JPH07298741A - 自走式肥料散布機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 肥料散布方向の首振りが可能の自走式肥料散
布機を提供すること。 【構成】 自走式肥料散布装置２０は、散布軸７、回転
式散布板９、肥料タンク１６、攪拌部材１２、肥料タン
ク１６の底面１５ａに半円周に亘って帯状に形成された
Ｃ形の肥料落とし開口部１５ｂ、肥料落とし丸穴Ａ，
Ｂ，Ｃを有し、台板１５ａに下から重ね合わせられて軸
受７ｂの周りに回動可能の円板板の第１のシャッタ板
（流量調節シャッタ板）１７、第１のシャッタ板１７の
肥料落とし丸穴Ａ，Ｂ，Ｃと揃い合う肥料とし丸穴ａ，
ｂ，ｃを有し、第１のシャッタ板１７に下から重ね合わ
せられて軸受７ｂの周りに回動可能の第２のシャッタ板
（散布方向変更シャッタ板）１８を備えて成る。第１の
シャッタ板１７の回動による開口度調節で散布密度が加
減され、第２のシャッタ板１８の回動位置に如何により
散布方向が変更される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、肥料を回転式散布板の
遠心力により散布する自走式肥料散布機に関し、特に、
肥料タンク底面の多重シャッタ板構造を持つ散布方向変
更装置及び散布角変更装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、走行しながら肥料を遠心力で散布
する肥料散布機（自走式肥料散布機）は、例えば図１１
に示すように、一対の前輪である駆動輪１ａ（１ｂ）及
び操縦輪である尾輪１ｃを備えた車体フレーム１と、こ
の車体フレーム１の後部に搭載された小型エンジン２
と、起立した垂直フレーム３から後方に延びた操縦用二
叉ハンドル３ａ（３ｂ）と、車体フレーム１の前部に搭
載された肥料散布装置４とを有しており、小型エンジン
２からの駆動力はＶベルト（図示せず）を経て駆動輪１
ａ（１ｂ）間のトランスミッション部５（図１２参照）
へ伝達され、そのトランスミッション部５から水平軸の
走行用車軸６と垂直軸の散布軸７にそれぞれ伝達される
ようになっている。クラッチレバー８の操作で減速比が
変化し、肥料散布機の走行速度を変えられるようになっ
ている。また、肥料散布装置４は、図１２に示すよう
に、散布軸７にボス部７ａを介して固定され、複数の散
布羽根９ａを有する回転式散布板９と、タンク台１０の
上に固定された肥料タンク（ホッパ）１０ａと、肥料タ
ンク１０ａの底面を貫通した散布軸７の先端部に締め付
けボルト（図示せず）を以て固定された攪拌部材１２
と、肥料タンク１０ａの底面に形成された１又は２以上
の肥料落とし穴１０ｂと、これらの肥料落とし穴１０ｂ
と揃い合う肥料落とし穴１１ａを有し、肥料タンク１０
ａの底面に下から重ね合わせられて軸受７ｂの周りに回
動可能の円板状シャッタ板１１とを備えて成る。散布軸
７の回転と共に肥料タンク１０ａ内の攪拌部材１２もそ
の底面を這うように回転するため、肥料タンク１０ａ内
に堆積した肥料（図示せず）は偏り無く連続的に底面の
肥料落とし穴１０ｂへ供給されて掻き落され、シャッタ
板１１の肥料落とし穴１１ａを介して回転する散布板９
上に落下し続けるので、散布板９から遠心力により前方
扇状の所定散布範囲（散布角内）に肥料が連続的に撒き
散らされる。シャッタ板１１を回動してその肥料落とし
穴１１ａと肥料タンク１０の肥料落とし穴１０ｂとの開
口度（穴重なり度合い）を調節すると、肥料タンク１０
ａ内から回転式散布板９上へ落下する肥料の流量が加減
できるので、肥料の厚撒き・薄撒きが可能となってい
る。

【０００３】なお、一方のハンドル３ａ（３ｂ）に設け
た散布軸変速レバー７ｃの倒し込み操作で散布軸７の回
転速度を可変できるようになっており、回転式散布板９
の遠心力を増減でき、肥料の飛ばし距離の長短調整が可
能となっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
肥料散布機にあっては、次のような問題点がある。

【０００５】 上記肥料散布機ではシャッタ板１１の
回動位置の如何によって肥料落下流量を調節でき、肥料
散布密度が加減できるようになっているが、前方扇状の
散布範囲（散布角又は散布開き角度）の左右対称軸方向
（中心方向又は散布方向）は走行方向に対して固定され
た方向であるので、例えば畦に沿って肥料散布する場合
などでは、肥料散布機自体を畦にいっぱい寄せ付けて走
行させながら肥料散布していると言うのが実情であっ
た。畦付近には走行障害物があったり、起伏の激しい荒
れた地面になっている場合が多いので、肥料散布機自体
を畦に接近させて沿わせながら水平姿勢で走行させるに
は限界があり、そのため畦近傍では散布不能領域が発生
していた。また、肥料の種類によっては機体に対して散
布方向を変える必要もある。

【０００６】 例えば果実園の樹木の周りを周回して
散布するような局部的散布の場合は、散布機を走行上曲
げる方向に散布角を絞り込んでやる必要があるが、上記
の散布機にあっては、肥料散布角が例えば１２０°程度
に固定されているため、曲げる方向とは反対側の領域に
も散布が行われてしまい、局部的散布ができず、徒に広
範囲の散布を余儀無くされ、肥料の無駄使いが生じてい
た。

【０００７】そこで上記各問題点に鑑み、本発明の第１
の課題は、肥料散布方向の首振りが可能の自走式肥料散
布機を提供することにある。そして本発明の第２の課題
は、肥料散布の開き角度の調節が可能の自走式肥料散布
機を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明が講じた第１の手段は、散布軸に固定された
回転式散布板と、タンク台上に固定され、底面に肥料落
とし口を有する肥料タンクと、この肥料タンク内で上記
散布軸の回動に伴って回動する攪拌部材を有する自走式
肥料散布機において、上記肥料タンクの肥料落とし口を
上記底面に広く形成された肥料落とし開口部とし、この
肥料落とし開口部の領域内に包含される領域の肥料落と
し穴を有し、上記底面に下から重ね合わせられて上記攪
拌部材の軸受の周りに回動可能の第１のシャッタ板を設
けると共に、第１のシャッタ板の肥料落とし穴と揃い合
う肥料落とし穴を有し、第１のシャッタ板に下から重ね
合わせられて上記軸受の周りに回動可能の第２のシャッ
タ板を設けたことを特徴とする。かかる構成において、
上記第１のシャッタ板を第１のリンク機構を介して回動
する第１の操作レバーと、上記第２のシャッタ板を第２
のリンク機構を介して回動する第２の操作レバーと、第
１のリンク機構及び／又は第２のリンク機構の運動伝達
を継断可能のクラッチ手段とを有することが望ましい。

【０００９】また、本発明が講じた第２の手段は、散布
軸に固定された回転式散布板と、タンク台上に固定さ
れ、底面に肥料落とし口を有する肥料タンクと、この肥
料タンク内で前記散布軸の回動に伴って回動する攪拌部
材とを有する自走式肥料散布機において、上記肥料タン
クの肥料落とし口を上記底面に広く形成された肥料落と
し開口部とし、上記肥料落とし開口部の領域内に包含さ
れる領域の肥料落とし穴を有し、上記底面に下から重ね
合わせられて上記攪拌部材の軸受の周りに回動可能の第
１のシャッタ板を設け、第１のシャッタ板の上記肥料落
とし穴の領域を包含する領域の肥料落とし開口部を有
し、第１のシャッタ板に下から重ね合わされて上記軸受
の周りに回動可能の第２のシャッタ板を設け、更に、第
１のシャッタ板の上記肥料落とし穴と揃い合う肥料落と
し穴を有し、第２のシャッタ板に下から重ね合わせられ
て上記軸受の周りに回動可能の第３のシャッタ板を設け
たことをを特徴とする。かかる構成において、上記第１
のシャッタ板を第１のリンク機構を介して回動する第１
の操作レバーと、上記第２のシャッタ板を第２のリンク
機構を介して回動する第２の操作レバーと、上記第３の
シャッタ板を第３のリンク機構を介して回動する第３の
操作レバーと、上記第１乃至第３のリンク機構の少なく
とも一のリンク機構における運動伝達を継断可能のクラ
ッチ手段とを有することが望ましい。

【００１０】そして、第１又は第２の手段においては、
上記肥料タンクの底面を上記タンク台の台板で兼用して
成ることが望ましい。

【００１１】

【作用】まず第１の手段においては、第１のシャッタ板
の肥料落とし穴と第２のシャッタ板の肥料落とし穴との
開口度を加減することにより肥料落下流量を調節でき、
それ故、散布密度を増減できるが、同一の開口度でも第
１のシャッタ板の肥料落とし穴と第２のシャッタ板の肥
料落とし穴との揃え合う位置（第１のシャッタ板と第２
のシャッタ板の回動位置）を動かすことによって回転式
散布板上に肥料が落ちる位置を変えられるので散布方向
を変更することができる。このため、例えば、畦近傍で
は機体自体を寄せ付けずに、第１，第２のシャッタ板の
操作だけで畦に沿う散布が簡単にでき、散布不能領域の
発生を無くすことができる。また、肥料の種類によって
も散布方向を変えられるという使い勝手がある。

【００１２】ところで、一方のシャッタ板を回動させる
際、他方のシャッタ板が供周りに回動してしまい、フィ
ードバック力がその操作レバーにまで及んで不如意に動
いてしまうことが起こり得るが、第１のリンク機構及び
／又は第２のリンク機構の運動伝達を継断可能のクラッ
チ手段を設けた構成においては、そのクラッチ手段によ
ってシャッタ板回動の相互干渉による操作側への運動伝
達の波及が遮断されるため、非操作のレバーが不如意に
動くことがない。

【００１３】ここで、肥料タンクの底面がタンク台の台
板で兼用されて成る場合には、タンク台の開口部穴開け
処理とタンクの底付け処理が不要であり、低コスト化に
寄与している。

【００１４】第２の手段においては、第１のシャッタ板
の肥料落とし穴はタンク底面の肥料落とし開口部内の領
域に収まっていても、第１のシャッタ板の回すとその肥
料落とし穴の位置もずれ、その位置の下に肥料が落下
し、散布方向が変わる。このため、第１のシャッタ板は
散布方向変更用のシャッタ板として機能している。第２
のシャッタ板の肥料落とし開口部が第１のシャッタ板の
すべての肥料落とし穴の領域を含んでいると、散布角が
前方扇形の最大角である。かかる状態で、第３のシャッ
タ板を回動すると、第３のシャッタ板の肥料落とし穴と
第１のシャッタ板の肥料落とし穴の開口度が調節できる
ので、肥料落下流量を変えることができる。このため、
第３のシャッタ板は肥料流量調節用のシャッタ板として
機能している。そして、第２のシャッタ板を回動してそ
の肥料落とし開口部に含まれる第１及び第３のシャッタ
板の肥料落とし穴を変えると、散布板に落ちる肥料の位
置と規模が変わるため、散布角が変化する。このよう
に、第２のシャッタ板を回動させることにより散布角の
拡大縮小が調節できるため、例えば果実園の樹木の周り
を周回して散布するような局部的散布が可能となり、肥
料の無駄使いを無くすことができる。

【００１５】

【実施例】次に、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

【００１６】〔実施例１〕図１は本発明の実施例１に係
る自走式肥料散布機における肥料散布装置を示す縦断面
図、図２は同肥料散布装置において肥料タンク及び攪拌
部材を取り外した状態を示す平面図である。なお、図１
及び図２において、図１２に示す部分と同一部分には同
一参照符号を付し、その説明を省略する。

【００１７】本例の肥料散布装置２０は、トランスミッ
ション部５から上方に延びる散布軸７と、散布軸７の中
途にボス部７ａを介して固定され、複数の散布羽根９ａ
を有する回転式散布板９と、タンク台板１５の上に固定
され、タンク台板１５自体を底面（座領域）１５ａとす
る底無しの肥料タンク（ホッパ）１６と、肥料タンク１
６の底面１５ａを軸受７ｂを介して貫通した散布軸７の
先端部に、締め付けボルト（図示せず）を以て固定され
た攪拌部材１２と、肥料タンク１６の底面１５ａに半円
周に亘って帯状に形成された略Ｃ字形の肥料落とし開口
部１５ｂと、３個の肥料落とし丸穴Ａ，Ｂ，Ｃを有し、
台板（タンクの底面）１５ａに下から重ね合わせられて
軸受７ｂの周りに回動可能の円板状の第１のシャッタ板
（流量調節シャッタ板）１７と、第１のシャッタ板１７
の肥料落とし丸穴Ａ，Ｂ，Ｃと揃い合う肥料落とし丸穴
ａ，ｂ，ｃを有し、第１のシャッタ板１７に下から重ね
合わせられて軸受７ｂの周りに回動可能の第２のシャッ
タ板（散布方向変更シャッタ板）１８とを備えて成る。

【００１８】第１のシャッタ板１７の円周の一部から放
射外方向に操作用の耳状突片１７ａが張り出している。
第２のシャッタ板１８は、第１のシャッタ板１７の耳状
突片１７ａの回動域θを切除した切除部１８ｆを有する
略矩形状の板で、その辺縁の一部から操作用の耳状突片
１８ａが張り出していると共に、タンク座領域から外れ
た部分の３箇所には回動案内用の円弧状長穴１８ｂ，１
８ｃ，１８ｄが形成されている。これらの円弧状長孔１
８ｂ〜１８ｄには、第２のシャッタ板１８と台板１５の
間に挟まれたスペーサ１９ｅを持つガイドピンＰが螺着
されている。そして、第２のシャッタ板１８と台板１５
の間に挟まれた第１のシャッタ板１７の耳状突片１７ａ
は、図１に示すように、下方に若干折り曲げられてお
り、耳状突片１７ａの回動域θの限界ではこの耳状突片
１７ａの側縁が第２のシャッタ板１８の切除部１８ｆの
縁に度当たりしてストッパ機能が発揮されるようになっ
ている。

【００１９】ところで、本例においては、落とし開口部
を持つタンク台に有底の肥料タンクを取り付けるのでは
なく、タンク台板１５自体を底面（座領域）１５ａとす
る底無しの肥料タンク１６を取り付けてあるため、タン
ク台の開口部穴開け処理とタンクの底付け処理が不要で
あり、低コスト化に寄与している。

【００２０】このように、本例の肥料散布装置２０にお
いては回動可能の第１のシャッタ板１７及び第２のシャ
ッタ板１８を有しているが、両シャッタ板１７，１８の
回動操作機構は次のようになっている。即ち、図３及び
図４に示すように、垂直フレーム３に設けた上下の軸支
持板３０ａ，３０ｂ間には垂直固定軸３１が固定されて
いる。この垂直固定軸３１にはこれに回動可能の内管３
２が嵌まっており、内管３２の上部に固着された第２シ
ャッタ板回動レバー３２ａが機体の後方に延びている。
また、内管３２にはこれに回動可能の外管３３が嵌まっ
ており、外管３３の上部に固着された扇状の連結板３３
ｄが機体の後方に延びている。この連結板３３ｄは円弧
状長穴３３ｅを有している。この長穴３３ｅに通した締
め付けネジ３３ｆで連結解除可能の第１シャッタ板回動
レバー３３ａが機体の後方に延びており、これは外管３
３の周りに回動可能である。他方、内管３２の下部に固
着された作動レバー３２ｂの先端部と第２のシャッタ板
１８の耳状突片１８ａとは中継リンク３２ｃ（図２参
照）を介して連結している。また、外管３３の下部に固
着された作動レバー３３ｂの先端部と第１のシャッタ板
１７の耳状突片１７ａとは中継リンク３３ｃ（図２参
照）を介して連結している。

【００２１】機体の走行と共に散布軸７が回転すると、
肥料タンク１６内の攪拌部材１２もその底面を這うよう
に回転するため、堆積した肥料（図示せず）は偏り無く
連続的に底面１５ａの肥料落とし開口部１５ｂへ掻き寄
せられて、第１のシャッタ板１７の肥料落とし丸穴Ａ，
Ｂ，Ｃと第２のシャッタ板１８の肥料落とし丸穴ａ，
ｂ，ｃとの揃い合わせの開口を介して回転する散布板９
上に落下し続けるので、散布板９から遠心力により前方
扇状の散布範囲（散布角内）に肥料が連続的に撒き散ら
される。第１のシャッタ板１７の肥料落とし丸穴Ａ，
Ｂ，Ｃと第２のシャッタ板１８の肥料落とし丸穴ａ，
ｂ，ｃとの揃い合わせの開口度が大きいほど肥料の落下
流量が多くなり、散布密度が高くなるが、逆に、両者の
揃い合わせの開口度が小さくなると、散布密度が低くな
る。

【００２２】ところで、両者の揃い合わせの開口度が同
じで散布密度が同じ場合でも、肥料落とし丸穴Ａ
（ａ），Ｂ（ｂ），Ｃ（ｃ）の揃い合わさる位置（回動
位置）が異なることによって散布板上に肥料が落下する
位置が異なるので、散布方向が変化する。第１のシャッ
タ板１７と第２のシャッタ板１８は、肥料落下流量の調
整と散布方向の変更に関し、平等的役割を担っている
が、散布機使用者の操作上の取決めのため、本例では、
第１のシャッタ板１７を流量調節シャッタ板とし、第２
のシャッタ板１８を散布方向変更シャッタ板として取扱
うものとする。勿論、これとは逆に、第１のシャッタ板
１７を散布方向変更シャッタ板とし、第２のシャッタ板
１８を流量調節シャッタ板と取り決めても良い。

【００２３】ここで、例えば第２のシャッタ板（散布方
向変更シャッタ板）１８の肥料落とし丸穴ａ，ｂ，ｃに
第１のシャッタ板（流量調節シャッタ板）１７の肥料落
とし丸穴Ａ，Ｂ，Ｃを完全に揃えて開口度１００％にす
るものとし、第２のシャッタ板１８を回動した場合を考
察する。図５に示すように、第２のシャッタ板１８の耳
状突片１８ａの位置が回動位置αにある場合、丸穴の揃
い合わせ位置はａ（Ａ），ｂ（Ｂ），ｃ（Ｃ）にあり、
肥料散布範囲は機体の前方扇状の領域φ１で、その散布
方向はθ１である。次に、第２のシャッタ板１８を図示
時計方向に回動してその耳状突片１８ａの位置が回動位
置βにした場合、丸穴の１００％揃い合わせ位置も時計
方向に角度（β−α）だけ回って、ａ（Ａ）′，ｂ
（Ｂ）′，ｃ（Ｃ）′の位置になるため、肥料散布範囲
は前の領域φ１より全体的に角度（β−α）だけ時計方
向に回って領域φ２となり、その散布方向はθ２であ
る。散布方向の変更角度は（β−α）である。このよう
に、第２のシャッタ板（散布方向変更シャッタ板）１８
を回すことにより丸穴の合わせ位置が変わり、散布板上
に落ちる肥料の位置がずれるので散布方向の首振りがで
きるようになっている。勿論、第１のシャッタ板（流量
調節シャッタ板）１７を動かし、開口度を変化させるこ
とにより、散布密度も変えられる。このように、本例は
散布方向を自由に変えられるようになっているので、例
えば、畦近傍では機体自体を寄せ付けずに、第２のシャ
ッタ板（散布方向変更シャッタ板）１８の操作だけで畦
に沿う散布が簡単にでき、散布不能領域の発生を無くす
ことができる。また、肥料の種類によっても散布方向を
変えられるという使い勝手がある。

【００２４】ここで、図１２に示す従来の肥料散布装置
においては、ボス部７ｂを中心に回動可能なシャッタ板
１１は、完全開口状態でないとき、肥料タンク１０ａ内
の肥料の荷重を下方向に受けているため、シャッタ板１
１の円周縁の曲がりを防止するガイド部材１３を複数個
設ける必要がある。しかし、このようなガイド部材１３
を設けると、シャッタ板１１を回動させる際、その円周
縁に摩擦が大きくかかるため、シャッタ板１１の回動操
作が重くなってしまい、操作性が悪い。このように、肥
料タンク１０ａの底面に下からシャッタ板１１を重ね合
わせた外付け構造ではなく、肥料タンク１０ａの底面に
上からシャッタ板を重ね合わせた内付け構造のものも知
られている。内付け構造のものは、シャッタ板の回動操
作上、シャッタ板の一部突片を肥料タンク１０ａの底面
に沿って形成されたスリットから外部に突き出す必要が
あるため、スリットから肥料が漏れるのを防止する対策
（漏れ止めシール構造）を工夫しなければならない。し
かし、漏れ止めゴム膜等では肥料漏れの防止が不完全で
ある。ところが、本例においては、第１のシャッタ板１
７は底面１５ａと第２のシャッタ板１８とに面接触的に
挟まれているため、下方に折り曲がるおそれはなく、ま
たスムーズな回動操作が可能となっている。

【００２５】また、肥料の漏れも完全に防止できてい
る。

【００２６】ここで、第２のシャッタ板１８を回動させ
た場合、これに第１のシャッタ板１７が面接触している
ので、第１のシャッタ板１７が供周りし、そのフィード
バックより第１のシャッタ板回動レバー３３ａが不如意
に動いてしまう場合が起こる。第１のシャッタ板回動レ
バー３３ａの動きは散布密度の目盛に対応付けられてい
るので、第２のシャッタ板１８を回動させて散布方向を
変えようとすると、散布密度の指示値も変わってしま
う。このような不都合を無くすために、本例では、第１
のシャッタ板１７の供周りによるフィードバック力が第
１のシャッタ板回動レバー３３ａへ伝達されないように
するクラッチ機構（連結板３３ｄ，円弧状長穴３３ｅ，
締め付けネジ３３ｆ）が設けられている。第２のシャッ
タ板１８を回動させて散布方向を変えたい場合は、ま
ず、第１のシャッタ板回動レバー３３ａを指示値ゼロに
なるところまで戻した後、締め付けネジ３３ｆを緩め
る。そして第２のシャッタ板回動レバー３２ａを動か
し、第２のシャッタ板１８を回動させる。この第２のシ
ャッタ板回動レバー３２ａを動かす過程では、供周りで
第１のシャッタ板１７が回動すると共に、中継リンク３
３ｃ，外管３３，連結板３３ｄも追動するが、緩んだネ
ジ３３ｆによって連結板３３ｄと第１のシャッタ板回動
レバー３３ａとは非連結であり、第１のシャッタ板回動
レバー３３ａによる指示値は依然としてゼロ値のままで
ある。この後、締め付けネジ３３ｆを締めて第１のシャ
ッタ板回動レバー３３ａと連結板３３ｄとを連結してか
ら、第１のシャッタ板回動レバー３３ａを動かして第１
のシャッタ板１７を回動させ、散布指示値を合わせる。

【００２７】〔実施例２〕図６は本発明の実施例１に係
る自走式肥料散布機における肥料散布装置を示す縦断面
図、図７は同肥料散布装置において肥料タンク及び攪拌
部材を取り外した状態を示す平面図である。なお、図６
及び図７において、図１及び図２に示す部分と同一部分
には同一参照符号を付し、その説明は省略する。

【００２８】本例の肥料散布装置４０は、トランスミッ
ション部５から上方に延びる散布軸７と、散布軸７の中
途にボス部７ａを介して固定され、複数の散布羽根９ａ
を有する回転式散布板９と、タンク台板１５の上に固定
され、タンク台板１５自体を底面（座領域）１５ａとす
る底無しの肥料タンク（ホッパ）１６と、肥料タンク１
６の底面１５ａを軸受７ｂを介して貫通した散布軸７の
先端部に、締め付けボルト（図示せず）を以て固定され
た攪拌部材１２と、肥料タンク１６の底面１５ａに半円
周に亘って帯状に形成された略Ｃ字形の肥料落とし開口
部１５ｂと、その肥料落とし開口部１５ｂの形成領域に
包含される領域の３個の肥料落とし丸穴Ａ，Ｂ，Ｃを有
し、台板（タンクの底面）１５ａに下から重ね合わせら
れて軸受７ｂの周りに回動可能の円板状の第１のシャッ
タ板（流量調節シャッタ板）４１と、第１のシャッタ板
４１の肥料落とし丸穴Ａ，Ｂ，Ｃの領域を包含する領域
の略Ｃ字形の肥料落とし開口部４２ａを有し、第１のシ
ャッタ板４１に下から重ね合わせられて軸受７ｂの周り
に回動可能の第２のシャッタ板（散布角変更シャッタ
板）４２と、第１のシャッタ板４１の肥料落とし丸穴
Ａ，Ｂ，Ｃと揃い合う肥料落とし丸穴ａ，ｂ，ｃを有
し、第２のシャッタ板４２に下から重ね合わせられて軸
受７ｂの周りに回動可能の第３のシャッタ板（散布方向
変更シャッタ板）４２を備えて成る。

【００２９】図８に示す如く、第１のシャッタ板４１の
円周の一部から放射外方向に操作用の耳状突片４１ａが
張り出している。また図９に示す如く、第２のシャッタ
板４２の円周の一部から放射外方向に操作用の耳状突片
４２ｂが張り出している。第３のシャッタ板４３は、第
１のシャッタ板４１の耳状突片４１ａの回動域θを切除
した切除部４３ｆを有する略矩形状の板で、その辺縁の
一部から操作用の耳状突片４３ａが張り出していると共
に、タンク座領域から外れた部分の３箇所には回動案内
用の円弧状長穴４３ｂ，４３ｃ，４３ｄが形成されてい
る。これらの円弧状長孔４３ｂ〜４３ｄには、第３のシ
ャッタ板４３と台板１５の間に挟まれたスペーサ１９ｅ
を持つガイドピンＰが螺着されている。そして、第１の
シャッタ板４１の耳状突片４１ａは、図６に示すよう
に、下方に若干折り曲げられており、耳状突片４１ａの
回動域θの限界ではこの耳状突片４１ａの側縁が第３の
シャッタ板４３の切除部４３ｆの縁に度当たりしてスト
ッパ機能が発揮されるようになっている。

【００３０】第１のシャッタ板４１の耳状突片４１ａの
回動範囲θではその肥料落とし丸穴Ａ，Ｂ，Ｃはタンク
底面の肥料落とし開口部１５ｂ内の領域に収まってい
る。第１のシャッタ板４１の回すと丸穴Ａ，Ｂ，Ｃの位
置もずれ、その位置の下に肥料が落下し、散布方向が変
わる。このため、第１のシャッタ板４１は散布方向変更
用のシャッタ板として機能している。ここで、第２のシ
ャッタ板４２の肥料落とし開口部４２ａが図７の破線で
示す位置（以下、全幅位置と言う）にあると、肥料落と
し開口部４２ａの領域に第１のシャッタ板４１のすべて
の丸穴Ａ，Ｂ，Ｃの領域（図７の実線）が含まれてお
り、散布角は前方扇形の最大角φ１である。

【００３１】かかる状態で、第３のシャッタ板４３を回
動すると、第３のシャッタ板４３の肥料落とし丸穴ａ，
ｂ，ｃと第１のシャッタ板４１の肥料落とし丸穴Ａ，
Ｂ，Ｃの開口度（重ね合わせ度合い）を調節できるの
で、肥料落下流量を変えることができる。このため、第
３のシャッタ板４３は肥料流量調節用のシャッタ板とし
て機能している。

【００３２】第１及び第３のシャッタ板４１，４３を図
７に示す如くの状態とし、第２のシャッタ板４２を図７
の時計方向に回動して２点鎖線で示す位置（以下、中幅
位置と言う）にすると、丸穴Ｃ，ｃは肥料落とし開口部
４２ａに含まれず、その重なり開口が除外されるため、
散布方向は右方向に変わり、散布角はφ２となる。本例
においては、第１及び第３のシャッタ板４１，４３には
円弧上に３個の丸穴Ａ（ａ），Ｂ（ｂ），Ｃ（ｃ）が形
成されているだけに過ぎないので、第２のシャッタ板４
２を時計方向に回動すると、肥料落とし開口部４２ａに
含まれる丸穴の個数自体も減少しており、肥料流量も減
少している。従って、第２のシャッタ板４２は散布角を
変化させる機能と共に、肥料流量も変化させる機能を有
している。散布角を絞り込むと、自動的に散布量も下が
る。このため、第３のシャッタ板４３を調節なしに、散
布密度の一定化が図れる。なお、丸穴を３個に限らず更
に多数形成し、肥料落とし開口部４２ａの回動で選択さ
れる丸穴の組は順次ずれるものの、個数は不変であるよ
うに構成することもできる。かかる場合には、第２のシ
ャッタ板４２を回動しても丸穴の数は変わらないので、
肥料流量調節の機能はない。ただ、かかる場合でも、肥
料の散布角度変更の機能と散布方向変更の機能を有して
いるが、第２のシャッタ板４２の散布方向変更の機能
は、第１のシャッタ板４１で優先的に決定された散布方
向を２次的に若干修正ないし追加する意義を有してい
る。次に、第２のシャッタ板４２を図７の時計方向に回
動して１点鎖線で示す位置（以下、小幅位置と言う）に
すると、丸穴Ｃ，ｃとＢ，ｂは肥料落とし開口部４２ａ
に含まれず、丸穴Ａ，ａの開口だけが肥料落下に寄与す
るので、散布方向は更に右方向に変わり、散布角はφ３
となる。

【００３３】このように、第２のシャッタ板４２を回動
させることにより主として散布角の拡大縮小が調節でき
るようになっているため、例えば果実園の樹木の周りを
周回して散布するような局部的散布の場合は、第２のシ
ャッタ板４２を例えば上記小幅位置に設定して散布機を
樹木に対して右回りで走行させると、樹木の基部に無駄
なく局部的な肥料散布を行うことができる。

【００３４】なお、本例では第２のシャッタ板４２の耳
状突片４２ａを回すとガイドピンＰに当接してしまうた
め、その回動範囲が狭いため、前方全幅範囲の散布、前
方右側の中幅範囲の散布、前方右側の小幅範囲の散布の
ように、前方右側範囲に関する散布角の拡大縮小ができ
るようになっているが、耳状突片４２ａの張り出し位置
を変えた場合や第２のシャッタ板４２と同様な別のシャ
ッタ板を設けた場合には、前方左側の中幅範囲の散布、
前方左側の小幅範囲の散布ができるように、前方左側範
囲に関する散布角の拡大縮小もできる。

【００３５】なお、本例も実施例１と同様に、操作レバ
ーのリンク機構系の一部にシャッタ板の供周りに伴う運
動が遡及して指示値の狂いが生じるのを防止するため、
クラッチ機構を適宜設けることが望ましい。

【００３６】なお、上記実施例の肥料散布機の肥料散布
装置２０，４０では、散布軸７の先端部が攪拌部材１２
に嵌合してこれを回転するようになっているが、散布軸
７に自在継手（オルダム継手）を介して別体の攪拌軸を
接続するようにしても良い。

【００３７】また、本発明の肥料散布機は肥料タンクに
入れるものを変えることにより、播種機や薬剤散布機当
として利用できる。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、肥料タ
ンクの底面の肥料落とし開口部に下から重ねて肥料落と
し穴を持つシャッタ板を複数枚回動可能に設けた点に特
徴を有するので、次の効果を奏する。

【００３９】 第１の手段においては、第１のシャッ
タ板の肥料落とし穴と第２のシャッタ板の肥料落とし穴
との開口度を加減することにより肥料落下流量を調節で
き、散布密度を増減できることは勿論のこと、同一の開
口度でも第１のシャッタ板の肥料落とし穴と第２のシャ
ッタ板の肥料落とし穴との揃え合う位置（第１のシャッ
タ板と第２のシャッタ板の回動位置）を動かすことによ
って散布方向を変更することができる。このため、例え
ば、畦近傍では機体自体を寄せ付けずに、第１，第２の
シャッタ板の操作だけで畦に沿う散布が簡単にでき、散
布不能領域の発生を無くすことができる。また、肥料の
種類によっても散布方向を変えられるという使い勝手が
ある。

【００４０】 第２の手段においては、第１のシャッ
タ板の肥料落とし穴はタンク底面の肥料落とし開口部内
の領域に収まっていても、第１のシャッタ板の回すとそ
の肥料落とし穴の位置もずれ、その位置の下に肥料が落
下し、散布方向が変わる。このため、第１のシャッタ板
は散布方向変更用のシャッタ板として機能している。第
２のシャッタ板の肥料落とし開口部が第１のシャッタ板
のすべての肥料落とし穴の領域を含んでいると、散布角
が前方扇形の最大角である。かかる状態で、第３のシャ
ッタ板を回動すると、第３のシャッタ板の肥料落とし穴
と第１のシャッタ板の肥料落とし穴の開口度が調節でき
るので、肥料落下流量を変えることができる。このた
め、第３のシャッタ板は肥料流量調節用のシャッタ板と
して機能している。そして、第２のシャッタ板を回動し
てその肥料落とし開口部に含まれる第１及び第３のシャ
ッタ板の肥料落とし穴を変えると、散布板に落ちる肥料
の位置と規模が変わるため、肥料の散布角が変化する。
このように、第２のシャッタ板を回動させることにより
散布角の拡大縮小が調節できるため、例えば果実園の樹
木の周りを周回して散布するような局部的散布が可能と
なり、肥料の無駄使いを無くすことができる。

【００４１】 肥料タンクの底面がタンク台の台板で
兼用されて成る場合には、タンク台の開口部穴開け処理
とタンクの底付け処理が不要であり、低コスト化に寄与
している。

【００４２】 一方のシャッタ板を回動させる際、隣
接する他方のシャッタ板が供周りに回動してしまい、フ
ィードバック力がその操作レバーにまで及んで不如意に
指示値が動いてしまうことが起こり得るが、リンク機構
の運動伝達を継断可能のクラッチ手段を設けた構成にお
いては、そのクラッチ手段によって相互干渉による運動
伝達の波及が遮断されるため、上記の不都合を解消でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１に係る自走式肥料散布機にお
ける肥料散布装置を示す縦断面図である。

【図２】実施例１の肥料散布装置において肥料タンク及
び攪拌部材を取り外した状態を示す平面図である。

【図３】実施例１の肥料散布装置におけるシャッタ板の
回動操作機構を示す縦断面図である。

【図４】（ａ）は実施例１の肥料散布装置におけるシャ
ッタ板の回動操作機構を示す平面図、（ｂ）はその底面
図である。

【図５】実施例１の肥料散布装置において肥料散布方向
の変更の状態を示す概念的な平面図である。

【図６】本発明の実施例２に係る自走式肥料散布機にお
ける肥料散布装置を示す縦断面図である。

【図７】実施例２の肥料散布装置において肥料タンク及
び攪拌部材を取り外した状態を示す平面図である。

【図８】実施例２の肥料散布装置における第１のシャッ
タ板を示す平面図である。

【図９】実施例２の肥料散布装置における第２のシャッ
タ板を示す平面図である。

【図１０】実施例２の肥料散布装置における第３のシャ
ッタ板を示す平面図である。

【図１１】従来一般の自走式肥料散布機を全体外観を示
す側面図である。

【図１２】従来の自走式肥料散布機における肥料散布装
置を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ａ（１ｂ）…駆動輪 １ｃ…尾輪 １…車体フレーム ２…小型エンジン ３…垂直フレーム ３ａ（３ｂ）…操縦用二叉ハンドル ４…肥料散布装置 ５…トランスミッション部 ６…走行用車軸 ７…散布軸 ７ａ…ボス部 ７ｂ…軸受 ７ｃ…散布軸変速レバー ８…クラッチレバー ９…回転式散布板 ９ａ…散布羽根 １０…タンク台 １０ａ…肥料タンク １０ｂ，１１ａ…肥料落とし穴 １１…円板状シャッタ板 １２…攪拌部材 １５…タンク台板 １５ａ…タンク底面（座領域） １５ｂ…肥料落とし開口部 １６…底無しの肥料タンク １７…第１のシャッタ板 １７ａ…耳状突片 Ａ，Ｂ，Ｃ…第１のシャッタ板の肥料落とし丸穴 １８…第２のシャッタ板 １８ａ…耳状突片 １８ｂ，１８ｃ，１８ｄ…円弧状長穴 １８ｆ…切除部 ａ，ｂ，ｃ…第２のシャッタ板の肥料落とし丸穴 １９…スペーサ θ…可動域 Ｐ…ガイドピン ２０，４０…肥料散布装置 ３０ａ，３０ｂ…軸支持板 ３１…垂直固定軸 ３２…内管 ３２ａ…第２のシャッタ板回動レバー ３２ｂ，３３ｂ…作動レバー ３２ｃ，３３ｃ…中継リンク ３３…外管 ３３ａ…第１のシャッタ板回動レバー ３３ｄ…連結板 ３３ｅ…円弧状長穴 ３３ｆ…締め付けネジ ４１…第１のシャッタ板 ４１ａ，４２ｂ…耳状突片 ４２…第２のシャッタ板 ４２ａ…肥料落とし開口部 ４３…第３のシャッタ板。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 散布軸に固定された回転式散布板と、タ
   ンク台上に固定され、底面に肥料落とし口を有する肥料
   タンクと、この肥料タンク内で前記散布軸の回動に伴っ
   て回動する攪拌部材とを有する自走式肥料散布機におい
   て、 前記肥料タンクの肥料落とし口は前記底面に広く形成さ
   れた肥料落とし開口部であり、前記肥料落とし開口部の
   領域内に包含される領域の肥料落とし穴を有し、前記底
   面に下から重ね合わせられて前記攪拌部材の軸受の周り
   に回動可能の第１のシャッタ板と、第１のシャッタ板の
   前記肥料落とし穴と揃い合う肥料落とし穴を有し、第１
   のシャッタ板に下から重ね合わせられて前記軸受の周り
   に回動可能の第２のシャッタ板とを備えて成ることを特
   徴とする自走式肥料散布機。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の自走式肥料散布機にお
   いて、前記第１のシャッタ板を第１のリンク機構を介し
   て回動する第１の操作レバーと、前記第２のシャッタ板
   を第２のリンク機構を介して回動する第２の操作レバー
   と、第１のリンク機構及び／又は第２のリンク機構の運
   動伝達を継断可能のクラッチ手段とを有することを特徴
   とする自走式肥料散布機。
3. 【請求項３】 散布軸に固定された回転式散布板と、タ
   ンク台上に固定され、底面に肥料落とし口を有する肥料
   タンクと、この肥料タンク内で前記散布軸の回動に伴っ
   て回動する攪拌部材とを有する自走式肥料散布機におい
   て、 前記肥料タンクの肥料落とし口は前記底面に広く形成さ
   れた肥料落とし開口部であり、前記肥料落とし開口部の
   領域内に包含される領域の肥料落とし穴を有し、前記底
   面に下から重ね合わせられて前記攪拌部材の軸受の周り
   に回動可能の第１のシャッタ板と、第１のシャッタ板の
   前記肥料落とし穴の領域を包含する領域の肥料落とし開
   口部を有し、第１のシャッタ板に下から重ね合わされて
   前記軸受の周りに回動可能の第２のシャッタ板と、第１
   のシャッタ板の前記肥料落とし穴と揃い合う肥料落とし
   穴を有し、第２のシャッタ板に下から重ね合わせられて
   前記軸受の周りに回動可能の第３のシャッタ板とを備え
   て成ることを特徴とする自走式肥料散布機。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の自走式肥料散布機にお
   いて、前記第１のシャッタ板を第１のリンク機構を介し
   て回動する第１の操作レバーと、前記第２のシャッタ板
   を第２のリンク機構を介して回動する第２の操作レバー
   と、前記第３のシャッタ板を第３のリンク機構を介して
   回動する第３の操作レバーと、前記第１乃至第３のリン
   ク機構の少なくとも一のリンク機構における運動伝達を
   継断可能のクラッチ手段とを有することを特徴とする自
   走式肥料散布機。
5. 【請求項５】 請求項１乃至請求項４のいずれか一項に
   記載の自走式肥料散布機において、前記肥料タンクの底
   面は前記タンク台の台板で兼用されて成ることを特徴と
   する自走式肥料散布機。