JPH07293180A - 地中掘削機の排泥ホース吊下げ方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 揚泥ポンプの小型を図ることができ、また、
安定性の向上を図ることができ、さらに、ブーム部材に
偏荷重が生じないようにできる。 【構成】 揚泥ホース４６をガイドローラ５６、６４
Ａ、６４Ｂ及びホースリール５８、６６に掛けて折り返
した状態に保持することにより、揚泥ホース４６の送り
だし量や引き込み量を増加させることができる。これに
より、ブーム部材３４の高さを低く抑えることができ
る。また、ホースリール５８、６６をワイヤ３８の左右
側に対称に配置することにより、ブーム部材３４に対し
て左右対称にバランスよく揚泥ホース４６を配置するこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は地中掘削機の排泥ホース
吊下げ方法に係り、特に地中掘削機のカッタで掘削した
土砂を泥水とともに地上に排出する排泥ホースを地中掘
削機の下降量に対応させて送りだす地中掘削機の排泥ホ
ース吊下げ方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の地中掘削機の排泥ホース吊下げ方
法は、例えば特願平5-69957 号公報に示すように、地中
掘削機をワイヤロープを介してクレーンブームに吊下げ
られ、吊下げられた地中掘削機は下降しながらカッタで
地盤を掘削する。そして、カッタで掘削した土砂は泥水
とともに排泥ホースを介して地上側に排出される。ま
た、地中掘削機には排泥用の排泥ホースが旋回中心から
ずれて連結され、排泥ホースはホイールを介して地上に
導かれる。このホイールはクレーンブームに昇降自在に
吊り下げられ、ホイールを昇降することにより排泥ホー
スがカッタと共に送りだしや引き戻しされる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特願平
5-69957 号公報に示す地中掘削機の排泥ホース吊下げ方
法の場合、地中掘削機の掘削深度が深くなると、排泥ホ
ースの送り量が長くなるのでホイールの支持位置を高く
する必要がある。従って、クレーンブームが設けられて
いるクローラクレーンの安定性が悪くなるという問題が
ある。また、ホイールの位置が高くなると、泥水を高位
置まで揚げる必要があるので排泥ポンプの容量を大きく
する必要があるという問題がある。

【０００４】さらに、排泥ホースは地中掘削機の旋回中
心からずれて連結されているので、地中掘削機をワイヤ
ロープを中心にして旋回することができないという問題
がある。このため、例えば図９に示すようにクローラク
レーン１０の配置箇所が限定された場合に、地中掘削機
１がワイヤロープ２を中心にしてθ°旋回することがで
きないと、地中掘削機１で溝孔１５のコーナ部を掘削す
ることができないという問題がある。

【０００５】また、地中掘削機のカッタを駆動する油圧
ホースを地中掘削機に連結した場合、油圧ホース及び排
泥ホースはそれぞれクレーンブームの右側及び左側に配
置され、油圧ホース及び排泥ホースはそれぞれ剛性が異
なるのでクレーンブームに偏荷重が作用する。従って、
クレーンブームの強度を必要以上に高くする必要がある
という問題がある。

【０００６】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、（ａ）クローラクレーンの安定性の向上を図る
ことができ、（ｂ）排泥ポンプの容量を大きくする必要
がなく、（ｃ）地中掘削機を吊りワイヤロープを中心に
して旋回することができ、（ｄ）クレーンブームに偏荷
重が作用しないようにできる地中掘削機の排泥ホース吊
下げ方法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成する為に、地中掘削機の先端部に設けられたカッタで
掘削した土砂を孔内に満した泥水とともに地上に排出す
る排泥ホースを地中掘削機に連結し、前記地中掘削機を
ワイヤロープを介してクレーンブーム部材に吊下げると
共に前記排泥ホースを前記地中掘削機の昇降量に対応さ
せて送りだしや引込みを行う地中掘削機の排泥ホース吊
下げ方法において、前記クレーンブーム部材の左右側に
複数の昇降リールを対称に配置するとともに昇降自在に
支持し、該複数の昇降リールの下側に複数の固定リール
を設け、前記複数の固定リールの前方に配設された中間
昇降リールを前記クレーンブーム部材の軸線に沿って昇
降自在に支持し、前記複数の固定リール及び前記複数の
昇降リールに掛けられて折り返した状態に保持された前
記排泥ホースを該中間昇降リールを介して前記地中掘削
機まで案内し、前記複数の昇降リールを昇降させて前記
地中掘削機の昇降動作に対応するように前記排泥ホース
の送りだしや引き込みを行うことを特徴としている。

【０００８】

【作用】本発明によれば、クレーンブーム部材の左右側
に対称に配置された複数の昇降リールをそれぞれ昇降自
在に支持し、複数の昇降リールの下側に複数の固定リー
ルを設けた。また、複数の固定リールの前方に中間昇降
リールを備え、この中間昇降リールをクレーンブーム部
材の軸線に沿って昇降自在に支持した。さらに、複数の
固定リール及び複数の昇降リールに掛けれて折り返した
状態に保持された排泥ホースを中間昇降リールを介して
地中掘削機まで案内した。そして、複数の昇降リールを
昇降させて地中掘削機の昇降動作に対応するように排泥
ホースの送りだしや引き込みを行う。このように、排泥
ホースを複数の固定リール及び複数の昇降リールに掛け
て折り返した状態に保持することにより、排泥ホースの
送りだし量や引き込み量を増加させることができる。ま
た、複数の昇降リールを吊りワイヤロープの左右側の対
称位置に配置することにより、クレーンブーム部材に対
して左右対称にバランスよく排泥ホースを配置すること
ができる。

【０００９】

【実施例】以下添付図面に従って本発明に係る地中掘削
機の排泥ホース吊下げ方法について詳説する。図１は本
発明に係る地中掘削機の排泥ホース吊下げ方法に使用さ
れる地中掘削機の吊下げ装置３０の側面図、図２はその
正面図である。地中掘削機の吊下げ装置３０はクローラ
クレーン本体３２を備え、クローラクレーン本体３２の
前端部にはブーム部材３４が所定の傾斜角度で立設支持
されている。ブーム部材３４の上端部にはガイドシーブ
３６Ａが回動自在に支持され、ガイドシーブ３６Ａに掛
けられたワイヤロープ３８Ａ、３８Ａの一端部はシーブ
ブロック３９、後述するスイベルジョイント部材４０を
介して地中掘削機４２の上端部中央に連結されている。
また、ワイヤロープ３８Ａ、３８Ａの他端部はドラム４
１、４１に巻き付けられ、ドラム４１、４１はクローラ
クレーン本体３２の中央部に支持されている。

【００１０】また、ブーム部材３４の上端部にはガイド
ローラ３６Ｂが回動自在に支持され、ガイドローラ３６
Ｂに掛けられたキャプタイヤケーブル３８Ａの一端部は
地中掘削機４２の駆動モータ（図示せず）に接続されて
いる。キャプタイヤケーブル３８Ａの他端部はケーブル
リール４４を介して電源に接続され、ケーブルリール４
４はクローラクレーン本体３２の後端部に支持されてい
る。これにより、キャプタイヤケーブル３８Ａを介して
地中掘削機４２の駆動モータに電源が供給され、駆動モ
ータが駆動して地中掘削機４２のカッタ４３Ａ、４３Ｂ
を回転させる。

【００１１】前述したスイベルジョイント部材４０は取
付け部４０Ａと回転部４０Ｂとからなり、取付け部４０
Ａは地中掘削機４２の上端部中央に取り付けられてい
る。また、回転部４０Ｂには吊下げ用ケーブル３８、３
８…が連結されている。回転部４０Ｂは取付け部４０Ａ
に回動自在に支持され、また、回転部４０Ｂに連通され
た排泥ホース４６は取付け部４０Ａを介して地中掘削機
４２の排出管４２Ａに連通している。これにより、地中
掘削機４２は吊下げ用ケーブル３８、３８…に吊られた
状態で吊下げ用ケーブル３８、３８…を中心にして旋回
することができる。

【００１２】また、地中掘削機の吊下げ装置３０は中間
ホースリール４８、左側ホースリール５８及び右側ホー
スリール６６を備えている。中間ホースリール４８はブ
ーム部材３４の軸線に沿って昇降自在に支持されてい
る。すなわち、中間ホースリール４８はワイヤロープ５
０（図３参照）を介してホイスト５２に連結され、ワイ
ヤロープ５０はローラ５１を介してブーム部材３４に吊
られている。ホイスト５２はクローラクレーン本体３２
の支持台５４に設けられている。このホイスト５２は、
ワイヤロープ５０に設定値以上の引張り力が作用すると
ワイヤロープ５０を自動的に巻戻し、ワイヤロープ５０
に設定値以下の引張り力が作用するとワイヤロープ５０
を自動的に巻き取る。そして、ホイスト５２がワイヤロ
ープ５０を巻戻すと中間ホースリール４８が下降し、ホ
イスト５２がワイヤロープ５０を巻き取ると中間ホース
リール４８が上昇する。中間ホースリール４８には、ス
イベルジョイント部材４０に連通された排泥ホース４６
が掛けられ、排泥ホース４６は中間ホースリール４８を
介して下方に案内される。

【００１３】支持台５４には中間ガイドローラ５６（図
３参照）が回動自在に支持されている。中間ガイドロー
ラ５６はブーム部材３４の左側に配置され、中間ガイド
ローラ５６には、中間ホースリール４８を介して下方に
案内された排泥ホース４６が掛けられている。排泥ホー
ス４６は中間ガイドローラ５６を介して上方に案内され
ている。中間ガイドローラ５６の上方のブーム部材３４
の左側には左側ホースリール５８が配置され、この左側
ホースリール５８は昇降自在に支持されている。すなわ
ち、左側ホースリール５８はワイヤロープ６０（図３参
照）を介してホイスト６２に連結され、ワイヤロープ６
０はリング６１を介してブーム部材３４に吊られてい
る。

【００１４】ホイスト６２はクローラクレーン本体３２
の支持台５４に設けられている。このホイスト６２は、
ワイヤロープ６０に設定値以上の引張り力が作用すると
ワイヤロープ６０を自動的に巻戻し、ワイヤロープ６０
に設定値以下の引張り力が作用するとワイヤロープ６０
を自動的に巻き取る。そして、ホイスト６２がワイヤロ
ープ６０を巻戻すと左側ホースリール５８が下降し、ホ
イスト６２がワイヤロープ６０を巻き取ると左側ホース
リール５８が上昇する。左側ホースリール５８には、中
間ガイドローラ５６を介して上方に案内された排泥ホー
ス４６が掛けられ、排泥ホース４６は左側ホースリール
５８を介して下方に案内される。

【００１５】また、支持台５４には左側ガイドローラ６
４及び右側ガイドローラ６５（図４参照）が回動自在に
支持されている。左側ガイドローラ６４はブーム部材３
４の左側に中間ガイドローラ５６と同軸上に支持され、
右側ガイドローラ６５はブーム部材３４の右側に支持さ
れている。左側ガイドローラ６４には、左側ホースリー
ル５８を介して下方に案内された排泥ホース４６が掛け
られ、排泥ホース４６は左側ガイドローラ６４を介して
右側ガイドローラ６５に案内されている。そして、右側
ガイドローラ６５には左側ガイドローラ６４から案内さ
れた排泥ホース４６が掛けられ、排泥ホース４６は右側
ガイドローラ６５を介して上方に案内されている。

【００１６】ブーム部材３４の右側に配置された右側ガ
イドローラ６５の上方には右側ホースリール６６が昇降
自在に支持されている。右側ホースリール６６は左側ホ
ースリール５８と同軸上に支持され、さらに、右側ホー
スリール６６はワイヤロープ６８（図３参照）を介して
ホイスト６２に連結され、ワイヤロープ６８はリング６
１を介してブーム部材３４に吊られている。ホイスト６
２は、ワイヤロープ６０の場合と同様に、ワイヤロープ
６８に設定値以上の引張り力が作用するとワイヤロープ
６８を自動的に巻戻し、ワイヤロープ６８に設定値以下
の引張り力が作用するとワイヤロープ６８を自動的に巻
き取る。

【００１７】そして、ホイスト６２がワイヤロープ６８
を巻戻すと右側ホースリール６６が下降し、ホイスト６
２がワイヤロープ６８を巻き取ると右側ホースリール６
６が上昇する。この場合、右側ホースリール６６は左側
ホースリール５８の昇降に同期して昇降する。右側ホー
スリール６６には、右側ガイドローラ６５を介して上方
に案内された排泥ホース４６が掛けられ、排泥ホース４
６は右側ホースリール６６を介して下方に案内される。
支持台５４の第２のガイドローラ６４Ｂの近傍にはクラ
ンプ部材７０が設けられ、クランプ部材７０は右側ホー
スリール６６を介して下方に案内された排泥ホース４６
をクランプする。なお、クランプ部材７０でクランプさ
れた排泥ホース４６は地上プラント（図示せず）に連通
されている。

【００１８】このように、中間ホースリール４８をブー
ム部材３４の軸線に沿って昇降自在に支持し、さらに、
左側ホースリール５８及び右側ホースリール６６をそれ
ぞれブーム部材３４の左側及び右側に対称に配置した。
従って、それぞれのホースリール４８、５８、６６に排
泥ホース４６を掛けた場合に、排泥ホース４６がブーム
部材３４のの左右にバランスよく配置されるので、ブー
ム部材３４に偏荷重が作用しない。さらに、それぞれの
ホースリール４８、５８、６６を昇降自在に支持したこ
とにより、排泥ホース４６の送り量を増加することがで
きるので、ブーム部材３４の高さを低く抑えることがで
きる。また、左側ホースリール５８及び右側ホースリー
ル６６をそれぞれブーム部材３４の左側及び右側に対称
に配置して、排泥ホース４６の送り量を増加させるの
で、昇降可能なホースリールをクローラクレーン本体３
２の前方向に張り出す必要がない。従って、前後方向の
安定性の向上を図ることができる。

【００１９】また、中間ホースリール４８の下方にはロ
ーラ４８Ａ、４８Ｂが回動自在に支持され、中間ガイド
ローラ５６の上方にはローラ５６Ａ、５６Ｂが回動自在
に支持されている。また、左側ホースリール５８の下方
にはローラ５８Ａ、５８Ｂが回動自在に支持され、左右
のガイドローラ６４、６５の近傍にはそれぞれローラ６
４Ａ、６５Ａが回動自在に支持されている。さらに、右
側ホースリール６６の下方にはローラ６６Ａ、６６Ｂが
回動自在に支持されている。そして、上述したローラ４
８Ａ、４８Ｂ、５６Ａ、５６Ｂ、５８Ａ、５８Ｂ、６４
Ａ、６５Ａ、６６Ａ、６６Ｂにはワイヤロープ７２が掛
けられている。

【００２０】ワイヤロープ７２は一端部がスイベルジョ
イント部材４０に連結され、他端部が支持台５４に連結
されている（図４参照）。そして、ワイヤロープ７２は
排泥ホース４６に沿って排泥ホース４６よりきつく張設
されている。従って、地中掘削機４２の自重による引張
り力や地中掘削機４２が下降する際に生じる引張り力
は、ワイヤロープ７２に作用して排泥ホース４６には作
用しない。これにより、排泥ホース４６を地中掘削機４
２の自重による引張り力や地中掘削機４２が下降する際
に生じる引張り力から保護することができる。

【００２１】ところで、図１に示すようにブーム部材３
４にはブラケット８０が設けられている。以下、図８に
基づいてブラケット８０について説明する。ブラケット
８０は断面が略Ｈ字型に形成され、ブラケット８０の両
端部にはそれぞれ開口穴８０Ａ、８０Ｂが形成されてい
る。ブラケット８０はブーム部材３４の両側部に配置さ
れ、ピン８２、８２をブラケット８０の開口穴８０Ｂ、
８０Ｂに嵌入することにより、ブーム部材３４に一体と
なって組み込まれる。なお、開口穴８０Ｂ、８０Ｂに嵌
入されたピン８２、８２はブーム部材３４を組みつけ
る。

【００２２】すなわち、ピン８２、８２でブラケット８
０をブーム部材３４に組む際に、ピン８２、８２でブー
ム部材３４が組みつけられる。また、ブラケット８０の
前端部の開口穴８０Ａに嵌入されたピン８２を介してス
テー部材８４の上端部が回動自在に支持され、ステー部
材８４の下端部は支持台５４（図１参照）に取り付けら
れている。このように、ステー８４をブーム部材３４に
直接固着しないので、ブーム部材３４の変形を防止する
ことができる。

【００２３】前記の如く構成された本発明に係る地中掘
削機の排泥ホース吊下げ方法について説明する。先ず、
ワイヤロープ３８Ａ、３８Ａを介してブーム部材３４に
吊下げされた地中掘削機４２のカッタ４３Ａ、４３Ｂ
を、キャプタイヤケーブル３８Ｂを介して供給された電
源で駆動し、次に、ドラム４１、４１を作動して地中掘
削機４２を下降する。これにより、カッタ４３Ａ、４３
Ｂで地盤が掘削される。この状態で、排泥ポンプを駆動
すると掘削された土砂は泥水とともに排泥ホース４６を
介して地上プラントに排出される。

【００２４】一方、地中掘削機４２が下降する際に生じ
る引張り力がワイヤロープ７２に作用してワイヤロープ
７２に所定値以上の引張り力が作用する。これにより、
中間ホースリール４８を支持するワイヤロープ５０に設
定値以上の引張り力が作用して、ホイスト５２はワイヤ
ロープ５０を自動的に巻戻す。従って、中間ホースリー
ル４８が下降するので、地中掘削機４２の下降に追従し
て排泥ホース４６が下方に送りだされる（図５、図６参
照）。

【００２５】そして、中間ホースリール４８が下端部ま
で下降すると、設定値以上の引張り力がワイヤロープ６
０、６８に作用して、ホイスト６２はワイヤロープ６
０、６８を自動的に巻戻す。これにより、左側ホースリ
ール５８及び右側ホースリール６６が下降するので、地
中掘削機４２の下降に追従して排泥ホース４６が下方に
送りだされる（図７参照）。

【００２６】前記実施例では中間ホースリール４８が下
端部まで下降した後、左側ホースリール５８及び右側ホ
ースリール６６を下降させる動作について説明したが、
これに限らず、左側ホースリール５８及び右側ホースリ
ール６６を下降した後、中間ホースリール４８を下降さ
せるようにしてもよい。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る地中掘
削機の排泥ホース吊下げ方法によれば、排泥ホースを複
数の固定リール及び複数の昇降リールに掛けて折り返し
た状態に保持することにより、排泥ホースの送りだし量
や引き込み量を増加させることができるので、クレーン
ブーム部材の高さを低く抑えることができる。従って、
排泥ポンプの小型を図ることができる。また、複数の昇
降リールをワイヤロープの左右側に対称に配置すること
により、クレーンブーム部材に対して左右対称にバラン
スよく排泥ホースを配置することができる。従って、複
数の昇降リールを前方向に張り出さなくても、排泥ホー
スの送りだし量や引き込み量を増加させることができる
ので、前後方向及び左右方向の安定性の向上を図ること
ができ、さらに、クレーンブーム部材に偏荷重が作用す
ることを防止できる。

【００２８】また、本発明によれば、複数の固定リール
及び複数の昇降リールに掛けれて折り返した状態に保持
された排泥ホースを中間昇降リールを介して地中掘削機
まで案内した。従って、クレーンブーム部材に対して左
右対称にバランスよく排泥ホースを配置することがで
き、安定性の向上を図ることができる。さらに、本発明
によれば、排泥ホースをスイベルジョイント部材を介し
て地中掘削機の中央に回動自在に支持し、かつ、スイベ
ルジョイント部材にワイヤロープを連結したので、地中
掘削機をワイヤロープを中心にして旋回することができ
る。従って、クレーンブーム部材の配置箇所が限定され
た場合でも地中掘削機を吊りワイヤロープを中心にして
旋回することにより、地中掘削機を掘削位置に最適状態
に位置決めすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る地中掘削機の排泥ホース吊下げ方
法の側面図

【図２】本発明に係る地中掘削機の排泥ホース吊下げ方
法の正面図

【図３】本発明に係る地中掘削機の排泥ホース吊下げ方
法の構成を説明した斜視図

【図４】本発明に係る地中掘削機の排泥ホース吊下げ方
法の構成を説明した斜視図

【図５】本発明に係る地中掘削機の排泥ホース吊下げ方
法の作用を説明した説明図

【図６】本発明に係る地中掘削機の排泥ホース吊下げ方
法の作用を説明した説明図

【図７】本発明に係る地中掘削機の排泥ホース吊下げ方
法の作用を説明した説明図

【図８】本発明に係る地中掘削機の排泥ホース吊下げ方
法のブーム部材の側面図

【図９】従来の地中掘削機の排泥ホース吊下げ方法の作
用を説明した説明図

【符号の説明】

３０…地中掘削機の排泥ホース吊下げ方法に使用される
地中掘削機の吊下げ装置 ３４…ブーム部材 ３８Ａ…ワイヤロープ ４０…スイベルジョイント部材 ４２…地中掘削機 ４３Ａ、４３Ｂ…カッタ ４６…排泥ホース ４８…中間ホースリール（中間昇降リール） ５６、６４Ａ、６４Ｂ…ガイドローラ（固定リール） ５８、６６…ホースリール（昇降リール）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地中掘削機の先端部に設けられたカッタ
   で掘削した土砂を孔内に満した泥水とともに地上に排出
   する排泥ホースを地中掘削機に連結し、前記地中掘削機
   をワイヤロープを介してクレーンブーム部材に吊下げる
   と共に前記排泥ホースを前記地中掘削機の昇降量に対応
   させて送りだしや引込みを行う地中掘削機の排泥ホース
   吊下げ方法において、 前記クレーンブーム部材の左右側に複数の昇降リールを
   対称に配置するとともに昇降自在に支持し、 該複数の昇降リールの下側に複数の固定リールを設け、 前記複数の固定リールの前方に配設された中間昇降リー
   ルを前記クレーンブーム部材の軸線に沿って昇降自在に
   支持し、 前記複数の固定リール及び前記複数の昇降リールに掛け
   られて折り返した状態に保持された前記排泥ホースを該
   中間昇降リールを介して前記地中掘削機まで案内し、前
   記複数の昇降リールを昇降させて前記地中掘削機の昇降
   動作に対応するように前記排泥ホースの送りだしや引き
   込みを行うことを特徴とする地中掘削機の排泥ホース吊
   下げ方法。
2. 【請求項２】 前記排泥ホースはスイベルジョイント部
   材を介して前記地中掘削機の中央に回動自在に支持さ
   れ、かつ、前記地中掘削機は前記スイベルジョイント部
   材を介して前記ワイヤロープに吊下げられたことを特徴
   とする請求項１の地中掘削機の排泥ホース吊下げ方法。