JPH07302008A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH07302008A JPH07302008A JP7044185A JP4418595A JPH07302008A JP H07302008 A JPH07302008 A JP H07302008A JP 7044185 A JP7044185 A JP 7044185A JP 4418595 A JP4418595 A JP 4418595A JP H07302008 A JPH07302008 A JP H07302008A
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- recording material
- time
- image forming
- forming apparatus
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
- G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
- G03G15/1665—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat
- G03G15/167—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat at least one of the recording member or the transfer member being rotatable during the transfer
- G03G15/1675—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat at least one of the recording member or the transfer member being rotatable during the transfer with means for controlling the bias applied in the transfer nip
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 記録材のタイプ、例えば名刺、葉書、ＯＨＰ
用シート等、にかかわらず転写時に転写部材から転写材
裏側へトナーが付着することを防止する。 【構成】 記録材のタイプに基づいて、記録材が転写位
置に到達する前の転写ローラ６へのトナー極性と逆極性
の電圧印加時間を制御する。
用シート等、にかかわらず転写時に転写部材から転写材
裏側へトナーが付着することを防止する。 【構成】 記録材のタイプに基づいて、記録材が転写位
置に到達する前の転写ローラ６へのトナー極性と逆極性
の電圧印加時間を制御する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、レーザービー
ムプリンタ等の画像形成装置に係り、詳しくは、像担持
体上に形成された可視画像（トナー像）を記録材に転写
する転写部材として、記録材に接触して電荷を付与する
接触帯電式の転写部材を用いた画像形成装置に関する。
ムプリンタ等の画像形成装置に係り、詳しくは、像担持
体上に形成された可視画像（トナー像）を記録材に転写
する転写部材として、記録材に接触して電荷を付与する
接触帯電式の転写部材を用いた画像形成装置に関する。
【０００２】
【背景技術】従来、例えば電子写真方式の画像形成装置
や静電記録方式の画像形成装置においては、感光体や誘
電体等の像担持体上に形成された可視画像（トナー像）
を紙等の記録材に転写する転写手段として、コロナ放電
を利用した転写装置（コロナ帯電器）が広く使用されて
いる。
や静電記録方式の画像形成装置においては、感光体や誘
電体等の像担持体上に形成された可視画像（トナー像）
を紙等の記録材に転写する転写手段として、コロナ放電
を利用した転写装置（コロナ帯電器）が広く使用されて
いる。
【０００３】このようなコロナ転写装置は、記録材に接
触することなく非接触状態で、この記録材に対して所定
の電荷を付与し、像担持体上のトナー像を記録材に転写
する転写手段として有効である。しかしながら、コロナ
放電を生じされるためにかなり高電圧を印加しなければ
ならず、このため高圧電源が必要となり、またコロナ放
電時にオゾンが発生する等の問題を有している。
触することなく非接触状態で、この記録材に対して所定
の電荷を付与し、像担持体上のトナー像を記録材に転写
する転写手段として有効である。しかしながら、コロナ
放電を生じされるためにかなり高電圧を印加しなければ
ならず、このため高圧電源が必要となり、またコロナ放
電時にオゾンが発生する等の問題を有している。
【０００４】このため、近年では比較的低い電圧を印加
すればよい接触帯電式の転写手段を使用した画像形成装
置が開発されている。この接触帯電式の転写手段は、一
般に、記録材の裏面に当接する導電ローラ、導電ブラシ
等の帯電部材を備え、この帯電部材に比較的低い転写用
のバイアス電圧を印加することにより、像担持体上のト
ナー像を記録材に転写するものである。このように接触
帯電式の転写手段は低電圧を印加すればよいので電源が
小型、軽量、低コスト化でき、またオゾンの発生量も少
ない等の長所があり、大いに注目されている。
すればよい接触帯電式の転写手段を使用した画像形成装
置が開発されている。この接触帯電式の転写手段は、一
般に、記録材の裏面に当接する導電ローラ、導電ブラシ
等の帯電部材を備え、この帯電部材に比較的低い転写用
のバイアス電圧を印加することにより、像担持体上のト
ナー像を記録材に転写するものである。このように接触
帯電式の転写手段は低電圧を印加すればよいので電源が
小型、軽量、低コスト化でき、またオゾンの発生量も少
ない等の長所があり、大いに注目されている。
【０００５】図４に従来の電子写真装置の概略側面図を
示し、像担持体としての感光ドラム３１と、転写部材と
しての転写ローラ３２と、を示す。感光ドラム３１には
トナー像が形成された後感光ドラム３１に圧接する転写
ローラ３２によってニップ部で感光ドラム３１上のトナ
ー像が記録材Ｐへ転写される。像転写時転写ローラ３２
には、電源３３によってトナー像の帯電極性と逆極性の
電圧が印加される。
示し、像担持体としての感光ドラム３１と、転写部材と
しての転写ローラ３２と、を示す。感光ドラム３１には
トナー像が形成された後感光ドラム３１に圧接する転写
ローラ３２によってニップ部で感光ドラム３１上のトナ
ー像が記録材Ｐへ転写される。像転写時転写ローラ３２
には、電源３３によってトナー像の帯電極性と逆極性の
電圧が印加される。
【０００６】一般に転写用バイアス電圧印加は、記録材
Ｐが転写ニップ部Ｎに到達と同時もしくは直前に開始
し、記録材Ｐが転写ニップ部Ｎを通過終了と同時もしく
は直後に印加終了する。
Ｐが転写ニップ部Ｎに到達と同時もしくは直前に開始
し、記録材Ｐが転写ニップ部Ｎを通過終了と同時もしく
は直後に印加終了する。
【０００７】また、画像形成開始（コピー動作開始）か
ら転写開始までの間、及び転写終了後から次の転写開始
までの間、転写終了から画像形成終了（コピー動作終
了）までの間のうち一部もしくはすべてにおいて転写用
バイアスと逆極性の所定のバイアスを転写ローラに印加
し、転写ローラに付着したトナーを感光ドラム上に飛翔
させ、転写ローラのクリーニングを行うのが一般的であ
る（以後、クリーニングバイアスと称す）。
ら転写開始までの間、及び転写終了後から次の転写開始
までの間、転写終了から画像形成終了（コピー動作終
了）までの間のうち一部もしくはすべてにおいて転写用
バイアスと逆極性の所定のバイアスを転写ローラに印加
し、転写ローラに付着したトナーを感光ドラム上に飛翔
させ、転写ローラのクリーニングを行うのが一般的であ
る（以後、クリーニングバイアスと称す）。
【０００８】
【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、ク
リーニングバイアスによる転写ローラのトナー除去は完
全に行うことは出来ず、例えば、使用頻度が高い記録材
が不具合によりある場所に留まるなどのジャム処理直後
の画像形成時等には記録材裏面へ転写ローラの付着残留
トナーが付着し、記録材裏面を汚す（以後裏汚れと称
す）場合がある。また、裏汚れは記録材として、通常の
普通紙に比べて、例えば葉書、厚紙等が極めてひどく、
転写ローラの長手方向の長さに対比して、小さいサイズ
の葉書、名刺等の記録材、厚紙、高抵抗（ＯＨＰ用透明
樹脂シート）の記録材等のような特殊シートによく見ら
れる。
リーニングバイアスによる転写ローラのトナー除去は完
全に行うことは出来ず、例えば、使用頻度が高い記録材
が不具合によりある場所に留まるなどのジャム処理直後
の画像形成時等には記録材裏面へ転写ローラの付着残留
トナーが付着し、記録材裏面を汚す（以後裏汚れと称
す）場合がある。また、裏汚れは記録材として、通常の
普通紙に比べて、例えば葉書、厚紙等が極めてひどく、
転写ローラの長手方向の長さに対比して、小さいサイズ
の葉書、名刺等の記録材、厚紙、高抵抗（ＯＨＰ用透明
樹脂シート）の記録材等のような特殊シートによく見ら
れる。
【０００９】これは普通紙に比べて特殊シートに転写す
る場合には記録材上の転写電流（電荷）が低くなり、転
写ローラの付着残留トナーの特に低帯電トナー、及び通
常トナーと逆極性に帯電した逆極性帯電トナー等が転写
紙裏面へ付着しやすくなるためであるのが支配的であ
る。
る場合には記録材上の転写電流（電荷）が低くなり、転
写ローラの付着残留トナーの特に低帯電トナー、及び通
常トナーと逆極性に帯電した逆極性帯電トナー等が転写
紙裏面へ付着しやすくなるためであるのが支配的であ
る。
【００１０】また、転写用バイアス電圧を普通紙よりも
特殊シートに対して増加させ厚紙等での転写電流を確保
する対策が考えられるが、転写電源容量の増加非通紙部
のドラムダメージの増加があり難しい。
特殊シートに対して増加させ厚紙等での転写電流を確保
する対策が考えられるが、転写電源容量の増加非通紙部
のドラムダメージの増加があり難しい。
【００１１】一方、特開平３−６９９７８号公報に示す
ように転写前に逆極性帯電トナーを転写ローラから感光
ドラムへ転写することが知られているが、この逆極性ト
ナーのクリーニングを常時行なうと転写材の１枚目の画
像形成時間、即ちファーストコピー時間が長くなってし
まった。
ように転写前に逆極性帯電トナーを転写ローラから感光
ドラムへ転写することが知られているが、この逆極性ト
ナーのクリーニングを常時行なうと転写材の１枚目の画
像形成時間、即ちファーストコピー時間が長くなってし
まった。
【００１２】
【発明の目的】本発明の目的は、転写材の裏汚れを防止
した画像形成装置を提供することである。
した画像形成装置を提供することである。
【００１３】本発明の他の目的は、転写材のタイプにか
かわらず転写材の裏汚れを防止した画像形成装置を提供
することである。
かわらず転写材の裏汚れを防止した画像形成装置を提供
することである。
【００１４】本発明の他の目的は、通常のトナーと逆極
性に帯電したトナーが転写材の裏側に付着するのを防止
した画像形成装置を提供することである。
性に帯電したトナーが転写材の裏側に付着するのを防止
した画像形成装置を提供することである。
【００１５】本発明の他の目的は、像転写前に転写部材
に付着したトナーを像担持体へ転写する画像形成装置を
提供することである。
に付着したトナーを像担持体へ転写する画像形成装置を
提供することである。
【００１６】本発明の他の目的は、転写材への画像形成
時間をできるだけ短くした画像形成装置を提供すること
である。
時間をできるだけ短くした画像形成装置を提供すること
である。
【００１７】
【発明の構成】上記目的を達成するために本発明は、ト
ナー像を担持する像担持体と、前記像担持体とニップ部
を形成し、このニップ部で前記像担持体から記録材へ前
記トナー像を転写する転写部材と、を有し、記録材へ前
記トナー像を転写するために前記転写部材は、前記トナ
ー像の帯電極性と逆特性の電圧が印加される画像形成装
置において、記録材のタイプに応じて前記電圧の印加開
始時点と記録材の先端の前記ニップ部への到達時点との
時間が制御されることを特徴とするものである。
ナー像を担持する像担持体と、前記像担持体とニップ部
を形成し、このニップ部で前記像担持体から記録材へ前
記トナー像を転写する転写部材と、を有し、記録材へ前
記トナー像を転写するために前記転写部材は、前記トナ
ー像の帯電極性と逆特性の電圧が印加される画像形成装
置において、記録材のタイプに応じて前記電圧の印加開
始時点と記録材の先端の前記ニップ部への到達時点との
時間が制御されることを特徴とするものである。
【００１８】また、本発明は、トナー像を担持する像担
持体と、前記像担持体とニップ部を形成し、このニップ
部で前記像担持体から記録材へ前記トナー像を転写する
転写部材と、を有し、記録材へ前記トナー像を転写する
ために前記転写部材は、前記トナー像の帯電極性と逆極
性の電圧が印加される画像形成装置において、前記ニッ
プ部へ向けて記録材を給送する複数の給送部を有し、複
数の給送部のうち記録材が給送される給送部に応じて前
記電圧の印加開始時点と記録材の先端の前記ニップ部へ
の到達時点との間の時間が制御されることを特徴とする
ものである。
持体と、前記像担持体とニップ部を形成し、このニップ
部で前記像担持体から記録材へ前記トナー像を転写する
転写部材と、を有し、記録材へ前記トナー像を転写する
ために前記転写部材は、前記トナー像の帯電極性と逆極
性の電圧が印加される画像形成装置において、前記ニッ
プ部へ向けて記録材を給送する複数の給送部を有し、複
数の給送部のうち記録材が給送される給送部に応じて前
記電圧の印加開始時点と記録材の先端の前記ニップ部へ
の到達時点との間の時間が制御されることを特徴とする
ものである。
【００１９】
【実施例】以下、図面に沿って、本発明の実施例につい
て説明する。
て説明する。
【００２０】（実施例１）図１に、本発明に係る画像形
成装置の像担持体近傍の概略図を示す。このものは、電
子写真方式の画像形成装置であって、後述のように、像
担持体を帯電するための帯電装置、及び像担持体上のト
ナー像を記録材に転写するための転写装置は、いずれも
接触帯電式のものを使用している。
成装置の像担持体近傍の概略図を示す。このものは、電
子写真方式の画像形成装置であって、後述のように、像
担持体を帯電するための帯電装置、及び像担持体上のト
ナー像を記録材に転写するための転写装置は、いずれも
接触帯電式のものを使用している。
【００２１】この画像形成装置は、像担持体として、不
図示の画像形成装置本体（以下単に「装置本体」とい
う。）によって回動自在に支持された感光ドラム１を備
えている。感光ドラム１は、アルミニウム、鉄等の接地
された導電性基体１ｂと、その外周に形成された例えば
有機光導電層からなる光導電層１ａを基本構成とする円
筒状の電子写真感光体である。その中心には支軸１ｃを
有し、この支軸１ｃを中心として矢印Ｒ１方向に、不図
示の駆動手段によって回転駆動されるようになってい
る。
図示の画像形成装置本体（以下単に「装置本体」とい
う。）によって回動自在に支持された感光ドラム１を備
えている。感光ドラム１は、アルミニウム、鉄等の接地
された導電性基体１ｂと、その外周に形成された例えば
有機光導電層からなる光導電層１ａを基本構成とする円
筒状の電子写真感光体である。その中心には支軸１ｃを
有し、この支軸１ｃを中心として矢印Ｒ１方向に、不図
示の駆動手段によって回転駆動されるようになってい
る。
【００２２】感光ドラム１の上方には、一次帯電装置２
が配置されている。一次帯電装置２は、感光ドラム１表
面に接してこの表面を所定の極性、電位に一様均一に帯
電するものであり、全体としてローラ状に構成されてい
る（以下「帯電ローラ２」という。）帯電ローラ２は、
中心に配置された導電体ローラ（芯金）２ｃと、その外
周に形成された導電層２ｂと、さらにその外周に形成さ
れた抵抗層２ａ1 、２ａ2 とからなり、芯金２ｃの両端
部が軸受部材２５によって回転自在に支持されるととも
に、感光ドラム１に対して平行に配置されている。これ
ら両端部の軸受部材はスプリングのような押圧手段によ
って感光ドラム１向けて付勢されており、これにより、
帯電ローラ２表面の抵抗層２ａ1 は、感光ドラム１表面
に所定の当接圧を持って圧接されている。帯電ローラ２
は、感光ドラム１の矢印Ｒ１方向の回転に伴って矢印２
方向に従動回転する。帯電ローラ２の芯金２ｃには、電
源１０に接続された電気接触子１０ａに接触されてい
る。本実施例では帯電ローラ２は、電源１０によって−
１３００Ｖの直流バイアス電圧が印加され、これによ
り、感光ドラム１表面を−７００Ｖに一様均一に帯電す
るようになっている。
が配置されている。一次帯電装置２は、感光ドラム１表
面に接してこの表面を所定の極性、電位に一様均一に帯
電するものであり、全体としてローラ状に構成されてい
る（以下「帯電ローラ２」という。）帯電ローラ２は、
中心に配置された導電体ローラ（芯金）２ｃと、その外
周に形成された導電層２ｂと、さらにその外周に形成さ
れた抵抗層２ａ1 、２ａ2 とからなり、芯金２ｃの両端
部が軸受部材２５によって回転自在に支持されるととも
に、感光ドラム１に対して平行に配置されている。これ
ら両端部の軸受部材はスプリングのような押圧手段によ
って感光ドラム１向けて付勢されており、これにより、
帯電ローラ２表面の抵抗層２ａ1 は、感光ドラム１表面
に所定の当接圧を持って圧接されている。帯電ローラ２
は、感光ドラム１の矢印Ｒ１方向の回転に伴って矢印２
方向に従動回転する。帯電ローラ２の芯金２ｃには、電
源１０に接続された電気接触子１０ａに接触されてい
る。本実施例では帯電ローラ２は、電源１０によって−
１３００Ｖの直流バイアス電圧が印加され、これによ
り、感光ドラム１表面を−７００Ｖに一様均一に帯電す
るようになっている。
【００２３】感光ドラム１の回転方向についての帯電ロ
ーラ２の下流側には、露光手段３が配設されている。露
光手段３は、例えば原稿画像をスリット露光し、この露
光によって感光ドラム１表面に画像情報に応じた静電潜
像を形成するものである。露光手段としてレーザスキャ
ナを用いても良い。
ーラ２の下流側には、露光手段３が配設されている。露
光手段３は、例えば原稿画像をスリット露光し、この露
光によって感光ドラム１表面に画像情報に応じた静電潜
像を形成するものである。露光手段としてレーザスキャ
ナを用いても良い。
【００２４】露光手段３の下流側に配置された現像装置
５は、現像剤を収納する現像容器５ｂと、現像剤を静電
潜像に付着させる現像スリーブ５ａとを有する現像装置
５が配置されている。現像容器５ｂ内の現像剤は、現像
スリーブ５ａ表面に所定の厚さで塗布され現像スリーブ
の矢印Ｒ５方向の回転によって担持され、感光ドラム１
表面に対向する現像位置において、トナーが現像スリー
ブ５ａから感光ドラム１上に転移し、感光ドラム１上の
静電潜像に付着されるようになっている。静電潜像はト
ナーが付着されて可視像（トナー像）となる。なお、ト
ナーは所定の極性に帯電されている。本実施例において
トナーは通常プラスに帯電されている。
５は、現像剤を収納する現像容器５ｂと、現像剤を静電
潜像に付着させる現像スリーブ５ａとを有する現像装置
５が配置されている。現像容器５ｂ内の現像剤は、現像
スリーブ５ａ表面に所定の厚さで塗布され現像スリーブ
の矢印Ｒ５方向の回転によって担持され、感光ドラム１
表面に対向する現像位置において、トナーが現像スリー
ブ５ａから感光ドラム１上に転移し、感光ドラム１上の
静電潜像に付着されるようになっている。静電潜像はト
ナーが付着されて可視像（トナー像）となる。なお、ト
ナーは所定の極性に帯電されている。本実施例において
トナーは通常プラスに帯電されている。
【００２５】現像装置５の下流側の感光ドラム１の下方
には、ローラ状の転写装置６（以下「転写ローラ６」と
いう）が配設されている。転写ローラ６は、電源１１に
接続された導電体ローラ（芯金）６ａと、その外周面に
円筒状に形成された導電層６ｂとによって構成されてい
る。転写ローラ６は、感光ドラム１に平行に配置される
とともに、芯金６ａの両端部が不図示の軸受部材２５に
よって矢印Ｒ６方向に回転自在に支持されている。この
軸受部材２５は、ばね等の押圧部材によって感光ドラム
１に向けて付勢されており、これにより転写ローラ６の
導電層６ｂは、所定の当接圧で感光ドラム１表面に圧接
され、感光ドラム１と転写ローラ６との間には転写ニッ
プ部Ｎが形成される。転写ニップ部Ｎには、不図示の給
紙機構によって矢印Ｋ１方向に搬送された記録材Ｐが、
感光ドラム１の回転と同期をとって供給される。記録材
Ｐは、転写ニップ部Ｎにて挟持搬送されることになる
が、この際、表面側が感光ドラム１に、また裏面側が転
写ローラ６に接する。この通過の際、記録材Ｐの裏面に
は、電源１１によってトナーの極性と逆極性のバイアス
電圧が印加され、記録材の裏面にトナーと逆極性の電荷
を直接付与することによって感光ドラム１上のトナー像
が記録材Ｐ表面に転写される。なお帯電ローラ２及び転
写ローラ６は、芯金２ｃ、６ａにギアを取り付け、モー
タ等の駆動手段により駆動するようにしてもよい。
には、ローラ状の転写装置６（以下「転写ローラ６」と
いう）が配設されている。転写ローラ６は、電源１１に
接続された導電体ローラ（芯金）６ａと、その外周面に
円筒状に形成された導電層６ｂとによって構成されてい
る。転写ローラ６は、感光ドラム１に平行に配置される
とともに、芯金６ａの両端部が不図示の軸受部材２５に
よって矢印Ｒ６方向に回転自在に支持されている。この
軸受部材２５は、ばね等の押圧部材によって感光ドラム
１に向けて付勢されており、これにより転写ローラ６の
導電層６ｂは、所定の当接圧で感光ドラム１表面に圧接
され、感光ドラム１と転写ローラ６との間には転写ニッ
プ部Ｎが形成される。転写ニップ部Ｎには、不図示の給
紙機構によって矢印Ｋ１方向に搬送された記録材Ｐが、
感光ドラム１の回転と同期をとって供給される。記録材
Ｐは、転写ニップ部Ｎにて挟持搬送されることになる
が、この際、表面側が感光ドラム１に、また裏面側が転
写ローラ６に接する。この通過の際、記録材Ｐの裏面に
は、電源１１によってトナーの極性と逆極性のバイアス
電圧が印加され、記録材の裏面にトナーと逆極性の電荷
を直接付与することによって感光ドラム１上のトナー像
が記録材Ｐ表面に転写される。なお帯電ローラ２及び転
写ローラ６は、芯金２ｃ、６ａにギアを取り付け、モー
タ等の駆動手段により駆動するようにしてもよい。
【００２６】トナー像の転写を受けた記録材Ｐは、感光
ドラム１から分離されて、不図示の像定着手段へ搬送さ
れ、ここでトナー像が定着された後、最終的なコピーと
して装置本体外部に排出される。または記録材への多重
複写、記録材への両面複写の場合には再搬送手段を介し
て、再度、感光ドラム１をはじめとする画像形成部に送
られる。
ドラム１から分離されて、不図示の像定着手段へ搬送さ
れ、ここでトナー像が定着された後、最終的なコピーと
して装置本体外部に排出される。または記録材への多重
複写、記録材への両面複写の場合には再搬送手段を介し
て、再度、感光ドラム１をはじめとする画像形成部に送
られる。
【００２７】像転写後の感光ドラム１は、クリーナ７に
よって残留トナー等の付着物が除去され、さらに除電器
９により除電された後、次の画像形成プロセスに供され
る。
よって残留トナー等の付着物が除去され、さらに除電器
９により除電された後、次の画像形成プロセスに供され
る。
【００２８】上述の構成において、転写ローラ６の導電
層６ｂとして、その抵抗値が１０7〜１０10Ω・ｃｍ程
度になるように、単泡性あるいは連泡性のＥＰＤＭ（エ
チレンプロピレンジエンの３元共重合体）、ＳＢＲ（ス
チレンブタジエンゴム）、ＢＲ（ブタジエンゴム）等を
ローラ径２０ｍｍ、軸方向の長さ３００ｍｍ程度に加工
したものを用いた。
層６ｂとして、その抵抗値が１０7〜１０10Ω・ｃｍ程
度になるように、単泡性あるいは連泡性のＥＰＤＭ（エ
チレンプロピレンジエンの３元共重合体）、ＳＢＲ（ス
チレンブタジエンゴム）、ＢＲ（ブタジエンゴム）等を
ローラ径２０ｍｍ、軸方向の長さ３００ｍｍ程度に加工
したものを用いた。
【００２９】さらに、転写する際に生じる裏汚れを防
止、軽減するために次に述べるように記録材Ｐの厚さｄ
に応じて転写ローラに印加する転写用バイアス（現像時
のトナーの帯電極性と逆極性の定電圧で定電圧制御）印
加開始時から記録材Ｐの転写ニップ部Ｎへの到達時まで
の時間ｔ、即ち記録材が転写ニップ部Ｎへ到達する前に
転写ローラにトナーと逆極性の電圧を印加する時間を変
化させるようにした。
止、軽減するために次に述べるように記録材Ｐの厚さｄ
に応じて転写ローラに印加する転写用バイアス（現像時
のトナーの帯電極性と逆極性の定電圧で定電圧制御）印
加開始時から記録材Ｐの転写ニップ部Ｎへの到達時まで
の時間ｔ、即ち記録材が転写ニップ部Ｎへ到達する前に
転写ローラにトナーと逆極性の電圧を印加する時間を変
化させるようにした。
【００３０】記録材Ｐの搬送方向（矢印Ｋ１方向）につ
いての転写ニップ部Ｎの上流側に、レジストローラ対２
０、直流電源２１、測定器２２等によって構成された厚
さ検知手段を配設する。厚さ検知手段によって記録材を
検知するには、ローラ対の間に電圧を印加したとき記録
材を通って流れる電流を検知すれば良い。また、前述の
ように、転写ローラ６の芯金６ａの左右両端部は、それ
ぞれ軸受部材２５によって回転自在に支持されていると
ともに、各軸受部材２５は、ばね等からなる押圧部材に
よって感光ドラム１表面に向けて付勢されている。これ
により、転写ローラ６は、その導電層６ｂが感光ドラム
１表面に対して所定の当接圧で押圧されている。
いての転写ニップ部Ｎの上流側に、レジストローラ対２
０、直流電源２１、測定器２２等によって構成された厚
さ検知手段を配設する。厚さ検知手段によって記録材を
検知するには、ローラ対の間に電圧を印加したとき記録
材を通って流れる電流を検知すれば良い。また、前述の
ように、転写ローラ６の芯金６ａの左右両端部は、それ
ぞれ軸受部材２５によって回転自在に支持されていると
ともに、各軸受部材２５は、ばね等からなる押圧部材に
よって感光ドラム１表面に向けて付勢されている。これ
により、転写ローラ６は、その導電層６ｂが感光ドラム
１表面に対して所定の当接圧で押圧されている。
【００３１】さらに、制御回路２３によって、レジスト
ローラ対２０は、厚さ検知手段による検知情報をもとに
記録材Ｐの搬送タイミングを制御され、転写用バイアス
印加開始時から記録材Ｐの転写ニップ部Ｎへの到達時ま
での時間ｔを変える。例えば、記録材Ｐの厚さｄが厚い
場合には、転写用バイアス印加開始時から記録材Ｐの転
写ニップ部Ｎへの到達時までの時間ｔを長く、反対に記
録材Ｐの厚さｄが薄い場合には短くする。なお、この搬
送タイミング制御と連動して、感光ドラム１表面に画像
情報に応じた静電潜像形成開始のタイミングも制御され
る。
ローラ対２０は、厚さ検知手段による検知情報をもとに
記録材Ｐの搬送タイミングを制御され、転写用バイアス
印加開始時から記録材Ｐの転写ニップ部Ｎへの到達時ま
での時間ｔを変える。例えば、記録材Ｐの厚さｄが厚い
場合には、転写用バイアス印加開始時から記録材Ｐの転
写ニップ部Ｎへの到達時までの時間ｔを長く、反対に記
録材Ｐの厚さｄが薄い場合には短くする。なお、この搬
送タイミング制御と連動して、感光ドラム１表面に画像
情報に応じた静電潜像形成開始のタイミングも制御され
る。
【００３２】図２は記録材Ｐの厚さｄと、最適な転写用
バイアス印加開始時から記録材Ｐの転写ニップ部Ｎへの
到達時までの時間ｔと、の関係を示すグラフである。
バイアス印加開始時から記録材Ｐの転写ニップ部Ｎへの
到達時までの時間ｔと、の関係を示すグラフである。
【００３３】本実施例の画像形成装置の画像形成速度は
１００ｍｍ／ｓである。
１００ｍｍ／ｓである。
【００３４】これらのデータを予め記憶させておき、測
定器２２が検出する記録材Ｐの厚さｄに応じて、転写用
バイアス印加開始時から記録材Ｐの転写ニップ部Ｎへの
到達時までの時間ｔを変えることにより、記録材Ｐとし
ての厚紙等の厚さｄの厚いものを使用した場合でも、裏
汚れのない良好な画像形成をすることができる。即ち記
録材として厚紙を用いた場合時間ｔを長くすることによ
り時間ｔで逆極性帯電トナーを転写ローラから感光ドラ
ムへ十分転写することができる。一方、記録材として普
通紙等の薄い紙を用いた場合記録材の裏汚れが生じにく
いので時間ｔを短くすることにより記録材の画像形成時
間（ファーストコピー時間）を短くすることができる。
定器２２が検出する記録材Ｐの厚さｄに応じて、転写用
バイアス印加開始時から記録材Ｐの転写ニップ部Ｎへの
到達時までの時間ｔを変えることにより、記録材Ｐとし
ての厚紙等の厚さｄの厚いものを使用した場合でも、裏
汚れのない良好な画像形成をすることができる。即ち記
録材として厚紙を用いた場合時間ｔを長くすることによ
り時間ｔで逆極性帯電トナーを転写ローラから感光ドラ
ムへ十分転写することができる。一方、記録材として普
通紙等の薄い紙を用いた場合記録材の裏汚れが生じにく
いので時間ｔを短くすることにより記録材の画像形成時
間（ファーストコピー時間）を短くすることができる。
【００３５】本実施例では、記録材の厚さのデータをも
とにしたが、記録材のサイズ、抵抗値のデータ（装置内
に温度、湿度センサを設け、その検知データ）をもとに
変えてもよい。
とにしたが、記録材のサイズ、抵抗値のデータ（装置内
に温度、湿度センサを設け、その検知データ）をもとに
変えてもよい。
【００３６】また本実施例では画像形成装置内に上記デ
ータの検知手段を設けたが、コンピュータ、ワープロ等
から外部入力してもよく、また例えばユーザーの操作パ
ネルからの入力による厚さ、サイズ、抵抗値等の指定に
より変えてもよい。
ータの検知手段を設けたが、コンピュータ、ワープロ等
から外部入力してもよく、また例えばユーザーの操作パ
ネルからの入力による厚さ、サイズ、抵抗値等の指定に
より変えてもよい。
【００３７】以下に図１の画像形成装置において、操作
パネルのように外部からユーザが転写材のタイプを入力
する場合を示す。即ち装置外部からユーザが転写材のタ
イプを入力して普通紙モードと特殊シートモードを選択
可能する。普通紙モードにおいて転写材として普通紙が
用いられ、特殊シートモードにおいては転写材として葉
書やＯＨＰ用透明樹脂シートや厚紙が用いられる。
パネルのように外部からユーザが転写材のタイプを入力
する場合を示す。即ち装置外部からユーザが転写材のタ
イプを入力して普通紙モードと特殊シートモードを選択
可能する。普通紙モードにおいて転写材として普通紙が
用いられ、特殊シートモードにおいては転写材として葉
書やＯＨＰ用透明樹脂シートや厚紙が用いられる。
【００３８】図５に普通紙モードと特殊シートモードに
おける転写ローラへの印加バイアスのタイミングチャー
トを示す。
おける転写ローラへの印加バイアスのタイミングチャー
トを示す。
【００３９】普通紙モードが選択された場合コピーボタ
ンが押されてから所定時間後に正規トナー（プラス帯電
トナー）が、転写ローラ６から感光ドラム１へ転写され
る電界が形成されることにより転写ローラ６に付着した
正規トナーはクリーニングされる。転写ローラ６は、ク
リーニングのために＋１０μＡの電流（＋２．５〜＋
３．０ｋＶのクリーニングバイアス電圧）が印加され
る。転写ローラ６の２回転分の時間転写ローラ６にクリ
ーニングバイアスが印加された後転写ローラ６への印加
電圧は、転写のためにマイナスに切り換えられる。この
とき転写ローラ６には−３．５〜−４．０ｋＶの電圧が
印加され定電圧制御される。転写ローラ６にマイナスの
電圧が印加開始されてから時間Ａだけ経た後で記録材Ｐ
の先端が転写ニップ部Ｎに到達する。ニップ部Ｎを記録
材が通過する間感光ドラム１から記録材へトナー像が転
写される。時間Ａは、電源１１の電圧の立ち上がりによ
って電圧が安定するのに必要な時間であり、転写ローラ
６が半周する程の時間である。普通紙モードにおいて
は、転写ローラに逆極性帯電トナーが付着していても記
録材の裏汚れが生じにくいので転写ローラに付着した逆
極性帯電トナーをドラムへ戻すことなく時間Ａを可及的
に短くすることができる。従って、コピーボタンを押し
てから画像形成終了までの時間（ファーストコピー時
間）を短くすることができる。また、転写ローラによっ
て感光ドラムへ不要な帯電が行なわれないので感光ドラ
ムへのダメージを減らすことができる。
ンが押されてから所定時間後に正規トナー（プラス帯電
トナー）が、転写ローラ６から感光ドラム１へ転写され
る電界が形成されることにより転写ローラ６に付着した
正規トナーはクリーニングされる。転写ローラ６は、ク
リーニングのために＋１０μＡの電流（＋２．５〜＋
３．０ｋＶのクリーニングバイアス電圧）が印加され
る。転写ローラ６の２回転分の時間転写ローラ６にクリ
ーニングバイアスが印加された後転写ローラ６への印加
電圧は、転写のためにマイナスに切り換えられる。この
とき転写ローラ６には−３．５〜−４．０ｋＶの電圧が
印加され定電圧制御される。転写ローラ６にマイナスの
電圧が印加開始されてから時間Ａだけ経た後で記録材Ｐ
の先端が転写ニップ部Ｎに到達する。ニップ部Ｎを記録
材が通過する間感光ドラム１から記録材へトナー像が転
写される。時間Ａは、電源１１の電圧の立ち上がりによ
って電圧が安定するのに必要な時間であり、転写ローラ
６が半周する程の時間である。普通紙モードにおいて
は、転写ローラに逆極性帯電トナーが付着していても記
録材の裏汚れが生じにくいので転写ローラに付着した逆
極性帯電トナーをドラムへ戻すことなく時間Ａを可及的
に短くすることができる。従って、コピーボタンを押し
てから画像形成終了までの時間（ファーストコピー時
間）を短くすることができる。また、転写ローラによっ
て感光ドラムへ不要な帯電が行なわれないので感光ドラ
ムへのダメージを減らすことができる。
【００４０】特殊シートモードが選択された場合普通紙
モードが選択された場合と同様にコピーボタンが押され
てから所定時間後正規トナーが転写ローラ６から感光ド
ラム１へ転写される電界が形成される。コピーボタンが
押されてから転写ローラ６にクリーニングバイアスの印
加が開始されるまでの時間及び転写ローラ６へのクリー
ニングバイアス印加時間（転写ローラの２回転分）は、
普通紙モード、特殊シートモードにかかわらず同じであ
る。転写ローラ６にクリーニングバイアスが印加された
後転写ローラ６への印加電圧は、転写のためにマイナス
に切り換えられる。このとき転写ローラ６には−３．５
〜−４．０ｋＶの電圧が印加され定電圧制御される。転
写ローラ６にマイナスの電圧が印加開始されてから時間
Ｂだけ経た後で記録材Ｐの先端は転写ニップ部Ｎに到達
し、ニップ部Ｎを記録材が通過する間感光ドラムから記
録材へトナー像が転写される。時間Ｂで、転写ローラ６
に付着した逆極性帯電トナー（マイナス帯電トナー）を
感光ドラム１へ転写する電界が形成される。時間Ｂは、
時間Ａよりも長く、転写ローラの２回転分の時間として
いる。特殊シートモードにおいては、転写ローラに逆極
性帯電トナーが付着していると記録材の裏汚れが生じ易
いので時間Ｂにおいて転写ローラに付着した逆極性帯電
トナーを感光ドラム１へ戻すことにより記録材の裏汚れ
を防止できる。
モードが選択された場合と同様にコピーボタンが押され
てから所定時間後正規トナーが転写ローラ６から感光ド
ラム１へ転写される電界が形成される。コピーボタンが
押されてから転写ローラ６にクリーニングバイアスの印
加が開始されるまでの時間及び転写ローラ６へのクリー
ニングバイアス印加時間（転写ローラの２回転分）は、
普通紙モード、特殊シートモードにかかわらず同じであ
る。転写ローラ６にクリーニングバイアスが印加された
後転写ローラ６への印加電圧は、転写のためにマイナス
に切り換えられる。このとき転写ローラ６には−３．５
〜−４．０ｋＶの電圧が印加され定電圧制御される。転
写ローラ６にマイナスの電圧が印加開始されてから時間
Ｂだけ経た後で記録材Ｐの先端は転写ニップ部Ｎに到達
し、ニップ部Ｎを記録材が通過する間感光ドラムから記
録材へトナー像が転写される。時間Ｂで、転写ローラ６
に付着した逆極性帯電トナー（マイナス帯電トナー）を
感光ドラム１へ転写する電界が形成される。時間Ｂは、
時間Ａよりも長く、転写ローラの２回転分の時間として
いる。特殊シートモードにおいては、転写ローラに逆極
性帯電トナーが付着していると記録材の裏汚れが生じ易
いので時間Ｂにおいて転写ローラに付着した逆極性帯電
トナーを感光ドラム１へ戻すことにより記録材の裏汚れ
を防止できる。
【００４１】なおモードの選択に応じて制御回路によっ
て、レジストローラ対２０による記録材の搬送タイミン
グと電源１１による転写ローラ６への電圧時間を制御す
るように設定される。また、図５において転写ローラへ
のクリーニングバイアス印加中及び時間Ａ及び時間Ｂに
おいて感光ドラムの表面電位は、−３００Ｖに設定して
いる。
て、レジストローラ対２０による記録材の搬送タイミン
グと電源１１による転写ローラ６への電圧時間を制御す
るように設定される。また、図５において転写ローラへ
のクリーニングバイアス印加中及び時間Ａ及び時間Ｂに
おいて感光ドラムの表面電位は、−３００Ｖに設定して
いる。
【００４２】（実施例２）実施例２では、厚さ検知手
段、サイズ検知手段を実施例１と同じ画像形成装置内に
設け、２つの情報をもとに記録材Ｐの搬送タイミングを
制御し、転写用バイアス印加開始時から記録材Ｐの転写
ニップ部Ｎへの到達時までの時間ｔを変える。
段、サイズ検知手段を実施例１と同じ画像形成装置内に
設け、２つの情報をもとに記録材Ｐの搬送タイミングを
制御し、転写用バイアス印加開始時から記録材Ｐの転写
ニップ部Ｎへの到達時までの時間ｔを変える。
【００４３】図３は記録材Ｐの厚さｄと、サイズ（通り
幅）Ｌと最適な転写用バイアス印加開始時から記録材Ｐ
の転写ニップ部Ｎへの到達時までの時間ｔとの関係を示
すグラフである。
幅）Ｌと最適な転写用バイアス印加開始時から記録材Ｐ
の転写ニップ部Ｎへの到達時までの時間ｔとの関係を示
すグラフである。
【００４４】図３では、記録材はサイズ（ドラム軸１Ｃ
方向、即ち図１の紙面に垂直方向の幅）Ｌが１００ｍｍ
（葉書タテ幅相当）、２１０ｍｍ（Ａ４タテ幅相当）、
２９７ｍｍ（Ａ３タテ幅相当）のものを用いた。
方向、即ち図１の紙面に垂直方向の幅）Ｌが１００ｍｍ
（葉書タテ幅相当）、２１０ｍｍ（Ａ４タテ幅相当）、
２９７ｍｍ（Ａ３タテ幅相当）のものを用いた。
【００４５】本実施例により、記録材サイズ（通り
幅）、例えば葉書等、小サイズ記録材の転写時に感光ド
ラム１と転写ローラ６とが直接接触することによる記録
材へ流れる電流低下にともなう記録材の裏汚れを防止
し、かつ、通常サイズ記録材、例えばＡ３サイズ記録
材、薄紙時での過剰な時間ｔによるドラムダメージを防
止する。またＡ３サイズ記録材を用いた場合にファース
トコピー時間を短くすることができる。
幅）、例えば葉書等、小サイズ記録材の転写時に感光ド
ラム１と転写ローラ６とが直接接触することによる記録
材へ流れる電流低下にともなう記録材の裏汚れを防止
し、かつ、通常サイズ記録材、例えばＡ３サイズ記録
材、薄紙時での過剰な時間ｔによるドラムダメージを防
止する。またＡ３サイズ記録材を用いた場合にファース
トコピー時間を短くすることができる。
【００４６】本実施例では、記録材の厚さ及びサイズ
（通り幅）の情報をもとに、時間ｔを変えるが、記録材
の抵抗値の情報を入れ替え、または加えてそれをもとに
時間ｔを変えてもかまわない。
（通り幅）の情報をもとに、時間ｔを変えるが、記録材
の抵抗値の情報を入れ替え、または加えてそれをもとに
時間ｔを変えてもかまわない。
【００４７】（実施例３）実施例３では、画像形成装置
内の複数の記録材供給手段のうち、特定のものを使用す
る場合において転写用バイアス印加開始時から記録材Ｐ
の転写ニップ部Ｎへの到達時までの時間ｔを切り替え
る。
内の複数の記録材供給手段のうち、特定のものを使用す
る場合において転写用バイアス印加開始時から記録材Ｐ
の転写ニップ部Ｎへの到達時までの時間ｔを切り替え
る。
【００４８】本実施例では実施例１と同じ画像形成装置
を用いた。本実施例による画像形成装置は図６に示すよ
うにカセット給紙とよばれる、常設のカセット３４内に
記録材Ｐを保持し、画像形成時に記録材を転写ニップ部
Ｎへ供給するカセット３４によるカセット供給手段と、
ユーザーが記録材を手指しトレイ３５においてそこから
供給する、手指し供給手段とを有する。手指し供給手段
は葉書、厚紙等を記録材として用いる場合に使用され
る。そこで本実施例では手指し供給手段をユーザが操作
パネル等から使用指定した時、自動的に転写用バイアス
印加開始時から記録材Ｐの転写ニップ部Ｎへの到達時ま
での時間ｔを変える。
を用いた。本実施例による画像形成装置は図６に示すよ
うにカセット給紙とよばれる、常設のカセット３４内に
記録材Ｐを保持し、画像形成時に記録材を転写ニップ部
Ｎへ供給するカセット３４によるカセット供給手段と、
ユーザーが記録材を手指しトレイ３５においてそこから
供給する、手指し供給手段とを有する。手指し供給手段
は葉書、厚紙等を記録材として用いる場合に使用され
る。そこで本実施例では手指し供給手段をユーザが操作
パネル等から使用指定した時、自動的に転写用バイアス
印加開始時から記録材Ｐの転写ニップ部Ｎへの到達時ま
での時間ｔを変える。
【００４９】本実施例ではカセット３４による記録材供
給手段使用時は時間ｔは小さく、５０ｍＳ、手指しトレ
イ３５使用時は時間ｔは大きく６３０ｍＳ（転写ロー
ラ、約１回転）となる。
給手段使用時は時間ｔは小さく、５０ｍＳ、手指しトレ
イ３５使用時は時間ｔは大きく６３０ｍＳ（転写ロー
ラ、約１回転）となる。
【００５０】本実施例において記録材として葉書、厚
紙、Ｏ．Ｈ．Ｐ用シート等の特殊シートを用いる場合手
指し供給手段を用いることにする。本実施例において特
殊シートへの画像形成時に記録材の裏汚れを防止するこ
とができ安価で十分な効果が得られる。また、記録材と
して普通紙を用いる場合カセット供給手段を用いるよう
にすることによりファーストコピー時間が短く、かつド
ラムのダメージを減らすことができる。
紙、Ｏ．Ｈ．Ｐ用シート等の特殊シートを用いる場合手
指し供給手段を用いることにする。本実施例において特
殊シートへの画像形成時に記録材の裏汚れを防止するこ
とができ安価で十分な効果が得られる。また、記録材と
して普通紙を用いる場合カセット供給手段を用いるよう
にすることによりファーストコピー時間が短く、かつド
ラムのダメージを減らすことができる。
【００５１】なお本実施例に記録材のサイズ検知手段、
抵抗値検知手段を設けてその情報とを用いて制御しても
よい。
抵抗値検知手段を設けてその情報とを用いて制御しても
よい。
【００５２】なお本実施例では手指し供給手段使用時の
時間ｔは転写ローラ約１回転相当としたが１回転より長
くすることが望ましい。
時間ｔは転写ローラ約１回転相当としたが１回転より長
くすることが望ましい。
【００５３】また、手指し供給手段使用時には、図５の
特殊シートモードのタイミングシーケンスをカセット供
給手段使用時には、図５の普通紙モードのタイミングシ
ーケンスを用いるようにしても良い。
特殊シートモードのタイミングシーケンスをカセット供
給手段使用時には、図５の普通紙モードのタイミングシ
ーケンスを用いるようにしても良い。
【００５４】以上に基づき、記録材の小さいサイズのも
の、厚みのあるもの、高抵抗値のものである場合、及び
特定の記録材供給手段、例えば手指し供給手段からの供
給である場合においては、これに対応して転写装置の転
写用バイアス印加開始時から記録材搬送方向先端の転写
ニップ部への到達時までの時間を普通紙のカセットによ
る供給の場合に比べて長くすることで、逆極性帯電トナ
ー等を感光ドラム上へ飛翔させクリーニングすること
で、また、低帯電トナー等を転写ローラに十分に引きつ
けておくことで、裏汚れを防止軽減する。
の、厚みのあるもの、高抵抗値のものである場合、及び
特定の記録材供給手段、例えば手指し供給手段からの供
給である場合においては、これに対応して転写装置の転
写用バイアス印加開始時から記録材搬送方向先端の転写
ニップ部への到達時までの時間を普通紙のカセットによ
る供給の場合に比べて長くすることで、逆極性帯電トナ
ー等を感光ドラム上へ飛翔させクリーニングすること
で、また、低帯電トナー等を転写ローラに十分に引きつ
けておくことで、裏汚れを防止軽減する。
【００５５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると記
録材のタイプに基づいて記録材が転写位置に到達する前
の転写部材への電圧印加時間を制御することにより記録
材の裏汚れを防止する。
録材のタイプに基づいて記録材が転写位置に到達する前
の転写部材への電圧印加時間を制御することにより記録
材の裏汚れを防止する。
【図１】本発明を実施した画像形成装置の概略断面図。
【図２】記録材の厚さと、転写用バイアス印加時から記
録材の転写ニップ部への到達時までの時間との関係を示
すグラフ。
録材の転写ニップ部への到達時までの時間との関係を示
すグラフ。
【図３】記録材の厚さと、サイズと非通紙時転写電圧印
加時間との関係を示すグラフ。
加時間との関係を示すグラフ。
【図４】従来の画像形成装置の概略断面図。
【図５】普通紙モードと特殊シートモードにおける転写
ローラへの印加バイアスを示すタイミングチャート。
ローラへの印加バイアスを示すタイミングチャート。
【図６】カセットと手指しトレイを備える画像形成装置
の断面図。
の断面図。
１ 像担持体（感光ドラム） ６ 転写ローラ １０ 電源 １１ 電源 Ｐ 記録材 Ｎ 転写ニップ部
Claims (25)
- 【請求項１】 トナー像を担持する像担持体と、前記像
担持体とニップ部を形成し、このニップ部で前記像担持
体から記録材へ前記トナー像を転写する転写部材と、を
有し、記録材へ前記トナー像を転写するために前記転写
部材は、前記トナー像の帯電極性と逆特性の電圧が印加
される画像形成装置において、 記録材のタイプに応じて前記電圧の印加開始時点と記録
材の先端の前記ニップ部への到達時点との間の時間が制
御されることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 記録材のタイプにかかわらず前記電圧の
印加開始時点は、記録材の先端の前記ニップ部への到達
時点よりも前であることを特徴とする請求項１の画像形
成装置。 - 【請求項３】 記録材として特殊シートが用いられる場
合は、記録材として普通紙が用いられる場合よりも前記
電圧の印加開始時点から記録材の先端のニップ部への到
達時点までの時間が長いことを特徴とする請求項２の画
像形成装置。 - 【請求項４】 前記転写部材は、回転体であり、記録材
として特殊シートが用いられる場合前記電圧の印加開始
時点から記録材の先端の前記ニップ部への到達時点まで
の時間は、前記転写部材が少なくとも一回転する時間で
あることを特徴とする請求項２又は３の画像形成装置。 - 【請求項５】 記録材として普通紙が用いられる場合前
記電圧の印加開始時点から記録材の先端の前記ニップ部
への到達時点までの時間は、前記転写部材が一回転する
時間よりも短いことを特徴とする請求項４の画像形成装
置。 - 【請求項６】 前記転写部材は、回転体であり、前記電
圧の印加開始時点から記録材の先端の前記ニップ部への
到達までの時間は、記録材のタイプに応じて前記転写部
材が少なくとも一回転する時間又は前記転写部材が一回
転する時間よりも短い時間が選択されることを特徴とす
る請求項２の画像形成装置。 - 【請求項７】 前記電圧の印加開始時点よりも前に前記
転写部材から前記像担持体へ前記トナー像と同じ帯電極
性のトナーを転写する電界が形成されることを特徴とす
る請求項２の画像形成装置。 - 【請求項８】 記録材のタイプにかかわらず前記電界が
形成される時間は、一定であることを特徴とする請求項
７の画像形成装置。 - 【請求項９】 前記特殊シートは、葉書であることを特
徴とする請求項３の画像形成装置。 - 【請求項１０】 前記特殊シートは、透明樹脂シートで
あることを特徴とする請求項３の画像形成装置。 - 【請求項１１】 記録材のサイズ、記録材の厚さ、記録
材の抵抗のうち少なくとも１つに応じて前記電圧の印加
開始時点から記録材の先端の前記ニップ部への到達時点
までの時間が制御されることを特徴とする請求項２の画
像形成装置。 - 【請求項１２】 前記転写部材は、回転体であることを
特徴とする請求項１乃至１１の画像形成装置。 - 【請求項１３】 前記転写部材は、前記像担持体に接触
するように設けられることを特徴とする請求項１乃至１
２の画像形成装置。 - 【請求項１４】 トナー像を担持する像担持体と、前記
像担持体とニップ部を形成し、このニップ部で前記像担
持体から記録材へ前記トナー像を転写する転写部材と、
を有し、記録材へ前記トナー像を転写するために前記転
写部材は、前記トナー像の帯電極性と逆極性の電圧が印
加される画像形成装置において、 前記ニップ部へ向けて記録材を給送する複数の給送部を
有し、複数の給送部のうち記録材が給送される給送部に
応じて前記電圧の印加開始時点と記録材の先端の前記ニ
ップ部への到達時点との間の時間が制御されることを特
徴とする画像形成装置。 - 【請求項１５】 前記複数の給送部のうち記録材が給送
される給送部にかかわらず前記電圧の印加開始時点は、
記録材の先端の前記ニップ部への到達時点よりも前であ
ることを特徴とする請求項１４の画像形成装置。 - 【請求項１６】 前記複数の給送部は、手差し給送部
と、カセット給送部と、を備え、前記手差し給送部で記
録材が給送される場合は、前記カセット給送部で記録材
が給送される場合よりも前記電圧の印加開始時点から記
録材の先端の前記ニップ部への到達時点までの時間が長
いことを特徴とする請求項１５の画像形成装置。 - 【請求項１７】 前記転写部材は回転体であり、前記手
差し給送部で記録材が給送される場合前記電圧の印加開
始時点から記録材の先端の前記ニップ部への到達時点ま
での時間は、前記転写部材が少なくとも一回転する時間
であることを特徴とする請求項１５又は１６の画像形成
装置。 - 【請求項１８】 前記カセット給送部で記録材が給送さ
れる場合前記電圧の印加開始時点から記録材の先端の前
記ニップ部への到達時点までの時間は、前記転写部材が
一回転する時間よりも短いことを特徴とする請求項１７
の画像形成装置。 - 【請求項１９】 前記転写部材は回転体であり、前記電
圧の印加開始時点から記録材の先端の前記ニップ部への
到達までの時間は、前記複数の給送部のうち記録材が給
送される給送部に応じて前記転写部材が少なくとも一回
転する時間又は前記転写部材が一回転するよりも短い時
間が選択されることを特徴とする請求項１５の画像形成
装置。 - 【請求項２０】 前記電圧の印加開始時点よりも前に前
記転写部材から前記像担持体へ前記トナー像と同じ帯電
極性のトナーを転写する電界が形成されることを特徴と
する請求項１５の画像形成装置。 - 【請求項２１】 前記複数の給送部のうち記録材が給送
される給送部にかかわらず前記電界が形成される時間
は、一定であることを特徴とする請求項２０の画像形成
装置。 - 【請求項２２】 前記手差し給送部で給送される記録材
は、葉書であることを特徴とする請求項１６の画像形成
装置。 - 【請求項２３】 前記手差し給送部で給送される記録材
は、透明樹脂シートであることを特徴とする請求項１６
の画像形成装置。 - 【請求項２４】 前記転写部材は、回転体であることを
特徴とする請求項１４乃至２３の画像形成装置。 - 【請求項２５】 前記転写部材は、前記像担持体に接触
するように設けられることを特徴とする請求項１４乃至
２４の画像形成装置。
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