JPH07296911A

JPH07296911A - フラットケーブルの端末接続部

Info

Publication number: JPH07296911A
Application number: JP6088773A
Authority: JP
Inventors: Ken Koyata; 憲小八田
Original assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Current assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Priority date: 1994-04-26
Filing date: 1994-04-26
Publication date: 1995-11-10

Abstract

(57)【要約】【目的】厚さの小さな平角線であるフラットケーブル
の導体と相手側タブ端子とを半田付け、溶接等の手段に
よらずに、中継端子を用いて弾性的に接続を行い、この
中継端子の接触部に挿入する際に、フラットケーブルの
導体が例えば曲る等の接続に不都合となるような変形等
が起らずに接続可能とするフラットケーブルの端末接続
部を提供する。【構成】基板部１ａから同一方向平行に伸張させた少
なくとも一対の弾性アーム１ｂ、１ｂ’夫々の先端部分
に接触部１ｃ、１ｃ’を有し、夫々の弾性アーム１ｂ、
１ｂ’の接触部１ｃ、１ｃ’と基板部１ａの距離が異な
り、基板部１ａにタブ端子を係止する係止部１ｄを設け
た中継端子１により、フラットケーブルの導体とタブ端
子とを押圧して電気的に接続されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、機器内部の電気配線に
使用されるフラットケーブルの端末接続部の改良に関す
るものである。

【０００２】

【従来技術】フラットケーブル（長方形断面の導体を複
数本平行に配置して、２枚の絶縁フィルムに挟んで接合
したもの、あるいは、複数本の絶縁電線を平行に並べて
リボン状となるように接着したもの等）を機器内部の配
線に使用する際には、フラットケーブルの端末部にコネ
クタを配置したコネクタの端子とフラットケーブルの導
体とを例えば半田付け、溶接等の手段で電気的及び機械
的に接続しておき、機器内部の所定の箇所に設けられた
相手側コネクタに接続して使用するのが一般的である。

【０００３】また、フラットケーブルの導体を直接にコ
ネクタ端子の接触部や中継端子の接触部に挿入して電気
的接続を行う事が可能であれば、半田付け、溶接等の手
段での接続に比べて、製造に係わる費用も安価で組み立
て作業も簡単なもので済むが、内部に設けられた弾性舌
片等により弾性的に相手導体との接続を行うコネクタ端
子や中継端子の接触部に、厚さの小さな平角線であって
僅かの外力によっても変形してしまうフラットケーブル
の導体を挿入して電気的な接続を行う事は事実上極めて
困難である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
フラットケーブルの端末接続部では、内部に設けられた
弾性舌片等により弾性的に相手導体との接続を行うコネ
クタ端子や中継端子の接触部に、厚さの小さな平角線を
挿入結合させるため、僅かの外力でも変形してしまうフ
ラットケーブルの導体を挿入して電気的な接続を行う事
は、事実上極めて困難であった。

【０００５】

【発明の目的】本発明は、かかる点に鑑みてなされたも
のであり、厚さの小さな平角線であるフラットケーブル
の導体と相手側タブ端子とを半田付け、溶接等の手段に
よらずに、中継端子を用いて弾性的に接続を行い、この
中継端子の接触部に挿入する際に、フラットケーブルの
導体が例えば曲る等の接続に不都合となるような変形等
が起らずに接続可能とするフラットケーブルの端末接続
部を提供する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、基板部から同一方向平行に伸張させた少
なくとも一対の弾性アーム夫々の先端部分に接触部を有
し、夫々の弾性アームの接触部と基板部の距離が異な
り、基板部にタブ端子を係止する係止部を設けた中継端
子により、フラットケーブルの導体とタブ端子とを押圧
して電気的な接続を行うことを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】本発明のフラットケーブルの端末接続部によれ
ば、基板部から同一方向平行に伸張させた少なくとも一
対の弾性アーム夫々の先端部分に接触部を有し、夫々の
弾性アームの接触部と基板部の距離が異なるため、フラ
ットケーブルの導体とタブ端子を重ね合わせた状態で中
継端子の接触部間を余裕をもって通すことができ、その
後にタブ端子の傾きを変えることにより、タブ端子とフ
ラットケーブルの導体を中継端子の接触部に圧接するこ
とができる。さらに中継端子の係止部にタブ端子を係合
すると、その状態を保持することができる。よって、フ
ラットケーブルの導体とタブ端子の電気的接続と機械的
接続を容易にかつ確実に行うことができる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を図面を参照して詳細に説明す
る。図１に本発明に用いる中継端子の一実施例を示す。
図１に示すように、金属平板の打ち抜き加工により作成
された中継端子１は、ハウジング２内部に圧入され、中
継端子１の基板部１ａから同一方向に平行して伸張され
た長さの異なる一対の弾性アーム１ｂ、１ｂ’の両側に
設けられた係止突起１ｅによりハウジング２から脱落し
ないように係止されている。各々の弾性アーム１ｂ、１
ｂ’の先端部に夫々フラットケーブルの導体及びタブ端
子と接触する接触部１ｃ、１ｃ’が設けられている。基
板部１ａにはタブ端子を係止するための係止部１ｄが備
えられている。

【０００９】図２を用いて一対の弾性アーム１ｂ、１
ｂ’及び接触部１ｃ、１ｃ’について更に説明する。一
対の弾性アーム１ｂ、１ｂ’の基板部１ａからの長さが
前記のように異なるので接触部１ｃ、１ｃ’の基板部１
ａからの距離（図２に寸法Ａ，Ｂと表記）は、異なる。
これに応じて弾性アーム１ｂ、１ｂ’の伸張方向から見
た接触部１ｃと１ｃ’との距離Ｃと接触部１ｃと１ｃ’
とを結ぶ仮想線Ｅと直交する方向から見た接触部１ｃと
１ｃ’間の距離Ｄとの間には、ピタゴラスの定理より、
数１に示す関係が成り立つ。本発明の場合は、寸法Ａ，
Ｂは、同一寸法としないので、必ずＤ＞Ｃの関係が成り
立つ。

【００１０】

【００１１】寸法Ｃの大きさは、後述するフラットケー
ブルの導体とタブ端子を接触部１ｃ、１ｃ’間に挟持し
た際に安定した電気的接続が行われるのに充分な接触圧
が弾性アーム１ｂ、１ｂ’の弾性変形による弾性反発力
によって得られる様に弾性アーム１ｂ、１ｂ’の各々の
長さ、幅を考慮して設定される。寸法Ｄの大きさは寸法
Ａ及びＢの設定（Ａ−Ｂの大きさ）により調整が可能で
あり、フラットケーブルの導体及びタブ端子が接触部１
ｃ、１ｃ’と干渉する事なくスムーズに接触部１ｃ、１
ｃ’間に挿入可能であるように設定される。

【００１２】フラットケーブルの導体とタブ端子とは、
接触部１ｃと１ｃ’との間隔（間口寸法）が寸法Ｄとな
る方向から接触部１ｃと１ｃ’との間に挿入された後
に、接触部１ｃと１ｃ’との実質上の間隔（間口寸法）
が寸法Ｃとなる様にその姿勢を変えられ、これによって
安定した電気的接触が得られるに足る接触圧を得ること
が出来る。

【００１３】次に図３および図４を用いて、中継端子の
実際の使用状況の説明をする。図３は、中継端子１にフ
ラットケーブル３の導体３ａとタブ端子４の圧接部４ａ
とが前記のように接触部１ｃと１ｃ’との間口寸法が寸
法Ｄである方向から挿入された状態を示す。なお、この
挿入はフラットケーブル３の導体３ａとタブ端子４の圧
接部４ａとは接触部１ｃと１ｃ’とは、特に干渉するこ
となくスムーズに行われるので、厚さが薄くて外力によ
り変形しやすいフラットケーブル３の導体３ａが変形等
の損傷を受けることなく行うことが出来る。

【００１４】フラットケーブル３は、平角断面の複数の
導体３ａを平行して２枚の絶縁フィルム３ｂにより挟
み、接合したものであり、図示のように中継端子１内部
に挿入される端末部では予めその部分のみ絶縁フィルム
３ｂが除去されて導体３ａが露出している。タブ端子４
は、金属板の打ち抜き加工で作成された一端側が図示さ
れていない他のコネクタとの接続を行うための接続部他
の一端側は図示のようにフラットケーブル３の導体３ａ
と共に中継端子１内部に挿入されて接続される圧接部４
ａを備える複数の（例えばフラットケーブル３の導体３
ａの数と同数の）タブがモールド部４ｃにより連鎖保持
されたものである。

【００１５】図３の状態では、フラットケーブル３の導
体３ａ及びタブ端子４の圧接部４ａには、押圧力等は、
特に働いてはいない。安定した電気接続を得る為には、
一定以上の押圧力を加える必要がある。図４は、図３に
示す状態からタブ端子４の圧接部４ａの端部が中継端子
１の基板部１ａに設けられたタブ端子を係止するための
係止部１ｄの位置に一致するまで矢印Ｆ方向に旋回させ
た後、更に矢印Ｇ方向に移動させて係止部１ｄ内に挿入
した後の状態を示す。この状態では、フラットケーブル
３の導体３ａおよびタブ端子４の圧接部４ａは中継端子
１の接触部１ｃ，１ｃ’により挟持され、弾性アーム１
ｂ，１ｂ’の弾性力により押圧力を受け、相互に押圧さ
れて良好な電気的接触を得る事となる。また、タブ端子
４は圧接部４ａが中継端子１の係止部１ｄ内に挿入され
ているので、中継端子１に対して弾性アーム１ｂ，１
ｂ’の弾性力により保持される事になる。

【００１６】なお、本発明における中継端子１の機能は
フラットケーブル３の導体３ａとタブ端子４の圧接部４
ａとを相互に押圧して電気的接続を行わせる事である。
従って中継端子１の材質は適度な弾性を有するものであ
れば良く、導電性が特に良い材料である必要はない。例
えば、図１乃至図５では、中継端子１とハウジング２と
が別体の部品であるが、中継端子を絶縁材料で作成した
場合には、図に示す中継端子１とハウジング２とを一体
としても良い。

【００１７】図３および図４を用いての説明において
は、フラットケーブル３が左側（接触部１ｃ側）タブ端
子４が右側（接触部１ｃ’と接触）として説明したがこ
の関係は逆であっても特に機能上の差異は無い。

【００１８】図３および図４を用いての説明において
は、フラットケーブル３は、２枚の絶縁フィルムに断面
平角状の導体を挟み、接合したものであるが、本発明
は、導体が円形断面であるもの及び複数の絶縁電線を平
行に並べて接合したフラットケーブルにも適用可能であ
り、その場合は、中継端子１の接触部１ｃ、１ｃ’の少
なくともいずれか一方を円形断面の導体又は、絶縁電線
の芯線の外径に合致するように凹部を設けた形状とする
ことも可能である。

【００１９】タブ端子４は、フラットケーブル３の導体
３ａと圧接部４ａにおいて電気的に接続されると共に接
触部４ｂにおいて図示しない他のコネクタとの接続を行
う都合上、導電性の良好な材質で作成されること、なら
びに、圧接部４ａの端部を図４に示すように中継端子１
の係止部１ｄに挿入した場合には中継端子１の弾性アー
ム１ｂ、１ｂ’の弾性力を受けるので剛性の大きい材質
を用いて作成する必要がある。

【００２０】

【発明の効果】上述のように、本発明によれば、弾性ア
ームを有する中継端子に挿入する際に中継端子の接触部
と干渉する事がないのでフラットケーブルの導体が折
れ、曲り等の接続する上での障害となるような損傷を受
けない。従って、フラットケーブルの導体とタブ端子の
良好な電気的接続が可能となる。半田付け、溶接等の製
造条件の変化しやすい接合方法によるものではないので
安定した端末接続部が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係わる中継端子を示す説明
図。

【図２】本発明の一実施例に係わる中継端子を示す説明
図。

【図３】本発明の一実施例に係わるフラットケーブルの
端末接続部を示す説明図。

【図４】本発明の一実施例に係わるフラットケーブルの
端末接続部を示す説明図。

【図５】本発明の一実施例に係わるフラットケーブルの
端末接続部を示す斜視図。

【符号の説明】

１…中継端子１ａ…基板部１ｂ、１ｂ’…弾性アーム１ｃ、１ｃ’…接触部１ｄ…係止部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基板部（１ａ）から同一方向平行に伸張
させた少なくとも一対の弾性アーム（１ｂ、１ｂ’）夫
々の先端部分に接触部（１ｃ、１ｃ’）を有し、夫々の
弾性アーム（１ｂ、１ｂ’）の接触部（１ｃ、１ｃ’）
と基板部（１ａ）の距離が異なり、基板部（１ａ）にタ
ブ端子を係止する係止部（１ｄ）を設けた中継端子
（１）により、フラットケーブルの導体とタブ端子とを
押圧して電気的な接続を行うことを特徴とするフラット
ケーブルの端末接続部。