジヤ
ケツト端に取り付けられる第１の調節ねじ手段と、
（７）前記第２の押えリングに向けて押し、前記第２の
押えリングを変形させて、前記第２の毛細管の外側表面
及び前記スリーブボアーの内側表面に密封接触させるた
めに、前記第２のジヤケツト端に取り付けられる第２の
調節ねじ手段とからなり、それによつて、前記第１の押
えリングの上の圧力を、前記第２の押えリングの上の圧
力と無関係に、自主的に前記第１の調節ねじ手段を回転
して、前記第１の押えリングと前記第１の毛細管との間
及び前記第１の押えリングと前記スリーブとの間に密封
を形成するために調節することができ、また、前記第２
の押えリングの上の圧力を、前記第１の押えリングの上
の圧力と無関係に、自主的に前記第２の調節ねじ手段を
回転して、前記第２の押えリングと前記第２の毛細管と
の間及び前記第２の押えリングと前記スリーブとの間に
密封を形成するためように調節することができて、流体
の流れの遮断又はクロマトグラフ法の結果に干渉なく、
クロマトグラフ法に使用される２本の毛細管の端部分
を、端と端とを突き合わせて、取り離し可能に接続して
容易に組立できるようにする。
【０００７】本発明の別の毛細管用管継ぎ手は、（１）
外側表面と外側直径とを有する円筒状のスリーブと、
（２）前記スリーブの中で、第１の外端を持つた第１の
スリーブ端部分と第２の外端を持つた第２のスリーブ端
部分との間に延び、内側表面と中心点とを持ち、前記第
１のスリーブ端部分が、前記中心点に近付くに従つて直
径が小さくなる先細りの第１の先細り内側表面を持ち、
前記第１の先細り内側表面が、第１の毛細管の端部分の
先端と接触して圧力密封を形成するようにし、また、前
記第２のスリーブ端部分が、前記中心点に近付くに従つ
て直径が小さくなる先細りの第２の先細り内側表面を持
ち、前記第２の先細り内側表面が、第２の毛細管の端部
分の先端と接触して圧力密封を形成するようにしたスリ
ーブボアーと、（３）前記第１の毛細管の外側表面に接
触して密封を形成するための内側表面を持つた押えリン
グボアーと、前記スリーブボアーの内側表面に接触して
密封を形成するための外側表面とを備えて、前記前記第
１の毛細管の端部分に取り付けられる第１の押えリング
と、（４）前記第２の毛細管の外側表面と接触して密封
を形成するための内側表面を持つた押えリングボアー
と、前記スリーブボアーの内側表面に接触して密封を形
成するために外側表面とを備えて、前記第２の毛細管の
端部分に取り付けられる第２の押えリングと、（５）前
記スリーブを取り囲み収容して、第１のジヤケツト端と
第２のジヤケツト端とを備えるジヤケツトと、（６）前
記第１の押えリングに向けて押し、前記第１の押えリン
グを変形させて、前記第１の毛細管の外側表面及び前記
スリーブボアーの内側表面に密封接触させるために、前
記第１のジヤケツトに取り付けられる第１の調節ねじ手
段と、（７）前記第２の押えリングに向けて押し、前記
第２の押えリングを変形させて、前記第２の毛細管の外
側表面及び前記スリーブボアーの内側表面に密封接触さ
せるために、前記第２のジヤケツト端に取り付けられる
第２の調節ねじ手段とからなり、それによつて、前記第
１の押えリングの上の圧力を、前記第２の押えリングの
上の圧力と無関係に、自主的に前記第１の調節ねじ手段
を回転して、前記第１の押えリングと前記第１の毛細管
との間及び前記第１の押えリングと前記スリーブとの間
に密封を形成するために調節することができ、また、前
記第２の押えリングの上の圧力を、前記第１の押えリン
グの上の圧力と無関係に、自主的に前記第２の調節ねじ
手段を回転して、前記第２の押えリングと前記第２の毛
細管との間及び前記第２の押えリングと前記スリーブと
の間に密封を形成するために調節することができて、流
体の流れの遮断又はクロマトグラフ法の結果に干渉な
く、クロマトグラフ法に使用される２本の毛細管の端部
分を、端と端とを突き合わせて、取り離し可能に接続し
て容易に組立できるようにした耐熱性の毛細管継ぎ手で
あつて、さらに、前記スリーブが、第１のチヤンバーと
第２のチヤンバーとを備えて、前記第１のチヤンバー
が、前記スリーブボアーの外端に大きい大きい直径と、
前記第１のチヤンバーの内端の小さい直径まで先細りに
なつた内側表面とを持つて、前記第２のチヤンバーが、
前記スリーブボアーの外端に大きい直径と、前記第２の
チヤンバーの内端の小さい直径まで先細りになつた内側
表面とを持ち、また、前記第１の押えリングが、前記第
１のチヤンバーの中に位置して、前記第１のチヤンバー
の広がつた形と調和するために、前記内端の小さい直径
まで先細りになつた外側表面を持つて、前記第２の押え
リングが、前記第２のチヤンバーの中に位置して、前記
第２のチヤンバーの広がつた形と調和するために、前記
内端の小さい直径まで先細りになつた内側表面を持ち、
また、前記ジヤケツトが、ねじ穴を有するケーシング端
壁から延びる円筒状の側壁を持つたコツプの形状のケー
シングと、前記ケーシングの開いた頭部に取り外し可能
に取り付けられたキヤツプとからなり、前記ねじ穴が、
前記スリーブを前記ケーシングの中に保持するために、
前記スリーブの外径より小さい直径を持ち、前記ケーシ
ングが、前記スリーブを前記ケーシングの中の受け取る
ために、前記スリーブの外径より大きい直径を持つ開い
た頭部を備え、また、前記キヤツプが、前記スリーブを
前記ジヤケツトの中に保持するために、前記スリーブの
外径より小さい直径を持つたねじ穴を有する端壁から延
びる側壁を備え、また、前記第１の調節ねじ手段が、前
記第１の押えリングの上に圧力を加えるためのステムを
持つた第１の調節ねじと、前記ケーシングの端壁のねじ
穴に螺合するためのねじ部分と、前記第１の調節ねじを
回転して前記第１の押えリングの上の圧力を調節するた
めのヘツドとを備え、前記第２の調節ねじ手段が、前記
第２の押えリングの上に圧力を加えるためのステムを持
つた第２の調節ねじと、前記第２の調節ねじを回転して
前記第２の押えリングの上の圧力を調節するためのヘツ
ドとを備え、前記ジヤケツトが、管継ぎ手の密封を検査
するための視覚手段を備えるようにする。
【０００８】本発明の毛細管の端部分を密封接続する方
法は、（１）１）外側表面と外側直径とを有する円筒状
のスリーブと、２）前記スリーブの中で、第１の外端を
持つた第１のスリーブ端部分と第２の外端を持つた第２
のスリーブ端部分との間に延び、内側表面と中心点とを
持ち、前記第１のスリーブ端部分が、前記中心点に近付
くに従つて直径が小さくなる先細の第１の先細り内側表
面を持ち、前記第１の先細り内側表面が、第１の毛細管
の端部分の先端と接触して圧縮密封を形成するように
し、また、前記第２のスリーブ端部分が、前記中心点に
近付くに従つて直径が小さくなる先細りの第２の先細り
内側表面を持ち、前記第２の先細り内側表面が、第２の
毛細管の端部分の先端と接触して圧力密封を形成するよ
うにしたスリーブボアーと、３）前記第１の毛細管の外
側表面に接触して密封を形成するための内側表面を持つ
た押えリングボアーと、前記スリーブボアーの内側表面
に接触して密封を形成するための外側表面とを備えて、
前記第１の毛細管の端部分に取り付けられる第１の押え
リングと、４）前記第２の毛細管の外側表面と接触する
ための内側表面を持つた押えリングボアーと、前記スリ
ーブボアーの内側表面に接触して密封を形成するための
外側表面とを備えて、前記第２の毛細管の端部分に取り
付けられる第２の押えリングと、５）前記スリーブを取
り囲み収容して、第１のジヤケツト端と第２のジヤケツ
ト端とを備えるジヤケツトと、６）前記第１の押えリン
グに向けて押し、前記第１の押えリングを変形させて、
前記第１の毛細管の外側表面及び前記スリーブボアーの
内側表面に密封接触させるために、前記第１のジヤケツ
ト端に取り付けられる第１の調節ねじ手段と、７）前記
第２の押えリングに向けて押し、前記第２の押えリング
を変形させて、前記第２の毛細管の外側表面及び前記ス
リーブボアーの内側表面に密封接触させるために、前記
第２の毛細管の端部分に取り付けられる第２の調節ねじ
手段とからなり、それによつて、前記第１の押えリング
の上の圧力を、前記第２の押えリングの上の圧力と無関
係に、自主的に前記第１の調節ねじ手段を回転して、前
記第１の押えリングと前記第１の毛細管との間及び前記
第１の押えリングと前記スリーブとの間に密封を形成す
るために調節することができ、また、前記第２の押えリ
ングの上の圧力を、前記第１の押えリングの上の圧力と
無関係に、自主的に前記第２の調節ねじ手段を回転し
て、前記第２の押えリングと前記第２の毛細管との間及
び前記第２の押えリングと前記スリーブとの間に密封を
形成するために調節することができ、さらに、前記スリ
ーブが、第１のチヤンバーと第２のチヤンバーとを持
ち、前記第１のチヤンバーが、前記スリーブボアーの外
端に位置する大きい直径と、前記第１のチヤンバーの内
端の小さい直径まで先細りになつた内側表面とを持つ
て、前記第２のチヤンバーが、前記スリーブボアーの外
端に位置する大きい直径と、前記第２のチヤンバーの内
端の小さい直径まで先細りになつた内側表面とを持ち、
また、前記第１の押えリングが、前記第１のチヤンバー
の中に位置して、前記第１のチヤンバーの広がつた形と
調和するために、前記内端の小さい直径まで先細りにな
つた外側表面を持ち、前記第２の押えリングが、前記第
２のチヤンバーの中に位置して、前記第２のチヤンバー
の広がつた形と調和するために、前記内端の小さい直径
まで先細りになつた内側表面を備え、また、前記ジヤケ
ツトが、ねじ穴を有するケーシング端壁から延びる円筒
状の側壁を持つたコツプの形状のケーシングと、前記ケ
ーシングの開いた頭部に取り外し可能に取り付けられた
キヤツプとからなり、前記ねじ穴が、前記スリーブを前
記ケーシングの中に保持するために、前記スリーブの外
径より小さい直径を持ち、前記ケーシングが、前記スリ
ーブを前記ケーシングの中の受け取るために、前記スリ
ーブの外径より大きい直径を持つ開いた頭部を備え、ま
た、前記キヤツプが、前記スリーブを前記ジヤケツトの
中に保持するために、前記スリーブの外径より小さい直
径を持つたねじ穴を有する端壁から延びる側壁を備え、
また、前記第１の調節ねじ手段が、前記第１の押えリン
グの上に圧力を加えるためのステムを持つた第１の調節
ねじと、前記ケーシングの端壁のねじ穴に螺合するため
のねじ部分と、前記第１の調節ねじを回転して前記第１
の押えリングの上の圧力を調節するためのヘツドとを備
え、また、前記第２の調節ねじ手段が、前記第２の押え
リングの上に圧力を加えるためのステムを持つた第２の
調節ねじと前記第２の調節ねじを回転して前記第２の押
えリングの上の圧力を調節するためのヘツドとを備え、
前記ジヤケツトが、管継ぎ手の密封を検査するための視
覚手段を備えて、流体の流れの遮断又はクロマトグラフ
法の結果の干渉なく、クロマトグラフ法に使用できるよ
うに、２本の毛細管の端部分を、取り離し可能に、端と
端とを突き合わせて接続して、容易に組立できる耐熱性
の毛細管用管継ぎ手を準備する工程と、（２）前記第１
の毛細管の端部分を、前記第１の調節ねじ手段を通し、
前記ジヤケツトの前記ケーシング端壁のねじ穴を通し、
前記第１の押えリングを通して、前記ケーシングの中の
前記スリーブの先細り内側表面の中に挿入して、前記第
１の毛細管の先端と前記スリーブボアーの内側表面との
間に、圧力密封を形成する工程と、（３）前記第２の毛
細管の橋部分を、前記第２の調節ねじ手段を通し、前記
キヤツプの穴を通し、前記第２の押えリングを通して、
前記スリーブの先細り内側表面の中に挿入して、前記第
２の毛細管の先端と前記スリーブボアーの内側表面との
間に、圧力密封を形成する工程と、（４）前記キヤツプ
を回転して、前記キヤツプを前記ジヤケツトのケーシン
グの開いた頭部の上に取り付ける工程と、（５）前記第
１の調節ねじ手段を自主的に回転し、前記第１の押えリ
ングの上の圧力を調節して、前記第１の押えリングと前
記第１の毛細管との間に密封を形成して、前記第１の毛
細管と前記スリーブボアーとの間に密封を形成する工程
と、（６）前記第２の調節ねじ手段を自主的に回転し、
前記第２の押えリングの上の圧力を調節して、前記第２
の押えリングと前記第２の毛細管との間に密封を形成し
て、前記第２の押えリングと前記スリーブとの間に密封
を形成する工程と、（７）密封を視覚によつて検査する
工程とからなる。
【０００９】
【実施例１】さて、図面を参照すると、図１及び図２
は、クロマトグラフ法に使用して、流体の流れを遮断す
ることなく又はクロマトグラフ法の結果を妨害すること
なく、毛細管１３の端部分１３ａを毛細管１５の端部分
１５ａに、端と端とを突き合わせて取り外し可能に結合
し、容易に組立できる耐熱性の本発明の管継ぎ手１１を
示す。２本の毛細管１３及び１５は、毛細管の外側表面
にポリイミドのコーテイングを持つ。管継ぎ手１１は、
他の材料が使用されてもよいが、好ましくは、ガラスで
作られて、外側表面１７ａと外側直径とを持つた円筒状
のスリーブ１７を備える。スリーブボアー（以下では、
ボアーという。）１７ｂは、第１の外端１７ｄを持つた
第１のスリーブ端部分１７ｃと、第２の外端１７ｆを持
つた第２のスリーブ端部分１７ｅとの間に延びる。ボア
ー１７ｂは、また、第１の先細り内側表面１７ｇと中心
点１７ｈとを持つ。第１の先細り内側表面１７ｇは、ボ
アー１７ｂが中心点１７ｈに近付くに従つて、小さい直
径に先細りになる。第１の先細り内側表面１７ｇは、毛
細管１３の端部分１３ａの先端と接触して圧力密封２１
を形成するように作られる。ボアー１７ｂの第２の端部
分１７ｅは、ボアー１７ｂが中心点１７ｈに近付くに従
つて、小さい直径に先細りなつた第２の先細り内側表面
１７ｉを持つ。第２の先細り内側表面１７ｉは、第２の
毛細管１５の端部分１５ａの先端と接触して密封２３を
形成するように作られる。
【００１０】第１の押えリング２５は、第１の毛細管１
３の端部分１３ａに取り付けられ、第１の毛細管１３の
外側表面と接触して密封２７を形成するための内側表面
２５ｂを持つた押えリングボアー２５ａを備える。ま
た、第１の押えリング２５は、ボアー１７ｂの内側表面
に接触して密封２９を形成するための外側表面２５ｃを
備える。第２の押えリング３１は、第２の毛細管１５の
端部分１５ａに取り付けられ、第２の毛細管１５の外側
表面と接触して密封３３を形成するための内側表面を持
つた押えリングボアー３１ａを備え、また、ボアー１７
ｂの内側表面１７ｇと接触して密封３５を形成する外側
表面３１ｃを備える。ジヤケツト３７が設けられて、ス
リーブ１７を取り巻き収容して、第１のジヤケツト端３
７ａと第２のジヤケツト端３７ｂとを持つ。
【００１１】第１の調節ねじ手段３９は、第１の押えリ
ング２５に向けた押しが、第１の押えリング２５を変形
して、第１の毛細管１３の外側表面及びボアー１７ｂの
内側表面と密封接触させるために、第１のジヤケツト端
３７ａに取り付けられる。第２の調節ねじ手段４１は、
第２の押えリング３１に向けた押しが、第２の押えリン
グ３１を変形して、第２の毛細管１５の外側表面及びボ
アー１７ｂの内側表面と密封接触させるために、第２の
ジヤケツト端３７ｂに取り付けられる。調節ねじ手段の
装備により、第１の押えリング２５の上の圧力は、個別
的に、第２の押えリング３１の上の圧力と無関係に、調
節されることができる。第１の押えリング２５の上の圧
力は、第１の押えリング２５と第１の毛細管１３との間
に密封２７を形成するため、及び、第１の押えリング２
５とスリーブ１７の内側表面との間に密封２９を形成す
るために、第１の調節ねじ手段３９を回転することによ
つて調節されることができる。同様に、第２の押えリン
グ３１の上の圧力は、個別的に、第１の押えリング２５
の上の圧力と無関係に、第２の押えリング３１と第２の
毛細管１５との間に密封３３を形成するため、及び、第
２の押えリング３１とスリーブ１７の内側表面との間に
密封３１ｃを形成するために、第２調節ねじ手段４１を
回転することによつて調節されることができる。
【００１２】図１及び図２を参照すると、管継ぎ手１１
はスリーブ１７を備える。スリーブ１７は、大きい直径
４３ａを持つたボアー１７ｂの外端１７ｄに、第１のチ
ヤンバー４３を備え、また、小さい直径４３ｃになる広
がりを持つた内側表面４３ｂを、第１のチヤンバー４３
の内端に備える。第２のチヤンバー４５は、ボアー１７
ｂの他方の外端１７ｆに位置して、小さい直径４５ｃに
なる広がりを持つた内側表面４５ｂを、中心点１７ｈに
近い第２のチヤンバー４５の内端に備える。第１の押え
リング２５は、第１のチヤンバー４３の中に置かれて、
第１のチヤンバー４３の内側表面４３ｂのフレアと調和
するために、小さい直径になるフレアを持つた外側表面
を、第１のチヤンバー４３の内端に備える。第２の押え
リング３１は、第２のチヤンバー４５の中に置かれて、
第２のチヤンバー４５の内側表面４５ｂのフレアと調和
するために、小さい直径になる広がりを持つた外側表面
３１ｃを、第２のチヤンバー４５の内端の近くに備え
る。
【００１３】さて、図２に言及すると、ジヤケツト３７
は、ケーシング端壁４７ｂから延びる円筒状の側壁４７
ａを持つたコツプの形状のケーシング４７を含む。円筒
状の側壁４７ｂは、ジヤケツト３７の内側にスリーブ１
７を保持するために、スリーブ１７の外側直径より小さ
い直径を持つねじを切つた穴４７ｃを備える。ケーシン
グ４７は、スリーブ１７をケーシング４７の中に受け取
るために、スリーブ１７の外側直径より大きい直径を持
つ開いた頭部４７ｄを備える。キヤツプ４９は、ケーシ
ング４７の開いた頭部４７ｄの上に取り外し可能に取り
付けられて、スリーブ１７をジヤケツト３７の内部に保
持するために、スリーブ１７の外側直径より小さい直径
のねじ穴４９ｃを持ち、端壁４９ｂから延びる側壁４９
ａを備える。
【００１４】第１の調節ねじ手段３９は、毛細管１３の
通過を許すために中空に作られて、第１の押えリング２
５の上に圧力を加えるためのステム３９ａと、ケーシン
グの端壁４７ｂのねじ穴４７ｃの中に螺合するためのね
じ部分３９ｂと、第１の押えリング２５の上の圧力を調
節するために、第１の調節ねじ手段３９を回転するため
のヘツド３９ｃとを備える。第２の調節ねじ手段４１
は、毛細管１５の通過を許すために中空に作られて、第
２の押えリング３１の上に圧力を加えるためのステム４
１ａと、第２の調節ねじ手段４１を、キヤツプ４９のね
じ穴４９ｃの中に螺合するためのねじ部分４１ｂと、第
２の押えリング３１の上の圧力を調節するために，第２
の調節ねじ手段４１を回転するためのヘツド４１ｃとを
備える。ジヤケツト３７は、密封を検査するために、視
覚手段を設けられる。図２に、その視覚手段が、ケーシ
ング４７の側壁４７ａの中に形成された窓３７ｃとして
示されている。二者択一的に、ジヤケツト３７のケーシ
ング４７は、密封を検査するための視覚手段を提供する
ために、明るいプラスチツクのような耐熱性の透明材料
によつて作られることができる。
【００１５】操作する際に、第１の毛細管１３の端部分
１３ａを第２の毛細管１５の端部分１５ａに接続して密
封する方法は、管継ぎ手１１に、組み立てられてない部
品を与えることからなる。第１の毛細管１３の端部分１
３ａが、第１の調節ねじ３９を通り、ケーシング端壁４
７ａのねじ穴４７ｃを通り、第１の押えリング２５のボ
アー２５ａを通つて、ジヤケツト３７のスリーブ１７の
ボアー１７ｂの中に挿入され、第１の毛細管１３の先端
とボアー１７ｂの内側表面との間に、圧力密封２１を形
成する。それから、第２の毛細管１５の端部分１５ａ
が、第２の調節ねじ手段４１を通り、キヤツプ４９の穴
４９ｃを通り、第２の押えリング３１を通つて、ボアー
１７ｂの先細り内側表面の中に挿入され、第２の毛細管
１５の先端とスリーブ１７のボアー１７ｂとの間に、圧
力密封２３を形成する。キヤツプ４９が、その後、回転
されて、ケーシング４７の開いた頭部４７ｄの中に螺合
される。
【００１６】次に、第１の調節ねじ手段３９が、第１の
押えリング２５の上の圧力を調節するために、自主的に
回転されて、第１の押えリング２５と第１の毛細管１３
との間に密封２７を形成し、第１の押えリング２５の外
側表面とスリーブ１７のボアー１７ｂの内側表面との間
に密封２９を形成する。それから、第２の調節ねじ４１
手段４１が、第２の押えリング３１の上の圧力を調節す
るために回転されて、第２の押えリング３１と第２の毛
細管１５との間に密封３３を形成し、第２の押えリング
３１とスリーブ１７のボアー１７ｂとの間に密封３５を
形成する。密封の完全な状態は、ジヤケツト３７のケー
シング４７の窓３７ｃを通して、視覚的に密封を検査す
ることによつて、確実にされる。
【００１７】
【実施例２】図３及び図４に示された実施例は、本発明
の現在好ましい実施例であり、毛細管１３の端部分１３
ａを毛細管１５の端部分１５ａに、端と端とを突き合わ
せて取り離し可能に結合する管継ぎ手５０が示されてい
る。管継ぎ手５０は、好ましくはガラスで作られて外側
表面５１ａと外側直径とを持つた円筒状のスリーブ５１
を含む。スリーブ５１は、第１の外端５１ｅを持つた第
１の端部分５１ｄと第２の外端５１ｇを持つた第２の端
部分５１ｆとを持つたボアー５１ｃを備える。ボアー５
１ｃは、内側表面と中心点５１ｉを持つ。ボアー５１ｃ
の第１の端部分５１ｄは、ボアー５１ｃの中心点５１ｉ
に近付くに従つて、直径が小さくなるように先細りにな
つた第１の先細り内側表面５１ｊを持つ。ボアー５１ｃ
の第１の先細り内側表面５１ｉは、第１の毛細管１３の
先端と接触して、圧力密封５３を形成するように作られ
ている。ボアー５１ｃの第２の端部分５１ｆは、ボアー
５１ｃの中心点５１ｉに近付くに従つて、直径が小さく
なるように先細りになつた第２の先細り内側表面５１ｋ
を持つ。ボアー５１ｃの第２の先細り内側表面５１ｋ
は、第２の毛細管１５の先端と接触して、圧力密封５５
を形成するように作られている。
【００１８】第１の押えリング５７は、図１及び図２の
押えリング２５と反対の方向に向いているので、時々、
逆向きの押えリングと呼ばれるが、第１の毛細管１３の
端部分１３ａに取り付けられて、第１の毛細管１３の外
側表面と接触して密封５９を形成するための内側表面を
持つた押えリングボアー５７ａを備え、また、スリーブ
５１のボアー５１ｃの内側表面と接触して密封６１を形
成するための内側表面を備える。第２の押えリング６３
は、第の毛細管１５に取り付けられて、第２の毛細管１
５の端部分１５ａの外側表面と接触して密封６５を形成
するための内側表面を持つた押えリングボアー６３ａを
備え、また、ボアー５１ｃの内側表面に接触して密封６
７を形成するための外側表面を備える。ジヤケツト３７
は、スリーブ５１を取り囲んで収容する。
【００１９】第１の調節ねじ手段６９は、第１の押えリ
ング５７に向けて押し、第１の押えリング５７を変形さ
せて、第１の毛細管１３の外側表面と密着接触して密封
５９を形成し、スリーブ５１のボアー５１ｃの内側表面
と密着接触して密封６１を形成するために、ジヤケツト
３７のケーシング端壁４７ｂに取り付けられる。第２の
調節ねじ手段７１は、第２の押えリング６３を押し、第
２の毛細管１５の外側表面に密着接触させて、密封６５
を形成するために、また、スリーブ５１のボアー５１ｃ
の内側表面と密封６７を形成するために、キヤツプ端壁
４９ａに取り付けられる。図３及び図４のスリーブ５１
は、円筒状の形状をして、第１の押えリング５７の内端
壁と接触する内部ストツプ用肩７１ａを持つた第１のチ
ヤンバー７１と、円筒状の形状をして、内部ストツプ用
肩７３ａを持つた第２のチヤンバー７３とを備える。第
２の押えリング６３の内端壁が、内部ストツプ用肩７３
ａに突き当たる。スリーブボアー５１ｃの中心部分は、
チヤンバー７１とチヤンバー７３との間に延びて、内部
ストツプ用肩７１ａ、７３ａの大きい直径から、スリー
ブ５１のボアー５１ｃの中心点５１ｉに接近するに従つ
て、小さい直径になるように先細りになつている。
【００２０】第１の調節ねじ手段６９は、第１の押えリ
ング５７の先細り外端に嵌まる円錐台のような形状をし
た窪み６９ｃと、ジヤケツト３７のケーシング４７のね
じ穴４７ｃに螺合するねじ部分６９ｃと、第１の押えリ
ング５７の上の圧力を調節するために第１の調節ねじ手
段６９を回転させるヘツド６９ｄとを備える。第２の調
節ねじ手段７１は、第２の押えリング６３の先細り外端
に嵌るための端に円錐台のような形状をした窪み７１ｂ
を有するステム７１ａと、キヤツプ４９のねじ穴４９ｃ
に螺合するねじ部分７１ｃと、第２の押えリング６３の
上の圧力を調節するために、第２の調節ねじ手段７１を
回転させるヘツド７１ｄとを備える。
【００２１】操作する際に、図３及び図４の管継ぎ手５
０の組立方法は、管継ぎ手５０においては、第１及び第
２の押えリング５７及び６３が、第１の調節ねじ手段６
９の窪み６９ｂを受け取るため、及び、第２の調節ねじ
手段７１の窪み７１ｂを受け取るために、小さい直径を
外側に向けて挿入されること除いて、図１及び図２の管
継ぎ手１１の組立方法に似ている。図３及び図４の管継
ぎ手５０の逆方向に向いた第１及び第２の押えリング５
７及び６３は、第１及び第２の押えリング５７及び６３
が変形された時に、第１及び第２の毛細管１３及び１５
の先端が、ボアー５１ｃの先細り内側表面に押し込まれ
過ぎることを防止して、第１及び第２の毛細管１３及び
１５の先端を破損する可能性を減少する。ステンレス鋼
の毛細管もまた、管継ぎ手５０によつて接続されること
ができる。
【００２２】
【実施例３】図５及び図６に開示された本発明の別の実
施例は、毛細管１３の端部分１３ａと毛細管１５の端部
分１５ａとを接続するための管継ぎ手８１を示す。円筒
状のスリーブ８３は、外側表面８３ａと外側直径とを持
つ。スリーブ８３のボアー８３ｃは、第１のチヤンバー
８３ｄと第２のチヤンバー８３ｅとの間に延びる。ボア
ー８３ｃは、ボアー８３ｃの中心点８３ｆにおける小さ
い直径に向けて、内向きに先細りになつている。ボアー
８３ａの先細り内側表面は、第１の毛細管１３の端部分
１３ａの先端と接触して、ボアー８３ａと第１の毛細管
１３の先端との間に、圧力密封８５を形成するように作
られている。また、ボアー８３ｃの先細りは、第２の毛
細管１５の先端と一緒に密封８７を形成するように作ら
れている。
【００２３】第１の押えリング８９は、第１の毛細管１
３に取り付けられて、スリーブ８３の外端表面８３ｇに
隣接して密封１００を形成する内端表面８９ａを持つ。
第１の押えリング８９は、第１の毛細管１３と一緒に密
封９１を形成する内側表面８９ｃを持つたボアー８９ｂ
を備え、また、スリーブ８３及び第の押えリング８９に
嵌めるジヤケツト９４の内側表面と一緒に密封９３を形
成する外側表面８９ｄを備える。第２の押えリング９５
は、第２の毛細管１５の端部分１５ａに取り付けられ、
第２の毛細管１５の外側表面に接触して密封９７を形成
する内側表面を持つた押えリングボアー９５ａを備え、
また、スリーブ８３のジヤケツト９４の内側表面に接触
して密封９９を形成する外側表面９５ｂを備える。第２
の押えリング９５は、スリーブ８３の外端壁８３ｄに接
触して密封１０４を形成する内端壁９５ｃを備える。
【００２４】円筒状のジヤケツト９４は、スリーブ８３
を取り巻いて収容し、ねじを切つた第１の端９４ａとね
じを切つた第２の端９４ｂとを備える。ねじを切つた第
１の調節ねじ１０３は、ジヤケツト９４の第１の端９４
ａに取り付けられ、第１の押えリング８９の先細り端を
受け取るための円錐台形の窪み１０３ａを備える。第１
の調節ねじ手段１０３は、第１の押えリング８９に向け
て押して、第１の押えリング８９を変形して、第１の毛
細管１３の外側表面及びジヤケツト９４の内側表面と密
封接触させる。また、第１の調節ねじ手段１０３は、押
えリング８９の端表面８９ａをスリーブ８３の端表面８
３ｇに向けて押して、密封１００を形成する。第２の調
節ねじ手段１０５は、ジヤケツト９４の第２の端９４ｂ
にねじ込みで取り付けられて、第２の押えリング９５の
先細り端を受け取る円錐台の形をした窪み１０５ａを持
つ。第２の調節ねじ１０５は、第２の押えリング９５に
向けて押して、第２の押えリング９５を変形し、第２の
毛細管１５の外側表面と密封接触させて密封９７を形成
し、また、ジヤケツト９４の内側表面と密封接触させて
密封９９を形成する。また、第２の調節ねじ手段１０５
は、スリーブ８３の端表面８３ｈに向けて第２の押えリ
ング９５を押して、密封１０４を形成する。ジヤケツト
９４は、第１の押えリング８９を突き出す第１の端部分
９４ｄを持つた円筒状の側壁９４ｂと、第２の押えリン
グ９５を突き出す円筒状の側壁９４ｅとを備える。
【００２５】操作する際に、図５及び図６の管継ぎ手８
１の組立方法、すなわち、第１の毛細管１３の端部分１
３ａと、第２の毛細管１５の端部分１５ａとを密封して
接続する方法は、管継ぎ手８１の未組立の部品を供給す
る行程と、第１の毛細管１３のはし部分１３ａを、第１
の調節ねじ１０３手段を通し、第１の押えリング８９を
通して、ボアー８３の先細り内側表面８３ａの中に挿入
し、先細り内側表面８３ａと第１の毛細管１３の先端と
の間に圧力密封を形成する行程とからなる。ジヤケツト
９４が、ジヤケツト９４の端部分９４ｄが第１の押えリ
ング８９を突き出すように、スリーブ８３の上に嵌めら
れ、そして、第１の調節ねじ手段１０３が、丁度、第１
の調節ねじ手段１０３をジヤケツト９４の中に保持する
だけ、ジヤケツト９４の突き出した部分９４ｄの中にね
じ込まれる。第２の毛細管１５の端部分１５ａが、第２
の調節ねじ手段１０５と第２の押えリング９５とスリー
ブ８３の先細りボアー８３ｃとを通して挿入され、その
ために、第２の毛細管１５の先端は、先細りボアー８３
ａと一緒に圧力密封を形成する。 第２の押えリング９
５が、ジヤケツト９４の突き出した部分９４ｅの中に位
置決めされて、第２の調節ねじ手段１０５が回転され
て、ジヤケツト９４の突き出した部分９４ｅの中に螺合
される。
【００２６】第１の調節ねじ手段１０３及び第２の調節
ねじ手段１０５は、ガラスのスリーブ８３を動かさない
ように、又は、第１及び第２の押えリング８９及び９５
がガラスのスリーブ８３から飛び出さないように、同時
に、締め付けられる。第１の調節ねじ手段１０３が回転
され、そのために、第１の調節ねじ手段１０３の円錐台
の形状をした窪み１０３ａが、第１の押えリング８９の
先細り外側表面８９ｄを受け取り、第１の押えリング８
９に向けて押して、第１の押えリング８９を変形をさせ
て、第１の毛細管１３の外側表面と一緒に密封９１を形
成し、ジヤケツト９４の内側表面と一緒に密封９３を形
成し、また、スリーブ８３の外側表面８３ｇと第１の押
えリング８９の内側表面８９ａとの間に密封１０４を形
成する。第２の調節ねじ手段１０５が回転され、第２の
押えリング９５に向けて押し、第２の押えリング９５を
変形させて、そのために、第２の押えリング９５の内側
表面が、第２毛細管１５と一緒に密封９７を形成し、第
２の毛細管１５の外側表面が、ジヤケツト９５の内側表
面と一緒に密封９９を形成する。また、第２の押えリン
グ９５の内端９５ｃは、第２の調節ねじ手段１０５の回
転によつて、中心点８３ｃに向けて押され、そのため
に、第２の押えリング９５の内端９５ｃが、スリーブ８
３の外端８３ｈに接触して押し、密封１０４を形成す
る。
【００２７】第１の調節ねじ手段１０３は、第１の押え
リング８９の上の圧力を調節するため、希望のとおり
に、自主的に回転されることができ、それによつて、密
封８５、９１、９３及び１００の上の圧力を調節する。
第２の調節ねじ手段１０５は、第２の押えリング９５の
上の圧力を調節するため、自主的に回転されることがで
き、密封８７、９７、９９及び１０４の上の圧力を調節
する。第１の調節ねじ手段１０３の調節は、第２の調節
ねじ手段１０５の調節から完全に独立し、また、第２の
調節ねじ手段１０５の調節は、第１の調節ねじ手段１０
３の調節から完全に独立している。密封の完全さは、ジ
ヤケツト９４の窓１０７を通して視覚で検査して確かめ
られる。窓１０７は、図示されたとおり、小さい楕円形
であることができ、あるいは、圧力密封８５及び８７だ
けでなく、第１及び第２の押えリング８９及び９５によ
つて作られた密封の検査もまた可能にする大きい矩形の
窓でもよい。同様に、図２の窓３７ｃ及び図４の窓３７
ｃは、ジヤケツト９４の中の密封全部の検査を可能にす
る大きい矩形の窓でもよい。
【００２８】
【発明の効果】本発明においては、毛細管１３及び１５
の圧力密封の完全なことが、視覚で確認できる。という
のは、操作員は、毛細管の先端が、スリーブの先細りに
なつたボアーの中の所要の位置に置かれている状態を目
で見ることができ、また、毛細管の先端に褐色のリング
ができて、操作員に、立派な密封ができていることを知
らせるからである。毛細管の外側のポリイミドのコーテ
イングが、スリーブのボアーの先細り内側表面との接触
点に、褐色のリングを作る。本発明に使用される押えリ
ングは、グラフアイト・エンカプスレイテツド充填剤１
５％重量と記載される樹脂記号ＳＰ−２１として、デユ
ポンから購入できるヴェスペル・ポリイミドで作られる
ことが好ましい。調節ねじ手段と押えリングとは、たと
え、毛細管のコーテイングが悪くなつても、毛細管の先
端の圧力密封を、漏れないように保持する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の実施例の管継ぎ手の内部を示
す長さ方向の断面図である。
【図２】図２は、図１の管継ぎ手の一部分を示す断面図
である。
【図３】図３は、本発明のもう１つの好ましい実施例の
管継ぎ手の内部を示す長さ方向の断面図である。
【図４】図４は、図３の好ましい管継ぎ手の一部分を示
す断面図である。
【図５】図５は、本発明のもう１つの実施例の内部を示
す長さ方向の断面図である。
【図６】図６は、図５の実施例の管継ぎ手の一部分を示
す断面図である。
【符合の説明】
１１ 管継ぎ手 １３ 第１の毛細管 １５ 第２の毛細管 １７ スリーブ １７ｂ スリーブボアー（ボアー） １７ｇ 第１の先細り内側表面 １７ｈ 中心点 １７ｉ 第２の先細り内側表面 ２１ 密封 ２３ 密封 ２５ 第１の押えリング ２７ 密封 ２９ 密封 ３１ 第２の押えリング ３７ ジヤケツト ３７ｃ 窓 ３９ 第１の調節ねじ手段 ４１ 第２の調節ねじ手段 ４３ 第１のチヤンバー ４５ 第２のチヤンバー ４７ ケーシング ４９ キヤツプ ５０ 管継ぎ手 ５１ スリーブ ５１ｃ スリーブボアー（ボアー） ５７ 第１の押えリング ６３ 第２の押えリング ６９ 第１の調節ねじ手段 ７１ 第２の調節ねじ手段 ８１ 管継ぎ手 ８３ スリーブ ８３ｃ スリーブボアー（ボアー） ８９ 第１の押えリング ９４ ジヤケツト ９５ 第２の押えリング １０３ 第１の調節ねじ手段 １０５ 第２の調節ねじ手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ブラドレイ アール ライトノアー アメリカ合衆国 16856 ペンシルバニア 州 センター カウンチー スー ストリ ート ボツクス 107（番地なし) (72)発明者 リチアード エイ モアーヘツド アメリカ合衆国 16823 ペンシルバニア 州 センター カウンチー ノース バネ ツサ ドライブ 224

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 （１）外側表面と外側直径とを有する円
    筒状のスリーブと、（２）前記スリーブの中で、第１の
    外端を持つた第１のスリーブ端部分と第２の外端を持つ
    た第２のスリーブ端部分との間に延び、内側表面と中心
    点とを持ち、前記第１のスリーブ端部分が、前記中心点
    に近付くに従つて直径が小さくなる先細りの第１の先細
    り内側表面を持ち、前記第１の先細り内側表面が、第１
    の毛細管の端部分の先端に接触して圧力密封を形成する
    ようにし、また、前記第２のスリーブ端部分が、前記中
    心点に近付くに従つて直径が小さくなる先細りの第２の
    先細り内側表面を持ち、前記第２の先細り内側表面が、
    第２の毛細管の端部分の先端に接触して圧力密封を形成
    するようにしたスリーブボアーと、（３）前記第１の毛
    細管の外側表面に接触して密封を形成するための内側表
    面を持つた押えリングボアーと、前記スリーブボアーの
    内側表面に接触して密封を形成するための外側表面とを
    備えて、前記第１の毛細管の端部分に取り付けられる第
    １の押えリングと、（４）前記第２の毛細管の外側表面
    に接触して密封を形成するための内側表面を持つた押え
    リングボアーと、前記スリーブボアーの内側表面に接触
    して密封を形成するための外側表面とを備えて、前記第
    ２の毛細管の端部分に取り付けられる第２の押えリング
    と、（５）前記スリーブを取り囲み収容して、第１のジ
    ヤケツト端と第２のジヤケツト端とを備えるジヤケツト
    と、（６）前記第１の押えリングに向けて押し、前記第
    １の押えリングを変形させて、前記第１の毛細管の外側
    表面及び前記スリーブボアーの内側表面に密封接触させ
    るために、前記第１のジヤケツト端に取り付けられる第
    １の調節ねじ手段と、（７）前記第２の押えリングに向
    けて押し、前記第２の押えリングを変形させて、前記第
    ２の毛細管の外側表面及び前記スリーブボアーの内側表
    面に密封接触させるために、前記第２のジヤケツト端に
    取り付けられる第２の調節ねじ手段とからなり、それに
    よつて、前記第１の押えリングの上の圧力を、前記第２
    の押えリングの上の圧力と無関係に、自主的に前記第１
    の調節ねじ手段を回転して、前記第１の押えリングと前
    記第１の毛細管との間及び前記第１の押えリングと前記
    スリーブとの間に密封を形成するために調節することが
    でき、また、前記第２の押えリングの上の圧力を、前記
    第１の押えリングの上の圧力と無関係に、自主的に前記
    第２の調節ねじ手段を回転して、前記第２の押えリング
    と前記第２の毛細管との間及び前記第２の押えリングと
    前記スリーブとの間に密封を形成するために調節するこ
    とができて、流体の流れの遮断又はクロマトグラフ法の
    結果に干渉なく、クロマトグラフ法に使用される２本の
    毛細管の端部分を、端と端とを突き合わせて、取り離し
    可能に接続して容易に組立できるようにした耐熱性の毛
    細管用管継ぎ手。
  2. 【請求項２】 前記スリーブが、第１のチヤンバーと第
    ２のチヤンバーとを備えて、前記第１のチヤンバーが、
    前記スリーブボアーの外端に大きい直径と、その内端の
    小さい直径まで先細りになつた内側表面とを持ち、前記
    第２のチヤンバーが、前記スリーブボアーの外端に大き
    い直径と、その内端の小さい直径まで先細りになつた内
    側表面とを持ち、また、前記第１の押えリングが、前記
    第１のチヤンバーの中に位置して、前記第１のチヤンバ
    ーの広がつた形に調和するために、前記内端の小さい直
    径まで先細りになつた外側表面を持ち、前記第２の押え
    リングが、前記第２のチヤンバーの中に位置して、前記
    第２のチヤンバーの内側表面の広がつた形に調和するた
    めに、前記内端の小さい直径まで先細りになつた内側表
    面を持つ請求項１の毛細管用管継ぎ手。
  3. 【請求項３】 前記ジヤケツトが、ねじ穴を有するケー
    シング端壁から延びる円筒状の側壁を持つたコツプの形
    状のケーシングと、前記ケーシングの開いた頭部に取り
    外し可能に取り付けられたキヤツプとからなり、前記ね
    じ穴が、前記スリーブを前記ケーシングの中に保持する
    ために、前記スリーブの外径より小さい直径を持ち、前
    記ケーシングが、前記スリーブを前記ケーシングの中の
    受け取るために、前記スリーブの外径より大きい直径を
    持つ開いた頭部を備え、また、前記キヤツプが、前記ス
    リーブを前記ジヤケツトの中に保持するために、前記ス
    リーブの外径より小さい直径を持つたねじ穴を有する端
    壁から延びている側壁を持つ請求項１の毛細管用管継ぎ
    手。
  4. 【請求項４】 前記第１の調節ねじ手段が、前記第１の
    押えリングの上に圧力を加えるためのステムを持つた第
    １の調節ねじと、前記ケーシングの端壁のねじ穴に螺合
    するためのねじ部分と、前記第１の調節ねじを回転して
    前記第１の押えリングの上の圧力を調節するためのヘツ
    ドとを備え、また、前記第２の調節ねじ手段が、前記第
    ２の押えリングの上に圧力を加えるためのステムを持つ
    た第２の調節ねじと、前記第２の調節ねじを回転して前
    記第２の押えリングの上の圧力を調節するためのヘツド
    とを備える請求項１の毛細管用管継ぎ手。
  5. 【請求項５】 前記ジヤケツトが、管継ぎ手の密封を検
    査するための視覚手段を備える請求項１の毛細管用管継
    ぎ手。
  6. 【請求項６】 前記視覚手段が、前記ジヤケツトの側壁
    に形成された窓からなる請求項５の毛細管用管継ぎ手。
  7. 【請求項７】 前記視覚手段が、透明な材料で作られた
    ジヤケツトからなる請求項５の毛細管用管継ぎ手。
  8. 【請求項８】 前記スリーブが、前記第１の押えリング
    に接触する内部ストツプ用肩を持つた第１のチヤンバー
    と、前記第２の押えリングに接触する内部ストツプ用肩
    を持つた第２のチヤンバーと、前記第１のチヤンバーと
    前記第２のチヤンバーとの間に延びて、中心点に近付く
    に従つて直径が小さくなるボアーとを備え、また、前記
    第１の押えリングが、前記第１のチヤンバーの中に位置
    して、その外端の小さい直径まで先細りになつた先細り
    表面を備えて、前記第２の押えリングが、前記第２のチ
    ヤンバーの中に位置して、その外端の小さい直径まで先
    細りになつた先細り表面を備え、また、前記第１の調節
    ねじ手段が、前記第１の押えリングの先細りの外端に嵌
    まるように円錐台の形をしたステムを有する第１の調節
    ねじと、前記ケーシングの端壁のねじ穴に螺合するため
    のねじ部分と、前記第１の調節ねじを回転して、前記第
    １の押えリングの上の圧力を調節するためのヘツドとを
    備えて、前記第２の調節ねじ手段が、前記第２の押えリ
    ングの先細りの外端に嵌まるように円錐台の形をした窪
    みを持つたステムを有する第２の調節ねじと、キヤツプ
    のねじ穴に螺合するためのねじ部分と、前記第２の調節
    ねじを回転して、前記第２の押えリングの上の圧力を調
    節するためのヘツドとを備える請求項１の毛細管用管継
    ぎ手。
  9. 【請求項９】 前記ジヤケツトが、第１の端部分を持つ
    た円筒状の側壁を有するケーシングを備えて、前記第１
    の端部分が、前記スリーブの第１の端部分に隣接する内
    端を持つた前記第１の押えリングの上に突き出して、前
    記第１の押えリングが、その外端の小さい直径まで先細
    りになつた外端部分を備え、また、前記第１の調節ねじ
    手段が、前記第１の押えリングの先細りの外端に嵌まる
    ような円錐台の形をしたステムを有する第１の調節ねじ
    と、前記ジヤケツトの第１の端部分の中に螺合するため
    のねじ部分と、前記第１のねじ部分を回転して前記第１
    の押えリングの上の圧力を調節するためのヘツドとを備
    えて、前記第２の押えリングが、その外端の小さい直径
    まで先細りになつた外端部分を備え、また、前記ケーシ
    ングが、第２の端部分を持つた円筒状の側壁を備えて、
    前記第２の端部分が、前記スリーブの第２の端部分に隣
    接する内端を持つた前記第２の押えリングの上に突き出
    し、また、前記第２の調節ねじ手段が、前記第２の押え
    リングの先細りの外端に嵌まるような円錐台の形をした
    ステムを有する第２の調節ねじと、前記ジヤケツトの第
    ２の端部分の中に螺合するためのねじ部分と、前記第２
    のねじ部分を回転して前記第２の押えリングの上の圧力
    を調節するためのヘツドとを備えて、それによつて、前
    記調節ねじが、個々に、前記押えリングの上に圧力を加
    えて、前記押えリングを、前記毛細管の外側表面及び前
    記ジヤケツトの端部分の内側表面に向けて強く押し付
    け、前記押えリングを、前記スリーブの外端部分に向け
    て押して、管継ぎ手を密封する請求項１の毛細管用管継
    ぎ手。
  10. 【請求項１０】 （１）外側表面と外側直径とを有する
    円筒状のスリーブと、（２）前記スリーブの中で、第１
    の外端を持つた第１のスリーブ端部分と第２の外端を持
    つた第２のスリーブ端部分との間に延び、内側表面と中
    心点とを持ち、前記第１のスリーブ端部分が、前記中心
    点に近付くに従つて直径が小さくなる先細りの第１の先
    細り内側表面を持ち、前記第１の先細り内側表面が、第
    １の毛細管の端部分の先端と接触して圧力密封を形成す
    るようにし、また、前記第２のスリーブ端部分が、前記
    中心点に近付くに従つて直径が小さくなる先細りの第２
    の先細り内側表面を持ち、前記第２の先細り内側表面
    が、第２の毛細管の端部分の先端と接触して圧力密封を
    形成するようにしたスリーブボアーと、（３）前記第１
    の毛細管の外側表面に接触して密封を形成するための内
    側表面を持つた押えリングボアーと、前記スリーブボア
    ーの内側表面に接触して密封を形成するための外側表面
    とを備えて、前記第１の毛細管の端部分に取り付けられ
    る第１の押えリングと、（４）前記第２の毛細管の外側
    表面に接触して密封を形成するための内側表面を持つた
    押えリングボアーと、前記スリーブボアーの内側表面に
    接触して密封を形成するために外側表面とを備えて、前
    記第２の毛細管の端部分に取り付けられる第２の押えリ
    ングと、（５）前記スリーブを取り囲み収容して、第１
    のジヤケツト端と第２のジヤケツト端とを備えるジヤケ
    ツトと、（６）前記第１の押えリングに向けて押し、前
    記第１の押えリングを変形させて、前記第１の毛細管の
    外側表面及び前記スリーブボアーの内側表面に密封接触
    させるために、前記第１のジヤケツト端に取り付けられ
    る第１の調節ねじ手段と、（７）前記第２の押えリング
    に向けて押し、前記第２の押えリングを変形させて、前
    記第２の毛細管の外側表面及び前記スリーブボアーの内
    側表面に密封接触させるために、前記第２のジヤケツト
    端に取り付けられる第２の調節ねじ手段とからなり、そ
    れによつて、前記第１の押えリングの上の圧力を、前記
    第２の押えリングの上の圧力と無関係に、自主的に前記
    第１の調節ねじ手段を回転して、前記第１の押えリング
    と前記第１の毛細管との間及び前記第１の押えリングと
    前記スリーブとの間に密封を形成するために調節するこ
    とができ、また、前記第２の押えリングの上の圧力を、
    前記第１の押えリングの上の圧力と無関係に、自主的に
    前記第２の調節ねじ手段を回転して、前記第２の押えリ
    ングと前記第２の毛細管との間及び前記第２の押えリン
    グと前記スリーブとの間に密封を形成するために調節す
    ることができて、流体の流れの遮断又はクロマトグラフ
    法の結果に干渉なく、クロマトグラフ法に使用される２
    本の毛細管の端部分を、端と端とを突き合わせて、取り
    離し可能に接続して容易に組立できるようにした耐熱性
    の毛細管用管継ぎ手であつて、さらに、前記スリーブ
    が、第１のチヤンバーと第２のチヤンバーとを備えて、
    前記第１のチヤンバーが、前記スリーブボアーの外端に
    大きい大きい直径と、前記第１のチヤンバーの内端の小
    さい直径まで先細りになつた内側表面とを持つて、前記
    第２のチヤンバーが、前記スリーブボアーの外端に大き
    い直径と、前記第２のチヤンバーの内端の小さい直径ま
    で先細りになつた内側表面とを持ち、また、前記第１の
    押えリングが、前記第１のチヤンバーの中に位置して、
    前記第１のチヤンバーの広がつた形と調和するために、
    前記内端の小さい直径まで先細りになつた外側表面を持
    つて、前記第２の押えリングが、前記第２のチヤンバー
    の中に位置して、前記第２のチヤンバーの広がつた形と
    調和するために、前記内端の小さい直径まで先細りにな
    つた内側表面を持ち、また、前記ジヤケツトが、ねじ穴
    を有するケーシング端壁から延びる円筒状の側壁を持つ
    たコツプの形状のケーシングと、前記ケーシングの開い
    た頭部に取り外し可能に取り付けられたキヤツプとから
    なり、前記ねじ穴が、前記スリーブを前記ケーシングの
    中に保持するために、前記スリーブの外径より小さい直
    径を持ち、前記ケーシングが、前記スリーブを前記ケー
    シングの中の受け取るために、前記スリーブの外径より
    大きい直径を持つ開いた頭部を備え、また、前記キヤツ
    プが、前記スリーブを前記ジヤケツトの中に保持するた
    めに、前記スリーブの外径より小さい直径を持つたねじ
    穴を有する端壁から延びる側壁を備え、また、前記第１
    の調節ねじ手段が、前記第１の押えリングの上に圧力を
    加えるためのステムを持つた第１の調節ねじと、前記ケ
    ーシングの端壁のねじ穴に螺合するためのねじ部分と、
    前記第１の調節ねじを回転して前記第１の押えリングの
    上の圧力を調節するためのヘツドとを備え、前記第２の
    調節ねじ手段が、前記第２の押えリングの上に圧力を加
    えるためのステムを持つた第２の調節ねじと、前記第２
    の調節ねじを回転して前記第２の押えリングの上の圧力
    を調節するためのヘツドとを備え、前記ジヤケツトが、
    管継ぎ手の密封を検査するための視覚手段を備えるよう
    にした毛細管用管継ぎ手。
  11. 【請求項１１】 （１）１）外側表面と外側直径とを有
    する円筒状のスリーブと、２）前記スリーブの中で、第
    １の外端を持つた第１のスリーブ端部分と第２の外端を
    持つた第２のスリーブ端部分との間に延び、内側表面と
    中心点とを持ち、前記第１のスリーブ端部分が、前記中
    心点に近付くに従つて直径が小さくなる先細りの第１の
    先細り内側表面を持ち、前記第１の先細り内側表面が、
    第１の毛細管の端部分の先端と接触して圧縮密封を形成
    するようにし、また、前記第２のスリーブ端部分が、前
    記中心点に近付くに従つて直径が小さくなる先細りの第
    ２の先細り内側表面を持ち、前記第２の先細り内側表面
    が、第２の毛細管の端部分の先端に接触して圧力密封を
    形成するようにしたスリーブボアーと、３）前記第１の
    毛細管の外側表面に接触して密封を形成するための内側
    表面を持つた押えリングボアーと、前記スリーブボアー
    の内側表面に接触して密封を形成するための外側表面と
    を備えて、前記第１の毛細管の端部分に取り付けられる
    第１の押えリングと、４）前記第２の毛細管の外側表面
    に接触して密封を形成するための内側表面を持つた押え
    リングボアーと、前記スリーブボアーの内側表面に接触
    して密封を形成するための外側表面とを備えて、前記第
    ２の毛細管の端部分に取り付けられる第２の押えリング
    と、５）前記スリーブを取り囲み収容して、第１のジヤ
    ケツト端と第２のジヤケツト端とを備えるジヤケツト
    と、６）前記第１の押えリングに向けて押し、前記第１
    の押えリングを変形させて、前記第１の毛細管の外側表
    面及び前記スリーブボアーの内側表面に密封接触させる
    ために、前記第１のジヤケツト端に取り付けられる第１
    の調節ねじ手段と、７）前記第２の押えリングに向けて
    押し、前記第２の押えリングを変形させて、前記第２の
    毛細管の外側表面及び前記スリーブボアーの内側表面に
    密封接触させるために、前記第２のジヤケツト端に取り
    付けられる第２の調節ねじ手段とからなり、それによつ
    て、前記第１の押えリングの上の圧力を、前記第２の押
    えリングの上の圧力と無関係に、自主的に前記第１の調
    節ねじ手段を回転して、前記第１の押えリングと前記第
    １の毛細管との間及び前記第１の押えリングと前記スリ
    ーブとの間に密封を形成するために調節することがで
    き、また、前記第２の押えリングの上の圧力を、前記第
    １の押えリングの上の圧力と無関係に、自主的に前記第
    ２の調節ねじ手段を回転して、前記第２の押えリングと
    前記第２の毛細管との間及び前記第２の押えリングと前
    記スリーブとの間に密封を形成するために調節すること
    ができ、また、前記スリーブが、第１のチヤンバーと第
    ２のチヤンバーとを持ち、前記第１のチヤンバーが、前
    記スリーブボアーの外端に位置する大きい直径と、前記
    第１のチヤンバーの内端の小さい直径まで先細りになつ
    た内側表面とを持つて、前記第２のチヤンバーが、前記
    スリーブボアーの外端に位置する大きい直径と、前記第
    ２のチヤンバーの内端の小さい直径まで先細りになつた
    内側表面とを持ち、また、前記第１の押えリングが、前
    記第１のチヤンバーの中に位置して、前記第１のチヤン
    バーの広がつた形と調和するために、前記内端の小さい
    直径まで先細りになつた外側表面を持ち、前記第２の押
    えリングが、前記第２のチヤンバーの中に位置して、前
    記第２のチヤンバーの広がつた形と調和するために、前
    記内端の小さい直径まで先細りになつた内側表面を備
    え、また、前記ジヤケツトが、ねじ穴を有するケーシン
    グ端壁から延びる円筒状の側壁を持つたコツプの形状の
    ケーシングと、前記ケーシングの開いた頭部に取り外し
    可能に取り付けられたキヤツプとからなり、前記ねじ穴
    が、前記スリーブを前記ケーシングの中に保持するため
    に、前記スリーブの外径より小さい直径を持ち、前記ケ
    ーシングが、前記スリーブを前記ケーシングの中の受け
    取るために、前記スリーブの外径より大きい直径を持つ
    開いた頭部を備え、また、前記キヤツプが、前記スリー
    ブを前記ジヤケツトの中に保持するために、前記スリー
    ブの外径より小さい直径を持つたねじ穴を有する端壁か
    ら延びる側壁を備え、また、前記第１の調節ねじ手段
    が、前記第１の押えリングの上に圧力を加えるためのス
    テムを持つた第１の調節ねじと、前記ケーシングの端壁
    のねじ穴に螺合するためのねじ部分と、前記第１の調節
    ねじを回転して前記第１の押えリングの上の圧力を調節
    するためのヘツドとを備え、また、前記第２の調節ねじ
    手段が、前記第２の押えリングの上に圧力を加えるため
    のステムを持つた第２の調節ねじと前記第２の調節ねじ
    を回転して前記第２の押えリングの上の圧力を調節する
    ためのヘツドとを備え、前記ジヤケツトが、管継ぎ手の
    密封を検査するための視覚手段を備えて、流体の流れの
    遮断又はクロマトグラフ法の結果に干渉なく、クロマト
    グラフ法に使用される２本の毛細管の端部分を、端と端
    とを突き合わせて、取り離し可能に接続して容易に組立
    できるようにした耐熱性の毛細管用管継ぎ手を準備する
    工程と、（２）前記第１の毛細管の端部分を、前記第１
    の調節ねじ手段を通し、前記ジヤケツトの前記ケーシン
    グ端壁のねじ穴を通し、前記第１の押えリングを通し
    て、前記ケーシングの中の前記スリーブの先細り内側表
    面の中に挿入して、前記第１の毛細管の先端と前記スリ
    ーブボアーの内側表面との間に、圧力密封を形成する工
    程と、（３）前記第２の毛細管の橋部分を、前記第２の
    調節ねじ手段を通し、前記キヤツプの穴を通し、前記第
    ２の押えリングを通して、前記スリーブの先細り内側表
    面の中に挿入して、前記第２の毛細管の先端と前記スリ
    ーブボアーの内側表面との間に、圧力密封を形成する工
    程と、（４）前記キヤツプを回転して、前記キヤツプを
    前記ジヤケツトのケーシングの開いた頭部の上に取り付
    ける工程と、（５）前記第１の調節ねじ手段を自主的に
    回転し、前記第１の押えリングの上の圧力を調節して、
    前記第１の押えリングと前記第１の毛細管との間に密封
    を形成して、前記第１の毛細管と前記スリーブボアーと
    の間に密封を形成する工程と、（６）前記第２の調節ね
    じ手段を自主的に回転し、前記第２の押えリングの上の
    圧力を調節して、前記第２の押えリングと前記第２の毛
    細管との間に密封を形成して、前記第２の押えリングと
    前記スリーブとの間に密封を形成する工程と、（７）密
    封を視覚によつて検査する工程とからなる毛細管の端部
    分を密封接続する方法。
JP5344050A 1992-12-24 1993-12-16 毛細管用管継ぎ手及び毛細管の端部分を密封接続する方法 Pending JPH07306191A (ja)

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