JPH073010B2 - 変わり糸の製造方法 - Google Patents
変わり糸の製造方法Info
- Publication number
- JPH073010B2 JPH073010B2 JP4137316A JP13731692A JPH073010B2 JP H073010 B2 JPH073010 B2 JP H073010B2 JP 4137316 A JP4137316 A JP 4137316A JP 13731692 A JP13731692 A JP 13731692A JP H073010 B2 JPH073010 B2 JP H073010B2
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- JP
- Japan
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- sliver
- yarn
- dyed
- color
- boundary
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- Expired - Lifetime
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は変わり糸の製造方法に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】紡績工
程とは、繊維状物体の塊を解きほぐして繊維単位とし、
これを引きそろえ、引きのばしてスライバー(棒状化繊
維体)を形成し、このスライバーを所定の太さとしてか
ら繊維がバラバラにならぬように撚りよりをかけながら
紡ぎ(紡工程)、連続した糸に造形する作業をいう。
程とは、繊維状物体の塊を解きほぐして繊維単位とし、
これを引きそろえ、引きのばしてスライバー(棒状化繊
維体)を形成し、このスライバーを所定の太さとしてか
ら繊維がバラバラにならぬように撚りよりをかけながら
紡ぎ(紡工程)、連続した糸に造形する作業をいう。
【０００３】ところで、２色着色糸を製造する場合には
前記スライバーの適当ヶ所を、適宜な手段により染液が
染み込まない状態に縛着し、この染液が染み込まない状
態にした部分以外を染色(第一染色)し、続いて、染色済
み部分を同様の手段により染液が染み込まないように
し、染色しなかった部分を染色(第二染色)して一本のス
ライバーを異色に染色し、このスライバーから紡ぎ工程
を経て２色着色糸を製造している。
前記スライバーの適当ヶ所を、適宜な手段により染液が
染み込まない状態に縛着し、この染液が染み込まない状
態にした部分以外を染色(第一染色)し、続いて、染色済
み部分を同様の手段により染液が染み込まないように
し、染色しなかった部分を染色(第二染色)して一本のス
ライバーを異色に染色し、このスライバーから紡ぎ工程
を経て２色着色糸を製造している。
【０００４】この従来の２色着色糸の製造における染色
工程においては、異色領域の境界部はスライバー長さ方
向に対して直角状態に構成されるのが常で、このスライ
バーから糸を紡ぐと、紡がれた糸は第一色目と第二色目
の境界部が明瞭に視認できる程度に色分けされた糸とな
るのが一般的である。
工程においては、異色領域の境界部はスライバー長さ方
向に対して直角状態に構成されるのが常で、このスライ
バーから糸を紡ぐと、紡がれた糸は第一色目と第二色目
の境界部が明瞭に視認できる程度に色分けされた糸とな
るのが一般的である。
【０００５】本発明は、２色以上に着色された着色糸で
あって、その異色領域の境界部が長いぼやけた状態とな
る非常に変わった糸の製造方法を提供することを技術的
課題とするものである。
あって、その異色領域の境界部が長いぼやけた状態とな
る非常に変わった糸の製造方法を提供することを技術的
課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
明の要旨を説明する。
【０００７】繊維単位を引きそろえ、引きのばしてスラ
イバー１を形成し、このスライバー１を所定間隔ごとに
適宜な色に染色し、該スライバー１の染色を隣接する異
色領域２,３間の境界部４がスライバー長さ方向に対し
て斜めの状態となるような染色にし、このようにして染
色されたスライバー１から紡ぎ工程を経て糸５を製造す
ることを特徴とする変わり糸の製造方法に係るものであ
る。
イバー１を形成し、このスライバー１を所定間隔ごとに
適宜な色に染色し、該スライバー１の染色を隣接する異
色領域２,３間の境界部４がスライバー長さ方向に対し
て斜めの状態となるような染色にし、このようにして染
色されたスライバー１から紡ぎ工程を経て糸５を製造す
ることを特徴とする変わり糸の製造方法に係るものであ
る。
【０００８】
【作用】異色領域２,３の境界部４がスライバー長さ方
向に対して斜めの状態となるように染色されているか
ら、該スライバー１から紡がれた糸５は、ぼやけた色が
呈する長い境界部cを有した糸５となる。
向に対して斜めの状態となるように染色されているか
ら、該スライバー１から紡がれた糸５は、ぼやけた色が
呈する長い境界部cを有した糸５となる。
【０００９】
【実施例】図面は、本発明の一実施例を図示したもの
で、以下に説明する。
で、以下に説明する。
【００１０】図１の符号１は、常法により黒・黄が約３
０cm間隔で交互に染色された径約２cmのスライバーであ
る。この黒・黄の境界部４はスライバー長さ方向に対し
て斜めの状態となるように設定される。
０cm間隔で交互に染色された径約２cmのスライバーであ
る。この黒・黄の境界部４はスライバー長さ方向に対し
て斜めの状態となるように設定される。
【００１１】具体的には、図２に図示したように常法に
従って形成されて数本のスライバー１(染色前のもの)を
径約９０cmの筒体７(綛)に巻回配設し、この筒体７を抜
き取って螺線状に巻回されたスライバー筒体を形成し、
このスライバー筒体を図３に図示したように台８上で押
しつぶして該スライバー１の表面にジグザグ状の数本の
押圧板６を適宜な手段を用いて押圧配設し、この状態で
領域２を黒に、領域３を黄に染色する。この領域２と領
域３との境界部４は黒と黄が混合したぼやけた色を呈す
る領域となり、且つこのぼやけた色を呈する領域はスラ
イバー１の長さ方向に対して斜めの状態となる。
従って形成されて数本のスライバー１(染色前のもの)を
径約９０cmの筒体７(綛)に巻回配設し、この筒体７を抜
き取って螺線状に巻回されたスライバー筒体を形成し、
このスライバー筒体を図３に図示したように台８上で押
しつぶして該スライバー１の表面にジグザグ状の数本の
押圧板６を適宜な手段を用いて押圧配設し、この状態で
領域２を黒に、領域３を黄に染色する。この領域２と領
域３との境界部４は黒と黄が混合したぼやけた色を呈す
る領域となり、且つこのぼやけた色を呈する領域はスラ
イバー１の長さ方向に対して斜めの状態となる。
【００１２】このようにして染色されたスライバー１を
常法に従い紡ぐと、所定長さごとに黒の部分aと黄の部
分bとを有する糸５が製造できる。そして、この糸５に
おける黒の部分aと黄の部分bとの境界部cは黒と黄がま
じったぼやけた色を呈する境界部cとなる。このぼやけ
た色を呈する境界部cは、スライバー１の黒の領域２と
黄の領域３との境界部４がスライバー１の長さ方向に対
して斜めの状態で設定されるから、従来法のように異色
境界部が斜めの状態で設定されない場合に比し、はるか
に長くなる。
常法に従い紡ぐと、所定長さごとに黒の部分aと黄の部
分bとを有する糸５が製造できる。そして、この糸５に
おける黒の部分aと黄の部分bとの境界部cは黒と黄がま
じったぼやけた色を呈する境界部cとなる。このぼやけ
た色を呈する境界部cは、スライバー１の黒の領域２と
黄の領域３との境界部４がスライバー１の長さ方向に対
して斜めの状態で設定されるから、従来法のように異色
境界部が斜めの状態で設定されない場合に比し、はるか
に長くなる。
【００１３】尚、境界部cは図４において左側から黒が
強いぼやけた部分c1、黒と黄が均等に配色された部分
c2、黄が強いぼやけた部分c3で構成される。
強いぼやけた部分c1、黒と黄が均等に配色された部分
c2、黄が強いぼやけた部分c3で構成される。
【００１４】図面の押圧板６はジグザグ状のものを採用
している。製造される糸５の黒の部分aと黄の部分bとの
境界部cを長くするには、直線的な巾広の押圧板６を採
用し、該押圧板６によりスライバー１の領域２と領域３
との境界部４をスライバー１の長さ方向に対し直角な状
態となるようにしても可能であるが、押圧板６の巾を広
くし過ぎると染色が全く行なわれない部分が生じてしま
う(隣接色が混合したぼやけた部分がなくなってしま
う。)。従って、押圧板６の巾を広くすることにも限界
がある。
している。製造される糸５の黒の部分aと黄の部分bとの
境界部cを長くするには、直線的な巾広の押圧板６を採
用し、該押圧板６によりスライバー１の領域２と領域３
との境界部４をスライバー１の長さ方向に対し直角な状
態となるようにしても可能であるが、押圧板６の巾を広
くし過ぎると染色が全く行なわれない部分が生じてしま
う(隣接色が混合したぼやけた部分がなくなってしま
う。)。従って、押圧板６の巾を広くすることにも限界
がある。
【００１５】この点、本実施例は巾広の直線的な押圧板
６を採用せず、巾細の押圧板６をスライバー１の長さ方
向に対して斜めの状態に配設するようにした為、即ち、
ジグザグ状の押圧板６を採用した為、全く染色されない
部分が生じてしまうというようなことは生ぜず、また黒
の領域２と黄の領域３との境界部４は適度にぼやけ、該
スライバー１により紡いだ糸５は黒の部分aと黄の部分b
との境界部cの長さが比較的長くなる非常に変った糸５
となる。
６を採用せず、巾細の押圧板６をスライバー１の長さ方
向に対して斜めの状態に配設するようにした為、即ち、
ジグザグ状の押圧板６を採用した為、全く染色されない
部分が生じてしまうというようなことは生ぜず、また黒
の領域２と黄の領域３との境界部４は適度にぼやけ、該
スライバー１により紡いだ糸５は黒の部分aと黄の部分b
との境界部cの長さが比較的長くなる非常に変った糸５
となる。
【００１６】この糸５を利用して、例えばセーターを織
れば、このぼやけた部分(境界部c)の存在により、非常
に変ったセーターとなる。
れば、このぼやけた部分(境界部c)の存在により、非常
に変ったセーターとなる。
【００１７】尚、本実施例は２色着色糸について説明し
たが、本発明は２色以上の着色糸の製造方法についても
実施可能である。
たが、本発明は２色以上の着色糸の製造方法についても
実施可能である。
【００１８】
【発明の効果】本発明は上述のようにしから長いぼやけ
た感じの部分が所定間隔で現出する非常に変った変わり
糸の製造方法となる。
た感じの部分が所定間隔で現出する非常に変った変わり
糸の製造方法となる。
【図１】本実施例の説明図である。
【図２】本実施例の説明図である。
【図３】本実施例の説明図である。
【図４】本実施例に係る製造方法により製造した糸の拡
大図である。
大図である。
１ スライバー ２ 領域 ３ 領域 ４ 境界部 ５ 糸
Claims (1)
- 【請求項１】 繊維単位を引きそろえ、引きのばしてス
ライバーを形成し、このスライバーを所定間隔ごとに適
宜な色に染色し、該スライバーの染色を隣接する異色領
域間の境界部がスライバー長さ方向に対して斜めの状態
となるような染色にし、このようにして染色されたスラ
イバーから紡ぎ工程を経て糸を製造することを特徴とす
る変わり糸の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4137316A JPH073010B2 (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | 変わり糸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4137316A JPH073010B2 (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | 変わり糸の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0641837A JPH0641837A (ja) | 1994-02-15 |
| JPH073010B2 true JPH073010B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=15195838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4137316A Expired - Lifetime JPH073010B2 (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | 変わり糸の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073010B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1053715C (zh) * | 1994-04-28 | 2000-06-21 | 刘古旗 | 调色纺纱 |
| JP6026947B2 (ja) * | 2013-04-19 | 2016-11-16 | トヨタ紡織株式会社 | 段染め糸の製造方法 |
| CN110760964A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-02-07 | 浙江华孚色纺有限公司 | 一种用于生产段彩条的并条装置、生产段彩条的方法、段彩条、段彩纱及段彩面料 |
-
1992
- 1992-05-28 JP JP4137316A patent/JPH073010B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0641837A (ja) | 1994-02-15 |
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