JPH07305494A - 壁面タイル施工用金具 - Google Patents
壁面タイル施工用金具Info
- Publication number
- JPH07305494A JPH07305494A JP12203994A JP12203994A JPH07305494A JP H07305494 A JPH07305494 A JP H07305494A JP 12203994 A JP12203994 A JP 12203994A JP 12203994 A JP12203994 A JP 12203994A JP H07305494 A JPH07305494 A JP H07305494A
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- JP
- Japan
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- main body
- rod
- tiles
- shaped member
- bolt
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- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 壁面タイル貼りにおける施工作業を簡単に
し、特にタイルを壁面全体にわたって面一状態に施工す
る。 【構成】 壁面タイル施工用金具１０の本体１１は、ボ
ルト部材１６を貫通させるための開口１５が形成された
頂面１２と、一対の底面１４、１４を有する。ボルト部
材は金具本体に対して軸方向に移動可能であるが、相対
回転不能である。本体頂面の上方突出端には蝶ナット１
７が螺着され、ボルト部材の下端には線材１８を介して
棒状部材１９が一体的に設けられる。棒状部材を隣接す
るタイル間の目地幅内に挿入した後に本体を約９０度回
転させると、本体と共に棒状部材も約９０度回転し、こ
の状態で蝶ナットを締めつけることにより、本体底面と
棒状部材との間に２つのタイルを厚さ方向において圧接
挟持することができる。タイルを躯体面に貼着するため
の接着剤が実質的に硬化した後、逆の手順にて金具を取
り外す。
し、特にタイルを壁面全体にわたって面一状態に施工す
る。 【構成】 壁面タイル施工用金具１０の本体１１は、ボ
ルト部材１６を貫通させるための開口１５が形成された
頂面１２と、一対の底面１４、１４を有する。ボルト部
材は金具本体に対して軸方向に移動可能であるが、相対
回転不能である。本体頂面の上方突出端には蝶ナット１
７が螺着され、ボルト部材の下端には線材１８を介して
棒状部材１９が一体的に設けられる。棒状部材を隣接す
るタイル間の目地幅内に挿入した後に本体を約９０度回
転させると、本体と共に棒状部材も約９０度回転し、こ
の状態で蝶ナットを締めつけることにより、本体底面と
棒状部材との間に２つのタイルを厚さ方向において圧接
挟持することができる。タイルを躯体面に貼着するため
の接着剤が実質的に硬化した後、逆の手順にて金具を取
り外す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建物の内外壁面にタイ
ル貼り施工する際に用いられる金具に関し、特に、すべ
てのタイルを面一状態に施工することのできる金具に関
する。
ル貼り施工する際に用いられる金具に関し、特に、すべ
てのタイルを面一状態に施工することのできる金具に関
する。
【０００２】
【従来の技術】建物の内外壁面を構成するための表面仕
上材として陶磁器製のタイルは公知であり、断熱性、耐
火性、耐久性等に優れ、また建物内外装に高級感を与え
ることのできるものとして汎用されている。
上材として陶磁器製のタイルは公知であり、断熱性、耐
火性、耐久性等に優れ、また建物内外装に高級感を与え
ることのできるものとして汎用されている。
【０００３】タイル貼り工事は、一般に、タイルを接着
剤を介して躯体壁面に圧着することによって行われ、接
着剤の硬化によってタイルが固定される。
剤を介して躯体壁面に圧着することによって行われ、接
着剤の硬化によってタイルが固定される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、接着剤が実
質的に硬化するまでには１〜２日を要し、その間に何ら
かの力がタイルに加えられるとタイルが動いてしまう。
質的に硬化するまでには１〜２日を要し、その間に何ら
かの力がタイルに加えられるとタイルが動いてしまう。
【０００５】また、単にタイルを圧着するだけの施工法
では、タイル表面を面一状態に保持することが困難であ
る。タイル表面が面一状態にならずに波打った状態で固
定された場合には、当該壁面の外観が損なわれてしま
う。特に表面が光沢処理されたタイルが用いられる場合
には、面一でない各タイルからそれぞれ異なる方向に光
が反射することとなり、タイル貼りの不具合が際立って
しまう。このような場合には、タイル貼り工事を初めか
らやり直さなければならない。
では、タイル表面を面一状態に保持することが困難であ
る。タイル表面が面一状態にならずに波打った状態で固
定された場合には、当該壁面の外観が損なわれてしま
う。特に表面が光沢処理されたタイルが用いられる場合
には、面一でない各タイルからそれぞれ異なる方向に光
が反射することとなり、タイル貼りの不具合が際立って
しまう。このような場合には、タイル貼り工事を初めか
らやり直さなければならない。
【０００６】現場にて針金と小木片等を用いてタイルを
面一状態に施工しようとすることも行われているが、作
業が面倒であり、熟練を要するという問題があった。
面一状態に施工しようとすることも行われているが、作
業が面倒であり、熟練を要するという問題があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記したよう
な従来技術の問題点を解決し、タイル貼りにおける施工
作業を簡単にし、特にタイルを壁面全体にわたって面一
状態に施工することを容易化することを目的とする。
な従来技術の問題点を解決し、タイル貼りにおける施工
作業を簡単にし、特にタイルを壁面全体にわたって面一
状態に施工することを容易化することを目的とする。
【０００８】すなわち本発明による壁面タイル施工用金
具は、所定の目地幅を介して隣接する少なくとも２つの
タイルにわたってそれらの表面に当接可能な当接面を有
する本体と、上記本体を貫通して上記当接面と略直交す
る方向に延長し且つ上記本体に対して軸方向に移動可能
であるが相対回転不能に設けられるボルト手段と、上記
ボルト手段の下端に一体的に設けられて上記本体の上記
当接面の長さ方向と略平行方向に延長する棒状部材と、
上記本体の上方において上記ボルト手段と螺合するナッ
ト手段とを有してなり、上記ボルト手段の少なくとも上
記本体の下方に延長する下方部分および上記棒状部材は
隣接するタイル間の所定の目地幅よりも幅狭であって該
目地幅内に挿入することができ、かかる挿入状態におい
て上記本体を約９０度回転させることにより上記本体の
上記当接面と上記棒状部材との間に隣接するタイルを厚
さ方向において位置せしめることができ、かかる状態に
おいて上記ナット手段を回転させることにより上記本体
の上記当接面と上記棒状部材との間の間隔を狭めてこれ
らの間に位置するタイルを圧接状態に拘束することがで
きることを特徴とする。
具は、所定の目地幅を介して隣接する少なくとも２つの
タイルにわたってそれらの表面に当接可能な当接面を有
する本体と、上記本体を貫通して上記当接面と略直交す
る方向に延長し且つ上記本体に対して軸方向に移動可能
であるが相対回転不能に設けられるボルト手段と、上記
ボルト手段の下端に一体的に設けられて上記本体の上記
当接面の長さ方向と略平行方向に延長する棒状部材と、
上記本体の上方において上記ボルト手段と螺合するナッ
ト手段とを有してなり、上記ボルト手段の少なくとも上
記本体の下方に延長する下方部分および上記棒状部材は
隣接するタイル間の所定の目地幅よりも幅狭であって該
目地幅内に挿入することができ、かかる挿入状態におい
て上記本体を約９０度回転させることにより上記本体の
上記当接面と上記棒状部材との間に隣接するタイルを厚
さ方向において位置せしめることができ、かかる状態に
おいて上記ナット手段を回転させることにより上記本体
の上記当接面と上記棒状部材との間の間隔を狭めてこれ
らの間に位置するタイルを圧接状態に拘束することがで
きることを特徴とする。
【０００９】上記ボルト手段の上記本体の下方に延長す
る下方部分を細い線材とし、該線材の下端に上記棒状部
材を一体的に設けてもよい。
る下方部分を細い線材とし、該線材の下端に上記棒状部
材を一体的に設けてもよい。
【００１０】
【作用】接着剤を介して構造躯体に貼着施工されたタイ
ルの目地幅内に本発明の金具のボルト手段下方部分とそ
の下端の棒状部材とを挿入し、次いで本体を約９０度に
わたって回転させることにより隣接するタイルを暑さ方
向において本体の当接面と棒状部材との間に位置せし
め、この状態でナット手段を締めつけることによりタイ
ルをこれらの間に圧接状態に拘束することができる。本
体の当接面は隣接する少なくとも２つのタイルにわたっ
て延長しているので、これらのタイルの表面は面一に保
持され、壁面全体にわたってタイルを面一状態に施工す
ることができる。本発明の金具は、接着剤が実質的に硬
化した後、上記したと逆の手順によって取り外される。
ルの目地幅内に本発明の金具のボルト手段下方部分とそ
の下端の棒状部材とを挿入し、次いで本体を約９０度に
わたって回転させることにより隣接するタイルを暑さ方
向において本体の当接面と棒状部材との間に位置せし
め、この状態でナット手段を締めつけることによりタイ
ルをこれらの間に圧接状態に拘束することができる。本
体の当接面は隣接する少なくとも２つのタイルにわたっ
て延長しているので、これらのタイルの表面は面一に保
持され、壁面全体にわたってタイルを面一状態に施工す
ることができる。本発明の金具は、接着剤が実質的に硬
化した後、上記したと逆の手順によって取り外される。
【００１１】
【実施例】図１は本発明の好適な一実施例による壁面タ
イル施工用金具１０の構成を示す分解斜視図である。
イル施工用金具１０の構成を示す分解斜視図である。
【００１２】この金具１０の本体１１は、鋼板を図示の
ように折り曲げて形成され、略水平方向に所要長さ延長
する頂面１２と、頂面の両端から略直角に折れて垂下す
る一対の側面１３、１３と、側面の下端から略直角に折
れて略水平方向に延長する一対の底面１４、１４とを有
する。一対の底面１４、１４の裏面は厳密に面一に形成
されており、これら裏面が後述する「当接面」として機
能する。頂面１２の略中央には略楕円形の開口１５が形
成されている。
ように折り曲げて形成され、略水平方向に所要長さ延長
する頂面１２と、頂面の両端から略直角に折れて垂下す
る一対の側面１３、１３と、側面の下端から略直角に折
れて略水平方向に延長する一対の底面１４、１４とを有
する。一対の底面１４、１４の裏面は厳密に面一に形成
されており、これら裏面が後述する「当接面」として機
能する。頂面１２の略中央には略楕円形の開口１５が形
成されている。
【００１３】略楕円形の開口１５を貫通してボルト部材
１６が設けられる。このボルト部材１６は、一般に市販
されている断面円形のボルトの両側部分をその軸方向に
沿って所要長さにわたって平削りして得たものであり、
かかる断面形状を有するボルト部材１６が略楕円形の開
口１５を貫通することにより、ボルト部材１６は本体１
１に対して相対回転不能に設けられる。
１６が設けられる。このボルト部材１６は、一般に市販
されている断面円形のボルトの両側部分をその軸方向に
沿って所要長さにわたって平削りして得たものであり、
かかる断面形状を有するボルト部材１６が略楕円形の開
口１５を貫通することにより、ボルト部材１６は本体１
１に対して相対回転不能に設けられる。
【００１４】ボルト部材１６を本体１１に対して相対回
転不能に設けるための構成は、図示実施例の構成に限定
されるものではなく、その目的が達成される限りにおい
て任意の構成を採用することができる。たとえば、本体
頂面１２に形成される開口１５を真円形とし、この開口
よりも若干小径の断面円形のボルトをボルト部材１６に
用いながら、このボルト部材の円周面上の地点から中心
方向に向かう溝を軸方向に沿って形成し、この溝に貫入
する突起を本体頂面１１に固設することによって、それ
らの間の相対回転を規制することができる。
転不能に設けるための構成は、図示実施例の構成に限定
されるものではなく、その目的が達成される限りにおい
て任意の構成を採用することができる。たとえば、本体
頂面１２に形成される開口１５を真円形とし、この開口
よりも若干小径の断面円形のボルトをボルト部材１６に
用いながら、このボルト部材の円周面上の地点から中心
方向に向かう溝を軸方向に沿って形成し、この溝に貫入
する突起を本体頂面１１に固設することによって、それ
らの間の相対回転を規制することができる。
【００１５】ボルト部材１６は本体頂面１２の開口１５
を貫通して上方に突出され、その上方突出部分において
蝶ナット１７が螺着される。上述のようにボルト部材１
６は本体１１に対して相対回転不能であるので、ナット
１７を手で回転させることにより、ボルト部材１６は本
体１１に対して軸方向に移動する。
を貫通して上方に突出され、その上方突出部分において
蝶ナット１７が螺着される。上述のようにボルト部材１
６は本体１１に対して相対回転不能であるので、ナット
１７を手で回転させることにより、ボルト部材１６は本
体１１に対して軸方向に移動する。
【００１６】図示実施例においてボルト部材１６の下方
部分は細い線材１８とされている。この実施例とは異な
って、ボルト部材１６を下方にまで延長させて線材１８
を省略することも可能であるが、後述するようにこの下
方部分は隣接するタイル間の目地幅部分に挿入可能な程
度の小さな幅寸法を有することが要求されるため、これ
ら全体をボルト部分として構成するとボルト径が小さく
なって、タイルを圧着するに十分な締着力ないし強度を
得ることが困難となる場合がある。図示実施例の構成に
よれば、ボルト部材１６の部分は本体１１の高さ寸法範
囲内に収め、これと一体である細い線材１８の部分のみ
を本体底面１４の下方に突出させることができるので、
ボルト部材１６にはある程度大きな径を与えることが可
能となる。
部分は細い線材１８とされている。この実施例とは異な
って、ボルト部材１６を下方にまで延長させて線材１８
を省略することも可能であるが、後述するようにこの下
方部分は隣接するタイル間の目地幅部分に挿入可能な程
度の小さな幅寸法を有することが要求されるため、これ
ら全体をボルト部分として構成するとボルト径が小さく
なって、タイルを圧着するに十分な締着力ないし強度を
得ることが困難となる場合がある。図示実施例の構成に
よれば、ボルト部材１６の部分は本体１１の高さ寸法範
囲内に収め、これと一体である細い線材１８の部分のみ
を本体底面１４の下方に突出させることができるので、
ボルト部材１６にはある程度大きな径を与えることが可
能となる。
【００１７】線材１８の下端には一体に棒状部材１９が
固着される。棒状部材１９は、本体１１の長さ方向と略
平行方向に延長している。棒状部材１９の幅寸法は、施
工される壁面タイル間の所定目地幅よりも小さなものと
される。
固着される。棒状部材１９は、本体１１の長さ方向と略
平行方向に延長している。棒状部材１９の幅寸法は、施
工される壁面タイル間の所定目地幅よりも小さなものと
される。
【００１８】この金具１０を用いて壁面タイルを施工す
る要領について、図２および図３を参照しながら以下に
説明する。
る要領について、図２および図３を参照しながら以下に
説明する。
【００１９】図２において、建物の躯体面２０に接着剤
２１を介してタイル２２、２３が所定の目地幅を残して
貼着されている。ここまでの施工要領は従来技術によ
る。図１に示される金具１０は、この直後に、換言すれ
ば接着剤２１が実質的に硬化する前に、用いられる。
２１を介してタイル２２、２３が所定の目地幅を残して
貼着されている。ここまでの施工要領は従来技術によ
る。図１に示される金具１０は、この直後に、換言すれ
ば接着剤２１が実質的に硬化する前に、用いられる。
【００２０】すなわち、金具本体１１の長さ方向をタイ
ル２２、２３間の目地に沿わせた状態として、目地幅寸
法よりも小さな幅寸法を有する線材１８および棒状部材
１９を該目地幅内に挿入し、本体底面１４、１４をそれ
ぞれタイル２２、２３の対向側端近辺の表面上に載置さ
せる。このとき、蝶ナット１７は予め緩めた状態とされ
ており、したがって本体１１に対するボルト部材１６の
軸方向移動によって棒状部材１９は本体１１から離隔す
る方向に移動しており、本体底面１４、１４と棒状部材
１９との間にはタイル厚さ寸法よりも大きな間隔が与え
られている。
ル２２、２３間の目地に沿わせた状態として、目地幅寸
法よりも小さな幅寸法を有する線材１８および棒状部材
１９を該目地幅内に挿入し、本体底面１４、１４をそれ
ぞれタイル２２、２３の対向側端近辺の表面上に載置さ
せる。このとき、蝶ナット１７は予め緩めた状態とされ
ており、したがって本体１１に対するボルト部材１６の
軸方向移動によって棒状部材１９は本体１１から離隔す
る方向に移動しており、本体底面１４、１４と棒状部材
１９との間にはタイル厚さ寸法よりも大きな間隔が与え
られている。
【００２１】次いで、図２の状態にある金具本体１１を
約９０度にわたって回転させる。前述のようにボルト部
材１６は本体１１に対して相対回転不能に設けられてお
り、且つ、先端の棒状部材１９はボルト部材１６と一体
的であるから、本体１１の約９０度回転と共に棒状部材
１９も約９０度回転する。図２から明らかなように、こ
のときの棒状部材１９は、タイル２２、２３の裏面から
離れてこれらタイルと躯体面２０との間の空間に位置し
ており、しかも接着剤２１はタイル２２、２３の周縁部
には存在していないので、本体１１の回転に従属して棒
状部材１９も自由に回転することができる。このように
本体１１および棒状部材１９が共に約９０度回転するこ
とにより、本体１１の一対の底面１４、１４はそれぞれ
隣接する２つのタイル２２、２３間の目地幅と直交する
方向に延長してこれらタイルにまたがって載置され、ま
た棒状部材１９はこれらタイルの裏面側において同様に
またがった状態に位置される。
約９０度にわたって回転させる。前述のようにボルト部
材１６は本体１１に対して相対回転不能に設けられてお
り、且つ、先端の棒状部材１９はボルト部材１６と一体
的であるから、本体１１の約９０度回転と共に棒状部材
１９も約９０度回転する。図２から明らかなように、こ
のときの棒状部材１９は、タイル２２、２３の裏面から
離れてこれらタイルと躯体面２０との間の空間に位置し
ており、しかも接着剤２１はタイル２２、２３の周縁部
には存在していないので、本体１１の回転に従属して棒
状部材１９も自由に回転することができる。このように
本体１１および棒状部材１９が共に約９０度回転するこ
とにより、本体１１の一対の底面１４、１４はそれぞれ
隣接する２つのタイル２２、２３間の目地幅と直交する
方向に延長してこれらタイルにまたがって載置され、ま
た棒状部材１９はこれらタイルの裏面側において同様に
またがった状態に位置される。
【００２２】この状態において蝶ナット１７を締めつけ
る方向に手で回転すると、ボルト部材１６が本体１１に
対して軸方向に（図において上方に）徐々に移動するこ
とになり、タイル２２、２３の対向側端部において厚さ
方向にてこれらタイルを本体底面１４、１４と棒状部材
１９との間に圧接挟持することができる。
る方向に手で回転すると、ボルト部材１６が本体１１に
対して軸方向に（図において上方に）徐々に移動するこ
とになり、タイル２２、２３の対向側端部において厚さ
方向にてこれらタイルを本体底面１４、１４と棒状部材
１９との間に圧接挟持することができる。
【００２３】前述のように、本体底面１４、１４は同一
平面上に形成されていてタイル表面に対する「当接面」
として働くので、図３の圧接挟持状態においてタイル２
２、２３の表面は厳密に面一に保持される。したがっ
て、このような要領にて金具１０を用いてすべてのタイ
ルを壁面施工することにより、壁面全体にわたってタイ
ル表面を面一状態に保持することができる。
平面上に形成されていてタイル表面に対する「当接面」
として働くので、図３の圧接挟持状態においてタイル２
２、２３の表面は厳密に面一に保持される。したがっ
て、このような要領にて金具１０を用いてすべてのタイ
ルを壁面施工することにより、壁面全体にわたってタイ
ル表面を面一状態に保持することができる。
【００２４】金具１０は、接着剤２１が実質的に硬化し
た後に、前述したと逆の手順によって取り外される。す
なわち、図３の状態から蝶ナット１７を緩め、棒状部材
１９を図において下方に移動させてタイルに対する圧接
挟持を解放した後、本体１１を約９０度回転させて図２
の状態とし、この状態から本体１１を図において上方に
引き上げることによって棒状部材１９が目地幅を通って
引き抜かれる。
た後に、前述したと逆の手順によって取り外される。す
なわち、図３の状態から蝶ナット１７を緩め、棒状部材
１９を図において下方に移動させてタイルに対する圧接
挟持を解放した後、本体１１を約９０度回転させて図２
の状態とし、この状態から本体１１を図において上方に
引き上げることによって棒状部材１９が目地幅を通って
引き抜かれる。
【００２５】金具１０は、その材料の耐久性が確保され
る限りにおいて、何度でも再使用が可能である。
る限りにおいて、何度でも再使用が可能である。
【００２６】
【発明の効果】本発明の金具を用いることにより、タイ
ルの壁面施工が容易に行われ、特に従来の施工では困難
であった壁面全体にわたるタイル表面の面一状態の確保
を熟練を要せずに簡単に実現することができる。
ルの壁面施工が容易に行われ、特に従来の施工では困難
であった壁面全体にわたるタイル表面の面一状態の確保
を熟練を要せずに簡単に実現することができる。
【図１】本発明の好適な一実施例による壁面タイル施工
用金具の構成を示す分解斜視図である。
用金具の構成を示す分解斜視図である。
【図２】図１の金具を用いてタイル壁面施工を行う場合
の初期の状態を示す断面図である。
の初期の状態を示す断面図である。
【図３】図２の状態から若干の作業を行った結果、図１
の金具を用いて隣接するタイルを表面面一状態に拘束し
て施工した状態を示す断面図である。
の金具を用いて隣接するタイルを表面面一状態に拘束し
て施工した状態を示す断面図である。
１０ 壁面タイル施工用金具 １１ 本体 １２ 頂面 １３ 側面 １４ 底面（当接面） １５ 開口 １６ ボルト部材 １７ 蝶ナット（ナット部材） １８ 線材 １９ 棒状部材 ２０ 躯体面 ２１ 接着剤 ２２、２３ タイル
Claims (2)
- 【請求項１】 所定の目地幅を介して隣接する少なく
とも２つのタイルにわたってそれらの表面に当接可能な
当接面を有する本体と、上記本体を貫通して上記当接面
と略直交する方向に延長し且つ上記本体に対して軸方向
に移動可能であるが相対回転不能に設けられるボルト手
段と、上記ボルト手段の下端に一体的に設けられて上記
本体の上記当接面の長さ方向と略平行方向に延長する棒
状部材と、上記本体の上方において上記ボルト手段と螺
合するナット手段とを有してなり、上記ボルト手段の少
なくとも上記本体の下方に延長する下方部分および上記
棒状部材は隣接するタイル間の所定の目地幅よりも幅狭
であって該目地幅内に挿入することができ、かかる挿入
状態において上記本体を約９０度回転させることにより
上記本体の上記当接面と上記棒状部材との間に隣接する
タイルを厚さ方向において位置せしめることができ、か
かる状態において上記ナット手段を回転させることによ
り上記本体の上記当接面と上記棒状部材との間の間隔を
狭めてこれらの間に位置するタイルを圧接状態に拘束す
ることができることを特徴とする壁面タイル施工用金
具。 - 【請求項２】 上記ボルト手段の上記本体の下方に延
長する下方部分を細い線材とし、該線材の下端に上記棒
状部材を一体的に設けてなることを特徴とする請求項１
の壁面タイル施工用金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12203994A JPH07305494A (ja) | 1994-05-12 | 1994-05-12 | 壁面タイル施工用金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12203994A JPH07305494A (ja) | 1994-05-12 | 1994-05-12 | 壁面タイル施工用金具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07305494A true JPH07305494A (ja) | 1995-11-21 |
Family
ID=14826094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12203994A Pending JPH07305494A (ja) | 1994-05-12 | 1994-05-12 | 壁面タイル施工用金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07305494A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012167428A (ja) * | 2011-02-10 | 2012-09-06 | Advan Co Ltd | タイル表面の平面構成用補助具 |
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