JPH07296847A - リチウム二次電池及びその製造方法 - Google Patents
リチウム二次電池及びその製造方法Info
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- JPH07296847A JPH07296847A JP6090838A JP9083894A JPH07296847A JP H07296847 A JPH07296847 A JP H07296847A JP 6090838 A JP6090838 A JP 6090838A JP 9083894 A JP9083894 A JP 9083894A JP H07296847 A JPH07296847 A JP H07296847A
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- Japan
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- negative electrode
- secondary battery
- lithium secondary
- battery
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 内部短絡が生じて電池内部が急激に温度上昇
することを防止することができ、安全性を確保できるリ
チウム二次電池及びその製造方法を提供する。 【構成】 Ｌi Ｃo Ｏ2 とカーボン粉末とＰＴＦＥの水
性ディスパージョンとの混練物からなる正極１と、ポリ
プロピレン製セパレータ３と、リチウムのドープ，脱ド
ープが可能な黒鉛を有する負極２とを順次重ね合わせた
構造を有する発電要素に、エチレンカーボネートと１，
２−ジメトキシエタンとの混合溶媒に過塩素酸リチウム
（Ｌi Ｃl Ｏ4 ）を溶解した非水電解液を添加したリチ
ウム二次電池において、正極１または負極２を重量濃度
１％のフッ素系樹脂溶液中に浸漬することにより、正極
１または負極２の表面にフッ素樹脂（フルオロエチレン
ビニルエーテル交互共重合体）の薄膜を形成する。
することを防止することができ、安全性を確保できるリ
チウム二次電池及びその製造方法を提供する。 【構成】 Ｌi Ｃo Ｏ2 とカーボン粉末とＰＴＦＥの水
性ディスパージョンとの混練物からなる正極１と、ポリ
プロピレン製セパレータ３と、リチウムのドープ，脱ド
ープが可能な黒鉛を有する負極２とを順次重ね合わせた
構造を有する発電要素に、エチレンカーボネートと１，
２−ジメトキシエタンとの混合溶媒に過塩素酸リチウム
（Ｌi Ｃl Ｏ4 ）を溶解した非水電解液を添加したリチ
ウム二次電池において、正極１または負極２を重量濃度
１％のフッ素系樹脂溶液中に浸漬することにより、正極
１または負極２の表面にフッ素樹脂（フルオロエチレン
ビニルエーテル交互共重合体）の薄膜を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、リチウム二次電池及び
その製造方法に関する。
その製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、リチウム二次電池は高い電池電
圧および高エネルギー密度を得られることから、コンピ
ュータのメモリバックアップ用電源など、種々の分野で
の利用が考えられている。このようなリチウム二次電池
には、正極活物質としてＬｉＣｏＯ2 等のリチウム−金
属複合酸化物を用い、負極としてＬｉイオンをドープ，
脱ドープが可能な炭素質材料からなるリチウム担持体を
用い、シート状の正極と負極とをセパレータを介してス
パイラル状に巻回して負極端子部を構成する円筒状のケ
ース内に収装し、非水電解液を加えた上で封口したもの
があり、放電時においてはＬｉイオンが正極側に移行
し、充電時においてはＬｉイオンが負極側に移行するよ
うになっている。
圧および高エネルギー密度を得られることから、コンピ
ュータのメモリバックアップ用電源など、種々の分野で
の利用が考えられている。このようなリチウム二次電池
には、正極活物質としてＬｉＣｏＯ2 等のリチウム−金
属複合酸化物を用い、負極としてＬｉイオンをドープ，
脱ドープが可能な炭素質材料からなるリチウム担持体を
用い、シート状の正極と負極とをセパレータを介してス
パイラル状に巻回して負極端子部を構成する円筒状のケ
ース内に収装し、非水電解液を加えた上で封口したもの
があり、放電時においてはＬｉイオンが正極側に移行
し、充電時においてはＬｉイオンが負極側に移行するよ
うになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなリチウム二次電池にあっては、放電可能な電池が誤
って投棄されゴミ処理機等で潰されてしまうなど、何ら
かの原因で電池が外部から圧力を受けて圧縮されると、
電池内部のセパレータが損傷するなどして正極と負極と
が接触して内部短絡が生じてしまうことがあった。
うなリチウム二次電池にあっては、放電可能な電池が誤
って投棄されゴミ処理機等で潰されてしまうなど、何ら
かの原因で電池が外部から圧力を受けて圧縮されると、
電池内部のセパレータが損傷するなどして正極と負極と
が接触して内部短絡が生じてしまうことがあった。
【０００４】この内部短絡が生じると、正極と負極との
接触面上で急激な電池電極反応が起きる他、電解液の分
解反応などが進行するために発熱して急激な温度上昇を
起こし、発火に至る可能性があった。
接触面上で急激な電池電極反応が起きる他、電解液の分
解反応などが進行するために発熱して急激な温度上昇を
起こし、発火に至る可能性があった。
【０００５】このような内部短絡による発熱現象の原因
の一つとしては、上記のような急激な電池電極反応によ
って反応熱が発生すると考えられているが、その温度が
急激に上昇する理由については現状では充分に解明され
ていない。そこで、本発明者らはその原因の一つとして
以下の反応メカニズムの存在を推定した。
の一つとしては、上記のような急激な電池電極反応によ
って反応熱が発生すると考えられているが、その温度が
急激に上昇する理由については現状では充分に解明され
ていない。そこで、本発明者らはその原因の一つとして
以下の反応メカニズムの存在を推定した。
【０００６】即ち、前記正極及び負極表面上での電解液
の分解反応において、その反応過程で電池の内部空間や
セパレータなどに存在する酸素分子が関与して過酸化物
が生成され、この過酸化物が電解液の分解反応を促進さ
せる結果、さらに過酸化物が生成されて分解反応が進む
といった連鎖的な分解反応が急激に起きるため、この分
解反応に伴う発熱が急激に起きる。
の分解反応において、その反応過程で電池の内部空間や
セパレータなどに存在する酸素分子が関与して過酸化物
が生成され、この過酸化物が電解液の分解反応を促進さ
せる結果、さらに過酸化物が生成されて分解反応が進む
といった連鎖的な分解反応が急激に起きるため、この分
解反応に伴う発熱が急激に起きる。
【０００７】この発明は前記の問題点に鑑みてなされた
もので、その目的は、内部短絡が生じて電池内部が急激
に温度上昇することを防止することができ、安全性を確
保できるリチウム二次電池及びその製造方法を提供する
ことにある。
もので、その目的は、内部短絡が生じて電池内部が急激
に温度上昇することを防止することができ、安全性を確
保できるリチウム二次電池及びその製造方法を提供する
ことにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明は、リチウム−金属複合酸化物を有する正極
と、セパレータと、リチウムのドープ，脱ドープが可能
である炭素質材料を有する負極とを順次重ね合わせた構
造を有する発電要素に非水電解液を添加してなるリチウ
ム二次電池において、前記正極及び／または前記負極の
表面にイオン透過性高分子薄膜を形成してなるのであ
る。
に本発明は、リチウム−金属複合酸化物を有する正極
と、セパレータと、リチウムのドープ，脱ドープが可能
である炭素質材料を有する負極とを順次重ね合わせた構
造を有する発電要素に非水電解液を添加してなるリチウ
ム二次電池において、前記正極及び／または前記負極の
表面にイオン透過性高分子薄膜を形成してなるのであ
る。
【０００９】ここで、前記イオン透過性高分子薄膜がフ
ッ素系樹脂からなることが望ましい。
ッ素系樹脂からなることが望ましい。
【００１０】また好ましくは、前記正極及び／または前
記負極を重量濃度１％のフッ素系樹脂溶液中に浸漬して
前記イオン透過性高分子薄膜を形成するのである。
記負極を重量濃度１％のフッ素系樹脂溶液中に浸漬して
前記イオン透過性高分子薄膜を形成するのである。
【００１１】
【作用】前記正極及び／または前記負極の表面にイオン
透過性高分子薄膜を形成したので、電池が圧縮されて正
極と負極とが接触しても、この薄膜は酸素分子を薄膜の
内側へ透過させないため正極及び負極表面上での酸素分
子の関与する反応は発生しない。したがって、この反応
に伴う発熱を防止できる。
透過性高分子薄膜を形成したので、電池が圧縮されて正
極と負極とが接触しても、この薄膜は酸素分子を薄膜の
内側へ透過させないため正極及び負極表面上での酸素分
子の関与する反応は発生しない。したがって、この反応
に伴う発熱を防止できる。
【００１２】また、この薄膜は高分子からなるため絶縁
性を有し、正極と負極とが接触しても、急激な電池電極
反応が防止されてこの電極反応による発熱も防止され
る。
性を有し、正極と負極とが接触しても、急激な電池電極
反応が防止されてこの電極反応による発熱も防止され
る。
【００１３】さらに、この薄膜はイオン透過性を有して
おりＬｉイオンの透過を支障することがないため、本来
の電池電極反応を妨げることはない。
おりＬｉイオンの透過を支障することがないため、本来
の電池電極反応を妨げることはない。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面を参
照して詳細に説明する。
照して詳細に説明する。
【００１５】図１は本発明による円筒形リチウム二次電
池の構造を示すものである。このリチウム二次電池は基
本的には従来と同様に、正極１，負極２の間にポリプロ
ピレン製多孔質フィルムからなるセパレータ３を挟んで
スパイラル状に巻回して発電要素を形成し、その上部に
前記正極１側に接続するチタン製正極リード板４を、下
部に前記負極２側に接続するニッケル製負極リード板５
を突出させた状態でポリプロピレン製絶縁板６ａを介し
て有底筒形のケース６内に収装し、負極リード板５をケ
ース６の内底面中心にスポット溶接により接続し、また
安全弁付き正極端子板７の底部に正極リード板４をスポ
ット溶接し、その後非水電解液をケース６内に注液し、
正極端子板７をポリプロピレン製封口ガスケット８を介
してケース６の開口に嵌め付け、カシメ付けることによ
って完成されたものである。
池の構造を示すものである。このリチウム二次電池は基
本的には従来と同様に、正極１，負極２の間にポリプロ
ピレン製多孔質フィルムからなるセパレータ３を挟んで
スパイラル状に巻回して発電要素を形成し、その上部に
前記正極１側に接続するチタン製正極リード板４を、下
部に前記負極２側に接続するニッケル製負極リード板５
を突出させた状態でポリプロピレン製絶縁板６ａを介し
て有底筒形のケース６内に収装し、負極リード板５をケ
ース６の内底面中心にスポット溶接により接続し、また
安全弁付き正極端子板７の底部に正極リード板４をスポ
ット溶接し、その後非水電解液をケース６内に注液し、
正極端子板７をポリプロピレン製封口ガスケット８を介
してケース６の開口に嵌め付け、カシメ付けることによ
って完成されたものである。
【００１６】前記正極１は以下のようにして作製する。
正極活物質であるＬｉＣo Ｏ2 と、導電材であるカーボ
ン粉末と結着剤のＰＴＦＥの水性ディスパージョンとを
重量比で１００：１０：１０の割合で混合し、水でペー
スト状に混練したものを集電体を構成する厚さ３０μm
のアルミニウム箔の両面に塗着した後乾燥，圧延して所
定の大きさに切断して帯状の正極シートとし、この正極
シートを前記帯状の長手方向に直交して合剤の一部をか
きとり、ここに正極リード板４をスポット溶接する。
正極活物質であるＬｉＣo Ｏ2 と、導電材であるカーボ
ン粉末と結着剤のＰＴＦＥの水性ディスパージョンとを
重量比で１００：１０：１０の割合で混合し、水でペー
スト状に混練したものを集電体を構成する厚さ３０μm
のアルミニウム箔の両面に塗着した後乾燥，圧延して所
定の大きさに切断して帯状の正極シートとし、この正極
シートを前記帯状の長手方向に直交して合剤の一部をか
きとり、ここに正極リード板４をスポット溶接する。
【００１７】なお、正極活物質のＬｉＣo Ｏ2 は酸化コ
バルト（Ｃo Ｏ）と炭酸リチウム（Ｌｉ2 ＣＯ3 ）とを
モル比で２：１に混合し空気中で９００℃，９時間加熱
したものを用いた。また、以上の材料の混合比率のうち
ＰＴＦＥの水性ディスパージョンの割合はそのうちの固
形分の割合である。
バルト（Ｃo Ｏ）と炭酸リチウム（Ｌｉ2 ＣＯ3 ）とを
モル比で２：１に混合し空気中で９００℃，９時間加熱
したものを用いた。また、以上の材料の混合比率のうち
ＰＴＦＥの水性ディスパージョンの割合はそのうちの固
形分の割合である。
【００１８】この正極シートをフッ素樹脂（フルオロエ
チレンビニルエーテル交互共重合体）の重量濃度１％溶
液に浸積することにより、フッ素樹脂薄膜を正極シート
の表面に形成する。その後、このフッ素樹脂薄膜表面に
存在する水酸基が正極などに含まれるリチウムと不必要
な反応を起こすことを防止するため、このフッ素樹脂薄
膜が形成された正極シートを１，１，１，３，３，３−
ヘキサメチルジシラザンの蒸気中に放置してフッ素樹脂
薄膜表面の水酸基を除去することにより疎水処理を行
い、正極として完成する。
チレンビニルエーテル交互共重合体）の重量濃度１％溶
液に浸積することにより、フッ素樹脂薄膜を正極シート
の表面に形成する。その後、このフッ素樹脂薄膜表面に
存在する水酸基が正極などに含まれるリチウムと不必要
な反応を起こすことを防止するため、このフッ素樹脂薄
膜が形成された正極シートを１，１，１，３，３，３−
ヘキサメチルジシラザンの蒸気中に放置してフッ素樹脂
薄膜表面の水酸基を除去することにより疎水処理を行
い、正極として完成する。
【００１９】つぎに、前記負極２の作製方法を説明す
る。負極２は、リチウム担持体として黒鉛系の炭素粉末
と結着剤のＰＴＦＥの水性ディスパージョンとを重量比
で１００：５の割合とし水でペースト状に混練したもの
を集電体を構成する厚さ２０μm の銅箔の両面に塗着し
た後乾燥，圧延して所定の大きさに切断して帯状の負極
シートとし、この負極シートを前記帯状の長手方向に直
交して合剤の一部をかきとり、ここに負極リード板５を
スポット溶接する。
る。負極２は、リチウム担持体として黒鉛系の炭素粉末
と結着剤のＰＴＦＥの水性ディスパージョンとを重量比
で１００：５の割合とし水でペースト状に混練したもの
を集電体を構成する厚さ２０μm の銅箔の両面に塗着し
た後乾燥，圧延して所定の大きさに切断して帯状の負極
シートとし、この負極シートを前記帯状の長手方向に直
交して合剤の一部をかきとり、ここに負極リード板５を
スポット溶接する。
【００２０】その後、前記正極シートと同様に、この負
極シートをフッ素樹脂（フルオロエチレンビニルエーテ
ル交互共重合体）の重量濃度１％溶液に浸積することに
より、フッ素樹脂薄膜を負極シートの表面に形成する。
その後、このフッ素樹脂薄膜が形成された正極シートを
１，１，１，３，３，３−ヘキサメチルジシラザンの蒸
気中に放置してフッ素樹脂薄膜表面の水酸基を除去する
ことにより疎水処理を行い、負極として完成する。
極シートをフッ素樹脂（フルオロエチレンビニルエーテ
ル交互共重合体）の重量濃度１％溶液に浸積することに
より、フッ素樹脂薄膜を負極シートの表面に形成する。
その後、このフッ素樹脂薄膜が形成された正極シートを
１，１，１，３，３，３−ヘキサメチルジシラザンの蒸
気中に放置してフッ素樹脂薄膜表面の水酸基を除去する
ことにより疎水処理を行い、負極として完成する。
【００２１】また、前記非水電解液としては過塩素酸リ
チウム（Ｌi Ｃl Ｏ4 ）をエチレンカーボネートと１，
２−ジメトキシエタンとの１：１混合溶媒中に１モル／
ｌの割合で溶解したものを用いた。
チウム（Ｌi Ｃl Ｏ4 ）をエチレンカーボネートと１，
２−ジメトキシエタンとの１：１混合溶媒中に１モル／
ｌの割合で溶解したものを用いた。
【００２２】以上のようにして作製したリチウム二次電
池の充放電サイクル特性を従来の同形電池ものと対比す
るため、比較例として正極と負極のシートにフッ素系樹
脂の薄膜を形成させない点以外は上記実施例と同様に形
成した電池を用いた。図２は、本発明の実施例に係る電
池と比較例に係る電池の充放電サイクル数に対する容量
変化をそれぞれグラフで示している。尚、この充放電サ
イクルは充電終止電圧４．１Ｖ、放電終止電圧３．０Ｖ
として１００mAの定電流で行った。このグラフから明ら
かなように、本発明の電池と比較例の電池とでは充放電
サイクル特性はほとんど変わりがなく、本発明の電池の
正極及び負極の表面に形成されたフッ素樹脂薄膜はＬｉ
イオンの透過を支障することがなく、本来の電池電極反
応を妨げることがないことがわかった。
池の充放電サイクル特性を従来の同形電池ものと対比す
るため、比較例として正極と負極のシートにフッ素系樹
脂の薄膜を形成させない点以外は上記実施例と同様に形
成した電池を用いた。図２は、本発明の実施例に係る電
池と比較例に係る電池の充放電サイクル数に対する容量
変化をそれぞれグラフで示している。尚、この充放電サ
イクルは充電終止電圧４．１Ｖ、放電終止電圧３．０Ｖ
として１００mAの定電流で行った。このグラフから明ら
かなように、本発明の電池と比較例の電池とでは充放電
サイクル特性はほとんど変わりがなく、本発明の電池の
正極及び負極の表面に形成されたフッ素樹脂薄膜はＬｉ
イオンの透過を支障することがなく、本来の電池電極反
応を妨げることがないことがわかった。
【００２３】つぎに、最初の充電終了後に上記実施例に
係る電池と比較例に係る電池を同一条件で経方向に圧縮
変形し、それらの電池の表面温度の変化を測定し、その
結果を図３に示した。尚、上記圧縮は万力を用いて行
い、電池の下半部分を経方向に１／２の大きさに圧縮し
た。この図３から明らかなように、比較例の電池は内部
短絡を起こして急激に発熱し温度上昇したのに対し、本
発明の電池は急激な発熱及び温度上昇を起こさず、徐々
に且つ若干、発熱及び温度上昇しただけにとどまり、発
火の可能性はほとんどないことがわかった。
係る電池と比較例に係る電池を同一条件で経方向に圧縮
変形し、それらの電池の表面温度の変化を測定し、その
結果を図３に示した。尚、上記圧縮は万力を用いて行
い、電池の下半部分を経方向に１／２の大きさに圧縮し
た。この図３から明らかなように、比較例の電池は内部
短絡を起こして急激に発熱し温度上昇したのに対し、本
発明の電池は急激な発熱及び温度上昇を起こさず、徐々
に且つ若干、発熱及び温度上昇しただけにとどまり、発
火の可能性はほとんどないことがわかった。
【００２４】これは、正極１および負極２の表面をフッ
素樹脂薄膜で被覆したことによって、セパレータ３が損
傷するなどして正極１と負極２とが接触しても内部短絡
が生じることが防止されて、正極１と負極２との接触面
上で急激な電池電極反応が起きて電解液の分解反応など
が進行することが防止されたためであり、特にこの分解
反応過程で関与する電池内部の酸素分子が正極１及び負
極２に接触することがフッ素樹脂皮膜によって妨げら
れ、この酸素分子の関与する急激な分解反応が防止され
たためと推定される。
素樹脂薄膜で被覆したことによって、セパレータ３が損
傷するなどして正極１と負極２とが接触しても内部短絡
が生じることが防止されて、正極１と負極２との接触面
上で急激な電池電極反応が起きて電解液の分解反応など
が進行することが防止されたためであり、特にこの分解
反応過程で関与する電池内部の酸素分子が正極１及び負
極２に接触することがフッ素樹脂皮膜によって妨げら
れ、この酸素分子の関与する急激な分解反応が防止され
たためと推定される。
【００２５】なお、本実施例では、正極１及び負極２の
双方にフッ素樹脂薄膜を形成したが、正極１あるいは負
極２のどちらか一方だけに形成しても上記と同様の効果
が得られることが確認された。
双方にフッ素樹脂薄膜を形成したが、正極１あるいは負
極２のどちらか一方だけに形成しても上記と同様の効果
が得られることが確認された。
【００２６】また、本実施例では、イオン透過性高分子
薄膜としてフッ素樹脂を用いたが、Ｌｉイオンの透過を
支障することがなく本来の電池電極反応を妨げることの
ない高分子であれば他の材質でもよい。
薄膜としてフッ素樹脂を用いたが、Ｌｉイオンの透過を
支障することがなく本来の電池電極反応を妨げることの
ない高分子であれば他の材質でもよい。
【００２７】さらに、本発明は、電池形状としては円筒
形（スパイラル型）のみでなく、例えばコイン形などの
偏平形電池にも適用でき、この場合も偏平型の正極また
は負極の表面にフッ素樹脂薄膜等の高分子薄膜を形成す
ればよい。
形（スパイラル型）のみでなく、例えばコイン形などの
偏平形電池にも適用でき、この場合も偏平型の正極また
は負極の表面にフッ素樹脂薄膜等の高分子薄膜を形成す
ればよい。
【００２８】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、正極及び／または負極の表面にイオン透過性高分
子薄膜を形成したので、電池が圧縮されて正極と負極と
が接触しても、この薄膜は酸素分子を薄膜の内側へ透過
させないため正極及び負極表面上での酸素分子の関与す
る反応は発生しない。したがって、この反応に伴う発熱
を防止できる。
れば、正極及び／または負極の表面にイオン透過性高分
子薄膜を形成したので、電池が圧縮されて正極と負極と
が接触しても、この薄膜は酸素分子を薄膜の内側へ透過
させないため正極及び負極表面上での酸素分子の関与す
る反応は発生しない。したがって、この反応に伴う発熱
を防止できる。
【００２９】また、この薄膜は高分子からなるため絶縁
性を有し、正極と負極とが接触しても急激な電池電極反
応が防止されてこの電極反応による発熱も防止される。
したがって、内部短絡による発火を防止でき、安全性を
向上できる。
性を有し、正極と負極とが接触しても急激な電池電極反
応が防止されてこの電極反応による発熱も防止される。
したがって、内部短絡による発火を防止でき、安全性を
向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明に係るリチウム二次電池の縦断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明に係るリチウム二次電池の充放電サイク
ル特性と従来のものとを比較して示すグラフである。
ル特性と従来のものとを比較して示すグラフである。
【図３】本発明に係るリチウム二次電池の圧縮後の電池
表面温度と従来のものとを比較して示すグラフである。
表面温度と従来のものとを比較して示すグラフである。
１ 正極 ２ 負極 ３ セパレータ ４ 正極リード板 ５ 負極リード板 ６ ケース ６ａ 絶縁板 ７ 正極端子板 ８ 封口ガスケット
フロントページの続き (72)発明者 稲垣 稔 東京都港区新橋５丁目36番11号 富士電気 化学株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 リチウム−金属複合酸化物を有する正極
と、セパレータと、リチウムのドープ，脱ドープが可能
である炭素質材料を有する負極とを順次重ね合わせた構
造を有する発電要素に非水電解液を添加してなるリチウ
ム二次電池において、該正極及び／または該負極の表面
にイオン透過性高分子薄膜を形成してなることを特徴と
するリチウム二次電池。 - 【請求項２】 前記イオン透過性高分子薄膜がフッ素系
樹脂からなることを特徴とする請求項１に記載のリチウ
ム二次電池。 - 【請求項３】 請求項１のリチウム二次電池において、
前記正極及び／または前記負極を重量濃度１％のフッ素
系樹脂溶液中に浸漬して前記イオン透過性高分子薄膜を
形成してなることを特徴とするリチウム二次電池の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6090838A JPH07296847A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | リチウム二次電池及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6090838A JPH07296847A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | リチウム二次電池及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07296847A true JPH07296847A (ja) | 1995-11-10 |
Family
ID=14009732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6090838A Pending JPH07296847A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | リチウム二次電池及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07296847A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0858117A1 (en) * | 1997-02-05 | 1998-08-12 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Cathode for lithium secondary battery |
| JPH11185731A (ja) * | 1997-02-05 | 1999-07-09 | Sumitomo Chem Co Ltd | リチウム二次電池用正極およびリチウム二次電池 |
| EP1136446A2 (de) | 2000-03-24 | 2001-09-26 | MERCK PATENT GmbH | Beschichtete Lithium-Mischoxid-Partikel und ein Verfahren zu deren Herstellung |
| US6335114B1 (en) | 1998-11-16 | 2002-01-01 | Denso Corporation | Laminate-type battery and process for its manufacture |
| JP2007005323A (ja) * | 1997-02-05 | 2007-01-11 | Sumitomo Chemical Co Ltd | リチウム二次電池用正極およびリチウム二次電池 |
| JP2007510267A (ja) * | 2003-11-05 | 2007-04-19 | エルジー・ケム・リミテッド | 高分子が独立的な相にコーティングされた電極及びこれを含む電気化学素子 |
| JP2007157459A (ja) * | 2005-12-02 | 2007-06-21 | Sony Corp | 非水電解質電池 |
-
1994
- 1994-04-28 JP JP6090838A patent/JPH07296847A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP4525649B2 (ja) * | 1997-02-05 | 2010-08-18 | 住友化学株式会社 | リチウム二次電池用正極およびリチウム二次電池 |
| US6335114B1 (en) | 1998-11-16 | 2002-01-01 | Denso Corporation | Laminate-type battery and process for its manufacture |
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| JP2007157459A (ja) * | 2005-12-02 | 2007-06-21 | Sony Corp | 非水電解質電池 |
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