JPH07301179A - 圧縮機 - Google Patents

圧縮機

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JPH07301179A
JPH07301179A JP7107507A JP10750795A JPH07301179A JP H07301179 A JPH07301179 A JP H07301179A JP 7107507 A JP7107507 A JP 7107507A JP 10750795 A JP10750795 A JP 10750795A JP H07301179 A JPH07301179 A JP H07301179A
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JP
Japan
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muffler
suction
base
refrigerant
compressor
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Application number
JP7107507A
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English (en)
Inventor
Sung-Tae Lee
成 泰 李
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Samsung Electronics Co Ltd
Original Assignee
Samsung Electronics Co Ltd
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Publication date
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    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/0027—Pulsation and noise damping means
    • F04B39/0055—Pulsation and noise damping means with a special shape of fluid passage, e.g. bends, throttles, diameter changes, pipes
    • F04B39/0072—Pulsation and noise damping means with a special shape of fluid passage, e.g. bends, throttles, diameter changes, pipes characterised by assembly or mounting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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    • F04B39/123—Fluid connections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2251/00—Material properties
    • F05C2251/04—Thermal properties
    • F05C2251/048—Heat transfer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S181/00—Acoustics
    • Y10S181/403—Refrigerator compresssor muffler

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Compressor (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シリンダブロックの内部へ吸入される冷媒の
比体積増加を抑制させて圧縮効率をより向上させること
にある。 【構成】圧縮機本体５０と、前記圧縮機本体５０内に内
設されて吸入された低温低圧の冷媒を高温高圧に圧縮す
るシリンダブロック６０および当該シリンダブロック６
０で往復動可能に内設されたピストン５５とからなる圧
縮手段と、この圧縮手段のシリンダブロック６０内に内
設されたピストン５５をクランク軸５３およびコネクテ
ィングロッド５４を通して、直線往復動される固定子５
２および回転子５１とからなる電気モータと、前記圧縮
手段のシリンダブロック６０に内設されたピストン５５
の往復動にしたがって前記シリンダブロック６０内に高
温高圧に圧縮された冷媒を吐出させるか、あるいは前記
シリンダブロック６０内で低温低圧の冷媒を吸入させる
吐出口および吸入口を形成されたバルブプレート５６と
を備えたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷蔵庫、エアコン等の
ごとき冷熱装置において、蒸発器から導入される冷媒を
高温、高圧に圧縮させて凝縮器に排出する圧縮機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】上記圧縮機としては、例えば、米国特許
公報第５７５９６９３号に開示されている。
【０００３】上記同公報に開示されている圧縮機は、冷
媒の吸入通路がシリンダーカバーに直接接触されて形成
されているため、冷媒が吸入される時に冷媒が高熱に加
熱される問題点および冷媒がシリンダーカバーに直接接
触されて騒音が生じる問題点があった。この問題点を解
消のために、米国特許公報第５７５９６９３号は、第１
のセルおよび第２のセルを有するプラスチックハウジン
グと、前記セルより熱抵抗力の大なるプラスチックで押
出成形された吸入ニップルとから構成されている。
【０００４】一般に、冷媒を圧縮させる圧縮機は、冷媒
の比体積増加を抑制させるとともに、製造時に生産性の
向上を図り、かつ、製造コストをダウンさせるために、
多人数によって研究開発されて多様に提案されている。
【０００５】今までに提案された代表的な圧縮機は、図
６および図７に示すごとく、内部の気密を保持させる圧
縮機本体１と、該圧縮機本体１内に配設されて外部から
電源が印加されると磁場を形成させる固定子６と、該固
定子６に形成された磁場により回転される回転子７と、
該回転子７の回転にしたがって回転するよう該回転子７
の中心に配設されたクランク軸８と、前記回転子７が回
転されるときに、前記クランク軸８が回転される際、前
記クランク軸８の回転動を往復動に切換えるコネクティ
ングロッド２と、該コネクティングロッド２の端部に固
着されて往復動を行うピストン４と、該ピストン４が往
復動されるよう案内するとともに、冷媒が圧縮されるよ
う空間を形成するシリンダブロック３と、該シリンダブ
ロック３の一側に配設され吸入口５ａおよび吐出口５ｂ
を形成されたバルブプレート５と、該バルブプレート５
の一面に固着されて吸入室７ａおよび吐出室７ｂを形成
するシリンダヘッド７とから構成される。
【０００６】また、シリンダーヘッド７と前記バルブプ
レート５との間には、前記吸入室７ａおよび吐出室７ｂ
を気密に保持させるガスケット９が挿入されている。
【０００７】また、シリンダヘッド７の一面には、一対
の第１の収容孔７ｃが穿孔されており、これら第１の収
容孔７ｃの間には第２の収容孔７ｄが形成されている。
【０００８】そして、これら第１の収容孔７ｃおよび第
２の収容孔７ｄは、前記吸入室７ａに貫通されるように
形成されている。
【０００９】前記第１の収容孔７ｃには、一対の連結管
１３の一端がそれぞれ挿入され、前記第２の収容孔７ｄ
には毛細管１５に接続されているブロック１４が挿入さ
れている。
【００１０】また、前記連結管１３は、板薄のスチール
からなり、他端が吸入マフラにそれぞれ挿入されて、冷
媒導入管（図示せず）を通して吸入マフラ１０に供給さ
れた冷媒が前記シリンダヘッド７に形成された吸入室７
ａに吸入されるよう冷媒の流れを案内する。
【００１１】また、前記毛細管１５の他端は、前記圧縮
機本体１の下部に配置されて前記圧縮機本体１の下部に
貯蔵されたオイルが前記シリンダブロック３に供給され
るよう案内する。
【００１２】このように構成された従来の圧縮機は、圧
縮機に電源が印加されると前記固定子６に磁場が形成さ
れ、前記固定子６に形成された磁場により前記回転子が
回転される。
【００１３】また、前記回転子７の回転に連動されて前
記クランク軸８が回転され、該クランク軸８の回転運動
は前記コネクティングロッド２により往復動に切換えら
れる。
【００１４】また、前記コネクティングロッド２の往復
動にしたがって前記ピストン４はシリンダブロック３内
で往復動される。
【００１５】この際、前記ピストン４が図６に示すごと
く、矢印Ａ方向へ駆動されると、前記吸入マフラ１０お
よび前記連結管１３を通して前記シリンダヘッド７の吸
入室７ａ内に流れこまれた冷媒は、前記バルブプレート
５に形成された吸入口５ａを通して前記シリンダーヘッ
ド３の内部に流れ込まれる。
【００１６】一方、前記ピストン４が矢印Ｂ方向へ駆動
されると前記シリンダブロック３内のピストン４は、圧
縮動により高温、高圧に圧縮された冷媒を吐出口５ｂを
通してシリンダーヘッド７の吐出室７ｂに吐出させる。
【００１７】この際、前記連結管１３を通り抜ける冷媒
は、前記圧縮機本体１に配設された前記固定子６と回転
子７とからの発熱により温度が上昇されるため、シリン
ダヘッド７の吸入室７ａに流入された冷媒は比体積が増
加される。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、連結管１３
は、熱伝導率の高いスチール材質からなっているため、
前記圧縮機本体１の内部からの発熱される高熱が冷媒に
伝熱されて前記連結管１３を流れる冷媒の温度が上昇さ
れて冷媒が泡化されすぎて冷媒の比体積が増加されると
いう問題点があった。
【００１９】また、前記連結管１３を通り抜ける冷媒の
比体積の増加により冷媒の循環量が低減されて圧縮効率
が低下され、該圧縮効率の低下により冷凍能力が低下さ
れるとともに、エネルギー効率が低下されるという問題
点があった。
【００２０】一方、前記シリンダヘッド７の第２の収容
孔７ｄに挿入されたブロック１４と、そのブロック１４
に接続された毛細管１５は、半田付け等により結合され
ているため、製造時、製造コストが高まるのは勿論、生
産性が低下されるという問題点もあった。
【００２１】さらに、前記ブロック１４と前記毛細管１
５が半田付け等により一体に結合されることにより、前
記シリンダヘッド７の吸入室７ａの真空度が測定できな
いという種々の問題点もあった。
【００２２】本発明は、このような従来の課題に鑑みて
なされたものであり、その目的は、シリンダブロックの
内部へ吸入される冷媒の比体積増加を抑制させて圧縮効
率をより向上させる圧縮機を提供することにある。
【００２３】本発明の他の目的は、圧縮機の製造コスト
をダウンさせ、生産性の向上を図り、吸入室の真空度を
測定しやすくする圧縮機を提供することにある。
【００２４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の第１の発明は、圧縮機本体と、前記
圧縮機本体内に内設されて吸入された低温低圧の冷媒を
高温高圧に圧縮するシリンダブロックおよび当該シリン
ダブロックで往復動可能に内設されたピストンとからな
る圧縮手段と、この圧縮手段のシリンダブロック内に内
設されたピストンをクランク軸およびコネクティングロ
ッドを通して、直線往復動される固定子および回転子と
からなる電気モータと、前記圧縮手段のシリンダブロッ
クに内設されたピストンの往復動にしたがって前記シリ
ンダブロック内に高温高圧に圧縮された冷媒を吐出させ
るか、あるいは前記シリンダブロック内で低温低圧の冷
媒を吸入させる吐出口および吸入口を形成されたバルブ
プレートと、このバルブプレートにガスケットを介して
固着され、内側面に吐出室および収容溝を形成されたシ
リンダヘッドと、このシリンダヘッドの収容溝に挿入さ
れ前記電気モータから生じる伝熱を遮断させるベースマ
フラと、このベースマフラに結合されて吸入される低温
低圧の冷媒の流れによって生じる騒音を減衰させる吸入
マフラを具備し、前記シリンダヘッドの収容溝内に前記
ベースプレートのベース部が嵌入された締付部材により
固定されていることを要旨とする。
【００２５】請求項２記載の第２の発明は、前記吸入マ
フラには、前記ベースマフラの挿入部が挿入される収容
部と、低温、低圧の冷媒を吸入する吸入口が形成されて
いることを要旨とする。
【００２６】請求項３記載の第３の発明は、前記吸入マ
フラの収容部には、前記ベースマフラの吸入管の先端部
に形成されたクリックに結合されるクランプ用溝が形成
されていることを要旨とする。
【００２７】請求項４記載の第４の発明は、前記吸入マ
フラは、冷媒サイクルを循環させつつ低温、低圧に変換
された冷媒ガスを吸入する吸入口と、該吸入口から導入
された低温、低圧の冷媒ガスをベースマフラの吸入室に
案内するようベースマフラの吸入管が挿入される収容部
にて構成されていることを要旨とする。
【００２８】請求項５記載の第５の発明は、前記ベース
マフラは、前記吸入マフラの収容部に挿固されて前記吸
入マフラの吸入口を通して吸入された低温、低圧の冷媒
ガスの流れにより案内する吸入管と、該吸入管を通して
吸入されるオイルを貯蔵するとともに、シリンダーヘッ
ドに固定するベース部とから構成されていることを要旨
とする。
【００２９】請求項６記載の第６の発明は、前記ベース
マフラの吸入管は、前記吸入マフラの収容部に容易に挿
入されるように長手方向に沿って切欠部が形成されてい
ることを要旨とする。
【００３０】請求項７記載の第７の発明は、前記ベース
マフラの吸入管の先端部には、前記ベースマフラが遊動
されることなしに堅固に前記吸入マフラに固定されるよ
う前記吸入マフラに形成されたクランプ用溝にかみ合う
クリックが形成されていることを要旨とする。
【００３１】請求項８記載の第８の発明は、前記ベース
マフラの吸入管は、前記吸入マフラの収容部に挿入され
る長さを規制するとともに、容易に結合されるようテー
パ状に形成されていることを要旨とする。
【００３２】請求項９記載の第９の発明は、前記ベース
マフラのベース部には、冷媒の流れを案内する冷媒案内
孔と、前記シリンダーヘッドの吸入室両側に形成された
凹溝に収容されて締付部材により前記凹溝に形成された
通孔に締付けられるねじ固定溝を形成された突設部と、
前記冷媒案内孔を通して導入された冷媒の比体積の増加
を抑制するよう熱を遮断させるとともに、バルブプレー
トに形成された吸入口を通してシリンダーブロック内に
冷媒を案内する吸入室とを具備したことを要旨とする。
【００３３】
【作用】上述の如く構成すれば、第１の発明による圧縮
機によれば、前記ベースマフラに、熱伝達係数の低いプ
ラスチック射出製品に成形されており、さらに、前記ベ
ースマフラの吸入室は前記シリンダヘッドと前記ベース
マフラのベース部により二重に形成されているため、本
体に配設された固定子と回転子からの発熱がベースマフ
ラにより吸入マフラを通り抜ける冷媒への伝熱を防止す
るため、冷媒の比体積増加が抑制されより多量の冷媒が
循環されて圧縮効率が向上され、かつ、組立が容易であ
るため、製造コーストをダウンさせ得るとともに、生産
性をより向上できる。
【００３４】第２の発明は、前記吸入マフラには、前記
ベースマフラの挿入部が挿入される収容部と、低温、低
圧の冷媒を吸入する吸入口が形成されているので、蒸発
器（図示せず）から吸入される低温、低圧の冷媒の流れ
等により発生される騒音を減衰できる。
【００３５】第３の発明は、前記吸入マフラの収容部に
は、前記ベースマフラの吸入管の先端部に形成されたク
リックに結合されるクランプ用溝が形成されているの
で、ベースマフラが遊動されることなしに、堅固に前記
吸入マフラに固定される。
【００３６】第４の発明は、前記吸入マフラは、冷媒サ
イクルを循環させつつ低温、低圧に変換された冷媒ガス
を吸入する吸入口と、該吸入口から導入された低温、低
圧の冷媒ガスをベースマフラの吸入室に案内するようベ
ースマフラの吸入管が挿入される収容部にて構成されて
いるので、吸入マフラを通過した冷媒が前記バルブプレ
ートに形成された吸入口を介して前記シリンダブロック
の内部に吸入させるよう冷媒の流れを案内する。
【００３７】第５の発明は、前記ベースマフラは、前記
吸入マフラの収容部に挿固されて前記吸入マフラの吸入
口を通して吸入された低温、低圧の冷媒ガスの流れによ
り案内する吸入管と、該吸入管を通して吸入されるオイ
ルを貯蔵するとともに、シリンダーヘッドに固定するベ
ース部とから構成されているので、吸入マフラを通過し
た冷媒の流を案内するとともに、前記固定子と前記回転
子等からの発熱が冷媒に伝熱されるのを遮断できる。
【００３８】第６の発明は、前記ベースマフラの吸入管
は、前記吸入マフラの収容部に容易に挿入されるように
長手方向に沿って切欠部が形成されているので、吸入マ
フラの収容部に容易に挿入できる。
【００３９】第７の発明は、前記吸入管の先端部には、
前記ベースマフラが遊動されることなしに堅固に前記吸
入マフラに固定されるよう前記吸入マフラに形成された
クランプ用溝にかみ合うクリックが形成されているの
で、ベースマフラが遊動されることなしに、堅固に前記
吸入マフラに固定される。
【００４０】第８の発明は、前記ベースマフラの吸入管
は、前記吸入マフラの収容部に挿入される長さを規制す
るとともに、容易に結合されるようテーパ状に形成され
ているので、吸入マフラとベースマフラとが気密に結合
される。
【００４１】第９の発明は、前記ベースマフラのベース
部には、冷媒の流れを案内する冷媒案内孔と、前記シリ
ンダーヘッドの吸入室両側に形成された凹溝に収容され
て締付部材により前記凹溝に形成された通孔に締付けら
れるねじ固定溝を形成された突設部と、前記冷媒案内孔
を通して導入された冷媒の比体積の増加を抑制するよう
熱を遮断させるとともに、バルブプレートに形成された
吸入口を通してシリンダーブロック内に冷媒を案内する
吸入室と備えたので、冷媒案内孔を通して導入された冷
媒の比体積の増加を抑制するよう熱を遮断させるととも
に、シリンダーブロック内に冷媒を案内できる。
【００４２】
【実施例】以下、本発明による一実施例について、添付
図面に沿って詳述する。
【００４３】図１、図２に示すごとく、圧縮機本体５０
内には、電源供給手段（図示せず）から電源が印加され
て磁場を形成する固定子５２と、該固定子５２に形成さ
れた磁場等により回転される回転子５１と、該回転子５
１に連動されて回転されるクランク軸５３と、該クラン
ク軸５３に一端が接続されて前記クランク軸５３の回転
運動を往復動に変換させるコネクティングロッド５４
と、該コネクティングロッド５４の他端に接続されて該
コネクティングロッド５４に連動されて往復動を行うピ
ストン５５と、該ピストン５５が往復動されるよう前記
ピストン５５を案内するシリンダブロック６０が配設さ
れている。
【００４４】上述において、前記シリンダブロック６０
と、そのシリンダブロック６０内で摺動可能に配設され
ているピストン５５は、低温、低圧の冷媒を高温、高圧
の冷媒に圧縮する圧縮手段を構成している。前記固定子
５２と、その固定子５２内で回転可能に配設された回転
子５１は電気モータを構成している。
【００４５】また、前記シリンダブロック６０内には、
気密を保持させるガスケット５８を介して吐出口および
吸入口を形成されたバルブプレート５６がボルト等の締
付手段５９により固着されており、前記バルブプレート
５６の他面には気密を保持するガスケット５７を介して
シリンダヘッド３０が固着されている。
【００４６】また、前記シリンダヘッド３０の内側面に
は、シリンダブロック６０内で前記ピストン５５の往復
動にしたがって圧縮された高温、高圧の冷媒が吐出され
る吐出室３３と、ベースマフラ２０のベース部２３が安
着される収容溝３１が形成され、前記シリンダヘッド３
０の外側面には毛細管４０を容易に固定させ得る溝３４
が形成されている。
【００４７】また、前記シリンダヘッド３０に形成され
た収容溝３１の両側には、ベースマフラ２０の突設部２
３３が挿入される凹溝３２が形成されており、該凹溝３
２には孔３２ａが穿孔されている。
【００４８】一方、図２に示すごとく、吸入マフラ１０
は、蒸発器（図示せず）から吸入される低温、低圧の冷
媒の流れ等により発生される騒音を減衰させるものであ
って、該吸入マフラ１０は、冷媒が吸入される吸入口１
２と、ベースマフラ２０を収容する収容部１１と、該収
容部１１の内側端部に形成されたクランプ用溝１３が形
成されている。
【００４９】また、前記吸入マフラ１０と前記シリンダ
ヘッド３０との間には、前記固定子５２と回転子５１か
らの発熱の伝熱を遮断させるとともに、前記吸入マフラ
１０を通過した冷媒が前記バルブプレート５６に形成さ
れた吸入口５６ａを介して前記シリンダブロック６０の
内部に吸入させるよう冷媒の流れを案内するベースマフ
ラ２０が配設されている。
【００５０】前記吸入マフラ１０は、冷媒サイクルを循
環させつつ低温、低圧の冷媒ガスを吸入する吸入口１２
と、該吸入口１２から導入された低温、低圧の冷媒ガス
をベースマフラ２０の吸入室２３１に案内するようベー
スマフラ２０の吸入管２２が挿入される収容部１１にて
構成されている。
【００５１】前記ベースマフラ２０は、前記吸入マフラ
１０を通過した冷媒の流を案内するとともに、前記固定
子５２と前記回転子５１等からの発熱が冷媒に伝熱され
るのを遮断させるよう熱伝達係数の低いプラスチック等
の材質にて射出形成されているものである。前記ベース
マフラ２０は、前記吸入マフラ１０の収容部１１に挿固
されて前記吸入マフラ１０の吸入口１２を通して吸入さ
れた低温、低圧の冷媒ガスの流れを案内する吸入管２２
と、該吸入管２２を通して吸入されるオイルを貯蔵する
とともに、シリンダヘッド３０に固定するベース部２３
とから構成されている。
【００５２】また、前記ベースマフラ２０の吸入管２２
は、前記吸入マフラ１０の収容部１１に容易に挿入され
るように長手方向に沿って切欠部２１１が形成され、前
記ベースマフラ２０の吸入管２２の先端部には、前記吸
入マフラ１０の収容部１１に挿入された後、前記ベース
マフラ２０が遊動されることなしに、堅固に前記吸入マ
フラ１０に固定されるよう前記吸入マフラ１０に形成さ
れたクランプ用溝１３とかみ合うクリック２１２が形成
されている。
【００５３】上述において、ベースマフラ２０をシリン
ダブロック６０に結合させるためにシリンダヘッド３
０、シリンダブロック６０とベースマフラ２０とを連通
する孔を穿孔して、単一のボルトで締付ける場合、高速
動作をする圧縮機によりシリンダヘッド３０、シリンダ
ブロック６０およびベースマフラ２０に形成されたそれ
ぞれの孔に亀裂が生じる場合がある。これを防止するた
めに、前記ベースマフラ２０の吸入管２２に形成された
切欠部２１１は、吸入マフラ１０の収容部１１に挿入す
る際、弾性力をもつように構成されたものである。
【００５４】また、前記ベースマフラ２０の吸入管２２
は、前記吸入マフラ１０の収容部１１に挿入される長さ
を規制するとともに、結合が容易になるようにテーパ状
に形成されている。
【００５５】また、前記ベースマフラ２０のベース部２
３は、冷媒の流れを案内する冷媒案内孔２３２と、前記
シリンダヘッド３０の吸入室３１両側に形成された凹溝
３２に収容されて締付部材２３９等により該凹溝３２に
穿孔された孔３２ａに締付けられるように、ねじ固定溝
２３４を形成された突設部２３３と、前記冷媒案内孔２
３２を通して導入された冷媒の比体積増加を抑制される
よう熱を遮断させるとともに、バルブプレート５６に形
成された吸入口５６ａを通してシリンダブロック６０内
に冷媒を案内する吸入室２３１とを具備している。
【００５６】換言すれば、前記ベースマフラ２０のベー
ス部２３に突設された前記突設部２３３は、前記シリン
ダヘッド３０の収容溝３１の両側に形成された凹溝３２
が挿入された後、ボルト等の締付部材２３９等により締
付けられて前記ベースマフラ２０のベース部２３が前記
シリンダヘッド３０の収容溝３１内に遊動さることなく
挿固される。
【００５７】また、図３に示すごとく、前記ベースマフ
ラ２０のベース部２３の他面には、後述する毛細管４０
の一部が当接される溝２３７と、毛細管４０の一側端部
が挿入される収容部２３８が穿孔されている。
【００５８】一方、前記毛細管４０は、前記圧縮機本体
５０の下部に形成されたオイルチャンバー５０ａに貯蔵
されたオイルを毛細管作用により吸入して前記シリンダ
ブロック６０の内部へ供給するものである。また、前記
毛細管４０は、前記ベースマフラ２０のベース部２３に
穿孔された収容孔２３８に挿入されるよう一側が折曲さ
れた端部４２と、該端部４２に連続され前記ベースマフ
ラ２０の背面側に形成された溝２３７に当接する第１の
平坦部４３と、その第１の平坦部４３に連続され所定状
にてベンディングされたベンディング部４１と、該ベン
ディング部４１に連続され前記シリンダヘッド３０の案
内溝３４に当接される第２の平坦部４４と、該第２の平
坦部４４で折曲されて前記圧縮機本体５０の下部に形成
されたオイルチャンバー５０ａに一部が漬かる第３の平
坦部４５とからなる。
【００５９】すなわち、前記毛細管４０は、前記第２の
平坦部４４が前記圧縮機本体５０のオイルチャンバー５
０ａに貯油されたオイルに漬かれてオイルを毛細管作用
により吸入して前記シリンダブロック６０の内部へ供給
されて油膜を形成して潤滑作用および冷却作用を有する
ものである。
【００６０】つぎに、上述のごとく構成された本発明の
圧縮機の主要部分の組立順について述べる。
【００６１】まず、前記シリンダブロック６０にガスケ
ット５８と吸入バルブ（図示せず）および前記バルブプ
レート５６とを順次固定させる。
【００６２】また、図３に示すごとく、前記ベースマフ
ラ２０に穿孔された収容孔２３８には、前記毛細管４０
の端部４２を挿入して気密に固定させて前記毛細管４０
の端部４２が前記ベースマフラ２０の吸入室２３１に連
通されるようにし、前記毛細管４０の第１の平坦部４３
は前記ベースマフラ２０に形成された溝２３７に当接さ
せる。
【００６３】さらに、前記毛細管４０の第１の平坦部４
３を前記溝２３７に当接させる場合には、図５に示すご
とく、前記ベースマフラ２０のベース部２３に形成され
た突設部２３３が前記シリンダヘッド３０の凹溝３２に
嵌入され、以後、前記締付部材２３９により前記ベース
マフラ２０と前記シリンダヘッド３０を締付ける。
【００６４】すなわち、前記締付部材２３９により前記
ベースマフラ２０と前記シリンダヘッド３０とを結合す
ることにより、前記ベースマフラ２０のベース部２３が
前記シリンダヘッド３０の収容溝３１内の位置に固定さ
れるとともに、前記毛細管４０の第１の平坦部４３が遊
動されずに溝２３７に当接される。
【００６５】また、前記シリンダヘッド３０と前記ベー
スマフラ２０との結合後には、前記毛細管４０の第２の
平坦部４４を前記シリンダヘッド３０の案内溝３４に当
接されるよう前記毛細管４０を図３に示すごとく、矢印
Ｃ方向へベンディングさせベンディング部４１を形成さ
せる。
【００６６】以後、シリンダヘッド３０とガスケット５
７および前記バルブプレート５６等を順次固定させてか
ら、締付手段５９によりシリンダブロック６０に結合さ
せる。
【００６７】つぎに、前記ベースマフラ２０に形成され
た吸入室２３１に真空ゲージ（図示せず）を装着された
シリコンホースを前記ベースマフラ２０の一方の吸入管
２２に嵌入させ、他方の吸入管２２を閉鎖させた後、圧
縮機を作動させてシリンダヘッド３０、具体的には、ベ
ースマフラ２０の吸入室２３１内の真空度を測定し、前
記吸入室２３１内の真空度が所定レベル以上を保持して
いる場合には、図４に示すごとく、前記ベースマフラ２
０の吸入管２２に前記吸入マフラ１０の収容部１１を矢
印Ｄ方向へ移動させて吸入マフラ１０とベースマフラ２
０とを結合させる。
【００６８】この際、前記ベースマフラ２０の吸入管２
２に形成された切欠部２１が弾性力を有するため、前記
吸入マフラ１０と前記ベースマフラ２０とが容易に結合
でき、前記ベースマフラ２０の吸入管２２の先端部に形
成されたクリック２１２が前記吸入マフラ１０のクラン
プ用溝１３に結合されるので、前記吸入マフラ１０は、
前記ベースマフラ２０に堅固に結合される。
【００６９】一方、前記ベースマフラ２０の吸入管２２
がテーパ状にて形成されているため、前記吸入マフラ１
０と前記ベースマフラ２０とが気密に結合される。
【００７０】本発明の圧縮機によれば、前記吸入室２３
１の真空度が容易に測定できるとともに、従来のブロッ
ク等のごとき部品が不必要であるため、部品の節減によ
って製造コストを低下させ、半田付け等の工程を必要と
せず、生産性をさらに向上させることができる。
【００７１】上述において、本発明の圧縮機の組立順に
ついて、特定のもののみ例示して述べるにとどめたが、
本発明は、作業の便宜上、組立順をかえても本発明の概
念に含まれることは言うまでもない。
【００７２】つぎに、本発明の圧縮機による作用、効果
について述べる。
【００７３】まず、電源供給手段（図示せず）から電気
モータの固定子５２に電源が印加されると前記固定子５
２には磁場が形成され、前記固定子５２に形成された磁
場により電気モータの回転子５１が回転され、前記回転
子５１の回転に連動されて前記クランク軸５３が回転す
る。
【００７４】また、前記クランク軸５３の回転動は、前
記コネクティングロッド５４を往復動に切換え、前記コ
ネクティングロッド５４により前記ピストン５５が往復
動を行う。
【００７５】前記ピストン５５の往復動により蒸発器
（図示せず）の蒸発作用により低温、低圧に変換された
冷媒が前記圧縮機本体５０の内部に吸入され、前記圧縮
機本体５０の内部に吸入された冷媒は、前記吸入マフラ
１０の吸入口１２を通して吸入マフラ１０に吸入され
る。
【００７６】前記吸入マフラ１０に吸入された冷媒は、
図４に示すごとく、矢印方向へ流れて前記ベースマフラ
２０を通して前記バルブプレート５６の吸入口５６ａを
経て前記シリンダブロック６０の内部へ吸入される。
【００７７】この際、前記ベースマフラ２０は、熱伝達
係数の低いプラスチック材質で射出成形されているた
め、前記固定子５２と前記回転子５１とからの発熱は前
記ベースマフ２０を通り抜ける冷媒への伝達が遮断され
る。
【００７８】また、前記ベースマフラ２０の吸入室２３
１は、前記シリンダヘッド３０と前記ベースマフラ２０
とのベース部により二重に形成されているため、固定子
５２と回転子５１とからなる電気モータからの発熱が遮
断される。
【００７９】したがって、前記電気モータ等からの発熱
は、前記シリンダヘッド３０と前記ベースマフラ２０に
より二重で遮断されて前記吸入マフラ１０を通り抜ける
ため冷媒に伝達されないため、冷媒の比体積増加が抑制
されて冷媒の圧縮効率をさらに向上せしめる。
【００８０】さらに、冷媒が円滑に循環されて圧縮機の
圧縮効率を向上させて冷凍能力をさらに向上させ得る。
【００８１】一方、前記ピストン５５の往復動にしたが
って前記圧縮機本体５０の下部に貯油されたオイルは、
毛細管４０を通して円滑に前記シリンダブロック６０の
内部へ供給されて、前記ピストン５５とシリンダブロッ
ク６０との間に油膜を成形して潤滑および冷却機能が有
効に発揮できる。
【００８２】
【発明の効果】上述のように、第１の発明による圧縮機
によれば、前記ベースマフラに、熱伝達係数の低いプラ
スチック射出製品に成形されており、さらに、前記ベー
スマフラの吸入室は前記シリンダヘッドと前記ベースマ
フラのベース部により二重に形成されているため、前記
固定子と回転子とからなる電気モータからの発熱の伝達
が完全に遮断されることにより冷媒の循環量が増大され
て冷媒の比体積増加を抑制させて圧縮効率をさらに向上
させるとともに、圧縮機の製造コストを低下させて生産
性を向上させる効果を有する。
【００８３】第２の発明は、前記吸入マフラには、前記
ベースマフラの挿入部が挿入される収容部と、低温、低
圧の冷媒を吸入する吸入口が形成されているので、蒸発
器（図示せず）から吸入される低温、低圧の冷媒の流れ
等により発生される騒音を減衰できる。
【００８４】第３の発明は、前記吸入マフラの収容部に
は、前記ベースマフラの吸入管の先端部に形成されたク
リックに結合されるクランプ用溝が形成されているの
で、ベースマフラが遊動されることなしに、堅固に前記
吸入マフラに固定される。
【００８５】第４の発明は、前記吸入マフラは、冷媒サ
イクルを循環させつつ低温、低圧に変換された冷媒ガス
を吸入する吸入口と、該吸入口から導入された低温、低
圧の冷媒ガスをベースマフラの吸入室に案内するようベ
ースマフラの吸入管が挿入される収容部にて構成されて
いるので、吸入マフラを通過した冷媒が前記バルブプレ
ートに形成された吸入口を介して前記シリンダブロック
の内部に吸入させるよう冷媒の流れを案内する。
【００８６】第５の発明は、前記ベースマフラは、前記
吸入マフラの収容部に挿固されて前記吸入マフラの吸入
口を通して吸入された低温、低圧の冷媒ガスの流れによ
り案内する吸入管と、該吸入管を通して吸入されるオイ
ルを貯蔵するとともに、シリンダーヘッドに固定するベ
ース部とから構成されているので、吸入マフラを通過し
た冷媒の流を案内するとともに、前記固定子と前記回転
子等からの発熱が冷媒に伝熱されるのを遮断できる。
【００８７】第６の発明は、前記ベースマフラの吸入管
は、前記吸入マフラの収容部に容易に挿入されるように
長手方向に沿って切欠部が形成されているので、吸入マ
フラの収容部に容易に挿入される。
【００８８】第７の発明は、前記吸入管の先端部には、
前記ベースマフラが遊動されることなしに堅固に前記吸
入マフラに固定されるよう前記吸入マフラに形成された
クランプ用溝にかみ合うクリックが形成されているの
で、ベースマフラが遊動されることなしに堅固に前記吸
入マフラに固定できる。
【００８９】第８の発明は、前記ベースマフラの吸入管
は、前記吸入マフラの収容部に挿入される長さを規制す
るとともに、容易に結合されるようテーパ状に形成され
ているので、吸入マフラと前記ベースマフラとが気密に
結合できる。
【００９０】第９の発明は、前記ベースマフラのベース
部には、冷媒の流れを案内する冷媒案内孔と、前記シリ
ンダーヘッドの吸入室両側に形成された凹溝に収容され
て締付部材により前記凹溝に形成された通孔に締付けら
れるねじ固定溝を形成された突設部と、前記冷媒案内孔
を通して導入された冷媒の比体積の増加を抑制するよう
熱を遮断させるとともに、バルブプレートに形成された
吸入口を通してシリンダーブロック内に冷媒を案内する
吸入室と備えたので、冷媒案内孔を通して導入された冷
媒の比体積の増加を抑制するよう熱を遮断させるととも
に、シリンダーブロック内に冷媒を案内できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に適用される圧縮機の概略内部構造図で
ある。
【図２】本発明に適用される圧縮機の一部部品の分解斜
視図である。
【図３】本発明に適用される圧縮機のベースマフラと毛
細管部材の斜視図である。
【図４】図１のＡ部分の内部構造を示す断面図である。
【図５】図４の背面を示す背面図である。
【図６】従来例に適用される圧縮機の概略内部構造図で
ある。
【図７】従来例に適用される圧縮機の一部部品の分解斜
視図である。
【符号の説明】
１０ 吸入マフラ １１ 収容部 ２０ ベースマフラ ２２ 吸入管 ２３ ベース部 ３０ シリンダヘッド ４０ 毛細管 ５７ ガスケット ５９ 締付手段 ６０ シリンダブロック ２３２ 冷媒案内孔 ２３３ 突設部 ２３７ 溝 ２３８ 収容孔 ２３９ 締付部材

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 圧縮機本体と、 前記圧縮機本体内に内設されて吸入された低温低圧の冷
    媒を高温高圧に圧縮するシリンダブロックおよび当該シ
    リンダブロックで往復動可能に内設されたピストンとか
    らなる圧縮手段と、 この圧縮手段のシリンダブロック内に内設されたピスト
    ンをクランク軸およびコネクティングロッドを通して、
    直線往復動される固定子および回転子とからなる電気モ
    ータと、 前記圧縮手段のシリンダブロックに内設されたピストン
    の往復動にしたがって前記シリンダブロック内に高温高
    圧に圧縮された冷媒を吐出させるか、あるいは前記シリ
    ンダブロック内で低温低圧の冷媒を吸入させる吐出口お
    よび吸入口を形成されたバルブプレートと、 このバルブプレートにガスケットを介して固着され、内
    側面に吐出室および収容溝を形成されたシリンダヘッド
    と、 このシリンダヘッドの収容溝に挿入され前記電気モータ
    から生じる伝熱を遮断させるベースマフラと、 このベースマフラに結合されて吸入される低温低圧の冷
    媒の流れによって生じる騒音を減衰させる吸入マフラを
    具備し、 前記シリンダヘッドの収容溝内に前記ベースプレートの
    ベース部が嵌入された締付部材により固定されているこ
    とを特徴とする圧縮機。
  2. 【請求項２】 前記吸入マフラには、前記ベースマフラ
    の挿入部が挿入される収容部と、低温、低圧の冷媒を吸
    入する吸入口が形成されていることを特徴とする請求項
    １記載の圧縮機。
  3. 【請求項３】 前記吸入マフラの収容部には、前記ベー
    スマフラの吸入管の先端部に形成されたクリックに結合
    されるクランプ用溝が形成されていることを特徴とする
    請求項２記載の圧縮機。
  4. 【請求項４】 前記吸入マフラは、冷媒サイクルを循環
    させつつ低温、低圧に変換された冷媒ガスを吸入する吸
    入口と、該吸入口から導入された低温、低圧の冷媒ガス
    をベースマフラの吸入室に案内するようベースマフラの
    吸入管が挿入される収容部にて構成されていることを特
    徴とする請求項１記載の圧縮機。
  5. 【請求項５】 前記ベースマフラは、前記吸入マフラの
    収容部に挿固されて前記吸入マフラの吸入口を通して吸
    入された低温、低圧の冷媒ガスの流れにより案内する吸
    入管と、該吸入管を通して吸入されるオイルを貯蔵する
    とともに、シリンダーヘッドに固定するベース部とから
    構成されていることを特徴とする請求項１記載の圧縮
    機。
  6. 【請求項６】 前記ベースマフラの吸入管は、前記吸入
    マフラの収容部に容易に挿入されるように長手方向に沿
    って切欠部が形成されていることを特徴とする請求項１
    記載の圧縮機。
  7. 【請求項７】 前記ベースマフラの吸入管の先端部に
    は、前記ベースマフラが遊動されることなしに堅固に前
    記吸入マフラに固定されるよう前記吸入マフラに形成さ
    れたクランプ用溝にかみ合うクリックが形成されている
    ことを特徴とする請求項６記載の圧縮機。
  8. 【請求項８】 前記ベースマフラの吸入管は、前記吸入
    マフラの収容部に挿入される長さを規制するとともに、
    容易に結合されるようテーパ状に形成されていることを
    特徴とする請求項６記載の圧縮機。
  9. 【請求項９】 前記ベースマフラのベース部には、冷媒
    の流れを案内する冷媒案内孔と、前記シリンダーヘッド
    の吸入室両側に形成された凹溝に収容されて締付部材に
    より前記凹溝に形成された通孔に締付けられるねじ固定
    溝を形成された突設部と、前記冷媒案内孔を通して導入
    された冷媒の比体積の増加を抑制するよう熱を遮断させ
    るとともに、バルブプレートに形成された吸入口を通し
    てシリンダーブロック内に冷媒を案内する吸入室とを具
    備したことを特徴とする請求項１記載の圧縮機。
JP7107507A 1994-04-29 1995-05-01 圧縮機 Pending JPH07301179A (ja)

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