JPH07293520A - クリップ取付座 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 クリップを動かないように安定してクリップ
取付座に着座させ、クリップの脱落を防止するととも
に、樹脂パネルを相手材に確実に組み付ける。 【構成】 クリップ着座壁１９に第１開口２１と第２開
口２３とを連通して形成する。弾性変形する舌片２７を
第２開口２３の第１開口２１に対向する外側部分に設け
る。クリップ取付けに際し、舌片２７をクリップ５の基
端フランジ部１５で空間Ｃ内方に押圧して弾性変形さ
せ、クリップ５の軸部１３及び基端フランジ部１５の第
２開口２３及び第１開口２１への挿入を許容する。クリ
ップ取付け状態で、舌片２７をクリップ５の押圧力解除
によって元位置に復帰させ、クリップ５の軸部１３に対
向してクリップ５の第２開口２３側への移動を規制す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、クリップ取付座の改良
に関し、特にクリップの脱落防止対策に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、例えば自動車の内装品としての
ドアトリムは、該ドアトリムの基材裏面にクリップ取付
座を形成して該クリップ取付座にクリップを取り付け、
このクリップをドア本体のインナーパネルに形成した係
合孔に係合させることにより、ドアトリムを上記インナ
ーパネルに組み付けるようにしている。

【０００３】このようなクリップ取付座として、例えば
実開平５−３２８１２号公報に開示されているように、
クリップを横方向から挿入するＵ字状のクリップ取付孔
をクリップ着座壁に形成し、該クリップ取付孔の挿入側
のクリップ着座壁端部両側に突起を形成するとともに、
該突起の両側にスリットを形成したものが知られてい
る。

【０００４】そして、このクリップ取付座によれば、ク
リップ取付座に取り付けられたクリップがクリップ取付
孔の挿入側に移動しようとするのを上記突起で規制する
ことにより、樹脂パネルを相手材に組み付ける前におい
て該樹脂パネルを搬送等する際に、上記クリップがクリ
ップ取付座から脱落するのを防止することができる。ま
た、クリップ取付けに際しては、上記突起部分をクリッ
プで押圧して下方に弾性変形させることにより、該クリ
ップの上記クリップ取付孔への挿入を容易に行うことが
できる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の従来
のクリップ取付座では、クリップが取り付けられた樹脂
パネルが搬送中等に何かに当たってクリップ取外し方向
に大きな外力が加わると、上記クリップが突起を乗り越
えて脱落するおそれがある。

【０００６】また、脱落しないまでも、クリップが取外
し方向に移動して外れかかった状態で上記突起によって
固定される場合が起こり得、樹脂パネルを相手材に組み
付ける際に上記クリップが相手材のクリップ係合孔に係
合せず、組付け不能事態が起こることがある。

【０００７】本発明はかかる点に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、クリップが着座するク
リップ着座壁の構造を改良することにより、クリップ取
付け状態で樹脂パネルを搬送等している最中に該樹脂パ
ネルに大きな外力が加わっても、クリップを正規の取付
け位置から動かないように安定してクリップ着座壁に着
座させ、クリップの脱落を確実に防止するとともに、樹
脂パネルを相手材に確実に組み付けんとすることにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、樹脂パネルの裏面に設けられ、相手材の
クリップ係合孔に係合して該相手材に上記樹脂パネルを
組み付けるクリップが取り付けられるクリップ取付座を
対象とし、次のような解決手段を講じた。

【０００９】すなわち、本発明の第１の解決手段は、上
記樹脂パネルの裏面に裏側に向かって突設された縦壁
と、該縦壁の突出端部に設けられ、上記樹脂パネルの裏
面との間に空間を形成するクリップ着座壁とでクリップ
取付座を構成する。さらに、上記クリップ着座壁にクリ
ップ取付け用の第１開口と該第１開口に連通する第２開
口とを設け、クリップ取付け状態で上記クリップの軸部
を上記第１開口に挿入するとともに、上記軸部に続く基
端フランジ部を上記クリップ着座壁の内壁に上記空間側
から当接させ、クリップ取付けに際し上記クリップの軸
部及び基端フランジ部を上記第２開口に挿入させる。ま
た、該第２開口の第１開口に対向する外側部分に第２開
口の開口縁の一部を形成する舌片を上記空間の内外方向
に弾性変形可能に設ける。そして、クリップ取付けに際
しては、上記クリップの基端フランジ部で上記舌片を空
間内方に押圧して弾性変形させることにより、上記軸部
及び基端フランジ部の上記第２開口及び第１開口への挿
入を許容し、クリップ取付け状態では、クリップの押圧
力解除によって上記舌片を元位置に復帰させることによ
り、上記クリップの軸部に対向して該クリップの第２開
口側への移動を規制するようにしたことを特徴とする。

【００１０】本発明の第２の解決手段は、第１の解決手
段において、舌片をクリップ取付け状態でクリップの基
端フランジ部と干渉しないように所定の間隔をあけて設
けたことを特徴とする。

【００１１】本発明の第３の解決手段は、第１又は第２
の解決手段において、舌片をクリップ着座壁と一体に設
け、該舌片の先端を第１開口と第２開口との連通部に臨
ませたことを特徴とする。

【００１２】本発明の第４の解決手段は、第１〜３の解
決手段のいずれか１の解決手段において、舌片の基端に
薄肉部を形成したことを特徴とする。

【００１３】

【作用】上記の構成により、本発明の第１の解決手段で
は、クリップ取付けに際し、クリップの基端フランジ部
で舌片を押圧すると、該舌片はクリップ着座壁と樹脂パ
ネルの裏面との空間内方に弾性変形し、第２開口が大き
く開口して上記基端フランジ部及びこれに続く軸部の上
記第２開口及び第１開口への挿入が可能となる。この状
態から上記クリップを第２開口を経て第１開口に挿入
し、上記クリップ着座壁に着座させて取り付けると、上
記クリップの基端フランジ部が舌片から離れて該舌片に
対するクリップの押圧力が解除され、舌片が元位置に復
帰して上記クリップの軸部に対向し、該クリップの第２
開口側への移動が規制される。

【００１４】このことから、樹脂パネルの搬送中等に該
樹脂パネルが何かに当たってクリップ取外し方向に大き
な外力が加わっても、クリップの軸部は上記舌片に当た
ってクリップ取外し方向に動かず、上記クリップが安定
してクリップ着座壁正規の取付け位置に着座せしめら
れ、クリップ取付座から脱落しない。また、クリップは
上述の如く外力の作用によって位置ずれしないので、相
手材のクリップ係合孔に確実に係合し、樹脂パネルが相
手材に確実に組み付けられる。

【００１５】本発明の第２の解決手段では、舌片がクリ
ップ取付け状態でクリップの基端フランジ部と干渉しな
いように所定の間隔をあけて設けられていることから、
クリップ取付けに際し弾性変形した舌片が確実に元位置
に復帰し、クリップが上記舌片に邪魔されることなく正
規の状態でクリップ取付座に確実に取り付けられるとと
もに、クリップの取外し方向の移動が上記舌片によって
確実に規制されてクリップの脱落防止が確実なものにな
る。

【００１６】本発明の第３の解決手段では、舌片がクリ
ップ着座壁と一体に成形されることにより、舌片が別部
品である場合に比べて部品点数が少なくなるとともに、
組付け工程がいらず、安価なものとなる。

【００１７】本発明の第４の解決手段では、舌片基端の
薄肉部により、クリップ取付けに際しての舌片の弾性変
形が容易になり、クリップが簡単に取り付けられる。ま
た、舌片のクリップ取付け後の元位置への復帰が速やか
にかつ確実に行われ、クリップの脱落防止効果がさらに
確実なものとなる。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１９】図１〜５は本発明の実施例に係るクリップ
取付座１を示す。該クリップ取付座１は、例えば自動車
の内装品としてのドアトリム、インストルメントパネル
及びバンパー等を組み付ける際に用いられるものであ
る。ドアトリムを例に挙げれば、上記クリップ取付座１
はドアトリムの基材（樹脂パネル３）の裏面に一体に成
形され、該樹脂パネル３には、図示しないドア本体のイ
ンナーパネル（相手材）のクリップ係合孔に係合して該
相手材に上記樹脂パネル３を組み付けるクリップ５が取
り付けられるようになされている。

【００２０】このクリップ５は、上記相手材のクリップ
係合孔に係合する係合部７を先端に備えてなり、該係合
部７の下方には先端側フランジ部９、中間フランジ部１
１、軸部１３及び基端フランジ部１５が順に連続して形
成されている。

【００２１】上記クリップ取付座１は、上記樹脂パネル
３の裏面に裏側に向かって突設されたＵ字状の縦壁１７
を備えてなり、該縦壁１７の突出端部にはクリップ着座
壁１９が一体に成形され、該クリップ着座壁１９と上記
樹脂パネル３の裏面との間に空間Ｃが形成されている。

【００２２】上記クリップ着座壁１９には、円形のクリ
ップ取付け用の第１開口２１が形成され、該第１開口２
１は、クリップ取付け状態で上記クリップ５の軸部１３
が挿入されるとともに、該軸部１３に続く基端フランジ
部１５が上記クリップ着座壁１９の内壁（裏面）に上記
空間Ｃ側から当接されるようになされている。

【００２３】また、上記クリップ着座壁１９には、クリ
ップ取付けに際し上記クリップ５の軸部１３及び基端フ
ランジ部１５が挿入される略半円弧状の第２開口２３が
形成され、該第２開口２３は上記第１開口２１に連通部
２５によって連通せしめられている。

【００２４】さらに、上記クリップ着座壁１９の上記第
２開口２３の第１開口２１に対向する外側部分、つまり
上記第２開口２３で囲まれるクリップ着座壁１９部分に
は、第２開口２３の開口縁の一部を形成する舌片２７が
上記空間Ｃの内外方向に弾性変形可能に上記クリップ着
座壁１９と一体に成形されている。また、該舌片２７の
先端は、上記第１開口２１と第２開口２３との連通部２
５に臨み、クリップ取付け状態で上記クリップ５の基端
フランジ部１５と干渉しないように所定の間隔をあけて
設けられている。さらに、上記舌片２７の基端裏面には
薄肉部２９が形成され、舌片２７が弾性変形し易いよう
になされている。

【００２５】そして、上記舌片２７は、クリップ取付け
に際しては、図３に示すように、上記クリップ５の基端
フランジ部１５で空間Ｃ内方に押圧されて弾性変形する
ことにより、上記第２開口２３を大きく開口させ、上記
軸部１３及び基端フランジ部１５の上記第２開口２３及
び第１開口２１への挿入を許容する。したがって、この
状態から上記クリップ５を第２開口２３を経て第１開口
２１に挿入し、上記クリップ着座壁１９に着座させて取
り付けることができる。また、このクリップ取付け状態
では、図２に示すように、上記クリップ５の基端フラン
ジ部１５は舌片２７から離れており、したがって、該舌
片２７に対するクリップ５の押圧力が解除されて舌片２
７は元位置に復帰しており、該舌片２７は上記クリップ
５の軸部１３に対向して該クリップ５の第２開口２３側
への移動を規制するようになされている。

【００２６】このことから、樹脂パネル３の搬送中等に
該樹脂パネル３が何かに当たって、図４矢印Ｆにて示す
クリップ５取外し方向に大きな外力が加わっても、クリ
ップ５の取外し方向（図４矢印Ｆ方向）への移動を軸部
１３の上記舌片２７への当接によって規制してクリップ
５を正規の取付け位置に動かないように固定でき（図４
二点鎖線及び図５一点鎖線参照）、上記クリップ５をク
リップ取付座１から脱落しないようにクリップ着座壁１
９に安定して着座させることができる。また、クリップ
５を上述の如く外力の作用によって位置ずれしないよう
に正規の取付け位置に固定できることから、クリップ５
を相手材のクリップ係合孔に確実に係合させることがで
き、樹脂パネル３を相手材に確実に組み付けることがで
きる。

【００２７】さらに、上記実施例では、舌片２７をクリ
ップ取付け状態でクリップ５の基端フランジ部１５と干
渉しないように該基端フランジ部１５から離しているこ
とから、クリップ取付けに際し弾性変形した舌片２７を
確実に元位置に復帰させることができ、クリップ５を上
記舌片２７に邪魔されることなく正規の状態でクリップ
取付座１に確実に取り付けることができるとともに、ク
リップ５の取外し方向（図４矢印Ｆ方向）の移動を上記
舌片２７によって確実に規制してクリップ５の脱落防止
を確実なものにすることができる。また、この移動規制
状態で、図５一点鎖線にて示すように、クリップ５の基
端フランジ部１５が第１開口２１周りのクリップ着座壁
１９と重なっているので、クリップ５の取外し方向（図
４矢印Ｆ方向）と直交する方向へのクリップ５の脱落を
防止することができる。

【００２８】また、上記実施例では、舌片２７をクリッ
プ着座壁１９と一体に成形していることから、別部材で
舌片２７を構成する場合に比べてその分だけ部品点数を
少なくすることができるとともに、組み付ける手間を省
くことができ、クリップ取付座１を安価に製作すること
ができる。

【００２９】加えて、上記実施例では、舌片２７の基端
に薄肉部２９を形成していることから、クリップ取付け
に際して舌片２７を容易に弾性変形させることができ、
クリップ５をクリップ取付座一に簡単に取り付けること
ができる。また、舌片２７をクリップ取付け後に速やか
にかつ確実に元位置に復帰させることができ、クリップ
５の脱落防止効果をさらに確実なものにすることができ
る。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１〜４に係
る本発明によれば、クリップ着座壁に第１開口と第２開
口とを連通して形成するとともに、該第２開口の第１開
口に対向する外側部分に第２開口の開口縁の一部を形成
する舌片を弾性変形可能に設け、該舌片を、クリップ取
付けに際しては、クリップの基端フランジ部で空間内方
に押圧して弾性変形させることにより、上記クリップの
軸部及び基端フランジ部の上記第２開口及び第１開口へ
の挿入を許容し、クリップ取付け状態では、クリップの
押圧力解除によって元位置に復帰させることにより、上
記クリップの軸部に対向して該クリップの第２開口側へ
の移動を規制するようにした。したがって、樹脂パネル
にクリップ取外し方向に大きな外力が加わっても、クリ
ップを動かないように安定してクリップ着座壁に着座せ
しめてクリップ取付座からの脱落を防止することができ
るとともに、クリップを相手材に確実に係合させて樹脂
パネルを相手材のクリップ係合孔に確実に組み付けるこ
とができる。

【００３１】請求項２に係る本発明によれば、舌片をク
リップ取付け状態でクリップの基端フランジ部と干渉し
ないように所定の間隔をあけて設けたので、クリップ取
付けに際し弾性変形した舌片をクリップの邪魔にならな
いように元位置に復帰させることができ、クリップを正
規の状態でクリップ取付座に確実に取り付けることがで
きるとともに、クリップの取外し方向への移動を上記舌
片によって確実に規制してクリップの脱落防止を確実に
なくすことができる。

【００３２】請求項３に係る本発明によれば、舌片をク
リップ着座壁と一体に成形したので、舌片を別部品で構
成する場合に比べて部品点数を少なくすることができる
とともに、組付け工程をなくすことができ、安価なクリ
ップ取付座を得ることができる。

【００３３】請求項４に係る本発明によれば、舌片の基
端に薄肉部を形成したので、舌片の弾性変形及び元位置
への復帰を速やかにかつ確実に行うことができ、クリッ
プの取付けを簡単に行うことができるとともに、クリッ
プの脱落をさらに確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】クリップ取付座の斜視図である。

【図２】クリップ取付け状態を二点鎖線にて示す図１の
Ａ−Ａ線における断面図である。

【図３】クリップの第２開口への挿入過程を二点鎖線に
て示す図１のＡ−Ａ線における断面図である。

【図４】クリップに対し外れる方向に外力が加わった状
態を二点鎖線にて示す図１のＡ−Ａ線における断面図で
ある。

【図５】クリップ取付け状態を二点鎖線で、クリップに
対し外れる方向に外力が加わった状態を一点鎖線でそれ
ぞれ示すクリップ取付座の平面図である。

【符号の説明】

１ クリップ取付座 ３ 樹脂パネル ５ クリップ １３ 軸部 １５ 基端フランジ部 １７ 縦壁 １９ クリップ着座壁 ２１ 第１開口 ２３ 第２開口 ２７ 舌片 ２５ 連通部 ２９ 薄肉部 Ｃ 空間

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂パネルの裏面に一体に成形され、相
   手材のクリップ係合孔に係合して該相手材に上記樹脂パ
   ネルを組み付けるクリップが取り付けられるクリップ取
   付座であって、 上記樹脂パネルの裏面に裏側に向かって突設された縦壁
   と、該縦壁の突出端部に設けられ、上記樹脂パネルの裏
   面との間に空間を形成するクリップ着座壁とからなり、 該クリップ着座壁には、クリップ取付け状態で上記クリ
   ップの軸部が挿入されるとともに、該軸部に続く基端フ
   ランジ部が上記クリップ着座壁の内壁に上記空間側から
   当接されるクリップ取付け用の第１開口と、該第１開口
   に連通し、クリップ取付けに際し上記クリップの軸部及
   び基端フランジ部が挿入される第２開口とが設けられ、 かつ、該第２開口の第１開口に対向する外側部分には、
   第２開口の開口縁の一部を形成する舌片が上記空間の内
   外方向に弾性変形可能に設けられ、 該舌片は、クリップ取付けに際しては、上記クリップの
   基端フランジ部で空間内方に押圧されて弾性変形するこ
   とにより、上記軸部及び基端フランジ部の上記第２開口
   及び第１開口への挿入を許容し、クリップ取付け状態で
   は、クリップの押圧力解除によって元位置に復帰するこ
   とにより、上記クリップの軸部に対向して該クリップの
   第２開口側への移動を規制するようになされていること
   を特徴とするクリップ取付座。
2. 【請求項２】 舌片は、クリップ取付け状態でクリップ
   の基端フランジ部と干渉しないように所定の間隔をあけ
   て設けられていることを特徴とする請求項１記載のクリ
   ップ取付座。
3. 【請求項３】 舌片は、クリップ着座壁と一体に成形さ
   れ、該舌片の先端は第１開口と第２開口との連通部に臨
   んでいることを特徴とする請求項１又は２記載のクリッ
   プ取付座。
4. 【請求項４】 舌片の基端には、薄肉部が形成されてい
   ることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載
   のクリップ取付座。