JPH07302578A - 無電極放電ランプ、無電極放電ランプ装置、無電極放電ランプ点灯装置および無電極放電灯 - Google Patents
無電極放電ランプ、無電極放電ランプ装置、無電極放電ランプ点灯装置および無電極放電灯Info
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- JPH07302578A JPH07302578A JP6233199A JP23319994A JPH07302578A JP H07302578 A JPH07302578 A JP H07302578A JP 6233199 A JP6233199 A JP 6233199A JP 23319994 A JP23319994 A JP 23319994A JP H07302578 A JPH07302578 A JP H07302578A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】透光性セラミックスを発光管材料として用いた
場合に、最冷部を確保でき、長寿命の発光管を得るこ
と。 【構成】放電空間１１に放電媒体および希ガスを封入し
た発光管本体１０に、始動補助導電栓体１５を設け、上
記発光管を取り巻いてこの発光管本体１０内に誘導結合
放電を発生させる誘導手段３０を設けた無電極放電ラン
プ装置において、上記発光管本体１０を透光性セラミッ
クスにより形成し、発光管本体１０に筒状部１４を一体
に形成し、この筒状部１４に始動補助導電栓体１５を挿
入し、この筒状部１４の開口１４ａに上記栓体１５がガ
ラス接着剤２０を介して気密に接合した。
場合に、最冷部を確保でき、長寿命の発光管を得るこ
と。 【構成】放電空間１１に放電媒体および希ガスを封入し
た発光管本体１０に、始動補助導電栓体１５を設け、上
記発光管を取り巻いてこの発光管本体１０内に誘導結合
放電を発生させる誘導手段３０を設けた無電極放電ラン
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クスにより形成し、発光管本体１０に筒状部１４を一体
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入し、この筒状部１４の開口１４ａに上記栓体１５がガ
ラス接着剤２０を介して気密に接合した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁界や電界によって発
光管の放電空間に放電を発生させ、この放電により発光
管に封入した放電媒体を発光させるようにした無電極放
電ランプ、誘導結合形無電極放電ランプ装置、点灯装置
および無電極放電灯に関する。
光管の放電空間に放電を発生させ、この放電により発光
管に封入した放電媒体を発光させるようにした無電極放
電ランプ、誘導結合形無電極放電ランプ装置、点灯装置
および無電極放電灯に関する。
【０００２】
【従来の技術】高圧金属蒸気放電ランプの一形態として
無電極放電ランプがある。例えば透明な発光管内に誘導
結合により放電を発生して発光する媒体、例えば金属ハ
ロゲン化物を封入しており、この発光管を例えば取り巻
くようにして高周波励起コイルを配設し、この励起コイ
ルによって上記発光管内で誘導結合による放電を発生さ
せ、この放電により上記放電媒体としての金属ハロゲン
化物を放電発光させるようにしたものである。
無電極放電ランプがある。例えば透明な発光管内に誘導
結合により放電を発生して発光する媒体、例えば金属ハ
ロゲン化物を封入しており、この発光管を例えば取り巻
くようにして高周波励起コイルを配設し、この励起コイ
ルによって上記発光管内で誘導結合による放電を発生さ
せ、この放電により上記放電媒体としての金属ハロゲン
化物を放電発光させるようにしたものである。
【０００３】このものは、発光管内に電極が無いことか
ら、電極を封止したり、電極封止部におけるリークを防
止する工夫が不要となり、さらに電極の侵蝕、電極物質
の管壁付着による黒化の発生や、電極損傷による寿命低
下などの問題がない。
ら、電極を封止したり、電極封止部におけるリークを防
止する工夫が不要となり、さらに電極の侵蝕、電極物質
の管壁付着による黒化の発生や、電極損傷による寿命低
下などの問題がない。
【０００４】ところで、この種のランプは、発光効率を
向上するために、たとえば発光管の管壁負荷を高くした
場合、発光管の温度が過度に上昇する。
向上するために、たとえば発光管の管壁負荷を高くした
場合、発光管の温度が過度に上昇する。
【０００５】また、この種のランプは、発光管材料とし
て石英ガラスを使用していた。石英ガラスは硬質であり
耐熱性に優れている。
て石英ガラスを使用していた。石英ガラスは硬質であり
耐熱性に優れている。
【０００６】しかしながら、上記のように発光管の温度
が高くなると、石英ガラスと金属ハロゲン化物が反応
し、白色の化合物が生成されやすくなる。このため、発
光管は早期に失透し、ランプの光束低下を招く。
が高くなると、石英ガラスと金属ハロゲン化物が反応
し、白色の化合物が生成されやすくなる。このため、発
光管は早期に失透し、ランプの光束低下を招く。
【０００７】この理由は、放電時、金属ハロゲン化物中
の金属はイオン化されるが、無電極放電ランプである
と、この金属イオンが励起コイルの発生する電界で加速
されて石英に打ち込まれ、打ち込まれた金属イオンと石
英とが反応し、失透を招き、また遊離したままのハロゲ
ンが放電を不安定にし、よって光束が低下すると推測さ
れる。
の金属はイオン化されるが、無電極放電ランプである
と、この金属イオンが励起コイルの発生する電界で加速
されて石英に打ち込まれ、打ち込まれた金属イオンと石
英とが反応し、失透を招き、また遊離したままのハロゲ
ンが放電を不安定にし、よって光束が低下すると推測さ
れる。
【０００８】さらに、発光管を石英ガラスで形成した場
合は、人が手で直接触れたり、点灯中に虫などが飛んで
きて接触するなどによって動物性油脂成分や塩分などが
付着すると失透し易い性質があり、これを防止するには
石英製発光管の場合は外管で覆う必要がある。このよう
な問題を解消するためには、発光管とこの発光管を内包
する外管とで構成される２重管構造にする必要があるの
で、構造が複雑であり、製造に手間を要し、またランプ
の外形が大きくなる等の欠点もある。
合は、人が手で直接触れたり、点灯中に虫などが飛んで
きて接触するなどによって動物性油脂成分や塩分などが
付着すると失透し易い性質があり、これを防止するには
石英製発光管の場合は外管で覆う必要がある。このよう
な問題を解消するためには、発光管とこの発光管を内包
する外管とで構成される２重管構造にする必要があるの
で、構造が複雑であり、製造に手間を要し、またランプ
の外形が大きくなる等の欠点もある。
【０００９】石英以外の材料を用いた発光管として、例
えば特開平４−２２０９４１号公報に記載の誘導結合形
無電極放電ランプがある。この公報には、具体的な発光
管の構造の記載はないが、発光管が透光性アルミナで形
成されてもよいことが記載されている。
えば特開平４−２２０９４１号公報に記載の誘導結合形
無電極放電ランプがある。この公報には、具体的な発光
管の構造の記載はないが、発光管が透光性アルミナで形
成されてもよいことが記載されている。
【００１０】透光性アルミナは、石英に比べて耐熱性、
耐蝕性に優れ、特に希土類金属のハロゲン化物に対する
耐薬品性に優れ、よって失透が防止され、放電の安定が
保たれ、寿命特性も向上する。したがって、発光管が透
光性アルミナで形成された無電極放電ランプは、上述の
石英ガラスを採用した無電極電ランプが有する問題点を
解消できると考えられる。
耐蝕性に優れ、特に希土類金属のハロゲン化物に対する
耐薬品性に優れ、よって失透が防止され、放電の安定が
保たれ、寿命特性も向上する。したがって、発光管が透
光性アルミナで形成された無電極放電ランプは、上述の
石英ガラスを採用した無電極電ランプが有する問題点を
解消できると考えられる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、透光性
アルミナ製の発光管は、石英製の発光管と異なり熱変形
しない。したがって、透光性アルミナ製の発光管では、
発光管内に放電媒体を封入した後、発光管のみを加工し
て発光管を封止することが困難となる。
アルミナ製の発光管は、石英製の発光管と異なり熱変形
しない。したがって、透光性アルミナ製の発光管では、
発光管内に放電媒体を封入した後、発光管のみを加工し
て発光管を封止することが困難となる。
【００１２】そこで、発明者は、透光性アルミナからな
るセラミックス製の球形の発光管本体に開口を形成し、
この開口から放電媒体を封入した後、開口にセラミック
ス製の蓋をガラスソルダー等の接着剤を介して気密に接
着したランプを製作した。このランプを点灯した結果、
発明者は、長時間ランプを点灯すると、接着剤の存在す
る部分が封入した放電媒体と反応して劣化し、発光管の
気密性が保てないランプが発生するという問題を発見し
た。また、この原因が接着剤の存在する部分が、放電空
間と近接するために高温となり、放電媒体との反応が促
進されることを究明した。
るセラミックス製の球形の発光管本体に開口を形成し、
この開口から放電媒体を封入した後、開口にセラミック
ス製の蓋をガラスソルダー等の接着剤を介して気密に接
着したランプを製作した。このランプを点灯した結果、
発明者は、長時間ランプを点灯すると、接着剤の存在す
る部分が封入した放電媒体と反応して劣化し、発光管の
気密性が保てないランプが発生するという問題を発見し
た。また、この原因が接着剤の存在する部分が、放電空
間と近接するために高温となり、放電媒体との反応が促
進されることを究明した。
【００１３】さらに、発明者は、上記ランプを点灯した
場合、最冷部となる箇所が、点灯する都度異なり、しか
も最冷部温度が変動して所望の発光特性を得られにくい
という問題を発見した。
場合、最冷部となる箇所が、点灯する都度異なり、しか
も最冷部温度が変動して所望の発光特性を得られにくい
という問題を発見した。
【００１４】本発明はこのような事情に基づいてなされ
たもので、その目的は、透光性セラミックスを発光管材
料として用いた場合に、最冷部を確保し、最冷部温度を
所望にし得、所望の発光特性を得やすい長寿命の無電極
放電ランプ、無電極放電ランプ装置、無電極放電ランプ
点灯装置および無電極放電灯を提供しようとするもので
ある。
たもので、その目的は、透光性セラミックスを発光管材
料として用いた場合に、最冷部を確保し、最冷部温度を
所望にし得、所望の発光特性を得やすい長寿命の無電極
放電ランプ、無電極放電ランプ装置、無電極放電ランプ
点灯装置および無電極放電灯を提供しようとするもので
ある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】請求項１は、内部に放電
空間が形成されるとともに、基端が放電空間側に位置
し、先端に放電空間に連通する開口を備えた筒状部を有
する透光性セラミックス製の発光管本体と、この発光管
本体内に封入された放電媒体と、上記開口に気密に接合
され、放電空間に接する面が非金属製の栓体と、を具備
していることを特徴とする無電極放電ランプである。
空間が形成されるとともに、基端が放電空間側に位置
し、先端に放電空間に連通する開口を備えた筒状部を有
する透光性セラミックス製の発光管本体と、この発光管
本体内に封入された放電媒体と、上記開口に気密に接合
され、放電空間に接する面が非金属製の栓体と、を具備
していることを特徴とする無電極放電ランプである。
【００１６】請求項１において、無電極放電ランプは、
発光管を内包する外管を有するものを含む。
発光管を内包する外管を有するものを含む。
【００１７】請求項２は、上記栓体は、放電空間に放電
を発生しやすくするための始動補助手段を具備している
ことを特徴とする請求項１に記載の無電極放電ランプで
ある。
を発生しやすくするための始動補助手段を具備している
ことを特徴とする請求項１に記載の無電極放電ランプで
ある。
【００１８】請求項３は、一端が上記開口に気密に接合
され、他端に筒状部に挿入される突入部を有し、筒状部
内面と筒状部に挿入された突入部の外面との間に上記放
電空間に連通する隙間が形成される栓体を有しているこ
とを特徴とする請求項１または２に記載の無電極放電ラ
ンプである。 突入部は、内部に始動補助手段を配設し
てもよい。
され、他端に筒状部に挿入される突入部を有し、筒状部
内面と筒状部に挿入された突入部の外面との間に上記放
電空間に連通する隙間が形成される栓体を有しているこ
とを特徴とする請求項１または２に記載の無電極放電ラ
ンプである。 突入部は、内部に始動補助手段を配設し
てもよい。
【００１９】請求項４は、一端が上記開口に気密に接合
され、他端に筒状部に挿入される突入部を有し、筒状部
内面と筒状部に挿入された突入部の外面との間に、上記
放電空間に連通するとともに、凝集された余剰の放電媒
体が毛細管現象で滞留する隙間が形成される栓体を有し
ていることを特徴とする請求項１または２に記載の無電
極放電ランプである。
され、他端に筒状部に挿入される突入部を有し、筒状部
内面と筒状部に挿入された突入部の外面との間に、上記
放電空間に連通するとともに、凝集された余剰の放電媒
体が毛細管現象で滞留する隙間が形成される栓体を有し
ていることを特徴とする請求項１または２に記載の無電
極放電ランプである。
【００２０】請求項５は、隙間の筒状部内面と筒状部内
に挿入された突入部の外面との距離が、筒状部内周に沿
って不均等に形成されていることを特徴とする請求項４
に記載の無電極放電ランプである。
に挿入された突入部の外面との距離が、筒状部内周に沿
って不均等に形成されていることを特徴とする請求項４
に記載の無電極放電ランプである。
【００２１】請求項６は、請求項１ないし５のいずれか
一に記載の無電極放電ランプと、発光管に誘導結合可能
な位置に設けられ上記発光管の放電空間に放電を形成さ
せる電界およびまたは磁界を発生する誘導手段と、を具
備していることを特徴とする無電極放電ランプ装置であ
る。
一に記載の無電極放電ランプと、発光管に誘導結合可能
な位置に設けられ上記発光管の放電空間に放電を形成さ
せる電界およびまたは磁界を発生する誘導手段と、を具
備していることを特徴とする無電極放電ランプ装置であ
る。
【００２２】請求項６において、誘導手段とは、磁界を
発生する励起コイルの他、マイクロ波を発生する手段を
含む。
発生する励起コイルの他、マイクロ波を発生する手段を
含む。
【００２３】請求項７は、請求項１、３ないし５のいず
れか一に記載の無電極放電ランプと、発光管を略４回以
上取り巻くように誘導結合可能な位置に設けられ上記発
光管の放電空間に放電を形成させる励起コイルからなる
誘導手段と、を具備していることを特徴とする無電極放
電ランプ装置である。
れか一に記載の無電極放電ランプと、発光管を略４回以
上取り巻くように誘導結合可能な位置に設けられ上記発
光管の放電空間に放電を形成させる励起コイルからなる
誘導手段と、を具備していることを特徴とする無電極放
電ランプ装置である。
【００２４】請求項８は、請求項１ないし５のいずれか
一に記載の無電極放電ランプと、発光管を略３回以下の
巻数で取り巻くように誘導結合可能な位置に設けられ上
記発光管の放電空間に放電を形成させる励起コイルから
なる誘導手段と、を具備していることを特徴とする無電
極放電ランプ装置である。
一に記載の無電極放電ランプと、発光管を略３回以下の
巻数で取り巻くように誘導結合可能な位置に設けられ上
記発光管の放電空間に放電を形成させる励起コイルから
なる誘導手段と、を具備していることを特徴とする無電
極放電ランプ装置である。
【００２５】請求項９は、請求項６ないし８のいずれか
一に記載の無電極放電ランプ装置と、この無電極放電ラ
ンプの誘導手段に高周波電力を供給することで、発光管
の放電空間に放電を形成しかつ維持可能な電源手段と、
を具備していることを特徴とする無電極放電ランプ点灯
装置である。
一に記載の無電極放電ランプ装置と、この無電極放電ラ
ンプの誘導手段に高周波電力を供給することで、発光管
の放電空間に放電を形成しかつ維持可能な電源手段と、
を具備していることを特徴とする無電極放電ランプ点灯
装置である。
【００２６】請求項１０は、請求項６ないし８のいずれ
か一に記載の無電極放電ランプ装置と、この無電極放電
ランプ装置を収容した照明器具と、を備えたことを特徴
とする無電極放電灯である。
か一に記載の無電極放電ランプ装置と、この無電極放電
ランプ装置を収容した照明器具と、を備えたことを特徴
とする無電極放電灯である。
【００２７】請求項１１は、請求項６ないし８のいずれ
か一に記載の無電極放電ランプ装置と、この無電極放電
ランプ装置の誘導手段に高周波電力を供給することで、
発光管の放電空間に放電を形成しかつ維持可能な電源手
段と、無電極放電ランプ装置および電源手段を収容した
照明器具と、を備えたことを特徴とする無電極放電灯で
ある。
か一に記載の無電極放電ランプ装置と、この無電極放電
ランプ装置の誘導手段に高周波電力を供給することで、
発光管の放電空間に放電を形成しかつ維持可能な電源手
段と、無電極放電ランプ装置および電源手段を収容した
照明器具と、を備えたことを特徴とする無電極放電灯で
ある。
【００２８】各請求項において、透光性セラミックスと
は、石英以外のアルミナやサファイヤまたはガーネット
などのような単結晶または多結晶の材料により構成され
たものである。
は、石英以外のアルミナやサファイヤまたはガーネット
などのような単結晶または多結晶の材料により構成され
たものである。
【００２９】各請求項において、放電媒体とは、放電に
より発光する発光媒体を含む。
より発光する発光媒体を含む。
【００３０】各請求項において、発光管は、放電空間を
形成する内面に金属酸化物膜、窒素を含む保護層などの
放電媒体との反応を抑止する膜あるいは層を形成したも
のを含む。
形成する内面に金属酸化物膜、窒素を含む保護層などの
放電媒体との反応を抑止する膜あるいは層を形成したも
のを含む。
【００３１】
【作用】請求項１によれば、放電ランプが石英に比べて
耐熱性、耐蝕性に優れたセラミックスで形成されている
ので、発光管本体内に封入された放電媒体が、発光管本
体内面と反応しにくくなる。この反応抑止の作用は、発
光管本体内面に反応防止用の層を形成した場合には、そ
の層が劣化したときに得られる。
耐熱性、耐蝕性に優れたセラミックスで形成されている
ので、発光管本体内に封入された放電媒体が、発光管本
体内面と反応しにくくなる。この反応抑止の作用は、発
光管本体内面に反応防止用の層を形成した場合には、そ
の層が劣化したときに得られる。
【００３２】さらに、発光管本体から外部に突出した筒
状部を有するので、筒状部の先端側が、最冷部となりや
すくなる。したがって、最冷部の確保が容易となり、放
電媒体を所望に発光させることができる。
状部を有するので、筒状部の先端側が、最冷部となりや
すくなる。したがって、最冷部の確保が容易となり、放
電媒体を所望に発光させることができる。
【００３３】さらにまた、最冷部となりやすい筒状部の
先端側にて栓体を封着するので、放電媒体と反応し劣化
しやすい封着用接着剤を使用した場合であっても、放電
媒体は活性化しにくくなり、封着用接着剤の劣化を抑止
できる。
先端側にて栓体を封着するので、放電媒体と反応し劣化
しやすい封着用接着剤を使用した場合であっても、放電
媒体は活性化しにくくなり、封着用接着剤の劣化を抑止
できる。
【００３４】請求項２によれば、請求項１の作用を有す
るとともに、栓体は放電空間に臨ませた状態で取り付け
ることができ、この栓体に例えば外部から高電圧を与え
て始動補助放電を発生させることで放電空間の放電を誘
起できるから、始動特性を向上させることができる。
るとともに、栓体は放電空間に臨ませた状態で取り付け
ることができ、この栓体に例えば外部から高電圧を与え
て始動補助放電を発生させることで放電空間の放電を誘
起できるから、始動特性を向上させることができる。
【００３５】請求項３によれば、請求項１または２の作
用を有するとともに、発光管に余剰の放電媒体を封入し
た場合に、余剰の放電媒体が突入部と筒状部と隙間で凝
集可能となり、点灯中の放電媒体の蒸気圧を最適な状態
に保つことができる。
用を有するとともに、発光管に余剰の放電媒体を封入し
た場合に、余剰の放電媒体が突入部と筒状部と隙間で凝
集可能となり、点灯中の放電媒体の蒸気圧を最適な状態
に保つことができる。
【００３６】請求項４によれば、請求項３の作用を有す
るとともに、隙間が、液体が毛細管現象で滞留する距離
を有しているから、発光管に余剰の放電媒体を封入した
場合に、凝集された余剰の放電媒体は隙間に確実に保持
される。
るとともに、隙間が、液体が毛細管現象で滞留する距離
を有しているから、発光管に余剰の放電媒体を封入した
場合に、凝集された余剰の放電媒体は隙間に確実に保持
される。
【００３７】請求項５によれば、請求項４の作用を有す
るとともに、隙間は、筒状部と栓体とが相対的に偏心し
たり、相互の対向面に軸方向に延びる溝を形成するなど
の構造により、筒状部内周に沿って不均等であるから、
隙間の大きな部分では空気抵抗が少なくなり、したがっ
てたとえば排気工程の際に間隔の大きな部分から迅速に
排気され、排気速度が向上する。
るとともに、隙間は、筒状部と栓体とが相対的に偏心し
たり、相互の対向面に軸方向に延びる溝を形成するなど
の構造により、筒状部内周に沿って不均等であるから、
隙間の大きな部分では空気抵抗が少なくなり、したがっ
てたとえば排気工程の際に間隔の大きな部分から迅速に
排気され、排気速度が向上する。
【００３８】請求項６によれば、請求項１ないし５いず
れかの作用を有するとともに、誘導手段の誘電作用によ
って発光管内に放電が発生する。
れかの作用を有するとともに、誘導手段の誘電作用によ
って発光管内に放電が発生する。
【００３９】請求項７によれば、請求項１、３ないし５
いずれかの作用を有するとともに、励起コイルが発光管
を略４回以上取り巻くように構成されているので、励起
コイルのみによって高電圧が得られ、始動補助手段を用
いることなく、発光管が放電開始すなわち始動できる。
いずれかの作用を有するとともに、励起コイルが発光管
を略４回以上取り巻くように構成されているので、励起
コイルのみによって高電圧が得られ、始動補助手段を用
いることなく、発光管が放電開始すなわち始動できる。
【００４０】請求項８によれば、請求項１ないし５いず
れかの作用を有するとともに、始動補助手段を有するの
で、発光管を高い確率で始動でき、かつ略３回以下の巻
数で発光管を取り巻くように設けられた励起コイルによ
って放電空間での放電を形成維持するようにしたので、
励起コイルによる放電空間での放電に基づく発光の阻害
を低く抑えることができる。
れかの作用を有するとともに、始動補助手段を有するの
で、発光管を高い確率で始動でき、かつ略３回以下の巻
数で発光管を取り巻くように設けられた励起コイルによ
って放電空間での放電を形成維持するようにしたので、
励起コイルによる放電空間での放電に基づく発光の阻害
を低く抑えることができる。
【００４１】請求項９によれば、無電極放電ランプ点灯
装置として、請求項６ないし８のいずれかの作用を有す
る。
装置として、請求項６ないし８のいずれかの作用を有す
る。
【００４２】請求項１０または１１によれば、無電極放
電灯として、請求項６ないし８のいずれかの作用を有す
る。
電灯として、請求項６ないし８のいずれかの作用を有す
る。
【００４３】本発明において、無電極放電灯とは、放電
ランプが収納された照明器具、照明装置等をいう。
ランプが収納された照明器具、照明装置等をいう。
【００４４】
【実施例】以下、本発明について、図１ないし図３に示
す第１の実施例に基づき説明する。 図１は、無電極放
電ランプ装置の全体を示すもので、図において１は無電
極放電ランプであり、１０はその発光管本体を示す。発
光管本体１０は、透光性アルミナからなるセラミックス
材料により構成され、外形がほぼ偏平な球形をなしてい
る。この発光管１０は長径方向の外径が約３２．５mm
（内径約３０．０mm）、短径方向の外径が約２５．０mm
（内径約２７．５mm）程度に形成されており、内部には
ほぼ偏平な球形をなす放電空間１１が形成されている。
この放電空間１１には、ドーナツ形に発生される放電１
２によって発光する放電媒体、例えば金属ハロゲン化物
と始動用希ガスが封入されている。金属ハロゲン化物と
しては、希土類金属のハロゲン化物またはアルカリ金属
のよう化物もしくは臭化物が封入されており、例えば、
よう化スカンジウムＳｃＩ3 とよう化ナトリウムＮａ
Ｉ、またはよう化ネオジムＮｄＩ3 とよう化ナトリウム
ＮａＩ、もしくはよう化プラセオジムＰｒＩ3 とよう化
セシウムＣｓＩとよう化ナトリウムＮａＩなどが、それ
ぞれ所定量封入されている。また、始動用希ガスとして
は、アルゴン、キセノン、クリプトン、ネオンなどのガ
スの少なくとも１種が封入されている。
す第１の実施例に基づき説明する。 図１は、無電極放
電ランプ装置の全体を示すもので、図において１は無電
極放電ランプであり、１０はその発光管本体を示す。発
光管本体１０は、透光性アルミナからなるセラミックス
材料により構成され、外形がほぼ偏平な球形をなしてい
る。この発光管１０は長径方向の外径が約３２．５mm
（内径約３０．０mm）、短径方向の外径が約２５．０mm
（内径約２７．５mm）程度に形成されており、内部には
ほぼ偏平な球形をなす放電空間１１が形成されている。
この放電空間１１には、ドーナツ形に発生される放電１
２によって発光する放電媒体、例えば金属ハロゲン化物
と始動用希ガスが封入されている。金属ハロゲン化物と
しては、希土類金属のハロゲン化物またはアルカリ金属
のよう化物もしくは臭化物が封入されており、例えば、
よう化スカンジウムＳｃＩ3 とよう化ナトリウムＮａ
Ｉ、またはよう化ネオジムＮｄＩ3 とよう化ナトリウム
ＮａＩ、もしくはよう化プラセオジムＰｒＩ3 とよう化
セシウムＣｓＩとよう化ナトリウムＮａＩなどが、それ
ぞれ所定量封入されている。また、始動用希ガスとして
は、アルゴン、キセノン、クリプトン、ネオンなどのガ
スの少なくとも１種が封入されている。
【００４５】発光管本体１０の外表面は、研磨され、研
磨されていない状態よりも光透過率を向上させている。
研磨する部分は、発光管本体１０の少なくとも下半分で
あればよい。すなわち、本実施例の発光管は、後述する
照明器具との配置関係で発光管本体１０の下半分からの
発光を主として利用するものだからである。
磨されていない状態よりも光透過率を向上させている。
研磨する部分は、発光管本体１０の少なくとも下半分で
あればよい。すなわち、本実施例の発光管は、後述する
照明器具との配置関係で発光管本体１０の下半分からの
発光を主として利用するものだからである。
【００４６】上記発光管本体１０の一端には、中心線上
に位置して外部に突出した筒状部１４が一体に形成され
ている。この筒状部１４は、外径が例えば７．０mm（内
径約４．５mm）、長さが約２０mmの円筒形をなしてお
り、基端が放電空間１１に連通しているとともに、先端
には、開口１４ａが形成され、この開口１４ａは、後述
する例えば始動補助導電体を兼ねる栓体１５により閉塞
されている。筒状部１４の突出長は本実施例では約２０
mmであるが、後述する接着剤の劣化を防止し、かつ最冷
部を確保するためには、５mm以上が望ましい。
に位置して外部に突出した筒状部１４が一体に形成され
ている。この筒状部１４は、外径が例えば７．０mm（内
径約４．５mm）、長さが約２０mmの円筒形をなしてお
り、基端が放電空間１１に連通しているとともに、先端
には、開口１４ａが形成され、この開口１４ａは、後述
する例えば始動補助導電体を兼ねる栓体１５により閉塞
されている。筒状部１４の突出長は本実施例では約２０
mmであるが、後述する接着剤の劣化を防止し、かつ最冷
部を確保するためには、５mm以上が望ましい。
【００４７】上記発光管本体１０の内面には、少なくと
もドーナツ形の放電１２に対向して、保護膜１３が形成
されている。この保護膜１３は金属酸化物層により形成
されており、好ましくは上記封入された金属、例えば希
土類金属またはアルカリ金属と同一材料の酸化物にて形
成されている。具体的には発光管本体１０の内面に酸化
スカンジウムＳｃ2 Ｏ3 や酸化ディスプロシウムＤｙ2
Ｏ3 の薄膜１３がコーティングされている。上記筒状部
１４は、発光管本体１０の排気管を兼ねている。
もドーナツ形の放電１２に対向して、保護膜１３が形成
されている。この保護膜１３は金属酸化物層により形成
されており、好ましくは上記封入された金属、例えば希
土類金属またはアルカリ金属と同一材料の酸化物にて形
成されている。具体的には発光管本体１０の内面に酸化
スカンジウムＳｃ2 Ｏ3 や酸化ディスプロシウムＤｙ2
Ｏ3 の薄膜１３がコーティングされている。上記筒状部
１４は、発光管本体１０の排気管を兼ねている。
【００４８】なお、本実施例では、保護膜１３が発光管
本体１０の内面および筒状部１４の内面に亘り形成され
ている。
本体１０の内面および筒状部１４の内面に亘り形成され
ている。
【００４９】上記筒状部１４には始動補助導電栓体１５
が挿入されている。この始動用始動補助導電栓体１５
は、図２に示すように、外径が約４．０mm（内径約２．
０mm）、長さが約２５mmの細いセラミックスチューブか
らなり、上記筒状部１４に挿入される内端部はセラミッ
クスチューブに一体形成された閉塞壁１６で閉塞されて
おり、この閉塞壁１６は上記発光管本体１０の放電空間
１１に接するように配設されている。
が挿入されている。この始動用始動補助導電栓体１５
は、図２に示すように、外径が約４．０mm（内径約２．
０mm）、長さが約２５mmの細いセラミックスチューブか
らなり、上記筒状部１４に挿入される内端部はセラミッ
クスチューブに一体形成された閉塞壁１６で閉塞されて
おり、この閉塞壁１６は上記発光管本体１０の放電空間
１１に接するように配設されている。
【００５０】この場合、閉塞壁１６は図１に示すよう
に、発光管本体１０の放電空間１１から若干引っ込んだ
位置、すなわち発光管本体１０と筒状部１４の境界面Ｅ
よりも寸法ｎ分、筒状部１４の内部に位置するように設
置されている。
に、発光管本体１０の放電空間１１から若干引っ込んだ
位置、すなわち発光管本体１０と筒状部１４の境界面Ｅ
よりも寸法ｎ分、筒状部１４の内部に位置するように設
置されている。
【００５１】そして、上記閉塞壁１６の肉厚ｔは、図２
に示すように、この始動補助導電栓体１５の側壁の肉厚
よりも小さく形成されており、始動補助導電栓体１５の
側壁の肉厚と上記筒状部１４の側壁の肉厚の和よりも小
さくなるように形成されている。具体的に、閉塞壁１６
の肉厚ｔは、０．３〜２．０mmである。
に示すように、この始動補助導電栓体１５の側壁の肉厚
よりも小さく形成されており、始動補助導電栓体１５の
側壁の肉厚と上記筒状部１４の側壁の肉厚の和よりも小
さくなるように形成されている。具体的に、閉塞壁１６
の肉厚ｔは、０．３〜２．０mmである。
【００５２】この始動補助導電栓体１５の他端は、導電
体１７により気密に閉止されている。本実施例の場合、
導電体１７は、ニオビウムＮｂやステンレスまたは銅Ｃ
ｕなどのような導電性金属からなるチューブにて形成さ
れており、始動補助導電栓体１５の他端にガラス接着剤
１８を介して内部に補助放電空間が形成されるように気
密に接合されている。この導電性金属チューブからなる
導電体１７は、始動補助導電栓体１５の封止体であるば
かりでなく、始動補助導電栓体１５の排気管を兼用し、
かつ始動用の補助電極を兼用しているものである。
体１７により気密に閉止されている。本実施例の場合、
導電体１７は、ニオビウムＮｂやステンレスまたは銅Ｃ
ｕなどのような導電性金属からなるチューブにて形成さ
れており、始動補助導電栓体１５の他端にガラス接着剤
１８を介して内部に補助放電空間が形成されるように気
密に接合されている。この導電性金属チューブからなる
導電体１７は、始動補助導電栓体１５の封止体であるば
かりでなく、始動補助導電栓体１５の排気管を兼用し、
かつ始動用の補助電極を兼用しているものである。
【００５３】上記始動用電極を兼ねた導電体１７は、始
動回路２６を介して後述する電源２５に接続している。
動回路２６を介して後述する電源２５に接続している。
【００５４】なお、上記栓体を始動補助手段を付設する
場合には、内部に導電体があればよいものである。すな
わち、本実施例のように補助放電空間が形成されるもの
の他、内部が金属等の導電体が収納されていてもよい。
また、始動補助手段を付設しない場合には、上記栓体は
内部に導電体がなくてもよい。
場合には、内部に導電体があればよいものである。すな
わち、本実施例のように補助放電空間が形成されるもの
の他、内部が金属等の導電体が収納されていてもよい。
また、始動補助手段を付設しない場合には、上記栓体は
内部に導電体がなくてもよい。
【００５５】上記ガラス接着剤１８としては、Ａｌ2 Ｏ
3 −ＳｉＯ2 系またはＡｌ2 Ｏ3 −ＣａＯ−ＢａＯ系の
ガラスソルダーなどの金属酸化物が用いられている。
3 −ＳｉＯ2 系またはＡｌ2 Ｏ3 −ＣａＯ−ＢａＯ系の
ガラスソルダーなどの金属酸化物が用いられている。
【００５６】上記閉栓体１７により封止された始動補助
導電栓体１５内には、始動放電空間１９が形成されてい
る。この始動放電空間１９には、電界結合により放電す
る希ガス、例えばアルゴン、キセノン、クリプトン、ネ
オンなどのガスの少なくとも１種が封入されている。な
お、この始動補助導電栓体１５内の始動放電空間１９に
封入された希ガスは、上記放電空間１１に封入された希
ガスの圧力よりも低い圧力で封入されている。
導電栓体１５内には、始動放電空間１９が形成されてい
る。この始動放電空間１９には、電界結合により放電す
る希ガス、例えばアルゴン、キセノン、クリプトン、ネ
オンなどのガスの少なくとも１種が封入されている。な
お、この始動補助導電栓体１５内の始動放電空間１９に
封入された希ガスは、上記放電空間１１に封入された希
ガスの圧力よりも低い圧力で封入されている。
【００５７】なお、本実施例では、栓体１５の筒内空間
を始動放電空間１９としているが、筒内空間を金属棒等
の導電性の材料で埋める構造であっても、始動補助手段
となる。
を始動放電空間１９としているが、筒内空間を金属棒等
の導電性の材料で埋める構造であっても、始動補助手段
となる。
【００５８】上記のような構成の始動補助導電栓体１５
は突入部１５ａを有し、この突入部１５ａが発光管本体
１０に突設された筒状部１４に挿入されており、この筒
状部１４の開口１４ａを成す外端部と始動補助導電栓体
１５の外端部１５ｂが他のガラス接着剤２０により気密
に接合されている。このガラス接着剤２０も、上記ガラ
ス接着剤１８と同様に、Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 系または
Ａｌ2 Ｏ3 −ＣａＯ−ＢａＯ系のガラスソルダーなどの
金属酸化物が用いられている。
は突入部１５ａを有し、この突入部１５ａが発光管本体
１０に突設された筒状部１４に挿入されており、この筒
状部１４の開口１４ａを成す外端部と始動補助導電栓体
１５の外端部１５ｂが他のガラス接着剤２０により気密
に接合されている。このガラス接着剤２０も、上記ガラ
ス接着剤１８と同様に、Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 系または
Ａｌ2 Ｏ3 −ＣａＯ−ＢａＯ系のガラスソルダーなどの
金属酸化物が用いられている。
【００５９】このように閉塞された筒状部１４には、そ
の中心線上に上記始動補助導電栓体１５が設置されてお
り、しかもこの始動補助導電栓体１５の外径は筒状部１
４の内径より小さいため、筒状部１４の内面と始動補助
導電栓体１５の外面との間に隙間２１が形成されてい
る。
の中心線上に上記始動補助導電栓体１５が設置されてお
り、しかもこの始動補助導電栓体１５の外径は筒状部１
４の内径より小さいため、筒状部１４の内面と始動補助
導電栓体１５の外面との間に隙間２１が形成されてい
る。
【００６０】この隙間２１は、一端が放電空間１１に連
通されており、他端はガラス接着剤２０によって閉塞さ
れた閉塞端部に接し、断面形状が例えば図３に示すよう
に、周方向の沿ってほぼ均等な距離をもつ環状空間とな
っている。なお、この隙間２１の環状空間の間隔寸法ｍ
は０．２５mmとなっている。
通されており、他端はガラス接着剤２０によって閉塞さ
れた閉塞端部に接し、断面形状が例えば図３に示すよう
に、周方向の沿ってほぼ均等な距離をもつ環状空間とな
っている。なお、この隙間２１の環状空間の間隔寸法ｍ
は０．２５mmとなっている。
【００６１】この隙間２１は、放電空間１１から離れて
いるため放電中に最冷部となり、この隙間２１に、点灯
中に余剰となった放電媒体２２が凝集する。この場合、
上記隙間２１の空間寸法ｍは、凝集した放電媒体２２が
その毛細管現象によりこの隙間２１に保持されるような
大きさであることが望ましく、間隔寸法ｍは、０．０５
〜０．５mm程度が望ましい。
いるため放電中に最冷部となり、この隙間２１に、点灯
中に余剰となった放電媒体２２が凝集する。この場合、
上記隙間２１の空間寸法ｍは、凝集した放電媒体２２が
その毛細管現象によりこの隙間２１に保持されるような
大きさであることが望ましく、間隔寸法ｍは、０．０５
〜０．５mm程度が望ましい。
【００６２】発光管本体１０の周囲には、例えば高周波
励起コイルからなる誘導手段３０が配置されて、無電極
放電ランプ装置を構成している。この誘導手段３０は、
高純度アルミニウム、銅または銀などの導電性に優れた
一対の環形金属円板３１、３１により構成されている。
これら一対の環形円板３１、３１は、コイル軸方向に沿
って対向して配置されており、内周部の一部を互いに溶
接して接続することにより通電経路を形成してある。す
なわち、これら一対の環形円板３１、３１はそれぞれ周
方向に連続するものではなく、周方向の一部で分離され
ており、一方の環形円板３１の内周部と他方の環形円板
３１の内周部とが相互に部分的に接続されている。
励起コイルからなる誘導手段３０が配置されて、無電極
放電ランプ装置を構成している。この誘導手段３０は、
高純度アルミニウム、銅または銀などの導電性に優れた
一対の環形金属円板３１、３１により構成されている。
これら一対の環形円板３１、３１は、コイル軸方向に沿
って対向して配置されており、内周部の一部を互いに溶
接して接続することにより通電経路を形成してある。す
なわち、これら一対の環形円板３１、３１はそれぞれ周
方向に連続するものではなく、周方向の一部で分離され
ており、一方の環形円板３１の内周部と他方の環形円板
３１の内周部とが相互に部分的に接続されている。
【００６３】これら一対の環形円板３１、３１はそれぞ
れ板厚２mm、内径３５mm、外径６２mm程度の高純度アル
ミニウム板により形成している。
れ板厚２mm、内径３５mm、外径６２mm程度の高純度アル
ミニウム板により形成している。
【００６４】このような一対の環形円板３１、３１から
なる誘導手段３０は、発光管本体１０の最大外径部およ
び誘導手段３０間に若干の隙間が存在するように配置さ
れている。
なる誘導手段３０は、発光管本体１０の最大外径部およ
び誘導手段３０間に若干の隙間が存在するように配置さ
れている。
【００６５】上記誘導手段３０は例えば高周波発振回路
からなる電源２５に接続されており、この電源２５か
ら、例えば１０ないし５０ＭＨｚ、本実施例では１３．
５６ＭＨｚ程度の高周波電流が供給されるようになって
いる。本実施例では、励起コイルの巻数が略３回以下で
あるので、励起コイルのみでは、高い始動電圧を得にく
いので、栓体１５に、始動する際、電流を流して始動補
助を行うように構成しているが、励起コイルの巻数が略
３回以下であるので、発光管１５から出力される光の阻
害が少なくなる。光の阻害を最小限に抑えるには、励起
コイルの巻数は、０．３ないし１回が好ましい。
からなる電源２５に接続されており、この電源２５か
ら、例えば１０ないし５０ＭＨｚ、本実施例では１３．
５６ＭＨｚ程度の高周波電流が供給されるようになって
いる。本実施例では、励起コイルの巻数が略３回以下で
あるので、励起コイルのみでは、高い始動電圧を得にく
いので、栓体１５に、始動する際、電流を流して始動補
助を行うように構成しているが、励起コイルの巻数が略
３回以下であるので、発光管１５から出力される光の阻
害が少なくなる。光の阻害を最小限に抑えるには、励起
コイルの巻数は、０．３ないし１回が好ましい。
【００６６】なお、励起コイルの巻数を略４回以上とす
れば、始動補助手段を必要とすることなく、励起コイル
自体によって始動電圧を得ることができる。この場合、
始動補助手段を必要としないので、栓体構造が簡単とな
り、安価な発光管を得られる。
れば、始動補助手段を必要とすることなく、励起コイル
自体によって始動電圧を得ることができる。この場合、
始動補助手段を必要としないので、栓体構造が簡単とな
り、安価な発光管を得られる。
【００６７】図示構成の無電極放電ランプ装置の作用を
説明する。ランプを始動させる場合は、電源２５から始
動回路２６を通じて始動用電極、すなわち導電性金属か
らなる閉塞体１７に始動電圧を供給し、同時に誘導手段
３０に高周波電流を流し、発光管本体１０内の放電空間
１１に高周波誘導による電界を発生させる。
説明する。ランプを始動させる場合は、電源２５から始
動回路２６を通じて始動用電極、すなわち導電性金属か
らなる閉塞体１７に始動電圧を供給し、同時に誘導手段
３０に高周波電流を流し、発光管本体１０内の放電空間
１１に高周波誘導による電界を発生させる。
【００６８】電界の発生によって、始動用電極１７と発
光管本体１０内の電界との間で電位差が生じ、このため
始動補助導電栓体１５内の始動放電空間１９に封入した
希ガスによってグロー放電が発生する。この場合、始動
放電空間１９に封入した希ガスのガス圧を比較的低くし
てあるから、始動放電が発生し易い。
光管本体１０内の電界との間で電位差が生じ、このため
始動補助導電栓体１５内の始動放電空間１９に封入した
希ガスによってグロー放電が発生する。この場合、始動
放電空間１９に封入した希ガスのガス圧を比較的低くし
てあるから、始動放電が発生し易い。
【００６９】上記始動放電空間１９に発生したグロー放
電は、発光管本体１０内の電界との間に電界勾配を発生
するようになるから、この始動放電が放電空間１１内に
放電を誘起し、したがってドーナツ形の放電１２が発生
する。
電は、発光管本体１０内の電界との間に電界勾配を発生
するようになるから、この始動放電が放電空間１１内に
放電を誘起し、したがってドーナツ形の放電１２が発生
する。
【００７０】この場合、始動補助導電栓体１５端面の閉
塞壁１６の肉厚ｔは、図２に示すように、始動補助導電
栓体１５の側壁の肉厚よりも小さく、かつ始動補助導電
栓体１５の側壁の肉厚と上記筒状部１４の側壁の肉厚の
和よりも小さくなるように形成している。したがって、
始動放電空間１９に発生したグロー放電と、発光管本体
１０内の放電空間１１内の電界との間の電界結合が発生
し易い。すなわち、閉塞壁１６の肉厚ｔが大きい場合
は、この閉塞壁１６が絶縁作用を生じ、始動放電空間１
９に発生したグロー放電の電界が放電空間１１側に作用
しないので、始動補助導電栓体１５の側壁や筒状部１４
の側壁を通じて外部に逃げてしまい、始動性が低下す
る。
塞壁１６の肉厚ｔは、図２に示すように、始動補助導電
栓体１５の側壁の肉厚よりも小さく、かつ始動補助導電
栓体１５の側壁の肉厚と上記筒状部１４の側壁の肉厚の
和よりも小さくなるように形成している。したがって、
始動放電空間１９に発生したグロー放電と、発光管本体
１０内の放電空間１１内の電界との間の電界結合が発生
し易い。すなわち、閉塞壁１６の肉厚ｔが大きい場合
は、この閉塞壁１６が絶縁作用を生じ、始動放電空間１
９に発生したグロー放電の電界が放電空間１１側に作用
しないので、始動補助導電栓体１５の側壁や筒状部１４
の側壁を通じて外部に逃げてしまい、始動性が低下す
る。
【００７１】また、始動補助導電栓体１５の閉塞壁１６
を発光管本体１０の放電空間１１から若干引っ込んだ位
置、すなわち発光管本体１０と筒状部１４の境界面Ｅよ
りも寸法ｎ分、筒状部１４の内部に位置するように設置
してあるから、薄肉に形成された始動補助導電栓体１５
の閉塞壁１６が放電１２に接触するのが防止され、閉塞
壁１６の温度上昇が抑制され、溶融が防止され、また金
属イオンの打ち込みも軽減されるから侵蝕も防止され
る。
を発光管本体１０の放電空間１１から若干引っ込んだ位
置、すなわち発光管本体１０と筒状部１４の境界面Ｅよ
りも寸法ｎ分、筒状部１４の内部に位置するように設置
してあるから、薄肉に形成された始動補助導電栓体１５
の閉塞壁１６が放電１２に接触するのが防止され、閉塞
壁１６の温度上昇が抑制され、溶融が防止され、また金
属イオンの打ち込みも軽減されるから侵蝕も防止され
る。
【００７２】このようにして放電空間１１内にドーナツ
形の放電１２が発生すると、放電空間１１内の放電媒体
が電離および励起されて発光する。この発光は発光管本
体１０の管壁から外部に放出される。
形の放電１２が発生すると、放電空間１１内の放電媒体
が電離および励起されて発光する。この発光は発光管本
体１０の管壁から外部に放出される。
【００７３】このように動作する無電極放電ランプ装置
においては、発光管本体１０に一体に形成した筒状部１
４に始動補助導電栓体１５をガラス接着剤２０にて気密
に接合したから、始動補助導電栓体１５を放電空間１１
に臨ませた状態で取り付けることができる。したがっ
て、発光管本体１０が透光性セラミックスにより形成さ
れていても、始動補助導電栓体１５の設置が可能であ
り、このような始動補助導電栓体１５を用いて始動補助
放電を発生させ、これにより放電空間１１に放電を誘起
するから、始動特性を向上させることができる。
においては、発光管本体１０に一体に形成した筒状部１
４に始動補助導電栓体１５をガラス接着剤２０にて気密
に接合したから、始動補助導電栓体１５を放電空間１１
に臨ませた状態で取り付けることができる。したがっ
て、発光管本体１０が透光性セラミックスにより形成さ
れていても、始動補助導電栓体１５の設置が可能であ
り、このような始動補助導電栓体１５を用いて始動補助
放電を発生させ、これにより放電空間１１に放電を誘起
するから、始動特性を向上させることができる。
【００７４】しかも、上記筒状部１４を、放電空間１１
の排気管としても用いることができる。この排気作業に
ついて、無電極放電ランプ１の製造方法に基づき説明す
る。
の排気管としても用いることができる。この排気作業に
ついて、無電極放電ランプ１の製造方法に基づき説明す
る。
【００７５】まず図２に示す状態の透光性セラミックス
製の発光管本体１０を加熱炉中で加熱して不純ガスの排
出を行い、この後、筒状部１４を通じてよう化スカンジ
ウムＳｃＩ3 とよう化ナトリウムＮａＩのペレットを封
入する。そして発光管本体１０を真空チャンバー内で真
空引きし、これにより筒状部１４が排気管となって発光
管本体１０内の空気が排除される。そして、真空チャン
バー内に希ガスを、例えば３３kPa封入することで、発
光管本体１０内も３３kPaの希ガスのガス圧となる。
製の発光管本体１０を加熱炉中で加熱して不純ガスの排
出を行い、この後、筒状部１４を通じてよう化スカンジ
ウムＳｃＩ3 とよう化ナトリウムＮａＩのペレットを封
入する。そして発光管本体１０を真空チャンバー内で真
空引きし、これにより筒状部１４が排気管となって発光
管本体１０内の空気が排除される。そして、真空チャン
バー内に希ガスを、例えば３３kPa封入することで、発
光管本体１０内も３３kPaの希ガスのガス圧となる。
【００７６】次に、筒状部１４に始動補助導電栓体１５
を差し込み、これに位置決めをし、かつ始動補助導電栓
体１５の開口端部に、両端部が開口された導電性金属チ
ューブからなる閉栓体１７を差し込む。この状態で始動
補助導電栓体１５を筒状部１４の開口端部にガラス接着
剤２０を用いて接合すると同時に、導電性金属チューブ
からなる閉栓体１７を始動補助導電栓体１５の開口端部
にガラス接着剤１８を用いて接合する。これらガラス接
着剤１８、２０による接着は、外部から高周波誘導加熱
によりこれらガラス接着剤１８、２０を同時に加熱溶融
させて行うことができる。
を差し込み、これに位置決めをし、かつ始動補助導電栓
体１５の開口端部に、両端部が開口された導電性金属チ
ューブからなる閉栓体１７を差し込む。この状態で始動
補助導電栓体１５を筒状部１４の開口端部にガラス接着
剤２０を用いて接合すると同時に、導電性金属チューブ
からなる閉栓体１７を始動補助導電栓体１５の開口端部
にガラス接着剤１８を用いて接合する。これらガラス接
着剤１８、２０による接着は、外部から高周波誘導加熱
によりこれらガラス接着剤１８、２０を同時に加熱溶融
させて行うことができる。
【００７７】この後、導電性金属チューブからなる閉栓
体１７の開口を通じて始動補助導電栓体１５内を排気
し、この始動補助導電栓体１５に希ガスを、例えば１３
kPa封入し、導電性金属チューブからなる閉栓体１７を
ピンチシールする。
体１７の開口を通じて始動補助導電栓体１５内を排気
し、この始動補助導電栓体１５に希ガスを、例えば１３
kPa封入し、導電性金属チューブからなる閉栓体１７を
ピンチシールする。
【００７８】したがって、無電極放電ランプ装置１が完
成する。このような封止工程の場合、発光管本体１０か
ら突出されている筒状部１４を排気管として利用するこ
とができる。
成する。このような封止工程の場合、発光管本体１０か
ら突出されている筒状部１４を排気管として利用するこ
とができる。
【００７９】上記無電極放電ランプ１の点灯中には、放
電空間１１から離れている筒状部１４の内部先端側に最
冷部が発生する。したがって、余剰の放電媒体が筒状部
１４と始動補助導電栓体１５との間に形成された隙間２
１に凝集する。
電空間１１から離れている筒状部１４の内部先端側に最
冷部が発生する。したがって、余剰の放電媒体が筒状部
１４と始動補助導電栓体１５との間に形成された隙間２
１に凝集する。
【００８０】したがって、放電空間１１内の蒸気圧が最
適な値に保たれるようになり、放電が安定するととも
に、発光のばらつきが少なくなる。
適な値に保たれるようになり、放電が安定するととも
に、発光のばらつきが少なくなる。
【００８１】この隙間２１は毛細管現象により凝集した
放電媒体２２が滞留する程度の大きさに形成されている
ので、余剰の放電媒体２２が隙間２１に確実に保持され
る。
放電媒体２２が滞留する程度の大きさに形成されている
ので、余剰の放電媒体２２が隙間２１に確実に保持され
る。
【００８２】また、隙間２１に凝集した放電媒体２２は
放電空間１１と、筒状部１４の突出端部との間を隔離す
るから、筒状部１４に接合したガラス接着剤２０が放電
空間１１で高温となった蒸発物に触れることがなく、ガ
ラス接着剤２０の過度な温度上昇が防止され、熱劣化が
防止される。
放電空間１１と、筒状部１４の突出端部との間を隔離す
るから、筒状部１４に接合したガラス接着剤２０が放電
空間１１で高温となった蒸発物に触れることがなく、ガ
ラス接着剤２０の過度な温度上昇が防止され、熱劣化が
防止される。
【００８３】上記始動補助導電栓体１５の外端部は、導
電性金属からなる閉栓体１７により封止されているか
ら、この導電性金属からなる閉栓体１７を始動用電極と
して使用することができる。したがって、発光管本体に
格別な始動用電極を設ける必要がない。
電性金属からなる閉栓体１７により封止されているか
ら、この導電性金属からなる閉栓体１７を始動用電極と
して使用することができる。したがって、発光管本体に
格別な始動用電極を設ける必要がない。
【００８４】しかも、この導電性金属からなる閉栓体１
７をチューブ形状にしたから、この閉栓体１７を始動補
助導電栓体１５の排気管として用いることができる。こ
のため、排気後の封止が容易に行える。
７をチューブ形状にしたから、この閉栓体１７を始動補
助導電栓体１５の排気管として用いることができる。こ
のため、排気後の封止が容易に行える。
【００８５】さらに、透光性セラミックスにより形成さ
れた発光管本体１０における少なくとも放電１２に面す
る内面に保護層１３を形成したから、セラミックス製発
光管の内面が、封入した放電媒体を構成する金属に侵蝕
されるなどの不具合がなくなる。
れた発光管本体１０における少なくとも放電１２に面す
る内面に保護層１３を形成したから、セラミックス製発
光管の内面が、封入した放電媒体を構成する金属に侵蝕
されるなどの不具合がなくなる。
【００８６】特に、この保護層１３を、放電空間１１に
封入した放電媒体と同一材料の酸化物により形成した場
合は、発光管本体１０の内面が放電媒体を構成する金属
に侵蝕されるのが一層防止される。
封入した放電媒体と同一材料の酸化物により形成した場
合は、発光管本体１０の内面が放電媒体を構成する金属
に侵蝕されるのが一層防止される。
【００８７】なお、本発明は第１の実施例に制約される
ものではない。
ものではない。
【００８８】第１の実施例の場合、図３に示すように、
筒状部１４と始動補助導電栓体１５との間に形成された
隙間２１が、断面形状で周方向の沿ってほぼ均等な幅を
もつ環状空間としたが、図４または図５にそれぞれ示す
ような隙間４１、５１にしてもよい。
筒状部１４と始動補助導電栓体１５との間に形成された
隙間２１が、断面形状で周方向の沿ってほぼ均等な幅を
もつ環状空間としたが、図４または図５にそれぞれ示す
ような隙間４１、５１にしてもよい。
【００８９】すなわち、図４に示す第２の実施例の場合
は、筒状部１４と始動補助導電栓体１５を相対的に偏心
させて、これらの間に形成された隙間４１が周方向に沿
って不均一な間隔に形成されている。このように偏位し
た隙間４１であれば、間隔の大きな部分では排気抵抗が
少なくなり、したがって排気工程では間隔の大きな部分
から迅速に排気されるようになるから排気速度が向上す
る。
は、筒状部１４と始動補助導電栓体１５を相対的に偏心
させて、これらの間に形成された隙間４１が周方向に沿
って不均一な間隔に形成されている。このように偏位し
た隙間４１であれば、間隔の大きな部分では排気抵抗が
少なくなり、したがって排気工程では間隔の大きな部分
から迅速に排気されるようになるから排気速度が向上す
る。
【００９０】また、図５に示す第３の実施例の場合は、
筒状部１４と始動補助導電栓体１５との間に軸方向に延
びる少なくとも１本（図は２本）の溝を形成し、この溝
が隙間５１…となっている。この場合も隙間５１は周方
向に沿って不均一な間隔となっており、排気を迅速にす
ることができる。
筒状部１４と始動補助導電栓体１５との間に軸方向に延
びる少なくとも１本（図は２本）の溝を形成し、この溝
が隙間５１…となっている。この場合も隙間５１は周方
向に沿って不均一な間隔となっており、排気を迅速にす
ることができる。
【００９１】さらに、第３の実施例では、始動補助導電
栓体１５の閉塞壁１６を発光管本体１０の放電空間１１
から若干引っ込んだ位置、すなわち発光管本体１０と筒
状部１４の境界面Ｅよりも寸法ｎ分、筒状部１４の内部
に位置するように設置したが、逆に、図６に示す第４の
実施例のように、始動補助導電栓体１５の閉塞壁１６を
放電１２の中心部、またはそれを貫通する程度まで延長
してもよい。このようにすれば、始動時に始動補助導電
栓体１５に発生する始動放電が放電空間１１と電界結合
しやすくなり、始動性がよくなる。しかも、点灯中はド
ーナツ状の放電１２の中心に始動補助導電栓体１５が位
置するから、ドーナツ状の放電のリング径を大きくさせ
るようになり、よって周囲に配置されている励磁コイル
３０とドーナツ状の放電１２との誘導結合を向上させる
ことができる。この結果、電源２５から供給される電力
が効率よく放電１２に変換されるから、回路の負担が軽
減される。
栓体１５の閉塞壁１６を発光管本体１０の放電空間１１
から若干引っ込んだ位置、すなわち発光管本体１０と筒
状部１４の境界面Ｅよりも寸法ｎ分、筒状部１４の内部
に位置するように設置したが、逆に、図６に示す第４の
実施例のように、始動補助導電栓体１５の閉塞壁１６を
放電１２の中心部、またはそれを貫通する程度まで延長
してもよい。このようにすれば、始動時に始動補助導電
栓体１５に発生する始動放電が放電空間１１と電界結合
しやすくなり、始動性がよくなる。しかも、点灯中はド
ーナツ状の放電１２の中心に始動補助導電栓体１５が位
置するから、ドーナツ状の放電のリング径を大きくさせ
るようになり、よって周囲に配置されている励磁コイル
３０とドーナツ状の放電１２との誘導結合を向上させる
ことができる。この結果、電源２５から供給される電力
が効率よく放電１２に変換されるから、回路の負担が軽
減される。
【００９２】また、図６の場合、始動補助導電栓体１５
の開口端部を閉塞する閉栓体１７を、導電性金属からな
るワイヤによって形成している。このような閉栓体１７
であっても導電性金属からなるワイヤを始動用電極とし
て用いることができる。
の開口端部を閉塞する閉栓体１７を、導電性金属からな
るワイヤによって形成している。このような閉栓体１７
であっても導電性金属からなるワイヤを始動用電極とし
て用いることができる。
【００９３】さらに、本発明は図７に示す第５の実施例
のように構成してもよい。この実施例は、筒状部１４の
先端部に放熱フィン７０を取り付けたものである。な
お、放熱フィン７０に代えて、照明器具に取り付けるた
めの金属製のランプホルダ（図示しない）で筒状部１４
の先端部を保持してもよい。このようにすれば、放熱フ
ィン７０または金属製のランプホルダを通じて筒状部１
４の熱が外に放出、または伝導しやすいから、筒状部１
４の温度上昇を防止することができる。
のように構成してもよい。この実施例は、筒状部１４の
先端部に放熱フィン７０を取り付けたものである。な
お、放熱フィン７０に代えて、照明器具に取り付けるた
めの金属製のランプホルダ（図示しない）で筒状部１４
の先端部を保持してもよい。このようにすれば、放熱フ
ィン７０または金属製のランプホルダを通じて筒状部１
４の熱が外に放出、または伝導しやすいから、筒状部１
４の温度上昇を防止することができる。
【００９４】そもそも、本発明の発光管本体１０は、透
光性セラミックスにより形成されているから、格別な外
管で覆う必要がなく、発光管を剥き出しで使用すること
ができる。したがって、筒状部１４の先端部に上記した
放熱フィン７０などのような放熱手段を設けるのが容易
である。
光性セラミックスにより形成されているから、格別な外
管で覆う必要がなく、発光管を剥き出しで使用すること
ができる。したがって、筒状部１４の先端部に上記した
放熱フィン７０などのような放熱手段を設けるのが容易
である。
【００９５】また、図７の場合、始動補助導電栓体１５
の端部に別の始動電極７５を取着け、この始動用電極７
５を用いて始動放電を発生させるようにしてある。
の端部に別の始動電極７５を取着け、この始動用電極７
５を用いて始動放電を発生させるようにしてある。
【００９６】図８および図９は、上記無電極放電ランプ
装置１を収納した無電極放電灯を示す。
装置１を収納した無電極放電灯を示す。
【００９７】図８において、符号１４０は高速道路等の
道路を照明する無電極放電灯のポールであり、上端部に
照明器具１４１が設置されている。このポール１４０の
高さＨは、無電極放電ランプ装置に供給する高周波電流
の波長λに対し、λ／２またはλ／２の整数倍となるよ
うに設定されている。例えば高周波発振回路２６の出力
周波数が１３．５６ＭＨｚの場合、波長λは２２．１ｍ
であり、これに対しポール１４０の高さＨは、λ／２＝
１１．０５ｍに設定されている。
道路を照明する無電極放電灯のポールであり、上端部に
照明器具１４１が設置されている。このポール１４０の
高さＨは、無電極放電ランプ装置に供給する高周波電流
の波長λに対し、λ／２またはλ／２の整数倍となるよ
うに設定されている。例えば高周波発振回路２６の出力
周波数が１３．５６ＭＨｚの場合、波長λは２２．１ｍ
であり、これに対しポール１４０の高さＨは、λ／２＝
１１．０５ｍに設定されている。
【００９８】ポール１４０の先端に取着された照明器具
１４１は、図９に示すように、器具本体１４２の下面開
口がプリズムカバー１４３により閉塞されており、この
器具本体１４２内には反射鏡１４４が設置されている。
この反射鏡１４４内には所定の位置に、図１に示した無
電極放電ランプ装置１が設置されている。この無電極放
電ランプ１から放射された光は、反射鏡１４４により反
射され、上記プリズムカバー１４３により照射方向を制
御されて道路を照射するようになっている。器具本体１
４２内には、無電極放電ランプの点灯を維持する電源２
５（図１に示す）がプリント回路基板１４５に配線して
設けられているとともに、始動回路２６を有する始動装
置１４６が収容されている。
１４１は、図９に示すように、器具本体１４２の下面開
口がプリズムカバー１４３により閉塞されており、この
器具本体１４２内には反射鏡１４４が設置されている。
この反射鏡１４４内には所定の位置に、図１に示した無
電極放電ランプ装置１が設置されている。この無電極放
電ランプ１から放射された光は、反射鏡１４４により反
射され、上記プリズムカバー１４３により照射方向を制
御されて道路を照射するようになっている。器具本体１
４２内には、無電極放電ランプの点灯を維持する電源２
５（図１に示す）がプリント回路基板１４５に配線して
設けられているとともに、始動回路２６を有する始動装
置１４６が収容されている。
【００９９】上記無電極放電ランプ１を構成する誘導手
段３０の一方のコイル導体３１は、端部を一体に延長し
てプリント回路基板１４５に機械的および電気的に接続
されており、また、他方のコイル導体３１は、器具本体
１４２をアースとしてこの器具本体１４２に接続されて
いる。器具本体１４２はポール１４０を通じて地面と同
電位となっている。
段３０の一方のコイル導体３１は、端部を一体に延長し
てプリント回路基板１４５に機械的および電気的に接続
されており、また、他方のコイル導体３１は、器具本体
１４２をアースとしてこの器具本体１４２に接続されて
いる。器具本体１４２はポール１４０を通じて地面と同
電位となっている。
【０１００】また、器具本体１４２内にはファン１４７
が設けられており、このファン１４７はダクト１４８、
１４９を通じて無電極放電ランプに冷却用の送風を行う
ようになっている。ファン１４７は、無電極放電ランプ
１の点灯中に運転されるようになっており、よってこの
無電極放電ランプ装置１は点灯中に常に上記ファン１４
７により発生した風によりダクト１４８、１４９にて強
制冷却される。このため、管壁に沿ってリング形状に形
成される放電により発光管本体１０の管壁が加熱されよ
うとしても、管壁が強制冷却されるので発光管本体１０
の変形や破裂、封入物質の不所望な反応を防止し、かつ
誘導手段３０の温度上昇も抑えることができる。
が設けられており、このファン１４７はダクト１４８、
１４９を通じて無電極放電ランプに冷却用の送風を行う
ようになっている。ファン１４７は、無電極放電ランプ
１の点灯中に運転されるようになっており、よってこの
無電極放電ランプ装置１は点灯中に常に上記ファン１４
７により発生した風によりダクト１４８、１４９にて強
制冷却される。このため、管壁に沿ってリング形状に形
成される放電により発光管本体１０の管壁が加熱されよ
うとしても、管壁が強制冷却されるので発光管本体１０
の変形や破裂、封入物質の不所望な反応を防止し、かつ
誘導手段３０の温度上昇も抑えることができる。
【０１０１】このことから、電界強度を強くして集中さ
せることができ始動性の向上が可能となり、またランプ
を一重管にして小形化が可能になり、かつコイルの冷却
もなされるので大電力を投入することも可能になり、発
光効率を高くすることができる。
せることができ始動性の向上が可能となり、またランプ
を一重管にして小形化が可能になり、かつコイルの冷却
もなされるので大電力を投入することも可能になり、発
光効率を高くすることができる。
【０１０２】そして、無電極放電ランプ１は、照明器具
１４１およびポール１４０を介してア−スしてあり、か
つポール１４０の高さＨを、波長λの１／２またはλ／
２の整数倍に設定したから、照明器具１４１と地面が電
圧および電流とも等しくなり、ポール１４０が分布定数
回路として作用することがなく、ポール１４０に高い電
圧がかかるのが防止され、点灯回路の制御不能や故障を
防止することができる。
１４１およびポール１４０を介してア−スしてあり、か
つポール１４０の高さＨを、波長λの１／２またはλ／
２の整数倍に設定したから、照明器具１４１と地面が電
圧および電流とも等しくなり、ポール１４０が分布定数
回路として作用することがなく、ポール１４０に高い電
圧がかかるのが防止され、点灯回路の制御不能や故障を
防止することができる。
【０１０３】なお、発光管本体１０内に封入される放電
媒体中の発光物質は、希土類金属またはアルカリ金属の
ハロゲン化物が、発光効率、演色性の点から有利である
が、金属ハロゲン化物には限らず、イオウ、ガリウムな
どの他の発光物質を単体、またはこれらの組み合わせた
状態で用いてもよい。
媒体中の発光物質は、希土類金属またはアルカリ金属の
ハロゲン化物が、発光効率、演色性の点から有利である
が、金属ハロゲン化物には限らず、イオウ、ガリウムな
どの他の発光物質を単体、またはこれらの組み合わせた
状態で用いてもよい。
【０１０４】さらに、発光管本体１０の形状は、球形、
楕円球、リング形状などであってもよい。
楕円球、リング形状などであってもよい。
【０１０５】
【発明の効果】請求項１によれば、発光管本体がセラミ
ックスで形成されているので、発光管本体内に封入され
た放電媒体が、発光管本体内面と反応しにくくなる。こ
の反応抑止の作用は、発光管本体内面に反応防止用の層
を形成した場合には、その層が劣化したときに得られ
る。また、発光管内には、放電媒体以外の金属の存在が
なく、電極の飛散等に起因する発光管の黒化現象が存在
し得えない。したがって、発光維持率の長い無電極放電
ランプが得られる。
ックスで形成されているので、発光管本体内に封入され
た放電媒体が、発光管本体内面と反応しにくくなる。こ
の反応抑止の作用は、発光管本体内面に反応防止用の層
を形成した場合には、その層が劣化したときに得られ
る。また、発光管内には、放電媒体以外の金属の存在が
なく、電極の飛散等に起因する発光管の黒化現象が存在
し得えない。したがって、発光維持率の長い無電極放電
ランプが得られる。
【０１０６】また、発光管本体から外部に突出した筒状
部を有するので、筒状部の先端側が、最冷部となりやす
くなる。したがって、最冷部の確保が容易となり、放電
媒体を所望に発光させることができる。さらに、最冷部
となりやすい筒状部の先端側にて栓体を封着するので、
放電媒体と反応し劣化しやすい封着用接着剤を使用した
場合であっても、放電媒体は活性化しにくくなり、封着
用接着剤の劣化を抑止できる。したがって、長寿命の発
光管を得ることができる。
部を有するので、筒状部の先端側が、最冷部となりやす
くなる。したがって、最冷部の確保が容易となり、放電
媒体を所望に発光させることができる。さらに、最冷部
となりやすい筒状部の先端側にて栓体を封着するので、
放電媒体と反応し劣化しやすい封着用接着剤を使用した
場合であっても、放電媒体は活性化しにくくなり、封着
用接着剤の劣化を抑止できる。したがって、長寿命の発
光管を得ることができる。
【０１０７】請求項２によれば、請求項１の効果を有す
るとともに、栓体に付設した始動補助手段によって補助
放電を発生させて放電空間の放電を誘起できるから、始
動特性を向上させることができ、始動しやすい無電極放
電管を得ることができる。
るとともに、栓体に付設した始動補助手段によって補助
放電を発生させて放電空間の放電を誘起できるから、始
動特性を向上させることができ、始動しやすい無電極放
電管を得ることができる。
【０１０８】請求項３によれば、請求項１または２いず
れかの効果を有するとともに、発光管に余剰の放電媒体
を封入した場合に、余剰の放電媒体が隙間で凝集可能と
なり、点灯中の放電媒体の蒸気圧を最適な状態に保つこ
とができ、発光特性の変化の極めて少ない発光管を得る
ことができる。
れかの効果を有するとともに、発光管に余剰の放電媒体
を封入した場合に、余剰の放電媒体が隙間で凝集可能と
なり、点灯中の放電媒体の蒸気圧を最適な状態に保つこ
とができ、発光特性の変化の極めて少ない発光管を得る
ことができる。
【０１０９】また、この隙間が筒状部の内面と筒状部に
挿入された栓体の突入部とで形成できるため、隙間の形
成が容易となる。
挿入された栓体の突入部とで形成できるため、隙間の形
成が容易となる。
【０１１０】さらに、突入部内に始動補助手段を内蔵す
ることで、放電空間に対して始動補助手段が近接できる
ので、始動性が向上する。
ることで、放電空間に対して始動補助手段が近接できる
ので、始動性が向上する。
【０１１１】請求項４によれば、請求項３の効果を有す
るとともに、間隔部が、液体が毛細管現象で滞留する大
きさを有しているから、発光管に余剰の放電媒体を封入
した場合に、凝集された余剰の放電媒体を間隔部に確実
に保持することができる。
るとともに、間隔部が、液体が毛細管現象で滞留する大
きさを有しているから、発光管に余剰の放電媒体を封入
した場合に、凝集された余剰の放電媒体を間隔部に確実
に保持することができる。
【０１１２】請求項５によれば、請求項４の効果を有す
るとともに、間隔部は、筒状部と栓体とが相対的に偏心
したり、相互の対向面に軸方向に延びる溝を形成するな
どの構造により、周方向に沿って不均等な大きさの間隔
をなしているから、間隔の大きな部分では空気抵抗が少
なくなり、したがってたとえば排気工程の際に間隔の大
きな部分から迅速に排気され、排気速度が向上させるこ
とができる。
るとともに、間隔部は、筒状部と栓体とが相対的に偏心
したり、相互の対向面に軸方向に延びる溝を形成するな
どの構造により、周方向に沿って不均等な大きさの間隔
をなしているから、間隔の大きな部分では空気抵抗が少
なくなり、したがってたとえば排気工程の際に間隔の大
きな部分から迅速に排気され、排気速度が向上させるこ
とができる。
【０１１３】請求項６によれば、請求項１ないし５いず
れかの効果を有する無電極放電ランプ装置を得ることが
できる。
れかの効果を有する無電極放電ランプ装置を得ることが
できる。
【０１１４】請求項７によれば、請求項１、３ないし５
いずれかの効果を有するとともに、励起コイルが発光管
を略４回以上取り巻くように構成されているので、励起
コイルのみによって高電圧が得られ発光管を始動させる
ことができるので、始動補助手段を必要としない無電極
放電ランプ装置を得ることができる。
いずれかの効果を有するとともに、励起コイルが発光管
を略４回以上取り巻くように構成されているので、励起
コイルのみによって高電圧が得られ発光管を始動させる
ことができるので、始動補助手段を必要としない無電極
放電ランプ装置を得ることができる。
【０１１５】請求項８によれば、請求項１ないし６いず
れかの効果を有するとともに、始動補助手段を有するの
で、発光管を高い確率で始動でき、かつ略３回以下の巻
数で発光管を取り巻くように設けられた励起コイルによ
って放電空間での放電を形成維持するようにしたので、
励起コイルによる放電空間での放電に基づく発光の阻害
を低く抑えられる無電極放電ランプ装置を得ることがで
きる。
れかの効果を有するとともに、始動補助手段を有するの
で、発光管を高い確率で始動でき、かつ略３回以下の巻
数で発光管を取り巻くように設けられた励起コイルによ
って放電空間での放電を形成維持するようにしたので、
励起コイルによる放電空間での放電に基づく発光の阻害
を低く抑えられる無電極放電ランプ装置を得ることがで
きる。
【０１１６】請求項９によれば、無電極放電ランプ点灯
装置として、請求項６ないし８いずれかの効果を有す
る。
装置として、請求項６ないし８いずれかの効果を有す
る。
【０１１７】請求項１０および１１によれば、無電極放
電灯として、請求項６ないし８いずれかの効果を有す
る。
電灯として、請求項６ないし８いずれかの効果を有す
る。
【図１】 本発明の第１の実施例を示す無電極放電ラン
プ装置の断面図。
プ装置の断面図。
【図２】 同実施例の無電極放電ランプを分解した断面
図。
図。
【図３】 図１のIII −III 線に沿う断面図。
【図４】 本発明の第２の実施例を示す筒状部の断面
図。
図。
【図５】 本発明の第３の実施例を示す筒状部の断面
図。
図。
【図６】 本発明の第４の実施例を示す無電極放電ラン
プ装置の断面図。
プ装置の断面図。
【図７】 本発明の第５の実施例を示す無電極放電ラン
プ装置の断面図。
プ装置の断面図。
【図８】 本発明の第６の実施例を示す無電極放電灯の
側面図。
側面図。
【図９】 同実施例の無電極放電灯を示す構成図。
１…無電極放電ランプ、１０…発光管本体、１１…放電
空間、１２…放電、１４…筒状部、１４ａ…開口、１５
…栓体、２１…隙間、２２…凝集した放電媒体、２５…
電源、３０…誘導手段、１４１…無電極放電灯。
空間、１２…放電、１４…筒状部、１４ａ…開口、１５
…栓体、２１…隙間、２２…凝集した放電媒体、２５…
電源、３０…誘導手段、１４１…無電極放電灯。
フロントページの続き (72)発明者 川鶴 滋久 東京都品川区東品川四丁目３番１号 東芝 ライテック株式会社内
Claims (11)
- 【請求項１】内部に放電空間が形成されるとともに、基
端が放電空間側に位置し、先端に放電空間に連通する開
口を備えた筒状部を有する透光性セラミックス製の発光
管本体と；この発光管本体内に封入された放電媒体と；
上記開口に気密に接合され、放電空間に接する面が非金
属製の栓体と；を具備していることを特徴とする無電極
放電ランプ。 - 【請求項２】上記栓体は、放電空間に放電を発生しやす
くするための始動補助手段を具備していることを特徴と
する請求項１に記載の無電極放電ランプ。 - 【請求項３】上記栓体は、一端が上記開口に気密に接合
され、他端に筒状部に挿入される突入部を有し、筒状部
内面と筒状部に挿入された突入部の外面との間に上記放
電空間に連通する隙間が形成されていることを特徴とす
る請求項１または２に記載の無電極放電ランプ。 - 【請求項４】上記栓体は、一端が上記開口に気密に接合
され、他端に筒状部に挿入される突入部を有し、筒状部
内面と筒状部に挿入された突入部の外面との間に、上記
放電空間に連通するとともに、凝集された余剰の放電媒
体が毛細管現象で滞留する隙間が形成されていることを
特徴とする請求項１または２に記載の無電極放電ラン
プ。 - 【請求項５】上記隙間は、筒状部内面と筒状部内に挿入
された突入部の外面との距離が筒状部内周に沿って不均
等となるように形成されていることを特徴とする請求項
４に記載の無電極放電ランプ。 - 【請求項６】請求項１ないし５のいずれか一に記載の無
電極放電ランプと；発光管に誘導結合可能な位置に設け
られ上記発光管の放電空間に放電を発生させる電界およ
びまたは磁界を発生する誘導手段と；を具備しているこ
とを特徴とする無電極放電ランプ装置。 - 【請求項７】請求項１、３ないし５のいずれか一に記載
の無電極放電ランプと；発光管を略４回以上取り巻くよ
うに誘導結合可能な位置に設けられ上記発光管の放電空
間に放電を形成させる励起コイルからなる誘導手段と；
を具備していることを特徴とする無電極放電ランプ装
置。 - 【請求項８】請求項１ないし５のいずれか一に記載の無
電極放電ランプと；発光管を略３回以下の巻数で取り巻
くように誘導結合可能な位置に設けられ上記発光管の放
電空間に放電を形成させる励起コイルからなる誘導手段
と；を具備していることを特徴とする無電極放電ランプ
装置。 - 【請求項９】請求項６ないし８のいずれか一に記載の無
電極放電ランプ装置と；誘導手段に高周波電力を供給す
ることで、発光管の放電空間に放電を形成しかつ維持可
能な電源手段と；を具備していることを特徴とする無電
極放電ランプ点灯装置。 - 【請求項１０】請求項６ないし８のいずれか一に記載の
無電極放電ランプ装置と；この無電極放電ランプ装置を
収容した照明器具と；を具備していることを特徴とする
無電極放電灯。 - 【請求項１１】請求項６ないし８のいずれか一に記載の
無電極放電ランプ装置と；この無電極放電ランプの誘導
手段に高周波電力を供給することで、発光管の放電空間
に放電を形成しかつ維持可能な電源手段と；無電極放電
ランプ装置および電源手段を収容した照明器具と；を具
備していることを特徴とする無電極放電灯。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6233199A JPH07302578A (ja) | 1994-03-11 | 1994-09-28 | 無電極放電ランプ、無電極放電ランプ装置、無電極放電ランプ点灯装置および無電極放電灯 |
| KR1019950000268A KR950034398A (ko) | 1994-03-11 | 1995-01-09 | 무전극(無電極) 방전램프, 무전극 방전램프장치, 무전극 방전램프 점등장치 및 무전극 방전등 |
| EP95301599A EP0671758A3 (en) | 1994-03-11 | 1995-03-10 | Electrodeless high intensity discharge lamp. |
| US08/401,683 US5637963A (en) | 1994-03-11 | 1995-03-10 | Electrodeless lamp having a narrow gap between a sealed tube and the arc chamber so as to form a consistent cold spot |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6-40959 | 1994-03-11 | ||
| JP4095994 | 1994-03-11 | ||
| JP6233199A JPH07302578A (ja) | 1994-03-11 | 1994-09-28 | 無電極放電ランプ、無電極放電ランプ装置、無電極放電ランプ点灯装置および無電極放電灯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07302578A true JPH07302578A (ja) | 1995-11-14 |
Family
ID=26380470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6233199A Pending JPH07302578A (ja) | 1994-03-11 | 1994-09-28 | 無電極放電ランプ、無電極放電ランプ装置、無電極放電ランプ点灯装置および無電極放電灯 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5637963A (ja) |
| EP (1) | EP0671758A3 (ja) |
| JP (1) | JPH07302578A (ja) |
| KR (1) | KR950034398A (ja) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5621275A (en) * | 1995-08-01 | 1997-04-15 | Osram Sylvania Inc. | Arc tube for electrodeless lamp |
| EP0786798B1 (en) * | 1996-01-24 | 2002-04-24 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Microwave electrodeless discharge lamp and the manufacturing method thereof |
| WO1998053475A1 (en) * | 1997-05-20 | 1998-11-26 | Fusion Lighting, Inc. | Lamp bulb with integral reflector |
| WO1999050926A1 (en) * | 1998-03-31 | 1999-10-07 | Vodafone Limited | Cellular telephone arrangements |
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