JPH07305536A - 塔状構造物の全天候式並行架設方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 工期を短縮でき、全天候式架設装置を簡
略化、軽量化でき、内廓構造部の最頂部（例えばノズ
ル状集合構造体）の架設を著しく容易に行うことができ
る。 【構成】 塔状構造物の外郭構造部４上に風雨を遮蔽す
る全天候式架設装置１０を昇降可能に装着し、同架設装
置１０により塔状構造物の外郭構造部４を吊上げて、上
積み方式により先行架設し、この先行架設した外郭構造
部４内にせり上げ装置２４を装着し、同せり上げ装置２
４により塔状構造物の内郭構造部３をせり上げて、下継
ぎ方式により並行架設することより、塔状構造物のう
ち、外郭構造部４の上継ぎ方式による架設工程と、内郭
構造部３の下継ぎ方式による架設工程とを分離する。そ
して全天候式架設装置１０の床水平梁１０ａ上に内郭構
造部３の最頂部２８を先行搭載して、並行架設を行い、
内郭構造部３のせり上げ、下継ぎ架設の終了後に、内郭
構造部３の頂端部に架設装置１０上に先行搭載した内郭
構造部３の最頂部２８を接合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、塔状構造物の全天候式
並行架設方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、高層煙突は、通常、図８に示す方
法により架設されている。即ち、先ずクローラクレーン
等により円筒体３をある高さまで建付けて、その頂部に
ポストクレーン２を設置し、次いでこのポストクレーン
２を設置した円筒体３をジャッキアップ機構（図示せ
ず）により上昇させ、次いで台車８により搬入した円筒
ブロック３ａを円筒体３の下方へ挿入し、互いを接続し
て、順次高くして行く一方、円筒体３上のポストクレー
ン２を使用して、煙突外郭部４の分割ブロック４ａを吊
上げて、順次建付けてゆく。また同様に隣接する他の複
数の円筒体３′及び各種梁材７もポストクレーン２を使
用して建付けてゆく。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記図８に示す従来の
高層煙突の架設方法では、１台のポストクレーン２によ
り、隣接した複数本の円筒体３、３′、煙突外郭部４、
各種梁材７等の全てを１個ずつ吊上げて建付けてゆくの
で、並行作業を行うことができなくて、工程数が多くな
り、作業効率が悪くて、工期が長くなる。

【０００４】また１台のポストクレーン２により、煙突
外郭部４の分割ブロック４ａや内部円筒体３のブロック
３ａを吊り上げる際、風等により揺れて、周囲の部材に
衝突する危険がある上に、雨天には作業ができなくて、
稼働率が低いという問題があった。この問題点を解決す
るために、本件出願人は、図９に示す全天候式塔状構造
物架設装置（特願平５−２２５７１５）を既に提案し
た。この全天候式塔状構造物架設装置は、クローラクレ
ーン等を使用して煙突外郭部４をある高さまで建付け、
その頂部に昇降機構９を介して屋根及び囲壁付の全天候
式架設装置１０を取付け、この全天候式架設装置１０上
に架設用のステージ１１、ホイスト１２、及び地上との
垂直搬送装置１３等を取付け、昇降機構９により全天候
式架設装置１０を上部へ移し換えながら、この全天候式
架設装置１０により、円筒体３のブロック３ａ、各種梁
７、及び煙突外郭部４のブロック４ａ等を吊上げ、順次
上部側に接続して、建付けてゆく。

【０００５】この場合、風雨に関わらず全天候下におい
て作業を行なえるが、全天候式架設装置１０を使用し
て、円筒体３のブロック３ａ、各種梁７、及び煙突外郭
部４のブロック４ａ等の全てを１個ずつ吊上げ建付けて
行くので、並行作業を行うことができなくて、工程数が
多くなり、作業効率が悪くて、工期が長くなるという問
題点が未だ解決されない。

【０００６】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり、その目的とする処は、工期を短縮でき、全
天候式架設装置を簡略化、軽量化でき、内廓構造部の
最頂部（例えばノズル状集合構造体）の架設を著しく容
易に行うことができる塔状構造物の全天候式並行架設方
法を提供しようとする点にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、全天候式架設装置を用いて塔状構造物
を架設するに当たり、塔状構造物の外郭構造部上に全天
候式架設装置を昇降可能に装着し、同架設装置により塔
状構造物の外郭構造部を吊上げて、上積み方式により先
行架設し、この先行架設した外郭構造部内にせり上げ装
置を装着し、同せり上げ装置により塔状構造物の内郭構
造部をせり上げて、下継ぎ方式により並行架設すること
を特徴としている。

【０００８】前記塔状構造物の全天候式並行架設方法に
おいて、前記外郭構造部上に昇降可能に装着する全天候
式架設装置の床水平梁上に内郭構造部の最頂部を先行搭
載して、並行架設を行い、内郭構造部のせり上げ、下継
ぎ架設の終了後に、内郭構造部の頂端部に前記架設装置
上の内郭構造部の最頂部を接合する工程を付加してもよ
い。

【０００９】

【作用】本発明は全天候式架設装置を用いて塔状構造物
を架設するに当たり、塔状構造物の外郭構造部上に風雨
を遮蔽する全天候式架設装置を昇降可能に装着し、同架
設装置により塔状構造物の外郭構造部を吊上げて、上積
み方式により先行架設し、この先行架設した外郭構造部
内にせり上げ装置を装着し、同せり上げ装置により塔状
構造物の内郭構造部をせり上げて、下継ぎ方式により並
行架設することより、塔状構造物のうち、外郭構造部の
上継ぎ方式による架設工程と、内郭構造部の下継ぎ方式
による架設工程とを分離する。そして全天候式架設装置
の床水平梁上に内郭構造部の最頂部を先行搭載して、並
行架設を行い、内郭構造部のせり上げ、下継ぎ架設の終
了後に、内郭構造部の頂端部に架設装置上に先行搭載し
た内郭構造部の最頂部を接合する。

【００１０】

【実施例】次に本発明の塔状構造物の全天候式並行架設
方法を図１〜図７に示す実施例ににより説明する。図１
〜図４は、本発明の架設方法の実施に使用する架設装置
の一構成例を示している。図１の４が高層煙突の円筒形
外郭構造部、３が同外郭構造部４内に直立状態に建付け
る１乃至複数の排ガス用円筒形内郭構造部、３ａが内郭
構造部ブロック、○内の数字１〜１５が内郭構造部ブロ
ック番号、４ａが外郭構造部ブロック、Ｎｏ．１〜Ｎ
ｏ．１５が外郭構造部ブロック番号、１０が架設の済ん
だ外郭構造部４の頂部に昇降可能に取付けた全天候式架
設装置である。

【００１１】この全天候式架設装置１０は、床水平梁１
０ａと、同床水平梁１０ａ上に立設した複数の支柱１０
ｂと、同各支柱１０ｂにより支持された屋根１０ｃと、
囲壁１０ｄとを有している。２２が外郭構造部４上の架
設支持台２１上に固定したステップロッドジャッキ、２
３が同ステップロッドジャッキ２２により昇降されるス
テップロッドで、同ステップロッド２３の下端が上記床
水平梁１０ａに連結されており、全天候式架設装置１０
がステップロッドジャッキ２２とステップロッド２３と
より昇降可能に支持されている。

【００１２】１１が上記囲壁１０ｄの内面に取付けた作
業用ステージ、１２が同全天候式架設装置１０内に設置
した垂直兼水平搬送用ホイストである。なお床水平梁１
０ａは後記支持梁７ａ、７ｂ・・・の最上位の支持梁に
兼用し、架設時に作業ステージとして利用してもよい。
７ａ、７ｂが一定高さ毎の外郭構造部４の内壁間に掛け
渡した下方から順に第１、第２の支持梁、２４が同第２
の支持梁７ｂ上に設けた複数の円筒体せり上げ用ワイヤ
ージャッキ、２５が同円筒体せり上げ用ワイヤージャッ
キ２４により昇降されるワイヤー、２６が上記各ワイヤ
ー２の下端部を定着するために最上位の各円筒体３の外
周部に固着した吊支え用リング梁である。

【００１３】上記各円筒体３は、各せり上げ用ワイヤー
ジャッキ２４の一斉駆動により、せり上げられる。そし
て同各円筒体３の下方には、台車８に搭載した円筒体ブ
ロック３ａを外郭構造部４の下部開口２７を通って供給
する空間部が形成され、せり上げられた円筒体３が下降
し、円筒端３の下端部が台車８上の円筒体ブロック３ａ
の上端部に位置合わせされて、互いが接合されてゆく。

【００１４】また７が全天候式架設装置１０の床水平梁
１０ａの下側に仮保持した内部支持梁で、同内部支持梁
７が上位の外郭構造部４を支持している。２８（ブロッ
ク番号１５参照）が前記全天候式架設装置１０の床水平
梁１０ａの上に先行して組立てて仮保持した内郭構造部
３の最頂部ノズル構造体である。図２は、前記ステップ
ロッドジャッキ２２の一例を示している。同ステップロ
ッドジャッキ２２は、センターホール型油圧駆動ジャッ
キ部２２ａと、上クランプ２２ｂと、下クランプ２２ｃ
とを有し、これらの上クランプ２２ｂ及び下クランプ２
２ｃは、ばねにより付勢された爪２９と、油圧により駆
動される筒形の爪開放部材３０とを有している。

【００１５】２３がステップロッド２３で、同ステップ
ロッド２３は、こま形状段部の水平面を下にして、ステ
ップロッドジャッキ２２内を貫通しており、ステップロ
ッドジャッキ２２の上クランプ２２ｂ及び下クランプ２
２ｃをステップロッド２３に交互に噛み合わせ、センタ
ーホール型油圧駆動ジャッキ部２２ａを伸縮させること
により、ステップロッド２３を昇降させる。このステッ
プロッドジャッキ２２は、既に知られており、それ以上
の詳細な説明は省略する。

【００１６】図３は、前記せり上げ用ワイヤージャッキ
２４の一例を示している。このせり上げ用ワイヤージャ
ッキ２４は、センターホール型油圧ジャッキ部２４ａ
と、油圧駆動の楔片３１を持つ上クランプ２４ｂと、油
圧駆動の楔片３１を持つ下クランプ２４ｃとを有してい
る。２５がワイヤーで、同ワイヤー２５は、油圧ジャッ
キ部２４ａのセンターホール部を貫通しており、上クラ
ンプ２４ｂ及び下クランプ２４ｃをワイヤー２５に交互
に結合させ、センターホール型油圧ジャッキ部２４ａを
伸縮駆動することにより、ワイヤー２５を昇降させる。
このせり上げ用ワイヤージャッキ２４も、既に知られて
おり、それ以上の詳細な説明は省略する。

【００１７】図４は、前記ステップロッドジャッキ２２
の他の構成例を示している。即ち、ステップロッドジャ
ッキ２２を全天候式架設装置１０の床水平梁１０ａの下
面に固着し、ステップロッドジャッキ２２内を貫通する
ステップロッド２３の上端を、外郭構造部４上の仮設支
持台２１上に設けたステップロッド固定治具３２に固着
して、全天候式架設装置１０を昇降可能に支持してい
る。この場合は、ステップロッドジャッキ２２とステッ
プロッド２３とが図２のステップロッドジャッキ２２を
天地を逆にして使用することになる。

【００１８】次に本発明の塔状構造物の全天候式並行架
設方法を図５（ａ）〜（ｄ）、図６（ｅ）〜（ｇ）、及
び図７（ｈ）〜（ｊ）により具体的に説明する。図５〜
図７は、全高さ１５０ｍの塔状構造物を建付ける場合を
示している。 （ａ）〔ステップ１〕 先ず地上のクローラクレーン３５等を使用して、煙突の
円筒形外郭構造部４をある高さ（例えばそれぞれが１０
ｍのＮｏ．１ブロック、Ｎｏ．２ブロック＝合計２０
ｍ）を基礎３６上に建付ける。

【００１９】この外郭構造部４内に仮設台３７を配置
し、その上に外郭構造部用支持梁７を必要な数だけ積み
重ね、その上に床水平梁１０ａを載せ、下側の複数の支
持梁７を吊支え具（図示せず）により結合する。前記床
水平梁１０ａの上に内郭構造部３の最頂部ノズル構造体
２８（ブロック番号１５参照）を設置し、外郭構造部４
の上端にステップロッドジャッキ２２とステップロッド
２３とを複数台（例えば４台）設置し、図１に示した全
天候式架設装置１０を組立てて、取付ける（図５（ａ）
参照）。 （ｂ）〔ステップ２〕 ステップロッドジャッキ２２の一斉駆動により、全天候
式架設装置１０を１ブロック高さ（１０ｍ）だけジャッ
キアップする。

【００２０】ホイスト１２により、外郭構造部４のＮ
ｏ．３ブロック（４ａ）（１０ｍ）を吊上げて、Ｎｏ．
２ブロックの上に建付ける（図５（ｂ）参照）。 （ｃ）〔ステップ３〕 全天候式架設装置１０を建付け済の外郭構造部４により
仮支持して、ステップロッドジャッキ２２を３０ｍ高さ
位置に盛替える。

【００２１】ステップロッドジャッキ２２の一斉駆動に
より、全天候式架設装置１０を１０ｍジャッキアップ
し、再びホイスト１２により、外郭構造部のＮｏ．４ブ
ロック（４ａ）（１０ｍ）を吊上げて、Ｎｏ．３ブロッ
クの上に建付ける（図５（ｃ）参照）。 （ｄ）〔ステップ４〕 前記と同じ要領で、ステップロッドジャッキ２２を４０
ｍ高さ位置に盛替え、全天候式架設装置１０を１０ｍジ
ャッキアップする。

【００２２】床水平梁１０ａにより吊っている第１支持
梁７ａを降ろして、これを第１支持点（３０ｍ高さ）に
建付ける。ホイスト１２により、外郭構造部のＮｏ．５
ブロック（４ａ）（１０ｍ）を吊上げて、Ｎｏ．４ブロ
ックの上に建付ける（図５（ｄ）参照）。 （ｅ）〔ステップ５〕 前記の作業を繰り返し行って、ステップロッドジャッキ
２２を７０ｍ高さ位置に盛替え、全天候式架設装置１０
をジャッキアップした状態下で、第２支持梁７ｂを第２
支持点（６０ｍ高さ）に建付ける。

【００２３】この第２支持梁７ｂの上に、円筒体せり上
げ用ワイヤージャッキ２４を各内郭構造部（内筒）３に
対して複数個ずつ設置して、ワイヤー２５を繰り込む。
同時にホイスト１２により、外郭構造部のＮｏ．６ブロ
ック、Ｎｏ．７ブロックを順次吊上げて、多段に建付け
る（図６（ｅ）参照）。 （ｆ）〔ステップ６〕 それからもステップロッドジャッキ２２により、全天候
式架設装置１０をジャッキアップしながら、全天候式架
設装置１０のホイスト１２により、外郭構造部４を吊り
上げて、多段に建付けてゆく。

【００２４】一方、台車８上に、リング梁２６を有する
ブロック３ａ（ブロック番号１参照）を載せて、外郭構
造部４の下部の開口２７から内部へ搬入し、ワイヤー２
５の下端部をリング梁２６部に定着した後（図６（ｆ）
参照）、第２支持梁７ｂ上のワイヤージャッキ２４によ
り、内郭構造部（内筒）３のブロック３ａ（ブロック番
号１参照）を吊上げ、その下方に上記要領で下位のブロ
ック３ａを搬入して、上下ブロックの対向端部を位置合
せし、互いを結合して、内郭構造部（内筒）３のブロッ
クを下継ぎしてゆく。 （ｇ）〔ステップ７〕 第２支持梁７ｂ上のワイヤージャッキ２４により、内郭
構造部３のブロック３ａを〜まで組立てる。このと
き、内郭構造部３のブロック３ａ（ブロック番号４参
照）には、ブロック３ａ（ブロック番号１参照）と同様
にリング梁２６を設けて置く（図６（ｇ参照）。

【００２５】一方、ステップロッドジャッキ２２によ
り、全天候式架設装置１０をジャッキアップしながら、
全天候式架設装置１０のホイスト１２により、外郭構造
部４を吊り上げて、さらに多段に建付けてゆく。 （ｈ）〔ステップ８〕 全天候式架設装置１０が高さ１００ｍまでジャッキアッ
プしたら、第３支持梁７ｃを第３支持点（９０ｍ高さ）
に建付ける（図７（ｈ）参照）。

【００２６】次いで第２支持梁７ｂ上のワイヤージャッ
キ２４を第３支持梁７ｃ上に盛り替える。次いで第３支
持梁７ｃ上のワイヤージャッキ２４により、内郭構造部
（内筒）３のブロック３ａをブロック番号８まで（ブロ
ック高さ８０ｍまで）建付けて、下方へ延長させる。

【００２７】一方、ステップロッドジャッキ２２によ
り、全天候式架設装置１０をジャッキアップしながら、
全天候式架設装置１０のホイスト１２により、外郭構造
部４を吊り上げて、さらに多段に建付けてゆく。 （ｉ）〔ステップ９〕 全天候式架設装置１０を高さ１３０ｍまでジャッキアッ
プしたら、第４支持梁７ｄを第４支持点（１２０ｍ高
さ）に建付ける（図７（ｉ）参照）。

【００２８】次いで第３支持梁７ｃ上のワイヤージャッ
キ２４を第４支持梁７ｄ上に盛り替える。また全天候式
架設装置１０のホイスト１２により、外郭構造部４のＮ
ｏ．１４ブロックを吊上げ、Ｎｏ．１３ブロックの上に
建付け、それから、ステップロッドジャッキ２２を１４
０ｍ高さ位置に盛替える。

【００２９】次いで第４支持梁７ｄ上のワイヤージャッ
キ２４により、内郭構造部（内筒）３のブロック３ａ
（ブロック番号１１参照）を建付けた時点で（高さ１１
０ｍまで建付けた時点で）、ワイヤー２５の下端をブロ
ック３ａ（ブロック番号１参照）のリング梁２６からブ
ロック３ａ（ブロック番号４参照）のリング梁２６に盛
替えて定着して、引き続き内郭構造部（内筒）３を最終
のブロック３ａ（ブロック番号１４参照）まで延長し
て、接合する。 （ｊ）〔ステップ１０〕 ステップロッドジャッキ２２が１４０ｍの高さに達した
ら、全天候式架設装置１０により、外郭構造部４の最終
Ｎｏ．１５ブロック（７ｍ）を吊上げて、Ｎｏ．１４ブ
ロックの上に建付ける。

【００３０】ステップロッドジャッキ２２を高さ１５０
ｍに盛替え、全天候式架設装置１０により、ルーバー３
８（高さ３ｍ）を最終Ｎｏ．１５ブロックの上にブロッ
ク単位で吊上げて、建付ける（図７（ｊ）参照）。次い
でステップロッドジャッキ２２により、全天候式架設装
置１０を下降し、床水平梁１０ａの上に搭載した内郭構
造部３の最頂部ノズル構造体２８（ブロック番号１５参
照）の下端部を内廓構造部３のブロックの上端部に位置
合せして結合し、さらに最下部のブロック３ａ（ブロッ
ク番号１４参照）の下端部を基礎３６上に建付けて、内
郭構造部３の全建付けを完了する。

【００３１】次いで床水平梁１０ａをさらに下降して、
第５支持点高さ（１３４ｍ）に第５支持梁を建付ける。
この状態で外郭構造部４の建付けも完了する。建付けが
済んだ床水平梁１０ａ上では、他の全天候式架設装置１
０及びステップロッドジャッキ２２とステップロッド２
３とを解体撤去し、さらにワイヤージャッキ２４及びワ
イヤー２５を解体撤去して、全架設を終了する。

【００３２】上述した架設方法によると、全天候式架設
装置１０により風雨を遮蔽する一方、高層煙突等の構造
物のうち、外郭構造部を上継ぎ方式により、内郭構造部
を下継ぎ方式により、それぞれ建付けるので、それぞれ
の搬送ルートと作業場所とが干渉しなくて、並行作業が
可能になる。また外郭構造部の建付け、内郭構造部の建
付けとも工程が単純になり、作業の停滞がなくなり、作
業が容易になって、工期が大幅に短縮される。

【００３３】

【発明の効果】本発明は前記のように塔状構造物の外郭
構造部上に風雨を遮蔽する全天候式架設装置を昇降可能
に装着し、同架設装置により塔状構造物の外郭構造部を
吊上げて、上積み方式により先行架設し、この先行架設
した外郭構造部内にせり上げ装置を装着し、同せり上げ
装置により塔状構造物の内郭構造部をせり上げて、下継
ぎ方式により並行架設することより、塔状構造物のう
ち、外郭構造部の上継ぎ方式による架設工程と、内郭構
造部の下継ぎ方式による架設工程とを分離するので、同
各架設工程の搬送ルートと作業場所とを干渉させず、並
行作業を行うことができて、工程数を減少でき、作業効
率を向上できて、工期を短縮できる。

【００３４】また全天候式架設装置は、外郭構造部をブ
ロック単位で吊上げて架設すればよいので、全天候式架
設装置を簡略化、軽量化できる。また全天候式架設装置
の床水平梁上に内郭構造部の最頂部を先行搭載して、並
行架設を行い、内郭構造部のせり上げ、下継ぎ架設の終
了後に、内郭構造部の頂端部に架設装置上に先行搭載し
た内郭構造部の最頂部を接合するので、内廓構造部の最
頂部（例えばノズル状集合構造体）の架設を著しく容易
に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の塔状構造物の全天候式並行架設方法の
実施に適用する架設装置の一構成例を示す側面図であ
る。

【図２】同架設装置のステップロッドジャッキを示す縦
断側面図である。

【図３】同架設装置のワイヤージャッキを示す縦断側面
図である。

【図４】同架設装置の他の構成例を示す縦断側面図であ
る。

【図５】（ａ）〜（ｄ）は本発明の架設方法を工程図で
ある。

【図６】（ｅ）〜（ｇ）は同架設方法の工程図である。

【図７】（ｈ）〜（ｊ）は同架設方法の工程図である。

【図８】従来の塔状構造物の架設方法を示す斜視図であ
る。

【図９】従来の全天候式架設方法を示す側面図である。

【符号の説明】

３ 内郭構造部 ３ａ 内郭構造部ブロック ・・・ 内郭構造部ブロック番号 ４ 外郭構造部 ４ａ 外郭構造部ブロック Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１５ 外郭構造部ブロック番号 ７、７ａ〜７ｄ 外郭構造部付き支持梁 ８ 台車 １０ 全天候式架設装置 １０ａ 床水平梁 １０ｂ 支柱部 １０ｃ 屋根部 １０ｄ 囲壁部 １１ 作業ステージ １２ ホイスト ２１ 架設支持台 ２２ ステップロッドジャッキ ２２ａ、２４ａ 油圧ジャッキ部 ２２ｂ、２４ｂ 上クランプ ２２ｃ、２４ｃ 下クランプ ２３ ステップロッド ２４ せり上げ装置（せり上げ用ワ
イヤージャッキ） ２５ ワイヤー ２６ リング梁 ２７ 開口部 ２８ 内郭構造部の最上位構造 ２９ 爪 ３０ 爪開放部材 ３１ 楔片 ３２ 固定治具 ３５ クローラクレーン ３６ 基礎 ３７ 仮設台 ３８ ルーバー

フロントページの続き (72)発明者 平尾 克之 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱重工業株式会社広島製作所内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 全天候式架設装置を用いて塔状構造物を
   架設するに当たり、塔状構造物の外郭構造部上に全天候
   式架設装置を昇降可能に装着し、同架設装置により塔状
   構造物の外郭構造部を吊上げて、上積み方式により先行
   架設し、この先行架設した外郭構造部内にせり上げ装置
   を装着し、同せり上げ装置により塔状構造物の内郭構造
   部をせり上げて、下継ぎ方式により並行架設することを
   特徴とした塔状構造物の全天候式並行架設方法。
2. 【請求項２】 前記外郭構造部上に昇降可能に装着する
   全天候式架設装置の床水平梁上に内郭構造部の最頂部を
   先行搭載して、並行架設を行い、内郭構造部のせり上
   げ、下継ぎ架設の終了後に、内郭構造部の頂端部に前記
   架設装置上の内郭構造部の最頂部を接合する工程を付加
   した請求項１記載の塔状構造物の全天候式並行架設方
   法。