JPH07299913A - インク・ジェット・プリンタのインク・カートリッジ・システム、インク容器、およびインク・カートリッジ固定システム - Google Patents
インク・ジェット・プリンタのインク・カートリッジ・システム、インク容器、およびインク・カートリッジ固定システムInfo
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Abstract
ことができるインク・カートリッジ・システム、および
そのインク容器、インク・カートリッジ固定システム。 【構成】 インクを貯蔵するカートリッジ(10)に取
り付けられ、カートリッジ10内のインクが通って流れ
ることができるスパウト(112)を規定する器具(6
1)、スパウト112内に保持され、通常前記スパウト
112を塞ぐよう方向づけられて配置された閉塞部材、
スパウト112に接続することができ、その内部にスパ
ウト112が嵌まる第1の端を有する連結器(16
0)、連結器160内に保持され、連結器160とスパ
ウト112が接続されるときに閉塞部材の位置を変える
よう配置され、それによってインクがカートリッジ10
からスパウト112と中空のニードル部材を通って流れ
るようにする中空のニードル部材(180)を含んで構
成される。
Description
リンタのインク・カートリッジ・システム、インク容
器、およびインク・カートリッジ固定システムに関す
る。
タを通り抜けて前進する紙のシートを横切って左右に往
復運動をするキャリッジを含むタイプのものがある。こ
の往復運動をするキャリッジは、紙にごく接近したとこ
ろにペンを保持している。ペンは、プリンタに制御され
て紙を横切って往復運動をしている間、つまり走査して
いる間、選択的にインク滴を噴出し、それによって、紙
の上に文字やイメージが作成される。
を有している。相対的にこれより大きな量の供給インク
が、プリンタに搭載された交換可能な静止した容器内に
設けられている。供給容器とペンの間が管で接続されて
いてそれによって供給容器からペンにインクの流れが導
かれペンの槽を必要に応じて補充するようになっていて
もよい。
欠乏したカートリッジとそれと交換されるインクを充填
したカートリッジの何れからもインクの漏れがなく、イ
ンクが欠乏した際には、つぶれることのできる容器を迅
速に交換することができる機構を含むであろう。
定する機構とともにインクを貯蔵する交換可能なカート
リッジ(インク容器)を提供し、迅速な漏れのないカー
トリッジの交換を容易にするインク・カートリッジ・シ
ステムを提供することを目的とする。
ムは、(1)インクを貯蔵するカートリッジ、(2)前
記カートリッジに取り付けられ、前記カートリッジ内の
インクが通って流れることができるスパウト(流れ口)
を規定する付属器具、(3)前記スパウト内に保持さ
れ、通常前記スパウトを塞ぐよう方向づけられて配置さ
れた閉塞部材、(4)前記スパウトに接続することがで
き、その内部に前記スパウトが嵌まる第1の端を有する
連結器、(5)前記連結器内に保持され、前記連結器と
スパウトが接続されるときに前記閉塞部材の位置を変え
るよう配置され、それによってインクが前記カートリッ
ジから前記スパウトと中空のニードル部材を通って流れ
るようにする中空のニードル部材を含むことを特徴とす
る。
とのできるカートリッジ、前記カートリッジに取り付け
られスリーブを規定し、インクが前記カートリッジから
流れることのできる通路を有するスパウトもまた規定す
る器具を含み、前記スリーブが前記スパウトから間隔を
おいて配置され前記スパウトを囲み、それによって前記
スパウトが前記スパウトを囲む連結機構と連結されるよ
うにする環状のチャンバを規定することを特徴とする。
定システムは、内部にインクを貯蔵する空洞を有するつ
ぶれることのできるインク・カートリッジをプリンタ機
構に固定するシステムにおいて、(1)前記カートリッ
ジを接続された位置に支持する機構、(2)前記機構に
搭載され、前記カートリッジが前記接続された位置にあ
るときにはいつでもインクが前記カートリッジの空洞か
ら流れる通路を規定する連結器、(3)前記機構に保持
され、圧力部材を前記カートリッジに押しつけて前記カ
ートリッジをつぶす圧力手段を含む圧力部材、を含むこ
とを特徴とする。
トリッジのシステムは、図1に参照番号10で示すよう
な、つぶれることのできるカートリッジを含む。インク
・カートリッジ10は、図3に示すように、2個の略同
一の対向する上部および下部壁パネルのアセンブリ14
a、14bを有する本体12を含む。図5に示すよう
に、対向する壁パネルのアセンブリ14a、14bは、
対向内面15を有する。図1および図2に示すように、
パネルのアセンブリ14a、14b(図1、図2では1
4aのみを示す)のそれぞれは、比較的大きな、正方形
の平面パネル16a、16b(図1、図2では16aの
みを示す)を有する。正方形のパネル16a、16bは
それぞれ、カートリッジ10の上面および底面を規定す
る。パネルのアセンブリ14a、14bは、正方形のフ
レーム18において接合され、したがって、フレーム1
8の規定する中央平面について対称である。
は、最大容積つまり充填された形態で示されている。図
5に示したように、充填された形態では、上部および下
部パネルのアセンブリ14a、14bはそれぞれフレー
ム18から上向きおよび下向きに延びていて、本体12
内にインクを貯蔵する空洞19を規定している。図2お
よび図4に示したように、本体12は、つぶれて空の形
態になることができ、そのときは、上部および下部パネ
ルのアセンブリ14a、14bはたがいに接触して、フ
レーム18が規定する平面内に平らにつぶれる。
に述べる上部パネルのアセンブリ14aの説明は、下部
パネルのアセンブリ14bにも等しく当てはまる。
一の直線の辺20を有する。フレーム18は4個の略同
一のフレーム側面部材22(図1、図2、図5参照)を
有する。正方形のパネル16aは、フレーム18に関し
て、正方形のパネルの辺20がフレーム側面部材22
(図1参照)と整列するように配置されている。したが
って、上部パネルのアセンブリ14aとフレーム18
は、略共通の構成の4個の側面を有する。共通の構成の
1個の側面を参照番号23で示し、説明のために図1お
よび図2の破線で分離している。次のこの側面23の説
明は、上部パネルのアセンブリ14aとフレーム18の
間の共通の構成の他の3個の側面についても等しく当て
はまる。
材22の中間部26とは、細長い長方形の辺パネル24
によって相互接続されている。長方形の辺パネル24
は、内側および外側縦辺28、30および端辺34を有
する。辺パネル24の縦辺28、30の長さは、正方形
のパネルの辺20の長さと略等しい。辺パネル24の内
側辺28は、正方形のパネルのヒンジ35で正方形のパ
ネルの辺20に取り付けられている。辺パネルの外側辺
30は、ダブルヒンジ(double hinge)3
6でフレームの中間部26に取り付けられている。以下
に説明するとおり、対称的な上部および下部パネルのア
センブリ14a、14bの辺パネル24は、ダブルヒン
ジ36でフレームの中間部26に取り付けられている
(図5を見よ)。
には、図3にも示すように、辺パネル24は、上部の正
方形のパネル16aとフレーム18の間に斜めに延びる
向きになっている。カートリッジ10が空の形態のとき
には、図4にも示すように、辺パネル24は、正方形の
パネル16aがフレーム18が規定する平面内にある状
態で、平らになっている。
端辺34に、端ヒンジ40で三角形の(角の)パネル3
9が取り付けられている。三角形のパネル39の説明を
容易にするために、図2を参照する。図2は、空の形態
における、第1の共通の側面の構成23のパネルが平ら
な状態を示す。図2で見ると、三角形のパネル39の3
個の角は、45°、鈍角、そして45°より小さい鋭角
である。三角形の最も短い(第1の)辺42は、45°
の角と鈍角にはさまれている。三角形の最も長い(第2
の)辺44は、45°の角と鋭角にはさまれている。三
角形の第3の辺46は、鋭角と鈍角にはさまれている。
辺パネル24の端辺34の長さと略等しく、両者は端ヒ
ンジ40で取り付けられている。三角形のパネル39の
第2の辺44は、上部の正方形のパネル16aの角から
放射状に外へと延びている。言い換えれば、三角形のパ
ネルの第2の辺44の規定する線は、上部の正方形のパ
ネル16aを斜めに二等分する。共通の構成の側面23
の両方の三角形のパネルの第2の辺44で規定される斜
めに二等分する線は、互いに垂直であり、共通の構成の
側面23が上部パネルのアセンブリ14aから90°の
「切片(slice)」を形成するようになっている。
ル24の外側辺30から外向きに延びている。第3の辺
46は、角のダブルヒンジ52でフレームの角部50に
取り付けられている。フレームの角部50は、端ヒンジ
40と整列した外向きに開いているフレームの側面切り
欠き54によって、フレームの中間部26から分けられ
ている。角のダブルヒンジ52の構成は、フレームのダ
ブルヒンジ36の構成と略同一である。角のダブルヒン
ジ52は、上部および下部パネルのアセンブリ14a、
14bの両方の対称的な三角形のパネル39をフレーム
の角部50に接続する。
で、隣接する共通の構成の側面に取り付けられている。
1個の角のヒンジ48は、共通の構成の側面23のそれ
ぞれの三角形のパネル39を、隣接する共通の構成の側
面の同一の三角形のパネル39に取り付けている。ヒン
ジで取り付けたそれぞれの1組の三角形のパネル39
は、その第2の辺44において角のヒンジ48に取り付
けられており、そこから対称的に延びている。
とフレーム18の全体について、ヒンジで取り付けられ
た三角形のパネル39の組が、上部パネルのアセンブリ
14aのそれぞれの角に配置されている。三角形のパネ
ル39の組は、辺パネル24の外側辺30の形成する線
を越えて突き出ている。三角形のパネル39の組が突き
出ていることによって、充填された形態においても空の
形態においても、辺パネルの外側辺30と三角形のパネ
ルの第3の辺46がフレーム18の規定する平面内にと
どまるようになっている(図1および図4参照)。
部50は、角の切り欠き55において交差している。し
たがって、角のヒンジ48は、上部壁のパネル16aの
角からフレーム18の角の切り欠き55に放射状に延び
ている。
3に示すように、辺パネル24はフレーム18の平面か
ら約35°の角度で斜めに延びる向きになっている。角
のヒンジ48は、フレームの角部50の角から上部の正
方形のパネル16aの角へ上向きに延びている。隣接す
る共通の構成の側面23の三角形のパネル39は、角の
ヒンジ48のどちらの側へも、端ヒンジ40の方および
角のダブルのヒンジ52の方へ下向きに曲がる。
を規定する材料は弾力性を有するものである。これらの
材料が弾力性を有しているので、本体12が充填された
形態(図1参照)から空の形態(図2参照)につぶれる
間、フレーム18が切り欠き54、55において弾力的
に曲がることができる。
0、48およびダブルヒンジ36、52は、曲がって、
つぶれた空の形態において本体12の内面15(図5参
照)が平らになり互いに対して滑らかになるようにす
る。
フレームの中間部26と辺パネルの外側辺30は対向す
る斜面を有しており、これらが上部フレーミング溝59
を形成する。同一の対称的な下部フレーミング溝60
が、下部パネルのアセンブリ14bの辺パネル24とフ
レームの中間部26の間に形成される。フレームの弾力
性を有する材料からなるブリッジが、溝59、60の底
部を隔てている。この弾力性を有する材料が曲がって、
上部および下部パネルのアセンブリ14a、14bの辺
パネル24が一緒になってフレームのダブルヒンジ36
を支点に回転することができる。角のダブルヒンジ52
も同様の構成であって、上部および下部パネルのアセン
ブリ14a、14bの三角形のパネル39が一緒になっ
て回転することができる。
35、40、48によって、上部パネルのアセンブリ1
4aが平らにつぶれることができる。図5は、典型的な
正方形のパネルのヒンジ35の断面図である。ヒンジ3
5は、正方形のパネル辺20上と辺パネルの内側辺28
上の対向する斜面を含み、パネルのアセンブリ14aの
外部上にV字形のヒンジ溝56を形成する。ヒンジ溝5
6の底部とパネルのアセンブリ14aの内面15の間に
は、弾力性を有する材料からなる狭いブリッジが残って
いる。パネルのアセンブリの内面15は、正方形のパネ
ルのヒンジ35が交叉するよう折り曲げても壊れない。
の構成である。したがって、パネルのアセンブリの内面
15は、空の形態において、完全に滑らかであり平らで
ある。ヒンジ35、40、48は、対称的な下部パネル
のアセンブリ14bの対応するヒンジと同一である。し
たがって、上部および下部パネルのアセンブリ14a、
14bの両方の内面15は、空の形態において互いに接
触して滑らかで平らになる(図5の破線参照)。
おいてインクが充填されている。1個のフレームの中間
部26は、それを通ってインクがカートリッジ10の中
へおよび外へ導かれるような器具61を規定するような
形になっている(図1参照)。好ましくは、カートリッ
ジ10は充填された形態にモールド成形されていて、つ
ぶれたカートリッジ10が充填された形態に戻る傾向に
あり下に説明するような利点を与えるようになってい
る。
器具61は円筒形のスリーブ100を含む。スリーブ1
00は、熱溶着等によって、フレーム18の側面部材2
2の1つにモールド成形された対応する形の開口部内に
接合される。この点において、フレーム部材は本質的に
上部22aと底部22bに分岐する。上部22aはスリ
ーブ100の上半分をくるみ、底部22bはスリーブの
下半分をくるむ。好適な実施例において、スリーブに面
するフレームの部分22aおよび22bはその内部にラ
ベット(さねはぎ)溝102を形成しており、そこにス
リーブ100から突出した環状のさね(タン)104が
嵌め込まれる。既に述べたように、スリーブ100とフ
レームの部分22a、22bは、熱溶着、または、たと
えば接着剤によって接合されている。スリーブの外部端
106は、フレームの部分22a、22bの縁において
フランジがついている。その縁106の内部は面取り1
08がされていて、下に説明するように器具が連結器と
容易にかみ合うようにしている。
ーブの軸に沿って延び該スリーブの内部端110から外
部端106の中の位置に突出するスパウト112を規定
するような形になっている。スパウト112は、カート
リッジ10の空洞19と液体を伝達するように開かれた
内部通路114を有している。スパウト112の外部端
118の近傍では、通路114が貫くことができる隔壁
120によって塞がれている。隔壁120は、下に説明
するように連結器で貫かれるまでこの位置にある。した
がって、インクが充填されたカートリッジ10がプリン
タ内の機構に連結されるまでは、空洞19内のインクは
周囲からシールされている。
チャンバ122が、器具によって規定されている。チャ
ンバは、スパウト112に沿って延びており、その長さ
は該スパウトの長さと略同一である(図6参照)。
ザによってカートリッジ10が、プリンタ内に保持され
ている機構150内に配置される。機構150は、カー
トリッジ10を支持する手段、インクをカートリッジ1
0からインク・ジェット・ペンに導く管とカートリッジ
10の器具を連結する手段、カートリッジ10に圧力を
加えてインクを該カートリッジからチューブを通って移
動するようにする手段を含む。
は、その上にカートリッジ10の正方形のパネル16a
または16bを載せることができる底壁152を含む。
カートリッジ10は、2個の上向きに突出する側壁15
4、156の間に嵌まっていて、該カートリッジの器具
61が機構の端壁158に対向している。端壁158
は、上述の連結器160を搭載している。
60は、環状のマウンティングリング162を含む。マ
ウンティングリング162は、機構の端壁158に形成
された開口部164の縁にさしわたして固定されてい
る。略管状のコネクタ166が、機構内に内向きに突出
している。コネクタ166の中心軸168は、底壁15
2から、充填されたカートリッジ10の厚みの半分に対
応する距離をおいて配置されている。コネクタ166の
最も内側の端には、金属性のチャネル部材172ととも
に据え込み等によって、弾力性を有するシーリングリン
グ170が搭載されている。弾力性を有するシーリング
リング170の内径は、スパウト112の外径よりもわ
ずかに小さく、それによって、カートリッジ10が連結
器160に接合されている間コネクタの内部空間174
をスパウト112にシールするようになっている(図8
参照)。
62からコネクタ166内にコネクタの内部空間174
の約半分の距離まで内向きに突出している、中空のニー
ドル180を規定するような形になっている。ニードル
180は、その最も外側の端を通って形成されたオリフ
ィス182を含む。ニードル180の外径は、通路11
4の内径よりも小さく、該ニードル180が通路の内側
にぴたりと合うようになっている。さらに、カートリッ
ジ10の器具61がまず連結器にぶつかるように移動す
ると、ニードル180が隔壁120を貫き、オリフィス
182を通って通路114とニードルの内部184の間
で液体が伝達されるようになる。
リング162から外向きに突出している管状の取り付け
具186の内部と連通している。管状の取り付け具18
6には、柔軟性のある管190の一端が取り付けられて
いる。管190の他端は、キャリッジによって往復運動
をしインク滴をプリンタを通り抜けて前進する紙上に向
けるように制御されるインク・ジェット・ペンの槽(図
示せず)と接続することができる。
具61が連結器160に押しつけられるときにはいつで
も、シーリングリング170がスパウト112の外面と
かみ合う、ということが理解されるであろう。好ましく
は、スパウト112の表面の最も外側の端118は面取
りされていて、シーリングリングが容易にスパウト11
2の上を動くことができるようになっている。スパウト
112が内部空間174に嵌め込められると、ニードル
180が該スパウト内に挿入され、隔壁120を貫き、
それによってインクが、カートリッジ10の空洞19か
らニードル180のオリフィス182と該ニードルの内
部184を通って管190内に流れることができるよう
になっている。
ち、図9の左側)がシーリングリング170から間隔を
おいて配置されいて、ニードルが隔壁120を貫くまで
はシーリングリングがスパウト112の外面に対してシ
ールするようになっている、ということに注目すべきで
ある。その結果、カートリッジ10からニードル180
とスパウト112の内壁の間に移動する可能性のある如
何なるインクも、スパウト112と環状のコネクタ16
6の間にシールされて、機構150内に漏れることはな
い。
リッジ10が連結器から取り除かれるときにはいつで
も、インクをカートリッジ10から押し出す傾向にある
力は取り除かれ、該カートリッジがその充填された形態
に戻る傾向によって、該カートリッジ内にわずかな背圧
が作り出され、その背圧が空間174内に止まっている
いかなるインクもカートリッジ10内に引き込むように
なっている。
66の内壁の間の環状の空間174は十分小さく、その
空間内に移動するいかなる残留インクも毛管現象によっ
て止め、インクが連結器から漏れないようにしている。
200が搭載されていて、カートリッジ10の上部およ
び底部の両方から一緒にインクを移動させる。より詳細
には、押さえ棒200は略U字形の部材であり、その底
部202は機構を横切って側壁154、156の間に延
びている。棒の脚部204、206は、底部202の反
対の端から延びている。脚部204、206の端にはそ
れぞれ、ばね付きヒンジ208が取り付けられている。
ばね付きヒンジ208は、底部202を機構の底壁15
2に向かって付勢している。ばね付きヒンジ208は、
端壁158の近傍に本質的に機構の幅にわたって延びて
いる支持ロッド210に保持されている。側壁154、
156のそれぞれと対応する支持ロッド210のそれぞ
れの端の間に支持ブラケット211が接続されていて、
押さえ棒200を機構150に固定している。
グ212が取り付けられている。ユーザはこのフラグを
ばね付きヒンジ208の力に逆らって上向きに引っ張る
ことによって、カートリッジ10を棒202と機構の底
壁152の間の空間を通して挿入することができる。い
ったんカートリッジ10が機構内の正しい場所に収まれ
ば(すなわち、連結器160のニードル180が図8に
示すようにスパウト112とかみ合えば)、フラグ21
2は開放され、棒202はカートリッジ10の上壁16
aを底壁16bに向かって押す傾向にある力を与え、イ
ンクがペン使用によって欠乏するとバッグがつぶれるよ
うにする。
いないとき、すなわちインクを管190を通してペンに
押し込む必要がないときにはいつでも、棒の下向きの力
は自動的に取り除かれる。先に述べたように、この力を
取り除くことによって、弾力性を有するインク・カート
リッジ10が充填された形態に向かって移動し、それに
よってわずかな背圧が確立されて、インクがカートリッ
ジ10や取り付けた管190を通して漏れることがない
ようにされる。したがって、棒202の脚部206の近
傍に1個のヒンジ208から延びるようなてこ220が
取り付けられ、このてこは機構の端壁158を横切って
略水平に突出している。端壁158には従来技術のソレ
ノイドタイプのアクチュエータ222が搭載され、関連
する伸縮自在のアクチュエータ・ロッド224がてこ2
20の端と軸を支点に回転(ピボット回転)するように
連結されている。ペンにインクを充填する必要があると
きにはいつでも、アクチュエータ220に適当な制御信
号が与えられ、アクチュエータ・ロッド224が図8の
上向きに延び、それによってばね付きヒンジ208が開
放されて棒200により圧力が加えられる。
面図である。この器具は、上に説明したカートリッジ1
0や機構150とともに用いることができる。本実施例
において、器具361は、上に説明したスリーブ100
の形態に略相当するスリーブ300を含む。スリーブが
規定するスパウト312は、内向きにカーブする外部端
を有し、これによってスパウトの残りの部分よりも直径
がわずかに小さい開口部313が規定されている。この
ようなスパウトの構成が用いられているのは、スパウト
312の内部にステンレス鋼またはポリエチレンのボー
ル314を捕捉しておくためである。器具361の最も
内側の端は、略円筒形でばねを保持するチャンバ320
を規定している。
れていて、このばねは通常ボール314をスパウト31
2の外部端313に接触するように付勢して、該スパウ
トが閉じるようにしている。ばねは、細長い、通常カー
ブしている底部324と、この底部と一体的に形成され
た支柱326を含む。支柱326は、スパウト312内
に延びている。ばねの支柱326の最も外側の端は、ボ
ール314とかみ合っている。弓状に曲がった底部32
4の最も外側の両端は、チャンバ320を規定する器具
部の内壁321を押している。その内壁321には開口
部325が形成され、ボールがいったん位置を変えると
(すなわち、図11の左側に移動すると)カートリッジ
10の内部空洞19からチャンバを通ってスパウト31
2の外へと向かう通路を規定している。
312の内部を通ると、ボール314はニードルによっ
て位置が変わる。この点において、ニードル内に形成さ
れたオリフィス182は、本実施例については、スパウ
ト312の長手軸168から離れて配置され、ニードル
がばねによってバイアスをかけられたボールに押しつけ
られるときにオリフィスが塞がれることがないようにし
ている。
と、ばねの弓状の部分324がまっすぐになり、支柱3
26が引っ込む。カートリッジ10が連結器160から
取り外されると、ばね322がボール314をスパウト
312の最も外側の端へと押し戻し、それによって、カ
ートリッジ10が連結器と分離したときにはスパウトが
閉じられる。
図である。スパウト412の最も外側の端は、ここでも
ステンレス鋼またはポリエチレンのボール414をスパ
ウト412内に捕捉するような形になっている。スパウ
ト412の最も内側の端においては、スパウトの通路内
に突出するブラケット428が含まれている。スパウト
412内には圧縮ばね426が固定されていて、ばねの
一端はブラケット428を圧迫し、他端はボールを圧迫
する。カートリッジ10が移動して連結器160とかみ
合うときにはいつでも、ニードル180(偏心のオリフ
ィス182を有する)がボール414の位置を変えばね
426を圧縮し、それによってインクがカートリッジ1
0の空洞19からスパウト412を通って流れる通路が
設けられる、ということが理解されるであろう。カート
リッジ10を連結器162から取り外すと、ばね426
がボール414をスパウト412の最も外側の端へと戻
し、それによってカートリッジ10が閉じられ、漏れが
防がれる。
して説明をした。しかし、当業者であれば、添付の特許
請求の範囲とその同等物に規定された状態のままで、種
々の修正および変更をここに説明した機構および方法に
置き換えることができるということが理解されるであろ
う。
ク・カートリッジ・システムは、 〔1〕インクを貯蔵するカートリッジ(10)、前記カ
ートリッジに取り付けられ、前記カートリッジ内のイン
クが通って流れることができるスパウト(112)を規
定する器具(61)、前記スパウト内に保持され、通常
前記スパウトを塞ぐよう方向づけられて配置された閉塞
部材(120)、前記スパウトに接続することができ、
その内部に前記スパウトが嵌まる第1の端を有する連結
器(160)、前記連結器内に保持され、前記連結器と
スパウトが接続されるときに前記閉塞部材の位置を変え
るよう配置され、それによってインクが前記カートリッ
ジから前記スパウトと中空のニードル部材を通って流れ
るようにする中空のニードル部材(180)、を含む、
インク・ジェット・プリンタのインク・カートリッジ・
システムを要旨とし、〔2〕〜〔4〕のような好適な実
施態様を有している。
端がその上に保持され前記スパウト(112)とかみ合
うシーリング部材(170)を有し、それによって前記
スパウトが前記連結器の第1の端の内部にあるときには
いつでも前記スパウトと前記連結器の間の空間がシール
されることを特徴とする〔1〕に記載のシステム。
端が、前記連結器とスパウト(112)が接続されると
きに前記ニードル部材(180)が前記閉塞部材(12
0)の位置を変える前に前記シーリング部材(170)
が前記スパウトとかみ合うのに十分な量だけ前記ニード
ル部材から間隔をおいて配置されていることを特徴とす
る〔2〕に記載のシステム。
塞部材を前記閉塞位置に付勢し、それによって前記連結
器(160)とスパウト(112)を分離するときに前
記スパウトを塞ぐばね部材(322)をさらに含む、
〔1〕〜〔3〕に記載のシステム。
記カートリッジに取り付けられスリーブ(100)を規
定し、インクが前記カートリッジから流れることのでき
る通路を有するスパウト(112)もまた規定する器具
(61)、を含み、前記スリーブが前記スパウト(11
2)から間隔をおいて配置され前記スパウトを囲み、そ
れによって前記スパウトが前記スパウトを囲む連結機構
と連結されるようにする環状のチャンバを規定すること
を特徴とするインク容器、を要旨とし、〔5〕〜〔1
1〕のような好適な実施態様を有する。
材であり、前記スリーブ(100)に囲まれていて前記
スパウトが前記スリーブから突出しないようになってい
ることを特徴とする〔5〕に記載の容器。
置を変えることができる部材で塞がれ、それによって前
記位置を変えることができる部材が位置を変えるまでイ
ンクが前記カートリッジ(10)内に保持されることを
特徴とする〔5〕または〔6〕の何れかに記載の容器。
が隔壁(120)であることを特徴とする〔7〕に記載
の容器。
がボール(314)であることを特徴とする〔7〕に記
載の容器。
材が前記ボール(314)を前記スパウトを閉塞位置に
付勢するばね部材(322)もまた含む
容器。
記カートリッジを空洞の容量が最大になるような形に向
かって付勢する弾力性を有する材料から構成されている
ことを特徴とする〔5〕〜〔10〕の何れかに記載の記
載の容器。
定システムは、 〔12〕内部にインクを貯蔵する空洞を有するつぶれる
ことのできるインク・カートリッジ(10)をプリンタ
機構に固定するシステムにおいて、前記カートリッジを
接続された位置に支持する機構(150)、前記機構に
搭載され、前記カートリッジが前記接続された位置にあ
るときにはいつでもインクが前記カートリッジの空洞か
ら流れる通路を規定する連結器(160)、前記機構
(150)に保持され、圧力部材を前記カートリッジに
押しつけて前記カートリッジをつぶす圧力手段を含む圧
力部材(200)、を含むシステムを要旨とし、〔1
3〕〜〔17〕のような好適な実施態様を有する。
記圧力部材(200)を前記カートリッジ(10)に押
しつける力を取り除くよう移動可能な開放部材をさらに
含む〔12〕に記載のシステム。
突出してシステムのユーザが操作するフラグ(212)
であることを特徴とする〔13〕に記載のシステム。
れ前記圧力部材を前記カートリッジ(10)から取り除
くよう動作させることができる伸縮自在の部材を含むア
クチュエータ(222)であることを特徴とする〔1
3〕に記載のシステム。
にスパウト(112)が嵌め込まれる管状の部材と前記
管状の部材内に保持されて前記スパウト内に挿入される
ニードル部材(180)を含む〔12〕〜〔15〕の何
れかに記載のシステム。
端から前記ニードル部材(180)が前記スパウト(1
12)内に挿入されるに先だって前記スパウトが前記管
状の部材内に嵌め込まれる量だけ間隔をおいて配置され
ていることを特徴とする〔16〕に記載のシステム。
ートリッジをプリンタに固定する機構とともにインクを
貯蔵する交換可能なカートリッジ(インク容器)を提供
し、迅速な漏れのないカートリッジの交換を容易にする
システムを提供することができる。また、インクが欠乏
したカートリッジとそれと交換されるインクを充填した
カートリッジの何れからもインクの漏れもない。
きるインク・カートリッジの斜視図である。
の、つぶれた形態における平面図である。
側面図である。
の、空のつぶれた形態における側面図である。
図1の5−5線断面図である。
トリッジを連結するのを容易にする、カートリッジに保
持された器具を示す、図1の6−6線断面図である。
たがって作られたカートリッジとプリンタ機構の斜視図
である。
7の8−8線断面図である。
から分離されたときの断面図である。
ある。
ある。
Claims (3)
- 【請求項1】 インクを貯蔵するカートリッジ(1
0)、 前記カートリッジに取り付けられ、前記カートリッジ内
のインクが通って流れることができるスパウト(11
2)を規定する器具(61)、 前記スパウト内に保持され、通常前記スパウトを塞ぐよ
う方向づけられて配置された閉塞部材(120)、 前記スパウトに接続することができ、その内部に前記ス
パウトが嵌まる第1の端を有する連結器(160)、 前記連結器内に保持され、前記連結器とスパウトが接続
されるときに前記閉塞部材の位置を変えるよう配置さ
れ、それによってインクが前記カートリッジから前記ス
パウトと中空のニードル部材を通って流れるようにする
中空のニードル部材(180)、を含む、インク・ジェ
ット・プリンタのインク・カートリッジ・システム。 - 【請求項2】 つぶれることのできるカートリッジ(1
0)、 前記カートリッジに取り付けられスリーブ(100)を
規定し、インクが前記カートリッジから流れることので
きる通路を有するスパウト(112)もまた規定する器
具(61)、を含み、 前記スリーブが前記スパウト(112)から間隔をおい
て配置され前記スパウトを囲み、それによって前記スパ
ウトが前記スパウトを囲む連結機構と連結されるように
する環状のチャンバを規定することを特徴とするインク
容器。 - 【請求項3】 内部にインクを貯蔵する空洞を有するつ
ぶれることのできるインク・カートリッジ(10)をプ
リンタ機構に固定するシステムにおいて、 前記カートリッジを接続された位置に支持する機構(1
50)、 前記機構に搭載され、前記カートリッジが前記接続され
た位置にあるときにはいつでもインクが前記カートリッ
ジの空洞から流れる通路を規定する連結器(160)、 前記機構(150)に保持され、圧力部材を前記カート
リッジに押しつけて前記カートリッジをつぶす圧力手段
を含む圧力部材(200)、を含むインク・カートリッ
ジ固定システム。
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