JPH07305780A - 弁装置 - Google Patents

弁装置

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JPH07305780A
JPH07305780A JP6121740A JP12174094A JPH07305780A JP H07305780 A JPH07305780 A JP H07305780A JP 6121740 A JP6121740 A JP 6121740A JP 12174094 A JP12174094 A JP 12174094A JP H07305780 A JPH07305780 A JP H07305780A
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清 須藤
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政和 大久保
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 高圧ガスの充填作業を効率よく行なうことが
できるとともに、確実にノズル孔の開閉を行なうことが
でき、かつ圧力容器内への液体等の逆流を効率よく阻止
することができる弁装置を得る。 【構成】 プランジャー４１が押し込まれると主弁４０
が開放方向にスライド移動し、ノズル孔２６と主弁作動
孔２７とが連通し、圧力容器６内の圧力ガスが従弁４５
のチェック弁４４を開放して外部へ排出され、圧力容器
内の圧力よりも排出側の圧力が高くなった場合には逆流
圧力によって、チェック弁を閉じて透孔３３を閉路し、
圧力容器内へ入り込むのを阻止し、圧力ガスを充填する
場合には、チェック弁作動杆４２を押込み、主弁および
従弁を開弁し、圧力容器内の残圧を排出して圧力容器の
口栓と高圧ガス供給パイプを接続し、ノズル孔、主弁作
動孔、従弁作動孔および取付け金具の透孔を通過して圧
力容器内へ充填する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は炭酸ガス等の圧縮ガスを
収納する圧力容器の口栓に取付けられる、圧縮ガスの流
出および充填が可能な弁装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の弁装置は図１７に示すよ
うに、圧力容器の口栓に取付けられる弁本体Ａの密閉部
材通路Ｂに弁バネＣを取付けた密閉部材Ｄと、この密閉
部材Ｄに連結された前記弁本体Ａのルズル孔Ｅ内に挿入
されるプランジャーＦとで構成されている。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】従来の弁装置はプラ
ンジャーＦとノズル孔Ｅとの隙間を小さく形成しなけれ
ば密閉部材Ｄがガタつき、確実にノズル孔Ｅを密閉する
ことができない。このため、ノズル孔Ｅとプランジャー
Ｆとの間の隙間を通過させるガス充填作業が効率よくで
きず、時間がかかるという欠点があった。また、圧力容
器内の圧力よりも消費側の圧力が所定量以下の高さにな
った場合には逆流を防止することができず、圧力容器内
にガス以外の液体等が流入するという欠点があった。
【０００４】本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、
高圧ガスの充填作業を効率よく行なうことができるとと
もに、確実にノズル孔の開閉を行なうことができ、かつ
圧力容器内への液体等の逆流を効率よく阻止することが
できる弁装置を得るにある。
【０００５】本発明の前記ならびにそのほかの目的と新
規な特徴は次の説明を添付図面と照し合せて読むと、よ
り完全に明らかになるであろう。ただし、図面はもっぱ
ら解説のためのものであって、本発明の範囲を限定する
ものではない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は圧力容器の口部に固定される口栓に取付け
られる弁装置において、前記口栓の通路を閉塞するよう
に該口栓に螺合固定される弁本体と、この弁本体に形成
された外部側の先端部が小径で該先端部を除く部位が大
径のノズル孔、このノズル孔と連通する主弁作動孔、こ
の主弁作動孔と連通する従弁作動孔とからなる通路と、
前記主弁作動孔内にスライド移動可能に取付けられた前
記ノズル孔を開閉でき、かつ該主弁作動孔を閉路するこ
とがない主弁と、前記主弁作動孔内に備えられた前記ノ
ズル孔を閉路するように前記主弁を付勢する主弁付勢ス
プリングと、前記主弁に一体成形された前記ノズル孔内
に位置し、該主弁がノズル孔を開放する部位に移動した
状態で先端部がノズル孔の大径部に位置するプランジャ
ーと、前記従弁作動孔の端部の前記弁本体に螺合固定さ
れた該従弁作動孔と連通する透孔を有する取付け金具
と、前記従弁作動孔内にスライド移動可能に取付けられ
た前記主弁作動孔と前記従弁作動孔との通路を開閉およ
び前記透孔を開閉でき、かついずれかを閉路していない
場合には該従弁作動孔を閉路することがない従弁と、こ
の従弁に形成された前記主弁作動と前記取付け金具の透
孔とを連通する連通孔と、この連通孔内に備えられた前
記取付け金具の透孔から前記主弁作動孔への通過が可能
で主弁作動孔から透孔への通過を阻止するチェック弁
と、前記従弁作動孔内に備えられた前記従弁を該従弁作
動孔と前記主弁作動孔との通路を閉路する方向に付勢す
る付勢スプリングと、前記主弁に固定された前記従弁作
動孔へ突出し、前記プランジャーを押込んでノズル孔を
開放した場合に前記従弁を開放するチェック弁作動杆と
で弁装置を構成している。
【０００７】
【作用】上記のように構成された弁装置は、プランジャ
ーが押し込まれると主弁が開放方向にスライド移動し、
ノズル孔と主弁作動孔とが連通し、圧力容器内の圧力ガ
スが従弁のチェック弁を開放して従弁の連通孔を通過し
て外部へ排出（消費）される。この外部への圧力ガスの
排出中に圧力容器内の圧力よりも排出側の圧力が高くな
った場合には逆流圧力（比較的に圧力が低い）によっ
て、従弁をスライド移動させて従弁作動孔および従弁の
連通孔をチェック弁で閉じ透孔を閉路し、圧力容器内へ
入り込むのを阻止する。圧力容器内へ圧力ガスを充填す
る場合には、まず、チェック弁を作動杆を押込み、主弁
および従弁を開弁し、圧力容器内の残圧を排出してノズ
ル孔、主弁作動孔内に入り込んだ水分を吹き飛ばし、ブ
ローした後、圧力容器の口栓と高圧ガス供給パイプを接
続することにより、高圧ガスの圧力によってプランジャ
ー、主弁、従弁を開放し、ノズル孔、主弁作動孔、従弁
作動孔および取付け金具の透孔を通過して圧力容器内へ
充填することができる。
【０００８】
【本発明の実施例】以下、図面に示す実施例により、本
発明を詳細に説明する。
【０００９】図１ないし図１２の本発明の第１の実施例
において、１は清涼飲料水製造装置で、この清涼飲料水
製造装置１は図１に示すように、電磁弁２およびポンプ
３を介して水道管４に連通された炭酸水製造容器５と、
この炭酸水製造容器５内へ炭酸ガスが充填された圧力容
器６から供給通路７を介して供給する炭酸ガス供給装置
８と、濃縮ジュースを所定量、混合室９に供給すること
ができる濃縮ジュース供給装置１０と、この濃縮ジュー
ス供給装置１０および前記炭酸水製造容器５を冷却する
冷却装置１１と、前記混合室９へ前記炭酸水製造容器５
内の炭酸水をポンプ１２および電磁弁１３を介して供給
する炭酸水供給装置１４とから構成されている。
【００１０】前記炭酸ガスが充填された圧力容器６は図
２ないし図４に示すように炭酸ガスが充填される圧力容
器本体１５と、この圧力容器本体１５の開口部１６に螺
合固定され、前記炭酸ガス供給装置８の取付け金具１７
によって接続される口栓１８と、この口栓１８に取付け
られた弁装置１９とから構成されている。
【００１１】前記弁装置１９は図５ないし図７に示すよ
うに、前記口栓１８の通路２０に形成されたねじ部２１
と螺合するねじ部２２およびボックスレンチ等の締付け
金具と係合する多角形状のフランジ部２３が形成された
Ｏリング２４を介して口栓１８に固定される弁本体２５
と、この弁本体２５に形成された外部側の先端部が小径
で、該先端部を除く部位が大径のノズル孔２６、このノ
ズル孔２６と連通する該ノズル孔２６よりも大径の主弁
作動孔２７および該主弁作動孔２７と連通する従弁作動
孔２８とからなる通路２９と、前記弁本体２５の従弁作
動孔２８の後端部に形成されたねじ部３０とＯリング３
１を介して螺合固定される従弁用弁座３２およびほぼ中
央部に形成された前記口栓１８の通路２０と連通する透
孔３３が形成された取付け金具３４と、前記主弁作動孔
２７内にスライド移動可能に取付けられた前記ノズル孔
２６の端部の弁座３５と当接し、該ノズル孔２６を開閉
する外周部に複数個の隙間３６および該隙間３６と連通
する透孔３７ａが形成された主弁本体３７、この主弁本
体３７の前記弁座３５と当接する部位に形成された凹部
３８内に合成樹脂材製のシート材を圧入したり、あるい
はゴム材３９を焼付け固定した主弁４０と、この主弁４
０のほぼ中央前面に一体成形された前記ノズル孔２６内
にスライド可能に挿入され、該主弁４０でノズル孔２６
を閉じた状態で先端部がノズル孔２６の先端部より外方
へ突出するプランジャー４１と、前記主弁４０のほぼ中
央後面に後方へ突出するように固定された先端部に切欠
溝４２ａを有するチェック弁作動杆４２と、前記ノズル
孔２６を常時閉路するように前記主弁４０を付勢する付
勢スプリング４０ａと、前記従弁作動孔２８内に嵌合固
定された前記主弁作動孔２７寄りの部位に従弁用弁座４
３ａが形成された従弁支持筒４３と、この従弁支持筒４
３内にスライド可能に挿入され、内部にチェック弁４４
を備える常時付勢スプリング４６によって前記従弁用弁
座４３ａに当接するように付勢された従弁４５とで構成
されている。なお、前記従弁４５は前記付勢スプリング
４６の弾性力によって、通常の使用状態では前記従弁用
弁座３２に当接しないように設定されているが、必要に
応じては従弁４５が従弁用弁座３２に当接しても透孔３
３と前記従弁支持筒４３内とを連通する構造に形成して
もよい。
【００１２】前記従弁４５は図８に示すように両端部が
前記取付け金具３４の従弁用弁座３２と当接するととも
に、前記従弁支持筒４３の従弁用弁座４３ａと当接する
左右の従弁本体４８ａ、４８ｂを螺合固定させた従弁本
体４８と、この従弁本体４８の左右の従弁本体４８ａ、
４８ｂの外周部に形成された前記取付け金具３４の透孔
３３と前記主弁作動孔２７とを連通する複数個の隙間４
７と、前記左の従弁本体４８ａのほぼ中央部に形成され
た小径の連通孔５１および該連通孔５１の内側面に形成
されたチェック弁座５１ａと、前記右の従弁本体４８ｂ
の中央部に形成された前記連通孔５１と連通するチェッ
ク弁挿入孔５２および該チャック弁挿入孔５２と前記主
弁作動孔２７と連通する小径の連通孔５１ｂと、前記右
の従弁本体４８ｂの前記従弁支持筒４３の従弁用弁座４
３ａと当接する先端部位に形成された凹部４９内に収納
されたシール用のＯリング５０と、前記チェック弁挿入
孔５２内に常時付勢スプリング５６によって前記チェッ
ク弁座５１ａに当接し、該チェック弁挿入孔５２を閉路
して前記圧力容器６内の残圧を保持するチェック弁本体
５５とで構成されている。
【００１３】上記構成の弁装置１９は圧力容器６の口栓
１８を炭酸ガス供給装置８の取付け金具１７によって接
続することによって、図９に示すようにプランジャー作
動杆５７によってプランジャー４１が押し込まれ、ノズ
ル孔２６と主弁作動孔２７とが連通する。このため、圧
力容器６内の炭酸ガスはその圧力によってチェック弁４
４が開弁し、取付け金具３４の透孔３３、従弁作動孔２
８、従弁４５の連通孔５１、チェック弁挿入孔５２、連
通孔５１ｂ、主弁作動孔２７、隙間３６およびノズル孔
２６を通過し、排出される。
【００１４】圧力容器６の内圧が低下し、炭酸ガス供給
装置８の供給通路７の比較的低い圧力が高くなった場
合、図１０に示すように主弁４０が開弁しているため、
主弁作動孔２７内に逆流するが、従弁４５が該圧力によ
って従弁作動孔２８を閉路するとともに、チェック弁４
４をチェック弁座５１ａに当接し、連通孔５１を閉弁す
る。このため、圧力容器６内へ炭酸水が逆流するのを阻
止することができる。
【００１５】圧力容器６内に炭酸ガスを充填する場合、
まず、図１１に示すようにプランジャー４１を押し圧し
て主弁４０も同方向に移動させて開弁するとともに、チ
ェック弁作動杆４２によって従弁４５を付勢スプリング
４６に抗してスライド移動させて、従弁４５の複数個の
隙間４７を開口し、圧力容器６内の残圧によってノズル
孔２６や主弁作動孔２７内へ浸入した炭酸水をブロー
し、吹き飛ばす。
【００１６】しかる後、図１２に示すようにブローした
圧力容器６の弁装置１９にＯリング５８を介して炭酸ガ
ス供給ホース５９に接続し、高圧炭酸ガスを供給するこ
とにより、プランジャー４１の先端部がノズル孔２６の
大径部まで押込まれ、同様に主弁４０も移動し、従弁４
５を付勢スプリング４６に抗して移動させる。このた
め、ノズル孔２６が開放し、主弁４０の複数個の隙間３
６、従弁作動孔２８、従弁４５の複数個の隙間４７およ
び取付け金具３４の透孔３３を通過して圧力容器６内へ
充填される。
【００１７】圧力容器６の口栓１８が炭酸ガス供給装置
８に接続されていない状態では、図５に示すように付勢
スプリング４０ａによって主弁４０が閉弁方向に付勢さ
れているため、圧力容器６内のガスは外部へ排出される
ことがない。
【００１８】
【本発明の異なる実施例】次に図１３ないし図１６に示
す本発明の異なる実施例につき説明する。なお、これら
の本発明の異なる実施例の説明に当って、前記本発明の
第１の実施例と同一構成部分には同一符号を付して重複
する説明を省略する。
【００１９】図１３および図１４の本発明の第２の実施
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、ボール弁を用いたチェック弁４４Ａを使用した従弁
４５Ａを用いた点で、このように形成された従弁４５Ａ
を用いて構成された弁装置１９Ａにしても、前記本発明
の第１の実施例と同様な作用効果が得られる。
【００２０】図１５および図１６の本発明の第３の実施
例において、前記本発明の第１の実施例と主に異なる点
は、全体を同一の内径寸法のノズル孔２６Ａを弁本体２
５に形成した点で、このように形成されたノズル孔２６
Ａを使用した弁装置１９Ｂにしても、前記本発明の第１
の実施例と同様な作用効果が得られる。
【００２１】
【本発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発
明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【００２２】（１）圧力容器の口部に固定される口栓に
取付けられる弁装置において、前記口栓の通路を閉塞す
るように該口栓に螺合固定される弁本体と、この弁本体
に形成された外部側の先端部が小径で該先端部を除く部
位が大径のノズル孔、このノズル孔と連通する主弁作動
孔、この主弁作動孔と連通する従弁作動孔とからなる通
路と、前記主弁作動孔内にスライド移動可能に取付けら
れた前記ノズル孔を開閉でき、かつ該主弁作動孔を閉路
することがない主弁と、前記主弁作動孔内に備えられた
前記ノズル孔を閉路するように前記主弁を付勢する主弁
付勢スプリングと、前記主弁に一体成形された前記ノズ
ル孔内に位置し、該主弁がノズル孔を開放する部位に移
動した状態で先端部がノズル孔の大径部に位置するプラ
ンジャーと、前記従弁作動孔の端部の前記弁本体に螺合
固定された該従弁作動孔と連通する透孔を有する取付け
金具と、前記従弁作動孔内にスライド移動可能に取付け
られた前記主弁作動孔と前記従弁作動孔との通路を開閉
および前記透孔を開閉でき、かついずれかを閉路してい
ない場合には該従弁作動孔を閉路することがない従弁
と、この従弁に形成された前記主弁作動と前記取付け金
具の透孔とを連通する連通孔と、この連通孔内に備えら
れた前記取付け金具の透孔から前記主弁作動孔への通過
が可能で主弁作動孔から透孔への通過を阻止するチェッ
ク弁と、前記従弁作動孔内に備えられた前記従弁を該従
弁作動孔と前記主弁作動孔との通路を閉路する方向に付
勢する付勢スプリングと、前記主弁に固定された前記従
弁作動孔へ突出し、前記プランジャーを押込んでノズル
孔を開放した場合に前記従弁を開放するチェック弁作動
杆とで構成されているので、主弁の付勢スプリングおよ
び従弁の付勢スプリングによって、所定圧以下の逆流を
防止することができる。したがって、圧力容器内へ従来
のように水分が逆流し、圧力容器を腐蝕させて耐久性を
低下させ、爆発事故を起こしたりするのを効率よく防止
することができる。
【００２３】（２）前記（１）によって、圧力容器内へ
の高圧ガスを充填する前にプランジャーを押込んでチェ
ック弁作動杆で従弁を押し圧して開弁させることによ
り、圧力容器内の残圧によって主弁作動孔やノズル孔内
に入り込んだ水等をブローすることができる。
【００２４】（３）前記（１）によって、圧力容器内へ
の高圧ガスの充填時にはプランジャーをノズル孔の大径
部に位置させて、大きな隙間を利用して充填できるの
で、効率よく行なうことができるとともに、通常のガス
流出時には小径のノズル孔部位をプランジャーが移動し
て主弁を開閉するため、主弁を確実に開閉させることが
でき、従来のようにガタつきによる不具合を確実に防止
することができる。
【００２５】（４）請求項２も前記（１）、（２）と同
様な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例の使用状態を示す説明
図。
【図２】本発明の第１の実施例を使用した圧力容器の説
明図。
【図３】図２の圧力容器の平面図。
【図４】図２の圧力容器の要部拡大断面図。
【図５】本発明の第１の実施例を示す断面図。
【図６】図５の６−６線に沿う断面図。
【図７】図５の７−７線に沿う断面図。
【図８】従弁の説明図。
【図９】本発明の第１の実施例の外部へガスを排出する
状態の説明図。
【図１０】本発明の第１の実施例の逆流防止状態の説明
図。
【図１１】本発明の第１の実施例のブロー状態の説明
図。
【図１２】本発明の第１の実施例のガスの充填状態の説
明図。
【図１３】本発明の第２の実施例を示す断面図。
【図１４】本発明の第２の実施例の従弁の説明図。
【図１５】本発明の第３の実施例を示す断面図。
【図１６】本発明の第３の実施例の要部拡大図。
【図１７】従来の弁装置を示す説明図。
【符号の説明】
１：清涼飲料水製造装置、 ２：電磁弁、 ３：ポンプ、 ４：水道管、 ５：炭酸水製造容器、 ６：圧力容器、 ７：供給通路、 ８：炭酸ガス供給装置、 ９：混合室、 １０：濃縮ジュース供給装置、 １１：冷却装置、 １２：ポンプ、 １３：電磁弁、 １４：炭酸水供給装置、 １５：圧力容器本体、 １６：開口部、 １７：取付け金具、 １８：口栓、 １９、１９Ａ、１９Ｂ：弁装置、 ２０：通路、 ２１：ねじ部、 ２２：ねじ部、 ２３：フランジ部、 ２４：Ｏリング、 ２５：弁本体、 ２６、２６Ａ：ノズル孔、 ２７：主弁作動孔、 ２８：従弁作動孔、 ２９：通路、 ３０：ねじ部、 ３１：Ｏリング、 ３２：従弁用弁座、 ３３：透孔、 ３４：取付け金具、 ３５：弁座、 ３６：隙間、 ３７：主弁本体、 ３８：凹部、 ３９：ゴム材、 ４０：主弁、 ４０ａ：付勢スプリング、 ４１：プランジャー、 ４２：チェック弁作動杆、 ４３：従弁支持筒、 ４４、４４Ａ：チェック弁、 ４５、４５Ａ：従弁、 ４６：付勢スプリング、 ４７：隙間、 ４８：従弁本体、 ４９：凹部、 ５０：シール用のＯリング、 ５１：連通孔、 ５２：チェック弁挿入孔。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年８月２５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例の使用状態を示す説明
図。
【図２】本発明の第１の実施例を使用した圧力容器の説
明図。
【図３】図２の圧力容器の平面図。
【図４】図２の圧力容器の要部拡大断面図。
【図５】本発明の第１の実施例を示す断面図。
【図６】図５の６−６線に沿う断面図。
【図７】図５の７−７線に沿う断面図。
【図８】従弁の説明図。
【図９】本発明の第１の実施例の外部へガスを排出する
状態の説明図。
【図１０】本発明の第１の実施例の逆流防止状態の説明
図。
【図１１】本発明の第１の実施例のブロー状態の説明
図。
【図１２】本発明の第１の実施例のガスの充填状態の説
明図。
【図１３】本発明の第２の実施例を示す断面図。
【図１４】本発明の第２の実施例の従弁の説明図。
【図１５】本発明の第３の実施例を示す断面図。
【図１６】本発明の第３の実施例の要部拡大図。
【図１７】従来の弁装置を示す説明図。
【符号の説明】 １：清涼飲料水製造装置、 ２：電磁弁、 ３：ポンプ、 ４：水道管、 ５：炭酸水製造容器、 ６：圧力容器、 ７：供給通路、 ８：炭酸ガス供給装置、 ９：混合室、 １０：濃縮ジュース供給装置、 １１：冷却装置、 １２：ポンプ、 １３：電磁弁、 １４：炭酸水供給装置、 １５：圧力容器本体、 １６：開口部、 １７：取付け金具、 １８：口栓、 １９、１９Ａ、１９Ｂ：弁装置、 ２０：通路、 ２１：ねじ部、 ２２：ねじ部、 ２３：フランジ部、 ２４：Ｏリング、 ２５：弁本体、 ２６、２６Ａ：ノズル孔、 ２７：主弁作動孔、 ２８：従弁作動孔、 ２９：通路、 ３０：ねじ部、 ３１：Ｏリング、 ３２：従弁用弁座、 ３３：透孔、 ３４：取付け金具、 ３５：弁座、 ３６：隙間、 ３７：主弁本体、 ３８：凹部、 ３９：ゴム材、 ４０：主弁、 ４０ａ：付勢スプリング、 ４１：プランジャー、 ４２：チェック弁作動杆、 ４３：従弁支持筒、 ４４、４４Ａ：チェック弁、 ４５、４５Ａ：従弁、 ４６：付勢スプリング、 ４７：隙間、 ４８：従弁本体、 ４９：凹部、 ５０：シール用のＯリング、 ５１：連通孔、 ５２：チェック弁挿入孔。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図３】
【図７】
【図２】
【図４】
【図５】
【図６】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１６】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１７】

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 圧力容器の口部に固定される口栓に取付
    けられる弁装置において、前記口栓の通路を閉塞するよ
    うに該口栓に螺合固定される弁本体と、この弁本体に形
    成された外部側の先端部が小径で該先端部を除く部位が
    大径のノズル孔、このノズル孔と連通する主弁作動孔、
    この主弁作動孔と連通する従弁作動孔とからなる通路
    と、前記主弁作動孔内にスライド移動可能に取付けられ
    た前記ノズル孔を開閉でき、かつ該主弁作動孔を閉路す
    ることがない主弁と、前記主弁作動孔内に備えられた前
    記ノズル孔を閉路するように前記主弁を付勢する主弁付
    勢スプリングと、前記主弁に一体成形された前記ノズル
    孔内に位置し、該主弁がノズル孔を開放する部位に移動
    した状態で先端部がノズル孔の大径部に位置するプラン
    ジャーと、前記従弁作動孔の端部の前記弁本体に螺合固
    定された該従弁作動孔と連通する透孔を有する取付け金
    具と、前記従弁作動孔内にスライド移動可能に取付けら
    れた前記主弁作動孔と前記従弁作動孔との通路を開閉お
    よび前記透孔を開閉でき、かついずれかを閉路していな
    い場合には該従弁作動孔を閉路することがない従弁と、
    この従弁に形成された前記主弁作動と前記取付け金具の
    透孔とを連通する連通孔と、この連通孔内に備えられた
    前記取付け金具の透孔から前記主弁作動孔への通過が可
    能で主弁作動孔から透孔への通過を阻止するチェック弁
    と、前記従弁作動孔内に備えられた前記従弁を該従弁作
    動孔と前記主弁作動孔との通路を閉路する方向に付勢す
    る付勢スプリングと、前記主弁に固定された前記従弁作
    動孔へ突出し、前記プランジャーを押込んでノズル孔を
    開放した場合に前記従弁を開放するチェック弁作動杆と
    を備えることを特徴とする弁装置。
  2. 【請求項２】 圧力容器の口部に固定される口栓に取付
    けられる弁装置において、前記口栓の通路を閉塞するよ
    うに該口栓に螺合固定される弁本体と、この弁本体に形
    成されたノズル孔、このノズル孔と連通する主弁作動
    孔、この主弁作動孔と連通する従弁作動孔とからなる通
    路と、前記主弁作動孔内にスライド移動可能に取付けら
    れた前記ノズル孔を開閉でき、かつ該主弁作動孔を閉路
    することがない主弁と、前記主弁作動孔内に備えられた
    前記ノズル孔を閉路するように前記主弁を付勢する主弁
    付勢スプリングと、前記主弁に一体成形された前記ノズ
    ル孔内に位置するプランジャーと、前記従弁作動孔の端
    部の前記弁本体に螺合固定された該従弁作動孔と連通す
    る透孔を有する取付け金具と、前記従弁作動孔内にスラ
    イド移動可能に取付けられた前記主弁作動孔と前記従弁
    作動孔との通路を開閉および前記透孔を開閉でき、かつ
    いずれかを閉路していない場合には該従弁作動孔を閉路
    することがない従弁と、この従弁に形成された前記主弁
    作動と前記取付け金具の透孔とを連通する連通孔と、こ
    の連通孔内に備えられた前記取付け金具の透孔から前記
    主弁作動孔への通過が可能で主弁作動孔から透孔への通
    過を阻止するチェック弁と、前記従弁作動孔内に備えら
    れた前記従弁を該従弁作動孔と前記主弁作動孔との通路
    を閉路する方向に付勢する付勢スプリングと、前記主弁
    に固定された前記従弁作動孔へ突出し、前記プランジャ
    ーを押込んでノズル孔を開放した場合に前記従弁を開放
    するチェック弁作動杆とを備えることを特徴とする弁装
    置。
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