JPH07293784A - 断熱体および断熱壁 - Google Patents
断熱体および断熱壁Info
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- JPH07293784A JPH07293784A JP6088269A JP8826994A JPH07293784A JP H07293784 A JPH07293784 A JP H07293784A JP 6088269 A JP6088269 A JP 6088269A JP 8826994 A JP8826994 A JP 8826994A JP H07293784 A JPH07293784 A JP H07293784A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 内部を減圧密閉してなる断熱体において、金
属プラスチックラミネートフィルムを通して外部から侵
入する微量の酸素ガスに対して、吸着することは勿論の
こと、吸着に微量の炭酸ガス以外のガスを副生しない吸
着体を適用し、炭酸ガス吸着機構との組み合わせにより
内部圧力の上昇を防ぎ、断熱性能の劣化のない断熱体を
提供する。 【構成】 連続気泡構造の硬質ウレタンフォーム２と吸
着体４と外被材３で構成され、内部を減圧密閉してい
る。吸着体４は、活性炭、シリカアルミナ化合物、酸素
吸着物質としてカルボキシル基または水酸基を有する有
機化合物で構成されている。
属プラスチックラミネートフィルムを通して外部から侵
入する微量の酸素ガスに対して、吸着することは勿論の
こと、吸着に微量の炭酸ガス以外のガスを副生しない吸
着体を適用し、炭酸ガス吸着機構との組み合わせにより
内部圧力の上昇を防ぎ、断熱性能の劣化のない断熱体を
提供する。 【構成】 連続気泡構造の硬質ウレタンフォーム２と吸
着体４と外被材３で構成され、内部を減圧密閉してい
る。吸着体４は、活性炭、シリカアルミナ化合物、酸素
吸着物質としてカルボキシル基または水酸基を有する有
機化合物で構成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷蔵庫・冷凍プレハブ
等に利用する断熱体、および断熱体を利用した断熱壁に
関するものである。
等に利用する断熱体、および断熱体を利用した断熱壁に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、断熱箱体の断熱性能を向上させる
ため内部を減圧にした断熱体を用いることが注目されて
いる。
ため内部を減圧にした断熱体を用いることが注目されて
いる。
【０００３】この断熱体としては例えば特開昭６３ー１
７２８７８号公報に示されているように連続気泡を有す
る硬質ウレタンフォームを芯材とし、各種吸着物質を含
む吸着体とともに減圧密閉したものが提案されている。
７２８７８号公報に示されているように連続気泡を有す
る硬質ウレタンフォームを芯材とし、各種吸着物質を含
む吸着体とともに減圧密閉したものが提案されている。
【０００４】また、特開昭６１ー１９２９９３号公報に
記された合成シリカ粉末を芯材とし、内部を減圧密閉し
たものが提案されている。
記された合成シリカ粉末を芯材とし、内部を減圧密閉し
たものが提案されている。
【０００５】この特開昭６３−１７２８７８号公報と特
開昭６１ー１９２９９３号公報をそれぞれ図４と図５で
説明すると、図において、１２は断熱体で、連続気泡を
有する硬質ウレタンフォーム２を金属プラスチックラミ
ネートフィルム３で外被し、吸着体１３とともに内部を
減圧して密閉している。吸着体１３は有機ガス吸着物質
として活性炭、炭酸ガス吸着物質として金属水酸化物、
水分吸着物質として金属塩化物等から構成されている。
１４は合成シリカ粉末９を芯材とした断熱体で外被材７
と不織紙からなる袋８で構成され、内部を減圧密閉され
ている。
開昭６１ー１９２９９３号公報をそれぞれ図４と図５で
説明すると、図において、１２は断熱体で、連続気泡を
有する硬質ウレタンフォーム２を金属プラスチックラミ
ネートフィルム３で外被し、吸着体１３とともに内部を
減圧して密閉している。吸着体１３は有機ガス吸着物質
として活性炭、炭酸ガス吸着物質として金属水酸化物、
水分吸着物質として金属塩化物等から構成されている。
１４は合成シリカ粉末９を芯材とした断熱体で外被材７
と不織紙からなる袋８で構成され、内部を減圧密閉され
ている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような断熱体１２において、外被材３である金属プラス
チックラミネートフィルムは、断熱体内外部の酸素ガス
分圧差とそのフィルムの持つガス透過性により、断熱体
内部へ酸素ガスを経時的に取り込む。そのため断熱体の
内部に酸素ガスが拡散し内部圧力の上昇による断熱性能
の劣化が基本的な問題であった。
ような断熱体１２において、外被材３である金属プラス
チックラミネートフィルムは、断熱体内外部の酸素ガス
分圧差とそのフィルムの持つガス透過性により、断熱体
内部へ酸素ガスを経時的に取り込む。そのため断熱体の
内部に酸素ガスが拡散し内部圧力の上昇による断熱性能
の劣化が基本的な問題であった。
【０００７】また断熱体１４においても同様の問題があ
った。そこで、酸素ガス吸着物質の添加が必要となる
が、現在公知となっているエージレスなどの鉄系酸素吸
着剤を適用すると、その吸着機構が水分を必要とするた
め、上記断熱体１２あるいは１４内部に存在する水分量
では必要なガス分圧まで酸素を吸着することが困難であ
るという問題があった。
った。そこで、酸素ガス吸着物質の添加が必要となる
が、現在公知となっているエージレスなどの鉄系酸素吸
着剤を適用すると、その吸着機構が水分を必要とするた
め、上記断熱体１２あるいは１４内部に存在する水分量
では必要なガス分圧まで酸素を吸着することが困難であ
るという問題があった。
【０００８】よって、他の共存成分を必要とせず、低ガ
ス分圧雰囲気まで酸素を吸着する酸素ガス吸着物質の適
用が課題であった。
ス分圧雰囲気まで酸素を吸着する酸素ガス吸着物質の適
用が課題であった。
【０００９】本発明は、上記課題に鑑み、内部を減圧密
閉してなる断熱体において、金属プラスチックラミネー
トフィルムを通して外部から侵入する微量の酸素ガスに
対して、吸着することは勿論のこと、吸着に微量の炭酸
ガス以外のガスを副生しない吸着体を適用し、炭酸ガス
吸着機構との組み合わせにより内部圧力の上昇を防ぎ、
断熱性能の劣化のない断熱体を提供することを目的とす
るものである。
閉してなる断熱体において、金属プラスチックラミネー
トフィルムを通して外部から侵入する微量の酸素ガスに
対して、吸着することは勿論のこと、吸着に微量の炭酸
ガス以外のガスを副生しない吸着体を適用し、炭酸ガス
吸着機構との組み合わせにより内部圧力の上昇を防ぎ、
断熱性能の劣化のない断熱体を提供することを目的とす
るものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、連続気泡構造の硬質ウレタンフォームから
なる芯材と、吸着物質としてカルボキシル基または水酸
基を分子構造中に有する高分子化合物と上記高分子化合
物から発生する微量の炭酸ガスを吸着する炭酸ガス吸着
剤を含む吸着体とを外被材で外被し、内部を減圧密閉し
て断熱体を得るものである。
に本発明は、連続気泡構造の硬質ウレタンフォームから
なる芯材と、吸着物質としてカルボキシル基または水酸
基を分子構造中に有する高分子化合物と上記高分子化合
物から発生する微量の炭酸ガスを吸着する炭酸ガス吸着
剤を含む吸着体とを外被材で外被し、内部を減圧密閉し
て断熱体を得るものである。
【００１１】加えて、上記断熱体を硬質ウレタン発泡断
熱材の中に埋設して断熱壁を得るものである。
熱材の中に埋設して断熱壁を得るものである。
【００１２】また、硬質ウレタンフォームからなる芯材
と、吸着物質として、特に、不飽和脂肪酸またはアスコ
ルビン酸と上記化合物から発生する微量の炭酸ガスを吸
着する炭酸ガス吸着剤を含む吸着体とを外被材で外被
し、内部を減圧密閉して断熱体を得るものである。
と、吸着物質として、特に、不飽和脂肪酸またはアスコ
ルビン酸と上記化合物から発生する微量の炭酸ガスを吸
着する炭酸ガス吸着剤を含む吸着体とを外被材で外被
し、内部を減圧密閉して断熱体を得るものである。
【００１３】加えて、上記断熱体を硬質ウレタン発泡断
熱体材の中に埋設して断熱壁をえるものである。
熱体材の中に埋設して断熱壁をえるものである。
【００１４】また、シリカ粉末からなる芯材と、吸着物
質としてカルボキシル基または水酸基を分子構造中に有
する高分子化合物を含む吸着体とを外被材で外被し、内
部を減圧密閉した断熱体を得るものである。
質としてカルボキシル基または水酸基を分子構造中に有
する高分子化合物を含む吸着体とを外被材で外被し、内
部を減圧密閉した断熱体を得るものである。
【００１５】加えて、上記断熱体を硬質ウレタン発泡断
熱材の中に埋設して断熱壁を得るものである。
熱材の中に埋設して断熱壁を得るものである。
【００１６】また、シリカ粉末からなる芯材と、吸着物
質として特に、不飽和脂肪酸またはアスコルビン酸を含
む吸着体とを外被材で外被し、内部を減圧密閉した断熱
体を得るものである。
質として特に、不飽和脂肪酸またはアスコルビン酸を含
む吸着体とを外被材で外被し、内部を減圧密閉した断熱
体を得るものである。
【００１７】加えて、上記断熱体を硬質ウレタン発泡断
熱材の中に埋設して断熱壁を得るものである。
熱材の中に埋設して断熱壁を得るものである。
【００１８】
【作用】上記構成によって、硬質ウレタンフォームを芯
材とした断熱体において、外被材である金属プラスチッ
クラミネートフィルムから経時的に侵入する酸素ガス
は、カルボキシル基または水酸基を分子構造中に有する
高分子化合物からなる酸素ガス吸着物質に効率的に吸着
除去される。そのとき、前記酸素ガス吸着物質は、微量
の炭酸ガスを発生するため、炭酸ガスを吸着するシリカ
アルミナ化合物を同時に使用する。
材とした断熱体において、外被材である金属プラスチッ
クラミネートフィルムから経時的に侵入する酸素ガス
は、カルボキシル基または水酸基を分子構造中に有する
高分子化合物からなる酸素ガス吸着物質に効率的に吸着
除去される。そのとき、前記酸素ガス吸着物質は、微量
の炭酸ガスを発生するため、炭酸ガスを吸着するシリカ
アルミナ化合物を同時に使用する。
【００１９】加えて、上記断熱体を硬質ウレタン発泡断
熱材の中に埋設することによって、空気侵入量を抑える
ことができ、上記吸着物質の量を減らすことができる。
また、断熱性能の劣る吸着物質を減らすことによって、
材料コストは言うまでもなく、断熱体自身の断熱性能を
より発揮することができる。よって、硬質ウレタン発泡
断熱材に上記断熱体を埋設して得た断熱壁はより優れた
初期断熱性能を得ることができる。
熱材の中に埋設することによって、空気侵入量を抑える
ことができ、上記吸着物質の量を減らすことができる。
また、断熱性能の劣る吸着物質を減らすことによって、
材料コストは言うまでもなく、断熱体自身の断熱性能を
より発揮することができる。よって、硬質ウレタン発泡
断熱材に上記断熱体を埋設して得た断熱壁はより優れた
初期断熱性能を得ることができる。
【００２０】また、特に、不飽和脂肪酸やアスコルビン
酸は工業的に入手し易く、上記構成によって、硬質ウレ
タンフォームを芯材とした断熱体において、外被材であ
る金属プラスチックラミネートフィルムから経時的に侵
入する酸素ガスは、上記化合物を含む酸素ガス吸着物質
に特に効率的に吸着除去される。そのとき、前記酸素ガ
ス吸着物質は、微量の炭酸ガスを発生するため、炭酸ガ
スを吸着するシリカアルミナ化合物を同時に使用する。
酸は工業的に入手し易く、上記構成によって、硬質ウレ
タンフォームを芯材とした断熱体において、外被材であ
る金属プラスチックラミネートフィルムから経時的に侵
入する酸素ガスは、上記化合物を含む酸素ガス吸着物質
に特に効率的に吸着除去される。そのとき、前記酸素ガ
ス吸着物質は、微量の炭酸ガスを発生するため、炭酸ガ
スを吸着するシリカアルミナ化合物を同時に使用する。
【００２１】加えて、上記断熱体を硬質ウレタン発泡断
熱材の中に埋設することによって、空気侵入量を抑える
ことができ、上記吸着物質の量を減らすことができる。
また、断熱性能の劣る吸着物質を減らすことによって、
材料コストは言うまでもなく、断熱体自身の断熱性能を
より発揮することができる。よって、硬質ウレタン発泡
断熱材に上記断熱体を埋設して得た断熱壁はより優れた
初期断熱性能を得ることができる。
熱材の中に埋設することによって、空気侵入量を抑える
ことができ、上記吸着物質の量を減らすことができる。
また、断熱性能の劣る吸着物質を減らすことによって、
材料コストは言うまでもなく、断熱体自身の断熱性能を
より発揮することができる。よって、硬質ウレタン発泡
断熱材に上記断熱体を埋設して得た断熱壁はより優れた
初期断熱性能を得ることができる。
【００２２】また、合成シリカ粉末を芯材とした断熱体
でも、硬質ウレタン発泡断熱材に埋設した場合に外被材
を通して侵入してくる酸素ガスは、カルボキシル基また
は水酸基を分子構造中に有する高分子化合物を含む酸素
ガス吸着物質に容易に吸着される。そのとき、前記酸素
ガス吸着物質から発生する微量の炭酸ガスは、合成シリ
カ粉末の炭酸ガス吸着力により容易に吸着除去されるた
め、さらに炭酸ガス吸着物質を添加する必要はない。
でも、硬質ウレタン発泡断熱材に埋設した場合に外被材
を通して侵入してくる酸素ガスは、カルボキシル基また
は水酸基を分子構造中に有する高分子化合物を含む酸素
ガス吸着物質に容易に吸着される。そのとき、前記酸素
ガス吸着物質から発生する微量の炭酸ガスは、合成シリ
カ粉末の炭酸ガス吸着力により容易に吸着除去されるた
め、さらに炭酸ガス吸着物質を添加する必要はない。
【００２３】勿論、合成シリカ粉末を芯材とした断熱体
を硬質ウレタン発泡断熱材に埋設した場合においても同
様に空気侵入量を抑えることができ、上記吸着物質の量
を減らすことができる。また、断熱性能の劣る吸着物質
を減らすことによって、材料コストは言うまでもなく、
断熱体自身の断熱性能をより発揮することができる。
を硬質ウレタン発泡断熱材に埋設した場合においても同
様に空気侵入量を抑えることができ、上記吸着物質の量
を減らすことができる。また、断熱性能の劣る吸着物質
を減らすことによって、材料コストは言うまでもなく、
断熱体自身の断熱性能をより発揮することができる。
【００２４】また、合成シリカ粉末を芯材とした断熱体
でも、硬質ウレタン発泡断熱材に埋設した場合に外被材
を通して侵入してくる酸素ガスは、工業的に入手し易い
不飽和脂肪酸またはアスコルビン酸を含む酸素ガス吸着
物質に特に効果的に吸着される。そのとき、前記酸素ガ
ス吸着物質から発生する微量の炭酸ガスは、合成シリカ
粉末の炭酸ガス吸着力により容易に吸着除去されるた
め、さらに炭酸ガス吸着物質を添加する必要はない。
でも、硬質ウレタン発泡断熱材に埋設した場合に外被材
を通して侵入してくる酸素ガスは、工業的に入手し易い
不飽和脂肪酸またはアスコルビン酸を含む酸素ガス吸着
物質に特に効果的に吸着される。そのとき、前記酸素ガ
ス吸着物質から発生する微量の炭酸ガスは、合成シリカ
粉末の炭酸ガス吸着力により容易に吸着除去されるた
め、さらに炭酸ガス吸着物質を添加する必要はない。
【００２５】勿論、合成シリカ粉末を芯材とした断熱体
を硬質ウレタン発泡断熱材に埋設した場合においても同
様に空気侵入量を抑えることができ、上記吸着物質の量
を減らすことができる。また、断熱性能の劣る吸着物質
を減らすことによって、材料コストは言うまでもなく、
断熱体自身の断熱性能をより発揮することができる。
を硬質ウレタン発泡断熱材に埋設した場合においても同
様に空気侵入量を抑えることができ、上記吸着物質の量
を減らすことができる。また、断熱性能の劣る吸着物質
を減らすことによって、材料コストは言うまでもなく、
断熱体自身の断熱性能をより発揮することができる。
【００２６】なお、カルボキシル基または水酸基を有す
る有機化合物は、酸素ガスに対して選択的に吸着能力が
高く水分を必要としないため、断熱体の内部に水分がほ
とんど存在しない場合においても、効率的に酸素ガスの
吸着が可能であり、副生する炭酸ガスは微量であるの
で、微量の炭酸ガス吸着剤を添加するだけでよい。よっ
て、断熱体の内部圧力は上昇することがなく、初期の優
れた断熱性能が長期にわたって得られるのである。
る有機化合物は、酸素ガスに対して選択的に吸着能力が
高く水分を必要としないため、断熱体の内部に水分がほ
とんど存在しない場合においても、効率的に酸素ガスの
吸着が可能であり、副生する炭酸ガスは微量であるの
で、微量の炭酸ガス吸着剤を添加するだけでよい。よっ
て、断熱体の内部圧力は上昇することがなく、初期の優
れた断熱性能が長期にわたって得られるのである。
【００２７】特に、カルボキシル基を構造中に有する不
飽和脂肪酸は、不飽和結合が容易に解離しラジカルな状
態を作り易いので、さらに容易に酸素ガスを吸着除去す
ることができる、エンジオール構造を持ったアスコルビ
ン酸もまた酸素吸着能力を発揮する。
飽和脂肪酸は、不飽和結合が容易に解離しラジカルな状
態を作り易いので、さらに容易に酸素ガスを吸着除去す
ることができる、エンジオール構造を持ったアスコルビ
ン酸もまた酸素吸着能力を発揮する。
【００２８】
【実施例】以下、実施例をあげて本発明の断熱体の製造
方法を図１〜図３を用いて説明する。なお、従来と同一
構成のものについては同一番号を付して説明を省略す
る。
方法を図１〜図３を用いて説明する。なお、従来と同一
構成のものについては同一番号を付して説明を省略す
る。
【００２９】１は断熱体で、幅と奥行が３０ｃｍで高さ
が２ｃｍの寸法の連続気泡構造の硬質ウレタンフォーム
２と吸着体４を金属プラスチックからなる外被材３で外
被し、内部を減圧密閉している。吸着体４は、有機ガス
吸着物質として活性炭、炭酸ガス吸着物質としてシリカ
アルミナ化合物、酸素吸着物質として（化１）のような
カルボキシル基または水酸基を有する有機化合物を添加
している。
が２ｃｍの寸法の連続気泡構造の硬質ウレタンフォーム
２と吸着体４を金属プラスチックからなる外被材３で外
被し、内部を減圧密閉している。吸着体４は、有機ガス
吸着物質として活性炭、炭酸ガス吸着物質としてシリカ
アルミナ化合物、酸素吸着物質として（化１）のような
カルボキシル基または水酸基を有する有機化合物を添加
している。
【００３０】
【化１】
【００３１】
【化２】
【００３２】なお、吸着体４は、あらかじめポリプロピ
レン不織紙からなる袋５に充填されている。
レン不織紙からなる袋５に充填されている。
【００３３】６は断熱体で、合成シリカ粉末９とポリプ
ロピレン不織紙からなる袋８と内容寸方が３０ｃｍ×２
ｃｍ、密度が１８０ｋｇ／ｍ3となる様に金属プラスチ
ックからなる外被材で外被し、内部を減圧密閉してい
る。吸着体４は、予め合成シリカ粉末９中に混合してい
る。（表１）は、上記吸着体４を適用した時の断熱体１
の初期の熱伝導率と３０日経時後の熱伝導率を記した。
ロピレン不織紙からなる袋８と内容寸方が３０ｃｍ×２
ｃｍ、密度が１８０ｋｇ／ｍ3となる様に金属プラスチ
ックからなる外被材で外被し、内部を減圧密閉してい
る。吸着体４は、予め合成シリカ粉末９中に混合してい
る。（表１）は、上記吸着体４を適用した時の断熱体１
の初期の熱伝導率と３０日経時後の熱伝導率を記した。
【００３４】
【表１】
【００３５】また、１０は断熱体１または断熱体６と硬
質ウレタン発泡断熱材１１からなる断熱壁である。（表
２）は断熱体１を使用した時の断熱壁１０の初期の熱伝
導率と３０日経時後の熱伝導率を記したものである。
質ウレタン発泡断熱材１１からなる断熱壁である。（表
２）は断熱体１を使用した時の断熱壁１０の初期の熱伝
導率と３０日経時後の熱伝導率を記したものである。
【００３６】
【表２】
【００３７】比較例として、炭酸ガス吸着剤の添加量を
変化させた時の断熱体１の初期の熱伝導率と３０日経時
後の熱伝導率、さらに酸素ガス吸着物質として、鉄系酸
素吸着物質を用いた時の初期の熱伝導率と３０日経時後
の熱伝導率を（表１）に記した。
変化させた時の断熱体１の初期の熱伝導率と３０日経時
後の熱伝導率、さらに酸素ガス吸着物質として、鉄系酸
素吸着物質を用いた時の初期の熱伝導率と３０日経時後
の熱伝導率を（表１）に記した。
【００３８】さらに比較例として、鉄系酸素ガス吸着物
質を用いた時の断熱体１を埋設した断熱壁１０の初期の
熱伝導率と３０日経時後の熱伝導率も（表２）に記し
た。
質を用いた時の断熱体１を埋設した断熱壁１０の初期の
熱伝導率と３０日経時後の熱伝導率も（表２）に記し
た。
【００３９】このようにカルボキシル基または水酸基を
分子構造中に有する有機化合物を酸素ガス吸着物質とし
て用いた場合、その選択的な酸素ガス吸着力によりガス
を吸着除去するため、内部圧力の上昇による断熱性能の
劣化は少なく、長期にわたる品質の維持確保が可能であ
る。また、比較例のように鉄系の酸素ガス吸着物質を用
いた場合、反応に水分が必要であり、必要量の水分を断
熱材中に確保しようとすると断熱体の性能が確保できな
くなり、効率的な断熱体の作成ができない問題がある。
分子構造中に有する有機化合物を酸素ガス吸着物質とし
て用いた場合、その選択的な酸素ガス吸着力によりガス
を吸着除去するため、内部圧力の上昇による断熱性能の
劣化は少なく、長期にわたる品質の維持確保が可能であ
る。また、比較例のように鉄系の酸素ガス吸着物質を用
いた場合、反応に水分が必要であり、必要量の水分を断
熱材中に確保しようとすると断熱体の性能が確保できな
くなり、効率的な断熱体の作成ができない問題がある。
【００４０】また、この効果が著しく、また現在工業的
にも入手し易い不飽和脂肪酸とアスコルビン酸につい
て、同様の評価を行った。不飽和脂肪酸とアスコルビン
酸の構造式を（化３）（化４）に示す。不飽和脂肪酸は
他の脂肪酸より少ない量で同様の吸着効果があった。上
記断熱体１において、３０日間で性能劣化が起こらない
充填量を比較したデータを（表３）に示す。また、上記
断熱体を硬質ウレタン発泡断熱材に埋設したとき、３０
日性能劣化が起こらない充填量を（表３）右に示す。
にも入手し易い不飽和脂肪酸とアスコルビン酸につい
て、同様の評価を行った。不飽和脂肪酸とアスコルビン
酸の構造式を（化３）（化４）に示す。不飽和脂肪酸は
他の脂肪酸より少ない量で同様の吸着効果があった。上
記断熱体１において、３０日間で性能劣化が起こらない
充填量を比較したデータを（表３）に示す。また、上記
断熱体を硬質ウレタン発泡断熱材に埋設したとき、３０
日性能劣化が起こらない充填量を（表３）右に示す。
【００４１】
【化３】
【００４２】
【化４】
【００４３】
【表３】
【００４４】同様に、断熱体６においても、外被材７を
通して侵入する酸素ガスは、カルボキシル基または水酸
基を分子構造中に有する有機化合物によって、その選択
的な酸素ガス吸着力により断熱体６内の酸素ガスを吸着
除去する。このとき、副生する微量の炭酸ガスを合成シ
リカ粉末９が吸着するため、内部圧力の上昇による断熱
性能の劣化は少なく、長期にわたる品質の維持確保が可
能である。断熱体６を埋設したときの断熱体１０の初期
性能と３０日経時後の性能を（表２）に示す。
通して侵入する酸素ガスは、カルボキシル基または水酸
基を分子構造中に有する有機化合物によって、その選択
的な酸素ガス吸着力により断熱体６内の酸素ガスを吸着
除去する。このとき、副生する微量の炭酸ガスを合成シ
リカ粉末９が吸着するため、内部圧力の上昇による断熱
性能の劣化は少なく、長期にわたる品質の維持確保が可
能である。断熱体６を埋設したときの断熱体１０の初期
性能と３０日経時後の性能を（表２）に示す。
【００４５】また、断熱体１と断熱体１を用いた断熱壁
１０の３０日間劣化しない充填量を（表３）に示した。
断熱体６については、断熱体１と同様であった。
１０の３０日間劣化しない充填量を（表３）に示した。
断熱体６については、断熱体１と同様であった。
【００４６】なお、有機化合物の分子構造中にカルボキ
シル基または水酸基を含んだ場合、酸素ガスの吸着力が
高まるかについてそのメカニズムは判明していないが、
カルボキシル基または水酸基の極性が構造中の炭素-炭
素結合の最も弱い部分をラジカルな状態にし、そこにイ
オン化した酸素が結合し、吸着を容易にすることが考え
られる。
シル基または水酸基を含んだ場合、酸素ガスの吸着力が
高まるかについてそのメカニズムは判明していないが、
カルボキシル基または水酸基の極性が構造中の炭素-炭
素結合の最も弱い部分をラジカルな状態にし、そこにイ
オン化した酸素が結合し、吸着を容易にすることが考え
られる。
【００４７】特に、カルボキシル基を構造中に有する不
飽和脂肪酸は、不飽和結合部分の解離が容易に起こり、
そこに極性の高い酸素が取り込まれ易くなり、酸素吸着
するを考えられる。水酸基を構造中に有するアスコルビ
ン酸も同様である。
飽和脂肪酸は、不飽和結合部分の解離が容易に起こり、
そこに極性の高い酸素が取り込まれ易くなり、酸素吸着
するを考えられる。水酸基を構造中に有するアスコルビ
ン酸も同様である。
【００４８】
【発明の効果】以上のように、本発明は、連続気泡構造
の硬質ウレタンフォームからなる芯材と、吸着物質とし
てカルボキシル基または水酸基を分子構造中に有する有
機化合物と炭酸ガス吸着物質を含む吸着体とを外被材で
外被し、内部を減圧密閉した断熱体であるから、外部か
ら侵入する酸素ガスを選択的に吸着し、内部圧力の上昇
を防止するため断熱性能の長期にわたる維持確保が可能
である。
の硬質ウレタンフォームからなる芯材と、吸着物質とし
てカルボキシル基または水酸基を分子構造中に有する有
機化合物と炭酸ガス吸着物質を含む吸着体とを外被材で
外被し、内部を減圧密閉した断熱体であるから、外部か
ら侵入する酸素ガスを選択的に吸着し、内部圧力の上昇
を防止するため断熱性能の長期にわたる維持確保が可能
である。
【００４９】また、上記断熱体を硬質ウレタン発泡断熱
材中に存在する酸素ガスが外被材を通して断熱体の内部
に侵入してもカルボキシル基または水酸基を分子構造中
に有する有機化合物が選択的に吸着し、内部圧力の上昇
を防止するため断熱性能の長期にわたる維持確保が可能
である。
材中に存在する酸素ガスが外被材を通して断熱体の内部
に侵入してもカルボキシル基または水酸基を分子構造中
に有する有機化合物が選択的に吸着し、内部圧力の上昇
を防止するため断熱性能の長期にわたる維持確保が可能
である。
【００５０】また、合成シリカ粉末からなる芯材と、吸
着物質としてカルボキシル基または水酸基を分子構造中
に有する有機化合物化合物を含む吸着体とを外被材７で
外被して内部を減圧密閉した断熱体であるから、外部か
ら侵入する酸素ガスを選択的に吸着し、内部圧力の上昇
を防止するため断熱性能の長期にわたる維持確保が可能
である。
着物質としてカルボキシル基または水酸基を分子構造中
に有する有機化合物化合物を含む吸着体とを外被材７で
外被して内部を減圧密閉した断熱体であるから、外部か
ら侵入する酸素ガスを選択的に吸着し、内部圧力の上昇
を防止するため断熱性能の長期にわたる維持確保が可能
である。
【００５１】また、上記断熱体を硬質ウレタン発泡断熱
材の中に埋設して断熱壁を形成した断熱壁は、硬質ウレ
タン発泡断熱材中に存在する酸素ガスが外被材を通して
断熱体の内部に侵入してもカルボキシル基または水酸基
を分子構造中に有する有機化合物が選択的に吸着し、内
部圧力の上昇を防止するため断熱性能の長期にわたる維
持確保が可能である。
材の中に埋設して断熱壁を形成した断熱壁は、硬質ウレ
タン発泡断熱材中に存在する酸素ガスが外被材を通して
断熱体の内部に侵入してもカルボキシル基または水酸基
を分子構造中に有する有機化合物が選択的に吸着し、内
部圧力の上昇を防止するため断熱性能の長期にわたる維
持確保が可能である。
【００５２】このように、断熱体や断熱壁の断熱性能が
長期にわたって維持できるため省エネルギーに寄与する
ことができるのである。
長期にわたって維持できるため省エネルギーに寄与する
ことができるのである。
【図１】本発明の一実施例の断熱体の断面図
【図２】本発明の一実施例の断熱体の断面図
【図３】本発明の一実施例の断熱壁の断面図
【図４】従来例の断熱体の断面図
【図５】従来例の断熱体の断面図
１ 断熱体 ２ 硬質ウレタンフォーム ４ 吸着体 ３ 外被材 ６ 断熱体 ８ 袋 ９ 合成シリカ粉末 １０ 断熱壁 １１ 硬質ウレタン発泡断熱体
Claims (8)
- 【請求項１】連続気泡構造の硬質ウレタンフォームから
なる芯材と、吸着物質としてカルボキシル基または水酸
基を分子構造中に有する有機化合物と炭酸ガス吸着物質
を含む吸着体と前記芯材と有機化合物と吸着体とを覆う
外被材で外被しとからなり、外被材の内部を減圧した断
熱体。 - 【請求項２】上記請求項１記載の断熱体を硬質ウレタン
発泡断熱材の中に埋設した断熱壁。 - 【請求項３】連続気泡構造の硬質ウレタンフォームから
なる芯材と、吸着物質として不飽和脂肪酸またはアスコ
ルビン酸と炭酸ガス吸着物質を含む吸着体とを外被材で
外被し、内部を減圧密閉した断熱体。 - 【請求項４】上記請求項３記載の断熱体を硬質ウレタン
発泡断熱材の中に埋設した断熱壁。 - 【請求項５】合成シリカ粉末からなる芯材と、吸着物質
としてカルボキシル基または水酸基を分子構造中に有す
る高分子化合物を含む吸着体とを外被材で外被し、内部
を減圧密閉した断熱体。 - 【請求項６】上記請求項５記載の断熱体を硬質ウレタン
発泡断熱材の中に埋設した断熱壁。 - 【請求項７】合成シリカ粉末からなる芯材と、吸着物質
として不飽和脂肪酸またはアスコルビン酸を含む吸着体
とを外被材で外被し、内部を減圧密閉した断熱体。 - 【請求項８】上記請求項７記載の断熱体を硬質ウレタン
発泡断熱材の中に埋設した断熱壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6088269A JPH07293784A (ja) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | 断熱体および断熱壁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6088269A JPH07293784A (ja) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | 断熱体および断熱壁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07293784A true JPH07293784A (ja) | 1995-11-10 |
Family
ID=13938182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6088269A Pending JPH07293784A (ja) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | 断熱体および断熱壁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07293784A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10122477A (ja) * | 1996-10-18 | 1998-05-15 | Matsushita Refrig Co Ltd | 真空断熱体 |
| JP2006316872A (ja) * | 2005-05-12 | 2006-11-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 真空断熱材、および真空断熱材を適用した保温機器 |
-
1994
- 1994-04-26 JP JP6088269A patent/JPH07293784A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10122477A (ja) * | 1996-10-18 | 1998-05-15 | Matsushita Refrig Co Ltd | 真空断熱体 |
| JP2006316872A (ja) * | 2005-05-12 | 2006-11-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 真空断熱材、および真空断熱材を適用した保温機器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040325 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040928 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041119 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050105 |